KR200419821Y1

KR200419821Y1 - Press die for processing electro forming products

Info

Publication number: KR200419821Y1
Application number: KR2020060009768U
Authority: KR
Inventors: 이만수
Original assignee: 주식회사 아이엠글로벌
Priority date: 2006-04-12
Filing date: 2006-04-12
Publication date: 2006-06-26

Abstract

본 고안은 전주제품 가공용 프레스금형에 관한 것으로, 상부금형과 상기 상부금형의 하측으로 위치하는 하부금형으로 이루어지는 전주제품 가공용 프레스금형에 있어서; 상부홀더의 중심부에 블랭킹펀치 및 요철펀치가 일체화된 펀치부와 상부작동핀이 배치되며, 상기 상부홀더의 양측부로 고정 배치된 가이드포스트에 결합되고 상기 펀치부 및 상부작동핀을 삽입하여 가이드하도록 다수의 가이드홀을 갖는 스트리퍼가 구비되는 상부금형과; 하부홀더 상으로 돌출 형성된 음각요철부를 갖는 다이가 구비되고, 상기 하부홀더와 다이의 중심부에 패드 및 패드가압핀이 상/하 배치된 패드부와 하부작동핀이 배치되며, 상기 패드가압핀과 하부작동핀이 고정 결합되는 핀작동부가 상기 하부홀더의 하측으로 구비되고, 상기 다이의 양측부에 상기 가이드포스트가 삽입되는 포스트홀이 구비되는 하부금형으로 구성되게 한다.The present invention relates to a press mold for processing a pole product, the press mold for processing a pole product consisting of an upper mold and a lower mold located below the upper mold; In the center of the upper holder is a punching unit and the upper operation pin is integrated with a blanking punch and uneven punch, coupled to the guide post fixedly fixed to both sides of the upper holder and inserted to guide the punch and the upper operation pin An upper mold having a stripper having a guide hole therein; A die having a concave-convex concave-convex portion protruding onto the lower holder is provided, and a pad portion and a lower operation pin on which the pad and the pad pressing pin are disposed up and down are disposed at the center of the lower holder and the die. The pin actuating part to which the actuating pin is fixedly coupled is provided to the lower side of the lower holder, and the lower mold is provided with post holes into which the guide posts are inserted at both sides of the die.

본 고안에 의하면, 마스터전착판 상의 금속전착된 제품형상을 타발 가공하되 마스터전착판에서 완전 이탈되지 않고 들뜬상태로 돌출 연결되게 가공 처리함에 의해 최종 도금처리에 따른 도금시간 절감 및 최종제품에 지그의 흔적을 남기는 문제점을 개선할 수 있고, 생산수율이나 품질의 향상뿐만 아니라 전반적인 제조 작업시간의 단축 및 작업성을 개선할 수 있다.According to the present invention, by processing the metal electrodeposited product shape on the master electrodeposition plate to be protruded in an excited state without being completely detached from the master electrodeposition plate by reducing the plating time according to the final plating process and the jig of the final product The problem of leaving a trace can be improved, and the improvement of production yield or quality, as well as the reduction of overall manufacturing working time and workability can be improved.

Description

PRESS DIE FOR PROCESSING ELECTRO FORMING PRODUCTS}

도 1은 본 고안에 의한 전주제품 가공용 프레스금형을 나타낸 단면 구성도.1 is a cross-sectional view showing a press mold for processing a pole product according to the present invention.

도 2 및 도 3은 본 고안에 의한 전주제품 가공용 프레스금형에 있어 상부금형을 나타낸 정면도 및 저면도.2 and 3 are a front view and a bottom view showing an upper mold in the press mold for processing electroforming products according to the present invention.

도 4 및 도 5는 본 고안에 의한 전주제품 가공용 프레스금형에 있어 하부금형을 나타낸 정면도 및 평면도.4 and 5 are a front view and a plan view showing a lower mold in the press mold for processing electroforming products according to the present invention.

