KR20040089069A - 양이온적으로 염색된 섬유 및 이를 함유하는 물품 - Google Patents

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Abstract

염색된 시스/코어 폴리아미드-함유 섬유가 개시된다. 나아가, 염색된 시스/코어 폴리아미드-함유 섬유의 제조방법이 개시된다. 염색된 시스/코어 폴리아미드-함유 섬유를 함유하는 물품이 또한 개시된다.

Description

양이온적으로 염색된 섬유 및 이를 함유하는 물품{Cationically Dyed Fibers and Articles Containing the Same}
폴리아미드 섬유는 상대적으로 저렴하며 다양한 색상, 패턴 및 질감으로 편안함, 보온력 및 제조의 용이함과 같은 바람직한 성질을 제공한다. 결과적으로, 폴리아미드 섬유는 예를 들어, 카페트, 직물(drapery material), 피복물 및 의류를 포함하는 가정용 및 상업용 물품으로 광범위하게 사용된다. 폴리아미드 섬유로 제조되는 카페트는 가정용 및 상업 적용 모두에 많이 사용되는 바닥 덮개이다.
시스(sheath)/코어 이성분 폴리아미드-함유 섬유가 알려져 있다. Anton의 미국 특허 제 4,075,378호에서는 폴리아미드 코어 및 폴리아미드 시스를 함유하는 시스/코어 이-성분 폴리아미드 섬유를 개시하고 있다. 상기 코어 폴리아미드는 산-염색성이나, 상기 시스 폴리아미드는 술폰화로 인해 염기-염색성이다. 시스/코어 및/혹은 다른 종류의 이성분 섬유는 Hoyt et al.,의 미국 특허 제 5,445,884호; Davis et al.,의 미국 특허 제 3,679,541호; Fujii et al.,의 미국 특허 제 3,645,819; Brayford의 미국 특허 제 3,616,183호; 및 Bannerman의 미국 특허 제 2,989,789호에 포함되어 있다.
횡단면이 비-원형인 섬유가 또한 알려져 있다. 예를 들어, Holland의 미국 특허 제 2,939,202호 및 2,939,201호에서는 트리로벌(trilobal) 단면을 갖는 섬유를 개시하고 있다.
폴리아미드 섬유를 염색하여 이에 제한하는 것은 아니나, 직물(fabrics) 및 카페트를 포함하는 텍스틸(textile)에 사용하기 적합한 다양한 색상을 제조할 수 있다. 폴리아미드 섬유의 단일하거나 균일한 염색은 여러해에 걸쳐 주목을 받고 있는 문제이다. 특정한 염료 및 섬유의 혼합은 주어진 섬유, 직물 혹은 카페트의 염색 단일함(uniformity) 혹은 균일성(levelness)을 증가시키는데 사용되어 왔다. 일부 개선이 이루어지기는 했으나, 텍스틸 산업 특히, 카페트 산업에서 원하는 단일한 염색에 있어서의 개선이 보다 요구된다.
이 기술분야에서는 개선된 염색의 단일성 혹은 단조로움을 지닌 우세한 염색성을 포함하는 염색된 폴리아미드 섬유가 요구되고 있다.
본 발명은 염색된 섬유 및 이러한 섬유의 제조방법에 관한 것이다. 나아가, 본 발명은 염색된 섬유를 함유하는 제조물품에 관한 것이다.
본 발명은 새로운 염색된 폴리아미드 섬유를 개발하여 상기 개시된 어려움 및 문제점을 일부 다루고 있다. 상기 폴리아미드 섬유는 우세한 염색의 단일성 혹은 균일성(leveling)을 생성하는 하나 혹은 그 이상의 특정한 양이온 염료를 사용하여 염색될 수 있다.
본 발명은 나아가, 폴리아미드 섬유의 염색방법에 관한 것이다. 본 발명의 일구현에 있어서, 상기 염색된 폴리아미드 섬유는 최소 하나의 양이온 염료와 상기 폴리아미드 섬유를 접촉시켜 제조된다. 상기 폴리아미드 섬유는 섬유 자체로 염색되거나 혹은 직물 혹은 카페트로 짜넣은 후에 염색될 수 있다.
본 발명은 다수의 염색된 폴리아미드 섬유를 단독으로 혹은 다른 섬유와 혼합하여 함유하는 직물을 포함하는 제조물품에 관한 것이다. 본 발명의 일구현에 있어서, 제조물품은 카페트를 포함한다.
이하 상세한 설명을 통하여 본 발명을 보다 명확하게 설명하고자 한다.
본 발명은 개선된 염색의 단일성 혹은 균일성 뿐만 아니라, 바래지 않는 새로운 염색된 폴리아미드 섬유에 관한 것이다. 상기 염색된 폴리아미드 섬유는 코어 섬유 부분, 시스 섬유 부분 및 상기 코어 섬유 부분에 화학적으로 결합되는 하나혹은 그 이상의 양이온 염료를 포함한다. 본 발명에서 사용되는 용어는 다음과 같이 정의된다.
본 발명에서 사용되는 "염색된"이란 하나 혹은 그 이상의 착색 화학 화합물(즉, 염료)을 상승된 온도에서 물질(예를 들어, 섬유)에 화학적으로 결합시키는, 이 기술분야에 잘 알려진 배출 혹은 연속 염색 방법에 의해 수행되는 의도적인 착색 공정의 결과를 의미한다.
본 발명에서 사용되는 용어 "owf"란, "섬유의 중량에 대하여(on the weight of the fiber)"를 의미하는 것이며, 주어진 섬유의 염색에 사용되는 주어진 염료의 양을 말하는 것이다. 예를 들어, 염료 A의 0.005% owf는 염료 A의 양이 섬유의 염색에 사용되는 염색된 섬유의 총중량의 0.005%와 동일한 것이다.
본 발명에서 사용되는 염료 혹은 염색의 "단일성" 혹은 "균일성"은 섬유 혹은 직물의 염료 적용범위의 정도 및 농도를 의미한다. 단일하고 균일하게 염색된 섬유의 특성은 염료 혹은 염료 혼합물과 섬유의 연속적인 적용범위를 포함하며, 얼룩짐 및 섬유-대-섬유 색상 변화와 같은 염색 결함이 없는 것이다.
본 발명에 사용도는 용어 "시스" 및 "코어"란, 이성분 섬유의 구조적 성분을 의미하며, 상기 시스 성분은 섬유의 코어성분의 바깥 부분에 외부커버를 형성한다.일반적으로, 상기 시스는 섬유의 전체 코어성분을 덮는다.
