KR20040086892A - Rotary compressor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 로터리압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전축의 회전 방향에 따라서 냉매의 압축행정 또는 공행정이 각각 교호적으로 수행되는 두개의 압축실을 가진 용량 가변형 로터리압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary compressor, and more particularly, to a variable capacity rotary compressor having two compression chambers in which a compression stroke or an empty stroke of a refrigerant is alternately performed according to a rotational direction of a rotary shaft.
일반적으로 로터리압축기는 냉온풍기나 냉장고처럼 일정 공간의 온도조절을 필요로 하는 장치에 구성되는 냉매순환회로의 소자로서 적용되어 냉매를 흡입하고 압축 및 토출시키는 역할을 한다.In general, a rotary compressor is applied as an element of a refrigerant circulation circuit configured in a device requiring temperature control of a predetermined space, such as a cold / hot air fan or a refrigerator, and serves to suck, compress, and discharge the refrigerant.
따라서 온도조절이 필요한 공간의 현재 조건에 따라서 압축기의 압축용량을 가변시킬 필요성이 있다. 특히 하나의 실외기에 다수개의 실내기가 연결된 멀티형 에어컨에 있어서는 이러한 압축기의 압축용량을 가변시킬 필요성이 더욱 크다. 그리하여 기존에는 로터리압축기의 압축용량을 가변시키기 위하여 로터리압축기를 전자적으로 제어하는 구성, 즉, 압축기에 인버터모터(Inverter motor)나 BLDC모터를 채용하는 구성을 취하여 왔었다.Therefore, there is a need to vary the compression capacity of the compressor in accordance with the current conditions of the space requiring temperature control. In particular, in a multi-type air conditioner in which a plurality of indoor units are connected to one outdoor unit, there is a greater need for varying the compression capacity of such a compressor. Thus, in order to vary the compression capacity of the rotary compressor, a configuration in which the rotary compressor is electronically controlled, that is, an inverter motor or a BLDC motor is adopted in the compressor has been taken.
그러나 상기 인버터모터나 BLDC모터를 제어하기 위해서 별도의 제어보드를 사용해야 함으로써 고가의 부품을 추가함에 따른 압축기 생상단가의 상승이라는 문제점과 상기 제어보드에서 일정양의 전력손실이 발생하여 소비전력이 상승하는 문제점이 있어왔다. 따라서 본 출원인은 로터리압축기의 압축용량을 기구적으로 2단가변시킬 수 있는 대한민국 특허출원번호 10-2002-0061462호에 제시된 기술을 창작하여 현재 특허출원 중에 있으며, 이와 더불어, 본 출원인은 상기 대한민국 특허출원번호 10-2002-0061462호에 제시된 기술을 더욱 개량하기 위한 노력을 견지하여 왔다.However, by using a separate control board to control the inverter motor or BLDC motor, there is a problem of an increase in the raw cost of the compressor due to the addition of expensive components, and a certain amount of power loss occurs in the control board, thereby increasing power consumption. There has been a problem. Therefore, the present applicant has created the technology described in Korean Patent Application No. 10-2002-0061462 which can mechanically change the compression capacity of a rotary compressor by two stages, and is currently applying for the patent. Efforts have been made to further refine the technology presented in Application No. 10-2002-0061462.
본 발명은 전술한 바와 같이 본 출원인의 노력에 의해 상기 대한민국 특허출원번호 10-2002-0061462호에 제시된 발명의 지속적 개량 의지에 의해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 기구적으로 압축용량을 4단 가변 할 수 있는 로터리압축기를 제공하기 위한 것이다.The present invention was devised by the continuous improvement of the present invention disclosed in the Republic of Korea Patent Application No. 10-2002-0061462 by the applicant's efforts as described above, the object of the present invention is mechanically four compression capacity It is to provide a rotary compressor that can be variable.
도1은 본 발명의 실시 예에 따른 로터리압축기의 측단면도이다.1 is a side cross-sectional view of a rotary compressor according to an embodiment of the present invention.
도2는 도1의 로터리압축기에 대한 주요 부위를 도시한 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view showing main parts of the rotary compressor of FIG.
도3은 도2의 주요 부위에 대한 분해사시도이다.Figure 3 is an exploded perspective view of the main part of Figure 2;
도4 내지 도7은 도1의 로터리압축기의 동작상태를 도시한 개략도이다.4 to 7 are schematic views showing an operating state of the rotary compressor of FIG.
