KR200401685Y1

KR200401685Y1 - Air inlet structure of tubes

Info

Publication number: KR200401685Y1
Application number: KR20-2005-0025137U
Authority: KR
Inventors: 양수영
Original assignee: 양수영
Priority date: 2005-08-31
Filing date: 2005-08-31
Publication date: 2005-11-21

Abstract

본 고안은 튜브의 공기주입구 구조에 관한 것으로서, 전체가 밀폐되어 내부공간(11)을 형성하고 그 일단부에 통공(12)이 형성된 튜브원단(10); 상기 튜브원단(10)의 통공(12) 외부 측면을 덮어씌워 결합되며 주입구(22) 일단에 마개(24)를 갖는 주입구본체(20); 및 상기 튜브원단(10)의 통공(12) 내부 측면에 밀착 결합되고, 공기 주입시 통공(12)에서 이탈되면서 외부의 공기가 튜브원단(10) 내부로 유입 및 배출되게 하는 유입출공(32)이 형성된 체크밸브막(30)을 포함하여 구성된다. 따라서, 공기유입시에는 통공에서 떨어지면서 공기통로를 형성하여 공기를 유입시키고, 공기 주입 완료시에는 내부공기압에 의해 통공을 밀폐시키도록 하는 체크밸브막을 구비함으로써 마개와 함께 이중으로 튜브내의 공기누출을 차단시킬 수 있어 공기누출 차단 효과가 뛰어나게 되는 동시에 체크밸브막의 구조도 간단하여 제조작업이 수월하고 제조원가를 대폭 하락시킬 수 있도록 하는 등의 효과를 얻는다. The present invention relates to the structure of the air inlet of the tube, the whole is closed to form the inner space 11 and the tube fabric 10 having a through hole 12 at one end thereof; An injection port body 20 having a stopper 24 at one end of the injection hole 22 and coupled to cover the outer side surface of the through hole 12 of the tube fabric 10; And an inlet / outlet 32 which is tightly coupled to the inner side surface of the through hole 12 of the tube fabric 10 and is separated from the through hole 12 when the air is injected, so that outside air flows into and out of the tube fabric 10. The check valve membrane 30 is formed. Therefore, when the air is inflow, the air flows out from the through hole to form the air inlet, and upon completion of the air injection, a check valve membrane is provided to seal the air through the internal air pressure, thereby blocking air leakage in the tube with a stopper. The air leakage blocking effect is excellent, and the structure of the check valve membrane is simple, so that the manufacturing work is easy and the manufacturing cost can be greatly reduced.

Description

Air inlet structure of tubes

본 고안은 튜브의 공기주입구 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 튜브로 공기 주입시에만 체크밸브막이 열려 공기가 내부로 유입되도록 하고 공기 주입이 중단되면 체크밸브막이 튜브의 통공을 막아 외부로의 공기누출이 차단되도록 하는 튜브의 공기주입구 구조에 관한 것이다.The present invention relates to the structure of the air inlet of the tube, and more specifically, the check valve membrane is opened only when the air is injected into the tube so that the air flows into the inside, and when the air stops, the check valve membrane blocks the through-hole of the tube to allow air to the outside It relates to an air inlet structure of a tube that allows leakage to be blocked.

일반적으로 튜브에는 공기를 주입하기 위한 공기주입구가 마련되어 있는데, 이러한 공기주입구에는 공기의 흐름을 단속하기 위한 별다른 장치가 마련되어 있지 않기 때문에 공기 주입시 공기주입구를 통해 계속해서 공기가 외부로 새어 나가 공기 주입이 어렵게 되며, 또한, 공기를 튜브에 주입한 후에도 공기누출을 방지하기 위한 방지수단은 공기주입구의 마개가 유일하기 때문에 이 공기주입구의 마개 틈새를 통해 조금씩 새어나가는 것을 완벽하게 차단하지 못하는 문제점을 갖고 있었다.In general, the tube is provided with an air inlet for injecting air, and since there is no special device for controlling the flow of air, the air inlet continuously leaks out through the air inlet during air injection. In addition, the prevention means for preventing air leakage even after injecting the air into the tube has a problem that does not completely block the leaking through the gap of the plug of the air inlet because the plug of the air inlet is unique. there was.

