KR200425241Y1 - The support plate that can be heat treat the inconel spring - Google Patents
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Abstract
본 고안은 인코넬 스프링 열처리용 받침 플레이트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 640℃의 온도로 가열되는 가열기 내부에 보다 많은 스프링을 투입하여 열처리할 수 있도록 받침 플레이트를 형성시키되, 상기 받침 플레이트 본체는 장방체의 형상으로 형성되며, 그 표면과 측면은 소정의 직경을 갖는 타공부로 형성되고, 또한 본체의 중앙은 스프링을 일렬로 배열할 수 있는 복수의 격벽을 구성하고, 상기 본체의 하부 양측으로는 타측의 본체와 결합될 수 있는 가이드 바가 형성됨에 따라 가열기 내부에 보다 많은 본체를 투입할 수 있는 특징과 함께 상기 본체에 배열된 수개의 스프링 표면을 직접적으로 열처리하여 스프링의 인장 강도를 최대로 높일 수 있는 특징이 있다. The present invention relates to a support plate for Inconel spring heat treatment, and more specifically, to form a support plate to heat treatment by inserting more spring into the heater heated to a temperature of 640 ℃, the support plate body is a rectangular It is formed in a shape, its surface and side surfaces are formed by perforations having a predetermined diameter, and the center of the main body constitutes a plurality of partition walls capable of arranging the springs in a row, and the other side of the lower part of the main body As the guide bar can be combined with the main body, more main body can be put into the heater, and several spring surfaces arranged in the main body can be directly heat treated to maximize the tensile strength of the spring. There is this.
스프링. 스프링 열처리. 스프링 열처리용 받침대 spring. Spring heat treatment. Spring heat treatment base
Description
도 1은 본 고안의 요부가 조립된 상태의 사시도.1 is a perspective view of the main portion of the present invention assembled.
도 2는 본 고안의 요부가 조립된 상태의 평면도.2 is a plan view of the main portion of the present invention assembled.
도 3은 본 고안의 요부가 조립된 상태의 정면도.3 is a front view of the main portion of the present invention assembled.
도 4는 본 고안의 사용 상태를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a state of use of the subject innovation.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10. 본체 11. 격벽10.
12. 타공부 13. 손잡이12. Punching
14. 가이드 바 15. 가열기14.
16. 스프링 17. 적재함16.Spring 17.Load Box
본 고안은 인코넬 스프링 열처리용 받침 플레이트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 650℃의 온도로 가열된 가열기 내부에 보다 많은 스프링을 투입하여 열처리 할 수 있도록 받침 플레이트를 형성시키되, 상기 받침 플레이트 본체는 장방체의 형상으로 형성되며, 그 표면과 측면은 소정의 직경을 갖는 타공부로 형성되고, 또한 본체의 중앙은 스프링을 일렬로 배열할 수 있는 복수의 격벽을 구성하고, 상기 본체의 하부 양측으로는 타측의 본체와 결합될 수 있는 가이드 바가 형성되도록 구성되는 인코넬 스프링 열처리용 받침 플레이트에 관한 것이다.The present invention relates to a support plate for heat treatment of Inconel spring, and more specifically, to form a support plate for the heat treatment by inserting more spring into the heater heated to a temperature of 650 ℃, the support plate body is a rectangular It is formed in a shape, its surface and side surfaces are formed by perforations having a predetermined diameter, and the center of the main body constitutes a plurality of partition walls capable of arranging the springs in a row, and the other side of the lower part of the main body It relates to a support plate for Inconel spring heat treatment is configured to form a guide bar that can be coupled to the body.
일반적으로 인코넬은 Fe-Ni-Cr의 주조 합금 금속으로서 내열, 내산, 고온 강도에 잘 견디는 특성을 갖추고 있으며, 전열기, 고온계의 보호관, 항공기의 배기 밸브 등에 널리 사용되고 있다.Generally, Inconel is a cast alloy of Fe-Ni-Cr, which has excellent resistance to heat, acid, and high temperature strength, and is widely used in heaters, pyrometer protection tubes, and exhaust valves for aircrafts.
