KR200412164Y1 - The connector for the cable link of the electric welding machine - Google Patents

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KR200412164Y1 KR2020060000415U KR20060000415U KR200412164Y1 KR 200412164 Y1 KR200412164 Y1 KR 200412164Y1 KR 2020060000415 U KR2020060000415 U KR 2020060000415U KR 20060000415 U KR20060000415 U KR 20060000415U KR 200412164 Y1 KR200412164 Y1 KR 200412164Y1
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Abstract

본 고안은 전기 용접기에 있어서 용접기 측의 전류를 와이어 피더 측으로 공급할 수 있게 한 전기 용접기의 케이블 연결용 콘넥터에 관한 것으로 선단에 원추형 봉(21)이 설치되고 중앙에 나사부(22)와 그 내측에 플러그 삽입홈(23)이 형성된 콘넥터바디(20)에 다수의 탄성편(31)(31')으로 형성되고 그 후단에 플랜지(32)가 설치된 플러그(30)를 삽입시키고 내부에 나사산(41)과 단턱(42)이 형성된 캡(40)을 그 외부에서 결합시켜 용접기 측의 싱글 케이블(S) 선단에 설치된 파워 소켓(P)과 결착 및 탈착시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 전기 용접기의 케이블 연결용 콘넥터.       The present invention relates to a cable connecting connector of an electric welding machine that can supply the current of the welder side to the wire feeder side in the electric welding machine, the conical rod 21 is installed at the front end and the threaded portion 22 and the plug inside the center. A plurality of elastic pieces 31 and 31 'are formed in the connector body 20 in which the insertion groove 23 is formed, and the plug 30 having the flange 32 installed at the rear end thereof is inserted therein, and the thread 41 and For connecting the cap of the electric welder, characterized in that the cap 40 formed with the stepped 42 is coupled to and detached from the outside of the power socket P installed at the tip of the single cable S on the welder side. Connector.

전기용접,콘넥터,플러그,캡,탄성편. Electric welding, connector, plug, cap, elastic piece.

Description

전기 용접기의 케이블 연결용 콘넥터{The connector for the cable link of the electric welding machine}Connector for the cable link of the electric welding machine

도 1 은 종래 콘넥터의 분리된 상태의 사시도1 is a perspective view of a detached state of a conventional connector

도 2 는 본 고안의 분리단면을 도시한 구조도2 is a structural diagram showing a separated cross-section of the present invention

도 3 은 본 고안이 결합되는 상태를 도시한 접합 수순도3 is a junction sequence diagram showing a state in which the subject innovation is coupled

도 4 는 본 고안의 전체구조를 도시한 분리사시도 Figure 4 is an exploded perspective view showing the overall structure of the present invention

<도면 중 주요부분에 대한 부호의 설면> <Symbol of sign for main part of drawing>

(20) 콘넥터바디 (21) 원추형 봉(20) Connector Body (21) Conical Rod

(22) 나사부 (23) 플러그 삽입홈 (22) Screw section (23) Plug insertion groove

(30) 플러그 (31)(31') 탄성편(30) Plugs (31) (31 ') Elastic pieces

(32)플랜지 (40) 캡 (32) Flange (40) Cap

(41) 나사산 (42) 단턱 (41) Thread (42) Step

(P) 파워 소켓 (S) 싱글 케이블(P) Power socket (S) Single cable

본 고안은 전기 용접기에 있어서 용접기 측의 전류를 와이어 피더 측으로 공급할 수 있게 한 전기 용접기의 케이블 연결용 콘넥터에 관한 것이다.The present invention relates to a connector for cable connection of an electric welder that can supply the current of the welder side to the wire feeder side in the electric welder.

일반적으로 전기 용접은 전기 저항열 또는 아아크 열을 이용하거나 전기에 의한 아아크 또는 접촉저항을 통하여 전류의 열로 금속을 용접하는 방법으로 전원으로 사용하는 용접기의 출력 전원 중 접지측은 모재와 직접연결하고 비 접지측은 케이블을 통하여 용접봉 홀더에 연결시키는데 용접봉 홀더의 사용과 휴대편리를 위하여 직접 연결시키지 않고 콘넥터로 접속시키거나 전원측 케이블을 길게 연장하기 위하여 연결용 케이블을 콘넥터로 연결 접속시키게 된다. In general, electric welding uses electric resistance heat or arc heat or welds metal with heat of electric current through arc or contact resistance by electricity. The side is connected to the electrode holder via a cable to connect the connector to the connector or to extend the power supply cable for a long time without the use of the electrode holder and portable convenience.