한편, 종래 기술 중 공기주입구에 공기의 유입을 단속하기 위한 체크밸브를 구비한 것이 있었으나, 이는 체크밸브의 구조가 복잡하여 그 제조작업이 어렵고 이에 따른 제조비용이 상승하게 되는 등의 문제점이 있었다. On the other hand, the prior art was provided with a check valve for regulating the inflow of air to the air inlet, but this has a problem such that the structure of the check valve is complicated, the manufacturing work is difficult and the manufacturing cost increases accordingly.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 공기주입구의 마개 이외에 별도의 공기흐름 단속장치인 체크밸브막을 튜브 내에 구비하여 공기주입시에 공기가 튜브 내부로 흐르도록 하고, 공기 주입이 정지되면 통공을 차단하여 내부공기의 누출이 방지되도록 하는 동시에 그 구조도 간단하여 제조작업이 수월하게 되고 제조비용 또한 절감되도록 한 튜브의 공기주입구 구조를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention was devised to solve this problem, and provided with a check valve membrane, which is a separate air flow control device, in addition to the stopper of the air inlet in the tube to allow air to flow into the tube during air injection, and when the air injection is stopped. The purpose of the present invention is to provide an air inlet structure of a tube that blocks the through-holes to prevent leakage of internal air and at the same time, the structure is simple, thereby facilitating manufacturing and reducing the manufacturing cost.

이와 같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 튜브의 공기주입구 구조는 전체가 밀폐되어 내부공간을 형성하고 그 일단부에 통공이 형성된 튜브원단; 상기 튜브원단의 통공 외부 측면을 덮어씌워 결합되며 주입구 일단에 마개를 갖는 주입구본체; 및 상기 튜브원단의 통공 내부 측면에 밀착 결합되고, 공기 주입시 통공에서 이탈되면서 외부의 공기가 튜브원단 내부로 유입 및 배출되게 하는 유입출공이 형성된 체크밸브막을 포함하여 구성된다.The air inlet structure of the tube of the present invention for achieving the above object is a tube fabric which is entirely sealed to form an inner space and a hole formed in one end thereof; An injection port body having a stopper at one end of the injection hole and coupled to cover the outer side surface of the through hole of the tube fabric; And a check valve membrane tightly coupled to the inner side surface of the through hole of the tube fabric, and having an inlet and out hole formed therein to allow the outside air to enter and exit the inside of the tube fabric while leaving the through hole.

또한, 본 고안에 따른 튜브의 공기주입구 구조에 있어서, 상기 체크밸브막은 통공의 내부 측면에 그 테두리가 접착되는 원형막 형상으로, 그 중 접착되지 않은 테두리 일부분에 유입출공이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, in the air inlet structure of the tube according to the present invention, the check valve membrane is a circular membrane shape that the edge is bonded to the inner side of the through hole, it is preferable that the inlet and outlet is formed in a portion of the non-bonded edge.

또한, 본 고안에 따른 튜브의 공기주입구 구조에 있어서, 상기 유입출공은 마주보는 하나의 지름선상에 각각 형성된 것이 바람직하다.In addition, in the air inlet structure of the tube according to the present invention, the inlet and outlet holes are preferably formed on one diameter line facing each other.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 고안을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention based on the accompanying drawings.

도 1 내지 도 5에서 나타낸 것과 같이, 본 고안에 따른 튜브의 공기주입구 구조는 일단부에 통공(12)이 형성된 튜브원단(10)과, 통공(12) 외부 측면을 덮어씌워 결합되는 주입구본체(20) 및 통공(12) 내부 측면에 밀착 결합되는 체크밸브막(30)을 포함하는 구성으로 되어 있다.As shown in Figures 1 to 5, the air inlet structure of the tube according to the present invention is the tube end 10, the through-hole 12 is formed in one end, the inlet main body is coupled to cover the outer side of the through hole (12) ( 20) and the check valve membrane 30 is tightly coupled to the inner side of the through-hole 12.

상기 튜브원단(10)은 전체가 밀폐되고 내부공간(11)을 갖는 일반적인 통 형상으로, 그 일단부에는 튜브원단(10) 내부로 공기를 주입하기 위한 통공(12)이 형성되어 있다.The tube fabric 10 is a general cylindrical shape having a whole sealed and an inner space 11, the one end is formed with a through hole 12 for injecting air into the tube fabric (10).

상기 주입구본체(20)는 튜브원단(10)의 통공(12) 외부 측부를 덮어씌워 결합되는 것으로서, 일단부에는 공기를 주입하기 위한 주입구(22)가 형성되어 있고, 이 주입구(22)의 일측에는 주입구(22)를 개폐시키는 마개(24)가 부착되어 있다.The injection port main body 20 is coupled to cover the outer side of the through-hole 12 of the tube fabric 10, one end is formed with an injection port 22 for injecting air, one side of the injection port 22 The stopper 24 which opens and closes the injection port 22 is attached.

