KR200428712Y1 - Heat exchanger with heat exchanging plate - Google Patents

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KR200428712Y1
KR200428712Y1 KR2020060018646U KR20060018646U KR200428712Y1 KR 200428712 Y1 KR200428712 Y1 KR 200428712Y1 KR 2020060018646 U KR2020060018646 U KR 2020060018646U KR 20060018646 U KR20060018646 U KR 20060018646U KR 200428712 Y1 KR200428712 Y1 KR 200428712Y1
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heat exchanger
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송민호
배성택
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주식회사 태건
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Abstract

본 고안은 열교환 플레이트를 이용하여 구조적으로 안정되고 다양한 설치개소에 손쉽게 적용할 수 있으며, 대상 매체의 유입 및 배출이 용이하게 수행되고 효율적인 이동경로를 통해 대상 매체가 이동되도록 하여 열교환 효율이 극대화 되는 열교환 플레이트를 사용한 열교환기를 제공한다. 이에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기는 셀조립체 및 열교환튜브체를 구비한다. 셀조립체는 길이방향 전후 단부에 배치되는 지지플랜지상에 다수 개의 열교환 플레이트가 일정 간격으로 직립 설치되고, 열교환 플레이트들의 설치 간격이 일정하게 유지되도록 지지플랜지 사이에 해당되는 열교환 플레이트상에 복수 개의 지지플레이트가 설치된다. 열교환튜브체는 셀조립체가 삽입 설치되는 공간부가 내부에 형성된 튜브형 몸체의 상측 및 하측 외면상에 대상 매체의 유입구 및 유출구가 대각을 이루도록 형성되고 튜브형 몸체의 전후 단부에 형성된 고정플랜지상에 인입홀 및 배출홀을 갖는 전후 커버판이 결합된다. 이와 같은 열교환기는 셀조립체와 이 셀조립체가 삽입 설치되는 공간부를 형성하는 튜브형 몸체가 서로 분리되고, 셀조립체 내부를 흐르는 유체와 튜브형 몸체 내부를 흐는 유체가 서로 혼입되지 않는 구조를 가지는 것을 특징으로 한다.The present invention is structurally stable using heat exchange plate and can be easily applied to various installation places, heat exchange efficiency that maximizes heat exchange efficiency by allowing target medium to be moved easily and efficiently by inflow and discharge of target medium and efficient moving path Provide a heat exchanger using a plate. The heat exchanger using the heat exchange plate according to this includes a cell assembly and a heat exchange tube body. In the cell assembly, a plurality of heat exchange plates are vertically installed at regular intervals on a support flange disposed at the longitudinal front and rear ends, and a plurality of support plates on heat exchange plates corresponding to the support flanges maintain a constant spacing of the heat exchange plates. Is installed. The heat exchange tube body is formed so that the inlet and outlet of the target medium are diagonally formed on the upper and lower outer surfaces of the tubular body in which the space into which the cell assembly is inserted is formed, and the inlet hole and the fixing flange formed at the front and rear ends of the tubular body. Front and rear cover plates with discharge holes are coupled. Such a heat exchanger has a structure in which a cell assembly and a tubular body forming a space portion into which the cell assembly is inserted are separated from each other, and a fluid flowing inside the cell assembly and a fluid flowing inside the tubular body are not mixed with each other. do.

Description

열교환 플레이트를 사용한 열교환기{HEAT EXCHANGER WITH HEAT EXCHANGING PLATE}Heat exchanger using heat exchanger plate {HEAT EXCHANGER WITH HEAT EXCHANGING PLATE}

도 1a 및 도 1b는 본 고안에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기에 적용되는 열교환 플레이트의 일예를 나타내는 도면,1a and 1b is a view showing an example of a heat exchange plate applied to a heat exchanger using a heat exchange plate according to the present invention,

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기를 나타내는 분리사시도, Figure 2 is an exploded perspective view showing a heat exchanger using a heat exchange plate according to an embodiment of the present invention,

도 3a는 본 고안의 일실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 셀조립체를 나타내는 정면도, Figure 3a is a front view showing a cell assembly of a heat exchanger using a heat exchanger plate according to an embodiment of the present invention,

도 3b는 본 고안의 일실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 셀조립체를 나타내는 평면도, 3b is a plan view showing a cell assembly of a heat exchanger using a heat exchanger plate according to an embodiment of the present invention;

도 3c는 본 고안의 일실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 셀조립체를 나타내는 측면도, Figure 3c is a side view showing a cell assembly of a heat exchanger using a heat exchanger plate according to an embodiment of the present invention,

도 3d는 본 고안의 일실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 셀조립체에 설치되는 지지플레이트를 나타내는 사시도,Figure 3d is a perspective view showing a support plate installed in the cell assembly of the heat exchanger using a heat exchanger plate according to an embodiment of the present invention,

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기를 나타내는 분리사시도, Figure 4 is an exploded perspective view showing a heat exchanger using a heat exchange plate according to another embodiment of the present invention,

도 5a는 본 고안의 다른 실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 열교환튜브체를 나타내는 정면도, Figure 5a is a front view showing a heat exchange tube body of the heat exchanger using a heat exchange plate according to another embodiment of the present invention,

도 5b는 도 5a의 A-A'선 단면도, 5B is a cross-sectional view along the line AA ′ of FIG. 5A;

도 6a는 본 고안의 다른 실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 셀조립체를 나타내는 정면도, 6a is a front view showing a cell assembly of a heat exchanger using a heat exchanger plate according to another embodiment of the present invention;

도 6b는 본 고안의 다른 실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 셀조립체를 나타내는 측면도이다.Figure 6b is a side view showing a cell assembly of a heat exchanger using a heat exchange plate according to another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10:열교환 플레이트, 20:엠보싱,10: heat exchange plate, 20: embossing,

100:셀조립체, 110:지지플랜지,100: cell assembly, 110: support flange,

120:지지플레이트, 200:열교환튜브체,120: support plate, 200: heat exchange tube body,

210:유입구, 220:유출구,210: inlet, 220: outlet

230:공간부, 240:고정플랜지,230: space part, 240: fixed flange,

250:분배판, 260,270:커버판.250: distribution plate, 260, 270: cover plate.

본 고안은 열교환 플레이트를 사용한 열교환기에 관한 것으로, 좀 더 구체적 으로는 열매체의 열원을 이용하여 대상 매체와의 열교환을 수행하는 열교환기를 구성함에 있어 열교환 플레이트를 이용하여 구조적으로 안정되고 다양한 설치개소에 손쉽게 적용할 수 있으며, 대상 매체의 유입 및 배출이 용이하게 수행되고 열교환 효율이 높은 이동경로를 통해 대상 매체가 이동되도록 하는 열교환 플레이트를 사용한 열교환기에 관한 것이다. The present invention relates to a heat exchanger using a heat exchanger plate, and more particularly, to construct a heat exchanger that performs heat exchange with a target medium using a heat source of a heat medium, using a heat exchanger plate, which is structurally stable and easily installed in various installation places. The present invention relates to a heat exchanger using a heat exchanger plate that can be applied and easily discharged and discharged from a target medium to move the target medium through a moving path having high heat exchange efficiency.

