KR200420871Y1 - A fiber cooling device of polishing machine for process of fiber fabrics - Google Patents

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Abstract

본 고안은 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공을 행하는 섬유가공용 폴리싱가공기의 섬유냉각장치에 관한것으로서, 좀더 상세하게는 섬유원단(2)을 벨트컨베이어(4)와 고속 회전작동하는 핫실린더롤러(5)사이를 통과하도록 이송공급하면서 핫실린더롤러의 접촉 마찰열 및 나이프에 의해 폴리싱 가공하는 싱글 또는 더블 폴리싱가공기의 폴리싱가공부 가공을 거치도록 하되, 상기 폴리싱가공기의 폴리싱가공부를 거친 섬유원단(2)의 이송위치에는 각각 섬유원단(2)의 표면으로 외부공기를 분사하여 냉각하기 위한 다수의 에어공(15)을 형성하는 노즐챔버(11)를 갖는 냉각처리부(10)를 구성하므로서 상기 섬유원단의 표면을 폴리싱 가공함에 따른 가공 효과를 극대화함은 물론 섬유원단에 내포된 수분을 제거해주도록 하므로 상품성을 극대화하는데 그 특징이 있다.The present invention relates to a fiber cooling device of a polishing machine for fiber processing that performs surface gloss and pile processing of a fiber fabric, and more specifically, a fiber cylinder (2) with a belt conveyor (4) and a high speed hot cylinder roller (5). The feed through the contact friction heat of the hot cylinder roller and the polishing processing part of the single or double polishing machine to be polished by the knife while feeding the feed through, the transfer of the fiber fabric (2) through the polishing processing part of the polishing machine At the position, the surface of the fiber fabric is formed by constituting the cooling processing unit 10 having a nozzle chamber 11 which forms a plurality of air balls 15 for cooling by injecting external air to the surface of the fiber fabric 2. It maximizes the processing effect due to polishing processing and removes the moisture contained in the fiber fabric, thus maximizing the merchandise. There.

섬유원단, 싱글, 더블, 폴리싱가공, 냉각처리, 광택 Fabric, Single, Double, Polishing, Cooling, Gloss

Description

섬유가공용 폴리싱가공기의 섬유냉각장치{A fiber cooling device of polishing machine for process of fiber fabrics}Fiber cooling device of polishing machine for process of fiber fabrics

도 1은 본 고안의 전체 구성도.1 is an overall configuration of the present invention.

도 2는 본 고안의 요부 확대 구성도.Figure 2 is an enlarged configuration diagram of the main part of the present invention.

도 3은 본 고안의 냉각노즐부를 보여주는 정면도.Figure 3 is a front view showing a cooling nozzle unit of the present invention.

도 4는 도 3의 다른 실시 예를 보여주는 정면도.4 is a front view showing another embodiment of FIG.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

2: 섬유원단 4: 벨트컨베이어2: textile fabric 4: belt conveyor

5: 핫실린더롤러 6: 1차 폴리싱가공부5: Hot cylinder roller 6: 1st polishing processing part

7: 2차 폴리싱가공부 10: 냉각처리부7: Secondary Polishing Part 10: Cooling Part

11: 노즐챔버 15: 에어공11: nozzle chamber 15: air ball

본 고안은 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공을 행하는 섬유가공용 폴리싱가공기의 섬유냉각장치에 관한것으로서, 좀더 상세하게는 싱글 또는 더블 폴리싱 가공에서 폴리싱 가공후에 각각 상기 섬유원단으로 외부공기에 의한 냉각처리를 행 하므로 상기 폴리싱 가공에 따른 가공 효과를 극대화하는 섬유가공용 폴리싱가공기의 섬유냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fiber cooling apparatus of a polishing machine for fiber processing that performs surface gloss and pile processing of a fiber fabric, and more specifically, after the polishing process in single or double polishing processing, the fiber fabric is cooled by external air, respectively. It relates to a fiber cooling device of the polishing machine for processing the fiber to maximize the processing effect according to the polishing process.

일반적으로 폴리싱 가공장치는 섬유원단, 특히 파일을 갖는 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공을 행하는 장치이다.Generally, a polishing processing apparatus is a device for performing surface gloss and pile processing of a fiber fabric, particularly a fiber fabric having a pile.

