KR200403911Y1 - Drier with advanced heating apparatus - Google Patents
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Abstract
본 고안은 연소가스는 상승하고 열교환을 이룰 기체는 하강하면서 열교환으로 얻어지는 열풍을 건조할 농,수산물이 배치된 건조실로 주입하며 순환시켜 건조를 이루게 하고, 배출되는 건조를 마친 폐 열풍을 연소시에 사용하여 열교환효율을 높이면서 연소효율을 높이는 열교환성능이 향상된 기체 가온장치를 이용한 건조장치에 관한 것이다. 본 건조장치는, 급기관(22)을 상부 한 부분에 부착하며, 열풍을 토출하는 배기관(24)이 하부에 부착되어 있으며, 열교환실(20) 내에 기체의 난류 순환을 유도하는 격판(26)(26a)이 다수 개 설치되어 있는 열교환기(30)와, 상기 열교환기(30)에 설치되어 있으며 상기 배기관(24)과 연결되어 열풍을 유도하는 안내유입관(42)과 내부에 농수산물을 수용하는 수납대(52)를 적층 하는 건조대(50)가 다수개 배치하고 있으며 폐열풍을 배기하는 유도배기관(44)이 연소실과 연결된 외기공급관(46)과 연결되는 건조기(40)를 포함하여 이루어진다. 이에 의하여, 열교환실에서 열풍이 상부에서 하부로 지그재그형태로 이동하면서 열교환을 이루어 전열면적을 확대하면서 열효율을 상승하는 열풍을 얻어 건조실에서 양호한 건조과정을 거치고 건조를 마친 폐 열풍을 연소 산소로 재사용하므로 경제적인 사용을 이룬다.The present invention injects the hot air obtained by heat exchange into the drying chamber where agricultural and aquatic products are to be dried, circulates to achieve drying, and discharges the waste hot air that has been exhausted after combustion. The present invention relates to a drying apparatus using a gas heating device having improved heat exchange performance while improving combustion efficiency while increasing heat exchange efficiency. In the drying apparatus, the air supply pipe 22 is attached to an upper portion, and an exhaust pipe 24 for discharging hot air is attached to the lower portion, and a diaphragm 26 for inducing turbulent circulation of gas in the heat exchange chamber 20 is provided. The heat exchanger 30 is provided with a plurality of (26a), the guide inlet pipe (42) installed in the heat exchanger (30) and connected to the exhaust pipe (24) to induce hot air and accommodates agricultural and marine products therein A plurality of drying racks 50 for stacking the storage racks 52 are disposed, and the induction exhaust pipe 44 for exhausting the waste hot air includes a dryer 40 connected to an external air supply pipe 46 connected to the combustion chamber. As a result, the hot air moves in a zigzag form from top to bottom in the heat exchange chamber so as to perform heat exchange to expand the heat transfer area, thereby to obtain hot air that increases the thermal efficiency. Economical use is achieved.
Description
본 고안은 기체 가온장치를 이용한 건조장치를 개량한 것으로서, 더욱 상세하게는 연소가스는 상승하고 열교환을 이룰 기체는 하강하면서 열교환으로 얻어지는 열풍을 농,수산물의 건조물이 배치된 건조실로 주입하여 건조를 이루게 하고, 배출되는 건조를 마친 폐 열풍을 연소시에 사용하여 열교환효율을 높이면서 연소효율을 높여 경제적인 사용을 이룰 수 있는 열교환성능이 향상된 기체 가온장치를 이용한 건조장치에 관한 것이다.The present invention is an improvement of the drying apparatus using a gas warmer, and more specifically, the hot air obtained by the heat exchange while the combustion gas rises and the gas to form the heat exchanger is injected into the drying chamber in which the dry matters of the agricultural and marine products are placed. The present invention relates to a drying apparatus using an improved gas heating device that achieves economical use by increasing the heat exchange efficiency by using the waste hot air exhausted from the dried air discharged during combustion.
