KR20040100368A - The Cutting Method of Key Bar's Dovetail of Generator - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 발전기의 키 바 도브테일부 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 키 바를 프레임 내측에 용접 설치한 후, 도브테일부를 정삭하여 용접변형에 의한 재가공 및 가공오차를 방지할 수 있도록 한 발전기의 키 바 도브테일부 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for processing a key bar dovetail of a generator, and more particularly, after the key bar is welded and installed inside the frame, the dovetail is finished to prevent rework and machining errors due to welding deformation. It relates to a bar dovetail processing method.
일반적으로, 발전기는 전자 유도작용을 이용하여 기계에너지를 전기에너지로 변환시키는 장치로써, 도체가 자계내에서 회전운동을 할 때에 전력을 일으키는 원리를 이용한 것이다.In general, a generator is a device that converts mechanical energy into electrical energy using electromagnetic induction, and uses the principle of generating electric power when a conductor rotates in a magnetic field.
이러한 발전기는 먼지나 습기의 침입방지와 수소 가스의 누설을 방지하기 위하여 완전 밀폐 구조로 되어 있으며, 냉각매체로 수소가스와 물을 사용한다.The generator has a completely sealed structure to prevent intrusion of dust or moisture and leakage of hydrogen gas, and uses hydrogen gas and water as a cooling medium.
발전기 내부의 통풍은 회전자(Rotor) 축에 부착된 팬에 의한 폐쇄 순환방식으로 되어 있으며, 수소 가스의 냉각을 위해 냉각기가 내장되어 있다. 또한, 고정자(Stator)의 양단에는 회전자 베어링 및 축 밀봉설비를 갖추고 있다.Ventilation inside the generator is a closed circulation method by a fan attached to the rotor shaft, and a cooler is built in to cool hydrogen gas. In addition, both ends of the stator are equipped with a rotor bearing and a shaft sealing facility.
여기에서, 상기 고정자는 크게 고정자를 지지하는 프레임과 고정자 철심(Stator Core), 고정자 권선(Winding)으로 구분되고, 상기 고정자 철심은 회전자에서 발생하는 자속에 대한 저저항 통로를 제공함과 동시에 고정자 권선의 코일을 지지하는 기능을 가진다.Here, the stator is largely divided into a frame supporting the stator, a stator core, and a stator winding, and the stator core provides a low resistance path to magnetic flux generated in the rotor and at the same time, the stator winding. Has the function of supporting the coil.
상기 고정자 철심의 구체적인 구성은 펀칭(Punching)과 내부공간블럭(ISSB:Inside Space Block), 외부공간블럭(OSSB:Outside Space Block)으로 이루어지는데, 상기 펀칭은 자속에 대한 저저항 통로를 제공하고, 내부공간블럭은 수소가스의 순환통로 역할, 외부공간블럭은 플랜지의 클램핑압(Clamping Pressure)을 철심에 전달하며 수소가스의 순환통로 역할도 병행한다.The specific configuration of the stator core is made of punching (Inside Space Block), an outer space block (ISSB), an outer space block (OSSB), the punching provides a low resistance passage to the magnetic flux, The inner space block serves as a circulation passage of hydrogen gas, and the outer space block transmits the clamping pressure of the flange to the iron core and also serves as a circulation passage of hydrogen gas.
그리고, 상기 외부공간블럭(OSSB)은 발전기 프레임의 플랜지 사이에 위치하여 철심의 투스(Teeth)부에 적용되는 클램핑 압력을 전달하며 운전 중 패킷(EndPacket)부에서 발생되는 떨림현상을 잡아주고 통풍로 역할을 수행한다.The external space block (OSSB) is located between the flanges of the generator frame to transfer the clamping pressure applied to the tooth portion of the iron core, to catch the shaking phenomenon generated in the packet (EndPacket) portion during operation and to provide a ventilation path. Play a role.
그리고, 고정자 프레임(Frame)은 고정자 철심, 회전자, 쿨러, 고압 부싱 등의 각 구성품이 제 기능을 수행할 수 있도록 공간을 제공하는 제관 구조물로서 발전기의 뼈대 기능을 한다.The stator frame serves as a skeleton of the generator as a tubing structure that provides a space for each component such as a stator iron core, a rotor, a cooler, and a high pressure bushing to perform its function.
상기 프레임에 구비되는 고정물 중 키 바(Key Bar)는 고정자 철심 및 철심의 적층시 적층중량을 지지하는데, 이러한 키 바의 설치시에는 정반을 이용해 키 바의 높이를 맞춘 후, 크레인을 이용하여 1개씩 정위치에 결합시킨다.Among the fixtures provided in the frame, the key bar supports the stack weight when the stator iron core and the iron core are stacked. When the key bar is installed, the height of the key bar is adjusted by using a surface plate, and then by using a crane. Each one in place.
그리고, 상기 키 바의 일측면에는 철심이 조립되는데, 철심이 조립 후에 이탈되지 않도록 키 바의 일측부는 정밀한 도브테일(Dovetail) 형상으로 가공된다.In addition, an iron core is assembled to one side of the key bar, and one side of the key bar is processed into a precise dovetail shape so that the iron core does not deviate after assembly.
