KR200405393Y1 - electric wiring box fixing implement for a form - Google Patents

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KR200405393Y1
KR200405393Y1 KR2020050028828U KR20050028828U KR200405393Y1 KR 200405393 Y1 KR200405393 Y1 KR 200405393Y1 KR 2020050028828 U KR2020050028828 U KR 2020050028828U KR 20050028828 U KR20050028828 U KR 20050028828U KR 200405393 Y1 KR200405393 Y1 KR 200405393Y1
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조남우
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Abstract

본 고안은 콘크리트구조물의 벽체나 슬래브 시공시 전기공사를 용이하게 하기 위해 콘센트나 천정등 등이 설치되는 위치의 거푸집에 고정되는 전기배선박스를 거푸집에 고정된 상태로 유지하도록 하는 거푸집용 전기배선박스 고정구에 관한 것으로서, 일면에 개구부(15)가 형성되며 상기 개구부(15)의 둘레부에는 내향 절곡된 결합편(16)이 형성된 통형상의 전기배선박스(10,12,14)를 콘크리트구조물의 벽체나 슬래브 시공시 배선기구나 조명기구가 설치되는 위치의 거푸집(20)에 고정되도록 하는 고정구(100,110)에 있어서, 상기 고정구(100,110)는 상기 전기배선박스(10,12,14) 내부와 대응되는 형상의 몸체(120)와, 상기 몸체(120) 일면의 외곽 둘레부를 따라 소정 간격으로 외향 돌출 연장형성되어 전기배선박스(10,12,14)의 내벽면에 밀착되는 밀착부(130)로 이루어지며, 상기 몸체(120)의 내부에는 둘레부를 따라 상기 거푸집(20)에 체결구(22)로 고정하기 위한 다수의 결합공(122)이 관통 형성되고, 외곽 둘레부의 상기 결합편(16)과 대응되는 위치에는 상기 결합편(16)이 삽입되는 삽입홈(124)이 형성된 것을 특징으로 하는 거푸집용 전기배선박스 고정구가 제공된다.The present invention is a formwork electrical wiring box to maintain the electrical wiring box fixed to the formwork at the location where the outlet or ceiling, etc. is installed in order to facilitate the electrical work during the construction of walls or slabs of concrete structures The fastener, the opening 15 is formed on one surface and the tubular electrical wiring box (10, 12, 14) is formed in the circumference of the opening 15 is formed inwardly bent coupling piece 16 of the concrete structure In the fixture (100,110) to be fixed to the formwork 20 at the position where the wiring or lighting fixture is installed when the wall or slab construction, the fixture (100,110) corresponding to the interior of the electrical wiring box (10, 12, 14) Body 120 of the shape, and the outwardly protruding extension is formed at a predetermined interval along the outer periphery of one side of the body 120 is made of a close contact portion 130 in close contact with the inner wall surface of the electrical wiring box (10, 12, 14) G The inside of the body 120 is formed with a plurality of coupling holes 122 for fixing the fastener 22 to the formwork 20 along the periphery of the through, corresponding to the coupling piece 16 of the outer periphery In the position is provided with an electrical wiring box fixture for the formwork, characterized in that the insertion groove 124 is inserted into which the coupling piece 16 is inserted.

거푸집, 전기배선박스, 고정구, 몸체, 밀착부, 결합공, 삽입홈 Formwork, electrical wiring box, fixture, body, close contact, coupling hole, insertion groove

Description

거푸집용 전기배선박스 고정구{electric wiring box fixing implement for a form}Electrical wiring box fixing implement for a form

도 1은 본 고안의 제1실시예에 따른 거푸집용 전기배선박스 고정구의 사시도1 is a perspective view of an electrical wiring box fixture for formwork according to a first embodiment of the present invention

도 2는 본 고안의 제1실시예에 사용상태 단면도2 is a cross-sectional view of a state of use in the first embodiment of the present invention

