KR200412736Y1 - 비닐장갑 성형장치 - Google Patents

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KR200412736Y1
KR200412736Y1 KR2020060000552U KR20060000552U KR200412736Y1 KR 200412736 Y1 KR200412736 Y1 KR 200412736Y1 KR 2020060000552 U KR2020060000552 U KR 2020060000552U KR 20060000552 U KR20060000552 U KR 20060000552U KR 200412736 Y1 KR200412736 Y1 KR 200412736Y1
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홍기정
김영석
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홍기정
김영석
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Abstract

본 고안은 1회용으로 사용되는 위생용 비닐장갑을 성형하는 성형기의 기능을 개선하여 비닐장갑의 성형칼날을 이중으로 구성하여 비닐장갑 제조시 끝단을 이중접착하도록 제조함으로써 비닐장갑 사용시 끝단이 터지는 것을 방지할 수 있도록 한 비닐장갑 성형장치에 관한 것이다.
본 고안은 권취롤(2)에 권취되어 있는 비닐지원단(1)이 안내롤러(3)(3')를 통해 성형기(8)로 안내되면 통상의 구동방법으로 승강작동하는 성형금형(4)이 그 밑으로 지나는 비닐지 원단(1)을 프레싱함에 따라 이의 저부에 형성되어 있는 성형칼날(9)이 조정기(10)를 통해 전원선(11)으로 입력되는 3∼9V의 AC출력 전원으로 가열된 상태에서 프레싱되어 비닐지 원단(1)이 비닐장갑형상으로 절단 성형됨과 동시에 가장자리를 열융착시켜 주면서 계속 인출롤러(5)(5')의 인출작용에 의해 소정길이만큼씩 절단칼(6)에 의해 절단되는데 이때 상기 성형칼날(9)(9A)이 이중으로 성형되어 있어 내측의 칼날이 비닐을 융착함과 동시에 외측의 칼날도 비닐을 융착하여 줌으로써 비닐장갑의 끝단이 이중으로 접착되어 비닐장갑 사용시 비닐장갑의 끝단이 터지는 것을 방지할 수 있는 것으로, 기존에 비닐장갑이 터짐으로써 사용상 불편하였던 점들을 해소할 수 있다.
비닐장갑, 성형기, 금형, 전력손실, 열융착, 이중접착