종래의 전기 용접기의 케이블 연결용 콘넥터의 구조는 도 1 에 도시된 바와 같이 선등록 실용신안 공고번호 제1986-0000725호 "아아크 용접기의 연결용 플러그와 소켓트"로 연결구(7)와 숫나사(8)를 일체로 한 절개홈(10)을 형성하고 연결구(12)와 숫나사(13)를 일체로 한 소켓트(14)에 절개홈(15)(15')을 형성하며 이 플러그(9),소켓트(14) 및 너트관(6)(11)을 1조로 하여 케이블(16)(16')을 결합시켜 용접기 측의 전류를 와이어 피더 측으로 공급할 수 있게 구성되었다. The structure of the connector for connecting a cable of a conventional electric welder is shown in Fig. 1 as a pre-registered utility model publication No. 1986-0000725, "plug and socket for connecting an arc welder". ) To form a cutting groove (10) integrally, and to form a cutting groove (15) (15 ') in the socket (14) integrating the connector (12) and the male screw (13), the plug (9), The sockets 14 and the nut pipes 6 and 11 were combined into a pair so that the cables 16 and 16 'could be coupled to supply the current on the welder side to the wire feeder side.

상기한 종래의 어댑터 구조는 플러그(9)의 외경을 소켓트(14)의 내경보다 약간 크게 하여 삽입시키면 플러그(9)의 절개홈(10)에 의해 탄력적으로 소켓트(14)에 결합되어 면 접촉율이 향상되어 전류의 흐름을 양호하게 하고 열발생을 제거할 수 있는 장점은 있으나 플러그(9)와 소켓트(14)를 결합시킨 후 고정 보울트(17)로 고정시켜 상기 플러그(9)와 소켓트(14)를 결합시키고 고정 보울트(17)를 분리시켜서 플러그(9)와 소켓트(14)를 분리시켜야 하므로 결착과 탈착을 위하여 별도의 드라이버와 같은 공구를 활용하여야 하는 문제와 잦은 결,탈착으로 인한 볼트의 분실 등으로 인한 작업성이 저하되는 문제가 있었다. In the conventional adapter structure, when the outer diameter of the plug 9 is slightly larger than the inner diameter of the socket 14, the adapter is elastically coupled to the socket 14 by the cutout groove 10 of the plug 9. The contact rate is improved to improve the flow of current and to remove heat, but the plug 9 and the socket 14 are combined, and then fixed with a fixing bolt 17 and the plug 9 and Since the plug (9) and the socket (14) must be separated by combining the socket 14 and separating the fixing bolt 17, it is necessary to use a tool such as a separate screwdriver for fixing and detaching. There was a problem that the workability is deteriorated due to the loss of the bolt due to removal.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 안출된 것으로 소켓과 플러그를 결합 시 플러그의 탄성력을 이용하여 조립공차와 유격을 제거하여 결착과 탈착을 용이하게 할 뿐만 아니라 발열현상을 해소시키므로 전력손실을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 양측 케이블의 단말 처리부의 동선을 보호하여 유지보수에 따른 손실을 절감하여 작업능률을 향상시킨 케이블 연결용 콘넥터를 제공할 수 있게 한 것이다. Therefore, the present invention was conceived for the purpose of solving the conventional problems as described above to remove the assembly tolerance and play by using the elastic force of the plug when coupling the socket and plug to facilitate the binding and desorption as well as the heating phenomenon. By eliminating the problem, power loss can be prevented, and the copper wires of the terminal processing parts of both cables can be protected to reduce the loss due to maintenance, thereby providing a connector for improving the work efficiency.

이하 고안의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

선단에 원추형 봉(21)이 설치되고 중앙에 나사부(22)와 그 내측에 플러그 삽입홈(23)이 형성된 콘넥터바디(20)에 다수의 탄성편(31)(31')으로 형성되고 그 후단에 플랜지(32)가 설치된 플러그(30)를 삽입시키고 내부에 나사산(41)과 단턱(42) 이 형성된 캡(40)을 그 외부에서 결합시켜 용접기 측의 싱글 케이블(S) 선단에 설치된 파워 소켓(P)과 결착 및 탈착시킬 수 있게 한 구조이다.Conical rod 21 is installed at the front end and is formed of a plurality of elastic pieces 31 and 31 'at the connector body 20 in which a screw portion 22 and a plug insertion groove 23 are formed at the inner side thereof. A power socket installed at the tip of a single cable (S) on the welder side by inserting a plug (30) having a flange (32) installed therein and engaging the cap (40) having a thread (41) and a stepped portion (42) therein from the outside thereof. It is a structure which can bind and detach with (P).

