KR20040110018A - Puff and producing method thereof - Google Patents
Puff and producing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20040110018A KR20040110018A KR1020030040392A KR20030040392A KR20040110018A KR 20040110018 A KR20040110018 A KR 20040110018A KR 1020030040392 A KR1020030040392 A KR 1020030040392A KR 20030040392 A KR20030040392 A KR 20030040392A KR 20040110018 A KR20040110018 A KR 20040110018A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- puff
- films
- film
- sponge
- heat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
- A45D33/34—Powder-puffs, e.g. with installed container
- A45D33/36—Powder-puffs, e.g. with installed container with handle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
이 발명은 화장용품 분야에 관한 것으로서, 좀더 세부적으로 말하자면 폴리에스터나 면을 필름의 형태로 가공한 뒤에 두개의 필름의 사이에 스폰지를 놓고서 가열압착한 뒤에 가열펀칭하여 성형함으로써 상대적으로 단면두께를 줄일 수 있으며 제작공정을 단순화함으로써 제작비용을 줄일 수 있는, 가열압착식 화장용 퍼프및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to the field of cosmetics, more specifically, to reduce the cross-sectional thickness by molding a polyester or cotton in the form of a film, and then hot pressing after pressing a sponge between the two films, followed by hot pressing It is possible to reduce the manufacturing cost by simplifying the manufacturing process, and relates to a hot pressing cosmetic puff and a manufacturing method thereof.
주로 얼굴과 같은 인체에 가루분을 바르기 위한 화장용품의 하나로서 원형이나 사각형의 화장용 퍼프가 사용된다.Primarily a round or square cosmetic puff is used as one of the cosmetics to apply powder to the human body such as the face.
종래의 화장용 퍼프는, 도 1 및 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 최외곽에 위치하여 가루분을 묻혀서 인체에 바를 수 있도록 하기 위한 퍼프천(1)과, 상기한 퍼프천(1)의 안쪽면에 접착되어 있는 망사 스폰지(2, 3)와, 상기한 망사 스폰지(2, 3)의 안쪽에 충진되어 있는 스폰지(4)와, 퍼프천(1)의 외부에 부착되어 있는 손잡이(5)를 포함하여 이루어진다.Conventional cosmetic puffs, as shown in Figures 1 and 2, is located on the outermost puff cloth (1) to be applied to the human body by burying the powder and the inside of the puff cloth (1) Mesh sponges 2 and 3 adhered to the surface, sponges 4 filled in the inside of the mesh sponges 2 and 3 described above, and handles 5 attached to the outside of the puff cloth 1. It is made, including.
상기한 퍼프천(1)은 용도에 따라 다양한 재질의 천이 사용되는데, 일반적으로 N.B.R(Nitrile Butadiene Rubber), S.B.R(Styrene Butadiene Rubber), N.R(Natural Rubber), Flocking(POLY URETHANE FLOCKED FOAM), Rubycell(습식 URETHANL), Cotton Velour, P.V.A(Poly Vinyl Alcohol) 등이 사용된다.The puff cloth (1) is used in a variety of materials depending on the application, generally NBR (Nitrile Butadiene Rubber), SBR (Styrene Butadiene Rubber), NR (Natural Rubber), Flocking (POLY URETHANE FLOCKED FOAM), Rubycell ( Wet URETHANL), Cotton Velour and Poly Vinyl Alcohol (PVA) are used.
상기한 N.B.R 라텍스 스폰지(LATEX SPONGE)는 내유성이 강하여 유분이 많은 화장에 적합하고, 내마모성과 내수성이 강하여 세탁시나 장기 사용시 체적변화와 셀 균열이 없고 탄성 복원력이 뛰어나며, 색상, 모양, 밀도, 크기 조절이 가능하며, 트윈케익, 스킨커버, 리퀴드 화운데이션, 클렌징용으로서 권장된다.The NBR latex sponge (LATEX SPONGE) is strong in oil resistance and suitable for oily makeup, and has high wear resistance and water resistance, so it does not have volume change and cell cracking during washing or long-term use, and has excellent elastic restoring power, and controls color, shape, density and size. This is possible and is recommended for twin cakes, skin covers, liquid foundations and cleansing.