본 발명에 사용되는 폴리아미드 섬유 성분 및 적합한 양이온 염료를 이하 개시하고자 한다.
Ⅰ. 폴리아미드 섬유
본 발명의 폴리아미드섬유는 시스/코어 섬유 배열을 가지며, 섬유의 코성 성분의 최소 일부는 시스 성분에 의해 덮힌다. 바람직하게, 본 발명의 폴리아미드 섬유는 코어부분을 약 97중량%에서 약 10중량%, 시스 부분을 약 3중량%에서 약 90중량%로 함유한다. 보다 바람직하게, 본 발명의 폴리아미드 섬유는 코어 부분을 약 97중량%에서 70중량%, 그리고 시스 부분을 약 3중량%에서 약 30중량%로 포함한다. 보다 바람직하게, 상기 섬유는 상기 코어 부분을 약 97중량%에서 85중량% 그리고 시스부분을 약 3중량%에서 약 15중량%로 함유한다. 보다 더 바람직하게, 상기 섬유는 상기 코어부분을 약 97중량%에서 90중량% 그리고 시스부분을 약 3중량%에서 10중량%로 함유한다.
A. 코어섬유 성분
상기 코어는 어떠한 섬유-형성 폴리아미드 혹은 코폴리아미드로부터 제조될 수 있다. 상기 코어에 사용하기 적합한 섬유-형성 폴리아미드로는 이에 제한하는 것은 아니나, 중합체 백본 사슬의 필수 부분으로서, 순환(recurring) 아미드기(-CO-NR-)를 갖는 중합체를 포함하며, 이 때, R은 알킬, 아릴, 알케닐 혹은 알키닐부분이며, 이에 제한하는 것은 아니나, 술포네이토기를 포함하는 기로 치환될 수 있다. 이러한 폴리아미드의 비-제한 예로는 단일폴리아미드 및 코폴리아미드를 포함하며, 이는 락탐 혹은 아미노카프로산의 중합 혹은 디아민, 디카르복시산 혹은 락탐의 어떠한 가능한 치환 혼합물로부터의 공중합 생성물을 얻는다.
상기 코어는 폴리아미드 형성 단량체가 술포네이트된 단량체와 같은 음이온기의 존재하에서 중합되는 경우에 제조되는, 염기-염색가능한 폴리아미드일 수 있다. 이러한 폴리아미드 및 이의 제조방법은 이 기술분야에 잘 알려져 있으며, 일반적으로 반복 유니트(혹은 혼합된 단량체 출발물질의 경우에는 단량체)에 15이하의 탄소원자를 갖는 폴리아미드이다. 보다 바람직하게, 상기 폴리아미드는 나일론 6 및 나일론 6/6과 같은 반복 유니트에 7미만의 탄소원자를 가질 것이다. 나일론 12, 나일론 11, 나일론 6/12, 나일론 6/10등과 같은 다른 폴리아미드는 상기 폴리아미드가 염기성-염색 가능한 폴리아미드인 경우에 사용될 수 있다. 보다 바람직하게, 상기 코어 폴리아미드는 나일론 6 혹은 나일론 6/7이다.
상기 염기성-염색 가능한 코어 폴리아미드는 또한 산-염색성일 수 있다. 상기 코어 폴리아미드는 킬로그램 당 약 5밀리당량(meq/kg)에서 킬로그램 당 약 10밀리당량, 보다 바람직하게는 킬로그램 당 약 20~50밀리당량의 아민 말단-기 함량을 가질 수 있다.
B. 시스 섬유 성분
상기 섬유의 시스 부분은 나일론 6에 대하여, 상온에서 염료 이동에 잘견디는 섬유-형성 중합체를 포함한다. 적합한 중합체로는 이에 제한하는 것은 아니나, 폴리올레핀(예를 들어, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌등), 섬유-형성 폴리스티렌, 섬유-형성 폴리우레탄 및 특정 폴리아미드를 포함한다. 바람직하게, 상기 시스는 상기 코어 중합체와 화학적으로 혼화되며 비-염색성인 중합체를 포함한다. 보다 바람직하게, 상기 시스는 다음 구조를 가지며:
(a) [-NH-(CH2)x-NH-C(O)-(CH2)y-C(O)-]n
이 때, x 및 y는 동일하거나 다른 정수이며, 바람직하게는 약 4~약 30이며, x 및 y의 합은 약 8이상, 바람직하게는 약 9~약 20, 보다 더 바람직하게는 약 9~약 18이며, n은 약 40이상이 바람직하며;
(b) [-NH-(CH2)2-C(O)-]m
이 때, z는 정수이며, 바람직하게는 약 9~30이며, 보다 바람직하게는 약 9~20이며, 보다더 바람직하게는 약 9~15이며; m은 바람직하게 약 40이상이며;
(c) 하나 혹은 그 이상의 술포네이트, 할로지네이트, 지방족 혹은 방향족 작용기로 치환된 중합체를 포함하는 (a) 혹은 (b)의 유도체;
(d) (a), (b) 및 (c)의 공중합체 및 혼합물
로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 폴리아미드 중합체이다.
바람직하게, 상기 중합체는 비-카르보닐 백본 혹은 알킬, 알케닐, 알키닐, 아릴, 플루오로알킬, 플루오로알케닐, 플루오로알키닐, 플루오로아릴, 클로로알킬, 클로로알케닐, 클로로알키닐, 클로로아릴등과 같은 치환체 탄소를 약 80% 이상 가지며, 하이드록시, 아미노, 술폭실, 카르복실, 니트록실 혹은 수소-결합을 할 수 있는 다른 작용기와 같은 극성 치환체는 가지지 않는다. 시스 폴리아미드로서 사용될 수 있는 적합한 섬유-형성 폴리아미드의 비제한적인 예로는 이에 제한하는 것은 아니나, 나일론 6/10, 나일론 6/12, 나일론 10, 나일론 11 및 나일론 12를 포함한다. 상기 섬유-형성 시스 폴리아미드는 술폰화될 수 있으나, 바람직하게는 실질적으로 술포네이트가 없는 것이다. 보다 더 바람직하게는 상기 시스 중합체는 나일론 6/12이다. 임의로, 상기 시스 폴리아미드 성분은 약 30meq/kg미만의 적정 가능한 아민-말단-기 농도를 가질 수 있다. 상기 중합체가 아민-말단-기 블록인 경우에, 유용한 아민-엔드-기 블록킹제로는 카프로락톤 및 부티로락톤과 같은 락톤을 포함한다.
Ⅱ. 폴리아미드 섬유의 제조방법.