일반적으로 열교환기는 온도가 높은 유체에서 온도가 낮은 유체로 열을 전달하여 온도가 낮은 유체의 에너지를 증가시키는 장치로서 다양한 산업분야에서 널리 설치되어 사용되고 있고, 사용 목적에 따라 열교환의 대상이 되는 유체를 가온시키거나 냉각시키게 되는데, 대상유체를 가온시키고자 할 때는 고온의 스팀과 같은 유체가 열매체로 사용되고, 상기 대상유체를 냉각시키고자 할 때는 냉각수와 같은 유체가 열매체로 공급되게 된다.In general, a heat exchanger is a device that increases the energy of a low temperature fluid by transferring heat from a high temperature fluid to a low temperature fluid. The heat exchanger is widely installed and used in various industrial fields. When the target fluid is to be heated or cooled, a fluid such as hot steam is used as the heat medium when the target fluid is to be heated, and a fluid such as cooling water is supplied to the heat medium when the target fluid is cooled.

한편, 오일을 운반하는 선박에서는 오일탱크에 저장된 오일의 점도가 일정하게 유지되어 하역이 용이하도록 하기 위한 오일탱크 히팅장치와 같은 열교환기가 설치되어 사용되고 있는데, 상기 열매체로서 스팀이 공급되어 대상 매체인 오일을 가열하여 하역이 용이하도록 점도를 낮추게 된다. 그리고 상기 열교환기를 구성하기 위해서는 두 매체간에 열교환이 일어나도록 하기 위한 열교환 요소가 필요하게 되는데 상기 열교환 요소로 열교환 플레이트를 적용하는 기술로서 대한민국 공개실용신안공보 공개번호 제86-3047호의 "플레이트 핀 타입 열 교환기"와, 대한민국 공 개실용신안공보 공개번호 제91-3046호 "열교환기의 열교환판"과, 대한민국 등록특허공보 공고번호 제10-0215129호 "판형열 교환기용 다층플레이트"와 같은 다양한 형태의 기술들이 제안되고 있다.On the other hand, in ships carrying oil, a heat exchanger such as an oil tank heating device is installed and used so that the viscosity of the oil stored in the oil tank is kept constant to facilitate unloading. The viscosity is lowered to facilitate heating and unloading. In order to configure the heat exchanger, a heat exchange element is required to cause heat exchange between two media. As a technology of applying a heat exchange plate as the heat exchange element, the "plate fin type heat" of Korean Patent Application Publication No. 86-3047 Exchanger ", Korean Patent Application Publication No. 91-3046" Heat exchanger plate of heat exchanger ", and Korean Patent Publication No. 10-0215129" Multilayer plate for plate heat exchanger " Techniques are being proposed.

그리고 본 출원인은 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0336146호 "선박의 오일탱크 히팅장치", 등록번호 제20-0387794호 "선박용 히팅 튜브를 고정하기 위한 장치" 및 등록번호 제20-0384813호 "선박의 오일 탱크 히팅 장치"를 통해 선박의 오일탱크의 오일내에 설치하여 오일의 점성을 일정하게 유지할 수 있도록 하기 위한 다양한 형태의 히팅장치를 제안한 바 있다. And the applicant of the Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0336146 "Oil tank heating device of the ship", registration No. 20-0387794 "apparatus for fixing the heating tube for the ship" and registration No. 20-0384813 Various types of heating devices have been proposed to be installed in the oil of the ship's oil tank through the "oil tank heating device of the ship" so that the viscosity of the oil can be kept constant.

이와 같이 본 출원인이 선행기술을 통해 제안한 바 있는 선박의 오일 탱크를 위한 히팅장치는 그 장치적인 구조면에서는 우수한 점이 있으나, 열효율 문제에 있어서는 개선의 필요성이 대두되었다.Thus, the heating device for the oil tank of the vessel proposed by the applicant through the prior art is excellent in terms of its structural structure, but the need for improvement in the thermal efficiency problem has emerged.

이에 따라 본 출원인은 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2005-0066369호에 나타난 바와 같은 "열교환 플레이트 및 그의 제조방법"를 안출하였다. 이 기술에 의한 열교환 플레이트(10)는, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 상면(12)과 하면(14) 및 좌우측면(16, 18)을 갖고, 좌우측면(16, 18)에는 서로 대응되는 열매체 유입구(17)와 유출구(19)가 형성되며, 주위 테두리가 밀폐되어 열매체 유입구(17) 및 유출구(19)와 연통되는 열매체 흐름공간(13)이 내부에 형성되는 한편 상기 열매 체 흐름공간(13) 방향으로 융기되도록 형성되므로써 열매체가 난류를 형성하면서 흐르도록 하는 다수개의 엠보싱(20)이 형성된 것으로서, 이에 따르면 열매체 유입구(17)를 통해 유입되는 열매체가 엠보싱(20)에 의해 지체되면서 대상 매체와의 접촉시간이 증가되어 열효율을 향상시킬 수 있었다. Accordingly, the applicant has devised a "heat exchange plate and its manufacturing method" as shown in Korean Patent Application No. 10-2005-0066369. The heat exchange plate 10 according to this technique has an upper surface 12, a lower surface 14, and left and right side surfaces 16 and 18, as shown in FIGS. 1A and 1B, and on the left and right side surfaces 16 and 18. The heat medium inlet 17 and the outlet 19 corresponding to each other are formed, and the surrounding edge is sealed to form a heat medium flow space 13 communicating with the heat medium inlet 17 and the outlet 19. It is formed to be raised in the direction of the flow space 13, so that a plurality of embossing 20 is formed so that the heating medium flows while forming a turbulent flow, whereby the heating medium flowing through the heat medium inlet 17 is delayed by the embossing 20 As a result, contact time with the target medium was increased, thereby improving thermal efficiency.

하지만, 상기와 같은 열교환 플레이트는 판형 부재로 구성되므로 이와 같이 본 출원인이 선출원을 통해 제안한 열교환 플레이트를 사용하여 구성되는 수직형 열교환기는 선박의 상갑판과 같이 열악한 환경에 설치될 경우 선박의 황천항해(慌天航海)시 파도와 같은 조파에 의해 열교환기가 오손될 우려가 있다. 또한 열교환기의 내부소지 및 수리를 위해서는 상당한 기술적 곤란성과 어려움이 제기되었다.However, since the heat exchange plate as described above is composed of a plate-like member, the vertical heat exchanger configured by using the heat exchange plate proposed by the applicant through the prior application as described above is installed in a harsh environment such as the upper deck of the ship. There is a risk that the heat exchanger may be damaged by waves such as waves during the 天 航海. In addition, considerable technical difficulties and difficulties have arisen for the internal maintenance and repair of heat exchangers.