상기한 S.B.R은 부드럽고 터치감이 좋으며, 라텍스 스폰지(LATEX SPONGE)에 라벨을 부착하여 화장품을 다루기 용이하다The above-mentioned S.B.R is soft and has a good touch, and it is easy to handle cosmetics by attaching a label to a latex sponge.
상기한 N.R은 화장용으로 가장 많이 사용되며 일회용이나 여행용으로 사용되고, 어떠한 모양이나 크기 조절이 가능하다.N.R is the most used for cosmetics and is used for disposable or travel, and can be adjusted in any shape or size.
상기한 Flocking은 터치감이 뛰어나고 밀입자 화장에 용이하며, 라벨이나 가죽 또는 천을 부착하여 사용이 편리하며, 모양과 크기 조절이 가능하며, 트윈케익, 파우더용으로서 권장된다.Flocking is excellent in touch and easy to smuggle makeup, easy to use by attaching labels, leather or cloth, adjustable in shape and size, and recommended for twin cakes and powders.
상기한 Rubycell은 터치감이 좋고 내유성이 강하며, 고른 셀 분포로 매끄러움이 뛰어나고, 어떠한 형태나 크기로 가장자리 연마나 실링이 가능하며, 스킨커버, 트윈케익, 리퀴드 화운데이션, 눈화장용(applicator)으로서 권장된다.Rubycell has the best touch feeling, oil resistance, smoothness with even cell distribution, and can be polished or sealed in any shape or size, and recommended as skin cover, twin cake, liquid foundation, and applicator. do.
상기한 Cotton Velour는 가루분을 다루기가 용이하며, 라벨 및 천을 부착하여 사용이 편리하며, 콤펙트, 파우더용으로서 권장된다.Cotton Velour is easy to handle with powder, easy to use by attaching label and cloth, and is recommended for compact and powder.
상기한 P.V.A는 수분을 잘 흡수하여 세안용, 화장제거용, 청소용으로 널리 쓰인다.The above P.V.A absorbs moisture well and is widely used for washing, removing makeup and cleaning.
상기한 재질 이외에도 COTTON VELBOA, WOVEN, ACRYLIC BOA, POLY BELBOA, POLY LEYON, POLY VELOUR, POLY ESTER, SATIN FABRIC 등의 재질이 사용된다.In addition to the above materials, materials such as COTTON VELBOA, WOVEN, ACRYLIC BOA, POLY BELBOA, POLY LEYON, POLY VELOUR, POLY ESTER, SATIN FABRIC are used.
그러나, 이와 같은 종래의 화장용 퍼프는 상대적으로 단면 두께가 두꺼울 뿐만 아니라 제작공정이 복잡하여 제작비용이 높은 문제점 등이 있었다.However, such a conventional cosmetic puff has a relatively high cross-sectional thickness and a complicated manufacturing process, resulting in high manufacturing costs.
이 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 폴리에스터나 면을 필름의 형태로 가공한 뒤에 두개의 필름의 사이에 스폰지를 놓고서 가열압착한 뒤에 가열펀칭하여 성형함으로써 상대적으로 단면두께를 줄일 수 있으며 제작공정을 단순화함으로써 제작비용을 줄일 수 있는, 가열압착식 화장용 퍼프 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to solve such a conventional problem, and is relatively cross-sectional thickness by processing a polyester or cotton in the form of a film, and then hot pressing by pressing a sponge between two films, followed by hot pressing. It is possible to reduce the manufacturing process by reducing the production cost by simplifying the manufacturing process, and to provide a press-fitting cosmetic puff and a method of manufacturing the same.
도 1은 종래의 화장용 퍼프의 평면 구성도이다.1 is a plan view of a conventional cosmetic puff.
도 2는 도 1의 A-A선 단면 구성도이다.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 3은 이 발명의 일실시예에 따른 가열압착식 화장용 퍼프의 평면 구성도이다.Figure 3 is a plan view of the heat-pushing cosmetic puff according to an embodiment of the present invention.
