KR200402710Y1 - Plate Heater with Flexibility - Google Patents
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Abstract
본 고안은 단위 열판의 조합에 의한 열판배열이 용이하고, 균일한 열 분포를 얻을 수 있으며, 특히 유연성이 우수하여 방한 의류나 침구류 등에 적용하기 용이한 유연성을 갖는 면상 발열체에 관한 것으로 유연성을 갖는 폴리이미드 필름(200)상에 동박 부식처리에 의해 다수의 대응전극부(110)를 형성하며 양측에 단자(131)(132)를 구비한 단위 열판문양부(100)와; 상기 단위 열판문양부(100)의 배열형태에 따라 인접하는 단위 열판문양부(100')와의 단자(131)(132)사이를 상호 연결하며, 상기 단위 열판문양부(100)의 동박 부식처리에 의한 패턴 형성과 동시에 형성되도록 한 단자연결부(140)와; 상기 단위 열판문양부(100)의 상부에 소정의 두께로 도포되고 가열 경화시켜서 된 카본도포층(210)과; 상기 카본도포층(210)의 상부에 접합시켜 절연성을 갖도록 하는 절연막(220)과; 상기 각 부재를 포장 보호하도록 하는 실리콘 비닐소재의 마감용 포장재(240)로 구성된 것으로 상기 단위 열판문양부(100)의 대응전극부(110)는 균일한 폭과 간격을 갖는 다수의 동심원적으로 형성된 원형문양(111)으로서 중심부의 양측으로 각각 교대로 개구부(120)를 형성하며, 상기 개구부(120)를 통하여 사이사이 인접하는 문양이 상호 도통되도록 직선문양(130)에 의해 연결되어 양측 단자(131)(132)를 형성하도록 함을 특징으로 하는 것임.The present invention is easy to arrange the hot plate by the combination of the unit hot plate, it is possible to obtain a uniform heat distribution, in particular, the planar heating element having a flexibility that is easy to apply to cold clothes or bedding, etc. A unit hot plate pattern part 100 having a plurality of corresponding electrode parts 110 formed on the polyimide film 200 by copper foil corrosion treatment and having terminals 131 and 132 on both sides thereof; According to the arrangement form of the unit hot plate pattern portion 100 and interconnects between the terminals 131,132 with the adjacent unit hot plate pattern portion 100 ', and the copper foil corrosion treatment of the unit hot plate pattern portion 100 A terminal connector 140 formed at the same time as pattern formation by the terminal; A carbon coating layer 210 coated on the upper portion of the unit hot plate pattern part 100 by a predetermined thickness and heat cured; An insulating film 220 bonded to an upper portion of the carbon coating layer 210 to have insulation property; Consists of the finishing packaging material 240 of silicon vinyl material to protect the packaging of each member, the corresponding electrode portion 110 of the unit hot plate pattern portion 100 is formed of a plurality of concentric circles having a uniform width and spacing The circular pattern 111 forms an opening 120 alternately on both sides of the center, and is connected by the straight pattern 130 so that adjacent patterns are connected to each other through the opening 120 so that both terminals 131 are formed. ) 132 to be formed.
Description
본 고안은 면상 발열체에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 단위 열판의 조합에 의한 열판배열이 용이하고, 균일한 열 분포를 얻을 수 있으며, 특히 유연성이 우수하여 방한 의류나 침구류 등에 적용하기 용이한 유연성을 갖는 면상 발열체에 관한 것이다.The present invention relates to a planar heating element, and more specifically, it is easy to arrange a hot plate by a combination of unit heat plates, obtain a uniform heat distribution, and in particular, the flexibility is easy to apply to cold clothes or bedding, etc. It relates to a surface heating element having.
통상적으로 널리 사용되고 있는 종래의 면상 발열체는 비교적 저항이 큰 니크롬선을 전열판 위에 지그재그로 배열 부착시켜서 이루어진 평면을 전열면으로 사용하는 것이 널리 사용되어 지고 있다.Conventional planar heating elements that are widely used are widely used as a heat transfer surface using a plane formed by zigzag arrangement of relatively high resistance nichrome wire on the heat transfer plate.
또 다른 기술로서 탄소분말 등 도전성 입자를 수지 등의 바인더 중에 분산시켜서 평판을 성형하고 전극을 부착한 것이 잘 알려져 있다.As another technique, it is well known that conductive particles such as carbon powder are dispersed in a binder such as a resin to shape a flat plate and attach an electrode.
