KR200417092Y1 - Structure of participle system for short-ball - Google Patents
Structure of participle system for short-ball Download PDFInfo
- Publication number
- KR200417092Y1 KR200417092Y1 KR2020060004048U KR20060004048U KR200417092Y1 KR 200417092 Y1 KR200417092 Y1 KR 200417092Y1 KR 2020060004048 U KR2020060004048 U KR 2020060004048U KR 20060004048 U KR20060004048 U KR 20060004048U KR 200417092 Y1 KR200417092 Y1 KR 200417092Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- injection
- air
- ball
- valve
- valve body
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
- B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
- B24C5/04—Nozzles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
본 고안은 철판 등과 같은 금속표면의 이물질을 제거하기 위해 분사하는 쇼트 볼의 공급과 분사가 한 번의 작동으로 동시에 이루어지도록 하면서도 쇼트 볼의 공급과 차단이 용이하도록 구성한 쇼트 볼 분사장치의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of a short ball injector configured to easily supply and shut off a shot ball while simultaneously supplying and spraying a shot ball to remove foreign substances on a metal surface such as an iron plate, in one operation. .
즉 고정대(70)의 하판(71) 상부에, 전방으로 노즐(13)이 형성되고 중앙부 상측에 투입공(14)을 천공하여 후방으로 관통되는 작동공간(11)과 연통하는 분사체(10)를 구성하여 체결구(B)로 고정한 다음, 작동공간(11)의 내부로 밸브체(20)의 전방 일부가 삽입되도록 하여 후방 끝단을 연결편(73)에 장착된 에어 실린더(40)의 로드(41)로 체결하여 밸브체(20)가 에어 실린더(40)에 의해 작동공간(11) 내에서 슬라이드 되면서 분사대기공간(12)을 형성하도록 하며, 상기 밸브체(20) 내부에 전방으로 개방되어 길이방향으로 형성된 에어토출공(21)의 후미에 에어공급관(33)이 연결되는 에어공급공(22)을 직교방향으로 연통하여 고정대(70)의 상판(72)에 체결구(B)로 장착되는 슬라이드밸브(31)와 체크밸브(32)에 순차적으로 연결된 에어공급관(33)을 체결하여 외부의 압축공기가 에어토출공(21)으로 유입되도록 구성한 것을 특징으로 한다.In other words, the nozzle 13 is formed in the upper portion of the lower plate 71 of the fixing table 70 in front of the injection hole 10 to communicate with the operating space 11 penetrating the rear through the injection hole 14 above the central portion And secured with a fastener (B), and then the front end of the valve body 20 is inserted into the working space 11 so that the rear end of the rod of the air cylinder 40 mounted on the connecting piece 73 ( 41 to the valve body 20 is slid in the working space 11 by the air cylinder 40 to form the injection waiting space 12, and is opened forward in the valve body 20 The air supply hole 22 is connected to the rear end of the air discharge hole 21 formed in the longitudinal direction in communication with the orthogonal direction in the orthogonal direction to be mounted as a fastener B on the upper plate 72 of the fixing table 70. Compressed air supply pipe 33 is sequentially connected to the slide valve 31 and the check valve 32, the external compressed air It characterized by configured to be introduced into the hole 21.
분사체, 노즐, 쇼 트볼, 분사장치, 슬라이드밸브, 체크밸브, 에어 실린더 Injector, Nozzle, Short Ball, Injector, Slide Valve, Check Valve, Air Cylinder
Description
도 1은 본 고안이 바람직한 일실시 예를 보인 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention a preferred embodiment.
