KR200426633Y1

KR200426633Y1 - The automatic drill machine with the oil pressure

Info

Publication number: KR200426633Y1
Application number: KR2020060016538U
Authority: KR
Inventors: 송남용
Original assignee: 송남용
Priority date: 2006-06-15
Filing date: 2006-06-15
Publication date: 2006-09-19

Abstract

본 고안은 철제 등의 강한 재료의 각종 구멍을 뚫을 때 사용되는 드릴에 관한 것으로 현재 시중에 출시되고 있는 최신형으로는 종전의 수동에서 자동으로 제작되었으나 압축공기를 이용하는 공압장치 드릴로서 레버작동을 공압식으로 할 경우 급발진으로 정밀을 요하는 특정작업에는 압축공기에 의한 작업을 피하고 있는 실정이다.The present invention relates to a drill used to drill various holes of a strong material such as steel. The latest type currently on the market, which was manufactured automatically from the previous manual, is a pneumatic device drill using compressed air. In this case, a specific operation requiring precision due to rapid start is avoided by compressed air.

이러한 문제점을 해소시키기 위해 많은 시행착오 속에서 스핀들 피스톤을 이용한 회전 장치에서 드릴을 장착할 앞면 뒤에 스핀들 피스톤 부위를 앞과 뒤에 유형 고무박킹을 사용하여 유압을 받아드릴 수 있는 부위를 만들어 피스톤 관과 피스톤이 유압으로 전진과 후진을 하도록 하여 유압으로 작동되는 자동드릴장치를 개발하게 된 곳에 관한 고안이다.In order to solve this problem, in many trials and errors, the piston tube and the piston are made in the rotary device using the spindle piston. It is a design about the place where the hydraulic drill is developed by the forward and backward movement by the hydraulic pressure.

주축스핀들 축, 직진정도조절장치, 스핀들 피스톤, 타임 풀리. 드릴머신, 절삭공구, 하우징, 가이드, 리미터 봉, 자동드릴, Spindle spindle, straightness adjuster, spindle piston, time pulley. Drill machine, cutting tool, housing, guide, limiter rod, automatic drill,

Description

Hydraulic drill machine with the oil pressure

도 1은 완성된 유압장치 자동드릴의 전체 사시도,1 is a full perspective view of a complete hydraulic device automatic drill,

도 2는 전, 후진유압이 들어가는 배분장치 사시도,Figure 2 is a perspective view of the distribution device for entering the backward and reverse hydraulic pressure,

도 3은 유압장치 자동드릴부위의 전체단면도,Figure 3 is a full cross-sectional view of the hydraulic device automatic drill portion,

도 4는 피스톤 축에서 스핀들 피스톤을 거쳐 타임 폴리까지 단면도,4 is a cross-sectional view of the piston shaft from the piston shaft to the time pulley,

도 5는 유압이 후진으로 밀어드린 상태의 단면도,5 is a cross-sectional view of the hydraulic pressure pushed back;

도 6은 유압이 전진으로 밀어준 상태의 단면도,6 is a sectional view of the hydraulic pressure pushed forward;

도 7은 피스톤 축을 분해한 참고도(사진),7 is a reference diagram (photograph) exploded piston shaft,

도 8은 유압장치 자동드릴을 케이스에 내장하기 전의 전체 참고도(사진),8 is a full reference (photo) before the hydraulic device automatic drill into the case,

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10 : 드릴, 12 : 드릴 조임 나사 공,10: drill, 12: drill captive screw ball,

14 : 앞 커버, 20 : 스핀들 축;14: front cover, 20: spindle axis;

22 : 직진정도조절장치, 24 : 스핀들 피스톤,22: straightness control device, 24: spindle piston,

26 : 타임 풀리, 28 : 타임벨트26: time pulley, 28: time belt

30 : 가이드, 32 : 리미터,30: guide, 32: limiter,

34 : 가이드 삽입구, 36 : 가이드 홀더,34: guide insertion hole, 36: guide holder,

40 : 유압배관, 42 : 전진유압장치,40: hydraulic piping, 42: forward hydraulic device,

44 : 후진유압장치, 46 : 전, 후진조절밸브,44: reverse hydraulic device, 46: forward, reverse control valve,