도8은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 로터리압축기의 주요 부위를 도시한 단면도이다.8 is a cross-sectional view showing a main part of a rotary compressor according to another embodiment of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100: 케이싱 200: 구동부 21: 회전축100: casing 200: drive portion 21: rotation axis
21a: 제1편심부 21b: 제2편심부 22: 회전자21a: first eccentric portion 21b: second eccentric portion 22: rotor
23: 고정자 300: 압축부 31: 제1실린더23: stator 300: compression unit 31: first cylinder
31a: 제1압축실 31b: 제1흡입구 31c: 제1토출구31a: first compression chamber 31b: first suction port 31c: first discharge port
31d: 제1보조유로홈 32: 제2실린더 32a: 제2압축31d: first auxiliary euro groove 32: second cylinder 32a: second compression
32b: 제2흡입구 32c: 제2토출구 32d:제2보조유로홈32b: 2nd suction opening 32c: 2nd discharge opening 32d: 2nd auxiliary euro groove
33: 제1롤러피스톤 34: 제2롤러피스톤 35: 제1캠부시33: first roller piston 34: second roller piston 35: first cam bush
36: 제2캠부시 37: 상부플랜지 38: 중간플레이트36: 2nd cam bush 37: Upper flange 38: Intermediate plate
39: 하부플랜지 40a, 50a: 제1단속장치 40b, 50b: 제2단속장치39: lower flange 40a, 50a: first control device 40b, 50b: second control device
51a: 제1보조관 51b: 제2보조관51a: first assistant 51b: second assistant
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 로터리압축기는, 제1 및 제2편심부가 형성된 회전축; 상기 회전축을 정역회전 시키는 정역회전모터; 상기 제1편심부의 정역회전에 따라 선택적으로 냉매의 압축행정 또는 공행정이 수행되는 제1압축실, 상기 제1압축실로 냉매를 흡입하기 위해 형성되는 제1흡입구 및 상기 제1압축실로부터 압축된 냉매를 토출하기 위해 형성되는 제1토출구를 가지는 제1실린더; 상기 제2편심부의 정역회전에 의해 상기 제1압축실과 교호적으로 냉매의 압축행정 또는 공행정이 수행되는 제2압축실, 상기 제2압축실로 냉매를 흡입하기 위해 형성되는 제2흡입구 및 상기 제2압축실로부터 압축된 냉매를 토출하기 위해 형성되는 제2토출구를 가지는 제2실린더; 상기 제1압축실의 압축용량을 가변시키기 위해 상기 제1압축실의 일 지점을 상기 제1흡입구 측과 연통시키는 제1보조유로; 및 상기제1보조유로를 단속하는 단속장치; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.Rotary compressor according to the present invention for achieving the above object, the first and second eccentric rotation shaft formed; Forward and reverse rotation motor for forward and reverse rotation of the rotating shaft; A first compression chamber in which a compression stroke or an empty stroke of the refrigerant is selectively performed according to the forward and reverse rotation of the first eccentric part, a first suction port formed to suck the refrigerant into the first compression chamber, and the refrigerant compressed from the first compression chamber A first cylinder having a first discharge port formed to discharge the gas; A second compression chamber in which a compression stroke or a co-stroke of the refrigerant is alternately performed with the first compression chamber by a forward and reverse rotation of the second eccentric part, a second suction port formed to suck the refrigerant into the second compression chamber, and the second compression chamber; A second cylinder having a second discharge port formed to discharge the compressed refrigerant from the compression chamber; A first auxiliary passage communicating one point of the first compression chamber with the first suction port to change the compression capacity of the first compression chamber; And a control device for controlling the first auxiliary flow path; Characterized in that it comprises a.
한편, 상기 제1보조유로는, 상기 제1압축실의 일 지점을 상기 제1흡입구 측에 연통시키기 위해 마련된 제1보조관이거나, 또는 상기 제1압축실의 일 지점을 상기 제1흡입구 측에 연통시키기 위해 상기 제1실린더에 형성된 제1보조홈인 것을 구체적인 특징으로 한다.On the other hand, the first auxiliary flow path is a first auxiliary pipe provided to communicate one point of the first compression chamber to the first suction port side, or one point of the first compression chamber to the first suction port side. It is characterized in that the first auxiliary groove formed in the first cylinder to communicate.
한편, 상기 제2압축실의 압축용량을 가변시키기 위해 상기 제2압축실의 일 지점을 상기 제2흡입구 측과 연통시키는 제2보조유로를 더 포함하고, 상기 단속장치는 상기 제2보조유로를 더 단속하는 것을 또 하나의 특징으로 한다.On the other hand, in order to vary the compression capacity of the second compression chamber further includes a second auxiliary passage for communicating one point of the second compression chamber with the second suction port side, the control device is the second auxiliary passage More control is another feature.
또, 상기 제2보조유로는, 상기 제2압축실의 일 지점을 상기 제2흡입구 측에 연통시키기 위해 마련된 제2보조관이거나, 또는 상기 제2압축실의 일 지점을 상기 제2흡입구 측에 연통시키기 위해 상기 제2실린더에 형성된 제2보조홈인 것을 구체적인 특징으로 한다.The second auxiliary flow passage may be a second auxiliary pipe provided to communicate one point of the second compression chamber to the second suction port side, or one point of the second compression chamber to the second suction port side. It is characterized in that the second auxiliary groove formed in the second cylinder to communicate.
또, 상기 단속장치는, 상기 제1보조유로를 단속하는 제1단속장치와 상기 제2보조유로를 단속하는 제2단속장치를 포함하는 것을 구체적인 특징으로 한다.In addition, the intermittent device may include a first intermittent device for regulating the first auxiliary channel and a second intermittent device for regulating the second auxiliary channel.