바람직하게, 상기 섬유의 시스는 상기 폴리아미드 섬유의 코어를 대체로 혹은 완전히 덮을 것이다. 시스/코어 섬유의 형성 방법은 이 기술 분야에 잘 알려져 있다. 시스/코어 섬유를 형성하는 다른 바람직한 방법으로는 이성분 방사기술을 가르치고 있는, 본 발명에 참고문헌으로 편입된 Hills의 미국 특허 제 5,162,074호에 개시되로 있다. 상기 시스/코어 배열은 편심적(eccentric) 혹은동심적(concentric)일 수 있다.
본 발명의 섬유는 바람직하게 멀티로벌(multilobal)이다. 트리로벌(trilobal) 단면이 보다 바람직하다. 추가적으로, 상기 섬유는 예를 들어, 중심축 공극과 같은 하나 혹은 그 이상의 내부 공극공간을 함유할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 섬유는 단독으로 혹은 다른 섬유와 혼합되는 연속적인 섬유 혹은 단섬유일 수 있다. 상기 섬유는 대량의 연속 필라멘트 얀으로서 특히 유용하다.
일반적인 용융-방사 및 후-처리 기술을 사용하여 섬유를 제조하고 섬유에 바람직한 특성을 제공할 수 있다. 상기 섬유를 직조하여 스터퍼-박스 크림핑(stuffer-box crimping), 기어-크림핑, 엣지-크림핑, 펄스-트위스트 직조(false-twist texturing) 및 고온-유체 제트 벌킹(hot-fluid jet bulking)을 포함하는 알려진 방법으로 대량의 얀을 제조한다. 몇몇의 목적은 다양한 방법으로 결합하고 통상적인 기술에 따른 수준으로 트위스트될 수 있으며, 예를 들어, 섬유의 그룹은 얀으로 꼬아질 수 있다. 상기 얀은 케이블(cable)될 수 있다(즉, 꼬아지고 트위스트됨(plied and twisted)). 바람직하게, 상기 얀은 열고정된다.
본 발명에 사용되는 섬유는 케이블되고 열고정되는 경우가 특히 바람직하며,특히 이롭다. 이 기술분야의 당업자가 아는 바와 같이, "케이블(cabled)"란 꼬아지고 트위스트된 얀을 칭하는 것이다. 케이블링 및 열고정은 이 기술분야에서 사용되는 통상적인 어떠한 방법에 따라 수행될 수 있다. 케이블 혹은 열고정 방법은 본 발명의 잇점에 필수적인 것으로 여겨지지는 않는다.
폴리아미드 얀은 열고정 도중에 수축할 수 있다. 본 발명의 얀은 이에 제한하는 것은 아니나, Superba 열고정(즉, 스팀 열고정), 고압 열고정(즉, 스팀 열고정) 및 Suessen 열고정(즉, 고온 공기 열고정)을 포함하는 어떠한 방법으로 가열고정될 수 있다. 바람직하게, 본 발명의 폴리아미드 얀은 얀의 스팀 열고정 수축값에 대하여 약 70% 이하의 스팀 열고정 수축값을 가지며, 이는 동일한 방법으로 제조되나, 코어 폴리아미드 성분만으로 구성된다. 스팀 열고정 공정 및 스팀 열고정 수축의 측정방법은 본 발명에 참고문헌으로 편입된 Reader에 이슈된 미국 특허 제 6,132,839호에 개시되어 있으며, 이는 BASF Corporation(Mt. Olive, NJ)에 양도되었다.
Ⅲ. 염료
상기 개시된 본 발명의 섬유는 우세한 염료 균일성(leveling)을 달성하기 위하여 하나 혹은 그 이상의 양이온 염료를 단독으로 혹은 비-양이온 염료와 혼합하여 염색할 수 있다. 상기 폴리아미드 섬유는 스케인 염색(skein dyeing)과 같이 하여 직물(fabrics) 혹은 카페트로 짜기 전에 염색할 수 있거나 혹은 직물 혹은 카페트로 짠 후에 섬유를 염색할 수 있다. 다양한 양이온 염료가 본 발명에 사용되지만, 바람직한 양이온 염료의 혼합물을 사용하여 우세한 염료 균일성을 얻을 수 있다.
A. 양이온 염료
바람직하게, 상기 폴리아미드 섬유는 이에 제한하는 것은 아니나, Basic Yellow 45, Basic Red 17 및 Basic Blue 21로부터 선택되는 하나 혹은 그 이상의 양이온 염료를 사용하여 염색된다. Basic Yellow 45, Basic Red 17 및 Basic Blue 21중에서 선택된 하나 혹은 그 이상의 양이온 염료를 상기 개시된 폴리아미드 섬유와 혼합하여 사용한 바 있으며, 우세한 염료 균일성을 갖는 염색된 폴리아미드 섬유가 결과되었다. 각 양이온 염료의 양은 특정한 색상 및 바람직한 색조에 따라 변화될 수 있다.
주어진 염료 배합물에서 각 양이온 염료(즉, Basic Yellow 45, Basic Red 17 및 Basic Blue 21)의 양은 본 발명의 염색된 폴리아미드 섬유를 생산하기 위하여 사용되는 염료 총량을 기준으로 0~100중량%로 광범위할 수 있다. 본 발명의 일구현에 있어서, 회색섬유를 제조하는 적합한 염료 배합물은 Basic Yellow 45를 약 0.003~0.007% owf, Basic Red 17을 약 0.003~0.007% owf, 그리고 Basic Blue 21를 0.003~0.007% owf로 포함한다. 본 발명의 부가적인 구현에 있어서, 황갈색 섬유를 제조하는 적합한 염료 배합물은 Basic Yellow 45를 약 0.005~0.009% owf, BasicRed 17를 약 0.0005~약 0.0045% owf, 그리고 Basic Blue 21를 약 0.006~약 0.010% owf로 포함한다.
일반적으로, 상기 개시한 바와 같이, 주어진 시스/코어 섬유의 염색에 사용되는 Basic Yellow 45, Basic Red 17 및 Basic Blue 21 혹은 어떠한 이들의 혼합물의 양은 약 0.0005~약 15.00% owf로 다변될 수 있다. Basic Yellow 45, Basic Red 17 및 Basic Blue 21 혹은 어떠한 이들의 혼합물의 양은 염색된 섬유의 원하는 색상에 따라서 개시된 바와 같이 시스/코어 섬유를 염색하는 경우, 다변될 수 있다. 적합한 염료 혼합물의 일부 예가 다음 표 1에 주어진다.