도 3은 도 2의 A - A 단면도3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4는 본 고안의 제2실시예에 따른 거푸집용 전기배선박스 고정구의 사시도Figure 4 is a perspective view of the electrical wiring box fixture for formwork according to the second embodiment of the present invention

도 5는 본 고안의 제2실시예에 따른 고정구에 전기배선박스를 결합한 상태를 도시한 단면도Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which the electrical wiring box coupled to the fixture according to the second embodiment of the present invention

도 6은 본 고안의 제2실시예에 따른 고정구를 다른 전기배선박스에 적용한 상태를 도시한 사시도6 is a perspective view showing a state in which the fixture according to the second embodiment of the present invention is applied to another electrical wiring box

도 7은 도 6의 결합한 상태를 도시한 단면도 7 is a cross-sectional view showing a combined state of FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10,12,14. 전기배선박스 15. 개구부10,12,14. Electrical wiring box 15. Opening

16. 결합편 20. 거푸집      16. Joining Piece 20. Formwork

100,110. 고정구 120. 몸체 100,110. Fixture 120. Body

122. 결합공 124. 삽입홈     122. Coupling hole 124. Insertion groove

126. 살빼기공간부 130. 밀착부      126. Weight loss space 130. Close contact

본 고안은 거푸집용 전기배선박스 고정구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 콘크리트구조물의 벽체나 슬래브 시공시 전기공사를 용이하게 하기 위해 콘센트나 천정등 등이 설치되는 위치의 거푸집에 고정되는 전기배선박스를 거푸집에 고정된 상태로 유지하도록 하는 거푸집용 전기배선박스 고정구에 관한 것이다.The present invention relates to an electrical wiring box fixture for formwork, and more particularly to an electrical wiring box that is fixed to a formwork at a location where an outlet or a ceiling is installed to facilitate electrical work when constructing a wall or slab of a concrete structure. The present invention relates to an electrical wiring box fixture for formwork to remain fixed to the formwork.

일반적으로 아파트나 빌딩 등의 콘크리트구조물 벽체 시공시에는 철근을 가로세로로 소정간격 이격되도록 격자형태로 배근하여 골격을 형성한 후, 이 골격의 내외측에 내외벽 거푸집을 각각 설치한 상태에서 상기 내외벽 거푸집 사이에 콘크리트를 타설하여 벽체를 양생하게 되며, 그리고 콘크리트구조물의 슬래브 시공시에는 벽체를 시공한 상태에서 상기 벽체의 상단에 슬래브 거푸집을 수평방향으로 설치한 후, 상기 슬래브 거푸집의 상측에 철근을 격자형태로 배근한 상태에서 상기 슬래브 거푸집에 콘크리트를 타설하여 슬래브를 양생하게 된다.In general, when constructing a wall of a concrete structure such as an apartment or a building, the reinforcing bars are laid out in a lattice form so as to be spaced apart at a predetermined interval horizontally and vertically, and then the inner and outer wall formwork is installed on the inside and the outside of the skeleton, respectively. Placing concrete between the outer wall formwork to cure the wall, and when installing the slab of the concrete structure, after installing the slab formwork on the top of the wall horizontally in the state of constructing the wall, the reinforcing bar on the upper side of the slab formwork The slab is cured by placing concrete in the slab formwork in the state of lattice.

한편, 상기 내외벽 거푸집이나 슬래브 거푸집에 콘트리트를 타설하기 전에 전기공사를 용이하게 할 수 있도록 콘센트나 천정등이 설치되는 위치의 내벽 거푸 집이나 슬래브 거푸집에 일면이 개구된 사각, 육각 또는 팔각 통 형상의 전기배선박스를 개구부가 거푸집에 밀착되도록 고정한 다음 콘크리트를 타설하게 된다.Meanwhile, a rectangular, hexagonal or octagonal tubular shape in which one surface is opened in an inner wall formwork or slab formwork at a location where an outlet or a ceiling is installed to facilitate electrical work before placing concrete in the inner or outer wall formwork or slab formwork. The electrical wiring box is fixed so that the opening is in close contact with the formwork, and then the concrete is poured.