도 2는 본 고안의 바람직한 분사대기 상태를 도시한 단면 구성도 Figure 2 is a cross-sectional view showing a preferred injection air condition of the present invention
도 3은 본 고안의 바람직한 분사 상태를 도시한 단면 구성도3 is a cross-sectional view showing a preferred injection state of the present invention
■ 도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■■ Explanation of the major symbols used in the main parts of the drawings ■
10: 분사체 11: 작동공간10: jet 11: operating space
12: 분사대기공간 13: 노즐12: jetting air space 13: nozzle
14: 투입공 20: 밸브체14: injection hole 20: valve body
21: 에어토출공 22: 에어공급공21: air discharge hole 22: air supply hole
31: 슬라이드밸브 32: 체크밸브31: Slide valve 32: Check valve
33: 에어공급관노즐 40: 에어 실린더33: air supply nozzle 40: air cylinder
41: 로드 50: 투입호퍼41: rod 50: feed hopper
60: 쇼트 볼 70: 고정대60: short ball 70: holder
71: 하판 72: 상판71: lower plate 72: upper plate
73: 연결편73: connecting piece
본 고안은 쇼트 볼 분사장치의 구조에 관한 것으로서 더욱 상세히는 철판 등과 같은 금속표면의 이물질을 제거하기 위해 분사하는 쇼트 볼의 공급과 분사가 한 번의 작동으로 동시에 이루어지도록 하면서도 쇼트 볼의 공급과 차단이 용이하도록 구성한 쇼트 볼 분사장치의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of a short ball injector, and more specifically, to supply and eject a short ball to be sprayed to remove foreign substances on a metal surface such as an iron plate, in one operation. It relates to a structure of a short ball injector configured to be easy.
종래의 통상적인 쇼트 볼 분사장치의 구조는 쇼트 볼을 내장하여 분사하는 본체 상부로 쇼트 볼을 공급하는 호퍼를 구비하여 호퍼 내부에 내장된 쇼트 볼을 본체 내부에 투입한 다음 고압의 압축공기를 주입하여 압축공기의 압력에 의해 쇼트 볼이 일정압력을 동반하여 외부로 분사하도록 하는 것이다.Conventional short ball injector structure has a hopper for supplying the short ball to the upper part of the main body for injecting the short ball therein, the short ball embedded in the hopper is injected into the main body and then injected with high pressure compressed air. By the pressure of the compressed air to the short ball is sprayed to the outside accompanied by a certain pressure.
이는 호퍼 내부에 내장된 쇼트 볼을 본체로 투입하는 밸브와 쇼트 볼을 분사하는 밸브를 별도로 설치한 다음 각각의 밸브 개폐 여부에 따라 쇼트 볼 투입과 차단이 이루어지도록 한 것으로서 이때 쇼트 볼이 밸브 내부에 잔류한 상태에서 밸브가 작동할 경우 밸브의 파손이나 오작동과 같은 문제점이 발생하여 분사장치의 사용이 불가하게 될 뿐만 아니라 쇼트 볼 투입작업과 별도의 분사작업에 필요한 분사밸브를 구비하여 투입작업과 분사작업이 별도의 조작으로 이루어지게 되어 쇼트 볼 분사장치의 구조가 복잡하고, 작동이 번거로워 생산비용과 함께 관리유지비용이 증가하는 금전적인 손실과 함께 고장이나 기능저하로 인한 실 작업상의 어려움이 있음에도 실사용자나 관련업체에서는 이에 따른 별다른 해결방안을 제시하지 못하고 있는 실정이다.This is to install the valve for injecting the shot ball into the main body and the valve for injecting the shot ball separately, so that the shot ball is inserted and blocked depending on whether each valve is opened or closed. If the valve is operated in the remaining state, problems such as damage or malfunction of the valve will occur, which will make it impossible to use the injection device, and it is equipped with injection valves necessary for shot ball injection and separate injection operations. As the work is made by a separate operation, the structure of the short ball injector is complicated, and the operation is cumbersome, and the actual loss due to failure or deterioration due to the financial loss that increases the production cost and the maintenance and maintenance cost. Users or related companies are unable to suggest any other solutions. .
이에 본 고안에서는 상기와 같은 제반 문제점들을 일소하기 위하여 안출한 것으로서 쇼트 볼 분사장치의 구조를 전방에 형성된 노즐로 쇼트 볼이 분사되도록 분사체 내부에 밸브체를 구비한 본체 후단부에 실린더를 장착하여 실린더 로드에 밸브체가 체결되어 실린더의 작동에 따라 밸브체가 전후로 이송되면서 쇼트 볼의 투입공을 개폐하도록 함과 동시에 밸브체의 작동시에 체크밸브가 구비된 슬라이드밸브가 개폐하도록 함으로서, 쇼트 볼이 밸브체와 분사체 사이에 끼이거나 분사대기실에 쇼트 볼이 잔류하지 않도록 하여 작업대기시에 쇼트 볼이 외부로 이탈되는 것을 방지하여 불필요한 쇼트 볼의 소비를 예방할 수 있도록 할 뿐만 아니라 압축공기의 역류를 방지하여 한 번의 버튼조작으로 쇼트 볼의 투입과 분사가 동시에 이루어지도록 하는데 그 기술적 과제로 완성한 것이다.Therefore, in the present invention, a cylinder is mounted on the rear end of the main body provided with a valve body so that the shot ball is injected into the nozzle formed in front of the structure of the shot ball injector in order to eliminate the above problems. As the valve body is fastened to the cylinder rod and the valve body is moved back and forth according to the operation of the cylinder, the opening and closing hole of the short ball is opened and closed, and the slide valve with a check valve is opened and closed when the valve body is operated. This prevents the shot ball from escaping to the outside during work standby by preventing the shot ball from being trapped between the sieve and the spraying body or in the spray chamber, thus preventing unnecessary shot ball consumption and preventing backflow of compressed air. So the shot ball is injected and sprayed at the same time with one button operation. The technical problem was completed.
