KR200409752Y1 - Tape Applying Device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 테이프 부착기에 관한 것으로서, 몸체(11)에 롤타입 테이프(20)를 장착하기 위한 홀더(12)가 형성되고, 전방으로부터 인출된 테이프(20)를 절단하기 위한 커터(14)가 구비되며, 커터(14)로부터 근접하는 위치에 테이프(20)의 안내 및 테이프의 이면을 가압하기 위한 안내롤러(16)가 구비되는 제1고정축(17)로부터 회전가능하게 설치된 테이프 부착기(10)에 있어서, 상기 안내롤러(16)가 설치되는 수평선상에 제2고정축(13)이 마련되고, 제2고정축(13)상에 상기 안내롤러(16)와 함께 인출된 테이프(20)를 가압 밀착시키기 위한 제1가압롤러(18)가 회전가능하게 축 설치되며, 상기 홀더(12)로부터 장착되는 테이프(20)의 내경(21)을 일방향 외측으로 밀어 가압하는 호형의 판스프링(15)이 체결나사(S) 및 너트(N)에 의해 고정 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는바, 포장박스에 초기 테이프를 부착함에 있어, 부착기에 마련된 안내롤러와 함께 또 하나의 제1가압롤러인 롤러를 설치하여 테이프의 초기접착 면적을 하나의 안내롤러가 밀착하는 면적보다 넓혀줌으로써, 테이프 부착기를 쥐고 후방으로 잡아당겨 테이프를 인출하는 과정에서 초기에 부착한 테이프의 일단이 쉽게 떨어지는 사례를 방지함은 물론, 포장박스로부터 테이프를 효과적으로 밀착시켜 테이프의 부착을 향상시킬 수 있는 효과가 제공된다.The present invention relates to a tape attaching machine, the holder 12 for mounting the roll-type tape 20 is formed on the body 11, the cutter 14 for cutting the tape 20 withdrawn from the front is provided And a tape attacher (10) rotatably installed from a first fixed shaft (17) provided with a guide roller (16) for guiding the tape (20) and pressing the back surface of the tape at a position proximate from the cutter (14). The second fixed shaft 13 is provided on the horizontal line on which the guide roller 16 is installed, and the tape 20 drawn out together with the guide roller 16 is mounted on the second fixed shaft 13. An arc-shaped leaf spring (15) is rotatably mounted to the first pressing roller (18) for press-contacting and pushes the inner diameter (21) of the tape (20) mounted from the holder (12) in one direction outward. Bar fastening characterized in that the fastening screw (S) and the nut (N) is installed fixedly configured In attaching the initial tape to the box, by installing the roller as another first pressure roller together with the guide roller provided in the attaching machine, the tape's initial adhesive area is widened than the area where one guide roller is in close contact. In the process of pulling out the tape by pulling it backward, it is possible to prevent the case where one end of the initially attached tape easily falls off, as well as to effectively adhere the tape from the packing box to improve the adhesion of the tape.
또한, 본 고안에 따른 테이프 부착기는 테이프가 장착되는 홀더에 호형의 판스프링을 부착함으로서, 홀더에 장착되는 테이프의 장착을 테이프의 권사량의 줄어듬과 관계없이 상,하 유동되지 않는 범위에서 안정적으로 잡아주어 상기한 바와 같 은 테이프의 초기부착에 도움을 제공하는 효과가 있다.In addition, the tape attaching machine according to the present invention attaches an arc-shaped leaf spring to the holder on which the tape is mounted, thereby stably mounting the tape mounted on the holder in a range not up and down regardless of the amount of winding of the tape. It has the effect of providing support to the initial attachment of the tape as described above.