한편, 상기 제1압축실과 상기 제2압축실의 압축용량은 서로 다른 것을 또 하나의 징으로 한다.On the other hand, the compression capacities of the first compression chamber and the second compression chamber are different from each other.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 로터리압축기는, 회전축; 상기 회전축을 정역회전 시키는 정역회전모터; 상기 회전축의 정역회전에 따라 상호 교호적으로 공행정 또는 냉매를 흡입하여 압축하고 토출하는 압축행정을 선택적으로 수행하는 제1압축실과 제2압축실; 상기 제1압축실의 압축용량을 가변시키기위해 상기 제1압축실의 일 지점을 상기 제1압축실로 냉매가 흡입되는 측과 연통시키는 제1보조유로; 상기 제2압축실의 압축용량을 가변시키기 위해 상기 제2압축실의 일 지점을 상기 제2압축실로 냉매가 흡입되는 측과 연통시키는 제2보조유로; 및 상기 제1보조유로와 제2보조유로를 단속하는 단속장치; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the rotary compressor according to the present invention for achieving the above object, a rotary shaft; Forward and reverse rotation motor for forward and reverse rotation of the rotating shaft; A first compression chamber and a second compression chamber for selectively performing a compression stroke for sucking, compressing, and discharging an empty stroke or a refrigerant alternately according to the reverse rotation of the rotary shaft; A first auxiliary passage communicating a point of the first compression chamber with a side where the refrigerant is sucked into the first compression chamber so as to vary the compression capacity of the first compression chamber; A second auxiliary passage communicating a point of the second compression chamber with a side where the refrigerant is sucked into the second compression chamber so as to vary the compression capacity of the second compression chamber; And a control device for controlling the first auxiliary channel and the second auxiliary channel. Characterized in that it comprises a.
한편, 상기 제1압축실과 상기 제2압축실의 압축용량의 비는 2.1:1 내지 1.9:1 인 것을 구체적인 특징으로 한다.On the other hand, the ratio of the compression capacity of the first compression chamber and the second compression chamber is characterized in that the specific 2.1 to 1.9: 1.
한편, 상기 제1압축실의 일 지점은, 상기 단속장치에 의해 상기 제1보조유로가 개방됨에 따라 상기 제1보조유로의 폐쇄 시에 비하여 상기 제1압축실의 압축용량을 20% 내지30% 감소시킬 수 있는 지점인 것을 구체적인 특징으로 한다.On the other hand, one point of the first compression chamber is 20% to 30% of the compression capacity of the first compression chamber as the first auxiliary passage is opened by the control device as compared to when the first auxiliary passage is closed. It is a specific feature that it is a point which can be reduced.
한편, 상기 제2압축실의 일 지점은, 상기 단속장치에 의해 상기 제2보조유로가 개방됨에 따라 상기 제2보조유로의 폐쇄 시에 비하여 상기 제2압축실의 압축용량이 40% 내지 60% 감소시킬 수 있는 지점인 것을 구체적인 특징으로 한다.On the other hand, at one point of the second compression chamber, the compression capacity of the second compression chamber is 40% to 60% as compared with the closing of the second auxiliary channel as the second auxiliary channel is opened by the control device. It is a specific feature that it is a point which can be reduced.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 발명의 실시 예에 따른 로터리압축기를 도시한 측단면도를, 도2는 도1의 로터리압축기에서 본 발명의 특징적 구성을 가지는 주요부분을 분리하여 도시한 사시도를, 도3은 도2에 도시된 주요부분에 대한 분해사시도이다.Figure 1 is a side cross-sectional view showing a rotary compressor according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a separated main part having a characteristic configuration of the present invention in the rotary compressor of Figure 1, Figure 3 is An exploded perspective view of the main parts shown in.
먼저 도1 내지 도3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 로터리압축기는, 밀폐된 외곽을 형성하는 원통형 케이싱(100)과, 상기 케이싱(100)의 내부에 구성되는 구동부(200) 및 상기 구동부의 구동력에 의해 냉매의 압축작용이 수행되는 압축부(300)를 포함한다.First, referring to FIGS. 1 to 3, a rotary compressor according to an exemplary embodiment of the present invention may include a cylindrical casing 100 forming a sealed outline, a driving unit 200 formed inside the casing 100, and the It includes a compression unit 300 in which the compression of the refrigerant is performed by the driving force of the drive unit.
상기 구동부(200)는 제1 및 제2편심부(21a, 21b)가 형성된 회전축(21), 상기 회전축(21)의 상부가 축심에 고정 결합되어 자장 작용에 의해 회전을 하는 원기둥형의 회전자(22) 및 상기 회전자(22)와 소정 간격 이격되어 상기 회전자(22)의 외주를 둘러싸며 상기 케이싱(100)에 고정되어 외부의 전원과 연결된 권선코일에 의해 자장을 형성함으로써 상기 회전자(22)를 회전시키는 고정자(23)를 포함하는데, 여기서 상기 고정자(23) 및 회전자(22)로 구성되는 모터는 정역회전이 가능한 정역회전모터로 구성된다.The driving unit 200 is a cylindrical rotor in which the first and second eccentric portions 21a and 21b are formed on the rotating shaft 21 and the upper portion of the rotating shaft 21 is fixedly coupled to the shaft center to rotate by magnetic field action. And the rotor 22 by being spaced apart from the rotor 22 at a predetermined interval to surround the outer circumference of the rotor 22 and fixed to the casing 100 to form a magnetic field by a winding coil connected to an external power source. And a stator (23) for rotating (22), wherein the motor consisting of the stator (23) and the rotor (22) consists of a forward and reverse rotation motor capable of forward and reverse rotation.