도 4는 도 3의 B-B선 단면 구성도이다.4 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 퍼프천 2, 3 : 망사 스폰지1: puff cloth 2, 3: mesh sponge
4, 7 : 스폰지 6 : 퍼프 필름4, 7: sponge 6: puff film
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 발명의 구성은, 퍼프필름의 사이에 충진되기 위한 스폰지와, 폴리에스터나 면의 재질을 가지면서 필름형태로 가공된 뒤에 상기한 스폰지를 사이에 두고서 상하에 놓여진 2개의 필름이 가열압착된 뒤에 가열펀칭되어 성형되는 퍼프필름을 포함하여 이루어진다.As a means for achieving the above object, the configuration of the present invention, the sponge to be filled between the puff film and the above-mentioned sponge after being processed in the form of a film having a polyester or cotton material between the top and bottom It consists of a puff film which is formed by heat-punching the two films placed thereon by heat compression.
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 발명의 다른 구성은, 폴리에스터나 면의 재질을 가지면서 필름형태로 이루어진 퍼프필름을 가공하는 단계와, 2개의 퍼프필름의 사이에 스폰지를 충진하는 단계와, 스폰지를 사이에 두고서 상하에 놓여진 2개의 필름을 가열압착하는 단계와, 가열압착된 2개의 필름을 가열펀칭되어 성형하는 단계를 포함하여 이루어진다.As a means for achieving the above object, another configuration of the present invention comprises the steps of processing a puff film in the form of a film having a polyester or cotton material, and filling a sponge between two puff films; It comprises a step of hot pressing the two films placed up and down with a sponge in between, and the step of heat punching and molding the two hot-pressed film.
이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings in order to describe in detail enough to enable those skilled in the art to easily carry out the present invention. . Other objects, features, and operational advantages, including the object, operation, and effect of the present invention will become more apparent from the description of the preferred embodiment.
참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 이 실시예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시예가 가능함을 밝혀 둔다.For reference, the embodiments disclosed herein are only presented by selecting the most preferred embodiment in order to help those skilled in the art from the various possible examples, the technical spirit of the present invention is not necessarily limited or limited only by this embodiment Rather, various changes, additions, and changes are possible within the scope without departing from the spirit of the present invention, as well as other equivalent embodiments.
이 발명의 일실시예에 따른 가열압착식 화장용 퍼프의 구성은, 도 3 및 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 퍼프필름(6)의 사이에 충진되기 위한 스폰지(6)와, 폴리에스터나 면의 재질을 가지면서 필름형태로 가공된 뒤에 상기한 스폰지(6)를 사이에 두고서 상하에 놓여진 2개의 필름이 가열압착된 뒤에 가열펀칭되어 성형되는 퍼프필름(7)을 포함하여 이루어진다.The configuration of the heat-compression cosmetic puff according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 3 and 4, the sponge 6 to be filled between the puff film 6, polyester or It is made of a puff film (7) having a surface material and processed in the form of a film, and the two films placed above and below with the sponge (6) interposed therebetween by heat compression and then heat punched and molded.
상기한 구성에 의한, 이 발명의 일실시예에 따른 가열압착식 화장용 퍼프 및 그의 제조방법의 작용은 다음과 같다.By the above-described configuration, the action of the heat-compression cosmetic puff and its manufacturing method according to an embodiment of the present invention is as follows.
폴리에스터나 면의 재질을 이용하여 필름형태를 갖는 퍼프필름을 가공한다.Process the puff film in the form of film using polyester or cotton material.
다음에, 2개의 퍼프필름의 사이에 스폰지를 충진한 뒤에, 스폰지를 사이에 두고서 상하에 놓여진 2개의 필름을 가열압착한다.Next, after filling a sponge between two puff films, the two films placed up and down with a sponge in between are hot-pressed.
이어서, 가열압착된 2개의 필름을 성형기구를 이용하여 가열펀칭함으로써 원형 또는 사각형으로 성형한다.Subsequently, the two hot-pressed films are molded into a circle or a square by heat punching using a molding apparatus.
이와 같이 제작된 화장용 퍼프는 상대적으로 단면 두께가 얇게 된다.The cosmetic puff manufactured as described above has a relatively thin cross-sectional thickness.