테이프, 부착기, 홀더, 안내롤러, 제1가압롤러, 제2가압롤러, 판스프링 Tape, Attacher, Holder, Guide Roller, First Pressing Roller, Second Pressing Roller, Leaf Spring
Description
도 1은 종래 테이프 부착기의 사용 예를 도시한 측단면도,1 is a side cross-sectional view showing an example of use of a conventional tape attaching machine,
도 2는 본 고안인 테이프 부착기를 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view of the tape attacher of the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 테이프 부착기의 주요부분에 대한 분리사시도,Figure 3 is an exploded perspective view of the main part of the tape attacher according to the present invention,
도 4는 본 고안에 따른 테이프 부착기의 사용상태를 예시한 측단면도,Figure 4 is a side cross-sectional view illustrating a state of use of the tape attacher according to the present invention,
도 5는 본 고안에 따른 테이프 부착기의 제1가압롤러를 일 예로 도시한 주요부분 측단면도,Figure 5 is a side cross-sectional view of the main part showing an example of the first pressing roller of the tape attaching machine according to the present invention,
도 6은 본 보안에 따른 테이프 부착기의 또 다른 제2가압롤러를 또 다른 일 예로 도시한 측단면도.Figure 6 is a side cross-sectional view showing yet another example of another second pressing roller of the tape attacher according to the present security.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
10: 테이프 부착기 11: 몸체10: tape attacher 11: body
12: 홀더 13: 제2고정축12: holder 13: second fixed shaft
14: 커터 15: 판스프링14: cutter 15: leaf spring
16: 안내롤러 17: 제1고정축16: guide roller 17: first fixed shaft
18: 제1가압롤러 18-1, 18-2: 제2가압롤러18: first press roller 18-1, 18-2: second press roller
18-3: 벨트 19: 튜브18-3: Belt 19: Tube
20: 테이프 21: 내경20: tape 21: inner diameter
B: 포장박스 B1: 측면B: Packing box B1: Side
B2: 부착면B2: attachment surface
본 고안은 테이프 부착기에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 부착기로부터 테이프 장착에 따라 사용중인 테이프의 상하 유동을 방지함과 동시에, 부착기측에서 인출된 테이프가 포장할 박스에 초기 부착시 밀착되는 정도를 높여 사용상에 있어, 테이프의 이탈을 방지하여 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a tape attaching machine, and more specifically, to prevent the up and down flow of the tape in use according to the mounting of the tape from the attaching machine, and to increase the degree that the tape drawn out from the attaching machine is in close contact with the box to be packaged at the time of initial attachment. In use, it is possible to improve the workability by preventing the separation of the tape.
일반적으로 박스포장에 있어, 박스의 저부 또는 상부를 소정 폭으로 된 롤타입의 접착테이프를 부착하여 포장하게 된다.In general, in box packaging, the bottom or top of the box is attached with a roll-type adhesive tape having a predetermined width.
보통은 손으로 테이프를 일정 길이 만큼 절단한 상태에서 부착하거나, 별도의 부착기에 테이프를 장착하여 한 손으로 쉽게 부착하고 절단하는 도구를 이용하여 포장한다.Usually, the tape is attached by cutting it by a certain length by hand, or it is packaged using a tool that attaches and cuts the tape easily with one hand by attaching the tape to a separate attachment.
상기 테이프 부착기(1)의 간단한 구성을 살피면, 첨부된 도 1에서 도시된 바와 같이, 몸체(1-1)에 테이프(2)를 탈, 장착하기 위한 원형의 홀더(1-2) 및 테이프를 압착하기 위해 몸체로부터 회동가능하게 설치되는 상부커버(1-3)와, 선단에 고정 설치되어 인출된 테이프를 절단하는 커터(4)와, 커터(4)의 하부에 제1고정축(7)에 의해 회전가능하게 설치되어 인출되는 테이프(2)를 안내하며, 부착시 부착면을 가압하는 안내롤러(6)가 설치된 구조이다.Looking at the simple configuration of the
상기 종래 테이프 부착기의 사용상에 대한 설명하면, 홀더(1-2)에 장착한 테이프(2)로부터 테이프 일단을 인출시킨 다음, 상기 커터(4)에 일차적으로 절단한 상태에서 연속 사용할 수 있다.When explaining the use of the conventional tape attaching machine, one end of the tape can be taken out from the
즉, 테이프(2)의 일단을 포장박스(B)의 일측면 상에서 부착한 다음 테이프 부착기(1)를 후방으로 당겨주면, 롤 형태의 테이프(2)는 풀림이 이루어지며, 이때 사용자는 테이프 부착기(1)의 선단측 하부에 위치한 안내롤러(6) 부분을 테이프 부착되는 면을 눌러줌과 동시에, 그 후방으로 진행시키면서 테이프를 부착해 나가고, 포장박스(B)의 측면(B1)으로부터 부착면(B2)을 넘어서 그 측면의 소정부위까지 위치시킨 상태에서 커터(4)부분을 통해 테이프(2)를 절단하는 순서로서 테이프부착을 마무리한다. 이어서 연속적으로 상기와 같은 방법으로서 또 다른 포장박스의 상부측 또는 하부측에 테이프를 부착할 수 있도록 한다. That is, one end of the tape (2) is attached on one side of the packaging box (B) and then pull the
그러나, 상기와 같이 연속작업이 이루지는 상태에서 포장박스(B)의 측면(B1)에 테이프를 밀착하는 초기 상태에 있어서 사용자가 부착기를 쥐고 박스의 부착위치로 잡아당기는 상태에서 초기 부착된 테이프의 접착이 쉽게 떨어져 나가는 일이 발생된다.However, in the initial state in which the tape is in close contact with the side (B1) of the packaging box (B) in the continuous operation state as described above, the user of the initially attached tape in the state of holding the attaching machine and pulling it to the attachment position of the box Adhesion can easily come off.