이러한 면상 발열체를 굴곡 부위나 유동성이 있는 것에 적용할 수 있도록 하기 위해서는 자체적으로 유연성을 가져야만 한다.In order to be able to apply such a planar heating element to a bend or fluidity, it must have flexibility on its own.
그런데 종래에는 대부분 경화성의 패널이 적용되었으므로 다수의 소형 평면 단위 열판을 제작하여 각 단위 열판의 단자를 도선으로 상호 연결하여 굴곡부에 대응하도록 하였다.However, in the related art, since most of the curable panels are applied, a plurality of small planar unit hot plates are manufactured to interconnect terminals of each unit hot plate with wires to correspond to the bent portion.
종래에 널리 사용되고 있는 면상 발열체는 페놀수지 패널 위에 동박(Cu) 부식처리를 하여 전극부를 형성하고 이에 은(Ag)을 도포한 다음 1차 가열에 의하여 경화시킨 후 다시 카본(Cabon)을 도포한 후 2차 가열에 의한 경화작업을 수행하여 열판을 형성한 다음 절연용 실리콘으로 절연막을 형성하여 단위 열판을 이루도록 하였으며, 이와 같이 제작된 단위 열판을 임의로 배치한 다음 각각의 열판들의 전극에 별도의 도선을 납땜용접에 의해 연결되도록 한 다음 마감재료인 실리콘 비닐을 커버로 하여 고주파 융착하여 면상 발열체를 형성하였다.The planar heating element widely used in the prior art is subjected to copper corrosion (Cu) on the phenolic resin panel to form an electrode portion, and then coated with silver (Ag), then cured by primary heating, and then again coated with carbon (Cabon) The hardening process by the secondary heating was performed to form a hot plate, and then an insulating film was formed of insulating silicon to form a unit hot plate. It was connected by soldering welding, and then covered with high-frequency fusion using silicon vinyl as a cover to form a planar heating element.
그런데 이와 같은 종래의 면상 발열체는 페놀수지 패널 자체가 연성이 없으므로 의류 등에 적용시 인체에 대한 밀착성이 떨어지므로 열 효율이 저하되며, 또한 열경화성 카본을 도포하여 형성한 카본층이 충격에 약해 이탈되어 불량 발생의 우려가 있으며, 전극부의 형성시 120℃ 정도의 온도에 의한 비교적 긴 시간(20분/회당) 동안 2차례의 열 경화공정을 수반하여야 하므로 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, since the phenolic resin panel itself is not ductile, the conventional planar heating element is inferior in adhesiveness to the human body when applied to clothing, and thus the thermal efficiency is lowered. There is a fear of occurrence, and there is a problem in that productivity is reduced because two heat curing processes must be performed for a relatively long time (20 minutes / time) by a temperature of about 120 ° C. at the time of forming the electrode part.
또한 각 단위 열판의 단자 사이를 별도의 전선을 용접에 의하여 상호 연결하여 회로를 구성함으로 인하여 열판의 두께가 두꺼워지며, 아울러 사용중에 각 단위 열판을 상호 연결하여 전류를 도통시키도록 하는 배선이 유동으로 인한 단선의 우려가 있어 이를 의류 등에 적용하였을 경우 제품불량의 문제점이 있었다.In addition, the thickness of the hot plate becomes thicker by forming a circuit by interconnecting separate wires between the terminals of each unit hot plate by welding, and the wiring for conducting current by connecting each unit hot plate to each other during use. There is a risk of disconnection due to the problem of product defects when applied to clothing.