도 6 및 도 7은 본 고안의 전주제품 가공용 프레스금형에 의해 가공된 마스터전착판을 나타낸 사시도 및 저면 사시도.6 and 7 are a perspective view and a bottom perspective view showing a master electrodeposition plate processed by a press mold for processing electroforming products of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1: 마스터전착판 3: 금속전착층1: master electrodeposition plate 3: metal electrodeposition layer

4: 전착판이음부 120: 펀치부4: electrodeposition plate joint 120: punch part

121: 블랭킹펀치 122: 요철펀치121: blanking punch 122: uneven punch

130: 상부작동핀 143: 음각요철부130: upper operation pin 143: intaglio irregularities

160: 하부작동핀 170: 핀작동부160: lower operation pin 170: pin operation portion

171: 핀홀더 174: 탄성부재171: pin holder 174: elastic member

본 고안은 전주제품의 제조를 위해 마스터전착판에 타발가공을 행하는 프레스금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제품형상의 금속전착층을 타발 가공하되 마스터전착판에서 완전 이탈되지 않고 들뜬상태로 돌출 연결될 수 있도록 가공 처리하며 이에 의해 기존의 최종 도금시 지그에 추출 완제품을 개별로 걸어 고정되게 하는 문제점 및 최종제품에 지그의 흔적을 남기는 문제점을 개선시킬 수 있게 하는 전주제품 가공용 프레스금형에 관한 것이다.The present invention relates to a press mold for punching a master electrodeposition plate for the production of electroplating products, and more specifically, the metal electrodeposition layer of the product shape is punched, but not protruded from the master electrodeposition plate to be extruded in a excited state. The present invention relates to a press mold for processing a pole product for improving the problem of leaving the traces of the jig on the final product and fixing the finished product by hanging the finished product separately on the jig.

일반적으로 전주제품이라 함은 전주(電鑄; electro forming) 가공, 즉 박리피막을 부여한 모형판에 니켈(Ni)이나 크롬(Cr) 또는 구리(Cu) 등의 금속을 전착(電着)시킨 후 전착된 금속을 모형판으로부터 분리하여 모형판의 표면과 반대요철을 갖는 제품을 얻게 하거나, 그의 전착 금속 표면에 다시 분리피막 처리를 하여 금속을 전착시켜서 분리하면 최초의 모형과 같은 요철을 갖는 제품을 얻게 하는 가공법에 의해 제조되는 것을 일컫는다.Generally speaking, electroforming products are made by electroforming, that is, electrodepositing metals such as nickel (Ni), chromium (Cr), or copper (Cu) on a model board to which a peeling film is applied. If the electrodeposited metal is separated from the model plate to obtain a product having an unevenness to the surface of the model plate, or the electrodeposited metal surface is subjected to separation coating again to electrodeposit the metal to separate the product having the same as the first model. It means what is manufactured by the processing method to obtain.

이러한 전주가공으로는 활자주조용 모형, 레코드 원판, 인쇄용 판화, 초상, 장식품 등을 복제할 수 있으며, 휴대폰 등의 키패드를 제조할 수 있다.Such electric pole processing can reproduce type casting model, record disc, print engraving, portrait, ornaments and the like, and can manufacture keypads such as mobile phones.

전주가공은 표면전도성을 갖는 니켈판이나 황동판 및 크롬판 등에서 선택된 어느 하나의 판재를 베이스로 사용하는데, 상기 황동판을 베이스로 사용하는 경우에는 부식 등으로 색상이 변화됨을 방지하기 위하여 파라듐(pd) 등에 의한 변색방 지물질로 후도금을 행하게 된다. 여기서 후도금은 추후 행하여지는 타발공정시 프레스압력에 의해 동이 노출되는 것을 방지되게 하는 기능도 하게 된다.The electroplating process uses any plate selected from nickel plate, brass plate and chrome plate as surface base. In case of using the brass plate as a base, palladium (pd) is used to prevent color change due to corrosion. Post-plating is carried out with anti-discoloration substances by The post-plating also serves to prevent copper from being exposed by the press pressure during the subsequent punching process.