상기 테이프(2)의 초기부착은 안내롤러(6) 부분을 포장박스(B)에 눌러 줌에 있어서, 테이프를 임시적으로 부착할 수 있도록 하는데 의미가 있는바, 이는 롤러의 직경 부위의 구(求) 접촉면적이 작기 때문에 테이프를 초기에 눌러 부착하는 것에 비해 부착기의 당기는 힘에 의해 쉽게 떨어져 나가게 된다.The initial attachment of the
도 1에 도시된 바와 같이, 커터와 안내롤러 사이의 거리(t)에 있어, 실질적 으로 압착하는 부분은 안내롤러의 구 직경이 갖는 접촉만으로 임시 접촉된다. 이는 실질적으로 상기 커터와 안내롤러 사이에 위치하는 테이프는 작업자가 손으로 눌러주기에 충분하지 않은 공간이기 때문이다.As shown in Fig. 1, in the distance t between the cutter and the guide roller, the portion that is substantially pressed is temporarily contacted only by the contact of the sphere diameter of the guide roller. This is because the tape located substantially between the cutter and the guide roller is not enough space for the operator to press by hand.
이런 점은 작업자가 손으로 그 테이프의 일단을 부착하거나, 또는 잡아준 상태에서 또 다른 손으로 부착기를 후방으로 당겨 테이프를 부착하여야 하기 때문에 사용상 번거로움이 있었다.This was cumbersome in use because the worker had to attach one end of the tape by hand, or had to attach the tape by pulling the applicator backward with another hand while holding it.
또한, 테이프 부착기(1)의 홀더(1-2)로부터 그 내부 직경이 안내되어 장착된 테이프(2)는 작업자가 테이프 부착기(1)를 손으로 쥔 상태에서 몸체(1-1)의 상측에 설치된 상부커버(1-3)의 압착에 의해 테이프(2)의 상하 유동을 잡아줄 수 있도록 하였다.In addition, the
그러나, 상기와 같은 사용에 따라 권사량이 줄어들면서 홀더(1-2)로부터 그 상부측 상부커버(1-3)의 밀착에 의해 상하 유동을 해결할 수 있는 점은 사용자가 테이프 부착기(1)를 손으로 쥔 상태에서 상부커버(1-3)를 누르는 정도를 고려하여야 하기 때문에 사용상 매끄럽지 못한 부분이 있었다.However, as the amount of winding decreases according to the use as described above, the upper and lower flows can be resolved by the adhesion of the upper cover 1-3 from the holder 1-2 so that the user can damage the
이에 따라 상기와 같이 초기 테이프의 부착 미비점과 아울러 홀더에 장착된 테이프의 상하 유동을 감안하는 정도는 테이프로부터 연속되는 테이프의 인출이 불안정하여 상기와 같은 포장박스에 대해 초기 테이프를 부착하는 상태에서도 불편한 감이 있고, 전반적인 테이프의 부착시에도 안정감이 떨어지는 단점이 있었다. Accordingly, as described above, the degree of incorporation of the initial tape and the up and down flow of the tape mounted in the holder are uncomfortable even when the initial tape is attached to the packaging box because of unstable pull out of the tape. There is a sense, and there is a disadvantage that the stability is poor even when the overall tape is attached.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 테이프 부착기로부터 테이프 장착에 따라 사용되는 테이프의 권사량이 줄어드는 것과 관계없이 테이프의 상하 유동의 정도를 조정하여 안정적인 부착성을 기여하고, 부착기로부터 인출되어 있는 테이프가 포장할 박스에 초기 부착시 밀착되는 정도를 높여 테이프 초기부착에 따른 이탈을 방지하여 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention is devised to solve the above conventional problems, and contributes to stable adhesion by adjusting the degree of vertical flow of the tape regardless of the amount of winding of the tape used in accordance with the tape mounting from the tape attaching machine, The purpose of the present invention is to improve the workability by preventing the detachment caused by the initial tape attachment by increasing the degree that the tape drawn out from the adhesive is initially attached to the box to be packaged.