KR200428276Y1

KR200428276Y1 - Concentricity control apparatus of elasticity roller for paper manufacture

Info

Publication number: KR200428276Y1
Application number: KR2020060019464U
Authority: KR
Inventors: 이진복; 조성연
Original assignee: 한솔이엠이(주)
Priority date: 2006-07-19
Filing date: 2006-07-19
Publication date: 2006-10-12

Abstract

본 고안은 제지설비에서 슈퍼 카렌더설비(super calender machine)에 사용되는 탄성롤에 관한 것으로, 탄성롤의 가공시 정밀가공작업의 간편화로 품질향상, 작업시간의 단축, 설비수명의 증대, 보전유지비용의 절감 등을 도모할 수 있도록 탄성롤의 상,하 및 좌,우 동심도를 간편하면서도 정밀하게 조절하고자 안출한 제지설비용 탄성롤 가공 동심도 조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to an elastic roll used in a super calender machine in a papermaking facility, and improves quality, shortens working time, increases equipment life, and maintains maintenance costs by simplifying precision processing when processing elastic rolls. The present invention relates to an elastic roll processing concentricity control device for papermaking equipment, which is designed to adjust the upper, lower, left and right concentricity of elastic rolls easily and precisely so as to reduce the cost.

즉, 본 고안의 제지설비용 탄성롤 가공 동심도 조절장치는, 베드(11), 주축대(12), 왕복대(13) 및 심압대(14)로 구성된 선반(10)과; 베드(11)의 주축대(12)측에 이동가능하게 설치되어 전,후로 조절가능한 조절식 탄성롤지그(30)와; 심압대(14)측에 이동가능하게 설치되는 고정식 탄성롤지그(40)와; 조절식 탄성롤지그(30)와 고정식 탄성롤지그(40)에 베어링어셈블리(21)가 각각 올려져 자중에 의하여 설치되는 탄성롤(20)과; 탄성롤(20)의 일단과 주축대(12)의 주동축(12a)을 연결하여 구동력을 전달시키는 유니버셜조인트(15)와; 탄성롤(20)의 외주면을 가공하도록 왕복대(13)의 공구대에 고정설치되는 공구(13a);로 구성된 것에 있어서,That is, the elastic roll processing concentricity control device for a papermaking machine of the present invention, the shelf (10) consisting of a bed 11, a headstock 12, a reciprocating table 13 and the tailstock 14; An adjustable elastic roll jig 30 which is installed on the main shaft 12 side of the bed 11 and is adjustable before and after; A fixed elastic roll jig 40 movably installed on the tailstock 14 side; An elastic roll 20 mounted on the adjustable elastic roll jig 30 and the fixed elastic roll jig 40 to be mounted by its own weight; A universal joint 15 connecting one end of the elastic roll 20 and the main shaft 12a of the main shaft 12 to transmit a driving force; In the configuration consisting of; a tool 13a fixed to the tool post of the carriage 13 so as to process the outer circumferential surface of the elastic roll 20,

상기 조절식 탄성롤지그(30)를 전,후 및 상,하로 조절하여 탄성롤(20)의 동심도를 정밀하게 가공하도록 조절식 탄성롤지그(30)에 동심도 조절수단을 설치하여 구성한 것이다.The adjustable elastic roll jig 30 is configured by installing concentricity adjusting means on the adjustable elastic roll jig 30 to precisely process the concentricity of the elastic roll 20 by adjusting the front, rear, and up and down.

탄성롤, 조절식 탄성롤지그, 고정식 탄성롤지그, 바닥베이스, 높이조절부, 터언버클봉, 상부베이스, 간격조절부, 조절나사봉 Elastic roll, Adjustable elastic roll jig, Fixed elastic roll jig, Bottom base, Height adjusting part, Turnbuckle rod, Upper base, Spacing part, Adjusting screw rod

Description

Concentricity control apparatus of elasticity roller for paper manufacture

도 1은 종래 탄성롤지그를 설치한 상태를 도시한 선반의 정면도이며, 1 is a front view of a shelf showing a state in which a conventional elastic roll jig is installed,

도 2는 종래 조절식 탄성롤지그를 나타낸 사시도이고, Figure 2 is a perspective view of a conventional adjustable elastic roll jig,

도 3은 본 고안 탄성롤지그를 설치한 상태를 도시한 선반의 정면도이며, 3 is a front view of a shelf showing a state in which the present invention elastic roll jig is installed,

도 4는 본 고안 조절식 탄성롤지그를 발췌한 분해사시도이고, Figure 4 is an exploded perspective view of the present invention adjustable elastic roll jig,

도 5는 도 4의 조립사시도이며, 5 is an assembled perspective view of FIG. 4,

도 6은 탄성롤의 동심도를 측정하는 방법을 도시한 예시도이고, 6 is an exemplary view showing a method of measuring the concentricity of the elastic roll,

도 7은 탄성롤의 동심도를 측정하기 위한 탄성롤상부측정보조대의 사시도를 나타낸 것이다.Figure 7 shows a perspective view of the elastic roll upper side information bar for measuring the concentricity of the elastic roll.

*도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10:선반 11:베드10: shelf 11: bed

12:주축대 13:왕복대12: Headstock 13: Round-trip

20:탄성롤 30:조절식 탄성롤지그20: elastic roll 30: adjustable elastic roll jig

40:고정식 탄성롤지그 31:바닥베이스40: fixed elastic roll jig 31: bottom base

32;높이조절부 32a:슬라이딩면32; height adjustment part 32a: sliding surface

33;터언버클봉 34:상부베이스33; turnbuckle rod 34: upper base

34a:슬라이딩면 35:간격조절부34a: Sliding surface 35: Spacing part

36:조절나사봉 33a,36a:조절수단36: Adjustment screw rod 33a, 36a: Adjustment means

50:탄성롤상부측정보조대50: elastic roll upper side information coarse

일반적으로 종이는 사용용도에 따라서 다양한 종류의 재질로 구분되며, 본 고안에서 적용하고자 하는 분야의 종이는 카렌더와 같이 광택이 나고 매끈한 면을 가진 종이의 제조를 위한 것으로, 카렌더의 가공시 사용되는 탄성롤은 그 표면 외주면을 정밀하게 가공하지 않으면 카렌더의 표면이 광택이 나지 않거나 거친 표면의 카렌더가 제조되어 품질불량의 원인이 된다.In general, paper is divided into various kinds of materials according to the intended use, and the paper in the field to be applied in the present invention is for the manufacture of paper having a glossy and smooth surface, such as a calender, and the elasticity used during processing of the calender. If the roll is not precisely machined on its outer circumferential surface, the surface of the calender is not polished or a rough surface calender is produced, which causes quality defects.