[표 1]
주어진 색상으로 BASF's 양이온성 시스/코어 섬유 염색하는 샘플 염료 배합물
색상>>> 갈색 녹색 적색
% owf % owf % owf
Basic Yellow 45 0.015 0.020 0.008
Basic Red 17 0.030 0.005 0.050
Basic Blue 21 0.100 0.050 0.025
B. 2차 양이온 염료 및 다른 염료
상기 양이온 염료는 단독으로 혹은 하나 혹은 그 이상의 다른 염료와 혼합하여 사용될 수 있다. 적합한 다른 염료로는 이에 제한하는 것은 아니나, 2차 양이온염료, 산 염료, 및 분산염료를 포함한다. 본 발명에 사용되는 적합한 2차 양이온 염료로는 이에 제한하는 것은 아니나, Basic Yellow 15, Basic Yellow 13, Basic Blue 47 및 Basic Red 18:1을 포함한다. 본 발명에 사용되는 적합한 산염료로는 이에 제한하는 것은 아니나, Acid Yellow 199, Acid Orange 156, Acid Red 361, Acid Blue 324, 및 Acid Blue 277을 포함한다. 본 발명에 사용되는 적합한 분산 염료로는 이에 제한하는 것은 아니나, Disperse Yellow 3, Disperse Red 55:1, 및 Disperse Blue 7을 포함한다.
다른 비-양이온성 염료와 혼합하여 사용하는 경우, Basic Yellow 45, Basic Red 17 및/혹은 Basic Blue 21이 임의로 전체 염료량의 약 50pbw 미만으로 전체 양이온 염료로서 존재하는 것이 바람직하다. 본 발명의 일구현에 있어서, 적합한 염료 배합물은 (1)Basic Yellow 45, Basic Red 17 및 Basic Blue 21로부터 선택되는 하나 혹은 그 이상의 염료를 약 0~약 50pbw, 및 (2)전체 염료량 100pbw를 기준으로 다른 비-양이온성 염료를 약 50~약 0pbw로 포함한다.
[표 2]
BASF's 양이온성 시스/코어 섬유 및 BASF's 산성 시스/코어 섬유의 혼합물 염색용 염료 배합 샘플
양이온성 시스/코어 섬유 색상 >>> 녹색 금색
산성 시스/코어 섬유 색상 >>> 청색 적색
% owf % owf
Basic Yellow 45(100%) 0.013 0.025
Basic Red 17(100%) 0.002 0.009
Basic Blue 21(100%) 0.030 0.050
Acid Orange 156(200%) 0.030 0.120
Acid Red 361(200%) 0.025 0.200
Acid Blue 324(200%) 0.200 0.150
Basic Yellow 45, Basic Red 17 및/혹은 Basic Blue 21을 다른 비-양이온성 염료와 혼합하여 사용하는 경우, 주어진 시스/코어 섬유의 염색에 사용되는 염료의 총량이 약 0.0005~약 15.00% owf인 것이 바람직하다.
Ⅳ. 염색 방법
본 발명의 시스/코어 폴리아미드 섬유는 이 기술분야에 알려진 통상적인 염색 방법 및 Basic Yellow 45, Basic Red 17, 및 Basic Blue 21 중 최소 하나를 사용하여 염색할 수 있다. 본 발명의 시스/코어 폴리아미드 섬유는 염료 시스/코어 폴리아미드 섬유를 함유하는 얀, 염료 시스/코어 폴리아미드 섬유를 함유하는 직물 혹은 염료 시스/코어 폴리아미드 섬유를 함유하는 카페트를 배치 혹은 연속공정에서 염색할 수 있다. 상기 시스/코어 폴리아미드 섬유는 얀, 직물 혹은 카페트로 짜여지기 전에 염색할 수 있다. 바람직하게, 본 발명의 시스/코어 폴리아미드 섬유는얀으로 제조되며, 직물 혹은 카페트로 짜여지며, 통상적인 염색 장치로 후속적으로 염색된다. 개방-대기압 염료 용기 혹은 가압 염색용기가 사용될 수 있다. 일반적으로 직물 혹은 카페트는 Beck 염료기계와 같은 개방-대기압 염료용기에서 상기 개시된 바와 같이 염료 배스 케미칼 및 하나 혹은 그 이상의 양이온 염료를 사용하여 염색한다.
본 발명의 얀으로부터 제조되는 직물 및 카페트는 산 염색성 및 염기 염색성 얀을 독립적으로 혹은 다른 것과 혼합하여 함유할 수 있다. 일반적으로, 직물 및 카페트는 물 대 직물(혹은 카페트) 중량 비율을 약 10:1(즉, 물 10중량부 대 직물 1중량부)에서 약 30:1, 바람직한 비율은 약 20:1로 함유하는 염료 배스를 사용하여 염색된다. 상기 염료 배스는 이에 제한하는 것은 아니나, 격리제, 음이온성 염료 규준제, 염기성 염료 구준제, 염료 침전 방지제, 비-이온성 윤활제 및 pH 조절제를 포함하는 하나 혹은 그 이상의 염료배스 성분을 함유할 수 있다. 상기 염료 배스 성분은 약 0~5.0% owf, 바람직하게는 약 2.0% owf미만의 양으로 사용될 수 있다.
본 발명에 사용되는 적합한 상업적으로 이용가능한 격리제로는 이에 제한하는 것은 아니나, Arrow Engineering, Inc.(Dalton, GA)로부터 이용가능한 ARROQUEST 2147, 및 MFG Chemicals, Inc.(Dalton, GA)로부터 이용가능한 SEQUESTRANT 300을 포함한다. 본 발명에 적합하게 사용되는 상업적으로 이용가능한 음이온성 염료 규준제로는 이에 제한하는 것은 아니나, American Emulsions Co.,Inc(Dalton, GA)로부터 이용가능한 AMLEV DFX 및 Arrow Engineering, Inc(Dalton, GA)로부터 이용가능한 ARROSPERSE AC를 포함한다. 본 발명에 사용하기 적합한 상업적으로 이용가능한 염기성 염료 규준제로는 이에 제한하는 것은 아니나, American Emulsion Co., Inc(Dalton, GA)로부터 이용가능한 AMLEV MLC 및 Yorkshire Americas Co., Inc(Dalton, GA)로부터 이용가능한 INTRALAN SALT HA를 포함한다. 본 발명에 적합하게 사용되는 상업적으로 이용가능한 염료 침전방지제로는 이에 제한하는 것은 아니나, Arrow Engineering, Inc(Dalton, GA)로부터 이용가능한 ARROSPERSE 560N을 포함한다. 본 발명에 사용하기 적합한 상업적으로 이용가능한 비-이온성 윤활제로는 이에 제한하는 것은 아니나, BASF Corporation(Charlotte, NC)로부터 이용가능한 LUROTEX A-25를 포함한다. 본 발명에 사용하기 적합한 pH 조절제로는 이에 제한하는 것은 아니나, Vulcan Performance Chemicals(Columbus, GA)로부터 이용가능한 Monosodium Phosphate(40% 액체) 및 Astaris, LLC(St. Louis, MO)로부터 이용가능한 Trisodium Phosphate(결정)을 포함한다.