일반적으로 연료를 이용하여 가동되는 열풍기는 연소장치의 연소열로 열교환기를 가열하여 열 교환이 이루어지도록 하여 열풍을 얻는 구조로 이루어지고 있다.In general, a hot fan operated by using a fuel has a structure in which a heat exchange is performed by heating a heat exchanger with combustion heat of a combustion device to obtain hot air.
이렇게 기체를 이용한 열풍을 얻을 수 있는 열교환장치는 하부에서 연소장치가 설치되고 열교환기의 하부에서 주입되는 새로운 기체가 열교환기 내부에서 상부로 상승한 후 열교환 된 후 상부로 배출되는 구조로 이루어지고 있다.The heat exchanger that can obtain hot air using gas has a structure in which a combustion device is installed at the bottom and a new gas injected from the bottom of the heat exchanger rises to the upper side inside the heat exchanger, and then is heat-exchanged and then discharged to the upper side.
이러한 종래의 열풍기의 열교환장치는 열교환기의 최하단이 저온이고 상부로 갈수록 고온을 유지하게 되므로 열교환효율이 저하됨과 동시에 하단에 위치한 연소기의 연소효율이 저하되는 문제점이 있었다.The heat exchanger of the conventional hot air blower has a problem in that the lower end of the heat exchanger is low temperature and maintains a high temperature toward the upper side, so that the heat exchange efficiency is lowered and the combustion efficiency of the combustor located at the bottom is lowered.
또한, 하나의 열교환기 내부 공간에서 대류작용으로 열교환을 이루기 때문에 전열면적을 극대화할 수 없어서 연소효율이 감소하여 연료손실이 과다하게 되며, 열 교환이 늦으므로 열풍 생성시간이 지연되어 열교환기의 효율이 감소하는 문제점이 있었다.In addition, since heat exchange is performed by convection in the space inside one heat exchanger, the heat transfer area cannot be maximized, resulting in reduced combustion efficiency and excessive fuel loss. There was this decreasing issue.
그리고 연소기에서 연소하는 폐 가스는 연도에서만 내부와 열 교환한 후 재활용을 이루지 못하고 그대로 연도를 따라 외부로 배출되는 비경제적인 사용을 이루는 문제가 있었다.In addition, the waste gas combusted in the combustor has a problem in that it is not economically recycled after heat exchange with the inside only in the year, and is discharged to the outside along the year as it is.
한편, 본원 출원인에 의해 선 출원된 실용신안 제 20-2005-24524호인 보일러 및 열교환기의 성능향상을 위한 유체의 가온장치가 있다.On the other hand, there is a heating device of the fluid for improving the performance of the boiler and heat exchanger of Utility Model No. 20-2005-24524 filed previously by the applicant of the present application.
상기 기술인 가온장치는 보일러나 열교환기의 가온장치를 개선하여 열교환효율과 연소효율을 이루는 기술로서 경제적인 사용을 이룰 수 있는 있지만 열풍생성 및 공급장치가 없어서 농수산물의 건조를 이룰 수 없는 문제가 있다.The heating device is a technology that achieves heat exchange efficiency and combustion efficiency by improving the heating device of a boiler or a heat exchanger, but economical use can be achieved, but there is a problem in that there is no hot air generation and supply device so that the drying of agricultural and marine products cannot be achieved.