상기 탄성롤은 제지설비중에 종이 표면을 전 폭에 걸쳐서 광택 및 두께를 일 정하게 가공하는 슈퍼 카렌더 기계에 장착 사용하는 것으로, 탄성롤의 표면 재질이 코튼(cotton)으로서 약한 충격에도 표면손상이 발생하므로 수시로 탄성롤의 표면을 가공하여 사용하고 있었다. The elastic roll is used to be mounted on a super calender machine that uniformly processes the gloss and thickness over the entire paper surface in the papermaking equipment. Since the surface material of the elastic roll is cotton, surface damage occurs even in a weak impact. The surface of an elastic roll was processed and used from time to time.

즉, 탄성롤의 외주면에는 코튼이 설정된 두께로 피복되어 카렌더의 표면이 광택이 나고 매끈한 면을 가지도록 가공하기 위하여 탄성롤의 외주면을 정밀가공하였던 것으로, 가공 전의 카렌더의 표면은 거칠고 광택이 나지 않은 상태에서 2열로 배열되어 회전하는 다수개의 탄성롤의 외주면을 지그재그로 통과하면서 카렌더의 표면은 점차적으로 광택이 나면서 매끈한 면으로 형성되어 최종적으로는 원하는 카렌더를 제조할 수가 있는 것이다.That is, the outer circumferential surface of the elastic roll was coated with a predetermined thickness so that the surface of the calender was precisely processed so that the surface of the calender had a glossy and smooth surface. The surface of the calender before the processing was rough and unpolished. While passing through the outer circumferential surfaces of the plurality of elastic rolls arranged in two rows in a zigzag state, the surface of the calender is gradually polished and formed to have a smooth surface to finally manufacture the desired calender.

그런데 거친 면의 카렌더가 계속적으로 통과함에 따라 탄성롤의 표면은 마찰로 인하여 점차적으로 거칠어 지게 되어 원하는 카렌더의 표면을 제조할 수가 없게 되므로 정기적으로 탄성롤의 외주면을 가공하여야 되는 경우가 있고, 또 이송되는 카렌더가 찢어지는 경우 카렌더의 찢어진 모서리면이 순간적으로 탄성롤의 표면에 충격을 주어 선모양 또는 기타 여러 모양의 흠이 형성되므로 그 흠모양 면적만큼 이송되는 카렌더의 표면을 가공할 수가 없어 불량품의 원인이 되는 경우가 있으며, 또 찢어진 카렌더가 접혀져서 접혀진 두께와 면적만큼 탄성롤의 표면에 압력을 가하게 되므로 탄성롤의 외주면에 계단식의 단층홈이 형성되어 그 두께 및 면적만큼 계속적으로 이송되는 카렌더의 표면을 가공할 수가 없게 되는 경우가 발생하게 될 때 새로운 탄성롤로 교체하여야 된다.However, as the rough surface calender continues to pass, the surface of the elastic roll gradually becomes rough due to friction, and thus the surface of the elastic roll cannot be manufactured. Therefore, the outer circumferential surface of the elastic roll may need to be processed regularly. When the calender is torn, the torn edge of the calender instantly impacts the surface of the elastic roll to form a line or other shape defects. Therefore, the surface of the calender that is transported by the area of the defect cannot be processed. In addition, since the torn calender is folded and presses the surface of the elastic roll by the folded thickness and area, a stepped single-layer groove is formed on the outer circumferential surface of the elastic roll to continuously convey the thickness and area of the calender. New burns when the surface can not be machined Roll is to be replaced.

따라서 흠결이 발생되어 교체되어진 탄성롤을 다시 설정된 공차범위내로 가 공하여야 되는 데, 탄성롤은 그 길이가 3m 이상이고 중량물로서 가공을 위해서는 대형선반을 이용하여야만 된다. Therefore, the flaw is generated and replaced by the elastic roll to be processed within the set tolerance range, the elastic roll is more than 3m in length and must be used for large-sized lathe for processing as a heavy material.

그러나 대형선반을 이용한다 하여도 길이가 길고 중량의 탄성롤을 선반 척으로 고정시키는 동시에 회전시킨다는 것은 선반 척에 무리가 있고, 또한 탄성롤을 선반 척과 심압대에 고정시키는 데에는 시간적 손실이 커져서 작업능률이 저하되는 문제점이 있다.However, even when using a large shelf, it is not easy to fix a long and heavy elastic roll with a lathe chuck while rotating it on the lathe chuck. There is a problem of deterioration.

즉, 선반의 주요 구성요소는 베드, 주축대, 심압대, 왕복대, 공구대 및 이송장치로 구성되어 있으며, 통상적으로 대상물을 가공하고자 하는 경우 주축대의 척과 심압대에 대상물을 고정시켜 회전되게 하고, 왕복대에 탑재된 공구대의 절삭공구로 대상물을 가공하도록 되어 있는 데, 탄성롤의 일단은 주축대의 척에 물려서 중심을 잡을 수가 있으나 탄성롤의 타단은 심압대에 지지되게 할 때 중심점을 정확하게 맞추어서 지지하여야 되나 중량물의 탄성롤을 자유자재로 움직일 수가 없고 별도의 크레인을 이용하여 그 위치를 정확하게 잡아 주어야 하므로 탄성롤의 중심고정작업의 어려운 문제점이 있어 작업능률이 저하되는 문제점이 있었다. In other words, the main components of the lathe consists of a bed, spindle, tailstock, reciprocating, tool bar and feeder, and if you want to process the object is usually rotated by fixing the object to the chuck and tailstock of the spindle. In order to process the object with the cutting tool of the tool bar mounted on the carriage, one end of the elastic roll can be centered by the chuck of the main shaft, but the other end of the elastic roll must be precisely aligned when it is supported by the tailstock. It should be supported, but the elastic roll of the heavy material can not be moved freely and must be precisely grasped the position by using a separate crane, there is a problem that the work efficiency is lowered due to the difficult problem of fixing the center of the elastic roll.

따라서 종래에는 상기 대형선반을 이용하되 선반 척을 사용하지 않고 별도의 탄성롤지그를 베드에 설치하여 주므로서 탄성롤의 고정설치작업이 간편하여 작업능률이 향상되는 효과를 가져오게 되었다.Therefore, in the related art, by using a large shelf but without using a lathe chuck, a separate elastic roll jig is installed on a bed, thereby making it easy to fix and install an elastic roll, thereby improving work efficiency.

