KR200428340Y1 - Seup-Shin - Google Patents

Seup-Shin Download PDF

Info

Publication number
KR200428340Y1
KR200428340Y1 KR2020060010142U KR20060010142U KR200428340Y1 KR 200428340 Y1 KR200428340 Y1 KR 200428340Y1 KR 2020060010142 U KR2020060010142 U KR 2020060010142U KR 20060010142 U KR20060010142 U KR 20060010142U KR 200428340 Y1 KR200428340 Y1 KR 200428340Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sewing
strap
sole
purlin
foot
Prior art date
Application number
KR2020060010142U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정해철
Original Assignee
정해철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정해철 filed Critical 정해철
Priority to KR2020060010142U priority Critical patent/KR200428340Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200428340Y1 publication Critical patent/KR200428340Y1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B15/00Welts for footwear
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00Footwear characterised by the shape or the use
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/04Welted footwear
    • A43B9/06Welted footwear stitched or nailed through

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

접착제를 사용하지 않는 습신에 관한 것으로 재료는 천연 섬유류 및 종이, 가죽 등을 단독 또는 혼용으로 사용하며 발등 덮개(5)와 시신의 발등을 묶는 결속 끈(6)이 1개 이상 측면 포(20)의 상부 외주면(31) 일 측에 결합 재봉된 것과 측면 포(20)의 상부 에지(21)를 재봉틀 랍빠를 통해 도리감(7)을 결합 재봉하여 만들어진 것과, 측면 포(20)의 하부 외주면(32)과 밑창(40)의 외주 면(41)을 맞대어 재봉틀 랍빠를 이용, 도리감(7)을 결합재봉 하여 만들어진 것으로 내부에 라스트를 끼워 성형하고 탈골 하여 완성된 것을 특징으로 하는 습신.  Regarding moistening without the use of adhesives, the material may be made of natural fibers, paper, leather, etc., alone or in combination, and at least one side strap (20) having a foot strap (5) and a binding strap (6) for tying the foot of the body. The upper outer circumferential surface 31 of the combined sewing and the upper edge 21 of the side fabric 20 is made by combining sewing the purlin (7) through the sewing machine lappa, the lower outer surface of the side fabric 20 ( 32) and the outer circumferential surface 41 of the sole (40) by using a sewing machine rappa, it is made by combining sewing the purlin sense (7), wet moisturizing, characterized in that completed by inserting the last in the mold and desteal.

습신 측 면포 랍빠 발등덮개 밑창 끈 까래 라스트 Wet side cotton rabpa sole cover sole strap last

Description

습신 {Seup-Shin}     Moist {Seup-Shin}

제1도 본 고안에 따른 완성된 습신의 사시도1 is a perspective view of the completed wet shoes according to the present invention

제2도 본 고안에 따른 측포 배면도        2 is a side view of the side cloth according to the present invention

제3도 본 고안에 따른 측포을 결합한 사시도       3 is a perspective view of the side cloth combined according to the present invention

제4도 본 고안에 따른 도리감을 결합한 측 면포 사시도       4 is a side perspective view combining the purlin according to the present invention

제5도 본 고안에 따른 발등덮개 배면도       Figure 5 back view of the foot cover according to the present invention

제6도 본 고안에 따른 발등 끈 배면도       Figure 6 back view of the instep strap according to the present invention

제7도 본 고안에 따른 도리감 배면도       7 is a perspective view of the purlin according to the present invention

제8도 본 고안에 따른 까래. 밑창. 밑창 포. 을 결합하는 배면도       8 according to the present invention. bottom piece. Outsole gun. Rear view joining

제9도 본 고안에 따른 완성된 밑창 사시도
제10도 본 고안에 따른 재봉틀 랍빠 작업 된 측면 하부 단면도
9 is a perspective view of the completed sole according to the present invention
Figure 10 is a side lower cross-sectional view of the sewing machine rabpa according to the present invention

5 - 발등 덮개 6 - 끈 7 - 도리감 8 - 까래 9 - 밑창제      5-Instep cover 6-String 7-Purlin 8-Sole 9-Outsole

20 - 측면 포 21 - 측면 포 상부 에지 22 - 측면 포 하부 에지      20-Side gun 21-Side gun upper edge 22-Side gun lower edge

10 - 밑창 포 31 - 측면 포 상부 외주면 32 - 측면 포 하부 외주면     10-Sole cannon 31-Side canopy outer circumference 32-Side canopy outer circumference