상기의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 본 고안에서는 균일한 열 분포와 높은 발열효율 특성을 가지며, 열판이 전체적으로 부드럽고 유연하여 충격에 강하고, 각 단위열판의 배열이 용이하므로 다양한 제품에 적용할 수 있도록 한 유연성을 갖는 면상 발열체를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention devised to improve the above problems has a uniform heat distribution and high heat generating efficiency characteristics, the hot plate is soft and flexible as a whole, strong against impact, and easy to arrange the unit hot plate can be applied to various products The object is to provide a planar heating element having flexibility.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에서는 유연성을 갖는 폴리이미드 필름상에 동박 부식처리공정에 의해 다수의 대응전극부를 형성하고 상기 대응전극부의 양측에 단자를 구비하여 이루어진 단위 열판문양부와; 상기 단위 열판문양부의 배열형태에 따라 인접하는 단위 열판문양부와의 단자사이를 상호 연결하고 상기 단위 열판문양부의 동박 부식처리에 의한 패턴 형성과 동시에 형성되도록 한 단자연결부와; 상기 단위 열판문양부의 상부에 소정의 두께로 도포하고 가열 경화시켜서 된 카본도포층과; 상기 카본도포층의 상부에 접합시켜 절연성을 갖도록 하는 절연막과; 상기 각 부재를 포장 보호하도록 하는 실리콘 비닐소재의 마감용 포장재로 구성됨을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a unit hot plate pattern portion formed by forming a plurality of corresponding electrode portions by a copper foil corrosion treatment process on a flexible polyimide film and having terminals on both sides of the corresponding electrode portions; A terminal connection part interconnected between terminals with adjacent unit hot plate patterns according to the arrangement form of the unit hot plate patterns, and formed simultaneously with pattern formation by copper foil corrosion treatment of the unit hot plate patterns; A carbon coating layer formed by applying a predetermined thickness to an upper portion of the unit hot plate pattern portion and heat-curing it; An insulating film bonded to an upper portion of the carbon coating layer to have insulation property; Characterized by consisting of a finish packaging material of silicon vinyl material to protect the packaging of each member.
본 고안에 있어서 상기 단위 열판문양부의 대응전극부는 균일한 폭과 간격을 갖는 다수의 동심원적으로 형성된 원형문양으로서 중심부의 양측으로 각각 교대로 개구부를 형성하며, 상기 개구부를 통하여 사이사이 인접하는 문양이 상호 도통되도록 직선문양에 의해 연결되어 양측 단자를 형성하도록 함을 특징으로 한다.In the present invention, the corresponding electrode portion of the unit heat plate pattern portion is a plurality of concentric circularly formed circular patterns having a uniform width and spacing, and alternately forms openings on both sides of the central portion, and the patterns adjacent to each other through the openings are formed. It is characterized in that it is connected by a linear pattern so as to be connected to each other to form both terminals.
본 고안의 다른 특징으로 상기 단위 열판문양부의 대응전극부는 다각형상으로서 특히 사각형으로 구성됨을 특징으로 한다.In another aspect of the present invention, the corresponding electrode portion of the unit heat plate pattern is characterized in that the polygon is formed in a quadrangle.
본 고안에 있어서 상기 카본도포층은 각각의 단위 열판문양부와의 접촉면적에 따른 저항조절에 의하여 적정 발열량을 설정하도록 다수의 천공홀이 형성됨을 특징으로 한다.In the present invention, the carbon coating layer is characterized in that a plurality of perforation holes are formed to set the appropriate amount of heat by adjusting the resistance according to the contact area of each unit hot plate pattern.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 의한 면상 발열체의 일실시예를 도시한 사시도이고, 도 2는 A-A선 부분 확대 단면도로서, 다수의 단위 열판문양부(100)가 유연성을 갖는 하나의 폴리이미드 필름(200)상에 배열되도록 하고 이에 카본도포층(210)을 형성하고 절연막(220)을 접합하며, 상기 필름(200)의 하측에 보온용 부직포(230)를 접합한 다음 포장재(240)에 의하여 포장되도록 한 것이다.1 is a perspective view showing an embodiment of a planar heating element according to the present invention, Figure 2 is a partial enlarged cross-sectional view of the AA line, a plurality of unit hot plate pattern portion 100 is one polyimide film 200 having flexibility The carbon coating layer 210 is formed thereon, the insulating film 220 is bonded thereto, the insulating nonwoven fabric 230 is bonded to the lower side of the film 200, and then packaged by the packing material 240. will be.
상기 절연막(220)은 카본도포층(210)의 상부에 접합시켜 절연성을 갖도록 하여 본 고안 발열체의 작동을 원활히 하도록 하는 것이며, 마감용 포장재(240)는 상기 각 부재를 포장 보호하도록 하는 실리콘 비닐소재로 구성된다.The insulating film 220 is bonded to the upper portion of the carbon coating layer 210 to have an insulating property to facilitate the operation of the heating element of the present invention, the finishing packaging material 240 is a silicon vinyl material to wrap and protect each member. It consists of.
미설명부호 250은 전원공급선으로서 외부의 전원을 연결하도록 하는 것이다.Reference numeral 250 is a power supply line to connect an external power source.