본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로 열풍건조기의 열교환기능을 개선하여 경제적이면서 고 효율적인 열 교환으로 열효율을 높이고, 농수산물 건조를 이룬 폐 열풍을 연소시에 재사용하여 연소효율을 높여 연료비 절감으로 경제적인 사용을 이룰 수 있도록 하는 열교환성능이 향상된 기체 가온장치를 이용한 건조장치를 제공하는데 있다.The present invention is designed to solve such a conventional problem, improve the heat exchange function of the hot air dryer to increase the heat efficiency by economical and high efficiency heat exchange, and reuse the waste hot air made of agricultural and aquatic product drying during combustion to increase the fuel cost It is to provide a drying apparatus using a gas heating device with improved heat exchange performance that can achieve economical use with savings.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 하부에 연소실이 구비되고 상부에 배기구가 설치된 본체와, 상기 본체에 설치되며 연소실에서 열에너지를 방출하는 버너를 하부에 설치하고 연소가스를 배기하는 연관을 중앙에 여러 개 배치하여 열교환실을 형성하고 급기와 배기할 수 있는 열교환기로 구성된 가온장치에 있어서, 급기관을 상부 한 부분에 부착하며, 열풍을 토출하는 배기관이 하부 한 부분에 부착되어 있으며, 열교환실 내에 기체의 난류 순환을 유도하는 격판이 다수 개 설치되어 있는 열교환기와, 상기 열교환기의 일측에 설치되어 있으며 상기 배기관과 연결되어 열풍을 유도하는 안내유입관이 일측에 부착되어 있으며 내부에 농수산물 등의 건어물을 수용하는 수납대가 적층되어 있는 건조대를 다수개 배치하고 있으며 폐열풍을 배기하는 유도배기관이 연소실과 연결된 외기공급관과 연결되는 건조기를 포함하여 이루어지는 특징이 있다.The present invention for achieving the above object is provided with a combustion chamber at the lower part and an exhaust port is installed at the upper part, and a burner installed at the lower part and discharging the heat energy from the combustion chamber at the lower part and the association of exhausting the combustion gas in the center. In the heating apparatus consisting of heat exchangers capable of forming heat exchange chambers and discharging the air supply and exhaust, the air supply pipe is attached to one upper part, and the exhaust pipe for discharging hot air is attached to one lower part. A heat exchanger having a plurality of diaphragms to induce a turbulent circulation of the heat exchanger, and a guide inlet pipe which is installed at one side of the heat exchanger and connected to the exhaust pipe to induce hot air, is attached to one side, and dried fish such as agricultural and aquatic products therein. Multiple drying racks are stacked to accommodate storage racks. The delivery pipe is characterized in that it comprises a dryer connected to the outside air supply pipe connected to the combustion chamber.
본 고안의 다른 기술적 특징으로는 상기 열교환기는 상부에서 하부로 기체의 흐름을 이루는 열교환실과 하부에서 상부로 연소가스를 유도하는 연소관이 대응하면서 형성되어 있다.In another technical feature of the present invention, the heat exchanger is formed to correspond to a heat exchange chamber constituting a flow of gas from an upper portion to a lower portion, and a combustion tube for inducing combustion gas from the lower portion to the upper portion.
본 고안의 또 다른 기술적 특징으로는 상기 건조기에 설치되는 유도배기관은 외기공급관과 배기구를 일체적으로 연결하고 조절밸브의 경로조절로 선택된 어느 한 이동경로로 배출되고 있다.In still another technical feature of the present invention, the induction exhaust pipe installed in the dryer is connected to the outside air supply pipe and the exhaust port integrally and is discharged to any one of the moving paths selected by the path control of the control valve.
본 고안의 또 다른 기술적 특징으로는 상기 건조기 내부에 수용되는 수납대는 하부에 구동바퀴가 부착되어 있으며 초기에는 유도배기관의 근접영역에 배치되고 점차적으로 열풍주입을 이루는 안내유입관의 근접영역으로 이동하면서 열풍온도조건이 다르게 건조를 이루도록 하고 있다.본 고안의 또 다른 기술적 특징으로는 상기 건조대는 구동판의 상부에 베어링으로 회전가능하게 설치된 회전판에 적어도 하나 이상이 설치되는 열교환성능이 향상된 가온장치를 이용한 건조장치를 제공하려는 것이다.According to another technical feature of the present invention, the housing accommodated in the dryer has a driving wheel attached to the lower portion thereof, and is initially disposed in the vicinity of the guide exhaust pipe and gradually moves to the vicinity of the guide inlet pipe forming hot air injection. Hot air temperature conditions are to be dried differently. Another technical feature of the present invention is that the drying table using a heating device having an improved heat exchange performance is installed at least one of the rotating plate rotatably installed as a bearing on the top of the drive plate It is to provide a drying device.