그리고, 상기 열교환 플레이트를 이용하여 구조적으로 안정되고 다양한 설치개소에 용이하게 적용할 수 있을 뿐만 아니라 상기 열교환 플레이트의 내부로 유동되는 열매체에 의한 열교환의 대상이 되는 대상 매체가 용이하게 유입되고 배출되도록 하는 동시에 유입된 대상 매체가 상기 열교환 플레이트와의 접촉면적이 증가되면서 열매체와 교환 효율이 극대화되는 이동경로를 통해 이동되도록 하는 실질적인 기술이 요구되었다.In addition, the heat exchange plate is structurally stable and can be easily applied to various installation places, and the target medium to be subjected to heat exchange by the heat medium flowing into the heat exchange plate can be easily introduced and discharged. At the same time, there is a need for a practical technique for allowing the introduced target medium to move through a moving path where the contact area with the heat exchange plate is increased and the heat medium and exchange efficiency are maximized.

따라서 본 고안은 상기와 같은 점을 고려하여 제안된 것으로, 열교환 플레이 트를 이용하여 구조적으로 안정되고 다양한 설치개소에 손쉽게 적용할 수 있으며, 대상 매체의 유입 및 배출이 용이하게 수행되고 효율적인 이동경로를 통해 대상 매체가 이동되도록 하여 열교환 효율이 극대화 되는 새로운 형태의 열교환 플레이트를 사용한 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention has been proposed in consideration of the above points, and can be structurally stable and easily applied to various installation places using heat exchange plates, and easy inflow and outflow of target media is performed, and an efficient movement path It is an object of the present invention to provide a heat exchanger using a new type of heat exchanger plate that allows a target medium to be moved through to maximize heat exchange efficiency.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 의하면, 본 고안은 좌우측이 개구된 열교환 플레이트들의 내부 공간으로 유입되는 열매체에 의해 상기 열교환 플레이트 사이의 외부 공간으로 대상 매체가 유동되면서 열교환 과정이 수행되도록 구성된 열교환기에 있어서, 길이방향 전후 단부에 배치되는 지지플랜지상에 다수 개의 열교환 플레이트가 일정 간격으로 직립 설치되고, 상기 열교환 플레이트들의 설치 간격이 일정하게 유지되도록 상기 지지플랜지 사이에 해당되는 열교환 플레이트상에 복수 개의 지지플레이트가 삽입, 설치된 셀조립체와; 상기 셀조립체가 삽입 설치되는 공간부가 내부에 형성된 튜브형 몸체의 상측 및 하측 외면상에 대상 매체의 유입구 및 유출구가 대각을 이루도록 형성되고 상기 튜브형 몸체의 전후 단부에 형성된 고정플랜지상에 인입홀 및 배출홀을 갖는 전후 커버판이 결합되는 열교환튜브체가 포함되여, 상기 셀조립체와 상기 셀조립체가 삽입 설치되는 공간부를 형성하는 상기 튜브형 몸체가 서로 분리되고, 상기 셀조립체 내부를 흐르는 유체와 상기 튜브형 몸체 내부를 흐는 유체가 서로 혼입되지 않는 구조를 가진다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is such that the heat exchange process is performed while the target medium is flowed to the outer space between the heat exchange plate by the heat medium flowing into the inner space of the heat exchange plate open left and right In the heat exchanger configured, a plurality of heat exchange plates are vertically installed at regular intervals on a support flange disposed at longitudinal front and rear ends, and on a heat exchange plate corresponding to the support flanges so that the installation intervals of the heat exchange plates are kept constant. A cell assembly in which a plurality of support plates are inserted and installed; The inlet and outlet of the target medium are formed on the upper and lower outer surfaces of the tubular body formed therein so that the space into which the cell assembly is inserted are diagonally formed and fixed flanges formed at the front and rear ends of the tubular body. It includes a heat exchange tube body is coupled to the front and rear cover plate having a, the tubular body forming the cell assembly and the space is inserted into the cell assembly is separated from each other, the fluid flowing inside the cell assembly and flows inside the tubular body Has a structure in which fluids are not mixed with each other.

이와 같은 본 고안에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기에서 상기 지지플레이트는 상기 열교환 플레이트들의 중앙부가 까지 끼워지도록 판형부재의 일측 단부로부터 열교환 플레이트의 두께와 동일한 간격을 갖는 다수 개의 끼움홈이 상기 열교환 플레이트의 두께, 설치 간격 및 수량과 일치되게 요입 형성될 수 있다.In the heat exchanger using the heat exchanger plate according to the present invention, the support plate has a plurality of fitting grooves having the same spacing as the thickness of the heat exchanger plate from one end of the plate member so that the center portion of the heat exchanger plate is fitted to the heat exchanger plate. The indentations can be formed to match the thickness, spacing and quantity.

이와 같은 본 고안에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기에서 상기 지지플레이트는 열교환튜브체의 유입구로 유입되어 유출구로 배출되는 대상 매체의 이동 경로가 상하로 굴곡되는 파형을 이루는 형태가 되도록 상측 또는 하측상에 교번적으로 삽입 설치될 수 있다.In the heat exchanger using a heat exchange plate according to the present invention, the support plate is formed on the upper side or the lower side so that the moving path of the target medium flowing into the inlet of the heat exchange tube body and discharged to the outlet forms a wave form that is curved up and down. Can be installed alternately inserted.

이와 같은 본 고안에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기에서 상기 유입구 내부에는 유입되는 대상 매체가 쏠림현상 없이 안정되게 유입되도록 다수의 판형부재가 중심선을 기준으로 양측에 일정한 각도로 경상지게 설치되는 분배판이 구성될 수 있다.In the heat exchanger using a heat exchanger plate according to the present invention, a plurality of plate-shaped members are installed at a predetermined angle on both sides with respect to the center line so as to stably flow into the target medium without the phenomenon of inflow. Can be.

이와 같은 본 고안에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기에서 상기 셀조립체는 직사각판 형상을 갖는 다수의 열교환 플레이트가 사각 지지플랜지 및 지지플레이트에 고정되어 사각 기둥 형상으로 형성되고, 상기 셀조립체가 삽입 설치되는 열교환튜브체는 직사각통 형상으로 형성될 수 있다.In the heat exchanger using a heat exchanger plate according to the present invention, the cell assembly is formed in a rectangular columnar shape in which a plurality of heat exchanger plates having a rectangular plate shape are fixed to a square support flange and a support plate, and the cell assembly is inserted and installed. The heat exchange tube body may be formed in a rectangular cylinder shape.

이와 같은 본 고안에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기에서 상기 셀조립체는 폭이 서로 다른 직사각판 형상을 갖는 다수의 열교환 플레이트가 원형 지지플랜지 및 반구형 지지플레이트에 고정되어 전체적인 형상이 원기둥 형상을 갖도록 조립되고, 상기 셀조립체가 삽입 설치되는 열교환튜브체는 원통 형상으로 형성될 수 있다.In the heat exchanger using a heat exchanger plate according to the present invention, the cell assembly is assembled such that a plurality of heat exchanger plates having rectangular plate shapes having different widths are fixed to a circular support flange and a hemispherical support plate so that the overall shape has a cylindrical shape. The heat exchange tube body into which the cell assembly is inserted may be formed in a cylindrical shape.