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의하면, 몸체에 롤타입 테이프를 장착하기 위한 홀더가 형성되고, 전방에 테이프를 절단하기 위한 커터가 구비되며, 커터로부터 근접하는 위치에 테이프의 안내 및 테이프의 이면을 가압하기 위한 안내롤러가 구비되는 제1고정축으로부터 회전가능하게 설치된 테이프 부착기에 있어서, According to the present invention for achieving the above object, a holder for mounting a roll-type tape is formed on the body, a cutter for cutting the tape in front is provided, the guide of the tape in the position close to the cutter and the back of the tape In the tape attaching machine rotatably installed from the first fixed shaft provided with a guide roller for pressing the
상기 안내롤러가 설치되는 수평선상에 고정축이 마련되고, 고정축상에 상기 안내롤러와 함께 테이프를 가압 밀착시키기 위한 제1가압롤러가 회전가능하게 축 설치되며, 상기 홀더로부터 장착되는 테이프의 내경을 일방향 외측으로 밀어 가압하는 호형의 판스프링이 체결나사에 의해 고정 설치되어 구성된 것을 특징으로 한다.A fixed shaft is provided on a horizontal line on which the guide roller is installed, and a first pressing roller is rotatably mounted on the fixed shaft to press the tape together with the guide roller, and the inner diameter of the tape mounted from the holder is provided. An arc-shaped leaf spring that pushes outward in one direction is fixed and installed by a fastening screw.
이하, 본 고안을 첨부된 도 2 내지 도 6을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 2 to 6.
첨부된 도 2는 본 고안인 테이프 부착기를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 테이프 부착기의 주요부분에 대한 분리사시도이며, 도 4는 본 고안에 따른 테이프 부착기의 사용상태를 예시한 측단면도이다.2 is a perspective view showing a tape attacher according to the present invention, FIG. 3 is an exploded perspective view of a main part of the tape attacher according to the present invention, and FIG. 4 is a side illustrating a state of use of the tape attacher according to the present invention. It is a cross section.
본 고안은 몸체(11)에 롤타입 테이프(20)를 장착하기 위한 홀더(12)가 형성되고, 전방으로부터 인출된 테이프(20)를 절단하기 위한 커터(14)가 구비되며, 커터(14)로부터 근접하는 위치에 테이프(20)의 안내 및 테이프의 이면을 가압하기 위한 안내롤러(16)가 구비되는 제1고정축(17)으로부터 회전가능하게 설치된 테이프 부착기(10)에 있어서, 상기 안내롤러(16)가 설치되는 수평선상에 제2고정축(13)이 마련되고, 제2고정축(13)상에 상기 안내롤러(16)와 함께 인출된 테이프(20)를 가압 밀착시키기 위한 제1가압롤러(18)가 회전가능하게 축 설치되며, 상기 홀더(12)로부터 장착되는 테이프(20)의 내경(21)을 일방향 외측으로 밀어 가압하는 호형의 판스프링(15)이 체결나사(S)및 너트(N)에 의해 고정 설치되어 구성된다.In the present invention, a