다수의 염색방법이 본 발명의 시스/코어 섬유(혹은 이를 함유하는 직물/카페트)의 염색에 사용될 수 있다. 바람직하게, 상기와 같이 동일한 것을 함유하는 시스/코어 섬유는 최소 60분동안 최소 210℉(98.9℃)의 온도에서 염색된다.
Ⅴ. 용도
본 발명의 염색된 폴리아미드 섬유는 통상적인 방법에 의해 단독으로 혹은텍스틸로 짜여져서 사용될 수 있다. 적합한 텍스틸로는 이에 제한하는 것은 아니나, 얀, 직물 및 카페트를 포함한다. 바람직하게, 본 발명의 염색된 폴리아미드 섬유는 짜여진 직물, 짜여지지 않은 직물 혹은 니트직물로 짜여진다. 본 발명에서 사용되는 바와 같이, 용어 "짜여진 직물(woven fabric)은 섬유 혹은 얀의 최소 2개의 세트를 포함하는 직물을 칭하며, 일반적으로, 날실 및 씨실로서 칭하여지며, 섬유 혹은 얀의 일세트는 다른 섬유 혹은 얀의 세트와 함께 짜여져서 섬유와 얀 사이에 각을 형성한다. 일반적으로, 짜여진 직물에서, 상기 씨실은 날실과 짜여져서 서로 약 90°의 각을 형성한다. 그러나, 본 발명에 사용된 바와 같이, "짜여진 직물"은 하나 혹은 그 이상의 날실, 하나 혹은 그 이상의 씨실을 함유하는 직물을 포함하며, 주어진 날실과 씨실 사이에 형성된 짜여진 각을 포함한다.
본 발명에서 사용되는 용어 "짜여지지 않은 직물(nonwoven fabric)"이란, 매트형 방식으로 불규칙하게, 규칙적으로 및/혹은 비방향적으로 사이에 넣은 독립적인 섬유 혹은 필라멘트의 구조를 갖는 직물을 의미한다. 짜여지지 않은 직물은 이에 제한하는 것은 아니나, 에어-래이드 공정, 웨트-레이트 공정, 하이드로엔탄글링 공정, 단섬유 카딩 및 본딩 및 용액 방사를 포함하는 다양한 공정으로 제조될 수 있다. 적합한 짜여지지 않은 직물로는 이에 제한하는 것은 아니나, 니들-펀치된 직물, 스펀레이스된 직물, 멜트블로운 직물, 에어-레이트 직물, 웨트-레이트 직물 및 이들의 혼합물을 포함한다.
본 발명에 사용되는 용어 "니들-펀치된(needle-punched)" 및 "니들된(needled)"이란, 하나 혹은 그이상의 섬유상 물질을 포함하는 물질의 웹을 칭하며, 이 때, 상기 섬유를 니들에 적용하고 상기 섬유를 얽히게 하여 접착제 및 화학 첨가제가 필요없이 기계적 연결로 달성된 것이다.
본 발명에서 사용되는 용어 "니트된 직물"이란, 천을 짜거나 혹은 니트 기계로 형성된 직물을 칭하며, 이 때, 섬유 혹은 얀은 서로 인터루프된다. 본 발명에서 사용되는 용어 "니트된 직물"은 통상적인 의미를 갖는다.
본 발명의 염색된 폴리아미드 섬유는 단독으로 사용되어 텍스틸을 형성할 수 있거나 혹은 하나 혹은 그 이상의 추가적인 섬유상 물질과 결합하여 텍스틸을 형성할 수 있다. 본 발명의 직물 형성에 사용하기 적합한 부가적인 섬유상물질로는 이에 제한하는 것은 아니나, 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리아크릴, 아라미드, 멜라민 수지, 폴리벤즈이미다졸(PBI), 항-고정 물질, 레이욘등으로부터 유도되는 것과 같은 합성 섬유 혹은 서로의 혼합물을 포함한다. 다른 적합한 섬유로는 이에 제한하는 것은 아니나, 면, 울등과 같은 천연 섬유를 포함할 수 있다. 본 발명의 염색된 폴리아미드 섬유와 하나 혹은 그 이상의 추가적인 섬유의 혼합물이 필요에 따라 또한 사용될 수 있다.
바람직하게, 본 발명의 염색된 폴리아미드 섬유를 사용하여 짜여진 직물을형성한다. 보다 바람직하게, 본 발명의 염색된 폴리아미드 섬유를 카페트에 파일(pile)로 사용한다. 일반적으로 본 발명의 폴리아미드 섬유는 상기 개시된 바업ㅂ에 따라 얀으로 형성된 다음, 카페트로 짜기 전 혹은 후에 건조된다. 카페트는 배킹(backing) 물질로 페이스(즉, 파일) 얀을 위빙(weaving) 혹은 터프팅(tufting)하고 라텍스 호근 다른 접착제와 배킹하여 페이스 얀에 결합시키는 통상적인 카페트 제조기술로 얀으로부터 제조될 수 있다.
상기 카페트는 컷-파일(cut-pile), 베르버(Berber), 멀티레벨 루프, 레벨 루프, 컷-파일/루프 조합 혹은 어느 다른 스타일일 수 있다. 필요에 따라, 컷-파일 카펫팅을 하는 경우, 얀은 일차 베이킹으로 터프트되고 루프는 잘려져 컷-파일 카펫팅으로 형성된다. 일차 안감(backing)은 직물 혹은 비-직물 주트일 수 있으며 이에 한정하는 것은 아니나 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌 등을 포함하는 물질로 구성될 수 있다. 컷-파일 카펫팅은 원하는 음영으로 염색될 수 있다. 필요에 따라, 이차 안감이 전형적으로 라텍스-기초 접착제를 이용하여 비-파일 면에 부착될 수 있다. 이차 안감은 이에 한정하는 것은 아니지만 주트, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르 등을 포함하는 물질로 구성될 수 있다.
본 발명의 카페트는 포옴 베크(foam back)되거나 그렇치 않을 수 있다. 본 발명의 카페트는 다양한 파일 중량(pile weight), 파일 높이(pile height) 및 스타일일 수 있다. 카페트 스타일에 대하여 어떠한 제한이 없는 것으로 현재 여겨진다.