또한, 이들 힙금은 Mo 이외에 W, Nb, Ti을 첨가하여 탄화물석출에 의한 석출경화를 이용한 Timken 16-25-6, ATA-2, 19-9DL 및 ATS 6등이 있고, 이들은 열냉가공을 하므로 고온 크리프특성이 개선되어 650-750℃에서 사용될 수 있다.These hip golds include Timken 16-25-6, ATA-2, 19-9DL and ATS 6 using precipitation hardening by addition of W, Nb and Ti in addition to Mo. Creep properties are improved and can be used at 650-750 ° C.
한편, 석출 경화는 석출 입자를 분산시킴으로써 소성 강도가 향상되는 것은 석출 입자가 전위를 방해하기 때문이다. 이것을 석출 경화라고 하며, Al-Cu, Al-Mg-Si, Cu-Be 합금 등에서도 석출 경화가 채용되고 있다. On the other hand, in precipitation hardening, the plastic strength is improved by dispersing the precipitated particles because the precipitated particles interfere with dislocations. This is called precipitation hardening, and precipitation hardening is employ | adopted also in Al-Cu, Al-Mg-Si, Cu-Be alloy, etc.
그리고 강을 이용한 스프링의 제조방법으로는 강을 오스테나이트 영역까지 가열하여 코일링한 후 담금질, 뜨임을 하는 열간 코일링과, 미리 강에 담금질, 뜨임을 한 고강도 강선을 냉간에서 코일링하는 냉간 코일링이 있다.In the manufacturing method of the spring using steel, the coil is heated and coiled to the austenite region, followed by hot coiling for quenching and tempering, and cold coil for coiling high strength steel wire previously quenched and tempered in steel. There is a ring.
어느 경우에나 담금질, 뜨임으로 스프링의 기본 강도를 결정하게 되므로 스프링강에 대해서는 담금질, 뜨임 후의 특성을 고려한 성분 설계가 중요한 요소가 된다.In either case, since the basic strength of the spring is determined by quenching and tempering, the element design considering the characteristics after quenching and tempering becomes an important factor.
상기 냉간 코일링에서는 강선의 제조시에 급속 가열, 급속 냉각이 가능한 오 일템퍼링 처리나 고주파 열처리 등을 행하는 것이 가능하기 때문에 스프링재의 구 오스테나이트 입경을 작게 하는 것이 가능하고, 파괴 특성이 우수한 스프링을 제조할 수 있다. 또한, 스프링 제조 라인에 있어서, 가열로 등의 설비를 간략화할 수 있기 때문에 스프링 제조업체로서는 설치비용을 줄일 수 있다는 등의 이점이 있어, 최근에는 스프링의 냉간 코일링에 의한 제조가 권장되고 있는 실정이다.In the cold coiling, it is possible to perform an oil tempering treatment or a high frequency heat treatment capable of rapid heating and rapid cooling at the time of manufacturing the steel wire, so that it is possible to reduce the old austenite particle diameter of the spring material and to provide a spring having excellent fracture characteristics. It can manufacture. In addition, in the spring production line, since facilities such as a heating furnace can be simplified, spring manufacturers have the advantage that the installation cost can be reduced. In recent years, the production of cold coiling of springs is recommended. .
이와 같은 코일링 시의 가열과 코일링 후의 조절처리는, 열처리 조건에 의한 스프링 크기 편차의 원인이 되거나, 처리 능률이 극단적으로 저하되기 때문에 비용, 정밀도의 측면에서 많은 문제점이 있다. Such heating and coiling adjustment processing at the time of coiling cause many spring size variations due to heat treatment conditions, or the processing efficiency is extremely degraded, and thus there are many problems in terms of cost and precision.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 고안은 공업적으로 제조 가능하고, 가열기 내부에 보다 많은 스프링을 투입하면서 그 표면을 열처리하여 인장 강도를 높일 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention is devised to solve the above problems, the present invention is industrially manufactured, the purpose is to increase the tensile strength by heat-treating the surface while putting more springs inside the heater. .