40 - 밑창 41 - 밑창 외주면     40-Soles 41-Outer circumference

본 고안은 습신(망자가 신는 신발)에 관한 것으로 일반적 습신의 형태는 버선모양의 형태로 발바닥 면이 형성되지 않아, 습신에 형태를 갖추지 못하고 또한 종이를 이용 종이접기를 하여 박스형태로 제작되어 시신의 발에 끼어 결속 끈으로 결속하여 염습하였다.The present invention relates to wet shoes (shoes worn by the dead). In general, wet shoes have a shape of socks in the shape of socks, and do not form the soles of the feet. Was tied to the foot of the man and bound by a tie.

이에 본 고안은 습신의 형태가 전통적 신발의 형태가 되도록 외간은 디자인하고 소재를 천연의 섬유류, 종이, 가죽 등을 이용하고 매장시 부패가 용이하도록 접착제를 사용하지 아니하며 생산 원가 절감과 생산성을 증대하는 기술적 제조기법을 목적으로 한다. 일반적으로 습신을 신발형태로 제조하는 과정에서 소재를 결합하고 결속시키는데에 있어 접착제를 사용하게 되는데 접착제는 소맥분 풀, 아교 풀, 닥풀 등 천연의 접착제와 라바, E.V.A. 등을 용해한 합성수지의 공업용 접착제가 있다. 이러한 접착제는 습신을 신발의 형태로 제조하는 과정에서 단독 및 혼용으로 사용하게 되는데 접착제를 사용하면 화장시 공해 물질이 발생하고 매장시 부패가 용이하지 아니하는 문제점이 있다. 상기한 바와 같이 본 고안은 문제점을 해결하고자 하는 것으로 접착제를 전혀 사용하지 않고 재봉틀을 이용하여 재봉(바느질)만으로 습신을 제조하며 신발공정에서 골 씌우기(갑피를 신발형틀에 밀착하여 결속하는 신발제조공정)를 하지 않으므로 접착제 소요 비용 절감과, 생산공정 축소로 인해 인건비 절감 및 생산성을 증대하는데 목적이 있다.Therefore, the present design is designed so that the shape of wet shoes becomes the form of traditional shoes, and the material is made of natural fibers, paper, leather, etc., and it does not use adhesives to facilitate the decay at the store. It aims at technical manufacturing techniques. Generally, adhesives are used to bind and bind materials in the process of manufacturing wet shoes in the form of shoes. The adhesives include natural adhesives such as wheat flour paste, glue paste, and mulberry, and lava, E.V.A. There is an industrial adhesive of synthetic resin dissolved in the back. Such adhesives are used alone and in combination in the process of manufacturing wet shoes in the form of shoes. When the adhesive is used, there is a problem in that pollutants are generated during make-up and corruption is not easy when buried. As described above, the present invention is intended to solve the problem by using a sewing machine without using any adhesive to manufacture a wet cloth by sewing only (sewing) and covering the bones in the shoe process (the upper part of the shoe close to the shoe mold binding process The purpose is to reduce the cost of adhesives and reduce labor costs and increase productivity due to the reduced production process.