이어서, 상기 베이스의 일면에 특정모양으로 음/양각으로 조각하여 모형판을 형성토록 하고, 이와 같이 구비되어지는 모형판 해당면으로 이형제를 도포함과 아울러 이외의 표면을 마스킹 처리를 한 다음, 전해조에서의 전해작용에 따라 모형판 해당면으로 전착층이 전착되도록 하며, 이러한 전착층을 모형판으로부터 박리해내어 마스터전착판을 완성되게 한다.Subsequently, the surface of the base is engraved in a specific shape in a negative or embossed form to form a model plate, the surface of the model plate is provided with a release agent and masking the surface other than the above, The electrodeposition layer is electrodeposited to the corresponding surface of the model plate according to the electrolytic action at, and the electrodeposition layer is peeled off from the model plate to complete the master electrodeposition plate.

상기 마스터전착판이 완료되면 타발장치를 통해 타발(blanking) 가공함과 동시에 완제품을 추출해 내고, 이 추출된 다수의 개별 완제품을 낱개로 지그에 하나씩 걸어 고정시킨 상태에서 파라듐 도금 및 최종 크롬 도금을 행하여 최종 전주제품을 완성하게 된다.When the master electrodeposition plate is completed by the punching device (blanking) processing and at the same time to extract the finished product, and a plurality of individual finished products extracted by palladium plating and final chrome plating in a state fixed by hanging one by one on the jig The final pole product will be completed.

그런데, 상술한 바와 같은 종래의 전주제품 제조에 의하면, 전주제품의 표면처리를 위하여 최종으로 행하는 도금공정시 타발 가공되어 추출된 개별 완제품을 낱개로 지그에 하나씩 걸어 사용함에 의해 생산수율이 크게 저하되는 문제점이 있었으며, 도금을 위해 완제품의 내/외각으로 완제품의 두께만큼 걸쳐지게 한 지그에 의하여 최종 전주제품에 지그의 흔적이 남게 되는 문제점이 있었다.By the way, according to the conventional production of electric pole products as described above, the production yield is greatly reduced by using the individual finished products that are punched and extracted one by one on the jig during the final plating process for the surface treatment of the electric pole products There was a problem, and there was a problem that the trace of the jig is left in the final pole product by the jig made to span the thickness of the finished product in the inner / outer shell of the finished product for plating.

본 고안은 상기한 문제점 등을 감안하여 창출된 것으로서, 그 목적으로 하는 바는 제품형상의 금속전착층을 갖는 마스터전착판에 기존 타발장치를 통해 타발 추 출해내는 공정을 배제하고 제품형상의 금속전착층을 타발 가공하되 마스터전착판에서 완전 이탈되지 않고 들뜬상태로 돌출 연결될 수 있도록 가공 처리하는 전주제품 가공용 프레스금형을 제공하는데 있다.The present invention was created in view of the above problems, and its purpose is to exclude the process of extracting the punch through the existing punching device to the master electrodeposition plate having the metal electrodeposition layer of the product shape, and to deposit the metal of the product shape. The present invention provides a press mold for processing electroforming products in which a layer is punched out so that it can be protruded in an excited state without being completely separated from the master electrodeposition plate.