상기의 목적을 달성하기 위하여 650℃의 온도로 가열된 가열기 내부에 보다 많은 스프링을 투입하여 열처리할 수 있도록 본체의 받침 플레이트를 형성시키되, 상기 본체는 장방체의 형상으로 형성되며, 그 표면과 측면은 소정의 직경을 갖는 타공부로 전체부분이 형성되고, 또한 본체의 중앙은 스프링을 일렬로 배열할 수 있는 복수의 격벽을 구성하고, 상기 본체의 하부 양측으로는 타측의 본체와 결합될 수 있는 가이드 바가 형성되도록 구성되는 인코넬 스프링 열처리용 받침 플레이트에 관한 것이다. In order to achieve the above object to form a support plate of the main body so that more heat is applied to the inside of the heater heated to a temperature of 650 ℃ to heat treatment, the main body is formed in the shape of a rectangle, the surface and side The whole part is formed by a perforated part having a predetermined diameter, and the center of the main body constitutes a plurality of partition walls capable of arranging the springs in a row, and a guide that can be coupled to the main body on the other side of the lower side of the main body It relates to a support plate for Inconel spring heat treatment configured to form a bar.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention as follows.
도 1은 본 고안의 요부가 조립된 상태의 사시도이며, 도 2는 본 고안의 요부가 조립된 상태의 평면도이고, 도 3은 본 고안의 요부가 조립된 상태의 정면도이고, 도 4는 본 고안의 사용 상태를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view of a state in which the main part of the present invention is assembled, FIG. 2 is a plan view of a state in which the main part of the present invention is assembled, and FIG. 3 is a front view of a state in which the main part of the present invention is assembled, and FIG. Is a perspective view showing the state of use.
도 1과 같이 본 고안의 본체(10)는 장방체의 형상이 되도록 구성하게 되며, 표면과 측면은 펀치홀 Ø4의 직경을 갖는 타공부(12)로 전체를 형성하게 되는데, 이때 상기 본체(10)는 SUS 304의 재질로 형성되고, 두께는 2T 로 이루어져 있으며, 그 표면은 펀칭 가공된 타공부(12)로 형성된다.As shown in FIG. 1, the
상기 본체(10)의 중앙 소정의 위치에는 서로 이격된 복수의 격벽(11)이 돌출되게 형성되면서 다수의 적재함(17)으로 구성되고, 상기 격벽(11) 및 적재함(17)의 기능은 스프링(16)을 일렬로 배열하기 위함이다.A plurality of
한편, 본체(10)의 하부 양측으로는 "ㄱ" 형태의 가이드 바(14)를 대칭되게 형성시킨 후, 고정하게 되고, 본체(10) 정면과 배면에는 각각의 손잡이(13)를 형성하여 작업자가 잡고 용이하게 이동할 수 있도록 하며, 상기 본체(10) 하부측에 형성된 가이드 바(14)는 하측과 상측으로 적층되는 타측의 본체(10)와 이격시키는 기능을 갖도록 한다.On the other hand, the lower side of the
한편, 상기 본체(10)에 형성된 적재함(17) 내측에는 수개의 스프링(16)을 배열시킨 후, 가열기(15) 내부로 투입하게 되고, 이때 본체(10)는 도 4와 같이 가열기(15) 내부에 수개씩 적층되는 구조이며, 가열기(15)의 내부 온도를 650℃까지 상 승시킨 상태에서 6시간 동안 스프링(16)을 열처리하면서 담금질, 뜨임 처리하는 구성이다.Meanwhile, after several springs 16 are arranged inside the
이와 같은 상황에서 가열기(15) 내부에 고정된 본체(10) 전체는 고온으로 상승됨과 아울러 적재함(17)에 올려진 스프링(16) 또한 고온으로 열처리 될 수 있다. 그리고, 본체(10) 전체에 형성된 타공부(12)는 가열기(15) 내부 고온의 온도를 스프링(16) 전체에 직접적으로 전달하는 통로의 기능을 하게 된다. 즉, 상기 가열기(15) 내부에 투입된 스프링(16)을 안전하면서 균일하게 열처리할 수 있으므로 보다 효율적으로 스프링의 인장 강도를 향상시킬 수 있는 특징이 있다. In this situation, the
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용과 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention made in the above configuration in detail as follows.