그리고, 상기 셀조립체는 중앙부에 광폭으로 형성된 다수 개의 열교환 플레이트가 배치된 제1플레이트부와, 상기 제1플레이트부의 좌우측에 중폭으로 형성된 다수 개의 열교환 플레이트가 배치된 제2플레이트부와, 상기 제2플레이트부의 외측에 소폭으로 형성된 다수개의 열교환 플레이트가 배치된 제3플레이트부로 구성되고, 상기 제3플레이트부의 열교환 플레이트 전후면에 요입되는 엠보싱의 내경은 상기 제1 및 제2플레이트부를 구성하는 열교환 플레이트의 엠보싱 내경 보다 작게 내경으로 형성될 수 있다.The cell assembly may include a first plate part having a plurality of heat exchange plates formed at a wide width in a central portion thereof, a second plate part having a plurality of heat exchange plates formed at a medium width on left and right sides of the first plate part, and the second plate part disposed thereon. A third plate portion having a plurality of heat exchange plates formed on the outer side of the plate portion is arranged, wherein the inner diameter of the embossing to be inserted into the front and rear surfaces of the heat exchange plate of the third plate portion of the heat exchange plate constituting the first and second plate portion The embossed inner diameter may be smaller than the inner diameter.

첨부도면 도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기를 나타내는 분리사시도, 도 3a는 본 고안의 일실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 셀조립체를 나타내는 정면도, 도 3b는 본 고안의 일실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 셀조립체를 나타내는 평면도, 도 3c는 본 고안의 일실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 셀조립체를 나타내는 측면도, 도 3d는 본 고안의 일실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 셀조립체에 설치되는 지지플레이트를 나타내는 사시도이다. Figure 2 is an exploded perspective view showing a heat exchanger using a heat exchanger plate according to an embodiment of the present invention, Figure 3a is a front view showing a cell assembly of a heat exchanger using a heat exchanger plate according to an embodiment of the present invention, Figure 3b Figure 3 is a plan view showing a cell assembly of a heat exchanger using a heat exchanger plate according to an embodiment of the present invention, Figure 3c is a side view showing a cell assembly of a heat exchanger using a heat exchanger plate according to an embodiment of the present invention, Figure 3d A perspective view illustrating a support plate installed in a cell assembly of a heat exchanger using a heat exchange plate according to an embodiment of the present invention.

첨부도면 도 2에 도시된 바와 같이 본 고안의 일실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기는 셀조립체(100)와, 이 셀조립체(100)가 삽입 설치되는 열교환튜브체(200)로 구성되어, 셀조립체(100)에 설치되고 좌우측이 개구된 열교환 플레이트(10)들의 내부 공간으로 유입되는 열매체에 의해 열교환 플레이트(10) 사이의 외부 공간으로 대상 매체가 유동되면서 열교환 과정이 수행되도록 구성된다.2 is a heat exchanger using a heat exchange plate according to an embodiment of the present invention as shown in Figure 2 is composed of a cell assembly 100, the heat exchange tube body 200 is inserted into the cell assembly 100, The heat exchange process is performed while the target medium is flowed into the outer space between the heat exchange plates 10 by the heat medium introduced into the inner space of the heat exchange plates 10 installed in the cell assembly 100 and the left and right sides are opened.

여기서 셀조립체(100)는, 도 2 내지 도 3d에 도시된 바와 같이, 조립된 상태에서 대략 사각 기둥 형상으로 형성되는 것으로, 길이방향 전후 단부에 배치되는 지지플랜지(110)상에 다수 개의 열교환 플레이트(10)가 일정 간격으로 직립 설치되고, 열교환 플레이트(10)들의 설치 간격이 일정하게 유지되도록 지지플랜지(110) 사이에 해당되는 열교환 플레이트상에 복수 개의 지지플레이트(120)가 삽입, 설치된다. 지지플랜지(110)는, 도 3c에 도시된 바와 같이, 대략 사각판 형상을 갖는 판형부재에 열교환 플레이트(10)의 횡단면과 동일한 형상의 삽입홈(111)이 일정한 간격으로 반복 형성된 구조를 갖는다. 그리고 지지플레이트(120)는, 도 3a 및 도 3d에 도시된 바와 같이, 열교환 플레이트(10)들의 대략 중앙부가 까지 끼워지도록 사각판 형상을 갖는 판형부재의 일측 단부로부터 열교환 플레이트의 두께와 동일한 간격을 갖는 다수 개의 끼움홈(121)이 열교환 플레이트(10)의 설치 간격 및 수량과 일치되게 요입 형성된 것으로, 끼움홈(121)들의 사이에는 열교환 플레이트(10)들의 사이에 형성되는 공간부에 끼워지는 차단턱(122)이 형성된다. 또한 지지플레이트(120)는 열교환튜브체(200)의 유입구(210)로 유입되어 유출구(220)로 배출되는 대상 매체의 이동 경로가 상하로 굴곡되는 파형을 이루는 형태가 되도록 상측 또는 하측상에 교번적으로 삽입 설치된다.Wherein the cell assembly 100, as shown in Figure 2 to 3d, is formed in a substantially rectangular pillar shape in an assembled state, a plurality of heat exchange plate on the support flange 110 disposed at the longitudinal front and rear end 10 is installed upright at regular intervals, a plurality of support plates 120 are inserted and installed on the heat exchange plate corresponding to the support flange 110 so that the installation interval of the heat exchange plates 10 is kept constant. As shown in FIG. 3C, the support flange 110 has a structure in which an insertion groove 111 having the same shape as the cross section of the heat exchange plate 10 is repeatedly formed at regular intervals in a plate member having a substantially square plate shape. 3A and 3D, the support plate 120 has a distance equal to the thickness of the heat exchanger plate from one end of the plate-shaped member having a rectangular plate shape so as to be fitted to approximately the center of the heat exchanger plates 10. A plurality of fitting grooves 121 having a concave formed in accordance with the installation interval and the number of the heat exchange plate 10, the blocking groove is fitted between the spaced grooves formed between the heat exchange plate 10 between the fitting grooves 121 The jaw 122 is formed. In addition, the support plate 120 is alternately on the upper side or the lower side so as to form a waveform in which the movement path of the target medium flowing into the inlet 210 of the heat exchange tube body 200 and discharged to the outlet 220 is curved up and down. It is inserted into the installation.