도면중 미설명 부호 (51)은 파워케이블,(52)는 페룰,(53)은 인슐레이션 튜브이다.In the figure, reference numeral 51 is a power cable, 52 is a ferrule, and 53 is an insulation tube.

이와 같이 된 본 고안은 도 2,4 에 도시된 바와 같이 콘넥터바디(20)는 중앙에 나사부(22)를 형성하고 그 선단으로 테이퍼진 원추형 봉(21)이 돌출되게 설치되며 상기 나사부(22)의 내측으로 플러그 삽입홈(23)이 형성되게 구성된다.2 and 4, the connector body 20 has a threaded portion 22 formed at the center thereof, and a conical rod 21 tapered to its tip is protruded, and the threaded portion 22 is formed. The plug insertion groove 23 is formed to the inside of the.

상기 콘넥터바디(20)의 원추형 봉(21)에 다수의 탄성편(31)(31')이 형성되고 플랜지(32)가 형성된 플러그(30)를 삽입시켜 플러그(30)의 후단에 형성된 플랜지(32)가 콘넥터바디(20)의 플러그 삽입홈(23)으로 삽입되게 결합시킨다. A flange formed at a rear end of the plug 30 by inserting a plug 30 having a plurality of elastic pieces 31 and 31 ′ and a flange 32 formed in the conical rod 21 of the connector body 20 ( 32 is coupled to be inserted into the plug insertion groove 23 of the connector body (20).

상기와 같이 콘넥터바디(20)에 삽입된 플러그(30)의 외부에 캡(40)을 회전시키면서 전진하면 캡(40)의 내주연 나사산(41)이 콘넥터바디(20)의 중앙에 형성된 나사부(22)와 나사 결합되면서 캡(40)의 단턱(42)이 플러그(30)의 플랜지(32)를 밀면서 플러그 삽입홈(32)으로 삽입시키는 것이다.As described above, when the cap 40 is rotated to the outside of the plug 30 inserted into the connector body 20, the inner circumferential thread 41 of the cap 40 is formed at the center of the connector body 20 ( 22 is screwed with the stepped 42 of the cap 40 is to be inserted into the plug insertion groove 32 while pushing the flange 32 of the plug (30).

이때 콘넥터바디(20)의 테이퍼진 원추형 봉(21)은 선단의 경사면이 플러그(30)의 내부를 밀어서 다수의 탄성편(31)(31')을 외부로 확장시킨다.At this time, the tapered conical rod 21 of the connector body 20 extends the plurality of elastic pieces 31 and 31 ′ by the inclined surface of the tip pushing the inside of the plug 30.

상기의 탄성편(13)(31')의 개수는 4-6개로 형성하는 것이 바람직하다.The number of the elastic pieces 13 and 31 'is preferably 4-6.

그리고 콘넥터바디(20)의 후단에는 파워 케이블(15)의 미세하고 무수한 동선이 페룰(52)에 의해 압착 고정시키고 그 외부에서 인슐레이션 튜브(53)에 의해 절연시킨다.At the rear end of the connector body 20, minute and countless copper wires of the power cable 15 are crimped and fixed by the ferrule 52 and insulated by the insulation tube 53 from the outside thereof.

상기와 같이 형성하여 용접기 측으로부터 전원을 공급받기 위하여 싱글 케이블(S)의 선단에 설치된 파워 소켓(P)에 결착시키는 것이다.It is formed as described above to bind to the power socket (P) installed at the tip of the single cable (S) in order to receive power from the welder side.