이러한 종래의 전기배선박스는 바닥벽에 다수개의 결합공이 관통 형성되고 둘레벽에는 전선통과공이 형성되어, 상기 결합공을 통해 전기배선박스를 못으로 거푸집에 고정한 다음 상기 전선통과공을 통해 전선을 전기배선박스 내측으로 인입시킨 상태에서 거푸집에 콘크리트를 타설하여 양생시키게 되며, 콘크리트의 양생이 끝나면 거푸집을 해체하게 되는데, 이때 거푸집을 해제하면 전기배선박스 거푸집에 고정하기 위해 사용되었던 다수의 못이 전기배선박스의 내부로 돌출되어 있으므로, 이를 전기배선박스의 내부로 돌출되지 않도록 절단하여야 한다.In the conventional electrical wiring box, a plurality of coupling holes are formed through the bottom wall and wire through holes are formed in the circumferential wall. When the concrete is placed in the formwork and placed in the wiring box, the formwork is cured. When the curing of concrete is finished, the formwork is dismantled. When the formwork is released, many nails used to fix the formwork to the wiring box formwork are laid out. Since it protrudes inside the box, it should be cut so as not to protrude into the electrical wiring box.

그런데, 이러한 전기배선박스를 거푸집에 고정하기 위해서는 상기 결합공을 통해 거푸집에 다수의 못을 일일이 박아 고정하여야 하고, 또한, 콘크리트의 양생이 끝나고 거푸집을 해체한 후에도, 상기 못을 절단하기 위해 공간이 협소한 전기배선박스의 내부로 절단공구를 삽입시켜 못을 일일이 절단하여야 하므로, 작업이 매우 번거롭고 어려움은 물론 작업시간이 많이 소요되어 시공 코스트가 상승하는 문제점이 있다. 특히, 상기 전기배선박스가 천장에 매설된 경우에는 천장에 매설된 전기배선박스의 내부를 육안으로 확인하면서 못을 절단하여야 하므로, 작업중 부주의할 경우 절단된 못이 작업자의 눈으로 낙하하거나 티는 등 안전사고가 발생될 우려가 있는 문제점이 있다.However, in order to fix such an electrical wiring box to the formwork, a plurality of nails must be fixed to the formwork through the coupling holes, and after the curing of the concrete is finished, the space for cutting the nails is also available. Since the cutting tool must be cut by inserting the cutting tool into the narrow electrical wiring box, the work is very cumbersome, and of course, it takes a lot of work time, so there is a problem that the construction cost increases. Particularly, when the electrical wiring box is embedded in the ceiling, the nails should be cut while visually checking the interior of the electrical wiring box embedded in the ceiling. There is a problem that a safety accident may occur.