한편 열교환튜브체(200)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 전체적인 형상이 대략 직사각통 형상을 갖는 것으로, 셀조립체(100)가 삽입 설치되는 공간부(230)가 내부에 형성된 튜브형 몸체의 상측 및 하측 외면상에 대상 매체의 유입구(210) 및 유출구(220)가 형성되고 튜브형 몸체의 전후 단부에 형성된 고정플랜지(240)상에 인입홀 및 배출홀을 갖는 전후방 커버판(미도시)이 결합된다. 그리고 유입구(210)는 열매체가 배출되는 위치에 해당되는 튜브형 몸체의 상면 배출측에 돌출 형성되고, 유출구(220)는 유입구(210)의 대각 방향에 해당되는 하측 외면상에 설치되어 유입되는 대상 매체가 열매체의 배출측에서 열매체의 유입측으로 유동되도록 함으로써 유입되는 대상 매체가 비교적 온도가 떨어진 열매체와 열교환이 먼저 점차적으로 수행된 후 열매체의 유입측으로 이동되어 고온의 열매체와 최종적으로 열교환이 수행되도록 함으로써 에너지 이용 효율이 향상되게 된다. 또한 유입구(210)의 내부에는 오일과 같이 유입되는 대상 매체가 셀조립체(100)의 일측으로 치우져서 유입되는 쏠림현상 없이 등분포되게 유입되도록 분배판(250)이 설치되는 바, 분배판(250)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 대략 사각판 형상을 갖는 다수 개의 부 재가 유입구(210)의 중심선을 기준으로 양측에 일정한 각도로 경사지게 설치되는 것으로, 그 각도는 대략 45도의 각도를 기울기를 갖도록 형성됨이 바람직하다.Meanwhile, as illustrated in FIG. 2, the heat exchange tube body 200 has an overall rectangular shape, and the upper side of the tubular body in which the space 230 into which the cell assembly 100 is inserted is formed is formed. And front and rear cover plates (not shown) having inlet and outlet holes on the fixing flange 240 formed at the front and rear ends of the tubular body, and the inlet 210 and the outlet 220 of the target medium are formed on the lower outer surface. do. And the inlet 210 is formed to protrude on the discharge side of the upper surface of the tubular body corresponding to the position where the heat medium is discharged, the outlet 220 is installed on the lower outer surface corresponding to the diagonal direction of the inlet 210 is introduced into the target medium Heat flows from the discharge side of the heat medium to the inlet side of the heat medium, and the heat-induced target medium gradually undergoes heat exchange with the relatively low temperature, and then moves to the inlet side of the heat medium to finally perform heat exchange with the high temperature heat medium. Use efficiency is improved. In addition, the distribution plate 250 is installed in the inlet 210 so that the target medium flowing in such as oil is inclined to one side of the cell assembly 100 so as to be distributed evenly without the phenomenon of inflow. 2, as shown in Figure 2, a plurality of parts having a substantially rectangular plate shape is installed to be inclined at a predetermined angle on both sides with respect to the center line of the inlet 210, the angle of the inclination of approximately 45 degrees It is preferable to be formed to have.

한편, 열교환튜브체(200)의 전후 고정플랜지(240)상에 설치되는 전후방 커버판(미도시)은 첨부된 도면에서 그 도시를 생략하였으나, 이 분야의 통상적인 지식을 갖는 자라면 쉽게 이해할 수 있는 것으로, 즉 고정플랜지(240)의 중앙부 공간이 밀폐되도록 형성된 밀폐부상에 고정플랜지(240)와 대응되어 체결되는 플랜지가 형성되는 한편, 밀폐부상에는 열매체가 유입되어 각 열교환 플레이트(10)측으로 공급되도록 인입홀을 갖는 인입노즐이 형성되어 열교환튜브체(200)의 전방측에 결합되는 전방 커버판과, 각 열교환 플레이트(10)로부터 열매체가 배출되도록 배출홀을 갖는 배출노즐이 밀폐부상에 형성되어 열교환튜브체의 후방측에 결합되는 후방 커버판이 구성된다.Meanwhile, the front and rear cover plates (not shown) installed on the front and rear fixing flanges 240 of the heat exchange tube body 200 are not shown in the accompanying drawings, but may be easily understood by those skilled in the art. That is, a flange is formed to be fastened corresponding to the fixing flange 240 on the sealing portion formed so that the central space of the fixing flange 240 is sealed, while the heat medium is introduced into the sealing portion and supplied to each heat exchange plate 10 side. An inlet nozzle having an inlet hole is formed to allow the front cover plate to be coupled to the front side of the heat exchange tube body 200, and a discharge nozzle having a discharge hole to discharge the heat medium from each heat exchange plate 10. The rear cover plate is coupled to the rear side of the heat exchange tube body.

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기를 나타내는 분리사시도, 도 5a는 본 고안의 다른 실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 열교환튜브체를 나타내는 정면도, 도 5b는 도 5a의 A-A'선 단면도, 도 6a는 본 고안의 다른 실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 셀조립체를 나타내는 정면도, 도 6b는 본 고안의 다른 실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 셀조립체를 나타내는 측면도로서, 상술한 일실시예와 동일 유사한 부분에 대하여는 동일부호를 부여하여 설명한다. Figure 4 is an exploded perspective view showing a heat exchanger using a heat exchanger plate according to another embodiment of the present invention, Figure 5a is a front view showing a heat exchange tube body of the heat exchanger using a heat exchanger plate according to another embodiment of the present invention, Figure 5b is 5A is a cross-sectional view taken along line A-A ', FIG. 6A is a front view illustrating a cell assembly of a heat exchanger using a heat exchanger plate according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a heat exchanger plate according to another embodiment of the present invention. As a side view showing a cell assembly of a heat exchanger, parts similar to those in the above-described embodiment will be described with the same reference numerals.

첨부도면 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 다른 실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기는 폭이 서로 다른 직사각판 형상을 갖는 다수의 열교환 플레이트(10)가 지지플랜지(110)에 고정되어 전체적인 형상이 원기둥 형상을 갖도록 조립된 셀조립체(100)와, 이 셀조립체(100)가 삽입 설치되는 원통 형상의 열교환튜브체(200)로 구성된다.As shown in FIG. 4, a heat exchanger using a heat exchange plate according to another embodiment of the present invention has a plurality of heat exchange plates 10 having rectangular shapes having different widths, and are fixed to the support flange 110 to be used as a whole. The cell assembly 100 is assembled to have a cylindrical shape, and a cylindrical heat exchange tube body 200 into which the cell assembly 100 is inserted.

여기서 셀조립체(100)는, 도 6a에 도시된 바와 같이, 중앙부에 광폭으로 형성된 다수 개의 열교환 플레이트(10)가 배치된 제1플레이트부(10a)와, 이 제1플레이트부(10a)의 좌우측의 중폭으로 형성된 다수 개의 열교환 플레이트(10)가 배치된 제2플레이트부(10b)와, 이 제2플레이트부(10b)의 외측에 소폭으로 형성된 다수개의 열교환 플레이트(10)가 배치된 제3플레이트부(10c)로 구성된다.As shown in FIG. 6A, the cell assembly 100 includes a first plate portion 10a having a plurality of heat exchange plates 10 formed at a wide width in a central portion thereof, and left and right sides of the first plate portion 10a. The second plate portion 10b on which the plurality of heat exchange plates 10 formed in the middle width of the second plate portion and the third plate on which the plurality of heat exchange plates 10 are formed on the outside of the second plate portion 10b are arranged. It consists of part 10c.