또, 상기 압축부(300)는 상기 제1편심부(21a)가 수용되며 상기 회전축(21)의 정회전 시에는 압축행정이 수행되고 상기 회전축(21)의 역회전 시에는 공행정이 수행되는 제1압축실(31a)을 가지는 제1실린더(31), 상기 제2편심부(21b)가 수용되며 상기 제1압축실(31a)보다 압축용량이 적고(상기 제1압축실의 압축용량의 절반) 상기 회전축(21)의 정회전 시에는 공행정이 수행되며 상기 회전축(21)의 역회전 시에는 압축행정이 수행됨으로써 상기 제1압축실(31a)과 교호적으로 압축행정 및 공행정이 수행되는 제2압축실(32a)을 가지는 제2실린더(32), 상기 제1압축실(31a)에 상기 제1편심부(21a)의 외측으로 상기 제1편심부(31a)와 소정간격 이격되게 수용되는 제1롤러피스톤(33), 상기 제2압축실(32a)에 상기 제2편심부(21b)의 외측으로 상기 제2편심부(21b)와 소정간격 이격되게 수용되는 제2롤러피스톤(34), 상기 제1압축실(31a)에 수용 마련되고 일 측으로 편심되어 있으며 상기 제1편심부(21a)와 제1롤러피스톤(33) 사이에 배치되는 제1캠부시(35), 상기 제2압축실(32a)에 수용 마련되고 일 측으로 편심 되어 있으며 상기 제2편심부(21b)와 제2롤러피스톤(34) 사이에 배치되는 제2캠부시(36), 상기 회전축(21)의 중단을 지지하며 상기 제1압축실(31a)의 상측을 기밀 되게 덮는 상부플랜지(37), 상기 제1 및 제2실린더(31, 32) 사이에 마련되며 상기 제1압축실(31a)의 하측과 상기 제2압축실(32a)의 상측을 기밀 되게 덮는 중간플레이트(38) 및 상기 회전축(21)의 하단을 지지하며 상기 제2압축실(32a)의 하측을 기밀 되게 덮는 하부플랜지(39)를 포함하여 구성되어 있다.In addition, the compression unit 300 is the first eccentric portion (21a) is accommodated, the compression stroke is performed when the forward rotation of the rotary shaft 21 is carried out, the public stroke is performed when the reverse rotation of the rotary shaft 21 The first cylinder 31 having the first compression chamber 31a and the second eccentric portion 21b are accommodated and have a smaller compression capacity than the first compression chamber 31a (half of the compression capacity of the first compression chamber 31a). When the forward rotation of the rotary shaft 21 is performed, the empty stroke is performed, and when the reverse rotation of the rotary shaft 21 is carried out a compression stroke is performed alternately with the first compression chamber (31a) is the first The second cylinder 32 having the two compression chamber (32a) and the first compression chamber (31a) is accommodated to be spaced apart from the first eccentric portion (31a) outside the first eccentric portion (21a) The first roller piston 33 and the second compression chamber 32a are accommodated outside the second eccentric portion 21b and spaced apart from the second eccentric portion 21b by a predetermined interval. The first cam bush (34) accommodated in the second roller piston (34), the first compression chamber (31a) and eccentrically disposed and disposed between the first eccentric portion (21a) and the first roller piston (33). 35) a second cam bush 36 provided in the second compression chamber 32a and eccentrically disposed and disposed between the second eccentric portion 21b and the second roller piston 34; (21) is provided between the upper flange (37), the first and second cylinders (31, 32) to cover the upper side of the first compression chamber (31a) in an airtight manner and the first compression chamber ( A lower portion of the lower side of the second compression chamber 32a that supports the lower end of the intermediate plate 38 and the rotary shaft 21 to cover the lower side of the 31a) and the upper side of the second compression chamber 32a. The flange 39 is comprised.
상기에서, 상기 제1캠부시(35)는 상기 회전축(21)의 정회전시에는 상기 제1롤러피스톤(33)이 편축회전 함에 의해 상기 제1압축실(31a)에서 압축행정이 수행되도록 유도하고, 상기 회전축(21)의 역회전 시에는 상기 제1롤러피스톤(33)이 정회전함으로써 상기 제1압축실(31a)에서 공행정이 수행되도록 유도하는 역할을 한다. 마찬가지로, 상기 제2캠부시(36)는 상기 회전축(21)의 정회전시에는 상기 제2롤러피스톤(34)이 정회전함으로써 상기 제2압축실(32a)에서 공행정이 수행되도록 유도하고, 상기 회전축(21)의 역회전 시에는 상기 제2롤러피스톤(34)이 편축회전 함에 의해 상기 제2압축실(32a)에서 압축행정이 수행되도록 유도하는 역할을 한다.In the above, the first cam bush 35 induces a compression stroke to be performed in the first compression chamber 31a by rotating the first roller piston 33 uniaxially during the forward rotation of the rotary shaft 21. In the reverse rotation of the rotary shaft 21, the first roller piston 33 rotates forward to guide the empty stroke in the first compression chamber 31a. Similarly, the second cam bush 36 induces the empty stroke to be performed in the second compression chamber 32a by forward rotation of the second roller piston 34 during the forward rotation of the rotation shaft 21. At the time of reverse rotation of 21, the second roller piston 34 rotates uniaxially to induce a compression stroke to be performed in the second compression chamber 32a.