이하, 첨부된 도면을 참고로 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention with reference to the accompanying drawings in detail as follows.
도 1은 본 고안에 의한 건조장치를 전체 구성도로 나타내고 있다.Figure 1 shows the overall configuration of the drying apparatus according to the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안의 건조장치는 하부에 연소실(12)이 구비되고 상부에 배기구(14)를 설치하고 있는 가온장치(10)를 마련하고 있으며, 상기 가온장치(10)에 설치되며 연소실(12)에는 열에너지를 방출하는 버너(16)를 설치하여 열에너지를 방출하고 있다. 그리고 버너(16)를 기초로 얻어지는 연소가스를 배기하는 연관(18)이 중앙에 여러개 배치되어 열교환실(20)과 대응하여 형성되는 열교환기(30)를 구비하고 이 열교환기(30) 일측에는 건조기(40)를 설치하여 건조장치(100)를 구성한다.As shown in FIG. 1, the drying apparatus of the present invention includes a heating device 10 having a combustion chamber 12 at a lower portion thereof and an exhaust port 14 disposed at an upper portion thereof, and in the heating apparatus 10. The burner 16 is installed in the combustion chamber 12 to emit heat energy, thereby releasing heat energy. In addition, a plurality of tubes 18 for exhausting the combustion gas obtained based on the burner 16 are disposed at the center thereof, and include a heat exchanger 30 formed in correspondence with the heat exchange chamber 20, and at one side of the heat exchanger 30. The dryer 40 is installed to constitute a drying apparatus 100.
상기 열교환기(30)는 상부 한 부분에 급기관(22)이 부착되어 있으며, 열풍을 토출하는 배기관(24)이 하부 한 부분에 부착되어 있다. 또한 급기관(22)과 배기관(24)을 상하부에 연결하고 있는 열교환실(20) 내부에는 기체의 난류 순환을 유도하는 격판(26)(26a)이 다수 개 설치되어 있다. The heat exchanger 30 has an air supply pipe 22 attached to an upper portion thereof, and an exhaust pipe 24 for discharging hot air is attached to a lower portion thereof. In addition, a plurality of diaphragms 26 and 26a are provided in the heat exchange chamber 20 connecting the air supply pipe 22 and the exhaust pipe 24 to the upper and lower parts to induce turbulent circulation of the gas.
상기 건조기(40)는 상기 열교환기(30)의 일측에 설치되어 있으며, 상기 배기관(24)과 연결되어 열풍을 유도하는 안내유입관(42)이 일측에 부착되어 있다. 그리고 내부에는 농수산물 등의 건어물을 수용하며 다수개 적층되는 수납대(52)를 구비하는 건조대(50)가 하나 이상 배치되어 있다. 또한 건조 후 폐 열풍을 배기하는 유도배기관(44)이 연소실(12)과 연결된 외기공급관(46)에 연결되어 있다.The dryer 40 is installed on one side of the heat exchanger 30, and is connected to the exhaust pipe 24, the guide inlet pipe 42 for inducing hot air is attached to one side. In addition, at least one drying rack (50) including a storage rack (52), which accommodates dried fish such as agricultural and aquatic products, is stacked inside. In addition, an induction exhaust pipe 44 for exhausting the waste hot air after drying is connected to an external air supply pipe 46 connected to the combustion chamber 12.
여기서 상기 열교환기(30)는 상부에서 하부로 기체의 흐름을 이루는 열교환실(20)과 하부에서 상부로 연소가스를 유도하는 연관(18)이 대응하면서 형성되어 있다.Here, the heat exchanger 30 is formed while corresponding to the heat exchange chamber 20 forming the flow of gas from the top to the bottom and the association 18 to guide the combustion gas from the bottom to the top.
도 2는 본 고안에 의한 다른 열풍장치를 요부 구성도로 나타내고 있다.2 shows another hot air device according to the present invention.