이러한 폴리싱 가공장치는 섬유원단을 컨베이어벨트와 내부 히터에 의해 표면으로 고온을 형성하며 고속회전하는 핫실린더롤러 사이를 통과하도록 이송하면서 상기 고속회전하는 핫실린러롤과의 마찰 발생에 의해 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공을 행하게 되는 것이다.The polishing processing apparatus forms a high temperature to the surface by the conveyor belt and the internal heater and transfers the fiber fabric to pass between the high speed rotating hot cylinder rollers while generating friction with the high speed rotating hot cylinder rollers. Gloss and pile processing will be performed.

더우기, 상기 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공 효과를 배가하기 위해서 폴리싱 가공기를 싱글은 물론 더블로 구성하여 사용하게 되는데, 상기한 더블 폴리싱 가공장치가 특허 제417499호 등에 개시된 바 있다.Furthermore, in order to double the surface gloss and pile processing effect of the fiber fabric, the polishing machine is used as a single as well as a double, and the double polishing machine is disclosed in Patent No. 417499.

이는 이송 공급되는 섬유원단을 컨베이어벨트와 핫실린더롤러 사이를 1차, 2차에 걸친 다단계로 통과하도록 하므로서 섬유원단의 표면을 1차 폴리싱 가공과 2차 폴리싱 가공에 의해 가공 효과를 배가하도록 한 것이었다.This means that the fiber fabric to be fed is passed between the conveyor belt and the hot cylinder roller in multiple stages of the first and second stages, thereby doubling the processing effect by the primary polishing process and the secondary polishing process. .

그러나 상기한 더블 폴리싱 가공장치는 이송 공급되는 섬유원단을 1차 폴리싱 가공, 즉 컨베이어밸트와 고속회전하는 핫실린더롤러 사이를 통과한 후 계속적으로 2차 폴리싱 가공을 행하게 된다.However, the double polishing processing apparatus performs the secondary polishing processing continuously after passing the fiber fabric fed through the primary polishing processing, that is, between the conveyor belt and the high-speed rotating hot cylinder roller.

따라서 상기 1차 폴리싱 가공을 거친 섬유원단은 표면에 열을 내포한 상태로 다시 2차 폴리싱 가공으로 컨베이어벨트와 고속회전하는 핫실린더롤러 사이를 통과하기 때문에 오히려 섬유원단의 가공 효과를 저하시킬 수도 있게 되는 문제점이 있 었다.Therefore, the fiber material subjected to the primary polishing process passes between the conveyor belt and the hot cylinder roller rotating at a high speed by the second polishing process with the heat contained on the surface, so that the processing effect of the fiber fabric may be reduced. There was a problem.

또한, 상기 1차 폴리싱 가공으로 섬유원단의 표면에 열을 내포한 상태로 다시 마찰열을 발생하는 2차 폴리싱 가공을 행하기 때문에 섬유원단의 표면을 가공함에 있어 한가지 방법밖에 쓸수 없는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that only one method can be used to process the surface of the fiber fabric because the second polishing process is performed to generate frictional heat again while the heat is embedded in the surface of the fiber fabric by the primary polishing process.

본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 섬유원단의 싱글 또는 더블 폴리싱가공기에서 폴리싱가공후에 각각 상기 섬유원단의 표면으로 외부공기에 의한 냉각처리를 행하므로서 상기 섬유원단을 싱글 및 더블 폴리싱 가공함에 따른 가공 효과를 극대화함은 물론 섬유원단에 내포되어 있는 습기를 제거하므로 상품성을 극대화하는 효과를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and after polishing processing in the single or double polishing machine of the fiber fabric by cooling the surface of the fiber fabric by external air, respectively, The purpose is to provide the effect of maximizing the merchandise by maximizing the processing effect of the single and double polishing process, as well as removing the moisture contained in the fabric.

이러한 본 고안의 목적은 The purpose of this invention

섬유원단을 벨트컨베이어와 그 일측에서 내부의 히터에 의해 표면으로 고온을 형성하며 고속 회전작동하는 핫실린더롤러 사이를 통과하도록 이송공급하면서 핫실린더롤러의 접촉 마찰열 및 나이프에 의해 폴리싱 가공하는 싱글 또는 더블 폴리싱가공기의 1,2차 폴리싱가공부를 다단계로 거치도록 하되,Single or double polishing the fiber fabric by the contact frictional heat of the hot cylinder roller and the knife while conveying and supplying the fiber fabric to the surface between the belt conveyor and the heater inside to form a high temperature through the hot cylinder roller which operates at high speed. Through the first and second polishing processing part of the polishing machine in multiple stages,

상기 폴리싱가공기의 폴리싱가공부 가공을 거친 섬유원단의 이송위치에는 각각 섬유원단의 표면으로 외부공기를 분사하여 냉각하기 위한 다수의 에어공을 형성하는 노즐챔버를 갖는 냉각처리부를 구성한 것에 의해 달성된다.The polishing position of the polishing machine is achieved by configuring a cooling treatment unit having a nozzle chamber for forming a plurality of air holes for cooling by injecting external air to the surface of the fiber fabric, respectively.