48 : 유압수송관, 50 : 앞 베어링,48: hydraulic pipe, 50: front bearing,

52 : 중 베어링, 54 : 볼 베어링,52: medium bearing, 54: ball bearing,

60 : 다스트 씰(dust seal), 62 : 너트,60: dust seal, 62: nut,

64 : 오일 링, 66 : 열 차단 링(wear ring),64: oil ring, 66: wear ring,

68 : 트러스트(thrust), 70 : 유(U)타입 패킹,68: thrust, 70: U-type packing,

72 : 전진오일 실, 74 : 후진오일 실,72: forward oil thread, 74: reverse oil thread,

80 : 제어장치, 82 : 타이머,80: controller, 82: timer,

90 : 벨트회전 실, 92 : 샤프트(shaft) 실,90: belt rotation thread, 92: shaft thread,

94 : 모터, 96 : 모터롤러,94: motor, 96: motor roller,

본 고안은 철제 등의 강한 재료에 각종 구멍을 뚫을 때 사용되는 드릴에 관한 것으로 현재 시중에 출시되고 있는 최신형은 종전의 수동에서 자동으로 제작되었으나 압축공기를 이용하는 공압장치 드릴이며 이에 의한 레버작동을 공압식으로 할 경우 급 발진되어 정밀 특정작업에 압축공기 작업을 피하고 있는 실정이다.The present invention relates to a drill used when drilling various holes in a strong material such as steel, and the latest type currently on the market is a pneumatic device drill using compressed air, which was manufactured automatically from a conventional manual, and the lever operation is pneumatic type. In this case, it is suddenly oscillated and the situation is avoiding compressed air work for precision specific work.

이러한 급발진을 해소시키기 위해 많은 시행착오 속에서 스핀들 피스톤을 이용한 회전 장치에서 드릴을 장착할 스핀들 축 뒤에 연결되는 스핀들 피스톤 부위를 앞과 뒤에 유형 고무박킹을 사용하여 유압을 받아드릴 수 있는 부위를 만들어 피스 톤을 넣는 관에 삽입되는 피스톤을 유압으로 전진과 후진이 되도록 구성하고 여기에 유압을 넣고 뺄 수 있게 한다면 작동되는 자동드릴장치는 급발진으로 드릴작업을 피할 수 있어서 정밀가동을 요하는 부품의 드릴작업이 유연하게 할 수 있고 우수한 공정으로 수행할 수 있게 될 것이다.In order to solve this sudden oscillation, in many trials and errors, the spindle piston connected to the rear of the spindle shaft to install the drill in the rotary device using the spindle piston is made by using the front and rear types of rubber box to create a part that can receive hydraulic pressure. If the piston inserted into the pipe for tonnage is configured to be forward and backward hydraulically, and the hydraulic pressure can be inserted and removed from it, the automatic drill device that is operated can avoid the drilling work due to rapid oscillation, so that the drilling work of parts requiring precise operation This can be done flexibly and can be done in an excellent process.

또한 손쉽게 구멍을 뚫을 수 있는 수동드릴장치보다 자동으로 유연하게 할 수 있고 테이블 위에 가공물체를 올려놓은 뒤에 유압회로로 스핀들을 작동시켜 위치를 조정하면서 수직 내지 수평으로 고정시킬 수 있고 수시로 필요에 의해 간편하게 이동도 가능한 재봉틀처럼 제작한 것이다.In addition, it can be made more flexible than the manual drill which can be easily drilled and can be fixed vertically or horizontally by adjusting the position by operating the spindle by hydraulic circuit after placing the workpiece on the table. It is made like a sewing machine that can be moved.

본 고안이 이루고자 하는 기술적인 과제로는 일반 가정에 사용되는 재봉기 정도의 크기로 제작되어지는 자동드릴장치로서 기존의 공기압축에 의한 급발진 되는 것과 달리 유압으로 서서히 밀어 절삭시키는 드릴장치인 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is an automatic drill device that is manufactured to the size of a sewing machine used in a general home, and is a drill device that gradually pushes and cuts hydraulically, unlike rapid acceleration due to conventional air compression.