도 3은 본 고안의 요부인 단위 열판문양부(100)의 일 실시예 평면 구성도로서, 상기 단위 열판문양부(100)는 유연성을 갖는 폴리이미드 필름(200)상에 동박 부식처리 공정을 통하여 다수의 대응전극부(110)를 형성하며, 양측에는 전원인가용 단자(131)(132)를 구비하도록 한 것이다.3 is a plan view showing an embodiment of a unit hot plate pattern part 100 which is a main part of the present invention, wherein the unit hot plate pattern part 100 is a copper foil corrosion process on a polyimide film 200 having flexibility. A plurality of corresponding electrode units 110 are formed, and power supply terminals 131 and 132 are provided at both sides.
상기 동박 부식처리 후에는 무전해 금도금처리를 한다.After the copper foil corrosion treatment, electroless gold plating treatment is performed.
상기 단위 열판문양부(100)의 대응전극부(110)는 균일한 폭과 간격을 갖는 다수의 동심원적으로 형성된 원형문양(111)으로서 중심부의 양측으로 각각 교대로 개구부(120)를 형성하며, 상기 개구부(120)를 통하여 사이사이 인접하는 문양들 간에 상호 도통되도록 직선문양(130)에 의해 연결되어 있으며, 양측에 각각 단자(131)(132)를 형성하도록 하였다.The corresponding electrode unit 110 of the unit hot plate pattern portion 100 is a plurality of concentric circularly formed circular patterns 111 having a uniform width and spacing to form openings 120 on both sides of the center, respectively. Through the opening 120 is connected by the straight pattern 130 so as to be connected to each other between the adjacent patterns between, and to form terminals 131, 132 on each side.
따라서 이웃하는 전극부(110)는 서로 반대 극성의 전하를 띠도록 한 것이다.Therefore, the neighboring electrode unit 110 is to have a charge of the opposite polarity to each other.
도 4는 본 고안의 일 실시예로서 단위 열판문양부(100)를 배열 조합시킨 단위 열판 모듈 평면도로서 상기 단위 열판문양부(100)의 배열형태에 따라 인접하는 단위 열판문양부(100')와의 단자(131)(132)사이를 상호 연결하여 구성된다.FIG. 4 is a plan view of a unit hot plate module in which the unit hot plate patterns 100 are arranged and combined with each other in accordance with an arrangement of the unit hot plate patterns 100. It is configured to interconnect between the terminals (131, 132).
상기 인접하는 각각의 단위 열판문양부(100)의 단자(131)(132)를 연결하는 단자연결부(140)는 상기 단위 열판문양부(100)의 동박 부식처리에 의한 패턴 형성작업과 동시에 형성되도록 최초 설계를 통하여 이루어지도록 한 것으로 별도의 도선이나 용접작업을 필요로 하지 않는다.The terminal connecting portion 140 connecting the terminals 131 and 132 of each of the unit heat plate patterns 100 is formed at the same time as the pattern forming operation by copper foil corrosion treatment of the unit heat plate patterns 100. This is done through the original design and does not require any separate conductor or welding work.
상기 도 4에 도시된 각각의 단위 열판문양부(100)는 모두 전기적으로 단락된 상태이며, 상기 단위 열판문양부(100)의 상측에 카본도포층(210)을 도포함으로서 비로소 전기적으로 통전이 가능한 상태가 되면서 발열기능을 갖게 된다.Each of the unit heat plate patterns 100 shown in FIG. 4 is in an electrically shorted state. The unit heat plate patterns 100 can be electrically energized by including a carbon coating layer 210 on the upper side of the unit heat plate patterns 100. The state will have a fever function.
도 5는 상기한 도 4와 같은 단위 열판문양부(100)를 배열 조합시킨 단위 열판 모듈의 각 단위 열판문양부(100)의 상부에 소정의 두께로 도포되고 가열 경화시켜서 된 카본도포층(210)을 형성한 것이다.FIG. 5 is a carbon coating layer 210 formed by applying a predetermined thickness and heat-curing the upper portion of each unit hot plate pattern portion 100 of the unit hot plate module 100 in which the unit hot plate pattern portions 100 as shown in FIG. 4 are arranged and combined. ) Is formed.
상기 카본도포층(210)은 약 120℃ 정도의 온도로 약 5분 정도 가열 경화시킴으로써 열판문양부(100)에 접합되도록 한다.The carbon coating layer 210 is heat-cured at a temperature of about 120 ° C. for about 5 minutes to be bonded to the hot plate pattern portion 100.