즉, 기존의 지그에 추출 완제품을 개별로 걸어 고정되게 하는 문제점 및 최종제품에 지그의 흔적을 남기는 문제점을 개선할 수 있게 하며, 생산수율이나 품질의 향상뿐만 아니라 제조 작업시간의 단축 및 작업성을 개선시킬 수 있게 되는 전주제품 가공용 프레스금형을 제공하는데 있다.In other words, it is possible to improve the problem of fixing the finished finished product to the existing jig to be fixed individually and to leave the trace of the jig to the final product, and to improve the production yield or quality as well as to shorten the manufacturing time and workability. It is to provide a press mold for processing a pole product that can be improved.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 상부금형과 상기 상부금형의 하측으로 위치하는 하부금형으로 이루어지는 전주제품 가공용 프레스금형에 있어서; 상부홀더의 중심부에 블랭킹펀치 및 요철펀치가 일체화된 펀치부와 상부작동핀이 배치되며, 상기 상부홀더의 양측부로 고정 배치된 가이드포스트에 결합되고 상기 펀치부 및 상부작동핀을 삽입하여 가이드하도록 다수의 가이드홀을 갖는 스트리퍼가 구비되는 상부금형과; 하부홀더 상으로 돌출 형성된 음각요철부를 갖는 다이가 구비되고, 상기 하부홀더와 다이의 중심부에 패드 및 패드가압핀이 상/하 배치된 패드부와 하부작동핀이 배치되며, 상기 패드가압핀과 하부작동핀이 고정 결합되는 핀작동부가 상기 하부홀더의 하측으로 구비되고, 상기 다이의 양측부에 상기 가이드포스트가 삽입되는 포스트홀이 구비되는 하부금형으로 구성되게 하는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is in the press mold for processing a pole product consisting of an upper mold and a lower mold located to the lower side of the upper mold; In the center of the upper holder is a punching unit and the upper operation pin is integrated with a blanking punch and uneven punch, coupled to the guide post fixedly fixed to both sides of the upper holder and inserted to guide the punch and the upper operation pin An upper mold having a stripper having a guide hole therein; A die having a concave-convex concave-convex portion protruding onto the lower holder is provided, and a pad portion and a lower operation pin on which the pad and the pad pressing pin are disposed up and down are disposed at the center of the lower holder and the die. A technical feature of the technical configuration is that the pin actuating unit to which the actuating pin is fixedly coupled is provided under the lower holder, and has a post hole into which the guide post is inserted at both sides of the die. .

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 고안에 의한 전주제품 가공용 프레스금형을 나타낸 단면 구성도이고, 도 2 및 도 3은 본 고안에 의한 전주제품 가공용 프레스금형에 있어 상부금형을 나타낸 정면도 및 저면도이고, 도 4 및 도 5는 본 고안에 의한 전주제품 가공용 프레스금형에 있어 하부금형을 나타낸 정면도 및 평면도이고, 도 6 및 도 7은 본 고안의 전주제품 가공용 프레스금형에 의해 가공된 마스터전착판을 나타낸 사시도 및 저면 사시도이다.1 is a cross-sectional configuration diagram showing a press mold for processing a pole product according to the present invention, Figures 2 and 3 are a front view and a bottom view showing an upper mold in the press mold for processing a pole product according to the present invention, Figure 4 and 5 is a front view and a plan view showing a lower mold in the electroforming product processing mold according to the present invention, Figures 6 and 7 are a perspective view and a bottom view showing a master electrodeposition plate processed by the electroforming product processing press mold. Perspective view.

도 1 내지 도 5에 나타낸 바와 같이, 본 고안에 의한 전주제품 가공용 프레스금형(100)은 크게 상부금형(100A)과 상기 상부금형(100A)의 하측에 위치하는 하부금형(100B)으로 이루어진다.As shown in Figures 1 to 5, the press mold 100 for processing the pole product according to the present invention is largely composed of an upper mold (100A) and a lower mold (100B) located below the upper mold (100A).