상기한 본 고안의 콘넥터의 결착과 탈착의 작동은 도 3 과 같이 싱글 케이블(S)의 선단에 설치된 파워 소켓(P)의 내부로 콘넥터바디(20)에 플러그(30)와 캡(40)이 느슨한 상태로 결합된 상태에서 다수의 탄성편(31)(31')으로 구성된 플러그(30)를 삽입시키고 캡(40)을 회전시키면 단턱(42)이 플러그(30)의 플랜지(32)를 밀면서 콘넥터바디(20)의 플러그 삽입홈(23)으로 삽입됨과 동시에 콘넥터바디(20)의 선단에 돌출 설치된 테이퍼진 원추형 봉(21)의 경사면이 점증적으로 플러그(30)의 탄성편(31)(31')의 내부를 밀어서 탄성편(31)(31')의 외부가 파워 소켓(P)의 내주연을 압착하여 파워 소켓(P)과 플러그(30)가 견고하게 면접촉 되면서 결착이 되는 것이다.As described above, the plug 30 and the cap 40 of the connector body 20 are connected to the inside of the power socket P installed at the tip of the single cable S as shown in FIG. 3. When the plug 30 composed of a plurality of elastic pieces 31 and 31 'is inserted in the loose state and the cap 40 is rotated, the stepped 42 pushes the flange 32 of the plug 30. An inclined surface of the tapered conical rod 21 which is inserted into the plug insertion groove 23 of the connector body 20 and protrudes at the tip of the connector body 20 gradually increases in elastic pieces 31 of the plug 30 ( 31 ') by pressing the inner portion of the elastic piece 31, 31' by pressing the inner circumference of the power socket (P) is the power socket (P) and the plug 30 is firmly in contact with the surface is bound. .

상기와 같이 결착시키므로 작업 중에 소켓(P)과 플러그(30)의 접촉불량이 발생하지 않고 조립공차에 의한 유격이 발생되지 않아 스파크로 인한 발열현상이 발생하지 않는 것으로 반영구적으로 사용이 가능한 것이다.Since the binding as described above, the contact between the socket (P) and the plug 30 does not occur during the operation and the clearance caused by the assembly tolerance does not occur, it is possible to use semi-permanently as the heating does not occur due to the spark.

그리고 소켓(P)과 플러그(30)를 탈착시킬 경우에는 캡(40)을 역회전시키면 플러그(30)의 탄성편(13)(31')이 테이퍼진 원추형 봉(21)의 압착으로부터 해제되고 결착상태가 느슨해져서 소켓(P)과 플러그(30)를 용이하게 분리시킬 수 있는 것이다. In the case where the socket P and the plug 30 are detached and the cap 40 is rotated in reverse, the elastic pieces 13 and 31 ′ of the plug 30 are released from the compression of the tapered conical rod 21. The binding state is loosened so that the socket (P) and the plug 30 can be easily separated.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통 상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

그러므로 본 고안은 콘넥터바디에 캡에 의해 결합되는 플러그의 다수의 탄성편을 확장시켜 면접촉에 의해 소켓과 결착시키는 방식으로 조립공차로 인한 유격이 발생하지 않고 접촉불량으로 발생하는 발열현상을 제거할 수 있어 전력손실을 방지하고 이로 인한 양측 케이블의 동선을 보호할 수 있어 유지보수에 따른 경제적 손실을 방지하며 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention extends a plurality of elastic pieces of a plug coupled by a cap to the connector body and binds to the socket by surface contact, thereby eliminating heat generation caused by poor contact without gaps caused by assembly tolerances. It is possible to prevent power loss and to protect the copper cables of both sides, thereby preventing economic loss due to maintenance and improving work productivity.

Claims (1)

선단에 원추형 봉(21)이 설치되고 중앙에 나사부(22)와 그 내측에 플러그 삽입홈(23)이 형성된 콘넥터바디(20)에 다수의 탄성편(31)(31')으로 형성되고 그 후단에 플랜지(32)가 설치된 플러그(30)를 삽입시키고 내부에 나사산(41)과 단턱(42)이 형성된 캡(40)을 그 외부에서 결합시켜 용접기 측의 싱글 케이블(S) 선단에 설치된 파워 소켓(P)과 결착 및 탈착시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 전기 용접기의 케이블 연결용 콘넥터.       Conical rod 21 is installed at the front end and is formed of a plurality of elastic pieces 31 and 31 'at the connector body 20 in which a screw portion 22 and a plug insertion groove 23 are formed at the inner side thereof. A power socket installed at the tip of a single cable (S) on the welder side by inserting a plug (30) having a flange (32) installed therein and engaging the cap (40) having a thread (41) and a stepped portion (42) therein from the outside thereof. A connector for cable connection of an electric welder, characterized in that it is possible to bind and detach with (P).
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