따라서, 본 고안은 전술한 바와 같은 종래기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 전기배선박스를 못으로 일일이 거푸집에 박거나 거푸집 해체 후 못을 일일이 절단하지 않고, 거푸집에 전기배선박스가 끼움 결합될 수 있도록 고정구를 일체로 고정하여, 전기배선박스를 상기 고정구에 간편하게 끼움 결합하면 거푸집에 고정되고, 콘크리트 양생 후 거푸집만 해체하기만 하면 되는 작업이 매우 간편하고 편리함은 물론 시공코스트를 낮출 수 있도록 된 거푸집용 전기배선박스 고정구를 제공하는 데 있다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the fundamental problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to put the electrical wiring box in the form of nails or do not cut the nails after the disassembly of the nails. Fixing the fixtures integrally so that the electrical wiring box can be fitted together, the electrical wiring box is fixed to the formwork by simply fitting the electrical wiring box to the fixture, and the work of simply dismantling the formwork after curing the concrete is very simple and convenient, as well as It is to provide a formwork electrical wiring box fixture that can lower the construction cost.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 일면에 개구부가 형성되며 상기 개구부의 둘레부에는 내향 절곡된 결합편이 형성된 통형상의 전기배선박스를 콘크리트구조물의 벽체나 슬래브 시공시 배선기구나 조명기구가 설치되는 위치의 거푸집에 고정되도록 하는 고정구에 있어서, 상기 고정구는 상기 전기배선박스 내부와 대응되는 형상의 몸체와, 상기 몸체 일면의 외곽 둘레부를 따라 소정 간격으로 외향 돌출 연장형성되어 전기배선박스의 내벽면에 밀착되는 밀착부로 이루어지며, 상기 몸체의 내부에는 둘레부를 따라 상기 거푸집에 체결구로 고정하기 위한 다수의 결합공이 관통 형성되고, 외곽 둘레부의 상기 결합편과 대응되는 위치에는 상기 결합편이 삽입되는 삽입홈이 형성된 것을 특징으로 하는 거푸집용 전기배선박스 고정구가 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention has an opening is formed on one surface and the wiring or lighting fixtures are installed in the wall or slab construction of the concrete structure of the tubular electrical wiring box formed with a coupling piece bent inwardly on the periphery of the opening In the fastener to be fixed to the formwork of the position, the fastener is a body of the shape corresponding to the inside of the electrical wiring box, protruding outwardly formed at predetermined intervals along the outer periphery of the one surface of the body is formed on the inner wall surface of the electrical wiring box It is made of a close contact portion, the inside of the body is formed through a plurality of coupling holes for fixing the fastener to the formwork along the circumference, the insertion groove in which the coupling piece is inserted in a position corresponding to the coupling piece of the outer periphery Provided is an electrical wiring box fixture for formwork, characterized in that formed .

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

<실시예 1><Example 1>

도 1은 본 고안의 제1실시예에 따른 거푸집용 전기배선박스 고정구의 사시도이며, 도 2는 본 고안의 제1실시예에 사용상태 단면도이고, 도 3은 도 2의 A - A 단면도로서, 본 고안에 따른 거푸집용 전기배선박스 고정구(100,200)는 콘크리트구조물의 벽체나 슬래브 시공시 콘센트나 스위치 등의 배선기구나 조명기구가 설치되는 위치의 거푸집(20)에 일면에 개구부가 형성되며 상기 개구부의 둘레부에는 내향 직각 절곡된 결합편이 형성된 통형상의 전기배선박스를 고정시키도록 하는 것이다.1 is a perspective view of an electrical wiring box fixture for a formwork according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the state of use in the first embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view A-A of FIG. The electrical wiring box fixtures 100 and 200 for formwork according to the present invention have openings formed on one surface of the formwork 20 at a position where wiring devices or lighting devices, such as an outlet or a switch, are installed at the wall or slab of a concrete structure. The peripheral portion is to fix the tubular electrical wiring box is formed in the inwardly angled bending piece.

도시된 바와 같이, 본 고안의 제1실시예에 따른 거푸집용 전기배선박스 고정구(100)는 일면에 개구부(15)가 형성된 사각통형상으로 이루어지며 상기 개구부(15) 양측에 배선기구 등을 고정하기 위해 일정 간격 이격되어 서로 마주보는 방향으로 내향 직각 절곡된 한 쌍의 결합편(16)이 각각 마련된 전기배선박스(10)를 고정하는데 사용되는 것으로서, 상기 사각통형상의 전기배선박스(10)의 내부와 대응되도록 소정 두께의 사각판형상의 몸체(120)와 상기 몸체(120)의 일면 외곽 둘레부를 따라 일정 간격으로 외향 돌출 연장형성되는 밀착부(130)가 일체로 형성되도록 알루미늄으로 다이캐스팅 성형한 것이다.As shown, the formwork electrical wiring box fixture 100 according to the first embodiment of the present invention is made of a rectangular cylindrical shape having an opening 15 formed on one surface and to fix the wiring mechanism and the like on both sides of the opening 15. In order to fix the electrical wiring box 10 is provided with a pair of coupling pieces 16 each bent inward at right angles in a direction facing each other to be spaced apart from each other, the rectangular electrical wiring box 10 Die-casting is formed of aluminum so that the body portion 120 having a predetermined thickness to correspond to the interior of the body and the contact portion 130 is formed to be integrally formed to extend outwardly at regular intervals along the outer periphery of one side of the body 120. will be.