한편, 상기 제1실린더(31)는, 상기 제1압축실(31a)로 냉매를 흡입하기 위해 형성되는 제1흡입구(31b), 상기 제1압축실(31a)로부터 압축된 냉매를 토출하기 위해 형성되는 제1토출구(31c) 및 상기 제1압축실(31a)의 압축용량을 가변시키기 위해 상기 제1압축실(31a)의 일 지점(A)을 상기 제1흡입구(31b) 측과 연통시키는 제1보조유로로써 형성되는 제1보조유로홈(31d)을 가지며, 상기 제2실린더(32)는, 상기 제2압축실(32a)로 냉매를 흡입하기 위해 형성되는 제2흡입구(32b), 상기 제2압축실(32a)로부터 압축된 냉매를 토출하기 위해 형성되는 제2토출구(32c) 및 상기 제2압축실(32a)의 압축용량을 가변시키기 위해 상기 제2압축실(32a)의 일 지점(B)을 상기 제2흡입구(32b) 측과 연통시키는 제2보조유로로써 형성되는 제2보조유로홈(32d)을 가진다.Meanwhile, the first cylinder 31 is configured to discharge the refrigerant compressed from the first suction port 31b and the first compression chamber 31a which are formed to suck the refrigerant into the first compression chamber 31a. In order to vary the compression capacity of the first discharge port 31c and the first compression chamber 31a, the one point A of the first compression chamber 31a communicates with the side of the first suction port 31b. A second suction opening 32b having a first auxiliary flow path groove 31d formed as a first auxiliary flow path, wherein the second cylinder 32 is formed to suck refrigerant into the second compression chamber 32a; One of the second compression chamber 32a to vary the compression capacity of the second discharge port 32c and the second compression chamber 32a which is formed to discharge the compressed refrigerant from the second compression chamber 32a. The second auxiliary flow path groove 32d is formed as a second auxiliary flow path that communicates the point B with the second suction port 32b side.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 로터리압축기는 상기 제1보조유로홈(31d)과 상기 제2보조유로홈(32d)을 단속하기 위한 단속장치를 가지는데, 이러한 단속장치는 일체형으로 되어 상기 제1보조유로홈(31d)과 상기 제2보조유로홈(32d)을 모두 단속하도록 구성시킬 수도 있지만, 본 실시 예에서는 도2 및 도3에 도시된 바와 같이 제1보조유로홈(31d)을 단속하기 위한 제1단속장치(40a)와 상기 제2보조유로홈(32d)을 단속하기 위한 제2단속장치(40b)를 포함하며 상기 제1보조유로홈(31d)과 상기 제2보조유로홈(32d)이 상기 제1단속장치(40a)와 상기 제2단속장치(40b)에 의해 개별적으로 단속되도록 구성하였다. 물론 상술한 바와 같은 일체형의 단속장치를 구성시키는 것도 본 발명의 기술적 사상의 범주에 포함되는 것은 당연하다.In addition, the rotary compressor according to the embodiment of the present invention has an interruption device for controlling the first auxiliary flow path groove (31d) and the second auxiliary flow path groove (32d), the interruption device is integrated to the first Although the first auxiliary channel groove 31d and the second auxiliary channel groove 32d may be configured to be interrupted, in the present embodiment, the first auxiliary channel groove 31d is interrupted as shown in FIGS. 2 and 3. And a second control device 40b for controlling the first control device 40a and the second auxiliary flow path groove 32d, and the first auxiliary flow path groove 31d and the second auxiliary flow path groove ( 32d) is configured to be individually controlled by the first interruption device 40a and the second interruption device 40b. Of course, it is obvious that the above-mentioned integral control device is included in the scope of the technical idea of the present invention.
본 실시 예에서는 4단 용량가변의 바람직한 용량 비의 예로 4:3:2:1의 비율을 가지는 로터리압축기를 제공하기 위해, 상기 제1압축실(31a)과 제2압축실(32a)의 압축용량의 비가 2:1이 되도록 구성하였지만, 4단 용량가변 로터리압축기를 구성시키면 되므로, 구체적인 실시 예에 따라서는 여러 조건을 고려하여 상기 실시예와 다른 비율을 가지도록 구성할 수 있다. 물론, 본 실시 예와 같이 압축용량의 가변 비율을 4:3:2:1이 되도록 구성할 경우에도 필연적인 오차 및 제반조건 등을 감안할 때 상기 제1압축실과 제2압축실의 압축용량의 비는 2.1:1 내지 1.9:1 정도로 구성시키면 바람직하다.In the present embodiment, compression of the first compression chamber 31a and the second compression chamber 32a to provide a rotary compressor having a ratio of 4: 3: 2: 1 as an example of a capacity ratio of four-stage variable capacity. Although the ratio of the capacities is configured to be 2: 1, the four-stage variable variable rotary compressor may be configured to have a ratio different from that of the above embodiments in consideration of various conditions. Of course, even in the case where the variable ratio of the compression capacity is configured to be 4: 3: 2: 1 as in the present embodiment, the ratio of the compression capacity of the first compression chamber and the second compression chamber in consideration of inevitable errors and general conditions, etc. Is preferably composed of about 2.1: 1 to 1.9: 1.