이하 첨부된 도면과 함께 본 고안을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention with reference to the accompanying drawings in more detail.
투입호퍼와 연통 되고 전방에는 노즐이 설치되는 분사대기공간에 에어가 공급되도록 하여 분사대기실의 쇼트 볼이 노즐을 통해 분사되도록 하고, 상기 쇼트 볼의 투입은 밸브에 의해 제어되도록 하는 쇼트 볼 분사장치의 구조에 있어서;The shot ball of the shot ball injector communicates with the input hopper and the air is supplied to the injection waiting space in which the nozzle is installed in front so that the shot ball of the injection waiting room is injected through the nozzle, and the injection of the short ball is controlled by the valve. In structure;
상판(72)과 하판(71)이 연결편(73)에 의해 일정높이로 구분되어 이단으로 형성된 고정대(70)의 하판(71) 상부에, 전방으로 노즐(13)이 형성되고 중앙부 상측에 쇼트 볼(60)이 내장된 투입호퍼(50)가 직결되는 투입공(14)을 천공하여 후방으로 관통되는 작동공간(11)과 연통 되도록 하여 분사체(10)를 구성하여 체결구(B)로 고정한 다음, 작동공간(11)의 내부로 작동공간(11)과 동일한 지름의 밸브체(20)의 전방 일부가 삽입되도록 하여 후방 끝단을 연결편(73)에 장착된 에어 실린더(40)의 로드(41)로 체결하여 밸브체(20)가 에어 실린더(40)에 의해 작동공간(11) 내에서 슬라이드 되면서 분사대기공간(12)을 형성하도록 하며, 상기 밸브체(20) 내부에 전방으로 개방되어 길이방향으로 형성된 에어토출공(21)의 후미에 에어공급관(33)이 연결되는 에어공급공(22)을 직교방향으로 연통하여 고정대(70)의 상판(72)에 체결구(B)로 장착되는 슬라이드밸브(31)와 에어공급관(33) 사이에 체크밸브(32)를 체결하여 순차적으로 연결되도록 함으로서 외부의 압축공기가 에어토출공(21)으로 유입되도록 구성한 것이다.The
상기와 같이 구성되는 쇼트 볼 분사장치의 구조는 도 2에 도시된 바와 같이 쇼트작업시 에어 실린더(40)의 로드(41)를 후진하여 투입공(14)을 막고 있던 밸브 체(20)가 후진 되어 투입공(14)을 개방시키면서 분사대기공간(12)이 마련되도록 하여 투입호퍼(50) 내부에 내장된 쇼트 볼(60)이 투입공(14)을 통해 분사대기공간(12)에 투입되도록 함과 동시에 밸브체(20)에 장착된 에어공급관(33)과 체크밸브(32)가 동시에 후진하면서 상판(72)에 장착된 슬라이드밸브(31)를 개방하게 되므로 외부의 압축공기가 슬라이드밸브(31)와 체크밸브(32)를 지나 에어공급공(22)을 통해 에어토출공(21)으로 압축공기가 분사하면서 분사대기공간(12)에 대기중인 쇼트 볼(60)을 노즐(13)을 통해 외부로 분사되도록 하는 것이다.In the structure of the short ball injector configured as described above, as shown in FIG. 2, the
이때 밸브체(20)에 연결되는 에어공급관(33)과 슬라이드밸브(31) 사이에 체크밸브(32)를 구성함으로써, 쇼트 볼(60)이 투입호퍼(50)에서 분사대기공간(12)으로 투입되면서 에어토출공(21)에서 노즐(13)을 통해 분사되는 압축공기의 압력이 커지게 되어 압축공기가 역류하는 것을 방지함은 물론 쇼트 볼(60)의 하중에 의해 투입호퍼(50) 내부의 쇼트 볼(60)이 용이하게 분사대기공간(12)으로 투입되어 압축공기가 에어토출공(21)을 통해 토출됨과 동시에 노즐(13)을 통해 외부로 분사되면서 분사대기공간(12) 내부에 있는 쇼트 볼(60)도 함께 분사하게 됨에 따라 쇼트 볼(60)의 수량과 압력이 일률적이면서 안정적으로 노즐(13)을 통해 분사되도록 하는 것이다.At this time, by configuring the
상기에서와 같이 분사작업을 완료한 다음 분사작업을 정지하기 위해서는 도 3에 도시된 바와 같이 에어 실린더(40)의 로드(41)를 전진하여 밸브체(20)가 투입 공(14)을 막아 투입호퍼(50) 내부에 내장된 쇼트 볼(60)이 분사대기공간(12)에 투입되는 것을 방지하도록 함과 동시에 밸브체(20)에 장착된 에어공급관(33)과 체크밸브(32)가 후진하면서 상판(72)에 장착된 슬라이드밸브(31)를 밀폐하여 외부의 압축공기가 슬라이드밸브(31)에 의해 공급이 중단되도록 하여 에어공급관(33)으로 공기가 주입되지 않도록 한 상태로 작업을 정지하거나 작업대기를 하도록 하는 것이다.In order to stop the spraying operation after completing the spraying operation as described above, as shown in FIG. 3, the
이는 밸브체(20)의 작동시에 쇼트 볼(60)이 밸브체(20)와 분사체(10) 사이에 끼이거나 분사대기공간(12)에 쇼트 볼(60)이 잔류하지 않도록 하면서 밸브체(20)로 쇼트 볼(60)의 공급을 완전차단하여 작업대기시에 쇼트 볼(60)이 외부로 이탈되는 것을 방지하여 불필요한 쇼트 볼(60)의 소비를 예방할 수 있도록 할 뿐만 아니라 작동시 분사체(10) 내부에 잔류하는 쇼트 볼에 의해 오작동이나 분사장치의 손상 및 파손을 사전에 방지할 수 있도록 하였다.This prevents the