즉, 탄성롤지그는 탄성롤의 양단을 지지하여 자중에 의하여 고정설치되도록 한 것으로, 그 탄성롤지그는 조절식과 고정식으로 분리되어 탄성롤의 양단을 각각 지지토록 되어 있으며, 탄성롤의 일단은 주축대의 구동축과 유니버셜조인트로 연결 하여 편심과 관계없이 탄성롤을 회전시키도록 하고 있다.In other words, the elastic roll jig supports both ends of the elastic roll to be fixedly installed by its own weight. The elastic roll jig is separated into a control type and a fixed type so as to support both ends of the elastic roll, and one end of the elastic roll has a main shaft. It is connected to the drive shaft of the stand and the universal joint to rotate the elastic roll regardless of the eccentricity.

도 1 및 도 2 의 도면을 참고로 하여 설명하면, 선반(10)의 베드(11)에, 주축대(12)측에는 조절식 탄성롤지그(30)가 이동가능하게 설치되고, 심압대(14)측에는 고정식 탄성롤지그(40)가 이동가능하게 설치되어 있으며, 조절식 탄성롤지그(30)와 고정식 탄성롤지그(40)에 탄성롤(20)의 양단에 각각 조립된 베어링 어셈블리(21)를 안치하여 자중에 의하여 고정설치되도록 하고, 조절식 탄성롤지그(30)측의 탄성롤(20)의 일단을 주축대(12)의 구동축과 유니버셜조인트(15)로 연결하여 구동축(12a)과 탄성롤(20)의 편심여부와 관계없이 동력이 전달되어 회전되게 하며, 선반의 왕복대(13)에 탑재된 공구대의 바이트 또는 샌드페이퍼로 탄성롤(20)의 외주면을 가공하도록 구성하였다. 1 and 2, the adjustable elastic roll jig 30 is installed on the bed 11 of the shelf 10, on the main shaft 12 side so as to be movable, and the tailstock 14 The fixed elastic roll jig 40 is installed on the side thereof, and the bearing assembly 21 is assembled to both ends of the elastic roll 20 in the adjustable elastic roll jig 30 and the fixed elastic roll jig 40. And the fixed shaft by fixed weight, and one end of the elastic roll 20 on the side of the adjustable elastic roll jig 30 is connected to the drive shaft and the universal joint 15 of the main shaft 12 and the drive shaft 12a. Regardless of whether the elastic roll 20 is eccentric or not, power is transmitted and rotated, and the outer circumferential surface of the elastic roll 20 is configured to be processed by a bite or sandpaper of a tool stand mounted on the carriage 13 of the lathe.

즉, 왕복대(13)는 베드(11)의 안내를 받아 좌,우 이동하도록 설치되어 있는 상태이고 탄성롤(20)은 조절식 탄성롤지그(30)와 고정식 탄성롤지그(40)에 올려져 있는 상테이므로 이들 간의 수평 및 축간거리가 정밀하게 유지되어야 가공되는 탄성롤(20)의 외주면이 동심원으로 정밀가공되는 데, 고정식 탄성롤지그(40)는 탄성롤(20)의 타단이 단순히 얹혀져 고정되도록 하고, 조절식 탄성롤지그(30)는 탄성롤(20)의 일단을 고정하는 동시에 전,후방향(축직각방향인 수평방향)으로 이동가능하게 하여 회전하는 탄성롤의 외주면을 가공하였던 것이나, 조절식 탄성롤지그(30)는 전,후방향으로만 조절가능할 뿐 상,하방향(축지각방향인 수직방향)으로는 조절을 할 수가 없어 가공되는 탄성롤(20)의 외주면이 원추형으로 가공되어 불량품의 원인이 되는 문제점이 있었다.That is, the carriage 13 is installed to move left and right by the guide of the bed 11 and the elastic roll 20 is placed on the adjustable elastic roll jig 30 and the fixed elastic roll jig 40. The outer circumferential surface of the elastic roll 20 to be processed is precisely processed with concentric circles because the horizontal and axial distance between them is precisely maintained, and the fixed elastic roll jig 40 is simply mounted on the other end of the elastic roll 20. The fixed elastic roll jig 30 is fixed to one end of the elastic roll 20 and at the same time movable to the front and rear (horizontal direction in the axial direction) to process the outer peripheral surface of the rotating elastic roll However, the adjustable elastic roll jig 30 is adjustable only in the front and rear directions, and can not be adjusted in the up and down directions (vertical direction in the axial direction), so that the outer circumferential surface of the elastic roll 20 to be processed is conical. There was a problem that is processed into a cause of defective products.

물론, 탄성롤(20)의 외주면이 원추형으로 가공되어 그 공차가 미세한 차이라고 하여도 정밀가공하여야 되는 탄성롤(20)의 외주면이 그 미세한 차이에 의하여 카렌더의 표면을 정밀하게 가공하지 못해 광택이 나지 않거나 카렌더의 표면이 불규칙하게 광택이 나서 불량품의 요인이 되는 경우가 있으며, 또한 이송되는 카렌더의 인장력의 작용으로 탄성롤(20)의 전 길이에 걸쳐서 고르게 압력을 받지 못하여 편심되게 압력을 받아 탄성롤(20)의 베어링 어셈블리(21)의 베어링이 손상되는 문제점이 발생하게 되었다.Of course, the outer circumferential surface of the elastic roll 20 is processed into a conical shape, and even though the tolerance is a minute difference, the outer circumferential surface of the elastic roll 20, which should be processed precisely, cannot precisely process the surface of the calender due to the minute difference, so that the gloss It may not come out or the surface of the calender is irregularly polished, which may be a cause of defective products. Also, due to the action of the tension force of the conveyed calender, the elastic roll 20 is not uniformly pressured and is eccentrically pressurized. The problem that the bearing of the bearing assembly 21 of the roll 20 is damaged has occurred.

또한 상술한 문제점에 의하여 작업능률과 생산능률이 저하되고, 생산원가가 상승되는 문제점이 발생하게 되었다.In addition, due to the above-mentioned problems, work efficiency and production efficiency are lowered, and production costs are increased.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하고자 개발한 것으로, 조절식 탄성롤지그를 전,후 및 상,하 방향으로 간편하면서도 정밀하게 조절하여 탄성롤의 전,후 및 상,하 동심도를 정밀가공하므로서 정밀가공작업의 간편화로 품질향상, 작업시간의 단축, 설비수명의 증대, 보전유지비용의 절감 등을 도모할 수 있도록 안출한 제지설비용 탄성롤 가공 동심도 조절장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was developed to solve such a conventional problem, and by precisely adjusting the elastic roll jig before, after, and up and down in a simple and precise direction, so as to precisely process the front, back, and up and down concentricity of the elastic roll. Its purpose is to provide an elastic roll processing concentricity control device for papermaking equipment designed to improve quality, shorten working time, increase equipment life and reduce maintenance costs by simplifying precision processing.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안 탄성롤 가공 동심도 조절장치는, 베드, 주축대, 왕복대 및 심압대로 구성된 선반과; 베드의 주축대측에 이동가능하게 설치되어 전,후로 조절가능한 조절식 탄성롤지그와; 심압대측에 이동가능하게 설치되는 고정식 탄성롤지그와; 조절식 탄성롤지그와 고정식 탄성롤지그에 베어링어셈 블리가 각각 올려져 자중에 의하여 설치되는 탄성롤과; 탄성롤의 일단과 주축대의 주동축을 연결하여 구동력을 전달시키는 유니버셜조인트와; 탄성롤의 외주면을 가공하도록 왕복대의 공구대에 고정설치되는 공구;로 구성된 것에 있어서,The present invention elastic roll processing concentricity adjusting device for achieving this object, the shelf, consisting of a bed, a headstock, a carriage and a tailstock; An adjustable elastic roll jig, which is installed on the main shaft side of the bed and is adjustable before and after; A fixed elastic roll jig movably installed on the tailstock side; An elastic roll mounted on the adjustable elastic roll jig and the fixed elastic roll jig, respectively, mounted by its own weight; A universal joint which connects one end of the elastic roll and the main shaft of the main shaft to transmit a driving force; A tool fixed to the tool post of the carriage so as to process the outer circumferential surface of the elastic roll;