또, 상기 제1압축실의 일 지점(A)은, 상술한바와 같이 4단 용량가변의 바람직한 용량 비의 예로 4:3:2:1의 비율을 가지는 로터리압축기를 제공하기 위해, 본 실시 예에서는 상기 제1단속장치(40a)에 의해 상기 제1보조유로홈(31d)이 개방됨에 따라 상기 제1보조유로홈(31d)의 폐쇄 시에 비하여 상기 제1압축실(31a)의 압축용량을 25% 감소시키도록 위치되어 있지만, 마찬가지로 4단 용량가변 로터리압축기를 구성시키면 되므로 구체적인 실시에 따라서는 여러 조건을 고려하여 다른 비율을 가지도록 구성할 수 있다. 물론, 본 실시 예와 같이 압축용량의 가변 비율을 4:3:2:1의 비율을 가지도록 구성할 경우에도 필연적인 오차 및 제반조건 등을 감안할 상기 제1압축실의 일 지점(A)은 상기 제1보조유로홈(31d)이 개방됨에 따라 상기 제1보조유로홈(31d)의 폐쇄 시에 비하여 상기 제1압축실(31a)의 압축용량을 20% 내지30% 감소시킬 수 있는 지점이면 바람직하다.In addition, one point (A) of the first compression chamber, as described above, to provide a rotary compressor having a ratio of 4: 3: 2: 1 as an example of a preferred capacity ratio of four-stage variable capacity, this embodiment Since the first auxiliary channel groove 31d is opened by the first control device 40a, the compression capacity of the first compression chamber 31a is reduced compared to when the first auxiliary channel groove 31d is closed. Although it is positioned to reduce by 25%, the four-stage variable variable rotary compressor can be configured to have a different ratio in consideration of various conditions according to specific implementation. Of course, even when the variable ratio of the compression capacity is configured to have a ratio of 4: 3: 2: 1 as in the present embodiment, a point A of the first compression chamber that takes into account inevitable errors and general conditions is When the first auxiliary channel groove 31d is opened, the compression capacity of the first compression chamber 31a may be reduced by 20% to 30% compared to when the first auxiliary channel groove 31d is closed. desirable.
또, 상기 제2압축실의 일 지점(B)은, 상술한바와 같이 4단 용량가변의 바람직한 용량 비의 예로 4:3:2:1의 비율을 가지는 로터리압축기를 제공하기 위해, 본 실시 예에서는 상기 제2단속장치(40b)에 의해 상기 제2보조유로홈(32d)이 개방됨에 따라 상기 제2보조유로홈(32d)의 폐쇄 시에 비하여 상기 제2압축실(31b)의 압축용량을 50% 감소시키도록 구성되어 있지만, 마찬가지로 4단 용량가변 로터리압축기를구성시키면 되므로 구체적인 실시에 따라서는 여러 조건을 고려하여 다른 비율을 가지도록 구성할 수 있다. 물론, 본 실시 예와 같이 압축용량의 가변 비율을 4:3:2:1의 비율을 가지도록 구성할 경우에도 필연적인 오차 및 제반조건 등을 감안할 상기 제2압축실의 일 지점(B)은 상기 제2보조유로홈(32d)이 개방됨에 따라 상기 제2보조유로홈(32d)의 폐쇄 시에 비하여 상기 제2압축실(32a)의 압축용량을 40% 내지60% 감소시킬 수 있는 지점이면 바람직하다.In addition, one point (B) of the second compression chamber, as described above, to provide a rotary compressor having a ratio of 4: 3: 2: 1 as an example of a preferred capacity ratio of four-stage variable capacity, this embodiment Since the second auxiliary channel groove 32d is opened by the second control device 40b, the compression capacity of the second compression chamber 31b is reduced compared to when the second auxiliary channel groove 32d is closed. Although it is configured to reduce by 50%, likewise, a four-stage variable variable rotary compressor can be configured to have a different ratio in consideration of various conditions depending on specific implementations. Of course, even when the variable ratio of the compression capacity is configured to have a ratio of 4: 3: 2: 1 as in the present embodiment, one point B of the second compression chamber that takes into account inevitable errors and general conditions is If the second auxiliary channel groove 32d is opened, the compression capacity of the second compression chamber 32a can be reduced by 40% to 60% compared to when the second auxiliary channel groove 32d is closed. desirable.
이하에서는 상기와 같은 구성을 가지는 본 실시 예에 따른 로터리압축기의 용량가변에 대하여 도4 이하를 참조하여 구체적으로 살펴본다.Hereinafter, the capacity change of the rotary compressor according to the present embodiment having the above configuration will be described in detail with reference to FIG. 4 or less.
일반적으로 압축기는 냉장고나 냉온풍기(에어컨, 난방기 등)와 같이 소정 공간상의 온도 조건을 변화시키기 위한 장치에 적용된다.In general, the compressor is applied to a device for changing the temperature conditions in a predetermined space, such as a refrigerator or a hot or cold fan (air conditioner, heater, etc.).
따라서 온도 조건을 변화시키기 위한 공간의 현재 온도 조건에 따라서 압축기의 냉매 압축용량을 조절할 필요가 있다.Therefore, it is necessary to adjust the refrigerant compression capacity of the compressor in accordance with the current temperature conditions of the space for changing the temperature conditions.
이러한 압축용량의 가변은 다음과 같이 이루어지며, 붙여진 번호는 압축용량이 큰 순서부터 작은 순서 순을 의미한다.The variable compression capacity is made as follows, and the number denoted from the largest to the smallest.