상기 몸체(120)는 거푸집(20)에 밀착 고정되는 것으로, 내부 둘레부에는 관통되게 다수의 결합공(122)이 형성되도록 성형되어, 상기 결합공(122)을 통해 거푸집(20)에 스크류나 볼트 등의 체결구(22)로 고정할 수 있도록 된다. 이때, 상기 몸 체(120)의 외경은 전기배선박스(10)의 내경보다 상대적으로 크게 형성하여, 전기배선박스(10)가 몸체(120)에 억지끼움 결합되도록 한다.The body 120 is fixed in close contact with the formwork 20, the inner periphery is formed so that a plurality of coupling holes 122 to be formed through, through the coupling hole 122 screw or the formwork 20 It can be fixed by fasteners 22, such as a bolt. At this time, the outer diameter of the body 120 is formed to be relatively larger than the inner diameter of the electrical wiring box 10, so that the electrical wiring box 10 is forcibly fitted to the body 120.

그리고 상기 몸체(120)의 외곽 둘레부에는, 즉, 사방 둘레부의 상기 결합편(16)과 대응되는 위치에는 상기 결합편(16)이 삽입되도록 각각 한 쌍의 삽입홈(124)이 형성된다. 따라서, 상기 고정구(100)를 거푸집(20)에 고정시켜서 이 고정구(100)에 전기배선박스(10)를 끼움 결합할때 방향에 상관없이 결합할 수 있도록 된다.In addition, a pair of insertion grooves 124 are formed at the outer circumference of the body 120, that is, the coupling pieces 16 are inserted at positions corresponding to the coupling pieces 16 on all four circumferences. Therefore, the fixture 100 is fixed to the formwork 20 so that the fitting can be coupled regardless of the direction when fitting the electrical wiring box 10 to the fixture 100.

이때, 상기 몸체(120)의 중앙부에는 살빼기공간부(126)가 관통 형성되도록 성형되어, 고정구(100)의 무게를 줄일 수 있으면서 알루미늄의 재료를 절감하여 제품의 코스트를 낮출 수 있도록 한다.At this time, the weight portion 126 is formed to penetrate through the central portion of the body 120, while reducing the weight of the fixture 100 to reduce the material of the aluminum to lower the cost of the product.

상기 밀착부(130)는 전기배선박스(10)와의 밀착면적을 넓힐 수 있도록 하는 것으로, 도면에 도시된 바와 같이, 상기 몸체(120)의 일면 외곽 둘레부의 각각의 모서리부와 모서리부 사이 사이에 형성되며, 그 외측면이 상기 몸체(120)의 외측면과 동일평면으로 돌출 연장 형성된다. 이때, 상기 밀착부(130) 단부의 외측 모서리부는 부드럽게 라운드처리된 라운드부(132)가 마련되어, 이 라운드부(132)에 의해 상기 전기배선박스(10)를 고정구(100)에 끼움 결합할 때 용이하게 결합될 수 있도록 하게 된다.The close contact portion 130 is to widen the close contact area with the electrical wiring box 10, as shown in the figure, between the respective corners and corners of the outer periphery of one side of the body 120 Is formed, the outer surface is formed to protrude in the same plane and the outer surface of the body 120. At this time, the outer edge portion of the end of the close portion 130 is provided with a smooth rounded round portion 132, when fitting the electric wiring box 10 to the fixture 100 by the round portion 132. It can be easily combined.

