KR20040101094A - Fuselage division structure of water jet loom - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 위사와 경사를 교착하여 직물을 생산하는 워터제트 직기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 직기의 동체를 분할하고 일정한 간격으로 보조프레임을 설치하여 제직중에 축의 휨과 진동을 방지함에 따라 직물의 품질 및 생산성이 향상되고, 또한 부분적으로 분해조립이 용이하여 유지보수에 따른 비용절감 및 편의성을 제공하는 워터제트 직기의 동체분할구조에 관한 것이다.The present invention relates to a waterjet loom that produces a fabric by interweaving the weft and the warp yarn, and more particularly, by dividing the body of the loom and installing auxiliary frames at regular intervals to prevent bending and vibration of the fabric during weaving. The present invention relates to a fuselage split structure of a water jet loom which improves quality and productivity, and also partially disassembles and assembles to provide cost reduction and convenience according to maintenance.
통상적으로 직기는 직물장에 따라 주행하는 경사를 두개층으로 분리하여 터널을 형성하는 개구운동과, 직물폭에 따라 왕복하는 위사를 터널내로 통과시키는 위입운동과, 위사의 터널로 삽입된 경사를 이미 짜여진 직물 내로 밀어 넣는 바디질운동과 같은 역직기의 3주운동이 정확한 타이밍에 의해 상호작동하고, 경사제어운동과 직물제어운동을 통하여 직물을 연속적으로 제직한다.Normally, weaving machines are already divided into two layers of inclination running along the fabric length to form a tunnel, an inlet motion to pass the weft reciprocating along the fabric width into the tunnel, and a warp inserted into the weft tunnel. Three main movements of the weaving machine, such as the body movement that pushes into the interwoven fabric, interact with precise timing, and weaving the fabric continuously through the tilt control movement and the fabric control movement.
도 1a 내지 1b는 종래의 워터제트 직기 및 직물을 나타내는 구성도이다.1a to 1b is a block diagram showing a conventional water jet loom and fabric.
종래의 직기(1)는 도 1a에 도시된 바와 같이 한 쌍의 고정프레임(1a)상에 단일체로 형성된 다수의 축(3)(4)이 장착되어 기어트레인(도시 생략)으로 상호 연동되는 바, 이때 바디축(3)의 수평선상에 바디(3a)를 설치한다. 바디(3a)는 경사(S)의 밀도를 정하여 위사(W)를 투입시 북침(도시 생략)이 통과하는 길잡이가 되고, 구동축(4)의 회동에 의해 일정 구간내에서 왕복운동하며 투입된 위사(W)를 이미 짜여진 직물(F) 내로 밀착하는 공정을 수행한다.Conventional loom 1 is a bar as shown in Figure 1a is mounted on a pair of fixed frame (1a) a plurality of shafts 3, 4 formed as a single body is interlocked with the gear train (not shown) At this time, the body 3a is installed on the horizontal line of the body shaft 3. The body 3a is a guide through which the north needle (not shown) passes when the weft yarn W is inserted by setting the density of the inclination S, and the weft yarn which is reciprocated in a predetermined section by the rotation of the drive shaft 4 is introduced. The process of adhering W) into the already woven fabric F is carried out.
한편, 고정프레임상(1a)에 장착되는 축(3)(4)은 직물(F)의 최대제직폭(예컨데, 1600, 2100, 2600mm)에 따라 최소 2000mm이상의 장축으로 제작되고,650~800rpm으로 고속회전하는 구동축(3)과 연동하여 바디축(4)이 일정구간을 왕복운동함에 따라 제직중에 축(3)(4)이 휘거나 진동이 발생되는데, 이러한 축(3)(4)의 휨과 진동은 작업속도를 높이거나 고밀도직물의 제직시 직기(1)에 많은 부하를 주어 원만한 제직이 불가능할 정도의 장애가 발생된다.On the other hand, the shaft (3) (4) mounted on the fixed frame (1a) is produced with a long axis of at least 2000mm, depending on the maximum weaving width (for example, 1600, 2100, 2600mm) of the fabric (F), at 650 ~ 800rpm As the body shaft 4 reciprocates a certain section in conjunction with the drive shaft 3 rotating at a high speed, the shafts 3 and 4 are bent or vibrated during weaving, and the shafts 3 and 4 are bent. Over-vibration increases the working speed or gives a lot of load to the loom (1) when weaving high-density fabrics, such that obstacles such as smooth weaving are impossible.
