KR200430392Y1 - apparatus for assembling of wire harness - Google Patents

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KR200430392Y1
KR200430392Y1 KR2020060023266U KR20060023266U KR200430392Y1 KR 200430392 Y1 KR200430392 Y1 KR 200430392Y1 KR 2020060023266 U KR2020060023266 U KR 2020060023266U KR 20060023266 U KR20060023266 U KR 20060023266U KR 200430392 Y1 KR200430392 Y1 KR 200430392Y1
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Abstract

본 고안은 수작업으로 행해지는 와이어 하네스에 압착단자 압착공정시 차종에 따라 분리된 와이어 하네스를 각각 정렬함과 아울러 해당되는 와이어 하네스의 끝단에 압착단자를 정렬함으로써 비교적 좁은 공간에서 조립 작업을 행할 수 있을뿐더러 압착단자의 오조립을 방지할 수 있도록 한 와이어 하네스 조립용 지그장치에 관한 것이다.The present invention can be assembled in a relatively narrow space by aligning the wire harnesses separated according to the type of vehicle during the crimp terminal crimping process by hand, and aligning the crimp terminals at the ends of the corresponding wire harness. In addition, the present invention relates to a jig device for assembling a wire harness to prevent misassembly of a crimp terminal.

와이어 하네스, 압착단자, SUB 조립    Wire Harness, Crimp Terminal, SUB Assembly

Description

와이어 하네스 조립용 지그장치{apparatus for assembling of wire harness}Jig Device for Wire Harness Assembly {apparatus for assembling of wire harness}

도 1은 본 고안에 따른 와이어 하네스 조립용 지그장치의 사시도.1 is a perspective view of a jig device for assembling a wire harness according to the present invention.

도 2는 본 고안에 따른 와이어 하네스 조립용 지그장치의 요부 사시도.Figure 2 is a perspective view of the main part of the jig device for wire harness assembly according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for main parts of drawings *

110: 프레임 120: 안내부재110: frame 120: guide member

122: 패드 130: 케이스 122: pad 130: case

140: 보호부재 150: 테이블140: protective member 150: table

본 고안은 와이어 하네스 조립용 지그장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수작업으로 행해지는 와이어 하네스에 압착단자 압착공정시 차종에 따라 분리된 와이어 하네스를 각각 정렬함과 아울러 해당되는 와이어 하네스의 끝단에 압착단자를 정렬함으로써 비교적 좁은 공간에서 조립 작업을 행할 수 있을뿐더러 압착단자의 오조립을 방지할 수 있도록 한 와이어 하네스 조립용 지그장치에 관한 것이다.The present invention relates to a jig device for assembling a wire harness, and more particularly, aligns the wire harnesses separated according to the vehicle type during the crimp terminal crimping process to the wire harnesses performed by hand, and crimps them to the ends of the corresponding wire harnesses. The present invention relates to a jig device for assembling a wire harness that can perform assembly work in a relatively narrow space by aligning terminals and prevents misassembly of a crimp terminal.

일반적으로, 와이어 하네스(Wire Harness)는 자동차 혹은 여러 전기 장치에서 전기를 통전하는 와이어장치를 지칭하는 것으로서, 이 와이어 하네스를 소정의 위치에 묶어서 고정시키기 위하여 밴드 케이블이라는 부재를 사용한다.In general, a wire harness refers to a wire device that conducts electricity in an automobile or various electric devices, and uses a member called a band cable to bind and fix the wire harness at a predetermined position.

상기 와이어 하네스를 제품으로 제조하는 공정을 개략적으로 살펴보면, 와이어 하네스를 제조하기 위한 제조 설계서를 작성하고, 이 제조 설계서를 바탕으로 원하는 회로(배선)를 절단하도록 한다.Referring to the process of manufacturing the wire harness as a product, a manufacturing design for manufacturing the wire harness is prepared, and the desired circuit (wiring) is cut based on the manufacturing design.