이러한 구성에 따르면, 상기 고정구(100)는 도 2에 도시된 바와 같이, 몸체(120)의 일면을 거푸집(20)에 밀착시킨 상태에서 상기 몸체(120)의 결합공(122)을 통해 거푸집(20)에 스크류나 볼트 등의 체결구(22)로 고정시켜서 거푸집(20)과 일 체화 시켜놓고, 벽체나 슬래브 시공시 상기 거푸집(20)에 고정된 고정구(100)에 전기배선박스(10)를 개구부(15)가 거푸집(20)에 밀착되도록 억지끼움 결합한 다음 거푸집(20)에 콘크리트를 타설하고 양생시킨 후, 거푸집(20)만 제거하면 된다.According to this configuration, as shown in Figure 2, as shown in Figure 2, the formwork through the coupling hole 122 of the body 120 in a state in which one surface of the body 120 in close contact with the formwork (20) 20) fixed with fasteners 22, such as screws or bolts, to be integrated with the formwork 20, the electrical wiring box 10 to the fixture 100 fixed to the formwork 20 at the time of wall or slab construction The combination of the opening 15 is tightly coupled to the formwork 20, and then cast concrete and curing the formwork 20, only the formwork 20 need to be removed.

따라서, 상기 고정구(100)를 사용하여 전기배선박스(10)를 벽체나 슬래브에 매설 시공시, 상기 고정구(100)를 거푸집(20)에 고정한 상태에서 전기배선박스(10)를 간편하게 고정구(100)에 끼움 결합하기만 하면 되고, 콘크리트 양생 후, 거푸집(20)만 제거하면 되므로, 종래와 같이 전기배선박스를 거푸집에 다수의 못으로 일일이 고정하여야 하고, 거푸집 해체 후에도 돌출된 다수의 못을 일일이 절단공구로 제거 하여야 하는 것에 비해, 작업이 매우 간편하고 편리함은 물론 조립시간이 단축되어 시공코스트를 낮출 수 있는 장점이 있다.Therefore, when the electrical wiring box 10 is embedded in a wall or slab using the fixture 100, the electrical wiring box 10 can be easily fixed in the state in which the fixture 100 is fixed to the formwork 20. ) Only need to be fitted in the combination, and after curing the concrete, only the mold (20) need to be removed, as in the prior art, the electrical wiring box must be fixed to the form with a large number of nails, and even after dismantling the form a number of protruding nails Compared with the removal of the cutting tool, the work is very simple and convenient, as well as the assembly time is shortened, thereby reducing the construction cost.

<실시예 2><Example 2>

도 4는 본 고안의 제2실시예에 따른 거푸집용 전기배선박스 고정구의 사시도이고, 도 5는 본 고안의 제2실시예에 따른 고정구에 전기배선박스를 결합한 상태를 도시한 단면도이고, 도 6은 본 고안의 제2실시예에 따른 고정구를 다른 전기배선박스에 적용한 상태를 도시한 사시도이며, 도 7은 도 6의 결합한 상태를 도시한 단면도를 도시한 것으로, 제1실시예와 동일한 부분은 동일한 부호를 부여하고 중첩되는 작동설명은 생략하기로 한다. 도시된 바와 같이, 본 고안의 제2실시예에 따른 고정구(110)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 모서리부분의 만곡이 넓게 형성되고 만곡진 부위에 결합편(16)이 구비된 사각통형상의 전기배선박스(12)나 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 정팔각통형상으로 이루어지며 결합편(16)이 수직 또는 수평으로 마주보는 위치에 형성된 전기배선박스(14)를 고정할때 사용하는 것으로, 몸체(120)가 팔각형상으로 형성되며 밀착부(130)는 상기 몸체(120)의 모서리부에 각각 외측으로 돌출되게 연장 형성된다.4 is a perspective view of an electrical wiring box fixture for a formwork according to a second embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which the electrical wiring box coupled to the fixture according to the second embodiment of the present invention, Figure 6 Is a perspective view illustrating a state in which a fixture according to a second embodiment of the present invention is applied to another electrical wiring box, and FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a coupled state of FIG. The same reference numerals are used and overlapping operation descriptions will be omitted. As shown, the fixture 110 according to the second embodiment of the present invention, as shown in Figures 4 and 5, the curved portion of the corner portion is formed wide and the coupling piece 16 is provided on the curved portion As shown in FIG. 6 and FIG. 7, the electric wiring box 14 having a square cylindrical shape and the coupling piece 16 formed at a position facing each other vertically or horizontally is formed. It is used when fixing, the body 120 is formed in an octagonal shape and the close contact portion 130 is formed to protrude to the outside of the corner portion of the body 120, respectively.