한편, 도 6a에서 보는 바와 같이, 제3플레이트부(10c)의 전후면에 요입되는 엠보싱(20)의 내경은 제1 및 제2플레이트부(10a,10b)의 열교환 플레이트(10)의 엠보싱(20) 내경 보다 작게 형성된다.On the other hand, as shown in Figure 6a, the inner diameter of the embossing 20 to be inserted into the front and rear surfaces of the third plate portion 10c is the embossing of the heat exchange plate 10 of the first and second plate portions (10a, 10b) ( 20) It is formed smaller than the inner diameter.

그리고 지지플랜지(110)는, 도 6b에 도시된 바와 같이, 대략 원형판 형상을 갖는 판형부재에 열교환 플레이트(10)의 횡단면과 동일한 형상을 갖는 다수 개의 삽입홈(111)이 형성된 것으로 상술한 바와 같이 서로 다른 폭을 갖는 열교환 플레 이트에 의해 형성된 제1 내지 제3플레이트부(10a,10b,10c)의 횡단면과 동일한 형상을 갖는 다수의 삽입홈이 형성된다. 또한 열교환 플레이트(10)가 일정 간격으로 직립된 상태가 유지되도록 설치되는 지지플레이트(120)는, 도 4 및 도 6a에 도시된 바와 같이, 열교환 플레이트(10)들의 대략 중앙부가 까지 끼워지도록 반구형 형상을 갖는 판형부재의 일측 단부로부터 열교환 플레이트(10)의 두께와 동일한 간격을 갖는 다수 개의 끼움홈(미도시)이 상기 열교환 플레이트(10)의 설치 간격, 수량 및 형상과 일치되게 요입 형성된다. 그리고 지지플레이트(120)는 열교환튜브체(200)의 유입구(210)로 유입되어 유출구(220)로 배출되는 대상 매체의 이동 경로가 상하로 굴곡되는 파형을 이루는 형태가 되도록 상측 또는 하측상에 교번적으로 삽입 설치된다.The support flange 110 has a plurality of insertion grooves 111 having the same shape as the cross section of the heat exchange plate 10 in a plate member having a substantially circular plate shape, as shown in FIG. 6B. A plurality of insertion grooves having the same shape as the cross section of the first to third plate portions 10a, 10b, 10c formed by heat exchange plates having different widths are formed. In addition, the support plate 120 is installed so that the heat exchange plate 10 is maintained upright at regular intervals, as shown in Figures 4 and 6a, hemispherical shape so that the heat exchange plate 10 is fitted to approximately the center portion A plurality of fitting grooves (not shown) having an interval equal to the thickness of the heat exchange plate 10 is formed at one end of the plate member having a concave shape to match the installation interval, quantity, and shape of the heat exchange plate 10. In addition, the support plate 120 alternates on the upper side or the lower side so that the moving path of the target medium flowing into the inlet 210 of the heat exchange tube body 200 and discharged to the outlet 220 forms a waveform of bending up and down. It is inserted into the installation.

열교환튜브체(200)는, 도 4 및 도 5a에 도시된 바와 같이, 전체적으로 원통형 형상을 갖는 것으로 셀조립체(100)가 삽입 설치되는 공간부(230)가 내부에 형성된 튜브형 몸체의 상측 및 하측 외면상에 대상 매체의 유입구(210) 및 유출구(220)가 형성되고, 튜브형 몸체의 전후 단부에 형성된 고정플랜지(240)상에 인입홀 및 배출홀을 갖는 전후방 커버판(260)(270)이 결합된다. 그리고 유입구(210)는 열매체가 배출되는 위치에 해당되는 튜브형 몸체의 하면 배출측에 돌출 형성되고, 유출구(220)는 유입구(210)와 대각 방향에 해당되는 상측 외면상에 돌출 형성되는 한편, 유입구(210)의 내부에는, 도 5b에 도시된 바와 같이, 오일과 같이 유입되는 대상 매체가 셀조립체(100)의 일측으로 치우져서 유입되는 쏠림현상이 방지되도록 다수 개의 판형부재가 유입구의 중심선을 기준으로 양측에 일정한 각도로 경사지게 설치되는 분배판(250)이 설치된다. 또한, 열교환튜브체(200)의 전후 고정플랜지(240)상에 설치되는 전후방 커버판(260,270)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 고정플랜지(240)의 중앙부 공간이 밀폐되도록 반구형상으로 돌출된 밀폐부(261,271)상에 고정플랜지(240)와 대응되게 체결되는 플랜지(262,272)가 형성되고 또한 밀폐부(261,271)상에는 열매체가 유입 및 배출되는 인입노즐(263) 및 배출노즐(273)이 설치된다.4 and 5a, the heat exchange tube body 200 has a cylindrical shape as a whole, and the upper and lower outer surfaces of the tubular body in which the space portion 230 into which the cell assembly 100 is inserted are formed. The inlet 210 and the outlet 220 of the target medium are formed thereon, and the front and rear cover plates 260 and 270 having inlet and outlet holes are coupled to the fixing flange 240 formed at the front and rear ends of the tubular body. do. And the inlet 210 is formed to protrude on the discharge side of the lower surface of the tubular body corresponding to the position where the heat medium is discharged, the outlet 220 is protruded on the upper outer surface corresponding to the diagonal direction with the inlet 210, while the inlet Inside the 210, as shown in FIG. 5B, a plurality of plate-shaped members are referred to the centerline of the inlet so that the target medium flowing in such as oil is biased toward one side of the cell assembly 100 to prevent the pulling phenomenon. The distribution plate 250 is installed to be inclined at a predetermined angle on both sides. In addition, the front and rear cover plates 260 and 270 installed on the front and rear fixing flanges 240 of the heat exchange tube body 200, protrude in a hemispherical shape so that the central space of the fixed flange 240 is sealed as shown in FIG. Flanges 262 and 272 are formed on the closed parts 261 and 271 corresponding to the fixing flanges 240, and on the closed parts 261 and 271, the inlet nozzles 263 and the discharge nozzles 273 are provided. Is installed.

한편, 본 고안의 셀조립체(100)를 구성하는 열교환 플레이트(10)는, 첨부도면 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 상면(12)과 하면(14) 및 좌우측면(16, 18)을 갖고, 좌우측면(16, 18)에는 서로 대응되는 열매체 유입구(17)와 유출구(19)가 형성되며, 주위 테두리가 밀폐되어 열매체 유입구(17) 및 유출구(19)와 연통되는 열매체 흐름공간(13)이 내부에 형성되는 한편 상기 열매체 흐름공간(13) 방향으로 융기되도록 형성되므로써 열매체가 난류를 형성하면서 흐르도록 하는 다수개의 엠보싱(20)이 형성된 것을 적용할 수 있지만, 이에 제한되는 것이 아니라 본 출원인에 의해 출원된 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2005-0066369호에 제시된 다양한 형태의 열교환 플레이트가 적용될 수 있음은 물론이다.On the other hand, the heat exchange plate 10 constituting the cell assembly 100 of the present invention, as shown in the accompanying drawings, Figures 1a and 1b, the upper surface 12, the lower surface 14 and the left and right sides 16, 18 And the heat medium inlet 17 and the outlet 19 corresponding to each other are formed on the left and right sides 16 and 18, and the peripheral edge thereof is sealed to communicate with the heat medium inlet 17 and the outlet 19. 13) is formed therein and is formed to be raised in the direction of the heat medium flow space 13, so that a plurality of embossings 20 are formed which allow the heat medium to flow while forming turbulence, but the present invention is not limited thereto. Of course, various types of heat exchanger plates as described in Korean Patent Application No. 10-2005-0066369 filed by the applicant may be applied.