이하, 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시 예를 첨부도면 을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment for achieving the object of the present invention will be described in detail.

본 고안은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, As the present invention is shown in Figures 1 to 4,

다수의 이송롤에 의해 안내 공급되는 섬유원단(2)을 이송하는 벨트컨베이어(4)와 그 일측에서 내부의 히터에 의해 표면으로 고온을 형성하며 고속 회전작동하는 핫실린더롤러(5)사이를 통과하도록 이송공급하면서 핫실린더롤러의 마찰열 및 나이프(미도시)에 의해 폴리싱 가공하는 싱글 또는 더블 폴리싱가공기의 1,2 폴리싱가공부(6)(7)를 다단계로 거치면서 섬유원단의 표면을 가공 처리하는 것에 있어서,Passes between the belt conveyor (4) for transporting the fiber fabric (2) guided and supplied by a plurality of feed rolls and the hot cylinder roller (5) that forms a high temperature to the surface by a heater inside thereof and operates at high speed. To process the surface of the fiber fabric while passing through the multi-step 1,2 polishing processing units (6) and (7) of the single or double polishing machine that is polished by friction heat of the hot cylinder roller and polished by a knife (not shown). In that,

상기 폴리싱가공기의 폴리싱가공부 가공을 거친 섬유원단(2)의 이송위치에는 각각 섬유원단(2)의 표면으로 외부공기를 분사하여 냉각하기 위한 다수의 에어공(15)을 형성하는 노즐챔버(11)를 갖는 냉각처리부(10)를 구성하여 이루어진다.The nozzle chamber 11, which forms a plurality of air holes 15 for cooling by injecting external air to the surface of the fiber fabric 2 at the transport position of the fiber fabric 2, which has been subjected to the polishing processing portion of the polishing machine, respectively. It is made by configuring a cooling treatment unit 10 having.

이때, 상기 노즐챔버(11)의 전면부(11')는 섬유원단(2)을 감싸며 이송안내하는 드라이빙로울러(20)의 외측으로 다수의 에어공(15)이 감싸며 위치하도록 반구형으로 형성하여 구성된다. At this time, the front portion (11 ') of the nozzle chamber 11 is formed by forming a hemispherical shape so that a plurality of air balls 15 are wrapped and positioned to the outside of the driving roller 20 for guiding and transporting the fiber fabric (2). do.

또한, 상기 노즐챔버(11)의 노즐공(15)은 다수의 원형공(15a)으로 형성하거나 도 4에 도시된 바와 같이 장공(15b)으로 형성하도록 구성된다. In addition, the nozzle hole 15 of the nozzle chamber 11 is configured to form a plurality of circular holes (15a) or a long hole (15b) as shown in FIG.

미설명부호로서, 25는 텐션조절용 로울러, 16은 에어공급덕트를 나타내는 것이다.Unexplained reference numeral 25 denotes a tension adjusting roller and 16 denotes an air supply duct.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.Next will be a look at the operation and action of the subject innovation configured as described above.

본 고안에서는 더블 폴리싱가공기를 중심으로 설명하기로 한다. In the present invention will be described with respect to the double polishing machine.

먼저, 섬유원단(2)을 다수의 이송롤에 의해 안내공급하면서 1차 폴리싱가공부(6)에 의해 1차 폴리싱 가공을 행한다.First, the primary polishing processing is performed by the primary polishing processing unit 6 while feeding the fiber fabric 2 with a plurality of feed rolls.

이는 상기 섬유원단(2)을 벨트컨베이어(4)와 그 일측에서 내부의 히터에 의해 고온을 형성하며 고속 회전작동하는 핫실린더롤러(5)에 접하면서 이송 공급하므로 상기 핫실린더롤러(5)와의 마찰열과 나이프에 의해 섬유원단의 표면을 가공처리하게 되는 것이다.This is because the fiber fabric (2) is fed to the belt conveyor (4) and the hot cylinder roller (5) in contact with the hot cylinder roller (5) which forms a high temperature by the heater inside thereof and operates at high speed rotation. The surface of the fiber fabric is processed by friction heat and knife.