여기서, 상기 주입구본체(20) 및 체크밸브막(30)은 튜브원단(10)에 열 압착 등을 통해서 접착시킬 수 있을 것이다. Here, the injection port main body 20 and the check valve membrane 30 may be adhered to the tube fabric 10 by thermal compression or the like.

상기 체크밸브막(30)은 통공(12)의 내부 측면에 그 테두리가 접착되어 통공(12)을 통해 주입되는 공기의 가압력에 의해 밀려나 통공(12)과 떨어지고, 또한, 공기 주입 완료 후에는 튜브원단(10) 내부 공기의 가압력에 의해 통공(12)과 밀착되는 얇은 원형막 형상으로, 그 테두리 일부분에 오목하게 절개된 유입출공(32)이 형성되어 있다.The check valve membrane 30 is attached to the inner side of the through-hole 12 is pushed by the pressing force of the air injected through the through-hole 12 and fall off from the through-hole 12, and after the completion of the air injection tube The inlet-outlet 32 is formed in the shape of a thin circular membrane that is in close contact with the through-hole 12 by the pressing force of the air inside the fabric 10, and is cut in a concave portion.

즉, 상기 체크밸브막(30)의 유입출공(32)은 튜브원단(10)에 접착시키지 않고 통공(12)과 연통되게 함으로써, 결과적으로 공기가 흐르는 통로를 형성하게 되는 것이다. That is, the inlet and outlet 32 of the check valve membrane 30 is in communication with the through-hole 12 without adhering to the tube fabric 10, thereby forming a passage through which air flows.

여기서, 상기 유입출공(32)은 마주보는 하나의 지름선상에 각각 형성하여, 통공(12)을 통해 유입된 공기가 양측의 유입출공(32)으로 분리된 후 튜브원단(10) 내부로 유입되고, 또한, 공기 배출시에는 반대로 튜브원단(10) 내부의 공기가 양측 유입출공(32)을 통해 통공(12)으로 배출되도록 하는 것이 바람직하다.Here, the inlet and outlet 32 is formed on each of the opposite diameter line, the air introduced through the through-hole 12 is separated into the inlet and outlet 32 on both sides and then introduced into the tube fabric 10 In addition, when the air is discharged, it is preferable that the air inside the tube fabric 10 is discharged to the through hole 12 through both inlet and outlet holes 32.

이러한 구성에 따른 본 고안의 튜브의 공기주입구 구조는 튜브원단(10)의 통공(12) 외부 측면으로 주입구본체(20)를 접착 결합시키는 한편, 튜브원단(10)의 통공(12) 내부 측면으로 유입출공(32)을 통해 통공(12)과 연통되는 공기통로가 형성되도록 체크밸브막(30)을 접착 결합시킨다.The air inlet structure of the tube of the present invention according to this configuration bonds the injection inlet body 20 to the outer side of the through-hole 12 of the tube fabric 10, while the inner side of the through-hole 12 of the tube fabric 10 The check valve membrane 30 is adhesively bonded so that an air passage communicating with the through hole 12 is formed through the inflow hole 32.

이러한 상태에서 주입구본체(20)의 주입구(22)를 통해 공기를 주입시키면 통공(12)을 통해 주입되는 주입공기의 가압력에 의해 체크밸브막(30)이 밀려나면서 통공(12)에서 떨어지게 되고, 이때 벌어진 틈새가 유입출공(32)과 연통되면서 공기통로를 형성하게 되어 주입공기가 튜브원단(10) 내로 유입되는 것이다. In this state, when air is injected through the injection port 22 of the injection hole main body 20, the check valve membrane 30 is pushed down by the pressing force of the injection air injected through the through hole 12 and falls from the through hole 12. At this time, the gap is formed in communication with the inlet and outlet 32 to form an air passage is the injection air is introduced into the tube fabric (10).

그리고, 공기주입이 완료되고 나면 주입공기에 의해 밀려나 있던 체크밸브막(30)이 이번에는 튜브원단(10) 내에 채워진 공기의 가압력에 의해 밀려 튜브원단(10)의 통공(12)을 밀폐시키게 되므로 공기의 누출이 차단되는 것이다. When the air injection is completed, the check valve membrane 30 pushed out by the injection air is pushed by the pressing force of the air filled in the tube fabric 10 to seal the through hole 12 of the tube fabric 10. The leak of air is blocked.

그리고, 이러한 체크밸브막(30)의 공기누출 차단기능과 더불어 투입구(22)의 마개(24)가 이차적으로 공기누출을 차단하게 되어 누출방지 효과가 더욱 향상되는 것이다. In addition, the stopper 24 of the inlet port 22 in addition to the air leakage blocking function of the check valve membrane 30 to block the air leakage secondary to further improve the leakage prevention effect.