수동으로 하는 레버를 스핀들 피스톤으로 대체한 것이고 샤프트실 안에 스핀들 피스톤 몸밖 일정구간을 유형 파킹으로 막아 유압을 이용하여 밀고 당겨 서서히 절삭작동이 되도록 하므로 앞 끝에 장착된 드릴이 고속 회전하면서 전진은 유연하게 진행되도록 하며 형체는 모터를 상단에 장착한 후 뒷면의 모터롤러를 타임벨트를 장착시켜 하부에 별도라인으로 장착시키는 드릴작동용 스핀들 피스톤 끝에 연결되는 타임 풀리 장치로 회전시켜 작동되도록 한 것이다.The manual lever is replaced by the spindle piston, and a certain part of the spindle piston inside the shaft chamber is blocked by type parking so that it can be pushed and pulled by using hydraulic pressure so that the cutting operation can be carried out gradually. The shape is to be rotated by a time pulley device connected to the end of the spindle piston for drill operation to mount the motor on the upper side and the motor roller on the rear side by attaching the time belt to the separate line at the bottom.

본 유압자동드릴장치는 재봉기형태로 구성시키는데 위에는 모터(94)를 장착 하고 그 뒤에 벨트회전 실(90)을 두어 모터롤러(96)를 연결한 후 타임벨트(28)로 회전되도록 그 아래 칸에 샤프트 실(92)을 두어 타임 풀리(26)로 회전되는 스핀들 피스톤(24)과 스핀들 축(20)을 연결하여 드릴(10)을 장착하도록 하는 것이다.This automatic hydraulic drill device is configured in the form of a sewing machine. The motor 94 is mounted on the upper side, and the belt rotating thread 90 is placed behind the motor roller 96 to be connected to the lower space to be rotated by the time belt 28. The shaft 10 is mounted to connect the spindle piston 24 and the spindle shaft 20 rotated by the time pulley 26 to mount the drill 10.

타임 풀리(26)와 스핀들 피스톤(24)은 샤프트 실(92)에서 회전이 원활히 되도록 각 위치마다 베어링(50, 52, 54)을 끼우고 다스트 씰(60)과 오일 링(64)과 열 차단 링(66)과 트러스트(68) 및 너트(62)로 채우고 스핀들 피스톤(24) 몸체에는 유압을 수용할 수 있는 공간을 두도록 앞면과 뒷면에 유 타입 패킹(70)을 장착시켜 오일이 샤프트 실(92) 밖으로 새지 않게 하여 전진오일 실(72)과 후진오일 실(74)을 구획시켜 전진과 후진이 되도록 제작한다.The time pulley 26 and the spindle piston 24 are fitted with bearings 50, 52, 54 at each position to facilitate rotation in the shaft seal 92, and the heat seal 60 and oil ring 64 Oil-type seals (70) are mounted on the front and the rear of the spindle piston (24) to fill the shutoff ring (66), the thrust (68) and the nut (62), and the spindle piston (24) body to accommodate the hydraulic pressure. (92) The forward oil seal 72 and the reverse oil seal 74 are partitioned so as not to leak out so as to be forward and backward.

스핀들 피스톤(24) 앞쪽에는 직진정도조절장치(22)를 장착하여 정도조절이 가능하게 하고 앞 커버(14)를 통과시켜 연결되는 스핀들 축(20)으로 회전각도가 고정되도록 하고 드릴(10)을 끼운 후 고정시킬 드릴 조임 나사 공(12)을 두 곳에 두어 드릴을 치수에 맞게 교환하여 장착할 수 있어야 드릴구멍의 크기를 조정할 수 있다.The front of the spindle piston (24) is equipped with a straightness control device (22) to adjust the degree of accuracy and to rotate the rotation angle to the spindle shaft (20) connected by passing through the front cover (14) and drill (10) In order to adjust the size of the drill hole, the drill tightening screw ball 12 to be inserted and then placed in two places should be able to be replaced by mounting the drill in accordance with the dimensions.

드릴구멍길이를 제한할 필요에 따라 조정할 수 있고 구멍이 정확하게 절삭되도록 하기 위해 외부에 가이드 홀더(36)를 장착하여 가이드(30)를 좌우로 끼우고 전진을 알리고 제한시킬 리미터(32)를 장착시키고 벨트회전 실(90) 하부 양 갓을 이용한 가이드 삽입구(34)로 진행할 수 있게 여백을 준다.To adjust the drill hole length as necessary and to mount the guide holder 36 on the outside to ensure the hole is cut accurately, insert the guide 30 to the left and right, and mount the limiter 32 to inform and limit the advancement. The belt rotation chamber 90 gives a margin to proceed to the guide insertion hole 34 using both shades.