이와 같이 1차 폴리싱 가공을 마친 섬유원단은 다음의 드라이빙로울러(20)에 안내되면서 냉각처리부(10)의 노즐챔버(11) 에어공(15)에서 분사되는 외부공기에 의해 섬유원단의 표면을 냉각처리하게 된다.In this way, the fiber fabric after the primary polishing process is guided to the next driving roller 20 to cool the surface of the fiber fabric by external air injected from the air chamber 15 of the nozzle chamber 11 of the cooling processing unit 10. Will be processed.

이와 같이 상기 1차 폴리싱 가공을 마친 후 열을 내포하고 있던 섬유원단(2)을 냉각 처리한 섬유원단(2)은 계속적으로 2차 폴리싱가공부(7)에 의해 2차 폴리싱 가공을 행한다.Thus, the fiber fabric 2 which cooled the fiber fabric 2 which contained the heat after completion | finish of the said 1st polishing process is subjected to secondary polishing by the secondary polishing process part 7 continuously.

이는 상기 섬유원단(2)을 벨트컨베이어(4)와 그 일측에서 내부의 히터에 의해 고온을 형성하며 고속 회전작동하는 핫실린더롤러(5)에 접하면서 이송 공급하므로 상기 핫실린더롤러(5)와의 접촉 마찰열에 의해 섬유원단의 표면을 가공처리하게 되는 것이다.This is because the fiber fabric (2) is fed to the belt conveyor (4) and the hot cylinder roller (5) in contact with the hot cylinder roller (5) which forms a high temperature by the heater inside thereof and operates at high speed rotation. The surface of the fiber fabric is processed by contact frictional heat.

이와 같이 2차 폴리싱 가공을 마친 섬유원단은 다시 다음의 드라이빙로울러(20)에 안내되면서 냉각처리부(10)의 노즐챔버(11) 에어공(15)에서 분사되는 외부공기에 의해 섬유원단의 표면을 냉각처리하게 된다.Thus, after finishing the secondary polishing process, the fiber fabric is guided to the next driving roller 20 again and the surface of the fiber fabric is opened by external air injected from the air chamber 15 of the nozzle chamber 11 of the cooling processing unit 10. Cooling treatment.

따라서 본 고안은 1차 폴리싱 가공후와 2차 폴리싱 가공후 이송되는 섬유원단(2)의 표면으로 외부공기에 의한 표면 냉각처리를 행하므로서 핫실린더롤러(5)와의 접촉 마찰열에 의한 가공 처리효과를 더욱 극대화할 수 있게 되는 것이다.Therefore, the present invention performs surface cooling treatment by external air to the surface of the fiber fabric 2 conveyed after the first polishing process and the second polishing process, thereby improving the effect of the processing effect by the frictional heat of contact with the hot cylinder roller 5. It will be able to maximize even more.

즉, 섬유원단의 가공처리를 우수하게 제공할 수 있게 되는 것이다.That is, it is possible to provide excellent processing of the fiber fabric.

더우기, 본 고안의 섬유원단(2)의 표면 냉각을 위한 노즐챔버(11)의 전면부(11')를 섬유원단(2)을 감싸며 이송안내하는 드라이빙로울러(20)의 외측으로 다수의 에어공(15)이 감싸며 위치하도록 반구형으로 형성하므로서 상기 에어공(15)을 통해 외부공기가 분사되는 섬유원단의 표면적을 극대화하므로 냉각 효율을 더욱 높이게 되는 것이다.Moreover, a plurality of air balls to the outside of the driving roller 20 for guiding and transporting the front portion 11 ′ of the nozzle chamber 11 for cooling the surface of the fiber fabric 2 according to the present invention. By forming the hemispherical shape so as to surround the (15) is to maximize the surface area of the fiber fabric to which the external air is injected through the air ball 15 will further increase the cooling efficiency.

또한, 상기 노즐챔버(11)의 노즐공(15)은 다수의 원형공(15a)으로 형성하여도 가능하나 이 경우에 상기 원형공을 통해 집중 분사되는 외부공기에 의해 섬유원단의 표면에 손상이나 구김을 줄 수 있기 때문에 도 4에 도시된 바와 같이 노즐공을 장공(15b)으로 형성하므로서 이와 같은 문제를 해결하여 섬유원단의 표면 냉각은 물론 섬유원단의 손상도 방지할 수 있게 되는 것이다.In addition, the nozzle hole 15 of the nozzle chamber 11 may be formed of a plurality of circular holes 15a, but in this case, the surface of the fiber fabric may be damaged by the external air intensively injected through the circular hole. Since wrinkles can be provided, as shown in FIG. 4, the nozzle hole is formed as a long hole 15b to solve such a problem and prevent surface cooling of the fiber fabric as well as damage to the fiber fabric.