상기에 기술한 구성과 작용은 외부에서 슬라이드밸브(31)와 체크밸브(32)를 통해 투입되는 압축공기의 개폐와 에어 실린더(40)의 로드(41) 작동을 하나의 솔레노이드밸브(도면 미 도시)로 작동할 수 있도록 하여 분사장치의 부대설비의 간략화와 설비비용을 절감할 수 있도록 한 것이다.The configuration and action described above is a solenoid valve (not shown) to open and close the compressed air introduced through the
즉, 에어 실린더(40)를 평상시에는 항상 로드(41)가 전진한 상태를 유지하여 밸브체(20)가 투입공(14)을 막아 쇼트 볼(60)이 분사체(10) 내부로 투입되는 것을 방지하도록 하는 상태를 유지하도록 하고, 하나의 솔레노이드밸브(도면 미 도시)를 통해 배출되는 공급용 에어호스(도면 미 도시)를 복수로 분배하여 한쪽을 슬라이드밸브로 연결하고 다른 한쪽을 에어 실린더(40)에 연결되도록 한 상태에서 쇼트 볼(60) 분사를 하고자 할 때 솔레노이드밸브를 개방하여 압축공기를 주입하면 에어 실린더(40)의 로드(41)가 후진하면서 밸브체(20)를 이송시켜서 분사대기공간(12)을 형성하면서 투입공(14)을 개방하여 투입호퍼(50) 내부의 쇼트 볼(60)이 분사대기공간(12)으로 투입되도록 함과 동시에 에어 공급호스를 통해 투입된 압축공기가 에어공급공(22)을 지나 에어토출공(21)을 통해 분사되도록 함으로서 분사대기공간(12) 내의 쇼트 볼(60)이 노즐(13)을 통해 외부로 분사되도록 하는 구조이다.That is, the
이상 상기한 에어 실린더(40)와 솔레노이드밸브(도면 미 도시)의 작동은 전기적/전자적 제어 체계를 통하여 진행될 수 있도록 하는 것인데, 이는 통상적으로 사용될 수 있는 제어 방법을 응용하여 사용하는 것임으로 구체적인 설명은 생략하기로 한다. (미 도시)The above operation of the
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안의 쇼트 볼 분사장치의 구조는 전방에 형성된 노즐로 쇼트 볼이 분사되도록 분사체 내부에 밸브체를 구비한 쇼트 볼 분사장치의 본체 후단부에 실린더를 장착하여 실린더 로드에 밸브체가 체결되어 실 린더의 작동에 따라 밸브체가 전후로 이송되면서 쇼트 볼의 투입공을 개폐하도록 함으로서, 밸브체의 작동시에 쇼트 볼이 밸브체와 분사체 사이에 끼이거나 분사대기실에 쇼트 볼이 잔류하지 않도록 하여 작업대기시에 쇼트 볼이 외부로 이탈되는 것을 방지하여 불필요한 쇼트 볼의 소비를 예방할 수 있도록 할 뿐만 아니라 압축공기의 역류를 방지하여 쇼트 볼에 의해 오작동이나 분사장치의 손상 및 파손을 사전에 방지하고, 쇼트 볼의 수량과 압력이 일률적이면서 안정적으로 노즐을 통해 분사되는 등의 여러 가지 이점과 작업효율이 월등히 향상되어 관련업체와 쇼트작업을 요구하는 소비자들에게 직접적인 만족을 주는 그 기대되는 바가 매우 큰 고안이다.As described in detail above, the structure of the short ball injector according to the present invention includes a cylinder rod mounted to the rear end of the main body of the short ball injector having a valve body in the injector so that the short ball is injected into the nozzle formed in front of the cylinder. The valve body is fastened to the opening and closing hole of the shot ball as the valve body is moved back and forth according to the operation of the cylinder. This prevents the short ball from escaping to the outside during work waiting to prevent unnecessary short ball consumption, and prevents backflow of compressed air to prevent malfunction or damage or damage to the spraying device. To prevent it in advance, and the quantity and pressure of the shot ball are uniformly and reliably sprayed through the nozzle. It is a great idea that the benefits and work efficiency have improved so much that the direct satisfaction of the relevant companies and consumers who require short work is a great idea.