샤프트 실(92) 외부 옆 좌우에는 한 쪽은 제어장치(80)와 타이머(82)를 부착시켜 작동을 제어시키고 다른 쪽에는 유압호스(40)를 별도유압공급장치에서 공급받 아 제어장치에 의해 전진후진조절밸브(46)에 의해 전진유압장치가 열리면 내장된 전진 유압수송관(48)을 타고 전진오일 실(72)로 들어가는 동안 후진오일 실(74) 오일은 빠지고 후진오일 실(74)로 오일이 들어가면 전진오일 실(72)의 오일은 빠지므로 스핀들 피스톤(24)은 이때마다 전진과 후진이 반복되는 것이다.On the left and right side of the shaft seal 92, one side is attached to the control device 80 and the timer 82 to control the operation. On the other side, the hydraulic hose 40 is supplied from a separate hydraulic supply device and is controlled by the control device. When the forward hydraulic device is opened by the forward reverse control valve 46, the reverse oil seal 74 oil is discharged to the reverse oil seal 74 while entering the forward oil seal 72 through the built-in forward hydraulic transport pipe 48. When the oil enters the oil of the forward oil seal 72 is drained, so that the spindle piston 24 repeats forward and backward at this time.

이 장치에서 별도로 설치해야 할 장치는 유압장치와 제어장치와 연결되는 모터(94)와 유압관련장치(40, 46, 46a)와의 제어장치 배선이며 유압호스(40)에 수반되는 전진, 후진조작밸브(46, 46a)에 공급되고 회수되는 유압장치가 부설되어야 하고 드릴(10) 앞에 열을 감소시킬 냉각수도 별도로 설치되어야 할 것이다.The device to be installed separately from this device is the wiring of the control device between the motor 94 and the hydraulic related devices 40, 46, 46a connected to the hydraulic device and the control device, and the forward and backward operation valves accompanying the hydraulic hose 40. Hydraulics supplied and recovered to (46, 46a) should be laid and a separate coolant to reduce heat in front of the drill (10).

본 고안이 개발되어 공급되므로 유연성을 갖는 드릴의 출시에 따른 드릴가공 업체의 급 발진문제도 해결되어지고 정밀가공을 위한 유연성문제도 해결되므로 이제 절삭작업을 편하게 할 수 있게 되었다.Since the present invention has been developed and supplied, the rapid oscillation problem of the drilling company following the release of the flexible drill is solved, and the flexibility problem for the precision machining is solved.

유압 스핀들 회전작업방식의 개발로 드릴가공품의 정확한 가공은 물론 드릴공구의 내구성도 향상되고 공기압력방식에 비해 오일사용으로 인한 장치의 수명도 자연히 길어져 경제성도 향상되어 가공임의 절감도 기대된다.With the development of the hydraulic spindle rotation method, not only the accurate machining of drilled products but also the durability of the drill tools are improved, and the life of the device is naturally longer than the pneumatic method.

Claims

The spindle piston 24 and the spindle are connected to the motor roller 96 by the belt rotation chamber 90 behind the motor 94 and rotated by the time belt 28 to the time pulley 26 of the lower compartment shaft seal 92. A shaft seal 92 is provided in the forward oil seal 72 and the reverse oil seal 74 having a drill 10 connected to the shaft 20 spaced in the body of the spindle piston 24, thereby making a space with the oil type packing 70. The control unit 80 and the timer 82 are attached to the external left and right, and are supplied to the hydraulic pipe 40 so that the spindle piston 24 is moved forward and backward by the forward backward control valves 46 and 46a. Hydraulic automatic drill device characterized by being cut repeatedly.

"The method of claim 1"

Hydraulic automatic drill device characterized in that the spindle 10 is fixed by the degree of rotation of the spindle shaft (20) with the straightness control device (22) and the front cover (14) to be accurate.

Guide holders 36, guides 30 and limiters 32 are mounted outside the shaft seal 92 and the guides on both ends of the belt rotation seal 90 can be used to adjust the length of the drill holes and to ensure that the holes are cut accurately. Hydraulic automatic drill device characterized in that the insertion hole 34 to be precisely moved forward and backward.