상기 카본도포층(210)은 단위 열판문양부(100)와의 접촉면적에 따른 저항조절에 의하여 적정 발열량을 설정하도록 다수의 천공홀(211)이 형성되어 있다.The carbon coating layer 210 is formed with a plurality of perforation holes 211 to set an appropriate amount of heat by adjusting the resistance according to the contact area with the unit hot plate pattern portion (100).
최초 설계시에 적정 발열량을 산정하여 상기 카본도포층(210)에 천공홀(211)을 천공하여 줌으로서 상기 열판문양부(100)의 각 전극과의 접촉면적을 조절하도록 하므로서 보다 신뢰성 있는 제품제작이 가능하게 된다.Produce a more reliable product by adjusting the contact area with each electrode of the hot plate pattern portion 100 by calculating the appropriate amount of heat during the initial design and drilling the perforation hole 211 in the carbon coating layer 210. This becomes possible.
도 6은 본 고안의 다른 실시예로서 단위 열판문양부의 형상을 원형 대신에 다각형으로 구성한 것으로 다각형 중 가장 바람직한 사각형으로 구성한 것을 보여주는 평면도이다.FIG. 6 is a plan view showing that the shape of the unit hot plate pattern portion is configured as a polygon instead of a circle as another embodiment of the present invention and is configured as a most preferable quadrangle among polygons.
즉 상기 도 3에 도시된 원형문양 대신에 사각문양(112)를 형성한 것으로 상기 단위 열판문양부(100)의 대응전극부(110)는 균일한 폭과 간격을 갖는 다수의 동심원적으로 형성된 사각문양(112)으로 이루어지며, 상기 사각문양(112) 중심부의 양측으로 각각 교대로 개구부(120)를 형성하였다.That is, the square pattern 112 is formed instead of the circular pattern shown in FIG. 3, and the corresponding electrode unit 110 of the unit hot plate pattern part 100 has a plurality of concentrically formed squares having a uniform width and spacing. It is made of a pattern 112, the opening 120 is formed alternately to both sides of the center of the square pattern 112.
상기 개구부(120)를 통하여 사이사이 인접하는 문양들 간에 상호 도통되도록 직선문양(130)에 의해 연결되어 있으며, 양측에 각각 단자(131)(132)를 형성하도록 한 것으로 상기 원형문양과 기능상의 차이는 없다.It is connected by the straight pattern 130 so as to be connected to each other between the adjacent patterns through the opening 120, and to form the terminals 131, 132 on each side, the difference between the circular pattern and the functional There is no.
이와 같이 구성된 본 고안 면상 발열체는 열판문양부의 바탕을 이루는 폴리이미드 필름(200)이 유연성을 가지며, 이에 형성된 전극부(110) 및 카본 도포층(210)이 함께 유연성을 갖도록 함으로써 전체적으로 유연성을 갖게 되는 것이다. The planar heating element of the present invention configured as described above has the flexibility of the polyimide film 200 which forms the base of the hot plate pattern part, and the electrode part 110 and the carbon coating layer 210 formed thereon have flexibility together so as to have overall flexibility. will be.
또한 본 고안의 각 단위 열판문양부(100)는 단위면적당 매우 큰 대응전극부(110)를 형성하도록 함으로써 균일한 발열효과를 얻도록 하며, 상기 각 단위 열판문양부(100)를 하나의 폴리이미드 필름(200)에 다수 배치하고 상기 각 단위 열판문양부(100)를 연결하는 단자연결부(140)를 동시에 동박 부식처리작업을 통하여 이루어지도록 함으로써 전기적으로 안정된 회로구성이 가능하게 된다. In addition, each unit heat plate glyph part 100 of the present invention achieves a uniform heating effect by forming a corresponding electrode part 110 per unit area, and the polyimide of each unit heat plate glyph part 100 is one polyimide. By arranging a plurality of the film 200 and the terminal connecting portion 140 for connecting each unit hot plate pattern portion 100 through the copper foil corrosion treatment at the same time it is possible to electrically stable circuit configuration.