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020060004048U KR200417092Y1 (en) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | Structure of participle system for short-ball |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020060004048U KR200417092Y1 (en) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | Structure of participle system for short-ball |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060013982A Division KR100722509B1 (en) | 2005-12-14 | 2006-02-14 | Structure of participle system for short-ball |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200417092Y1 true KR200417092Y1 (en) | 2006-05-24 |
Family
ID=41766551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020060004048U KR200417092Y1 (en) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | Structure of participle system for short-ball |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200417092Y1 (en) |
-
2006
- 2006-02-14 KR KR2020060004048U patent/KR200417092Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3628727A (en) | High-pressure spray device | |
KR20070029279A (en) | Injection molding machine shooting pot with integral check valve | |
KR100722509B1 (en) | Structure of participle system for short-ball | |
KR200417092Y1 (en) | Structure of participle system for short-ball | |
JP2005531726A (en) | Fuel injection system | |
JP2004337849A (en) | Spray element for spray head | |
CN103534474B (en) | Fuel injection unit and system | |
KR101152291B1 (en) | Nozzle-unified valve assembly including bypass passages | |
JP6674208B2 (en) | Hydraulic system | |
KR200365667Y1 (en) | An air pressure type oil injection device | |
KR101923668B1 (en) | The auto pressure controller | |
KR100228128B1 (en) | Apparatus for testing check valve in oil injection system | |
JPH06220908A (en) | Valve control circuit | |
KR100686482B1 (en) | Valve for fountain system | |
JP2023068779A (en) | Injection changeover device | |
JP3240674U (en) | Injection switching device | |
JP2014233665A (en) | Pump for high pressure washer, and high pressure washer | |
KR100402722B1 (en) | No drop valve and oil supply system for oil burner | |
KR102011480B1 (en) | Ball input device of hydraulic pressure blosk | |
CN111623005B (en) | Pneumatic cylinder group | |
JP2023139375A (en) | Injection switching device | |
KR200274370Y1 (en) | Air guide for vaccum pump | |
JP3176965U (en) | Air cleaner with cleaning solution | |
KR101240711B1 (en) | Torch for gouging welding | |
JP2002254001A (en) | Jet switchover device and jet system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
U107 | Dual application of utility model | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20070402 Year of fee payment: 3 |
|
EXTG | Extinguishment |