그리고, 상기 와이어 하네스를 단자에 대고서 어플리케이터(Applicator)라는 압착치구를 사용하여 단자를 배선에 압착시켜서 고정하도록 하고, 중간(SUB)공정을 거쳐서 완제품을 조립하도록 한다.Then, using the crimping jig called an applicator against the wire harness against the terminal, the terminal is crimped and fixed to the wiring, and the finished product is assembled through an intermediate (SUB) process.

또한, 상기 제조된 완제품에 품질의 이상여부를 확인하기 위하여 회로검사를 진행하도록 하고, 최종적으로 외관검사를 하여서 마무리하도록 하고, 완제품을 상품으로 출고하도록 한다.In addition, in order to check the quality of the finished product manufactured by the circuit inspection to proceed, and finally to finish the appearance inspection, and to ship the finished product as a product.

그러나, 종래는 와이어 하네스 조립시 조립 및 중간 SUB공정에서 작업설비가 커 공간차지를 많이 하게 되는 문제점이 있었다.However, in the related art, there is a problem that the work equipment is large in space assembly during the assembly and the intermediate SUB process when assembling the wire harness.

그리고, 종래는 중간 SUB공정에서 와이어 하네스 각 가닥을 잡아 당겨 조립할 위치로 이동시 작업대에 설치된 폴에 걸려 손상을 입게 되는 문제점이 있었다.In the conventional SUB process, when the wire harness is pulled to the assembly position by pulling each strand, there is a problem of being damaged by a pole installed on a workbench.

본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 제안된 것으로서, 파이 프 형상의 안내부재를 프레임에 하향 경사지게 설치하여 와이어 하네스를 분류 정렬함과 아울러 각 안내부재의 끝단에 케이스를 구비하여 압착단자를 보관함에 따라 와이어 하네스와 이에 해당되는 압착단자를 쉽게 조립할 수 있어 오조립을 방지할 수 있고, 안내부재를 경사지게 구비함에 따라 조립설비의 공간을 줄일 수 있도록 한 와이어 하네스 조립용 지그장치를 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the above problems of the prior art, the pipe-shaped guide member is installed inclined downward in the frame to align the wire harness and align the wire harness with a case at the end of each guide member crimp terminal The wire harness and the corresponding crimp terminal can be easily assembled according to storage to prevent misassembly, and the jig device for assembling the wire harness can be provided to reduce the space of the assembly facility by inclining the guide member. The purpose.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 프레임과, 상기 프레임에 장착되며 종류별로 군을 이루는 와이어 하네스 각각을 정렬하여 안내하는 다수 개의 안내부재와, 상기 안내부재의 각 끝단에 연결 형성되어 해당되는 와이어 하네스의 끝단에 압착되는 압착단자를 보관하기 위한 케이스를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 조립용 지그장치를 제안하려는 것이다.The present invention for achieving the above object is a frame, a plurality of guide members for aligning and guiding each of the wire harness constituting the group by the type and mounted on the frame, and connected to each end of the guide member formed wire It is to propose a jig device for assembling a wire harness, comprising a case for storing a crimp terminal pressed against the end of the harness.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention will be described in more detail.

도 1은 본 고안에 따른 와이어 하네스 조립용 지그장치의 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 와이어 하네스 조립용 지그장치의 요부 사시도이다.1 is a perspective view of a jig device for assembling a wire harness according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of main parts of a jig device for assembling a wire harness according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 와이어 하네스 조립용 지그장치는 프레임(110), 안내부재(120) 및 케이스(130)로 크게 이루어진다.As shown, the jig device for assembling the wire harness according to the present invention is largely composed of a frame 110, a guide member 120 and a case 130.

상기 프레임(110)은 안내부재(120)와 케이스(130)를 지지하는 역할을 한다.The frame 110 supports the guide member 120 and the case 130.

그리고, 상기 프레임(110)은 작업 위치 이동 가능하도록 바퀴(112)를 구비한다.In addition, the frame 110 includes a wheel 112 to move the work position.

또한, 상기 안내부재(120)는 파이프 형상으로 형성되어 프레임(110)에 장착된다.In addition, the guide member 120 is formed in a pipe shape and mounted on the frame 110.