이에 본 고안의 구성을 도면과 같이 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 소재는 천연섬유 및 종이, 가죽 등을 단독 및 혼용으로 사용한다. 발 양측 면을 감싸는 측포(20)는 도면 2의 형상으로 재단하여 측포(20)를 2겹 겹쳐 앞 코부분 (20-A)와 뒷 부분(20-B)을 결합 재봉하여 한 겹씩 분리하면 습신의 내외 측이 형성된 도면 (3)과 같이 발을 감쌀 수 있는 측면의 측면 포(20)가 형성된다. 형성된 측면 포(20) 상부 에지(21) 의 외주 면을 재봉틀에 랍빠 도리감(7)을 재봉만으로 결속시키는 기구)를 설치하여 도리 감(7)을 감싸 재봉하면 측면 포(20)가 도(4)와 같이 완성된다. 측면 포(20), 상부면(31) 일 측에 부착될 발등 덮개(5)는 외주 면을 접어 재봉하면 도면 5와 같이 형성된다. 시신의 발등에 묶는 결속 끈(6)은 재봉틀 랍빠를 이용해서 재봉하여 기장은 12cm 이상으로 절단하면 도면 6과 같이 형성된다. 밑 창제(9)의 소재는 경질의 천연소재를 사용하고 까래(8) 와 창포(10)는 천연의 섬유 및 종이를 사용한다. 창포(10) 위에 밑창(9)을 놓고 그 위에 까래(8) 를 놓고 랍빠를 이용하여 외주 면을 재봉하면 밑창(40)이 형성된다. 만들어진 각각의 조립체를 조립하는 과정은 발등덮개(5)의 일 측에 발등 결속 끈(6)을 부착하여 재봉하고 발등 덮개(5)와 결속 끈(6)이 결합 된 조립체를 측 면포(20)의 상부 외주면(31) 일 측에 부착하여 결합 재봉하면 습신 갑피가 완성된다. 갑피의 측면 포(20)의 하부 외주면(32)과 밑창(40)의 외주 면(41)을 맞대어 재봉틀 랍빠을 이용하여 도리감(7)을 결합재봉하면 습신의 내부에 공간이 형성된다. 형성된 습신 내부 공간에 라스트(신발형틀)를 끼워 성형하고 라스트를 습신에서 빼어내면 비로써 습신이 완성된다. 완성된 습신은 밑창이 형성되어 전통적 신발의 형상을 구현하였으며 습신에 다양한 디자인의 구성이 용이하도록 하였다. 또한 접착제를 사용하지 않아 매장시 완전히 부패가 되고, 화장시 공해 물질을 줄여 친환경적인 습신을 제조하고 접착제의 소요경비 절감과 생산 공정 축소로 인해 생산성 증대를 특징으로 한다. Thus, the configuration of the subject innovation as described in detail as follows. The material is natural fiber, paper, leather, etc. are used alone and mixed. The side cloth 20 surrounding both sides of the foot is cut in the shape of FIG. 2 and overlaps the side cloth 20 so that the front nose portion 20-A and the rear portion 20-B are combined and sewn to separate the layers one by one. The side fabric 20 of the side that can wrap the foot is formed as shown in the drawing (3) formed inside and outside. When the outer peripheral surface of the formed side fabric 20, the upper edge 21 is installed on the sewing machine to sew the lobpa purlin (7) by sewing only) to surround the purlin (7) and sew the side fabric (20). Completed as in 4). The foot cover 5 to be attached to one side of the side fabric 20 and the upper surface 31 is formed as shown in FIG. 5 when the outer peripheral surface is folded and sewn. Binding strap (6) to tie to the back of the body is sewn using a sewing machine rabpa and the length is formed as shown in Figure 6 when cut to 12cm or more. The material of the sole 9 is made of hard natural material, and the rag 8 and the iris 10 are made of natural fiber and paper. If the sole 9 is placed on the iris 10 and the rake 8 is placed thereon, the outer circumferential surface is sewn using a rabpa, and the sole 40 is formed. The process of assembling each of the assembly is made by sewing the foot strap straps 6 attached to one side of the foot cover (5) and the foot cover (5) and the assembly straps (6) combined assembly side cloth (20) Attached to the upper outer circumferential surface 31 of the side by combining sewing to complete the wet upper. When the lower outer peripheral surface 32 of the upper side of the upper shell 32 and the outer peripheral surface 41 of the sole 40 are bonded to the sewing machine 7 using a sewing machine rappa, a space is formed inside the wet shoes. When the last (shoe-shaped frame) is inserted into the formed wet space and the last is removed from the wet shoes, the wet shoes are completed by the ratio. The completed wet shoes were formed with soles to embody the shape of traditional shoes and to facilitate the construction of various designs. In addition, it is completely decayed at the time of burial because it does not use adhesives, and it is characterized by an increase in productivity due to the reduction of pollution during cosmetics to manufacture eco-friendly wet clothes, and to reduce the required cost of adhesives and to reduce the production process.

상기한 바와 같이 본 고안에 따른 완성된 습신은 밑창이 형성되어 전통적 신발의 형상을 구현하였으며 습신의 다양한 디자인의 구성이 용이하도록 하였다. 또한 접착제를 사용하지 않고 재봉틀을 이용하여 습신을 완성하므로 매장시 완전히 부패가 되고 화장시 공해 물질을 줄여 친환경적인 습신을 제공하고 접착제의 소요경비 절감과 생산 공정 축소로 인해 생산성 증대의 효과가 있다.As described above, the completed wet shoes according to the present invention were formed with soles to implement the shape of traditional shoes, and facilitated the construction of various designs of wet shoes. In addition, since wetting is completed by using a sewing machine without using adhesive, it becomes completely decayed at the time of burial and provides eco-friendly wetness by reducing pollutants during make-up, and has an effect of increasing productivity by reducing the required cost of adhesive and reducing the production process.