1. 제1의 동작 상태1. First operating state
도4에 도시되어진 바와 같이 정역회전모터는 상기 회전축(21)을 정방향으로 회전시킴으로서 상기 제1편심부(21a) 및 제1캠부시(35)의 작용으로 편축 회전하는 상기 제1롤러피스톤(33)에 의해 상기 제1압축실(31a)에서는 압축행정이 이루어지고 상기 제2압축실(32a)에서는 공행정이 수행되도록 한다. 이 때, 상기제1단속장치(40a)As shown in FIG. 4, the forward and reverse rotation motor rotates the rotation shaft 21 in the forward direction so that the first roller piston 33 rotates uniaxially by the action of the first eccentric portion 21a and the first cam bush 35. The compression stroke is performed in the first compression chamber 31a and the empty stroke is performed in the second compression chamber 32a. At this time, the first interruption device 40a
는 상기 제1보조유로홈(31d)을 폐쇄한다. 이와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 로터리압축기가 동작하는 경우에 로터리압축기의 압축용량은 최대가 된다.Closes the first auxiliary channel 31d. As described above, when the rotary compressor according to the embodiment of the present invention operates, the compression capacity of the rotary compressor is maximized.
2. 제2의 동작 상태2. Second operating state
도5에 도시되어진 바와 같이 정역회전모터는 상기 회전축(21)을 정방향으로 회전시킴으로서 상기 제1편심부(21a) 및 제1캠부시(35)의 작용으로 편축 회전하는 상기 제1롤러피스톤(33)에 의해 상기 제1압축실(31a)에서는 압축행정이 이루어지고 상기 제2압축실(32a)에서는 공행정이 수행되도록 한다. 이 때, 상기 제1단속장치(40a)는 상기 제1보조유로홈(31d)을 개방한다. 따라서 실질적으로 제1압축실(31a)에서의 제1롤러피스톤(33)에 의한 냉매의 압축작용은 상기 제1압축실의 일 지점(A)에서부터 시작한다. 이와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 로터리압축기가 동작하는 경우에 로터리압축기의 압축용량은 상기 제1의 동작상태의 압축용량에 비하여 75%의 압축용량을 가진다.As shown in FIG. 5, the forward and reverse rotation motor rotates the rotation shaft 21 in the forward direction so that the first roller piston 33 rotates uniaxially by the action of the first eccentric portion 21a and the first cam bush 35. The compression stroke is performed in the first compression chamber 31a and the empty stroke is performed in the second compression chamber 32a. At this time, the first control device 40a opens the first auxiliary flow path groove 31d. Therefore, substantially the compression action of the refrigerant by the first roller piston 33 in the first compression chamber 31a starts from one point A of the first compression chamber. Thus, when the rotary compressor according to the embodiment of the present invention operates, the compression capacity of the rotary compressor has a compression capacity of 75% compared to the compression capacity of the first operating state.
3. 제3의 동작상태3. Third operating state
도6에 도시되어진 바와 같이 정역회전모터는 상기 회전축(21)을 역방향으로 회전시킴으로써 상기 제1압축실(31a)에서는 공행정이 수행되고 상기 제2압축실(32a)에서는 상기 제2편심부(21b) 및 제2캠부시(36)의 작용으로 편축 회전하는 상기 제2롤러피스톤(34)에 의해 압축행정이 수행된다. 이 때, 상기 제2단속장치(40b)는 상기 제2보조유로홈(32d)을 폐쇄시킨다. 이와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 로터리압축기가 동작하는 경우에 로터리압축기의 압축용량은 상기 제1의 동작상태의 압축용량에 비하여는 50%의 압축용량을 가지고, 상기 제2의 동작상태의 압축용량에 비하여는 75%의 압축용량을 가진다.As shown in FIG. 6, the forward and reverse rotation motor rotates the rotary shaft 21 in the reverse direction so that co-stroke is performed in the first compression chamber 31a and the second eccentric portion 21b in the second compression chamber 32a. And the compression stroke is performed by the second roller piston 34 which is uniaxially rotated by the action of the second cam bush 36. At this time, the second control device 40b closes the second auxiliary flow path groove 32d. As described above, when the rotary compressor according to the embodiment of the present invention operates, the compression capacity of the rotary compressor has a compression capacity of 50% of the compression capacity of the first operating state, and the compression of the second operating state. It has a compression capacity of 75% of the capacity.