상기 상부금형(100A)에는 상부홀더(111)의 중심부에 블랭킹펀치(121) 및 요철펀치(122)가 일체화된 펀치부(120)와 상부작동핀(130)이 배치되며, 상기 상부홀더(111)의 양측부로 고정 배치된 가이드포스트(112)에 결합되고 상기 펀치부(120) 및 상부작동핀(130)을 삽입하여 가이드하도록 다수의 가이드홀(113a)을 갖는 스트리퍼(113)가 구비된다.In the upper mold 100A, a punch unit 120 and an upper operation pin 130 in which a blanking punch 121 and an uneven punch 122 are integrated are disposed at the center of the upper holder 111, and the upper holder 111 is disposed. A stripper 113 having a plurality of guide holes 113a is coupled to the guide posts 112 fixedly arranged at both sides of the c) and inserted into the punch part 120 and the upper operation pin 130.

이때, 상기 펀치부(120)는 요철펀치(122)의 끝단면이 블랭킹펀치(121)의 끝단면과 동일평면상에 위치하지 않도록 함이 바람직한데, 즉 요철펀치(122)의 끝단면이 블랭킹펀치(121)의 후위에 배치되게 하되 블랭킹펀치(121)의 끝단면과 0.2 ~ 0.3mm의 격차를 형성되게 함이 바람직하다.At this time, the punch portion 120 is preferably such that the end surface of the uneven punch 122 is not located on the same plane as the end surface of the blanking punch 121, that is, the end surface of the uneven punch 122 is blanking The rear end of the punch 121 is preferably arranged to form a gap of 0.2 to 0.3 mm with the end surface of the blanking punch 121.

여기서, 상기 펀치부(120)의 블랭킹펀치(121)는 전주제품에 대응하는 형상으로 구비된다.In this case, the blanking punch 121 of the punch part 120 is provided in a shape corresponding to the main product.

또한, 상기 스트리퍼(113)의 하면에는 펀치부(120)와의 결합시 상기 요철펀치(122)의 양측부에 위치하게 되는 요홈(113b)을 형성되게 한다.In addition, the bottom surface of the stripper 113 to form grooves 113b which are positioned at both sides of the uneven punch 122 when combined with the punch portion 120.

상기 하부금형(100B)에는 하부홀더(141) 상에 상기 블랭킹펀치(121)에 대응하는 형상의 음각요철부(143)를 갖는 다이(142)가 구비되며, 상기 하부홀더(141)와 다이(142)의 중심부에 패드(151) 및 패드가압핀(152)이 상/하 배치된 패드부(150)와 하부작동핀(160)이 배치되고, 상기 패드가압핀(152)과 하부작동핀(160)이 고정 결합되는 핀작동부(170)가 상기 하부홀더(141)의 하측으로 구비되며, 상기 다이(142)의 양측부에 상기 가이드포스트(112)가 삽입되는 포스트홀(142a)이 구비된다.The lower mold 100B is provided with a die 142 having an intaglio recessed portion 143 in a shape corresponding to the blanking punch 121 on the lower holder 141, and the lower holder 141 and the die ( The pad unit 150 and the lower operation pin 160 having the pads 151 and the pad pressing pins 152 disposed up and down are disposed at the center of the pad 142, and the pad pressing pins 152 and the lower operating pins ( A pin actuating unit 170 to which the 160 is fixedly coupled is provided below the lower holder 141, and a post hole 142a into which the guide post 112 is inserted is provided at both sides of the die 142. do.

이때, 상기 핀작동부(170)에는 상기 패드가압핀(152) 및 하부작동핀(160)이 고정되는 핀홀더(171)를 구비하고 상기 핀홀더(171)의 양측부에 일단이 결합되고 타단부가 하부고정판(172)에 삽입되는 수직가이드(173)를 구비하며 상기 핀홀더(171)와 하부고정판(172) 사이에 스프링 등의 탄성부재(174)가 구비된다.At this time, the pin actuating unit 170 has a pin holder 171 to which the pad pressing pin 152 and the lower actuating pin 160 are fixed, and one end is coupled to both sides of the pin holder 171 and the other. An end thereof has a vertical guide 173 inserted into the lower fixing plate 172 and an elastic member 174 such as a spring is provided between the pin holder 171 and the lower fixing plate 172.