VI. 염색된 생성물의 염료 균일성(levelness) 및 염색견뢰도(colorfastness)
본 발명의 염색된 폴리아미드 섬유는 상기한 바와 같이 직물 및 카페트에 편입될 수 있다. 염색된 직물 및 카페트는 다른 Basic Yellow 45, Basic Red 17, Basic Blue 21, 혹은 이들의 조합이외의 양이온성 염료를 사용하여 염색된 직물 및 카페트에 비하여 우수한 염료 균일성 및 염색 견뢰도 특성을 갖는다.
본 발명의 염색된 직물 및 카페트의 염료 균일성의 정도는 1-8스케일을 이용하여 시각적으로 측정된다. 직물 혹은 카페트의 견본을 자르고, 레벨 표면상에 둔 다음 Mac-beth Spectralight의 "일 광(Day Light)"하에서 검사한다. 다수의 견본이 검사되었으며 평균 염료 균일성 값이 견본 세트에 대하여 정해진다. 1(저조한 염료 균일성) 내지 8(우수한 염료 균일성)의 스케일이 사용된다. 1-8의 스케일상에서 5 혹은 그 미만의 값은 카페트 산업에서 수용불가능한 것으로 간주된다.
본 발명의 염색된 직물 및 카페트는 상기한 바와 같은 시각적 검사 시험방법을 이용하여 측정시 6이상의 염료 균일성를 갖는다. 전형적으로, 본 발명의 염색된 직물 및 카페트는 7이상의 염료 균일성 값을 갖는다. 보다 전형적으로, 본 발명의 염색된 직물 및 카페트는 8의 염료 균일성를 갖는다.
본 발명의 염색된 직물 및 카페트의 염색 견뢰도는 두 시험중 하나를 이용하여 측정된다. 오존에 대한 염색 견뢰도는 AATCC 129를 이용하여 측정되며, NO2에 대한 염색 견뢰도는 AATCC 164를 이용하여 측정된다. 양 시험은 AATCC 시험 방법에 기술된 바와 같이 하나 또는 그 이상의 주기를 이용하여 오존이나 NO2에 대해서 노출후 직물 혹은 카페트의 견본을 시각 검사하여 이루어진다. 보통 0.5의 배수로 주어진 값으로 양 시험에 대하여 1.0-5.0의 스케일이 이용된다.
본 발명의 염색된 직물 및 카페트는 시험방법 AATCC 129 혹은 시험방법 AATCC 164를 이용하여 측정시 4주기후 3.5이상의 염색 견뢰도 값을 일정하게 갖는다. 전형적으로, 본 발명의 염색된 직물 및 카페트는 시험방법 AATCC 129 혹은 시험방법 AATCC 164를 이용하여 측정시 4주기후 4.0이상의 염색 견뢰도 값을 갖는다. 보다 전형적으로, 본 발명의 염색된 직물 및 카페트는 시험방법 AATCC 129 혹은 시험방법 AATCC 164를 이용하여 측정시 4주기후 4.5이상의 염색 견뢰도 값을 갖는다. 보다 전형적으로, 본 발명의 염색된 직물 및 카페트는 시험방법 AATCC 129 혹은 시험방법 AATCC 164를 이용하여 측정시 4주기후 5.0이상의 염색 견뢰도 값을 갖는다.
본 발명은 상기에 기술되고 하기 실시예에 의해 보다 상세히 설명되며, 이는 본 발명의 견지를 이로 한정하는 것은 아니다. 한편, 다른 구체화, 변형 및 이와 대등한 여러가지가 있을 수 있으며, 이 기술분야의 숙련자는 본 발명의 사상 및/또는 첨부된 청구항의 견지를 벗어나지않고 이를 제안할 수 있는 것으로 이해된다.
실시예 1
폴리아미드 섬유 및 본 발명의 양이온성 염료를 이용한 염색된 카페트의 제조
100% 나일론 6("N6")(BS-700F chip, BASF Corporation, Mt. Olive, NJ) 얀을 원-스텝 스핀-드로우-텍스쳐("SDT") 공정에서 회전시켰다. 중합체 온도는 267℃이다. 두 압출기를 사용한다. 한 압출기는 바이컴포넌트 스핀 팩에 대한 코어 성분으로 나일론 6 중합체를 공급한다. 제2 압출기는 시스 나일론 6/12를 공급한다. 시스 중합체는 스핀 팩에 공급되는 나일론의 약 3.0-10중량%로 계량된다. U.S. 특허 제 5,344,297(Hills)에 기술된 원리를 이용하여 스핀 팩을 가지고 시스-코어 트리로벌 섬유를 생성한다. 드로우 비율은 약 3이다. 필라멘트를 조합하여 58필라멘트 1250 데니어 얀을 형성한다.
상기 얀은 인치당 10 스티치를 갖는 1/4인치 파일 높이를 사용하여 직선의, 10번째 게이지 루프 구조물을 갖는 카페트내로 편입되었다. 상기 폴리아미드 얀은 폴리프로필렌 프라이머리 기초 기질내로 터프트(tuft)되었으며 그 결과물인 카페트의 전체 중량은 32oz/yd2이었다.
상기 카페트 기질은 VENANGO Atmospheric sample dye Beck, Serial No. OPR571078내로 공급되었다. 염료 용기는 물로 채워져 20:1 비율의 물 중량 대 직물 중량을 얻었다. 실온(70℉)에서, 하기 염료 배쓰 성분이 염료 용기에 첨가되었다:
0.5% 격리제(ARROQUEST 2147)1
0.5% 음이온성 레벨링제(AMLEV DFX)2
1.0% 양이온성 레벨링제(AMLEV MLC)3
2.0% 비이온성 윤활제(LUROTEX A-25)4
0.5% 침전방지제(ARROSPERSE 560N)5
염료 배쓰의 pH는 모두 모노소디움 포스페이트(40% 액체, Vulcan Performance Chemicals, Columbus, GA) 및 트리소디움 포스페이트(결정성, Astaris, LLC, St Louis, MO)를 이용하여 6.5로 조절되었다.
염료 용기는 70℉에서 10분간 운행되었다. 하기 염료가 상기 염료 배쓰에 첨가되었다:
Basic Yellow 45(MAXION YELLOW GL)6
Basic Red 17(SEVRON RED LMF)7
Basic Blue 21(SEVRON BLUE B)8
염료 배쓰는 분당 3℉의 가열 속도로 145℉로 가열한 다음 분당 2℉의 가열 속도로 210℉로 가열하였다. 염료 배쓰는 210℉로 60분간 유지되었다. 그 다음 염료 배쓰를 분당 5℉의 냉각 속도로 냉각하였다. 염색된 카페트 기질은 린스되고 염료 용기로부터 제거되었다.