도 2에 도시된 바와 같이 상기 건조기(40)에 설치되는 유도배기관(44)은 외기공급관(46)과 배기구(14)를 일체적으로 연결하여 그 연결 영역에 설치되는 조절밸브(60)의 경로조절로 선택된 어느 한 이동경로를 통하여 배출이 이루어지도록 형성되어 있다.As shown in FIG. 2, the induction exhaust pipe 44 installed in the dryer 40 connects the outside air supply pipe 46 and the exhaust port 14 integrally to the path of the control valve 60 installed in the connection area. It is configured to discharge through one of the moving paths selected by the control.
여기서 상기 외기공급관(46)에는 공기보충관(45)이 일체적으로 형성되어 있다.Here, the air supply pipe 45 is integrally formed with the outside air supply pipe 46.
한편, 상기 건조기(40) 내부에 수용되는 수납대(52)는 하부에 구동바퀴가 부착되어 있으며 초기에는 유도배기관(44)의 근접영역에 배치되고 점차적으로 열풍주입을 이루는 안내유입관(42)의 근접영역으로 이동하면서 열풍온도조건이 다르게 건조를 이루고 있다.도 3은 본 고안에 의한 건조대 이송장치를 사시도로 나타내고 있다.도 3에서 도시된 바와 같이, 상기 건조대(50)는 구동판(72)의 상부에 회전판(76)이 배치되고 이 회전판(76)은 구동판(72)과 축 결합된 베어링(74)으로 회전가능하게 설치되어 있다.On the other hand, the receiving table 52 accommodated in the dryer 40 has a driving wheel attached to the lower portion of the guide inlet pipe 42 which is initially located in the vicinity of the induction exhaust pipe 44 and gradually forming hot air injection The hot air temperature conditions are dried differently while moving to the adjacent region of FIG. 3. FIG. 3 is a perspective view showing a drying apparatus conveying apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 3, the drying table 50 includes a driving plate 72. The rotary plate 76 is disposed on the upper side of the), and the rotary plate 76 is rotatably installed by a bearing 74 axially coupled with the driving plate 72.
이와 같은 구성으로 이루어지는 본 고안은, 원형이나 사각형태의 열교환기(30) 상부에 형성되어 있는 급기관(22)를 통하여 유입된 기체가 열교환기(30)의 상부에서 하부로 난류를 형성하며 이동하게 된다.According to the present invention having such a configuration, the gas introduced through the air supply pipe 22 formed in the upper portion of the heat exchanger 30 having a circular or square shape forms a turbulent flow from the upper portion of the heat exchanger 30 to the lower portion. Done.
이러한 열교환기(30) 내의 연소가스는 열교환기(30)의 하단에 마련되는 버너(16)의 연소작업에 의하여 연소부재(70)를 통하여 연소하는 화염이 상부로 분사되면서 열교환기(30) 중앙에 여러 개 형성되어 있는 연관(18)을 따라 상승하여 배기구(14)로 배출된다.The combustion gas in the heat exchanger 30 is injected through the combustion member 70 by the combustion operation of the burner 16 provided at the lower end of the heat exchanger 30 to the upper portion of the heat exchanger 30 as the flame is injected. It rises along the pipe | tube 18 which is formed in several, and is discharged | emitted to the exhaust port 14. As shown in FIG.
이러한 배출진행으로 연관(18)을 통하여 배기 될 때 열교환기(30) 내의 기체는 열교환을 이루게 되므로 열기를 가지는 기체가 만들어진다.In this discharge process, when the gas in the heat exchanger 30 undergoes heat exchange when it is exhausted through the pipe 18, a gas having heat is produced.
이렇게 생성된 열기는 열교환기(30) 하단에 부착되어 있는 배기관(24)를 통하여 배출되면서 건조기(40) 내의 농수산물을 건조하기 위한 열풍으로 사용된다.The generated heat is discharged through the exhaust pipe 24 attached to the bottom of the heat exchanger 30 and used as hot air for drying the agricultural and marine products in the dryer 40.