상기 조절식 탄성롤지그를 전,후 및 상,하로 조절하여 탄성롤의 동심도를 정밀하게 가공하도록 조절식 탄성롤지그에 동심도 조절수단을 설치하여 구성한 것이 본 고안의 기본적인 특징이다.The basic feature of the present invention is to install the concentricity adjusting means on the adjustable elastic roll jig to precisely process the concentricity of the elastic roll by adjusting the adjustable elastic roll jig before, after, and up and down.

상기 동심도 조절수단은, 베드에 이동가능하게 설치되는 바닥베이스와, 바닥베이스상에 상면이 상호 내측을 향하여 각각 경사지게 슬라이딩면을 형성하여 내,외측으로 슬라이딩되도록 상호 대칭되게 설치하는 한 쌍의 높이조절부와, 상기 한 쌍의 높이조절부가 동시에 내측 또는 외측으로 슬라이딩되게 바닥베이스에 회동되도록 고정설치되는 터언버클봉과, 바닥면이 삼각형상으로 경사진 슬라이딩면으로 형성되어 한 쌍의 높이조절부의 슬라이딩면에 의하여 슬라이딩되면서 상부 또는 하부로 수직이동되는 상부베이스와, 상부베이스상에 슬라이딩되게 설치되어 탄성롤의 일단을 전방 또는 후방으로 이동되게 하는 간격조절부와, 상부베이스에 회동되게 고정설치되어 탄성롤의 전,후방이동거리를 조절하는 조절나사봉으로 구성한 것이 본 고안의 부수적인 특징이다.The concentricity adjusting means is a pair of height adjustments that are installed symmetrically so that the bottom base and the upper surface is inclined to each other inwardly inclined toward each other on the bottom base and symmetrically installed so as to slide inward and outward on the floor base. The buckle bar, which is fixed to be rotated to the bottom base so that the pair of height adjustment portion is slid inward or outward at the same time, and the bottom surface is formed of a sliding surface inclined in a triangle shape, the sliding surface of the pair of height adjustment portion An upper base which is vertically moved upwardly or downwardly while being slid by the upper base, a gap adjusting part which is slidably installed on the upper base to move one end of the elastic roll forward or backward, and is fixedly fixed to the upper base so as to be rotated. It is composed of the adjusting screw rod that adjusts the forward and backward movement distance of Is the number of features.

상기 터언버클봉과 조절나사봉은 수동 또는 자동으로 조절하도록 핸들이나 모터, 공압 또는 유압시스템의 조절수단을 사용하는 것이 본 고안의 또 다른 부수적인 특징이다.The turnbuckle rod and the adjustment screw rod is another additional feature of the present invention is to use the control means of the handle or motor, pneumatic or hydraulic system to adjust manually or automatically.

이하 본 고안의 실시예를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래 탄성롤지그를 설치한 상태를 도시한 선반의 정면도이며, 도 2는 종래 조절식 탄성롤지그를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 고안 탄성롤지그를 설치한 상태를 도시한 선반의 정면도이며, 도 4는 본 고안 조절식 탄성롤지그를 발췌한 분해사시도이고, 도 5는 도 4의 조립사시도이며, 도 6은 탄성롤의 동심도를 측정하는 방법을 도시한 예시도이고, 도 7은 탄성롤의 동심도를 측정하기 위한 탄성롤상부측정보조대의 사시도를 나타낸 것이다.1 is a front view of a shelf showing a state in which a conventional elastic roll jig is installed, FIG. 2 is a perspective view of a conventional adjustable elastic roll jig, and FIG. 3 is a view of a shelf in which a stateful elastic roll jig is installed. Figure 4 is an exploded perspective view of the present invention adjustable elastic roll jig, Figure 5 is an assembled perspective view of Figure 4, Figure 6 is an exemplary view showing a method of measuring the concentricity of the elastic roll, Figure 7 Shows a perspective view of the elastic roll upper side information bar for measuring the concentricity of the elastic roll.

도면에서 본 고안의 탄성롤의 가공을 위한 선반(10)의 일반적인 구성요소는 도 3과 같이 베드(11), 주축대(12), 왕복대(13), 심압대(14)로 구성하며, 그 주축대(12)에 구동축(12a)에 유니버셜조인트(15)를 연결하여 탄성롤(20)의 일단과 연결하도록 한다.The general component of the shelf 10 for the processing of the elastic roll of the present invention in the drawing is composed of a bed 11, a headstock 12, a carriage 13, a tailstock 14, as shown in FIG. The universal joint 15 is connected to the drive shaft 12a on the headstock 12 so as to be connected to one end of the elastic roll 20.

즉, 유니버셜조인트(15)와 탄성롤(20)의 일단에 각각 플랜지(15a)(20a)를 분해조립하도록 되어 있어 탄성롤(20)의 가공시 이들 플랜지(15a)(20a)를 상호 연결하여 구동축(12a)의 구동력을 전달받도록 한다.That is, the flanges 15a and 20a are disassembled and assembled at one end of the universal joint 15 and the elastic roll 20, so that these flanges 15a and 20a are interconnected when the elastic roll 20 is processed. To receive the driving force of the drive shaft (12a).

상기 왕복대(13)에는 탑재된 공구대에 바이트 또는 샌드페이퍼의 공구(13a)를 고정설치하여 탄성롤(20)의 외주면을 가공하도록 한다.The carriage 13 is fixed to the tool 13a of the bite or sandpaper on the mounted tool post to process the outer circumferential surface of the elastic roll 20.