그리고 첨부도면 도 4에서 미설명부호 280은 셀조립체(100)와 열교환 튜브체(200) 사이에 기밀이 유지되도록 설치되는 씰링 플랜지이고, 이러한 씰링 플랜 지(280)의 구조와 역할은 이 분야의 종사자들이 용이하게 이해할 수 있는 부분들이다(TEAM STANDARD, ASME CORD BOILER & PRESSURE VESSEL외 기타 열교환기 관련서적). 또한 각 도면에서 일반적인 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 기술적 내용에 대한 도시 및 상세한 설명은 이 분야의 종사자들이 용이하게 이해할 수 있는 부분들이므로 간략화 하거나 생략하였으며, 도면의 도시에 있어서 용접부분을 포함한 조립부분 또는 연결부분의 크기와 형상이 약간 차이나 보이거나 다른 도면과의 치수차이는 단지 도시상 차이일뿐 본 고안의 기술적 사상을 한정하거나 변경하는 것은 아니다.In the accompanying drawings, reference numeral 280 in FIG. 4 is a sealing flange installed to maintain airtightness between the cell assembly 100 and the heat exchange tube body 200, and the structure and role of the sealing flange 280 are These can be easily understood by workers (TEAM STANDARD, ASME CORD BOILER & PRESSURE VESSEL and other heat exchanger related books). In addition, the illustration and detailed description of the technical contents of the heat exchanger using a general heat exchanger plate in each drawing are parts that can be easily understood by those skilled in the art, and thus are simplified or omitted, and an assembly part including a welded part in the drawing. Alternatively, the size and shape of the connection part may be slightly different, or the dimensional difference from other drawings is merely an urban difference, and does not limit or change the technical idea of the present invention.

한편, 상술한 바와 같은 본 실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기의 작용을 간략하게 설명하면, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 구성된 열교환기의 열교환 플레이트(10)측으로 스팀과 같은 열매체가 유입되면 엠보싱(20)에 의해 그 이동이 지체되는데 이때 오일과 같은 대상 매체가 유입구(210)를 통해 유입되어 열교환 플레이트(10)의 외부 공간으로 이동되면 그 접촉시간이 증가되면서 열교환 효율이 향상되게 된다. 그리고 지지플레이트(120)가 셀조립체(100)의 상측 또는 하측상에 교번적으로 배치되어 설치되므로 열교환 플레이트(10)를 안정되고 견고하게 고정할 수 있는 동시에 열교환튜브체(200)의 유입구(210)로 유입되어 유출구(220)로 배출되는 대상 매체의 이동 경로가 상하로 굴곡되는 파형을 이루도록 할 수 있게 되면서 대상 매체와 열매체의 접촉면적이 증가되므로 열교환 효율을 향상시킬 수 있고, 또한 열교환튜브체(200)에 형성되는 유입구(210)가 열매체가 배출 되는 위치에 해당되는 튜브형 몸체의 배출측에 돌출 형성되고, 유출구(220)가 유입구(210)와 대각 방향에 해당되는 반대측 외면상에 설치되므로 유입되는 대상 매체가 열매체의 배출측으로 배출되는 열매체의 잉여 열과 열교환이 수행된 후 열매체의 유입측으로 이동되어 고온의 열매체와 최종적으로 열교환이 수행되므로 에너지의 이용 효율이 향상된다.On the other hand, if the operation of the heat exchanger using the heat exchanger plate according to the present embodiment as described above briefly described, the heat medium such as steam to the heat exchanger plate 10 side of the heat exchanger configured as shown in Figs. When it is introduced, the movement is delayed by the embossing 20. At this time, when a target medium such as oil is introduced through the inlet 210 and moved to the outer space of the heat exchange plate 10, the contact time is increased and the heat exchange efficiency is improved. do. In addition, since the support plate 120 is alternately disposed on the upper side or the lower side of the cell assembly 100, the inlet 210 of the heat exchange tube body 200 can be stably and firmly fixed at the same time. ), And the contact path between the target medium and the heating medium increases as the movement path of the target medium flowing into the outlet 220 and be discharged to the outlet 220 increases, thereby improving heat exchange efficiency. Since the inlet 210 formed in the 200 is formed to protrude on the discharge side of the tubular body corresponding to the position where the heat medium is discharged, the outlet 220 is installed on the opposite outer surface corresponding to the inlet 210 diagonally. The target medium to be introduced is transferred to the inlet side of the heat medium after exchanging heat and heat exchange of the heat medium discharged to the discharge side of the heat medium, and finally Since this exchange is performed using the energy efficiency is improved.

또한 유입구(210)의 내부에 분배판(250)이 형성되어 오일과 같이 유입되는 대상 매체가 쏠림현상 없이 셀조립체(200)의 내부에 등분포되어 유입되므로 열교환이 골고루 안정되게 수행되는 효과가 있다.In addition, since the distribution plate 250 is formed in the inlet 210, the target medium flowing in such as oil is equally distributed in the cell assembly 200 without pulling out, and thus heat exchange is evenly performed. .

상술한 바와 같은, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.As described above, the heat exchanger using a heat exchange plate according to a preferred embodiment of the present invention is shown in accordance with the above description and drawings, but this is only an example and various changes within the scope not departing from the technical spirit of the present invention. And those skilled in the art will appreciate that changes are possible.

본 고안에 따른 열교환 플레이트를 사용한 열교환기에 의하면, 열교환 플레이트들을 지지플레이트에 의해 일정한 간격이 유지되면서 구조적으로 안정된 셀조립체로 구성할 수 있고, 열교환기의 설치환경에 따라 사각형 및 원형 등의 열교환 기를 구성하여 용이하게 적용할 수 있는 효과가 있다. 그리고, 열교환의 대상이 되는 대상 매체가 안정되게 유입 및 배출되는 동시에 유입된 대상 매체가 열교환 플레이트와의 접촉면적이 증가되는 이동경로를 통해 유동되므로 에너지 이용 효율과 열교환 효율이 향상되는 효과가 있다. According to the heat exchanger using the heat exchanger plate according to the present invention, the heat exchanger plate can be configured as a structurally stable cell assembly while maintaining a constant interval by the support plate, and according to the installation environment of the heat exchanger constitute a heat exchanger such as square and round There is an effect that can be easily applied. In addition, since the target medium to be subjected to heat exchange is stably introduced and discharged, and the introduced target medium flows through the moving path in which the contact area with the heat exchange plate is increased, the energy use efficiency and heat exchange efficiency are improved.