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1 Arrow Engineering, Inc.(Dalton, GA)
2 American Emulsion Co., Inc.(Dalton, GA)
3 American Emulsion Co., Inc.(Dalton, GA)
4 BASF Corporation(Charlotte, NC)
5 Arrow Engineering, Inc.(Dalton, GA)
6 CIBA Specialty Chemicals(Dalton, GA)
7 Yorkshire Americans, Inc.(Dalton, GA)
8 Yorkshire Americans, Inc.(Dalton, GA)
그 결과물인 카페트 기질은 1-8스케일상에서 "8"의 시각적 염료 균일성/균일성 등급을 나타내었다(즉, 상기 카페트는 우수한 염료 균일성 특성을 가졌다.). 또한, 그 결과물인 카페트 기질은 AATCC 시험 129 및 164 모두에 대하여 4주기후 3.5의 등급을 나타내었다.
비교예 2
폴리아미드 섬유 및 다른 양이온성 염료를 이용한 염색된 카페트의 제조
하기 염료가 사용된 것을 제외하고 실시예 1의 염색 방법이 반복되었다:
Basic Yellow 53(SEVRON YELLOW 8GMF)9
Basic Red 73(SEVRON RED YCN)10
Basic Blue 94(SEVRON BLUE NCN)11
그 결과물인 카페트 기질은 1-8스케일상에서 "1"의 시각적 염료 균일성/균일성 등급을 나타내었다(즉, 상기 카페트는 수용불가능한 염료 균일성 특성을 가졌다.).
실시예 1 및 비교예 2에 나타낸 바와 같이, 폴리아미드 얀과 본 발명의 양이온성 염료의 특정 조합은 그 결과물인 염색된 직물의 염료 균일성를 크게 향상시킨다.
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9 Yorkshire Americans, Inc.(Dalton, GA)
10 Yorkshire Americans, Inc.(Dalton, GA)
11 Yorkshire Americans, Inc.(Dalton, GA)
본 명세서는 이들의 특정 구체화와 관련하여 상세히 기술되나, 이 기술분야의 숙련자는 앞선 기술사항의 이해를 달성하는 경우 이러한 구체화에 대한 변형, 변화 및 이와 대등한 구체화를 쉽게 고안할 수 있을 것으로 보여진다. 따라서, 본 발명의 견지는 첨부된 청구항 및 이와 대등한 어떠한 견지로서 평가되어야 한다.

Claims (38)

  1. 염기-염색성 폴리아미드 혹은 코-폴리아미드를 포함하는 코어 섬유 성분;
    상기 코어 섬유 성분의 적어도 일부를 덮으며, 실온에서 염료 이동을 억제하는 섬유-형성 중합체를 포함하는 시스 섬유 성분; 및
    상기 코어 섬유 성분에 화학적으로 결합되며, Basic Yellow 45, Basic Red 17, Basic Blue 21 또는 이들의 조합을 포함하는 하나 또는 그 이상의 양이온성 염료를 포함하는 염색 섬유.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 시스 섬유 성분은 폴리올레핀, 섬유-형성 폴리스티렌, 섬유-형성 폴리우레탄 및 폴리아미드로부터 선택된 비-염색성 섬유-형성 중합체를 포함함을 특징으로 하는 염색 섬유.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 시스 섬유 성분은:
    (a) [-NH-(CH2)x-NH-C(O)-(CH2)y-C(O)-]n
    (상기 식에서, x 및 y는 각각 독립적으로 정수이며, 그리고 n은 40이상임);
    (b) [-NH-(CH2)z-C(O)-]m
    (상기 식에서, z는 정수이며, 그리고 m은 40이상임);
    (c) (a) 또는 (b) 위에 치환된 하나 또는 그 이상의 설포네이트, 할로게네이트, 지방족 혹은 방향족 부(moieties)를 갖는 (a) 또는 (b)의 중합체; 및
    (d) (a), (b) 및 (c)중 적어도 두개의 중합 구조 유니트로부터 형성된 공중합체; 및
    (e) (a), (b) 및 (c)중 적어도 두개의 중합체의 혼합물;
    로부터 선택된 중합 구조 유니트를 갖는 폴리아미드를 포함함을 특징으로 하는 염색 섬유.
  4. 제 3항에 있어서, x 및 y는 각각 독립적으로 약 4-30이며, 그리고 x와 y의 합은 약 8이상이며; 그리고 z는 약 9-30임을 특징으로 하는 염색 섬유.
  5. 제 4항에 있어서, 각 (a)x와 y의 합, 및 (b)z는 독립적으로 약 9-20임을 특징으로 하는 염색 섬유.
  6. 제 5항에 있어서, (a)x와 y의 합은 약 9-18이며, 그리고 (b)z는 약 9-15임을 특징으로 하는 염색 섬유.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분은 반복 아미드기(-CO-NR-)(단, R은 설포네이트 부로 치환된 알킬, 아릴, 알케닐, 또는 알키닐 부임)의 중합체 백본 사슬을 갖는 중합체를 포함함을 특징으로 하는 염색 섬유.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분은 반복 유니트내에 15 또는 그 미만의 탄소 원자를 갖는 설포네이트-함유 폴리아미드를 포함함을 특징으로 하는 염색 섬유.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분은 반복 유니트내에 7 또는 그 미만의 탄소 원자를 갖는 설포네이트-함유 폴리아미드를 포함함을 특징으로 하는 염색 섬유.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분은 설포네이트-함유 나일론 6을 포함함을 특징으로 하는 염색 섬유.
  11. 제 1항에 있어서, 상기 시스 섬유 성분은 히드록시, 아미노, 설폭실, 카르복실, 니트록실 또는 수소-결합가능한 어느 다른 부(moiety)를 포함하는 극성 치환체를 실질적으로 함유하지않은 중합체를 포함함을 특징으로 하는 염색 섬유.
  12. 제 1항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분은 산-염색성이며, 그리고 상기 시스 섬유 성분은 비-염색성임을 특징으로 하는 염색 섬유.
  13. 제 1항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분에 화학적으로 결합되는 하나 또는 그 이상의 제2 양이온성 염료를 더욱 포함하며, 상기 하나 또는 그 이상의 제2 양이온성 염료는 Basic Yellow 15, Basic Yellow 13, Basic Blue 47, Basic Red 18:1, 또는 이들의 조합을 포함함을 특징으로 하는 염색 섬유.