따라서 본 고안은 사용중 유연성이 요구되는 방한의류나 굴곡을 필요로 하는 침구류 등 다양하게 적용될 수 있으며, 특히 단위 열판문양부를 배치하는 상태에 따라서 전체 발열체의 형상이나 규격을 다양화하여 제작이 가능하도록 한다.Therefore, the present invention can be applied in various ways such as cold clothing and flexibility requiring flexion during use, and in particular, it is possible to manufacture by diversifying the shape or size of the entire heating element according to the state of unit heat plate pattern do.
이상 살펴본 바와 같이 본 고안은 발열작용을 하는 단위 열판문양부의 대응전극부와 이에 접합되어 발열기능을 하는 카본도포층이 최대한 넓고 균일하게 분포되도록 함으로서 균일한 발열효과를 얻을 수 있도록 하며, 아울러 유연성을 갖도록 함으로써 방한 의류 등 다양하게 적용할 수 있도록 하고, 특히 최초 설계시 카본도포층의 천공홀의 크기나 수에 의한 발열량을 결정하는 접촉면적을 조절가능하므로 보다 신뢰성을 갖는 제품을 제작할 수 있도록 하는 기술로서 매우 유용한 기술이다.As described above, the present invention provides a uniform heating effect by ensuring that the corresponding electrode portion of the unit heat plate pattern having a heat generating function and the carbon coating layer that is bonded to the heat generating function are distributed as broadly and uniformly as possible. It can be applied to various applications such as winter clothing, and in particular, it is possible to control the contact area that determines the amount of heat generated by the size and number of perforated holes in the carbon coating layer. It's a very useful technique.
도 1은 본 고안에 의한 면상 발열체의 일실시예를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing an embodiment of a planar heating element according to the present invention.
도 2는 도 1의 A-A선 부분확대 단면도.2 is a partially enlarged cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 3은 본 고안의 요부인 단위 열판문양부의 일 실시예 평면 구성도.Figure 3 is a plan view of an embodiment of a unit hot plate pattern portion of the main portion of the present invention.
도 4는 본 고안의 일 실시예로서 단위 열판문양부를 배열 조합시킨 단위 열판 모듈 평면도.4 is a plan view of a unit hot plate module in which the unit hot plate pattern portion is arranged and combined as an embodiment of the present invention;
도 5는 상기 도 3의 단위 열판 모듈의 각 단위 열판문양부의 상부에 카본도포층을 형성한 것을 보인 평면도.FIG. 5 is a plan view showing a carbon coating layer formed on each unit hot plate pattern portion of the unit hot plate module of FIG. 3; FIG.
도 6은 본 고안 단위열판 문양의 다른 실시예 평면 구성도.Figure 6 is a plan view of another embodiment of the unit heat plate pattern of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
100: 단위 열판문양부 110: 대응전극부100: unit hot plate pattern portion 110: corresponding electrode portion
111: 원형문양 112: 사각문양111: circular emblem 112: square emblem
120: 개구부 130: 직선문양120: opening 130: straight pattern
131, 132: 단자 140: 단자연결부131, 132: terminal 140: terminal connection
200: 폴리이미드 필름(PI) 210: 카본도포층200: polyimide film (PI) 210: carbon coating layer
211: 천공홀 220: 절연막211: hole 220: insulating film
230: 보온용 부직포 240: 포장재230: nonwoven fabric for thermal insulation 240: packaging material
250: 전원공급선250: power supply line
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0025422U KR200402710Y1 (en) | 2005-09-02 | 2005-09-02 | Plate Heater with Flexibility |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0025422U KR200402710Y1 (en) | 2005-09-02 | 2005-09-02 | Plate Heater with Flexibility |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020050081813A Division KR100712897B1 (en) | 2005-09-02 | 2005-09-02 | Plate Heater with Flexibility |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200402710Y1 true KR200402710Y1 (en) | 2005-12-06 |
Family
ID=43703676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0025422U KR200402710Y1 (en) | 2005-09-02 | 2005-09-02 | Plate Heater with Flexibility |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200402710Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140082941A (en) * | 2012-12-24 | 2014-07-03 | 주식회사 세라젬 | Hot-heat treatment machine equipped with conductive exothermal plate |
-
2005
- 2005-09-02 KR KR20-2005-0025422U patent/KR200402710Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140082941A (en) * | 2012-12-24 | 2014-07-03 | 주식회사 세라젬 | Hot-heat treatment machine equipped with conductive exothermal plate |
| KR102005797B1 (en) * | 2012-12-24 | 2019-08-01 | 주식회사 세라젬 | Hot-heat treatment machine equipped with conductive exothermal plate |
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