이때, 삽입홈(124)은 몸체(120)의 대각선으로 마주보는 방향과 수평 및 수직으로 마주하는 방향에 각각 형성된다. 따라서, 상기 고정구(110)를 도 4,5에 도시된 형상의 전기배선박스(12)나 도 6,7에 도시된 전기배선박스(14)에 모두 적용할 수 있도록 된다.At this time, the insertion groove 124 is formed in the direction facing the diagonal and horizontally and vertically facing the body 120, respectively. Therefore, the fixture 110 can be applied to both the electrical wiring box 12 and the electrical wiring box 14 of FIGS. 6 and 7 having the shapes shown in FIGS. 4 and 5.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 거푸집용 전기배선박스 고정구를 배선기구나 조명기구가 설치되는 위치의 거푸집에 고정시켜서 전기배선박스를 간편하게 상기 고정구에 끼움 결합하고, 콘크리트 양행 후에도 거푸집만 제거하면 되므로, 작업이 매우 간편하고 편리함은 물론 조립시간이 단축되어 시공코스트를 현저히 낮출 수 있는 장점이 있다. As described above, according to the present invention, the electrical wiring box fixture for the formwork is fixed to the formwork at the position where the wiring apparatus or lighting apparatus is installed, so the electrical wiring box can be easily fitted into the fixture, and only after removing the formwork, In addition, the operation is very easy and convenient, as well as the assembly time is shortened, there is an advantage that can significantly lower the construction cost.

이상에서는 본 고안의 특징을 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 목적, 구성, 효과를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.In the above, the features of the present invention have been illustrated and described with reference to preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention belongs to the present invention without departing from the object, configuration, and effect of the present invention. Various modifications may be made by those skilled in the art.

Claims (5)