즉, 농수산물이 건조를 위해 수납되어 있는 수납대(52)가 다수개 적층되어 있는 건조대(50)는 건조기(40) 내에 다수개 배치되므로 건조기(40) 일측에 설치되어 있는 안내유입관(42)을 통하여 유입된 열풍이 건조기(40) 내에서 수납대(52)로 송풍되므로 열풍에 의한 건조를 이루게 된다.That is, the guide 50 inlet pipe 42 is installed on one side of the dryer 40 because a plurality of drying racks 50 are stacked in the dryer 40 is a plurality of storage racks 52 are stored for drying the agricultural and marine products Since hot air introduced through the air is blown to the storage table 52 in the dryer 40, drying by the hot air is achieved.
여기서 수납대(52) 하단에는 일반적으로 적용하고 있는 구동바퀴가 부착되어 있으므로 열풍이 주입되는 안내유입관(42)측으로 쉽게 이동하여 최종 건조시켜 꺼낼 수 있고 새로운 건조물을 수납한 수납대(52)를 열풍출구 측을 통하여 건조기(40) 내에 배치하고 열풍입구쪽으로 점차 이동하여 배치위치를 변경하면서 건조를 이루게 된다. Here, the driving wheel is generally applied to the lower end of the storage rack 52, so it can be easily moved to the guide inlet pipe 42 into which hot air is injected and finally dried out, and the storage rack 52 containing the new building is stored. It is arranged in the dryer 40 through the hot air outlet side and gradually moves toward the hot air inlet to change the arrangement position to achieve drying.
또한 송풍되는 열풍이 건조과정을 거쳐 건조기(40) 내부를 순환하면서 수납대(52)에 수납된 건조대상인 농수산물 등을 건조하게 되고, 건조되어 외부로 배출되는 폐 열기는 그대로 외부로 방출하지 않고 경제적인 재사용을 이루기 위해 연소실(12)로 유도하여 보내고 있다.In addition, the hot air blown through the drying process circulates in the dryer 40, thereby drying the agricultural and aquatic products stored in the storage rack 52, and the waste heat discharged to the outside without being discharged to the outside as it is economically. The lead is sent to the combustion chamber 12 to achieve phosphorus reuse.
이는 건조기(40)에서 건조과정을 마친 열풍이 연소실(12)과 연결되어 있는 외기공급관(46)과 배관되어 있는 유도배기관(44)으로 유도하므로 건조과정을 마친 폐열풍은 연소실(12)로 공급되어 연소시 온풍에 의한 연소를 이룰 수 있게 되므로 연료비를 절감하면서 양호한 연소과정을 이루게 된다.The hot air that has been dried in the dryer 40 is guided to the induction exhaust pipe 44 which is connected to the outside air supply pipe 46 connected to the combustion chamber 12, so the waste hot air that has been dried is supplied to the combustion chamber 12. Since combustion can be achieved by warm air during combustion, it achieves a good combustion process while reducing fuel costs.
한편, 상기 건조기(40)에서 건조과정을 마친 열풍은 도 2에서와 같이 유도배기관(44)에 연결되는 배기구(14)와 외기공급관(46)의 연결통로 상에 조절밸브(60)를 설치하여 필요한 경우 폐 열풍을 외기공급관(46)으로 보내지 않고 배기구(14)로 보내어 외부로 방출하도록 하여 환경에 따라 선택적으로 재사용할 수 있도록 하고 있다.On the other hand, after the drying process in the dryer 40 is hot air as shown in Figure 2 by installing a control valve 60 on the connection passage of the exhaust port 14 and the outside air supply pipe 46 connected to the induction exhaust pipe 44 If necessary, the waste hot air is not sent to the outside air supply pipe 46 but is sent to the exhaust port 14 to be discharged to the outside so that the waste hot air can be selectively reused according to the environment.