상기 탄성롤(20)은 외주면에 코튼이 설정된 두께로 피복되어 있으며, 그 코튼의 표면이 정밀하여야만 카렌더의 표면을 광택나게 가공할 수가 있다. 그리고 탄성롤(20)의 양단에는 베어링어셈블리(21)를 일체로 조립하여 제지설비에 베어링어 셈블리(21)를 간단하게 올려놓은 것만으로 설치가 완료되도록 한다. The elastic roll 20 is coated with a set thickness on the outer circumferential surface, the surface of the cotton can be polished only if the surface of the cotton is precise. In addition, the bearing assembly 21 is integrally assembled at both ends of the elastic roll 20 so that the installation is completed simply by simply placing the bearing assembly 21 on the papermaking facility.

상기 탄성롤(20)의 일단과 주축대(12)의 주동축을 유니버셜조인트(15)로 연결하여 구동력을 전달시키도록 하며, 이때 탄성롤(20)의 일단과 유니버셜조인트(15)에는 각각 플랜지(15a)(20a)를 조립시킨 뒤 상호 연결되게 보울트로 조립하도록 한다. One end of the elastic roll 20 and the main shaft of the main shaft 12 is connected to the universal joint 15 so as to transmit a driving force, wherein the one end and the universal joint 15 of the elastic roll 20, respectively, flanges Assemble (15a) and (20a) and then assemble to the bowl to be interconnected.

그리고 베드(11)의 주축대(12)측에 이동가능하게 조절식 탄성롤지그(30)를 설치하고, 심압대(14)측에는 이동가능하게 고정식 탄성롤지그(40)를 설치한 뒤 조절식 탄성롤지그(30)와 고정식 탄성롤지그(40)에 베어링어셈블리(21)가 각각 올려져 형합하므로서 자중에 의하여 탄성롤(20)이 고정설치되도록 한다. Then, the adjustable elastic roll jig 30 is installed on the main shaft 12 side of the bed 11, and the fixed elastic roll jig 40 is movable on the tailstock 14 side. The bearing assembly 21 is mounted on the elastic roll jig 30 and the fixed elastic roll jig 40 so as to be fixed to each other so that the elastic roll 20 is fixed by the weight thereof.

상기 조절식 탄성롤지그(30)에는 동심도 조절수단을 설치하여 탄성롤(20)의 축방향에 대해서 축 직각방향인 전,후 및 상,하로 조절하여 탄성롤(20)의 동심도를 정밀하게 가공하도록 하며, 고정식 탄성롤지그(40)는 탄성롤(20)의 타단을 지지하여 기준지그로 활용하도록 한다.The adjustable elastic roll jig 30 is provided with concentricity adjusting means to precisely process the concentricity of the elastic roll 20 by adjusting up, down, and up and down in the direction perpendicular to the axial direction of the elastic roll 20. The fixed elastic roll jig 40 supports the other end of the elastic roll 20 to be used as a reference jig.

상기 동심도 조절수단은 도 4 및 도 5와 같이, 베드(11)에 이동가능하게 설치되는 바닥베이스(31)와, 바닥베이스(31)상에 상면이 상호 내측을 향하여 각각 경사지게 슬라이딩면(32a)을 형성하여 내,외측으로 슬라이딩되도록 상호 대칭되게 설치하는 한 쌍의 높이조절부(32)와, 상기 한 쌍의 높이조절부(32)가 동시에 내측 또는 외측으로 슬라이딩되게 바닥베이스(31)에 회동되도록 고정설치되는 터언버클봉(33)과, 바닥면이 삼각형상으로 경사진 슬라이딩면(34a)으로 형성되어 한 쌍의 높이조절부(32)의 슬라이딩면(32a)에 의하여 슬라이딩되면서 상부 또는 하부로 수 직이동되는 상부베이스(34)와, 상부베이스(34)상에 슬라이딩되게 설치되어 탄성롤(20)의 일단을 전방 또는 후방으로 이동되게 하는 간격조절부(35)와, 상부베이스(34)에 회동되게 고정설치되어 탄성롤(20)의 전,후방이동거리를 조절하는 조절나사봉(36)으로 구성한다.4 and 5, the concentricity adjusting means includes a bottom base 31 movably installed on the bed 11 and a sliding surface 32a with the top surfaces inclined inward toward each other on the bottom base 31, respectively. A pair of height adjusting parts 32 symmetrically installed so as to slide inward and outward and the pair of height adjusting parts 32 pivot on the bottom base 31 so as to slide inward or outward at the same time. Turbine buckle 33 is fixed to be installed and the bottom surface is formed of a sliding surface (34a) inclined in a triangular shape is slid by the sliding surface (32a) of the pair of height adjustment part 32, the upper or lower An upper base 34 vertically moved to the upper base, a gap adjusting part 35 installed on the upper base 34 to move one end of the elastic roll 20 forward or backward, and an upper base 34 Elastic roll (20) Consists of adjusting screw rod 36 to adjust the front and rear movement distance.

상기 바닥베이스(31)는 상면 중간부에 높이가이드홈(31a)을 형성하여 한 쌍의 높이조절부(32)가 전,후방으로 이동할 수 있도록 하며, 상면 전,후방에 베어링하우징(31b)을 각각 고정설치한 뒤 터언버클봉(33)의 양단을 고정시켜 주는 동시에 회동가능하도록 조립한다.The bottom base 31 forms a height guide groove 31a in the middle of the upper surface so that the pair of height adjusting portions 32 can move forward and backward, and the bearing housing 31b is placed at the front and rear of the upper surface. After fixing and installing each of them to assemble the rotatable buckle (33) both ends fixed at the same time rotatable.

상기 한 쌍의 높이조절부(32)는, 슬라이딩면(32a)은 상부베이스(34)가 마찰력에 의한 간섭을 받지 않고 원활하게 슬라이딩하면서 상,하강시킬 수 있도록 30도의 경사각도로 형성하고, 바닥면 중간부에 바닥베이스(31)의 높이가이드홈(31a)의 안내를 받아 전,후방으로 이동하도록 높이가이드돌기(32b)를 돌출형성하며, 터언버클봉(33)과 나사조립되도록 한 쌍의 높이조절부(32)에 나사구멍(32c)을 상호 반대로 형성하여 터언버클봉(33)이 어느 한 쪽방향으로 회동을 하게 되면 한 쌍의 높이조절부(32)가 상호 가까워지도록 이동하게 되고, 다른 한 쪽방향으로 회동하게 되면 한쌍의 높이조절부(32)가 상호 멀어지도록 이동되게 하므로서 상부베이스(34)를 상방 또는 하방으로 이동되게 한다.The pair of height adjusting portions 32, the sliding surface (32a) is formed at an inclination angle of 30 degrees so that the upper base 34 can be moved up and down while sliding smoothly without interference by the friction force, the bottom surface The height guide protrusion 32b protrudes to move forward and backward with the guide of the height guide groove 31a of the bottom base 31 in the middle portion, and a pair of heights to be assembled with the turnbuckle rod 33. When the turnbuckle rod 33 is rotated in either direction by forming the screw holes 32c opposite to each other in the adjusting part 32, the pair of height adjusting parts 32 move to be closer to each other, and the other Rotating in one direction allows the pair of height adjusting portions 32 to be moved away from each other, thereby moving the upper base 34 upward or downward.