  14. 제 1항의 염색 섬유를 포함하는 얀(yarn).
  15. 제 14항의 얀을 포함하는 직물.
  16. 제 14항의 얀을 포함하는 카페트.
  17. (i) 염기-염색성 폴리아미드 혹은 코폴리아미드를 포함하는 코어 섬유 성분;
    (ii) 상기 코어 섬유 성분중 적어도 일부를 덮으며,
    (a) [-NH-(CH2)x-NH-C(O)-(CH2)y-C(O)-]n
    (상기 식에서, x 및 y는 각각 독립적으로 정수이며, 그리고 n은 40이상임);
    (b) [-NH-(CH2)z-C(O)-]m
    (상기 식에서, z는 정수이며, 그리고 m은 40이상임);
    (c) (a) 또는 (b) 위에 치환된 하나 또는 그 이상의 설포네이트, 할로게네이트, 지방족 혹은 방향족 부를 갖는 (a) 또는 (b)의 중합체; 및
    (d) (a), (b) 및 (c)중 적어도 두개의 중합 구조 유니트로부터 형성된 공중합체; 및
    (e) (a), (b) 및 (c)중 적어도 두개 중합체의 블렌드;
    로부터 선택된 중합 구조 유니트를 갖는 폴리아미드를 포함하는 시스 섬유 성분; 및
    (iii) 상기 코어 섬유 성분에 화학적으로 결합되며, Basic Yellow 45, Basic Red 17, Basic Blue 21 또는 이들의 조합을 포함하는 하나 또는 그 이상의 양이온성 염료;
    를 포함하는 염색 섬유.
  18. 제 17항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분은 설포네이트-함유 나일론 6을 포함함을 특징으로 하는 염색 섬유.
  19. 제 17항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분에 화학적으로 결합되는 하나 또는 그 이상의 제2 양이온성 염료를 더욱 포함하며, 상기 하나 또는 그 이상의 제2 양이온성 염료는 Basic Yellow 15, Basic Yellow 13, Basic Blue 47, Basic Red 18:1, 또는 이들의 조합을 포함함을 특징으로 하는 염색 섬유.
  20. 제 17항의 염색 섬유를 포함하는 얀.
  21. 제 20항의 얀을 포함하는 직물.
  22. 제 20항의 얀을 포함하는 카페트.
  23. 염기-염색성 폴리아미드 혹은 코폴리아미드를 포함하는 코어 섬유 성분, 및 상기 코어 섬유 성분의 적어도 일부를 덮는 시스 섬유 성분을 가지며, 상기 시스 섬유 성분은 실온에서 염료 이동을 억제하는 섬유-형성 중합체를 포함하는 시스/코어 섬유의 코어에 하나 또는 그 이상의 양이온성 염료를 화학적으로 결합시키는 단계를 포함하며, 상기 하나 또는 그 이상의 양이온성 염료는 Basic Yellow 45, Basic Red 17, Basic Blue 21 또는 이들의 조합을 포함하는 염색 섬유 제조방법.
  24. 제 23항에 있어서, 상기 시스 섬유 성분은 폴리올레핀, 섬유-형성 폴리스티렌, 섬유-형성 폴리우레탄, 및 폴리아미드로부터 선택된 비-염색성 섬유-형성 중합체를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  25. 제 23항에 있어서, 상기 시스 섬유 성분은:
    (a) [-NH-(CH2)x-NH-C(O)-(CH2)y-C(O)-]n
    (상기 식에서, x 및 y는 각각 독립적으로 정수이며, 그리고 n은 40이상임);
    (b) [-NH-(CH2)z-C(O)-]m
    (상기 식에서, z는 정수이며, 그리고 m은 40이상임);
    (c) (a) 또는 (b) 위에 치환된 하나 또는 그 이상의 설포네이트, 할로게네이트, 지방족 혹은 방향족 부를 갖는 (a) 또는 (b)의 중합체; 및
    (d) (a), (b) 및 (c)중 적어도 두개의 중합 구조 유니트로부터 형성된 공중합체; 및
    (e) (a), (b) 및 (c)중 적어도 두개 중합체의 블렌드;
    로부터 선택된 중합 구조 유니트를 갖는 폴리아미드를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  26. 제 25항에 있어서, x 및 y는 각각 독립적으로 약 4-30이며, 그리고 x와 y의 합은 약 8이상이며; 그리고 z는 약 9-30임을 특징으로 하는 방법.
  27. 제 26항에 있어서, 각 (a)x와 y의 합, 및 (b)z는 독립적으로 약 9-20임을 특징으로 하는 방법.
  28. 제 27항에 있어서, (a)x와 y의 합은 약 9-18이며, 그리고 (b)z는 약 9-15임을 특징으로 하는 방법.
  29. 제 23항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분은 반복 아미드기(-CO-NR-)(단, R은 설포네이트 부로 치환된 알킬, 아릴, 알케닐, 또는 알키닐 부임)의 중합체 백본 사슬을 갖는 중합체를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  30. 제 23항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분은 반복 유니트내에 15 또는 그 미만의 탄소 원자를 갖는 설포네이트-함유 폴리아미드를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  31. 제 23항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분은 반복 유니트내에 7 또는 그 미만의 탄소 원자를 갖는 설포네이트-함유 폴리아미드를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  32. 제 23항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분은 설포네이트-함유 나일론 6을 포함함을 특징으로 하는 방법.
  33. 제 23항에 있어서, 상기 시스 섬유 성분은 히드록시, 아미노, 설폭실, 카르복실, 니트록실 또는 수소-결합가능한 어느 다른 부를 포함하는 극성 치환체를 실질적으로 함유하지않은 중합체를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  34. 제 23항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분은 산-염색성이며, 그리고 상기 시스 섬유 성분은 비-염색성임을 특징으로 하는 방법.
  35. 제 23항에 있어서, 상기 코어 섬유 성분에 하나 또는 그 이상의 제2 양이온성 염료를 화학적으로 결합하는 것을 더욱 포함하며, 상기 하나 또는 그 이상의 제2 양이온성 염료는 Basic Yellow 15, Basic Yellow 13, Basic Blue 47, Basic Red 18:1, 또는 이들의 조합을 포함함을 특징으로 하는 방법.
  36. 제 23항에 있어서, 상기 섬유는 얀내에 존재함을 특징으로 하는 방법.
  37. 제 23항에 있어서, 상기 섬유는 직물내에 존재함을 특징으로 하는 방법.
  38. 제 23항에 있어서, 상기 섬유는 카페트내에 존재함을 특징으로 하는 방법.
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