특히, 바디축(3)의 휨은 직물(F)의 품질과 직결되는 바, 직기(1)의 바디축(3)이 휘어진 상태로 위사(W)를 이미 짜여진 직물(F)내로 밀착하는 바디질운동을 수행하게 되면 도 1b와 같이 경사(S)상에 위사(W)가 곡선형태로 제직되어 직물(F)의 품질이 극도로 저하되고, 이로 인해 시장 경쟁력을 상실하게 되는 문제점이 따른다.In particular, the bending of the body shaft (3) is directly connected to the quality of the fabric (F), the body material in close contact with the weft yarn (W) in the already woven fabric (F) with the body shaft (3) of the loom (1) bent. When the exercise is performed, as the weft (W) is woven in a curved form on the inclined (S) as shown in Figure 1b, the quality of the fabric (F) is extremely degraded, thereby losing the market competitiveness.
또한, 바디축(3) 및 구동축(4)이 단일체의 장축으로 제작되어 직기(1)의 내부를 정비하거나 손상된 축(3)(4)을 교체시 다수의 인력 또는 크레인과 같은 전용장비(도시 생략)를 필요로 함으로 정비작업이 번거롭고, 운반비용이 추가부담될 뿐만 아니라, 부분적인 교체가 불가능하여 축의 일부만이 손상되더라도 전체적으로 교체해야함에 따른 부품원가상승으로 유지보수비용이 상승하는 폐단이 따른다.In addition, the body shaft (3) and the drive shaft (4) is made of a long axis of a single unit to repair the inside of the loom (1) or to replace a number of damaged shaft (3) (4) dedicated equipment such as a number of manpower or crane (shown Maintenance work is cumbersome, transportation costs are additionally burdened, and partial replacement is impossible, and even if only part of the shaft is damaged, the maintenance cost increases due to the increase of parts cost due to the total replacement.
이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 직기의 동체를 분할하고 일정한 간격으로 보조프레임을 설치하여 제직중에 축의 휨과 진동을 방지함에 따라 직물의 품질 및 생산성이 향상되고, 또한 부분적으로 분해조립이 용이하여 유지보수에 따른 비용절감 및 편의성을 제공하는 워터제트 직기의 동체분할구조를 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.Accordingly, the present invention is to fundamentally solve the conventional problems as described above, by dividing the body of the loom and installing the auxiliary frame at regular intervals to prevent the bending and vibration of the shaft during weaving to improve the quality and productivity of the fabric It is also an object of the present invention to provide a fuselage split structure of a water jet loom which is partially disassembled and easy to provide cost reduction and convenience due to maintenance.
도 1a 내지 1b는 종래의 워터제트 직기 및 직물을 나타내는 구성도.1a to 1b is a block diagram showing a conventional water jet loom and fabric.
도 2a 내지 2b는 본 발명에 따른 워터제트 직기 및 직물을 나타내는 구성도.2a to 2b is a schematic view showing a water jet loom and fabric according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 워터제트 직기를 나타내는 사시도.3 is a perspective view showing a water jet loom according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 바디축이 작동되는 상태를 나타내는 구성도.Figure 4 is a block diagram showing a state in which the body axis is operating according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 워터제트 직기를 분해하여 나타내는 분해사시도.Figure 5 is an exploded perspective view showing the decomposition of the water jet loom according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 보조프레임의 일부를 절단하여 나타내는 종단면도.Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view showing a part of the auxiliary frame according to the present invention.