먼저, 도 1 및 도 4와 같이 본체(10) 적재함(17)에 올려진 수개의 스프링을배열하게 되며, 상기와 같이 배열작업이 끝난 본체(10)는 가열기(15) 내부에 차례로 적층하게 되고, 제어부(미도시됨)를 작동하여 가열기(15) 내부의 온도를 650℃ 상태로 유지시키게 되며, 상기 온도에서 스프링(16)을 6시간 동안 가열과 함께 열처리를 하게 된다.First, as shown in FIGS. 1 and 4, several springs mounted on the
이때, 가열기(15) 내부에서 발생하는 뜨거운 열기는 본체(10) 전체에 형성된 타공부(12)를 통하여 고르게 퍼지면서 적재함(17)에 배열된 스프링(16) 전체에 고르게 전달될 수 있는 한편, 본체(10)의 적재함(17)에 올려지는 수개의 스프링(16)은 격벽(11)을 기준으로 하여 고르게 배열된 상태에서 가열기(15)로부터 발생하는 고온의 열을 직접 받아 열처리 됨에 따라 스프링의 인장 강도를 높일 수 있다.At this time, the hot heat generated inside the
상기 본체(10)의 하부 양측에 형성된 가이드 바(14)는 적층 되는 다른 본체(10)의 상부에 걸리면서 공간을 확보할 수 있도록 이격되므로 스프링을 열처리하는데 아무런 문제는 없게 된다.Since the
결과적으로, 적재함(17)에 배열된 수개의 스프링(16)을 갖는 본체(10)를 다수개 적층시킨 상태에서 열처리를 할 수 있게 됨에 따라 생산성을 향상시킬 수 있음과 함께 작업의 효율을 크게 높일 수 있는 특징이 있다. As a result, heat treatment can be performed in a state in which a plurality of
이상에서 설명한 실시예는 본 고안의 이해를 돕기 위하여 구성한 것으로, 본 고안에 적용될 수 있는 하나의 실시예에 불과하고, 본 고안의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아님을 밝혀둔다.Embodiment described above is configured to help the understanding of the present invention, it is only one embodiment that can be applied to the present invention, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment.
또한, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 각 구성요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. In addition, it is possible for those skilled in the art to which the present invention pertains to various substitutions, modifications and changes within the scope without departing from the technical spirit of the present invention, the shape and structure of each component may be modified and carried out. It can be.
이상과 같이 본 고안은 공업적으로 제조가능하고, 가열기 내부에 보다 많은 본체를 투입할 수 있는 특징과 함께 상기 본체에 배열된 수개의 스프링을 직접적으로 열처리하여 인장 강도를 최대로 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention is industrially manufacturable, and with the feature that more bodies can be put into the heater, it is possible to directly heat-treat several springs arranged in the main body to increase the tensile strength to the maximum. have.
그리고. 상기와 같은 가열기의 구성을 간편화할 수 있기 때문에 스프링 제조업체로서는 설비 비용을 크게 줄일 수 있다는 등의 이점이 있다. And. Since the configuration of the heater as described above can be simplified, there is an advantage that the spring manufacturer can significantly reduce the installation cost.
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