참고로, 상기 테이프 부착기(10)의 몸체(11)는 첨부된 도 3에서 도시된 바와 같이, 측면으로부터 상면이 밀폐된 곡면형으로 형성되고, 몸체(11)의 측면은 분할 형성되어 상기 안내롤러(16)가 축 설치되는 고정축(17)과 체결되는 일측으로부터 회동가능하게 설치되는 측면커버(11-1)로 구성되며, 상기 측면커버(11-1)와 몸체(11) 사이에 상기 테이프(20)를 장착하기 위한 호형의 홀더(12)가 내측으로 돌출 형성되고, 상기 측면커버(11-1)와 몸체(11) 사이에는 제1가압롤러(18)측으로 테이프(20)를 안내하기 위한 가이드돌기(11a)가 상호 마주하는 형태로 돌출 형성되며, 상기 측면커버(11-1)의 내측면에는 결합돌기(11-2)를 갖도록 하여 몸체(11)측에 마련되는 결합홈(11b)에 탈착 가능하게 결합되는 구조이다.For reference, as shown in FIG. 3, the
한편, 첨부된 도 5는 본 고안에 따른 테이프 부착기의 안내롤러와 제1가압롤러에 튜브가 적용된 상태를 도시한 일 예의 측단면도로서, 상기 안내롤러(16)와 제 1가압롤러(18)는 그 외경에 밀착성이 양호한 고무재질의 튜브(19)가 설치된다.On the other hand, Figure 5 is attached as a side cross-sectional view showing an example of a state in which the tube is applied to the guide roller and the first pressure roller of the tape attacher according to the present invention, the
또한, 첨부된 도 6은 본 보안에 따른 테이프 부착기의 또 다른 제2가압롤러를 또 다른 일 예로 도시한 측단면도로서, 상기 제2고정축(13)은 소정의 간격을 두고 복수개 마련되되, 상기 각 제2고정축(13)으로부터 소직경의 제2가압롤러(18-1)(18-2)가 회전가능하게 설치되며, 제2가압롤러(18-1)(18-2)는 하나의 평벨트(18-3)에 의해 회전되도록 한 구조로 구성된다.6 is a side cross-sectional view showing yet another example of the second pressing roller of the tape attaching machine according to the present security, wherein a plurality of
도면 중 미설명부호 B는 포장박스를 나타내고, B1는 포장박스의 측면을 나타내고, B2는 포장박스의 부착면을 나타낸다.In the drawings, reference numeral B denotes a packaging box, B1 denotes a side surface of the packaging box, and B2 denotes an attachment surface of the packaging box.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 테이프 부착기의 사용상에 따른 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of using the tape attacher according to the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 테이프 부착기(10)의 몸체(11)로부터 측면커버(11-1)를 회동시킨 상태에서 테이프(20)의 장착이 이루어지고, 다시 측면커버(11-1)의 결합돌기(11-2)는 대응되는 몸체(11)측 결합홈(11b)에 끼워 준다.First, the
상기 테이프(20)가 장착된 상태에서 초기 테이프를 인출하여 몸체(11)의 전방에 설치된 커터(14)에 일차적인 커팅을 한 상태에서 포장박스(B)의 테이프 부착작업을 할 수 있게 된다.The
첨부된 도 4에서 도시한 바와 같이, 테이핑 순서는 일차적으로 테이프 부착기(10)를 소정의 각도 상으로 기울인 상태 즉, 커터(14), 안내롤러(16), 제1가압롤러(18)인 롤러(18-1)가 수평선상이 되는 상태에서 인출된 테이프(20)가 안내롤러(16)와 그 후방측 제1가압롤러(18)에 이면이 밀착되는 상태에서 포장박스(B)의 측 면(B1)에 대해 테이프(20) 일측을 부착한다.As shown in FIG. 4, the taping sequence is primarily a roller in which the
상기와 같이 테이프(20)의 초기 부착이 이루어진 상태에서 사용자는 테이프 부착기(20)를 파지한 상태에서 포장박스(B)의 길이방향측 부착면(B2)을 향해 당기면, 테이프의 인출이 이루어짐과 동시에 안내롤러(16)와 제1가압롤러(18)는 부착되는 테이프(20)의 비접착 이면을 눌러주면서 부착이 이루어지며, 포장박스(B)의 부착면(B2)으로부터 부착이 끝나는 측면(도면에서 생략함)에 테이프 부착기를 도달한 상태에서는 통상적으로 테이프 부착기(10)의 각도를 포장박스(B)의 측면으로부터 작게 줄여줌과 동시에, 선단에 위치한 커터(14)로서 테이프(20)를 끊어 테이프 부착을 완성한다.In the state where the initial attachment of the
이어서 다음 포장박스(B)에 상기와 같은 방법으로 테이프를 부착할 수 있도록 한다.Then, the tape can be attached to the next packing box (B) in the same manner as described above.