도 7a 내지 7b는 본 발명에 따른 워터제트 직기의 일실시예를 나타내는 평면도.7a to 7b are plan views showing one embodiment of a water jet loom according to the present invention.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 ※※ Explanation of main parts of drawing ※
10: 직기 11: 받침대10: loom 11: stand
12: 지지봉 20: 보조프레임12: support rod 20: auxiliary frame
22: 고정프레임 30: 바디축22: fixed frame 30: body axis
40: 구동축 50: 연결축40: drive shaft 50: connecting shaft
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 위사와 경사를 교착하여 직물을 생산하는 워터제트 직기에 있어서: 상기 직기(10)의 동체를 분할되도록 일정 간격으로 설치되는 보조프레임(20)과, 상기 보조프레임(20)을 기준하여 양측으로 분할되는 바디축(30), 구동축(40)과 함께, 이를 연결하는 연결수단에 의해 연계 구동하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a waterjet loom interweaving the warp yarn and the warp yarn: an auxiliary frame 20 installed at regular intervals so as to divide the body of the loom 10, and the auxiliary frame With the body shaft 30, the drive shaft 40 is divided into two sides based on the (20), characterized in that the drive by the connecting means for connecting it.
이때, 상기 연결수단은 보조프레임(20)상에 형성되는 통공(20a)과, 상기 통공(20a)에 관통삽입되는 연결축(50)과, 상기 연결축(50)이 회동가능하도록 양단에 삽설되는 베어링(B)을 구비하는 것을 특징으로 한다.At this time, the connecting means is inserted into both ends so that the through hole 20a formed on the auxiliary frame 20, the connecting shaft 50 inserted through the through hole 20a, and the connecting shaft 50 are rotatable. It is characterized by comprising a bearing (B) to be.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2a 내지 2b는 본 발명에 따른 워터제트 직기 및 직물을 나타내는 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 워터제트 직기를 나타내는 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 바디축이 작동되는 상태를 나타내는 구성도이며, 도 5는 본 발명에 따른 워터제트 직기를 분해하여 나타내는 분해사시도이다.Figure 2a to 2b is a block diagram showing a water jet loom and fabric according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a water jet loom according to the present invention, Figure 4 shows a state in which the body axis according to the invention operating Figure 5 is an exploded perspective view showing the decomposition of the water jet loom according to the present invention.
본 발명은 위사와 경사를 교착하여 직물을 생산하는 워터제트 직기에 관련된다. 본 발명의 직기(10)는 동체를 분할되도록 일정 간격으로 설치되는 보조프레임(20)과, 상기 보조프레임(20)을 기준하여 양측으로 분할되는 바디축(30), 구동축(40)과 함께, 이를 연결하는 연결수단 등을 주요 구성으로 한다.The present invention relates to a waterjet loom that interweaves the weft and warp to produce a fabric. Loom 10 of the present invention, along with the auxiliary frame 20, which is installed at regular intervals so as to divide the body, and the body shaft 30, the drive shaft 40 is divided into both sides based on the auxiliary frame 20, The connecting means for connecting the same as the main configuration.
본 발명에 따른 보조프레임(20)은 직기(10)의 동체를 분할되도록 일정 간격으로 설치된다. 보조프레임(20)은 내부가 빈 중공의 형태로 주물제작되고, 중앙부에 상향향으로 개방된 공간부(20b)를 형성한다. 공간부(20b)는 직기(10)의 개구운동시 직물장에 따라 주행하는 경사(S)를 두개층으로 분리하여 터널을 형성하는 종광틀(도시 생략)이 상하방향으로 왕복이송가능하도록 적절한 폭으로 형성된다. 이때 보조프레임(20)은 직기(10)의 최대제직폭에 따라 한 쌍의 받침대(11)상에 다수로 설치되어 동체를 일정 간격으로 분할하고, 프레임(20)(22)사이에 복수의 지지봉(12)을 구비한다. 도 3에서 도시된 바와 같이 지지봉(12)은 일전한 간격으로 설치된 프레임(20)(22)의 위치를 유지고정하고, 직기(10)의 전체적인 내구성을 향상시킨다.The auxiliary frame 20 according to the present invention is installed at regular intervals so as to divide the body of the loom 10. The auxiliary frame 20 is cast in the form of a hollow hollow inside, and forms a space portion 20b that is open upward in the center portion. The space portion 20b has a suitable width so that a heald frame (not shown) which forms a tunnel by separating the slope S traveling along the fabric length during the opening movement of the loom 10 into two layers can be reciprocated in the vertical direction. Is formed. At this time, the auxiliary frame 20 is installed on the pair of pedestal 11 in accordance with the maximum weaving width of the loom 10 is divided into a plurality of bodies at regular intervals, a plurality of support rods between the frame 20, 22 (12) is provided. As shown in FIG. 3, the support rod 12 maintains the position of the frames 20 and 22 installed at regular intervals, and improves the overall durability of the loom 10.