그리고 한 쌍의 높이조절부(32)의 각 양측에 장공(32d)을 형성하여 그 장공(32d)을 통해 고정보울트(32e)를 끼운 뒤 바닥베이스(31)에 형성된 나사구멍(31b)에 조립하도록 하므로서 한 쌍의 높이조절부(32)의 조절 후 충격이나 진동 에 의하여 이동하지 않도록 고정한다.Then, a long hole 32d is formed on each side of the pair of height adjusting portions 32, and the high information bolt 32e is inserted through the long hole 32d, and then assembled into a screw hole 31b formed in the bottom base 31. It is to be fixed so as not to move by the shock or vibration after the adjustment of the pair of height adjusting portion (32).

상기 터언버클봉(33)은 바닥베이스(31)의 양측 베어링하우징(31b)에 회동되게 조립되어 한 쌍의 높이조절부(32)를 전방 또는 후방으로 이동시키도록 하며, 터언버클봉(33)의 일단은 돌출되어 별도의 핸들, 모터, 공압 또는 유압시스템의 조절수단(33a)과 연결되도록 하여 수동 또는 자동으로 조절되게 한다. The turnbuckle rod 33 is pivotally assembled to both bearing housings 31b of the bottom base 31 to move the pair of height adjusting portions 32 forward or backward, and the turnbuckle rod 33 One end of the protrusion is to be connected to the control means 33a of a separate handle, motor, pneumatic or hydraulic system to be adjusted manually or automatically.

상기 상부베이스(34)는, 슬라이딩면(34a)이 높이조절부(32)의 슬라이딩면(32a)과 마찰력에 의한 간섭을 받지 않고 원활하게 슬라이딩하면서 상,하강할 수 있도록 높이조절부(32)의 슬라이딩면(32a)의 각도와 동일한 30도의 경사각도로 형성하고, 상면 중간부에 간격가이드홈(34b)을 형성하여 간격조절부(35)가 전,후방으로 이동하면서 탄성롤(20)과 왕복대의 간격이 평행으로 유지되게 조절토록 하고, 상면 일측에 베어링하우징(34c)을 고정설치하여 조절나사봉(36)이 회동되게 조립한 뒤 간격조절부(35)와 나사조립하여 나선방향에 따라서 간격조절부(35)를 전방 또는 후방으로 이동되게 한다. The upper base 34, the height adjusting portion 32 so that the sliding surface 34a can be smoothly sliding while sliding smoothly without interference from the sliding surface 32a of the height adjusting portion 32 by frictional force. Formed with an inclination angle of 30 degrees equal to the angle of the sliding surface 32a of the gap, and a gap guide groove 34b is formed in the middle of the upper surface thereof so that the gap adjusting part 35 moves forward and backward and reciprocates with the elastic roll 20. The distance between the bases is adjusted to be maintained in parallel, and the bearing housing 34c is fixedly installed on one side of the upper surface to assemble the adjusting screw rod 36 to be rotated, and then assembled with the gap adjusting part 35 to be spaced along the spiral direction. The adjustment unit 35 is moved forward or backward.

상기 간격조절부(35)는 바닥면 중간부에 간격가이드돌기(35a)를 돌출형성하여 상부베이스(34)의 간격가이드홈(34b)의 안내를 받아 전방 또는 후방으로 안내되도록 하고, 후방측에 나사구멍(35b)을 형성하여 조절나사봉(36)와 나사조립되어 나선방향에 따라서 전방 또는 후방으로 이동되게 하며, 각 양측에 장공(35c)을 형성하여 그 장공(35c)을 통해 고정보울트(35d)를 끼운 뒤 상부베이스(34)에 형성된 나사구멍(34d)에 조립하도록 하므로서 간격조절부(35)의 조절 후 충격이나 진동에 의하여 이동하지 않도록 고정하고, 상부에 탄성롤(20)의 베어링어셈블리(21)가 올려 져서 이탈되지 않도록 안치공간부(35e)를 형성한다.The gap adjusting part 35 is formed to protrude to the front or rear by receiving the guide of the gap guide groove (34b) of the upper base 34 by forming a gap guide projection (35a) in the middle of the bottom surface, A screw hole 35b is formed to assemble the screw with the adjusting screw rod 36 to move forward or backward along the helical direction, and a long hole 35c is formed on each side to form a high information bolt through the long hole 35c. 35d) and then to be assembled to the screw hole (34d) formed in the upper base 34, so as not to move by shock or vibration after the adjustment of the gap adjusting portion 35, the bearing of the elastic roll 20 on the top Settlement space portion 35e is formed so that the assembly 21 is not lifted up.

상기 조절나사봉(36)은 상부베이스(34)의 베어링하우징(34c)에 회동되게 조립되어 간격조절부(35)를 전방 또는 후방으로 이동시키도록 하며, 조절나사봉(36)의 일단은 돌출되어 별도의 핸들, 모터, 공압 또는 유압시스템의 조절수단(36a)과 연결되도록 하여 수동 또는 자동으로 조절되게 한다. The adjusting screw rod 36 is pivotally assembled to the bearing housing 34c of the upper base 34 to move the gap adjusting unit 35 forward or backward, and one end of the adjusting screw rod 36 protrudes. It is connected to the control means 36a of a separate handle, motor, pneumatic or hydraulic system to be adjusted manually or automatically.

상기 고정식 탄성롤지그(40)는 상부에 안치공간부(도면 부호 미도시)만 형성되어 탄성롤(20)의 일측 베어링어셈블리(21)의 조립시 이탈되지 않도록 하는 역할만 한다.The fixed elastic roll jig 40 has only a settled space portion (not shown) formed at the upper portion only serves to prevent it from being separated during assembly of the bearing assembly 21 of the elastic roll 20.