이상의 실시예에서 살펴 본 바와 같이 이 발명은, 폴리에스터나 면을 필름의 형태로 가공한 뒤에 두개의 필름의 사이에 스폰지를 놓고서 가열압착한 뒤에 가열펀칭하여 성형함으로써 상대적으로 단면두께를 줄일 수 있으며 제작공정을 단순화함으로써 제작비용을 줄일 수 있는 효과를 갖는다.As described in the above embodiments, the present invention can relatively reduce the cross-sectional thickness by processing a polyester or cotton in the form of a film and then placing a sponge between the two films, followed by hot pressing followed by heat punching. By simplifying the manufacturing process has the effect of reducing the manufacturing cost.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2003-0040392A KR100519408B1 (en) | 2003-06-20 | 2003-06-20 | Puff and producing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2003-0040392A KR100519408B1 (en) | 2003-06-20 | 2003-06-20 | Puff and producing method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20040110018A true KR20040110018A (en) | 2004-12-29 |
| KR100519408B1 KR100519408B1 (en) | 2005-10-07 |
Family
ID=37382506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2003-0040392A KR100519408B1 (en) | 2003-06-20 | 2003-06-20 | Puff and producing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100519408B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101226743B1 (en) * | 2011-07-25 | 2013-02-07 | (주)삼본퍼프 | A puff and producing method thereof |
| KR101234504B1 (en) * | 2010-12-31 | 2013-02-20 | 최관호 | Fabric for Flocking Puff and Flocking Puff manufactured using Same |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101220496B1 (en) | 2011-09-22 | 2013-01-10 | (주)삼본퍼프 | Puff having multi puff layer |
| KR20160003993U (en) | 2015-05-12 | 2016-11-22 | (주)영서물산 | Puff for make-up |
| KR101733418B1 (en) | 2017-01-19 | 2017-05-24 | 유군일 | Manufacturing method of cosmetic silicone puff |
| KR102444622B1 (en) * | 2021-09-28 | 2022-09-19 | 주식회사 이노코아 | cosmetic puff manufacturing method and cosmetic puff |
-
2003
- 2003-06-20 KR KR10-2003-0040392A patent/KR100519408B1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101234504B1 (en) * | 2010-12-31 | 2013-02-20 | 최관호 | Fabric for Flocking Puff and Flocking Puff manufactured using Same |
| KR101226743B1 (en) * | 2011-07-25 | 2013-02-07 | (주)삼본퍼프 | A puff and producing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100519408B1 (en) | 2005-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101733418B1 (en) | Manufacturing method of cosmetic silicone puff | |
| US5913318A (en) | Product applicator and packaging unit comprising such applicator | |
| KR100781746B1 (en) | Powder puff for cosmetics and manufacturing thereof | |
| CN111182814B (en) | Elastic microporous surface structure and method of making same | |
| KR20110011162U (en) | Powder puff | |
| KR100519408B1 (en) | Puff and producing method thereof | |
| KR20060099779A (en) | Powder puff for cosmetics and apparatus maunfacturing thereof | |
| KR101249944B1 (en) | Puff vibration | |
| KR200294046Y1 (en) | makeup powder puff | |
| KR200477062Y1 (en) | Puff for cosmetic liguid | |
| KR200380018Y1 (en) | Puff | |
| KR100550418B1 (en) | Flocking puff for cosmetics and apparatus maunfacturing thereof | |
| KR101161419B1 (en) | a puff and producing method thereof | |
| KR102176744B1 (en) | Silicone puff | |
| KR200306866Y1 (en) | Double-Faced Puffs for Make-up | |
| CN206534272U (en) | The structure of powder puff | |
| KR200270333Y1 (en) | a puff | |
| KR101220496B1 (en) | Puff having multi puff layer | |
| CN201683793U (en) | Massage foot basin | |
| KR101226743B1 (en) | A puff and producing method thereof | |
| KR200454549Y1 (en) | Freely Deformable Cosmetic Puff | |
| KR20170121099A (en) | Multipurpose cosmetics puff | |
| CN107839934A (en) | A kind of instrument for the opening polybag sack being applied in industrial production | |
| KR200473109Y1 (en) | A Liquefied Compact Cosmetic Having Overflew Desfence Structure of Cosmetic | |
| KR100838237B1 (en) | Puff for sticker |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120716 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130917 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140818 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150722 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160727 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170717 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180726 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190725 Year of fee payment: 15 |