KR200413773Y1 - Hopper with air chamber - Google Patents

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Abstract

본 고안은 에어 챔버를 구비한 호퍼(Hopper)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 호퍼(100)의 하단부에 압축된 공기를 공급해서 내부에 있는 미세분말이 자연스럽게 배출구로 내려가게 한 에어 챔버를 구비한 호퍼(Hopper)에 관한 것이다.The present invention relates to a hopper having an air chamber, and more particularly to an air chamber in which compressed air is supplied to the lower end of the hopper 100 so that fine powder therein naturally descends to the outlet. It is about a hopper.

본 고안은 에어 챔버를 구비한 호퍼에 있어서, 상기 호퍼의 하단 경사면에 설치되고 공기를 분사하는 노즐(30); 상기 노즐(30)을 덮는 형식으로 호퍼의 경사면에 설치되는 시브(200); 상기 노즐(30)의 후단에 연결되는 튜브(20); 상기 튜브(20)와 연결되어 고압 공기를 공급하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a hopper having an air chamber, the nozzle 30 is installed on the bottom inclined surface of the hopper to inject air; Sheave 200 is installed on the inclined surface of the hopper to cover the nozzle 30; A tube 20 connected to the rear end of the nozzle 30; It is connected to the tube 20, characterized in that for supplying high pressure air.

또한, 본 고안의 에어 챔버를 구비한 호퍼에 의하면, 호퍼의 하단부에 압축공기를 주입시켜 미세 분말이 응집되지 않고 잘 배출되도록 하는 효과가 있다.In addition, according to the hopper provided with the air chamber of the present invention, by injecting compressed air to the lower end of the hopper there is an effect that the fine powder is discharged well without aggregation.

호퍼, 에어 콤프레셔 Hopper, Air Compressor

Description

에어 챔버를 구비한 호퍼{HOPPER HAVING THE AIR CHAMBER}Hopper with air chamber {HOPPER HAVING THE AIR CHAMBER}

도 1은 본 고안에 따른 에어 챔버를 구비한 호퍼를 설명하기 위한 구성도.1 is a block diagram for explaining a hopper having an air chamber according to the present invention.

도 2는 본 고안에 따른 에어 챔버를 구비한 호퍼를 설명하기 위한 사시도.Figure 2 is a perspective view for explaining a hopper having an air chamber according to the present invention.

도 3은 도 2의 A-A' 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 2;

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

10 : 플랜지 20 : 튜브10: flange 20: tube

30 : 노즐 40 : 에어투입구30: nozzle 40: air inlet

50 : 유동실 60 : 콘트롤 박스50: flow chamber 60: control box

70 : 에어탱크 80 : 에어 콤프레셔70: air tank 80: air compressor

100 : 호퍼(Hopper) 200 : 시브(sieve)100: Hopper 200: sieve

본 고안은 에어 챔버를 구비한 호퍼(Hopper)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 호퍼(100)의 하단부에 압축된 공기를 공급해서 내부에 있는 미세분말이 자연스럽게 배출구로 내려가게 한 에어 챔버를 구비한 호퍼(Hopper)에 관한 것이다.The present invention relates to a hopper having an air chamber, and more particularly to an air chamber in which compressed air is supplied to the lower end of the hopper 100 so that fine powder therein naturally descends to the outlet. It is about a hopper.

일반적으로 호퍼는 시멘트·자갈·모래 또는 콘크리트 등을 좁은 구멍을 통해 아래로 떨어뜨릴 때 사용하는 깔때기 모양의 용기이며 플랜트나 시공기계·기구의 일부이다. 본래는 커다란 깔때기를 뜻하였으나, 근래에는 재료·연료 등을 받아들이는 깔때기 모양으로 된 부분의 총칭으로 사용된다. In general, a hopper is a funnel-shaped container used to drop cement, gravel, sand, or concrete down through a narrow hole, and is a part of a plant, a construction machine, or a machine. Originally it meant a large funnel, but recently it is used as a generic term for funnel-shaped parts that accept materials and fuel.

또한, 밑이 열리는 트럭(선로 위를 달리는 운반차)이나, 석탄·자갈 등을 운반하는 화물차를 호퍼카, 진흙통이 있는 준설선을 호퍼드레저, 밑이 열리는 배를 호퍼바지 등으로 부르기도 한다. In addition, an open truck (carrier running on the track) or a truck carrying coal and gravel may be referred to as a hopper car, a dredger with a muddy hopper, and an open boat as a hopper pants.