첨부도면 도 1 및 도 2에서는 상기 키 바(12)가 섹션 플레이트(20)를 통해 프레임에 고정된 상태를 도시하고 있고, 키 바(12)의 상하부에는 나사부(10)가 형성되어 있다.1 and 2, the key bar 12 is fixed to the frame through the section plate 20, and the thread part 10 is formed on the upper and lower parts of the key bar 12.
종래에는 상기 키 바(12)의 가공 및 설치시, 키 바(12)를 도브테일부(Dovetail)(14)까지 정삭 가공한 후, 프레임 내부에 키 바(12)를 배치, 용접하는 순서로 작업을 수행하였으나, 이러한 경우 키 바(12)의 용접시 용접변형이 발생하는 문제가 있었다.Conventionally, when the key bar 12 is processed and installed, the key bar 12 is finished to the dovetail portion 14, and then the key bar 12 is disposed in the frame and welded. In this case, however, there was a problem in that welding deformation occurred during welding of the key bar 12.
이에 따라, 상기 도브테일부(14)의 재가공이나 이를 감안한 선행작업이 요구되었는데, 용접 후의 변형량을 예측하기가 어려워 선행작업을 수행하는 것도 어려운 문제점이었다.Accordingly, the reworking of the dovetail portion 14 or a preliminary work in consideration of the same is required, but it is difficult to predict the deformation amount after welding, which is also a difficult problem to perform the preliminary work.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 개발된 것으로서, 키 바의 설치시 용접 변형이 발생하더라도 도브테일부의 재가공 및 가공오차가 발생하지 않도록 하는 가공방법을 제공함에 발명의 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been developed in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a processing method for preventing reworking and processing errors of the dovetail part even when welding deformation occurs when the key bar is installed.
도 1은 일반적으로 키 바가 프레임에 설치된 상태를 개략적으로 도시한 측면도1 is a side view schematically showing a state in which a key bar is generally installed in a frame
도 2는 도 1의 평면도2 is a plan view of FIG. 1
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 나사부 12 : 키 바10: thread part 12: key bar
14 : 도브테일부 20 : 섹션 플레이트14: dovetail portion 20: section plate
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 발전기 키 바의 도브테일부 가공에 있어서, 상기 도브테일부를 황삭가공하는 단계, 키 바를 프레임 내측에 용접 고정하는 단계, 키 바의 설치 후 도브테일부를 정삭하는 단계로 이루어진 것을 기술적 특징으로 한다.In the present invention for achieving the above object in the dovetail portion of the generator key bar, the step of rough machining the dovetail portion, the step of fixing the key bar to the inside of the frame, the step of finishing the dovetail after installation of the key bar It is characterized by the technical features made.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 발전기 키 바의 도브테일부 가공에 있어서, 상기 도브테일부(14)를 황삭가공하는 단계와, 키 바(12)를 프레임 내측에 용접 고정하는 단계와, 키 바(12)의 설치 후 도브테일부(14)를 정삭하는 단계로 이루어져 있다.As shown in Figure 1 and 2, the present invention in the machining of the dovetail portion of the generator key bar, the step of roughing the dovetail portion 14, and the step of welding and fixing the key bar 12 to the inside of the frame And the step of finishing the dovetail portion 14 after installation of the key bar 12.
즉, 키 바(12)의 나사부(10)만 우선 가공하여 키 바(12)를 섹션 플레이트(20)에 용접한 후, 키 바(12) 가공용 장비(미도시)를 이용하여 도브테일부(14)를 정삭하는 것이다.That is, only the threaded portion 10 of the key bar 12 is first processed, and the key bar 12 is welded to the section plate 20, and then the dovetail portion 14 is formed using the equipment for processing the key bar 12 (not shown). To finish).
따라서, 키 바(12)의 용접 변형으로 인한 도브테일부(14) 재가공을 방지할 수 있는 것이다.Therefore, the rework of the dovetail portion 14 due to the welding deformation of the key bar 12 can be prevented.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 작업시간을 단축시키고 가공비를 대폭 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect of shortening the working time and significantly reducing the processing cost.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020030032673A KR20040100368A (en) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | The Cutting Method of Key Bar's Dovetail of Generator |
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| KR1020030032673A KR20040100368A (en) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | The Cutting Method of Key Bar's Dovetail of Generator |
Publications (1)
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| KR20040100368A true KR20040100368A (en) | 2004-12-02 |
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| KR1020030032673A KR20040100368A (en) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | The Cutting Method of Key Bar's Dovetail of Generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR20040100368A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160063840A (en) * | 2014-11-27 | 2016-06-07 | 두산중공업 주식회사 | Welding Process for Key Bar Align Having Advanced Process, and Stator Frame Manufactured by the Same Process |
-
2003
- 2003-05-22 KR KR1020030032673A patent/KR20040100368A/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160063840A (en) * | 2014-11-27 | 2016-06-07 | 두산중공업 주식회사 | Welding Process for Key Bar Align Having Advanced Process, and Stator Frame Manufactured by the Same Process |
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