상기 안내부재(120)는 다수 개 구비되어 차종에 따라 달리 장착되는 각 와이어 하네스(10)를 분리하여 삽입할 수 있도록 한다.The guide member 120 is provided with a plurality so as to separate and insert each wire harness 10 mounted differently according to the vehicle type.

도시하지 않았지만, 상기 안내부재(120)는 프레임(110)과 볼트에 의해 볼팅 처리되거나 프레임(110)과 용접 처리되어 프레임(110)과 일체적으로 결합되어 고정된다.Although not shown, the guide member 120 is bolted by the frame 110 and bolts or welded to the frame 110 to be integrally coupled and fixed to the frame 110.

그리고, 상기 안내부재(120)는 와이어 하네스(10)를 후단에서 전단으로 삽입하여 분류하게 되는데, 와이어 하네스(10)의 삽입을 용이하게 하도록 기울어지게 설치함이 바람직하다.In addition, the guide member 120 is to be classified by inserting the wire harness 10 to the front end at the front end, it is preferably installed inclined to facilitate the insertion of the wire harness (10).

즉, 상기 안내부재(120)는 전단이 후단보다 낮도록 하향 경사지게 설치되어 압착단자와 압착되는 끝단을 전단에 용이하게 노출시킬 수 있도록 한다.That is, the guide member 120 is installed to be inclined downward so that the front end is lower than the rear end so that the end of the guide terminal and the end being compressed can be easily exposed to the front end.

특히, 상기 안내부재(120)는 양단 내측 둘레에 패드(122)를 구비한다.In particular, the guide member 120 is provided with pads 122 on the inner circumference of both ends.

상기 패드(122)는 와이어 하네스(10)가 안내부재(120)에 직접적으로 닿음으로써 피복되는 것을 방지하는 역할을 한다.The pad 122 serves to prevent the wire harness 10 from being coated by directly contacting the guide member 120.

또한, 상기 케이스(130)는 안내부재(120)의 각 끝단에 일체로 연결되며, 와이어 하네스(10)와 압착되는 압착단자를 보관하는 역할을 한다.In addition, the case 130 is integrally connected to each end of the guide member 120, and serves to store the crimp terminals that are crimped with the wire harness 10.

상기 케이스(130)는 안내부재(120)와 사출 성형되거나, 안내부재(120)와 볼트로 볼팅 처리되거나 또는 안내부재(120)와 용접 처리 등에 의해 일체로 형성된다.The case 130 may be injection molded with the guide member 120, bolted with the guide member 120, or integrally formed by welding with the guide member 120.

특히, 상기 안내부재(120)는 설치 공간을 줄이기 위해 다수 층으로 배열된다.In particular, the guide member 120 is arranged in multiple layers to reduce the installation space.

여기서, 상기 안내부재(120)에 연결된 케이스(130)는 그 하부에 배열된 안내부재(120)의 끝단부 둘레에 지지되며 고정 설치되는 것이 바람직하다.Here, the case 130 connected to the guide member 120 is preferably supported and fixed around the end of the guide member 120 arranged in the lower portion.

상기 케이스(130)는 바닥면과 접하는 안내부재(120)와 볼팅 처리되거나 용접 처리되어 일체로 형성된다.The case 130 is bolted or welded to the guide member 120 in contact with the bottom surface and is integrally formed.

또한, 상기 보호부재(140)는 안내부재(120)의 외부로 노출되는 와이어 하네스(10)를 수용하여 보호하는 역할을 한다.In addition, the protective member 140 serves to receive and protect the wire harness 10 exposed to the outside of the guide member 120.

상기 보호부재(140)는 프레임(110)의 후측에 고정 설치된다.The protective member 140 is fixed to the rear side of the frame 110.

특히, 상기 보호부재(140)는 볼팅 또는 용접 방식에 의해 프레임(110)에 고정 설치된다.In particular, the protection member 140 is fixed to the frame 110 by bolting or welding.