종래에는 호퍼(100)의 내부에 들어있는 미세 분말이 깔데기 모양을 하고 있는 호퍼(100)의 하부로 중력에의해 아래로 내려가 유동실(50)에서 아래로 배출되도록 되어 있다. Conventionally, the fine powder contained in the inside of the hopper 100 is lowered by gravity to the lower portion of the hopper 100 having a funnel shape and is discharged downward from the flow chamber 50.

상기와 같은 구조를 가진 종래의 호퍼(100)는 미세 분말이 호퍼(100)의 하단부로 내려가다가 분말 자체의 하중 또는 수분 함유 등에 의해 서로 응집이되어 배출구에서 막히는 문제점이 있었다. Conventional hopper 100 having the above structure has a problem that the fine powder is lowered to the lower end of the hopper 100 is agglomerated with each other by the load or moisture content of the powder itself, clogging in the outlet.

따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기위해 안출된 것으로서, 호퍼의 하단부에 압축공기를 분출시켜 미세 분말이 응집되지 않고 잘 배출되도록 하는 에어 챔버를 제공하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an air chamber that ejects compressed air at the lower end of the hopper so that fine powder is discharged well without aggregation.

상기한 기술적 과제를 이루기 위한 본 고안은 에어 챔버를 구비한 호퍼에 있어서,The present invention for achieving the above technical problem in the hopper having an air chamber,

상기 호퍼의 하단 경사면에 설치되고 공기를 분사하는 노즐(30); 상기 노즐(30)을 덮는 형식으로 호퍼의 경사면에 설치되는 시브(200); 상기 노즐(30)의 후단에 연결되는 튜브(20); 상기 튜브(20)와 연결되어 고압 공기를 공급하는 것을 특징으로 한다.A nozzle 30 installed on the inclined bottom surface of the hopper to inject air; Sheave 200 is installed on the inclined surface of the hopper to cover the nozzle 30; A tube 20 connected to the rear end of the nozzle 30; It is connected to the tube 20, characterized in that for supplying high pressure air.

상기 고압공기의 공급은 상기 튜브(20)의 후단에 연결되며 에어를 투입하는 에어 투입구(40); 상기 에어 투입구(40)의 후단에 연결되며 에어를 압축하는 에어 탱크(70); 상기 에어 탱크(70)의 후단에 연결되어 공기를 공급하는 에어 콤프레셔(80); 상기 에어 탱크(70)와 상기 에어 투입구(40) 사이에 결합이되며 에어의 공급량을 조절하는 콘트롤 박스(60)로 공급되는 것을 특징으로 한다.The supply of the high pressure air is connected to the rear end of the tube 20, the air inlet 40 for injecting air; An air tank 70 connected to the rear end of the air inlet 40 to compress air; An air compressor 80 connected to the rear end of the air tank 70 to supply air; It is coupled between the air tank 70 and the air inlet 40 and is characterized in that it is supplied to the control box 60 to adjust the supply amount of air.

상기 노즐(30)은 호퍼의 하단 경사면에 일정한 간격으로 소정의 갯수가 설치되는 것을 특징으로 한다.The nozzle 30 is characterized in that a predetermined number is installed at regular intervals on the lower slope of the hopper.

상기 시브(200)는 다섯개의 얇은 막으로 되어 있으며 미세한 구멍을 갖는 망으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The sheave 200 is made of five thin films and is characterized by being made of a net having fine holes.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예들을 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 에어 챔버를 구비한 호퍼를 설명하기 위한 구성도이다.1 is a block diagram for explaining a hopper having an air chamber according to the present invention.

도 1을 참조하면, 깔데기 모양의 호퍼(100)가 도시되어 있으며 호퍼(100)의 내부에는 미세 분말이 채워져 있다. 호퍼(100)에서 넓은 원통형을 하고 있는 상단 부와 미세 분말이 배출되는 하단부가 플랜지(10)에 의해 서로 결합이 되어 있다. Referring to Figure 1, the funnel-shaped hopper 100 is shown and the inside of the hopper 100 is filled with fine powder. In the hopper 100, the upper end portion having a wide cylindrical shape and the lower end portion where the fine powder is discharged are coupled to each other by the flange 10.