또한, 본 발명에 따른 바디축(30)과 구동축(40)은 보조프레임(20)을 기준하여 양측으로 분할된다. 바디축(30)과 구동축(40)은 내부가 빈 파이프형태로서 일정한 길이로 제작되고, 양단에 커플링(30a)(40a)이 일체로 구비된다. 바디축(30)과 구동축(40)의 커플링(30a)(40a)은 후술하는 연결수단에 장착되고, 보조프레임(20)을 기준하여 양측에 분할 설치된다. 이에 연결수단에 의해 보조프레임(20)의 양측에서 각각 연계작동하는 바디축(30)과 구동축(40)은 동력부(도시 생력)와 기어트레인(도시 생략)으로 치합되고, 동력부의 작동에 의해 구동축(40)이 고속으로 회전함과 동시에 도 4와 같이 바디축(30)은 일정구간내에서 왕복이송하며 바디질운동을 수행한다.In addition, the body shaft 30 and the drive shaft 40 according to the present invention is divided into both sides with respect to the auxiliary frame (20). The body shaft 30 and the drive shaft 40 are manufactured to have a predetermined length as a hollow pipe shape, and couplings 30a and 40a are integrally provided at both ends. Couplings 30a and 40a of the body shaft 30 and the drive shaft 40 are mounted to the connecting means described later, and are divided on both sides of the auxiliary frame 20. Accordingly, the body shaft 30 and the drive shaft 40 which are linked to each other on both sides of the auxiliary frame 20 by the connecting means are engaged by a power unit (not shown) and a gear train (not shown), and by the operation of the power unit. As the drive shaft 40 rotates at a high speed, as shown in FIG. 4, the body shaft 30 reciprocates within a predetermined section and performs a body movement.
또한, 본 발명에 따른 바디축(30)과 구동축(40)은 연결수단에 의해 연계 구동한다. 연결수단은 직기(10)의 동체를 분할하도록 일정 간격으로 설치되는 보조프레임(20)상에 설치되고, 일정한 길이로 제작된 바디축(30)과 구동축(40)을 동축상에서 연계작동하는 바, 이에 따른 상세한 설명은 도6을 통해 설명한다.In addition, the body shaft 30 and the drive shaft 40 according to the present invention is driven in conjunction with the connecting means. The connecting means is installed on the auxiliary frame 20 which is installed at regular intervals so as to divide the body of the loom 10, and the body shaft 30 and the drive shaft 40 made in a predetermined length in the coaxial operation bar, Detailed description thereof will be described with reference to FIG. 6.
도 6은 본 발명에 따른 보조프레임의 일부를 절단하여 나타내는 종단면도이다.Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view showing a part of the auxiliary frame according to the present invention.
도 6에서, 상기 연결수단은 보조프레임(20)상에 형성되는 통공(20a)과, 상기 통공(20a)에 관통삽입되는 연결축(50)과, 상기 연결축(50)이 회동가능하도록 양단에 삽설되는 베어링(B)을 구비한다. 통공(20a)은 보조프레임(20)의 수평선상에 복수로 형성되어 연결축(50)을 내설한다. 연결축(50)은 환봉형태로 제작되어 양단에 베어링(B)이 개재하여 회동가능하게 설치되고, 양끝단에 바디축(30) 및 구동축(40)이 각각 장착된다. 따라서 바디축(30) 및 구동축(40)이 보조프레임(20)상의 연결축(50)에 의해 동축상에서 연계작동된다.In FIG. 6, the connecting means includes a through hole 20a formed on the auxiliary frame 20, a connecting shaft 50 inserted into the through hole 20a, and both ends of the connecting shaft 50 so as to be rotatable. It is provided with the bearing B inserted in the. A plurality of through holes 20a are formed on the horizontal line of the auxiliary frame 20 to impart a connecting shaft 50. The connecting shaft 50 is formed in a round bar shape so as to be rotatably installed at both ends via a bearing B, and the body shaft 30 and the driving shaft 40 are mounted at both ends, respectively. Therefore, the body shaft 30 and the drive shaft 40 are cooperatively operated coaxially by the connecting shaft 50 on the auxiliary frame 20.