한편, 본 고안의 섬유냉각장치는 전술한 바와 같이 도면상에서 더블 폴리싱가공기에 적용된 형태로만 도시하고 있으나 이는 싱글 폴리싱가공기에도 동일하게 적용할 수 있으며 이와 같은 사용용도의 단순 변경적용은 본 고안의 권리범위에 귀속됨을 밝혀둔다. On the other hand, the fiber cooling device of the present invention is shown only in the form applied to the double polishing processing machine in the drawing as described above, but this can be applied to the single polishing processing machine as well, and the simple application of such a use is the scope of the present invention. State that it belongs to

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 섬유원단의 가공 처리를 위한 싱글 또 는 더블 폴리싱가공기의 1,2차 폴리싱 가공후에 각각 상기 섬유원단의 표면으로 외부공기에 의한 냉각처리를 행하므로서 상기 섬유원단의 표면을 폴리싱 가공함에 따른 가공 효과를 극대화함은 물론 섬유원단에 내포된 수분을 제거해주므로 상품성을 극대화하는 효과를 갖게 되는 것이다.As described above, the present invention, after the first and second polishing processing of the single or double polishing machine for the processing of the fiber fabric, respectively, the surface of the fiber fabric by performing cooling treatment by the external air to the surface of the fiber fabric. It will have the effect of maximizing the merchandise by maximizing the processing effect by polishing the polishing process and of removing moisture contained in the fiber fabric.

Claims (3)

다수의 이송롤에 의해 안내 공급되는 섬유원단(2)을 벨트컨베이어(4)와 그 일측에서 내부의 히터에 의해 표면으로 고온을 형성하며 고속 회전작동하는 핫실린더롤러(5)사이를 통과하도록 이송공급하면서 핫실린더롤러의 접촉 마찰열 및 나이프에 의해 폴리싱 가공하는 싱글 또는 더블 폴리싱가공기의 1,2차 폴리싱가공부를 거치면서 섬유원단의 표면을 가공 처리하는 것에 있어서,The fiber fabric 2 guided and supplied by a plurality of feed rolls is transported to pass between the belt conveyor 4 and the hot cylinder roller 5 which forms a high temperature to the surface by a heater inside thereof and operates at high speed. In processing the surface of the fiber fabric while passing through the 1st and 2nd polishing processing part of the single or double polishing processing machine polished by contact frictional heat of a hot cylinder roller and polishing by a knife, 상기 폴리싱가공기의 폴리싱가공부 가공을 거친 섬유원단(2)의 이송위치에는 각각 섬유원단(2)의 표면으로 외부공기를 분사하여 냉각하기 위한 다수의 에어공(15)을 형성하는 노즐챔버(11)를 갖는 냉각처리부(10)를 구성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유가공용 폴리싱가공기의 섬유냉각장치.The nozzle chamber 11, which forms a plurality of air holes 15 for cooling by injecting external air to the surface of the fiber fabric 2 at the transport position of the fiber fabric 2, which has been subjected to the polishing processing portion of the polishing machine, respectively. Fiber cooling apparatus of the polishing machine for textile processing, characterized in that the cooling processing section 10 having a configuration. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 노즐챔버(11)의 전면부(11')는 섬유원단(2)을 감싸며 이송안내하는 드라이빙로울러(20)의 외측으로 다수의 에어공(15)이 감싸며 위치하도록 반구형으로 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유가공용 폴리싱가공기의 섬유냉각장치.The front portion 11 ′ of the nozzle chamber 11 is formed by forming a hemispherical shape so that a plurality of air balls 15 are wrapped and positioned outside of the driving roller 20 for guiding and transporting the fiber fabric 2. Fiber cooling apparatus of the polishing machine for textile processing. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 노즐챔버(11)의 노즐공(15)은 다수의 장공(15b) 형태로 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유가공용 폴리싱가공기의 섬유냉각장치.The nozzle hole 15 of the nozzle chamber 11 is formed in the form of a plurality of long holes (15b) fiber cooling apparatus of the polishing machine for textile processing, characterized in that formed.
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KR101433279B1 (en) 2012-12-08 2014-08-27 세린산업 주식회사 Polishing method for polyester febric and polyester febric using the method

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