한편, 상기와 같이 포장박스(B)의 측면에 대해 부착기(10)측의 안내롤러(16)와 제1가압롤러(18)는 인출되어 있는 테이프(20)에 대해 2지점을 초기에 눌러 줌으로서 초기 부착을 강화하여 부착기의 후방진행이 있더라도 쉽게 포장박스(B)로부터 떨어지지 않는다는 이유에서 일련의 테이프 부착작업이 더욱 편리해지는 이점이 있다.On the other hand, as described above, the
본 고안에 다른 일 실시예로서 상기 안내롤러(16)와 제1가압롤러(18)의 외경으로는 고무재질의 튜브(19)를 설치하므로써, 포장박스(B)로부터 테이프(20)의 초기부착시 순간적으로 밀착시켜 눌러 부착하는 정도가 뛰어나 초기 테이프의 이탈 없는 원만한 부착작업을 구현할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the outer diameter of the
본 고안에 따른 또 다른 일 실시예로서, 첨부된 도 6에서 도시된 바와 같이, 제2가압롤러(18)는 테이프 부착기(10)의 몸체(11)로부터 마련된 두개의 제2고정축(13)에 설치된 소직경의 롤러(18-1)(18-2)와 이에 평벨트(18-3)로서 설치되어, 테이프의 초기부착시 상기 안내롤러(16)와 함께 상기 롤러(18-1)(18-2)를 감싸 회전가능하게 설치된 평벨트(18-3)의 접촉면적을 넓혀 초기 테이프(20)의 부착성 정도를 향상시켜 줌으로써, 상술한 바와 같은 다음 동작(테이프 인출 및 부착)을 원활하게 할 수 있다.As another embodiment according to the present invention, as shown in the accompanying FIG. 6, the second
이상에서와 같이 본 고안에 따른 테이프 부착기는 포장박스에 초기 테이프를 부착함에 있어, 부착기에 마련된 안내롤러와 함께 또 하나의 제1가압롤러인 롤러를 설치하여 테이프의 초기접착 면적을 하나의 안내롤러가 밀착하는 면적보다 넓혀줌으로써, 테이프 부착기를 쥐고 후방으로 잡아당겨 테이프를 인출하는 과정에서 초기 부착한 테이프의 일단이 쉽게 떨어지는 사례를 방지함은 물론, 포장박스로부터 테이프를 효과적으로 밀착시켜 테이프의 부착을 향상시킬 수 있는 효과가 제공된다.As described above, in the tape attaching machine according to the present invention, in attaching the initial tape to the packaging box, the first adhesive roller roller is installed together with the guide roller provided in the attaching machine so that the initial adhesive area of the tape is one guide roller. By widening the contact area, it prevents the case where one end of the initially attached tape is easily dropped in the process of pulling out the tape by holding the tape attacher and pulling it backwards. The effect is to be improved.
또한, 본 고안에 따른 테이프 부착기는 테이프가 장착되는 홀더에 호형의 판스프링을 부착함으로서, 홀더에 장착되는 테이프의 장착을 테이프의 권사량의 줄어듬과 관계없이 상,하 유동되지 않는 범위에서 안정적으로 잡아주어 상기한 바와 같은 테이프의 초기부착에 도움을 제공하는 효과가 있다.In addition, the tape attaching machine according to the present invention attaches an arc-shaped leaf spring to the holder on which the tape is mounted, thereby stably mounting the tape mounted on the holder in a range not up and down regardless of the amount of winding of the tape. It has the effect of providing support to the initial attachment of the tape as described above.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020050035229U KR200409752Y1 (en) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | Tape Applying Device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020050035229U KR200409752Y1 (en) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | Tape Applying Device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200409752Y1 true KR200409752Y1 (en) | 2006-02-24 |
Family
ID=41760116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020050035229U KR200409752Y1 (en) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | Tape Applying Device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200409752Y1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101170494B1 (en) * | 2009-03-31 | 2012-08-01 | 김성철 | A taping device for packing box |
CN113984655A (en) * | 2021-11-03 | 2022-01-28 | 湖南江滨机器(集团)有限责任公司 | Adhesive force detection method and system for curved surface coating |
-
2005
- 2005-12-14 KR KR2020050035229U patent/KR200409752Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101170494B1 (en) * | 2009-03-31 | 2012-08-01 | 김성철 | A taping device for packing box |
CN113984655A (en) * | 2021-11-03 | 2022-01-28 | 湖南江滨机器(集团)有限责任公司 | Adhesive force detection method and system for curved surface coating |
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