그리고, 상기 보호부재(140)는 안내부재(120)와 동일 개수로 구비되고, 세로방향으로 세워지게 장착된다.The protection member 140 is provided in the same number as the guide member 120 and is mounted to stand in the vertical direction.

이는, 하부 방향으로 널려지는 와이어 하네스(10)를 보관하기 위함이다.This is to store the wire harness 10 that is knocked in the downward direction.

또한, 상기 프레임(110)은 전측으로 테이블(150)을 구비한다.In addition, the frame 110 is provided with a table 150 on the front side.

상기 테이블(150)은 와이어 하네스(10)와 압착단자를 압착하는 과정에서 떨어지는 압착단자를 쉽게 줍도록 하기 위해 구비된다.The table 150 is provided to easily pick up the crimping terminal falling in the process of crimping the wire harness 10 and the crimping terminal.

상기 테이블(150)은 프레임(110)에 일체로 형성될 수도 있고, 별도로 분리 가능하게 연결될 수도 있다.The table 150 may be integrally formed with the frame 110 or may be detachably connected separately.

상기 테이블(150)이 프레임(110)에 일체로 형성될 경우 프레임(110)과 마찬 가지로 바퀴(112)를 구비하는 것이 바람직하다.When the table 150 is integrally formed in the frame 110, it is preferable to provide the wheels 112 similarly to the frame 110.

상기한 바와 같이 본 고안에 따른 와이어 하네스 조립용 지그장치에 의하면, 파이프 형상의 안내부재를 다수 층으로 배열하여 각 안내부재에 분류된 와이어 하네스를 삽입 정렬함에 따라 와이어 하네스의 압착단자 조립을 위한 작업공간을 줄일 수 있는 효과가 있고, 와이어 하네스를 종류별로 분류하여 정렬하기 때문에 오조립을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the wire harness assembly jig device according to the present invention as described above, by arranging the pipe-shaped guide member in a plurality of layers to insert the wire harness classified in each guide member to align the crimp terminal assembly of the wire harness It has the effect of reducing the space and sorting and sorting the wire harnesses by type, thereby preventing the misassembly.

Claims (6)

프레임과;A frame; 상기 프레임에 장착되며 종류별로 군을 이루는 와이어 하네스 각각을 정렬하여 안내하는 다수 개의 안내부재와;A plurality of guide members mounted on the frame and aligning and guiding each of the wire harnesses constituting the group; 상기 안내부재의 각 끝단에 연결 형성되어 해당되는 와이어 하네스의 끝단에 압착되는 압착단자를 보관하기 위한 케이스를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 조립용 지그장치.Jig device for assembling a wire harness, characterized in that it comprises a case for storing the crimped terminal is crimped to the end of the wire harness is formed connected to each end of the guide member. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 프레임은 상기 안내부재의 후단에 인접하여 외부로 노출되는 와이어 하네스를 보호하기 위해 보호부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 조립용 지그장치.The frame jig device for assembling a wire harness, characterized in that provided with a protection member to protect the wire harness exposed to the outside adjacent to the rear end of the guide member. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 프레임은 바퀴를 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 조립용 지그장치.Jig device for assembling the wire harness, characterized in that the frame is provided with a wheel. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 프레임은 전측으로 테이블을 연장 형성하는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 조립용 지그장치.The frame is a jig device for assembling a wire harness, characterized in that extending to form a front table. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 안내부재는 상기 케이스와 연결되는 전단부를 하향 경사지게 형성하는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 조립용 지그장치.The guide member is a jig device for assembling a wire harness, characterized in that for forming the front end inclined downward connected to the case. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 안내부재는 상기 와이어 하네스를 삽입하는 양측 내부 테두리에 패드를 형성하는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 조립용 지그장치.The guide member is a jig device for assembling a wire harness, characterized in that the pad is formed on both inner edges for inserting the wire harness.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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KR102287388B1 (en) * 2021-03-22 2021-08-06 주식회사 자이온스 Wireharness fastening parts assembly apparatus for automobile

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