또한, 상기 다이(142)의 상면 중심에 돌출시킨 음각요철부(143)에는 중심측 형성된 음각형상(143a)의 양측부로 상기 스트리퍼(113)의 요홈(113b)에 대응하는 가이드돌기(144)를 구비하여 상기 전주제품을 가이드하는 가이드홀(2)을 전주제품을 위한 마스터전착판(1)에 형성시킬 수 있도록 함과 동시에 상기 요철펀치(122)의 작용력을 극대화시킬 수 있도록 함이 바람직하다. 여기서, 전주제품을 위한 마스터전착판(1)은 도 6 및 도 7을 참조하는 것으로 한다.In addition, the intaglio recessed portion 143 protruding from the center of the upper surface of the die 142 may have guide protrusions 144 corresponding to the grooves 113b of the stripper 113 to both sides of the intaglio shape 143a formed at the center side. It is desirable to be able to form a guide hole (2) for guiding the electric pole product in the master electrodeposition plate (1) for the electric pole product and at the same time to maximize the action force of the uneven punch (122). Here, the master electrodeposition plate 1 for electric pole products will refer to FIG. 6 and FIG.

여기서, 상기 음각형상(143a)은 상기 블랭킹펀치(121)에 대응하는 형상으로 구비된다.Here, the intaglio shape 143a is provided in a shape corresponding to the blanking punch 121.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안에 의한 전주제품 가공용 프레스금형(100)은 도 1 내지 도 7을 참조하여, 제품형상의 금속전착층(3)을 갖는 마스터전착판(1)을 하부금형(100B)의 음각요철부(143) 상에 위치시킨 상태에서 상부금형(100A)의 위치를 제어하여 하측 이동되게 하며, 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이 펀치부(120)를 통한 펀칭에 따라 블랭킹펀치(121)에 의해서 다이(142)의 음각요철부(143) 상에 위치된 마스터전착판(1)에서 제품형상을 갖는 금속전착층(3)을 타발하여 스크랩(scrap)상태를 형성되게 하고 이와 동시에 요철펀치(122)를 통해서 타발되는 금속전착층(3)의 양측부로 동시 돌출되는 전착판이음부(4)를 형성하게 됨으로써 마스터전착판(1)으로부터 타발되는 금속전착층(3)을 마스터전착판(1)에서 완전 이탈되지 않고 들뜬상태로 연결될 수 있도록 가공 처리하게 된다.The press mold 100 for electroplating product processing according to the present invention having such a configuration includes a master electrodeposition plate 1 having a metal electrodeposition layer 3 in the shape of a product with reference to FIGS. 1 to 7. In order to control the position of the upper mold (100A) in the state positioned on the intaglio irregularities 143 to move downward, blanking punch 121 in accordance with the punching through the punch portion 120 as shown in Figs. In the master electrodeposition plate (1) located on the intaglio recessed portion 143 of the die 142, the metal electrodeposition layer (3) having a product shape is punched to form a scrap state and at the same time By forming the electrodeposition plate joint part 4 which protrudes simultaneously to both sides of the metal electrodeposition layer 3 punched through the punch 122, the metal electrodeposition layer 3 punched from the master electrodeposition plate 1 is replaced with a master electrodeposition plate ( Machining so that it can be connected in an excited state without being completely detached from 1) Will be processed.

즉, 펀치부(120)의 블랭킹펀치(121)는 마스터전착판(1) 상의 금속전착층(3)을 타발하는 기능을 하게 되며 상기 블랭킹펀치(121)의 좌/우측부로 일체 형성시킨 요철펀치(122)는 마스터전착판(1)에서 타발되어 분리되는 금속전착층(3)을 마스터전착판(1)에 연결될 수 있게 하는 기능을 하게 된다.That is, the blanking punch 121 of the punching unit 120 functions to punch the metal electrodeposition layer 3 on the master electrodeposition plate 1, and the uneven punch formed integrally with the left and right sides of the blanking punch 121. Reference numeral 122 serves to enable the metal electrodeposition layer 3 that is punched and separated from the master electrodeposition plate 1 to be connected to the master electrodeposition plate 1.