하단부의 경사진 면의 둘레에는 일정간격으로 노즐(30)이 설치되어 있다. 노즐(30)은 호퍼의 크기에 따라서 하단부의 경사면에 4개 또는 6개, 8개로 일정간격을 두고 설치되는 것이 바람직하다. The nozzle 30 is provided in the circumference | surroundings of the inclined surface of a lower part at regular intervals. According to the size of the hopper, the nozzles 30 are preferably installed at regular intervals of four, six, eight on the inclined surface of the lower end.

노즐(30)의 후단에는 압축 공기가 공급되는 튜브(20)가 연결되어 있다. 튜브(20)의 후단에는 에어투입구(40)가 설치되어 있으며 에어 콤프레셔(80)에서 발생된 공기가 에어탱크(70)에서 저장이 되고 에어투입구(40)로 공급되게 된다. At the rear end of the nozzle 30, a tube 20 to which compressed air is supplied is connected. An air inlet 40 is installed at the rear end of the tube 20, and the air generated from the air compressor 80 is stored in the air tank 70 and is supplied to the air inlet 40.

에어 투입구(40)와 에어탱크(70) 사이에는 콘트롤 박스(60)가 설치되는 데 콘크롤 박스(60)는 에어 콘프레셔(80)에서 발생된 공기가 일정한 양으로 에어 투입구(40)에 공급되도록 콘트롤 하는 역할을 한다.The control box 60 is installed between the air inlet 40 and the air tank 70. The control box 60 supplies the air inlet 40 with a constant amount of air generated by the air compressor 80. It acts as control as possible.

상기와 같은 장치에 의해 발생된 압축 공기가 호퍼(100)의 하단부의 노즐(30)을 통해 분사되어서 미세분말이 자연스럽게 흘러내려오게 되며 미세 분말은 유동실(50)을 거쳐 배출구로 배출되게 된다. Compressed air generated by the apparatus as described above is injected through the nozzle 30 of the lower end of the hopper 100 so that the fine powder flows naturally, and the fine powder is discharged to the outlet through the flow chamber (50).

도 2는 본 고안에 따른 에어 챔버를 구비한 호퍼를 설명하기 위한 사시도이다.2 is a perspective view for explaining a hopper having an air chamber according to the present invention.

도 2를 참조하면, 호퍼(100)의 하단부가 도시되어 있으며 상단부와 결합이되는 플랜지(10)가 도시되어 있다. 플랜지(10)의 중심부에는 배출구가 설치되어 있으며 배출구와 플랜지(10)의 사이의 경사면에 소정의 노즐(30)이 설치되어 있다. 플랜지(10)의 내부면에 이격되게 결합되고 노즐(30)을 덮는 형태로 결합되는 시브(200)가 구비되어 있다. 따라서 시브(200)을 노즐(30)을 덮으므로 해서 두 구성요 소의 사이에 공간이 형성되는 데 이를 에어 챔버라고 한다.Referring to FIG. 2, the lower end of the hopper 100 is shown and a flange 10 coupled with the upper end is shown. A discharge port is provided in the center of the flange 10, and a predetermined nozzle 30 is provided on an inclined surface between the discharge port and the flange 10. The sheave 200 is coupled to the inner surface of the flange 10 and coupled to cover the nozzle 30. Therefore, the space is formed between the two components by covering the sheave 200 with the nozzle 30, which is called an air chamber.

노즐(30)의 후단에는 공기를 전달할 수 있는 튜브(20)가 설치되며 공기를 공급하는 파이프와 튜브(20)의 끝단이 결합되어 있다.At the rear end of the nozzle 30, a tube 20 capable of delivering air is installed, and a pipe for supplying air and an end of the tube 20 are coupled.

공기가 파이프를 거쳐 튜브(20)을 지나 노즐(30)로 공급이 되어 노즐(30)을 통해 공기가 분사된다. 공기가 분사되면 시브(200)에 공기가 공급이되서 다섯장의 얇은 망으로 이루어진 시브(200)는 공급된 공기를 퍼지게 한다. Air is supplied through the pipe 20 through the tube 20 to the nozzle 30 and the air is injected through the nozzle 30. When air is injected, air is supplied to the sheave 200 so that the sheave 200 made of five thin meshes spreads the supplied air.

퍼진 공기는 호퍼(100)의 내부에 차있는 미세 분말이 응집되는 것을 막는 역할을 한다.Spreaded air serves to prevent agglomeration of the fine powder filled in the hopper 100.