한편, 상기의 열교환과정에서 열교환실(20) 내에 배치되어 있는 다수개로 적층되고 지그재그 형태로 배치되어 있는 격판(26)(26a)에 의하여 기체의 이동이 열교환실(20)에서 상부에서 하부로 지그재그 형태로 효율적인 이동을 이루게 되므로 열교환실(20)의 하단은 고온이고 상단으로 갈수록 저온상태를 유지하게 되므로 연소효율을 높이면서 전열면적을 극대화하며 난류형성으로 열교환작용을 상승시키는 작용을 이루어서 경제적인 사용을 도모하게 된다.한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 건조대(50)가 구동판(72)과 베어링(74)으로 연결되어 회전이 자유로운 회전판(76) 위에 올려지므로 건조위치를 360°어느 영역에서 건조작업이 가능하므로 건조시간을 단축하면서 건조물의 고른 건조작업을 달성하게 된다.결국 건조대(50)는 회전판(76) 위에서 자유롭게 건조위치를 변경하게 되고 구동판(72)은 건조기(40) 내에서 자유롭게 이동하므로 건조환경을 증대하면서 건조의 편리성을 제공하게 된다.Meanwhile, in the heat exchange process, the movement of gas is zigzag from the upper side to the lower side in the heat exchange chamber 20 by the diaphragms 26 and 26a arranged in the heat exchange chamber 20 and arranged in a zigzag form. Since the bottom of the heat exchange chamber 20 is high temperature and maintains a low temperature toward the top because it achieves efficient movement in the form, it maximizes the heat transfer area while increasing the combustion efficiency and increases the heat exchange effect by the turbulence formation. On the other hand, as shown in Figure 3, the drying table 50 is connected to the drive plate 72 and the bearing 74 is mounted on the rotating plate 76 freely rotated, so that the drying position is 360 °. Since the drying operation is possible in the area, the drying time is shortened and the even drying operation of the dried product is achieved. Finally, the drying table 50 is freely placed on the rotating plate 76. And it changes the action position the drive plate 72 will provide the convenience of drying, while increasing the drying environment so free to move in a drier 40. The
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안은, 열교환기의 열교환실에서 열풍의 순환방향이 상부에서 하부로 지그재그형태로 이동하면서 열교환을 이루어 전열면적을 확대하면서 열효율을 상승하는 열풍을 얻어 건조실에서 양호한 건조과정을 거치고 건조를 마친 폐 열풍을 연소 산소로 재사용하므로 연료손실을 적게 하면서 연소효율을 높여 경제적인 사용을 이루는 효과가 있다.As described in detail above, the present invention provides a good drying process in the drying chamber by obtaining a hot air to increase the heat efficiency by performing heat exchange while the circulating direction of the hot air moves zigzag from top to bottom in the heat exchange chamber of the heat exchanger. The waste hot air after drying is reused as combustion oxygen, thereby reducing the fuel loss and improving the combustion efficiency, thereby achieving economical use.
도 1은 본 고안에 의한 건조장치의 전체 구성도이며,1 is an overall configuration diagram of a drying apparatus according to the present invention,
도 2는 본 고안에 의한 다른 건조장치의 요부 구성도이다.2 is a main configuration diagram of another drying apparatus according to the present invention.
*도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10; 가온장치 12; 연소실10; Warmer 12; combustion chamber
14; 배기구 16; 버너14; Exhaust port 16; burner
18; 연관 20; 열교환실18; Association 20; Heat exchange chamber
22; 급기관 24; 배기관22; Air supply pipe 24; vent pipe
26,26a; 격판 30; 열교환기26,26a; Diaphragm 30; heat transmitter
40; 건조기 42; 안내유입관40; Dryer 42; Guide inlet pipe
44; 배기유입관 45; 공기보충관44; Exhaust inlet pipe 45; Air supplement pipe
46; 외기공급관 50; 건조대46; Outside air supply pipe 50; Drying rack
52; 수납대 60; 조절밸브52; Drawer 60; Control valve
70; 연소부재 72;구동판74; 베어링 76; 회전판70; Combustion member 72; Drive plate 74; Bearing 76; Tumbler
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- 2005-09-23 KR KR20-2005-0027410U patent/KR200403911Y1/en not_active IP Right Cessation
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