그리고 탄성롤(20)의 편심여부를 측정하기 위하여 도 6 및 도 7과 같이 탄성롤상부측정보조대(50)를 지그지그로 절곡하여 상부 자유단이 탄성롤(20)의 중심라인선상에 위치하도록 왕복대(13)의 공구대에 보울트로 분해조립가능하도록 조립하며, 이때 탄성롤상부측정보조대(50)의 고정단측에는 절취홈(50a)을 형성하여 고정단측을 공구대의 보울트에 끼워 조립하기 용이하게 하고 자유단측은 다이알게이지(60)가 자력에 의하여 매달려서 고정되도록 한다.In order to measure the eccentricity of the elastic roll 20, as shown in Figs. 6 and 7, the elastic roll upper side information bar 50 is bent in a jig so that the upper free end is positioned on the center line of the elastic roll 20. Assemble to disassemble as a bolt to the tool post of the reciprocating table 13, and at this time, a cutting groove 50a is formed on the fixed end side of the elastic roll upper side information bar 50 to easily assemble the fixed end side into the bolt of the tool stand. And the free end side to allow the dial gauge 60 is fixed by hanging by magnetic force.

이와같이 구성된 본 고안의 동심도 조절수단을 이용하여 탄성롤(20)의 가공을 위하여 동심도를 정밀하게 조절하고자 할 때 설명하면 다음과 같다.When explaining to precisely adjust the concentricity for the processing of the elastic roll 20 by using the concentricity adjusting means of the present invention configured as described as follows.

먼저, 탄성롤(20)이 중량으로서 작업자가 수작업으로 선반 위에 올려 놓을 수가 없으므로 이때에는 종래와 동일한 방법으로 크레인을 이용하여 탄성롤(20)을 들어 올려서 양측 베어링어셈블리(21)가 조절식 탄성롤지그(30)와 고정식 탄성롤지그(40)에 올려 놓게 되면 양측 베어링어셈블리(21)는 각각 안치공간부(35e)(41a) 에 설치되어 충격이나 외력에 의하여 이탈될 염려가 없게 된다.First, since the elastic roll 20 as a weight can not be placed on the shelf by the operator by hand, at this time, by lifting the elastic roll 20 by using a crane in the same manner as the conventional bearing assembly 21 is adjustable elastic roll When placed on the jig 30 and the fixed elastic roll jig 40, both bearing assemblies 21 are installed in the settled space portions 35e and 41a, respectively, so that there is no fear of being separated by an impact or external force.

그리고 선반의 베드(11)와 왕복대(13)는 이미 정밀가공되어 있고 왕복대(13)는 이러한 베드(11)의 라인을 따라 수평으로 이동하게 되어 있어 그 기준라인이 설정되어 있는 바, 왕복대(13)에 탑재된 공구대에 공구를 고정설치하여 베드(11)를 따라 이동하면서 탄성롤(20)의 외주면을 가공하게 되는 것이다.The bed 11 and the carriage 13 of the lathe are already precisely processed, and the carriage 13 is moved horizontally along the line of the bed 11 so that the reference line is set. The tool is mounted on a tool stand mounted on the base 13 to move along the bed 11 to process the outer circumferential surface of the elastic roll 20.

그런데 조절식 탄성롤지그(30)와 고정식 탄성롤지그(40)에 올려져 있는 탄성롤(20)이 베드(11)의 기준라인과 정밀하게 수평을 유지하고 있지 않으면 탄성롤(20)의 외주면에 피복되어 있는 코튼이 종래의 문제점이 원인인 원추형으로 가공되어 불량품의 원인이 된다.However, if the elastic roll 20 mounted on the adjustable elastic roll jig 30 and the fixed elastic roll jig 40 is not precisely level with the reference line of the bed 11, the outer circumferential surface of the elastic roll 20 The cotton coated on the surface is processed into a conical shape which causes the conventional problem, which causes the defective product.

따라서 탄성롤(20)의 양단이 각각 편심되어 있는 지를 측정하여야 되는 데, 고정식 탄성롤지그(40)측에 올려져 있는 탄성롤(20)의 타단은 고정되어 상,하 및 전,후방으로 유동되지 못하므로 이 부분을 기준점으로 하여 조절식 탄성롤지그(30)측에 올려져 있는 탄성롤(20)의 일단을 전,후방 및 상,하로 이동시켜 정밀조절하면 되는 것이다.Therefore, it is necessary to measure whether both ends of the elastic roll 20 are eccentric, respectively, and the other end of the elastic roll 20 mounted on the fixed elastic roll jig 40 is fixed and flows up, down, front and rear. Since this part is not a reference point, the one end of the elastic roll 20 mounted on the side of the adjustable elastic roll jig 30 is moved to the front, rear and up and down to finely adjust.

즉, 도 6과 같이 왕복대(13)의 공구대에 수평측정을 위한 다이알게이지(60)를 올려놓아 고정시킨 뒤 측정봉이 탄성롤(20)의 타단(고정식 탄성롤지그측) 전방 외주면에 접촉시켜 전,후방의 기준점을 셋팅하고, 또한 공구대에 탄성롤상부측정보조대(50)의 고정단을 공구 고정용 보울트로 고정시키고 자유단에는 수직방향측정을 위한 다이알게이지(60)를 자력으로 고정설치하여 측정봉이 하방으로 인출되게 한 뒤 탄성롤(20)의 타단(고정식 탄성롤지그측)의 상부 외주면에 접촉시켜 상,하 높이 를 셋팅한다.That is, as shown in Fig. 6 put the dial gauge 60 for horizontal measurement on the tool post of the carriage 13, and then the measuring rod is in contact with the outer peripheral surface of the front end of the elastic roll 20 (fixed elastic roll jig side) Set the reference point of the front and rear, and also fix the fixed end of the elastic roll upper side information bar 50 to the tool post with a tool fixing bowl and the free end to the dial gauge 60 for vertical direction measurement by magnetic force. After installing the measuring rod to be pulled out downward and contact the upper outer peripheral surface of the other end (fixed elastic roll jig side) of the elastic roll 20 to set the upper and lower heights.

즉 2개의 다이알게이지(60)를 이용하여 고정식 탄성롤지그(40)측에 올려져 있는 탄성롤(20)의 타단의 전,후방 간격(왕복대와 탄성롤의 간격)과 상,하 높이(베드와 탄성롤의 높이)를 각각 셋팅하여 작업자가 그 숫자표시를 하거나 자신이 인지하도록 한다.In other words, using the two dial gauges 60, the front and rear gaps (gaps between the reciprocating band and the elastic rolls) and the upper and lower heights of the other end of the elastic roll 20 mounted on the fixed elastic roll jig 40 side ( Set the height of the bed and elastic roll) so that the operator can display the number or recognize it.