이때, 블랭킹펀치(121)와 음각요철부(143)의 음각형상(143a)에 의한 상호 매칭에 의해서 타발되는 금속전착층(3)은 외곽이 절곡 형성되어지되 내면이 함몰 형 성되고 상면이 이와 반대로 상측으로 돌출되는 구조를 형성하게 된다.At this time, the metal electrodeposition layer 3, which is punched out by the mutual matching by the intaglio shape 143a of the blanking punch 121 and the intaglio recessed portion 143, is formed to be bent outside, and the inner surface is recessed, and the top surface is On the contrary, the structure protrudes upward.

또한, 스트리퍼(113)의 요홈(113b) 및 음각요철부(143) 상의 가이드돌기(144)가 펀칭시에 상호 매칭됨에 의해 마스터전착판(1) 상에는 전주제품을 가이드하기 위한 가이드홀(2)이 형성되며, 이와 더불어 마스터전착판(1) 상에는 가이드돌기(144)에 의한 상측방향 가압력의 반발력이 형성됨에 의해 전착판이음부(4)를 형성하기 위해 하측방향 가압력을 갖게 되는 요철펀치(122)의 작용력을 극대화하게 된다.In addition, the guide hole (2) on the master electrodeposition plate (1) by the guide protrusions 144 on the grooves 113b and the intaglio irregularities 143 of the stripper 113 are matched with each other during punching. Is formed, and the uneven punch 122 having the downward pressing force to form the electrodeposited plate fitting part 4 is formed on the master electrodeposition plate 1 by the reaction force of the upward pressing force by the guide protrusion 144. Maximize your work.

나아가, 펀치부(120)의 하측 이동에 따른 펀칭시에 펀치부(120)의 양측부로 배치한 상부작동핀(130)이 하측방향 이동하여 하부금형(100B)측 하부작동핀(160)을 밀치게 되고 이에 결합력을 갖는 핀작동부(170)가 일시 후진하다 탄성부재(174)의 작용력으로 상승하면서 상부작동핀(130)을 상측방향으로 밀어 펀칭 완료가 이루어진 상부금형(100A)을 상측방향으로 밀어냄에 의해 하부금형(100B)으로부터 쉽게 분리되게 한다.Furthermore, when punching according to the downward movement of the punching unit 120, the upper operation pins 130 disposed on both sides of the punching unit 120 move downward to push the lower operation pins 160 on the lower mold 100B side. The pin actuating portion 170 having a coupling force is temporarily retracted. The upper actuating pin 130A is pushed upward and pushes the upper actuating pin 130 upward while the elastic force of the elastic member 174 is upward. By extrusion it is easily separated from the lower mold 100B.

따라서, 본 고안의 프레스금형(100)에 의해 가공 처리되는 마스터전착판(1)을 이용하게 되면, 전주제품 제조를 위한 최종 도금시에 마스터전착판에 연결된 다수의 완제품을 도금 처리하면 되므로 기존에 행하던 완제품의 개별 추출 및 개별 지그의 사용에 따른 문제점을 개선할 수 있으며 이와 더불어 최종제품에 지그의 흔적을 남기지 않게 하는 유용함을 발휘되게 한다.Therefore, when the master electrodeposition plate 1 processed by the press mold 100 of the present invention is used, it is necessary to plate a plurality of finished products connected to the master electrodeposition plate at the time of final plating for production of electroforming products. The problems caused by the individual extraction of the finished product and the use of the individual jig can be improved and at the same time, it is useful to prevent the jig from leaving the final product.

이에 따라, 생산수율이나 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제조 작업시간의 단축 및 작업성을 개선시킬 수 있게 한다.Accordingly, not only the production yield and the quality can be improved, but also the manufacturing work time can be shortened and the workability can be improved.