일면에 개구부(15)가 형성되며 상기 개구부(15)의 둘레부에는 내향 절곡된 결합편(16)이 형성된 통형상의 전기배선박스(10,12,14)를 콘크리트구조물의 벽체나 슬래브 시공시 배선기구나 조명기구가 설치되는 위치의 거푸집(20)에 고정되도록 하는 고정구(100,110)에 있어서,When the opening 15 is formed on one surface and the tubular electrical wiring boxes (10, 12, 14) formed with a coupling piece 16 bent inwardly at the circumference of the opening 15 when the wall or slab of the concrete structure In the fixture (100, 110) to be fixed to the formwork 20 at the position where the wiring or lighting fixture is installed, 상기 고정구(100,110)는 상기 전기배선박스(10,12,14) 내부와 대응되는 형상의 몸체(120)와, 상기 몸체(120) 일면의 외곽 둘레부를 따라 소정 간격으로 외향 돌출 연장형성되어 전기배선박스(10,12,14)의 내벽면에 밀착되는 밀착부(130)로 이루어지며,The fixtures 100 and 110 are protruded outwardly at predetermined intervals along the outer periphery of the body 120 having a shape corresponding to the inside of the electrical wiring boxes 10, 12, and 14, and the electrical wiring. It consists of a close contact portion 130 in close contact with the inner wall surface of the box (10, 12, 14), 상기 몸체(120)의 내부에는 둘레부를 따라 상기 거푸집(20)에 체결구(22)로 고정하기 위한 다수의 결합공(122)이 관통 형성되고, 외곽 둘레부의 상기 결합편(16)과 대응되는 위치에는 상기 결합편(16)이 삽입되는 삽입홈(124)이 형성된 것을 특징으로 하는 거푸집용 전기배선박스 고정구.A plurality of coupling holes 122 are formed in the body 120 to penetrate the formwork 20 to the formwork 20 through the circumference, and correspond to the coupling piece 16 of the outer circumference. Forming the electrical wiring box fixture, characterized in that the insertion groove 124 is inserted into the coupling piece 16 is formed. 제 1항에 있어서, 상기 몸체(120)는 사각형상 또는 팔각형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 거푸집용 전기배선박스 고정구.According to claim 1, The body 120 is an electrical wiring box fixture, characterized in that consisting of a rectangular or octagonal shape. 제 1항에 있어서, 상기 밀착부(130)의 단부 외측 모서리부는 라운드처리된 것을 특징으로 하는 거푸집용 전기배선박스 고정구.According to claim 1, wherein the outer edge portion of the close contact portion 130, the electrical wiring box fixture for the die, characterized in that the rounded. 제 1항에 있어서, 상기 고정구(100,110)는 알루미늄으로 다이캐스팅 성형하되, 상기 몸체(120)의 내부에 관통되는 살빼기공간부(126)가 형성되도록 성형한 것을 특징으로 하는 거푸집용 전기배선박스 고정구.According to claim 1, wherein the fixture (100,110) die-casting of aluminum, the electrical wiring box fixture for the die, characterized in that molded to be formed to lose weight space 126 penetrating inside the body (120). 일면에 개구부(15)가 형성되며 상기 개구부(15)의 둘레부에는 내향 절곡된 결합편(16)이 형성된 통형상의 전기배선박스(10,12,14)를 콘크리트구조물의 벽체나 슬래브 시공시 배선기구나 조명기구가 설치되는 위치의 거푸집(20)에 고정되도록 하는 고정구(100,110)에 있어서,When the opening 15 is formed on one surface and the tubular electrical wiring boxes (10, 12, 14) formed with a coupling piece 16 bent inwardly at the circumference of the opening 15 when the wall or slab of the concrete structure In the fixture (100, 110) to be fixed to the formwork 20 at the position where the wiring or lighting fixture is installed, 상기 고정구(100,110)는 상기 전기배선박스(10) 내부와 대응되는 형상의 몸체(120)와, 상기 몸체(120) 일면의 외곽 둘레부를 따라 소정 간격으로 외향 돌출 연장형성되어 전기배선박스(10,12,14)의 내벽면에 밀착되는 밀착부(130)가 형성되도록 알루미늄으로 다이캐스팅 성형하되,The fixtures 100 and 110 are protruded outwardly at predetermined intervals along the outer periphery of the body 120 and the outer periphery of one surface of the body 120 to form an electrical wiring box 10. 12, 14 is die-casted with aluminum to form a close contact portion 130 in close contact with the inner wall, 상기 몸체(120)의 내부에는 둘레부를 따라 상기 거푸집(20)에 체결구(22)로 고정하기 위한 다수의 결합공(122)과 외곽 둘레부의 상기 결합편(16)과 대응되는 위치에 상기 결합편(16)이 삽입되는 삽입홈(124) 및 상기 몸체(120)의 내부에 관통 되는 살빼기공간부(126)가 형성되도록 성형된 것을 특징으로 하는 거푸집용 전기배선박스 고정구.In the interior of the body 120 is coupled to a position corresponding to the plurality of coupling holes 122 and the outer peripheral portion of the coupling piece 16 for fixing the fastener 22 to the formwork 20 along the circumference Forming groove 124 is inserted into the piece 16 and the electrical wiring box fixture for the die, characterized in that formed to be formed to lose weight space 126 penetrating inside the body (120).
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