그 후 탄성롤(20)이 편심되어 있는 지를 확인하기 위하여 2개의 다이알게이지(60)의 위치를 그대로 유지한 채 왕복대(13)를 조절식 탄성롤지그(30)측으로 이동시켜 상술한 바와 같은 동일한 방법을 이용하여 탄성롤(20)의 일단의 전방과 상부의 간격(왕복대와 탄성롤의 간격)과 높이(베드와 탄성롤의 높이)를 측정하게 된다.Thereafter, in order to check whether the elastic roll 20 is eccentric, the carriage 13 is moved to the adjustable elastic roll jig 30 while maintaining the positions of the two dial gauges 60 as they are. Using the same method, the distance between the front and upper ends of the elastic roll 20 (the distance between the reciprocating band and the elastic roll) and the height (the height of the bed and the elastic roll) are measured.

이때 고정식 탄성롤지그(40)측과 조절식 탄성롤지그(30)측의 측정량이 다르게 나타나는 경우 고정식 탄성롤지그측은 기준점이므로 조절식 탄성롤지그측을 조절하여 탄성롤(20)의 회전중심을 잡아주면 되는 것이다.In this case, when the measured amounts of the fixed elastic roll jig 40 side and the adjustable elastic roll jig 30 side are different, the fixed elastic roll jig side is a reference point, so that the center of rotation of the elastic roll 20 is adjusted by adjusting the adjustable elastic roll jig side. Just hold it.

즉, 조절식 탄성롤지그(30)측의 동심도 조절수단은, 먼저 탄성롤(20) 일단의 전,후방 간격(왕복대와 탄성롤의 간격)이 차이가 나는 경우, 조절나사봉(36)을 수동이나 자동으로 회동시켜 간격조절부(35)를 전방 또는 후방으로 이동시켜 고정식 탄성롤지그(40)측과 일치되게 셋팅하고, 상,하부 높이(베드와 탄성롤의 높이)가 차이가 나는 경우에는 터언버클봉(33)을 수동이나 자동으로 회동시켜 한 쌍의 높이조절부(32)를 상호 접근시키거나 벌어지게 하여 상부베이스(34)가 슬라이딩면(32a)과 (34a)에 의하여 슬라이딩되면서 상부 또는 하부로 수직 승하강하게 되므로 조절식 탄성롤지그(30)측의 탄성롤(20) 일단은 타단과 정밀하게 그 중심을 조절할 수가 있으므로 왕복대(13)의 공구를 이용하여 종래와 같은 방법으로 가공을 하게 되면 탄성롤(20)의 코튼 외주면을 정밀가공할 수가 있는 것이다.That is, the concentricity adjusting means on the side of the adjustable elastic roll jig 30, first, when the front and rear intervals (distance between the reciprocating band and the elastic roll) of one end of the elastic roll 20, the adjustment screw rod 36 Rotate the manual adjuster or automatic to move the gap adjuster 35 to the front or the rear and set to match the fixed elastic roll jig 40 side, the upper and lower height (the height of the bed and elastic roll) is different In this case, by turning the buckle buckle (33) manually or automatically so that the pair of height adjustment portion 32 to approach or open each other, the upper base 34 is slid by the sliding surface (32a) and (34a) While being vertically raised and lowered upward or downward, one end of the elastic roll 20 on the side of the adjustable elastic roll jig 30 can adjust the center of the other end and precisely, using a tool of the carriage 13 as in the prior art. When the processing is done with the cotton outer peripheral surface of the elastic roll 20 is determined That number will be processed.

물론 측정작업이 완료된 후에는 탄성롤상부측정보조대(50)와 다이알게이지(60) 등을 철수시켜 가공작업에 불편을 주지 않도록 하면 되는 것이다.Of course, after the measurement operation is completed, it is necessary to withdraw the elastic roll upper side information bar 50 and the dial gauge 60, etc. so as not to cause inconvenience to the machining operation.

이와같이 본 고안은 조절식 탄성롤지그를 전,후 및 상,하 방향으로 간편하면서도 정밀하게 조절하여 탄성롤의 전,후 및 상,하 동심도를 정밀하게 조절할 수가 있어 정밀가공작업의 간편화로 품질향상, 작업시간의 단축, 설비수명의 증대, 보전유지비용의 절감 등을 도모할 수 있는 것이다.As such, the present invention can control the elastic roll jig in front, back and up and down easily and precisely to precisely control the front, back, top and bottom concentricity of the elastic roll to improve the quality by simplifying the precision processing work. In other words, it can shorten working time, increase equipment life, and reduce maintenance costs.

Claims

A shelf (10) consisting of a bed (11), a headstock (12), a carriage (13) and a tailstock (14); An adjustable elastic roll jig 30 which is installed on the main shaft 12 side of the bed 11 and is adjustable before and after; A fixed elastic roll jig 40 movably installed on the tailstock 14 side; An elastic roll 20 mounted on the adjustable elastic roll jig 30 and the fixed elastic roll jig 40 to be mounted by its own weight; A universal joint 15 connecting one end of the elastic roll 20 and the main shaft 12a of the main shaft 12 to transmit a driving force; In the configuration consisting of; a tool 13a fixed to the tool post of the carriage 13 so as to process the outer circumferential surface of the elastic roll 20,

By adjusting the adjustable elastic roll jig 30 before, after, and up and down, the concentricity adjusting means is installed on the adjustable elastic roll jig 30 so as to precisely process the concentricity of the elastic roll 20. Elastic roll processing concentricity adjusting device for papermaking equipment.

The concentricity adjusting means of claim 1, wherein the concentricity adjusting means includes a bottom base 31 movably installed on the bed 11 and a sliding surface 32a on which the top surfaces are inclined toward one another on the bottom base 31, respectively. A pair of height adjusting units 32 and symmetrically installed to be symmetrically installed so as to slide inward and outward, and the pair of height adjusting units 32 are pivoted to the bottom base 31 so as to slide inward or outward at the same time. The fixed buckle buckle rod 33 and the bottom surface is formed of a sliding surface (34a) inclined in a triangular shape is slid by the sliding surface (32a) of the pair of height adjustment part 32 to the upper or lower On the upper base 34 and the upper base 34 which is vertically moved, the sliding adjuster 35 is installed to slide on the upper base 34 so that one end of the elastic roll 20 is moved forward or backward, and the upper base 34. Elastic roll (20) Former, papermaking equipment elastic roll processing apparatus for adjusting the concentricity, characterized in that the adjusting screw rod is configured (36) for controlling the backward movement distance.

3. The turnbuckle rod (33) and the adjustment screw rod (36) according to claim 2 are used as adjusting means (33a) (36a) of any one of a handle or a motor, a pneumatic or hydraulic system to adjust manually or automatically. Elastic roll processing concentricity control device for papermaking equipment.

According to claim 1, wherein the elastic roll 20, the elastic roll on the tool post of the carriage 13 so that the dial gauge 60 is located on the center line perpendicular to the axis of the elastic roll 20 to measure the eccentricity of the elastic roll 20 Elastic roll processing concentricity control device for papermaking equipment, characterized in that installed to disassemble the upper side information bar (50).