도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 워터제트 직기의 조립상태를 설명한다.2 to 6 will be described the assembly state of the water jet loom according to the present invention.
우선, 직물(F)의 최대제직폭에 적합한 길이로 제작된 받침대(11)의 양단에 고정프레임(22)을 각각 고정하고, 고정프레임(22)사이에 일정한 간격으로 보조프레임(20)을 설치한다. 이어서 프레임(20)사이에 바디축(30) 및 구동축(40), 지지봉(12)을 각각 장착하는 바, 바디축(30) 및 구동축(40)은 보조프레임(20)의 통공(20a)을 통하여 개재되는 연결축(50)의 양단에 각각 고정된 상태로 연계작동하고, 지지봉(12)에 의해 일전한 간격으로 설치된 프레임(20)(22)의 위치를 유지고정한다.First, the fixing frames 22 are fixed to both ends of the pedestal 11 having a length suitable for the maximum weaving width of the fabric F, and the auxiliary frames 20 are installed at regular intervals between the fixing frames 22. do. Subsequently, the body shaft 30, the drive shaft 40, and the support rods 12 are mounted between the frames 20, respectively, and the body shaft 30 and the drive shaft 40 connect the through holes 20a of the auxiliary frame 20. The interlocking operation is fixed to both ends of the connecting shaft 50 interposed therebetween, and maintains and maintains the positions of the frames 20 and 22 installed at regular intervals by the supporting rods 12.
이어서, 바디축(30)상에 바디(D)를 고정하고 직기(10)의 제직공정을 수행하면 보조프레임(20)과 연결수단에 의해 바디축(30) 및 구동축(40)의 진동이나 휨이 미연에 방지됨으로 고속작업이 가능함은 물론 고품질의 직물(F)을 생산하게 된다.Subsequently, when the body D is fixed on the body shaft 30 and the weaving process of the loom 10 is performed, vibration or bending of the body shaft 30 and the driving shaft 40 by the auxiliary frame 20 and the connecting means is performed. This prevents the high-speed operation as well as producing a high quality fabric (F).
도 7a 내지 7b는 본 발명에 따른 워터제트 직기의 일실시예를 나타내는 평면도이다.7A to 7B are plan views showing one embodiment of a water jet loom according to the present invention.
상기 도 2 내지 6에서 전술한 바와 같이 직기(10)의 동체가 일정간격으로 분할제작됨에 따라 다양한 크기로 가변되는 직물(F)의 제직폭에 대응하여 분할제작된 동체를 도 7a 내지 7b에서 도시된 바와 같이 경우에 따라 구간별로 분리하거나 조립하여 직기(10)의 최대제직폭을 조절하는 구성도 가능하다.As described above with reference to FIGS. 2 to 6, the fuselage of the loom 10 is divided according to the weaving width of the fabric F, which is varied in various sizes as the fuselage of the loom 10 is manufactured at regular intervals. As described above, it is also possible to separate or assemble for each section to adjust the maximum weaving width of the loom 10.
이상의 구성 및 작용에 따르면 본 발명은 위사와 경사를 교착하여 직물을 생산하는 워터제트 직기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 직기의 동체를 분할하고 일정한 간격으로 보조프레임을 설치하여 제직중에 축의 휨과 진동을 방지함에 따라 직물의 품질 및 생산성이 향상되고, 또한 부분적으로 분해조립이 용이하여 유지보수에 따른 비용절감 및 편의성을 제공하는 효과가 있다.According to the above configuration and operation the present invention relates to a water jet loom for producing a fabric by interweaving the weft and the warp yarn, and more specifically, by splitting the body of the loom and installing auxiliary frames at regular intervals, bending and vibration of the shaft during weaving. As it prevents the quality and productivity of the fabric is improved, and also partially disassembly and assembly is easy to provide the cost saving and convenience of maintenance.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.
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Also Published As
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