4. 제4의 동작상태4. Fourth Operation State
도7에 도시되어진 바와 같이 정역회전모터는 상기 회전축(21)을 역방향으로 회전시킴으로써 상기 제2압축실(32a)에서는 공행정이 수행되고 상기 제2압축실(32a)에서는 상기 제2편심부(21b) 및 제2캠부시(36)의 작용으로 편축 회전하는 상기 제2롤러피스톤(34)에 의해 압축행정이 수행된다. 이 때, 상기 제2단속장치(40b)는 상기 제2보조유로홈(32d)을 개방시킨다. 따라서 실질적으로 제2압축실(32a)에서의 제2롤러피스톤(35)에 의한 냉매의 압축작용은 상기 제2압축실의 일 지점(B)에서부터 시작되는 것이다. 이와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 로터리압축기가 동작하는 경우에 로터리압축기의 압축용량은 상기 제1의 동작상태의 압축용량에 비하여는 25%의 압축용량을 가지고, 상기 제2의 동작상태의 압축용량에 비하여는 50%의 압축용량을 가지며, 상기 제3의 동작상태의 압축용량에 비하여는 75%의 압축용량을 가진다.As shown in FIG. 7, the forward and reverse rotation motor rotates the rotary shaft 21 in the reverse direction so that the co-stroke is performed in the second compression chamber 32a and the second eccentric portion 21b in the second compression chamber 32a. And the compression stroke is performed by the second roller piston 34 which is uniaxially rotated by the action of the second cam bush 36. At this time, the second control device 40b opens the second auxiliary flow path groove 32d. Therefore, substantially the compression action of the refrigerant by the second roller piston 35 in the second compression chamber 32a starts at one point B of the second compression chamber. Thus, when the rotary compressor according to the embodiment of the present invention operates, the compression capacity of the rotary compressor has a compression capacity of 25% compared to the compression capacity of the first operating state, the compression of the second operating state It has a compression capacity of 50% of the capacity, and a compression capacity of 75% of the compression capacity of the third operating state.
상기와 같은 동작에 의해 본 발명의 실시 예에 따른 로터리압축기의 압축용량은 4:3:2:1의 비율로 4단 가변될 수 있는 것이다. 물론, 상술한 바와 같이 구체적인 실시 태양에 따라 상기와 다른 비율을 가지도록 구성하는 것은 얼마든지 가능하며, 이러한 응용 실시 예 또한 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에 당연히 포함되는 것이다.By the above operation, the compression capacity of the rotary compressor according to the embodiment of the present invention can be varied in four stages at a ratio of 4: 3: 2: 1. Of course, it can be configured to have a ratio different from the above according to the specific embodiment as described above, this application embodiment is naturally included in the scope of the technical idea of the present invention.
한편, 도8은 제1압축실의 용량가변을 위해 구성되는 제1보조유로 및 제2압축실의 용량가변을 위해 구성되는 제2보조유로에 대한 또 다른 실시 예로서, 제1압축실(31a)과 제1흡입구(31b) 측을 연통시키기 위한 제1보조관(51a) 및 제2압축실(32a)과 제2흡입구(32b) 측을 연통시키기 위한 제2보조관(51b)이 구성되어 있으며, 상기 제1보조관(51a)을 단속하는 제1단속장치(50a)와 상기 제2보조관(51b)을 단속하는 제2단속장치(50b)가 도시되어 있다.8 is another embodiment of the first auxiliary passage configured for changing the capacity of the first compression chamber and the second auxiliary passage configured for changing the capacity of the second compression chamber. ) And a first auxiliary pipe 51a for communicating the first suction port 31b and a second auxiliary pipe 51b for communicating the second compression chamber 32a and the second suction port 32b. And a first control device 50a for controlling the first auxiliary pipe 51a and a second control device 50b for controlling the second auxiliary pipe 51b.
이상은, 상기 도1 내지 도8을 참조한 실시 예에 의해서 본 발명에 대하여 설명하였지만, 상술한 실시 예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에 본 발명이 상기의 실시 예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 된다. 즉, 응용 예에 따라서는 제1보조유로나 제2보조유로 중 어느 하나만 구성시킴으로써 압축용량의 3단 가변을 실현시킬 수도 있는 것이다. 따라서 상기에서 설명한 것 외에도 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람은 본 발명의 실시 예에 대한 설명만으로도 쉽게 상기 실시 예와 동일 범주내의 다른 형태의 본 발명을 실시할 수 있거나, 균등한 영역의 발명을 실시 할 수 있을 것이다.In the above, the present invention has been described with reference to the above-described embodiments of FIGS. 1 to 8, but since the above-described embodiments have only been described with reference to preferred examples of the present invention, the present invention is limited only to the above-described embodiments. It should not be understood. That is, depending on the application example, by configuring only one of the first auxiliary channel and the second auxiliary channel, it is possible to realize the three-stage variable of the compression capacity. Therefore, in addition to the above description, a person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs may easily implement the present invention in other forms within the same scope as the above embodiments, or may be equivalent to only the description of the embodiments of the present invention. The invention of the area will be possible.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.As described in detail above, the present invention has the following effects.
첫째, 압축용량을 기구적으로 4단 가변시킬 수 있어, 압축용량이 다양하게가변될 수 있는 압축기를 필요로 하는 장치, 즉, 냉온풍기나 냉장고 등(특히 멀티형 에어컨)에 적절하게 적용될 수 있다.First, the compression capacity can be mechanically varied in four stages, so that the compression capacity can be suitably applied to a device requiring a compressor in which the compression capacity can be varied, that is, a hot / cold fan or a refrigerator (particularly a multi-type air conditioner).
둘째, 기존의 전자제어식 압축기에 비하여 고가의 제어보드 등을 구성시키지 않아도 되므로 생산단가를 절감시킬 수 있다.Second, it is possible to reduce the production cost because it does not need to configure an expensive control board and the like compared to the conventional electronically controlled compressor.
셋째, 기존의 전자제어식 압축기에 비하여 소비전력을 절감할 수 있다.Third, it is possible to reduce the power consumption compared to the conventional electronically controlled compressor.
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