도 3은 도 2의 A-A' 단면도이다.3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 2.

도 3을 참조하면, 도 2에서 설명한 바와 같이 호퍼(100)의 하단부를 도시하고 있는데 호퍼(100)의 상단부와 결합이되는 플랜지(10)가 설치되어 있으며 그 하단에는 시브(200)가 경사면을 따라 원형으로 설치된다. 경사면의 후면에는 일정한 간격으로 노즐(30)이 설치되고 그 후단에 튜브(20)가 결합되고 후단에 에어투입구(40)가 연결된다. Referring to FIG. 3, as shown in FIG. 2, a lower end of the hopper 100 is illustrated, and a flange 10 coupled to an upper end of the hopper 100 is installed, and a sheave 200 forms an inclined surface at a lower end of the hopper 100. It is installed in a circular shape. The rear surface of the inclined surface nozzles 30 are installed at regular intervals, the tube 20 is coupled to the rear end and the air inlet 40 is connected to the rear end.

이상 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 사용된 특정한 용어는 단지 본 고안을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 실용신안청구범위에 기재된 본 고안의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것이 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 명세서에 기재된 문언적 의미에 국한되지 않고 본 고안의 기술적 사상 에 의해 정해져야 할 것이다.The best embodiment has been disclosed in the drawings and specification above. The specific terminology used herein is for the purpose of describing the present invention only and is not used to limit the scope of the present invention as defined in the meaning limitation or the utility model claims. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible from this. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined by the technical spirit of the present invention, not limited to the literary meaning described in the specification.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안의 에어 챔버를 구비한 호퍼에 의하면, 호퍼의 하단부에 압축공기를 주입시켜 미세 분말이 응집되지 않고 잘 배출되도록 하는 효과가 있다.As described above, according to the hopper provided with the air chamber of the present invention, the compressed air is injected into the lower end of the hopper so that the fine powder is discharged well without aggregation.

Claims (4)

에어 챔버를 구비한 호퍼에 있어서,A hopper having an air chamber, 상기 호퍼의 하단 경사면에 설치되고 공기를 분사하는 노즐(30);A nozzle 30 installed on the inclined bottom surface of the hopper to inject air; 상기 노즐(30)을 덮는 형식으로 호퍼의 경사면에 설치되는 시브(200);Sheave 200 is installed on the inclined surface of the hopper to cover the nozzle 30; 상기 노즐(30)의 후단에 연결되는 튜브(20);A tube 20 connected to the rear end of the nozzle 30; 상기 튜브(20)와 연결되어 고압 공기를 공급하는 것을 특징으로 하는 에어챔버를 구비한 호퍼.Hopper having an air chamber, characterized in that connected to the tube 20 to supply high-pressure air. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 고압공기의 공급은 상기 튜브(20)의 후단에 연결되며 에어를 투입하는 에어 투입구(40);The supply of the high pressure air is connected to the rear end of the tube 20, the air inlet 40 for injecting air; 상기 에어 투입구(40)의 후단에 연결되며 에어를 압축하는 에어 탱크(70);An air tank 70 connected to the rear end of the air inlet 40 to compress air; 상기 에어 탱크(70)의 후단에 연결되어 공기를 공급하는 에어 콤프레셔(80);An air compressor 80 connected to the rear end of the air tank 70 to supply air; 상기 에어 탱크(70)와 상기 에어 투입구(40) 사이에 결합이되며 에어의 공급량을 조절하는 콘트롤 박스(60)로 공급되는 것을 특징으로 하는 에어 챔버를 구비한 호퍼.The hopper having an air chamber, which is coupled between the air tank 70 and the air inlet 40, and is supplied to a control box 60 for controlling the supply amount of air. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 노즐(30)은 호퍼의 하단 경사면에 일정한 간격으로 소정의 갯수가 설치 되는 것을 특징으로 하는 에어 챔버를 구비한 호퍼.The nozzle 30 is a hopper having an air chamber, characterized in that a predetermined number is installed at regular intervals on the lower slope of the hopper. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 시브(200)는 다섯개의 얇은 막으로 되어 있으며 미세한 구멍을 갖는 망으로 이루어진 것을 특징으로 하는 에어 챔버를 구비한 호퍼.The sheave 200 is made of five thin films and a hopper having an air chamber, characterized in that made of a net having a fine hole.
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