Description

비닐장갑 성형장치{A vinyl gloves making equipment}
도 1은 본 고안을 실시하기 위한 성형기의 개략적인 전체측면도
도 2는 본 고안 성형칼날의 사시도
도 3은 본 고안에 의해 성형된 비닐장갑을 나타낸 도면
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
4:성형금형 6:칼날
9,9A:성형칼날 10:조정기
본 고안은 가정이나 음식점 등에서 음식물을 위생적으로 만지기 위해 손에 끼고 사용하는 1회용 위생비닐장갑에 관한 것으로, 특히 위생용 비닐장갑을 성형하는 성형기의 성형칼날을 이중으로 구성하여 비닐장갑의 끝단을 이중으로 융착함으로써 비닐장갑 사용시 비닐장갑의 끝단이 터지는 것을 방지할 수 있도록 한 비닐장갑 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로 한번 사용하고 버리는 1회용 비닐장갑은 얇은 소재의 비닐지를 사용하고 있기 때문에 상하 2겹 또는 복수겹으로 포개서 롤러를 통해 성형기로 안내되게 함과 동시에 이의 상부에서 상하작동하는 성형금형의 성형칼날로 장갑형상을 프레싱시키고, 프레싱된 비닐지의 가장자리를 열융착시킨 후 소정길이만큼씩 컷팅하여 비닐장갑을 성형하고 있다.
그러나 이와 같은 성형기의 성형칼날은 단순히 하나의 손모양으로만 이루어져 있어 성형칼날이 비닐을 열융착하여 비닐장갑모양으로 성형하므로 비닐장갑의 끝단이 약하게 이루어져 비닐장갑 사용시 조금만 힘을 주어도 끝단이 터지게 되므로 손에 물이 묻거나 또는 다시 새로운 비닐장갑을 사용해야 하는 등의 번거로움이 있었다.
본 고안은 이와 같은 종래의 결점을 해소하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 성형칼날을 이중으로 성형하여 이중으로 열융착하므로 비닐장갑을 이중으로 접착하여 견고하게 함으로써 비닐장갑 사용시 끝단이 터지는 것을 방지할 수 있도록 하는 비닐장갑 성형장치를 제공하는데 있다.
이하, 본 고안을 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 전체적인 개략구성도, 도 2는 본 고안 성형칼날의 사시도로, 겹으로 형성된 비닐지원단(1)이 권취롤(2)로부터 안내롤러(3)(3')를 거처 상하로 작동하는 성형금형(4)과 인출롤러(5)(5')를 통해 절단칼(6)로 절단되어 적치함(7)에 적층되는 성형기(8)에 있어서, 상기 성형기(8)에서 상하로 작동하는 성형금형(4)의 저부에 구성된 성형칼날(9)(9A)을 이중으로 성형하여 비닐장갑의 끝단을 이중으로 열융착하도록 구성한 것이다.
단, 도면중 미설명 부호 10은 조정기, 11은 전원선, 12는 고정판, 13은 지지간, 14는 붙음방지 스프링, 15는 누름판, 16은 고정간, 18은 단위비닐장갑, 19는 모터이다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명한다.
권취롤(2)에 권취되어 있는 비닐지원단(1)이 안내롤러(3)(3')를 통해 성형기(8)로 안내되면 통상의 구동방법으로 승강작동하는 성형금형(4)이 그 밑으로 지나는 비닐지 원단(1)을 프레싱함에 따라 이의 저부에 형성되어 있는 도 2와 같은 성형칼날(9)(9A)이 조정기(10)를 통해 전원선(11)으로 입력되는 3∼9V의 AC출력 전원으로 가열된 상태에서 프레싱 되기 때문에 비닐지원단(1)이 비닐장갑형상으로 절단 성형됨과 동시에 가장자리를 열융착시켜 주면서 계속 인출롤러(5)(5')의 인출작용에 의해 소정길이만큼씩 절단칼(6)에 의해 절단된다.
여기서, 상기 절단칼(6)은 하부의 모터(19)의 구동에 의해 고정판(12)이 상하로 이동되면서 절단칼(6)도 같이 이동되는데 상기 절단칼(6)의 일측에 있는 누름판(15)이 절단된 비닐을 하나씩 눌러주어 적치함(7)에 적치하게 되는 것이다.
이때, 본 고안의 성형칼날(9)(9A)은 이중으로 성형되어 있어 내측의 칼날이 비닐을 융착함과 동시에 외측의 칼날도 비닐을 융착하여 줌으로써 결국 도 3과 같이 비닐장갑의 끝단이 이중으로 접착된다.
따라서, 비닐장갑이 끝단이 이중으로 접착되면 나중에 비닐장갑 사용시 비닐장갑의 끝단이 터지는 것을 방지할 수 있게 되어 기존에 비닐장갑이 터짐으로써 사용상 불편하였던 점들을 해소할 수 있는 것이다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안은 비닐장갑을 성형하는 성형기를 구성함에 있어 성형칼날을 이중으로 형성하여 비닐장갑의 끝단을 내측으로 융착함과 동시에 외측으로도 융착함으로써 비닐장갑을 이중으로 접착하여 비닐장갑 사용시 끝단이 터지는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 위생용 비닐장갑을 성형하는 성형기에 있어서,
    상기 성형기에서 상하로 작동하는 성형금형의 저부에 구성된 성형칼날을 이중으로 성형하여 비닐장갑의 끝단을 내측으로 융착함과 동시에 외측으로도 융착하여 이중 접착되도록 구성한 것을 특징으로 하는 위생용 비닐장갑의 성형장치.
KR2020060000552U 2006-01-09 2006-01-09 비닐장갑 성형장치 KR200412736Y1 (ko)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101068730B1 (ko) 2010-03-23 2011-09-28 박종택 터짐방지구조를 가진 비닐장갑
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KR101185629B1 (ko) 2010-12-10 2012-09-24 (주)대일오토팩 비닐장갑 제조장치
KR101799890B1 (ko) * 2016-12-29 2017-11-23 주식회사 동성 쓰레기 봉투의 제조장치
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