한편, 상기 튜브원단(10) 내의 공기를 외부로 배출하기 위해서는 별도의 가늘고 긴 침상봉(40)을 투입구(22)쪽에서 투입시켜 통공(12)을 관통시킨 후 체크밸브막(30)을 밀어내면 상기 체크밸브막(30)이 통공(12)에서 떨어져 틈새를 형성시키는 동시에 유입출공(32)이 개방되어 튜브원단(10) 내부의 공기를 외부로 배출시킬 수 있게 되는 것이다. On the other hand, in order to discharge the air in the tube fabric 10 to the outside by inserting a separate elongated needle-like rod 40 from the inlet 22 side through the through hole 12 and then push out the check valve membrane 30 The check valve membrane 30 is separated from the through hole 12 to form a gap, and at the same time the inlet and out hole 32 is opened so that the air inside the tube fabric 10 can be discharged to the outside.

이상에서와 같이, 본 고안의 튜브의 공기주입구 구조는 공기유입시에는 통공에서 떨어지면서 공기통로를 형성하여 공기를 유입시키고, 공기 주입 완료시에는 내부공기압에 의해 통공을 밀폐시키도록 하는 체크밸브막을 구비함으로써 마개와 함께 이중으로 튜브내의 공기누출을 차단시킬 수 있어 공기누출 차단 효과가 뛰어나게 되는 동시에 체크밸브막의 구조도 간단하여 제조작업이 수월하고 제조원가를 대폭 하락시킬 수 있도록 하는 등의 효과를 얻는다. As described above, the air inlet structure of the tube of the present invention is provided with a check valve membrane to form the air passage while the air flows in when the air inlet to enter the air, and to seal the air hole by the internal air pressure when the air injection is complete. As a result, it is possible to block the air leakage in the tube with a stopper, so that the air leakage blocking effect is excellent, and the structure of the check valve membrane is simple, so that the manufacturing operation is easy and the manufacturing cost can be greatly reduced.

도 1은 일반적인 튜브를 나타낸 개략사시도이다.1 is a schematic perspective view showing a general tube.

도 2는 본 고안에 의한 튜브의 공기주입구 구조를 나타낸 요부 분해사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view of the main portion showing the structure of the air inlet of the tube according to the present invention.

도 3은 본 고안에 의한 튜브의 공기주입구 구조에서 공기가 주입되는 상태를 나타낸 요부 개략단면도이다.Figure 3 is a schematic cross-sectional view of the main part showing a state in which air is injected in the air inlet structure of the tube according to the present invention.

도 4는 본 고안에 의한 튜브의 공기주입구 구조에서 주입된 공기가 체크밸브막에 의해 누출이 차단된 상태를 나타낸 요부 개략단면도이다.Figure 4 is a schematic cross-sectional view of the main part showing a state in which air leaked from the air inlet structure of the tube according to the present invention is blocked by the check valve membrane.

도 5는 본 고안에 의한 튜브의 공기주입구 구조에서 외부의 침상봉으로 체크밸브를 밀어내어 공기를 배출시키는 상태를 나타낸 요부 개략단면도이다.Figure 5 is a schematic cross-sectional view of the main part showing a state in which the air is discharged by pushing the check valve to the external needle rod in the air inlet structure of the tube according to the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

10 : 튜브원단 11 : 내부공간10: tube fabric 11: internal space

12 : 통공 20 : 주입구본체12: through hole 20: injection port body

22 : 주입구 24 : 마개22: injection hole 24: stopper

30 : 체크밸브막 32 : 유입출공30: check valve membrane 32: inlet and outlet

Claims

A tube fabric 10 in which a whole is sealed to form an inner space 11 and a through hole 12 is formed at one end thereof;

An injection port body 20 having a stopper 24 at one end of the injection hole 22 and coupled to cover the outer side surface of the through hole 12 of the tube fabric 10; And

The inlet and outlet 32 which is tightly coupled to the inner side of the through-hole 12 of the tube fabric 10 and is separated from the through-hole 12 during air injection, allows the outside air to flow into and out of the tube fabric 10. A check valve film 30 formed;

Air inlet structure of the tube configured to include a.

According to claim 1, wherein the check valve membrane 30 is a circular membrane shape that the edge is bonded to the inner side of the through-hole 12, characterized in that the inlet and outlet 32 is formed in a portion of the non-bonded edge The air inlet structure of the tube.

The air inlet structure of a tube according to claim 2, wherein the inlet and outlet holes are formed on one diameter line facing each other.