Claims (7)

좌우측이 개구된 열교환 플레이트들의 내부 공간으로 유입되는 열매체에 의해 상기 열교환 플레이트 사이의 외부 공간으로 대상 매체가 유동되면서 열교환 과정이 수행되도록 구성된 열교환 플레이트를 사용한 열교환기에 있어서,In a heat exchanger using a heat exchange plate configured to perform a heat exchange process while the target medium is flowed to the external space between the heat exchange plate by the heat medium flowing into the internal space of the heat exchange plate with the left and right openings, 길이방향 전후 단부에 배치되는 지지플랜지상에 다수 개의 열교환 플레이트가 일정 간격으로 직립 설치되고, 상기 열교환 플레이트들의 설치 간격이 일정하게 유지되도록 상기 지지플랜지 사이에 해당되는 열교환 플레이트상에 복수 개의 지지플레이트가 설치된 셀조립체와;A plurality of heat exchange plates are installed upright at regular intervals on the support flanges disposed at the longitudinal front and rear ends, and a plurality of support plates are disposed on the heat exchange plates corresponding to the support flanges so that the installation intervals of the heat exchange plates are kept constant. An installed cell assembly; 상기 셀조립체가 삽입 설치되는 공간부가 내부에 형성된 튜브형 몸체의 상측 및 하측 외면상에 대상 매체의 유입구 및 유출구가 대각을 이루도록 형성되고 상기 튜브형 몸체의 전후 단부에 형성된 고정플랜지상에 인입홀 및 배출홀을 갖는 전후 커버판이 결합되는 열교환튜브체를 포함하여, 상기 셀조립체와 상기 셀조립체가 삽입 설치되는 공간부를 형성하는 상기 튜브형 몸체가 서로 분리되고, 상기 셀조립체 내부를 흐르는 유체와 상기 튜브형 몸체 내부를 흐는 유체가 서로 혼입되지 않는 구조를 가진 것을 특징으로 하는 열교환 플레이트를 사용한 열교환기.The inlet and outlet of the target medium are formed on the upper and lower outer surfaces of the tubular body formed therein so that the space into which the cell assembly is inserted are diagonally formed and fixed flanges formed at the front and rear ends of the tubular body. Including a heat exchange tube body is coupled to the front and rear cover plate, the tubular body forming a space portion for inserting the cell assembly and the cell assembly is separated from each other, the fluid flowing inside the cell assembly and the inside of the tubular body A heat exchanger using a heat exchange plate, characterized in that the flow fluid does not mix with each other. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지플레이트는 상기 열교환 플레이트들의 중앙부가 까지 끼워지도록 판형부재의 일측 단부로부터 열교환 플레이트의 두께와 동일한 간격을 갖는 다수 개의 끼움홈이 상기 열교환 플레이트의 두께, 설치 간격 및 수량과 일치되게 요입 형성된 것을 특징으로 하는 열교환 플레이트를 사용한 열교환기.The support plate has a plurality of fitting grooves having a gap equal to the thickness of the heat exchange plate from one end of the plate-shaped member so that the center portion of the heat exchange plate is inserted to be concave to match the thickness, installation interval and quantity of the heat exchange plate. Heat exchanger using a heat exchanger plate. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지플레이트는 열교환튜브체의 유입구로 유입되어 유출구로 배출되는 대상 매체의 이동 경로가 상하로 굴곡되는 파형을 이루는 형태가 되도록 상측 또는 하측상에 교번적으로 삽입 설치되는 것을 특징으로 하는 열교환 플레이트를 사용한 열교환기.The support plate has a heat exchange plate, characterized in that alternately inserted on the upper or lower side so as to form a waveform in which the movement path of the target medium flowing into the inlet of the heat exchange tube body and discharged to the outlet is curved up and down. Used heat exchanger. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유입구 내부에는 유입되는 대상 매체가 쏠림현상 없이 안정되게 유입되도록 다수의 판형부재가 중심선을 기준으로 양측에 일정한 각도로 경상지게 설치되는 분배판이 구성된 것을 특징으로 하는 열교환 플레이트를 사용한 열교환기.The heat exchanger using a heat exchange plate, characterized in that the plurality of plate-shaped members are installed on the inside of the inlet inclined at a predetermined angle on both sides with respect to the center line so that the incoming target medium is stably introduced without any phenomenon. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 셀조립체는 직사각판 형상을 갖는 다수의 열교환 플레이트가 사각 지지 플랜지 및 지지플레이트에 고정되어 사각 기둥 형상으로 형성되고, 상기 셀조립체가 삽입 설치되는 열교환튜브체는 직사각통 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 열교환 플레이트를 사용한 열교환기.The cell assembly has a plurality of heat exchange plate having a rectangular plate shape is fixed to the square support flange and the support plate is formed in a square column shape, the heat exchange tube body is inserted into the cell assembly is characterized in that formed in a rectangular cylinder shape Heat exchanger using heat exchanger plate. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 셀조립체는 폭이 서로 다른 직사각판 형상을 갖는 다수의 열교환 플레이트가 원형 지지플랜지 및 반구형 지지플레이트에 고정되어 전체적인 형상이 원기둥 형상을 갖도록 조립되고, 상기 셀조립체가 삽입 설치되는 열교환튜브체는 원통 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 열교환 플레이트를 사용한 열교환기.The cell assembly is a plurality of heat exchange plate having a rectangular plate shape with different widths is fixed to the circular support flange and hemispherical support plate is assembled so that the overall shape has a cylindrical shape, the heat exchange tube body in which the cell assembly is inserted is installed Heat exchanger using a heat exchange plate, characterized in that formed in the shape. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 셀조립체는 중앙부에 광폭으로 형성된 다수 개의 열교환 플레이트가 배치된 제1플레이트부와, 상기 제1플레이트부의 좌우측에 중폭으로 형성된 다수 개의 열교환 플레이트가 배치된 제2플레이트부와, 상기 제2플레이트부의 외측에 소폭으로 형성된 다수개의 열교환 플레이트가 배치된 제3플레이트부로 구성되고, 상기 제3플레이트부의 열교환 플레이트 전후면에 요입되는 엠보싱의 내경은 상기 제1 및 제2플레이트부를 구성하는 열교환 플레이트의 엠보싱 내경 보다 작게 내경으로 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환 플레이트를 사용한 열교환기.The cell assembly may include a first plate part including a plurality of heat exchange plates having a wide width at a central portion thereof, a second plate part including a plurality of heat exchange plates formed with a medium width at left and right sides of the first plate portion, and the second plate portion. The inner diameter of the embossing which consists of the 3rd plate part by which the some heat exchanger plate narrowly formed in the outer side is arrange | positioned, and the inner diameter of the embossing inserted into the front and back surface of the heat exchanger plate of the said 3rd plate part is the embossing inner diameter of the heat exchanger plate which comprises the said 1st and 2nd plate part A heat exchanger using a heat exchanger plate, characterized in that the smaller inner diameter.
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