한편, 본 고안에 따른 전주제품 가공용 프레스금형은 상술한 바와 같은 구체적인 실시예 및 첨부한 도면을 참조하여 설명하였으나, 이에 특별히 한정되는 것은 아니며, 당해 기술분야의 해당업자에 의해 이루어지는 다양한 변형실시는 본 고안의 청구범위의 해석에 따른 기술적 사상에 의해 본 고안에 귀속될 수 있다 할 것이다.On the other hand, the press mold for processing the pole product according to the present invention has been described with reference to the specific embodiments and the accompanying drawings as described above, but is not particularly limited thereto, various modifications made by those skilled in the art It can be attributed to the present invention by the technical idea according to the interpretation of the claims of the invention.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 전주제품 가공용 프레스금형에 의하면, 마스터전착판 상의 금속전착된 제품형상을 타발 가공하되 마스터전착판에서 완전 이탈되지 않고 들뜬상태로 돌출 연결되게 가공 처리함에 의해 최종 도금처리시에 도금시간을 줄일 수 있고 최종제품에 지그의 흔적을 남기는 문제점을 개선할 수 있으며, 제품의 생산수율이나 생산품질을 크게 향상시킬 수 있게 할 뿐만 아니라 전반적인 제조 작업시간의 단축 및 작업성을 개선시킬 수 있게 하는 유용함을 제공한다.As described above, according to the press mold for processing electroforming products according to the present invention, the metal plating product shape on the master electrodeposition plate is punched, but the final plating by processing to protrude connection in the excited state without being completely separated from the master electrodeposition plate It can reduce the plating time during processing, improve the problem of leaving jig traces on the final product, and greatly improve the production yield or product quality of the product, as well as shorten the overall manufacturing time and workability. Provides usefulness that can be improved.

Claims

In the press mold for processing a pole product consisting of an upper mold (100A) and a lower mold (100B) located below the upper mold (100A);

The punching unit 120 and the upper operation pin 130 in which the blanking punch 121 and the uneven punch 122 are integrated are disposed at the center of the upper holder 111, and are fixed to both sides of the upper holder 111. An upper mold (100A) coupled to the guide post (112) and provided with a stripper (113) having a plurality of guide holes (113a) to guide the guide by inserting the punch unit (120) and the upper operation pin (130);

A die 142 having a concave-convex portion 143 protruding onto the lower holder 141 is provided, and a pad 151 and a pad pressing pin 152 are formed at the center of the lower holder 141 and the die 142. The upper and lower pads 150 and the lower actuating pins 160 are disposed, and the pin actuating unit 170 to which the pad pressing pins 152 and the lower actuating pins 160 are fixedly coupled is the lower holder. And a lower mold (100B) provided at a lower side of the die (141) and having a post hole (142a) into which the guide posts (112) are inserted at both sides of the die (142). Press mold for processing.

The method of claim 1,

The punch part 120 is a press mold for processing a main product characterized in that the end surface of the uneven punch 122 is arranged in the rear with a gap of 0.2 ~ 0.3mm than the end surface of the blanking punch 121.

The method of claim 1,

The pin actuating portion 170 of the lower mold 100B includes a pin holder 171 to which the pad pressing pin 152 and the lower actuating pin 160 are fixed and once at both sides of the pin holder 171. It is coupled to the other end is provided with a vertical guide (173) is inserted into the lower fixing plate 172 and the electric pole characterized in that the elastic member 174 is provided between the pin holder 171 and the lower fixing plate 172 Press mold for product processing.

The method of claim 1,

The bottom surface of the stripper 113 is provided with a groove 113b, and the intaglio recessed portion 143 is provided with a guide protrusion 144 at a position corresponding to the groove 113b to provide an action force of the uneven punch 122. Press mold for processing pole products, characterized in that configured to maximize.