Claims (1)

접착제를 사용하지 않는 습신에 관한 것으로 재료는 천연 섬유류 및 종이, 가죽 등을 단독 또는 혼용으로 사용하며 발등 덮개(5)와 시신의 발등을 묶는 결속 끈(6)이 1개 이상 측면 포(20)의 상부 외주면(31) 일 측에 결합 재봉된 것과 측면 포(20)의 상부 에지(21)를 재봉틀 랍빠를 통해 도리감(7)을 결합 재봉하여 만들어진 것과, 측면 포(20)의 하부 외주면(32)과 밑창(40)의 외주 면(41)을 맞대어 재봉틀 랍빠를 이용, 도리감(7)을 결합재봉 하여 만들어진 것으로 내부에 라스트를 끼워 성형하고 탈골 하여 완성된 것을 특징으로 하는 습신. Regarding moistening without the use of adhesives, the material may be made of natural fibers, paper, leather, etc., alone or in combination, and at least one side strap (20) having a foot strap (5) and a binding strap (6) for tying the foot of the body. The upper outer circumferential surface 31 of the combined sewing and the upper edge 21 of the side fabric 20 is made by combining sewing the purlin (7) through the sewing machine lappa, the lower outer surface of the side fabric 20 ( 32) and the outer circumferential surface 41 of the sole (40) by using a sewing machine rappa, it is made by combining sewing the purlin sense (7), wet moisturizing, characterized in that completed by inserting the last in the mold and desteal.
KR2020060010142U 2006-04-17 2006-04-17 Seup-Shin KR200428340Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060010142U KR200428340Y1 (en) 2006-04-17 2006-04-17 Seup-Shin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060010142U KR200428340Y1 (en) 2006-04-17 2006-04-17 Seup-Shin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200428340Y1 true KR200428340Y1 (en) 2006-10-13

Family

ID=41776747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060010142U KR200428340Y1 (en) 2006-04-17 2006-04-17 Seup-Shin

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200428340Y1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100776199B1 (en) 2006-10-27 2007-11-29 강정숙 Improved boots
KR100926376B1 (en) 2009-06-03 2009-11-10 주식회사 명보 A Ancestor Footwear Manufactured Pulp Mold
KR200448102Y1 (en) * 2007-10-23 2010-03-15 심예지 Paper shoes

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100776199B1 (en) 2006-10-27 2007-11-29 강정숙 Improved boots
KR200448102Y1 (en) * 2007-10-23 2010-03-15 심예지 Paper shoes
KR100926376B1 (en) 2009-06-03 2009-11-10 주식회사 명보 A Ancestor Footwear Manufactured Pulp Mold

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6895693B2 (en) Dance shoe
US5604997A (en) Shoe upper and method of making same
RU2419365C2 (en) Shoe piece
CA2789390C (en) Shoe with waterproof and vapor-permeable upper and sole
KR200428340Y1 (en) Seup-Shin
CN210901624U (en) Moisture permeable waterproof shoes capable of being changed in various modes
CN210901634U (en) Double-structure comfortable moisture-permeable waterproof shoes
KR20090110968A (en) A combined sandal and sports shoes
KR20080084329A (en) Embroidery shoes
KR101207982B1 (en) Shoes and the manufacturing method thereof
KR100695801B1 (en) embroidery shoes
CN105962546A (en) Seamless butting process for shoemaking and integrated vamp made with seamless butting process
CN205795028U (en) A kind of integration footwear enclose
US2344057A (en) Footwear
US2641067A (en) Shoe vamp construction
JP3015935U (en) slipper
TWM619353U (en) Shoes with integrated covering vamp
CN110680047A (en) Integrative shoes of sole vamp that production process is simplified
CN211154046U (en) Moisture permeable waterproof shoe with integrated sole coating
TWM538719U (en) Improved structure of betel nut leaf shoe
TWM599572U (en) Dual-structure comfort shoes
TWI698194B (en) Multi-directional elastic 3D breathable waterproof sock-shaped upper
JP3231101U (en) slipper
JPH0450801B2 (en)
TWM614220U (en) Moisture-permeable waterproof membrane cover

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee