KR200400781Y1 - a Packing Container equipped with Multiple Pulls - Google Patents
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Abstract
본 고안에 따른 다수의 개봉 손잡이를 구비한 포장 용기는, 원통 또는 컵 형 포장 용기에 있어서, 입구부는 상기 뚜껑과의 결합 방향에 면하는 상부면이 평평한, 외경과 내경을 가지는 원형의 고리 형태로 형성되고, 상기 뚜껑은 대략 원판 형태로 형성되며, 외주를 동일 각도 간격으로 등분하는 지점으로부터 원 중심을 향하여 동일 깊이로 형성된 다수의 쐐기형 커팅부, 상기 입구부와의 결합 방향에 면하는 내측면에 형성되며, 상기 입구부의 내경보다 작은 지름과, 상기 뚜껑의 원 중심을 중심으로 하는 원형으로 형성된, 상기 뚜껑 두께의 대략 반 정도 깊이의 내측 절취선 및 상기 접합면 반대쪽 외측면에 형성되며, 상기 입구부의 내경 지름보다 큰 지름과, 상기 뚜껑의 원 중심을 중심으로 하는 원형으로 형성된, 상기 뚜껑 두께의 대략 반 정도 깊이의 원형 절취선 및 상기 원형 절취선의 외주로부터 방사상으로 상기 쐐기형 커팅부들 각각의 내측 단부를 연결하는, 상기 뚜껑 두께의 대략 반 정도 깊이의 방사형 절취선들로 구성된 외측 절취선을 포함하여 구성되어, 포장 용기 제작 및 포장 작업에 있어 공정의 대폭적인 생략 및 재료의 절감이 가능하므로, 극적인 작업 공정의 간소화, 비용 절감의 효과 등을 얻을 수 있다.The packaging container having a plurality of opening handles according to the present invention is a cylindrical or cup-shaped packaging container, the inlet portion is in the form of a circular ring having an outer diameter and an inner diameter having a flat upper surface facing the engagement direction with the lid The lid is formed in a substantially disc shape, a plurality of wedge-shaped cutting portion formed at the same depth toward the center of the circle from the point that divides the outer circumference at equal angular intervals, the inner surface facing the engagement direction with the inlet portion And an inner perforation line having a diameter smaller than an inner diameter of the inlet portion and a circle centered on the circular center of the lid, the inner perforation line having a depth of about half the thickness of the lid and the outer surface opposite to the joining surface, Approximately half the depth of the lid thickness, the diameter of which is greater than the diameter of the inner diameter and formed circularly about the circular center of the lid And a outer perforation line consisting of a radial perforation line of approximately half the depth of the lid thickness connecting the inner periphery of each of the wedge-shaped cuts radially from the outer periphery of the circular perforation line. Significant omissions and material savings can be achieved in packaging operations, resulting in dramatic work process simplification and cost savings.
Description
본 고안은 포장 용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 아이스크림 등의 식품류를 담은 후 밀폐하여 운반, 판매하기 위한 용도로 사용되는 종이 재질의 원통 또는 컵형의 포장 용기에 관한 것이다.The present invention relates to a packaging container, and more particularly, to a paper-shaped cylindrical or cup-shaped packaging container used for sealing, transporting and selling food products such as ice cream.
최근까지 다양한 형태의 빙과류 포장 용기가 개시되어 왔으며, 그 중에서도 떠먹을 수 있는 형태로 제공되는 아이스크림 상품을 위해, 이를 담을 수 있도록 컵 형태의 종이 재질로 된 전통적 형태의 아이스크림 포장 용기가 오랜 기간 동안 다량으로 사용되어 왔다.Various types of ice cream packaging containers have been disclosed until recently, and among them, for ice cream products that are provided in a scoopable form, there is a large amount of traditional ice cream packaging containers made of paper in the form of cups to hold them. Has been used.
이러한 전통적 형태의 아이스크림 포장 용기는 일반적으로 도 7a에 도시된 바와 같이, 상-하 방향에 수직한 단면의 형태가 원형인 컵형 본통(10)과, 상기 본통(10)의 입구부(110)를 덮도록, 입구부(110)의 지름과 대략 일치하는 지름을 가지는 원통형 뚜껑(20)을 구비한 외관 형태를 가진다. 이러한 포장 용기는 내용물인 아이스크림이 부분적으로 녹거나 하는 경우에도, 액체가 투과되지 못하도록 코팅되거나 특수 처리된 종이 재질로 제조되며, 도 7b에 도시된 바와 같이 제품의 보관이나 운반 중에 내용물 등이 밖으로 넘쳐나지 않도록 하기 위해 얇은 금, 은박지 등으로 된 방수성 밀폐지(30)를, 본통(10)과 뚜껑(20) 사이에 개재되도록 입구부(110)의 외주를 따라 결합한다.This traditional type ice cream packaging container is generally shown in Figure 7a, the cup-shaped cylinder 10 of the cross-section perpendicular to the vertical direction of the upper and lower direction, and the inlet portion 110 of the cylinder 10 To cover, it has an appearance form with a cylindrical lid 20 having a diameter approximately coincident with the diameter of the inlet 110. Such a packaging container is made of a paper material coated or specially treated to prevent the liquid from permeating even when the contents of the ice cream are partially melted, and as shown in FIG. 7B, the contents are overflowed during storage or transportation of the product. In order to prevent it from being combined with a waterproof sealing paper 30 made of thin gold, silver foil, etc., along the outer circumference of the inlet 110 so as to be interposed between the main body 10 and the lid 20.
즉, 본통(10)에 아이스크림 등의 내용물을 담은 후, 밀폐지(30) 없이 입구부(110) 원주 지름과 거의 동일한 내경을 갖는 원통형 뚜껑(20)을 직접 끼워 넣게 되면, 본통(10) 내에 담긴 아이스크림이 녹거나 하는 경우, 밀폐되지 않은 뚜껑 내측면을 따라 내용물이 흘러넘치게 되므로, 입구부를 밀폐시키는 방수 재질로 된 밀폐지(30)를 추가적으로 구성에 포함시켜야 하는 것이다.That is, after the contents of ice cream or the like is contained in the main container 10, the cylindrical lid 20 having an inner diameter almost equal to the circumferential diameter of the inlet 110 without the sealing paper 30 is directly inserted into the main container 10. If the ice cream is melted, the contents will flow along the inner surface of the lid that is not sealed, it is to be additionally included in the configuration of the sealing paper 30 made of a waterproof material for sealing the inlet.
이와 같이 구성된 종래의 아이스크림 포장 용기는, 내용물을 담아 보관, 운반하기가 용이하고, 수요자의 입장에서도 제품을 구입한 후 내용물을 별도의 용기 등에 옮기거나 할 필요 없이 포장 용기 자체를 아이스크림 용기로 전용할 수 있는 이점 등이 있었다.The conventional ice cream packaging container configured as described above is easy to store and transport the contents, and it is possible to convert the packaging container itself into an ice cream container without having to transfer the contents to a separate container after purchasing the product from the consumer's point of view. There was an advantage.
그러나, 아이스크림 포장 용기로서 상술한 형태의 종래 아이스크림 포장 용기를 사용할 경우, 아이스크림 제품을 제조하기 위한 포장 공정 중 본통(10)에 내용물을 담은 후 포장 용기를 밀봉하는 단계가, 밀폐지(30) 결합 단계와 뚜껑(20) 결합 단계의 이중 단계로 구성되어야 하는 번거로움이 있었을 뿐만 아니라, 상기 원통형 뚜껑(20)을 별도의 작업 단계를 통해 따로 제조하여야 하는 공정 증가(뚜껑의 측면, 윗면 등을 구성하는 각 요소들 형태에 따른 절단 작업, 절곡 작업 및 접합 작업 등이 소요됨), 밀폐지(30) 등의 재료 추가로 인한 비용 증가 등의 단점이 있었다.However, in the case of using the conventional ice cream packaging container of the above-described form as an ice cream packaging container, the step of sealing the packaging container after containing the contents in the main body 10 during the packaging process for manufacturing ice cream products, combined with the sealed paper 30 In addition to the hassle of having to be composed of a double step of the step and the step of combining the lid 20, the process of increasing the process of manufacturing the cylindrical lid 20 separately through a separate working step (side, top, etc. constitute a lid Cutting, bending and joining work according to the shape of each element to take), and the increase in cost due to the addition of a material such as the sealing paper (30).
더욱이, 과거로부터 거의 대부분의 떠먹는 형태의 아이스크림은 대체로 상술한 종래의 아이스크림 포장 용기에 담겨져 판매되어 왔으므로, 해당 제품을 이용하는 대다수의 수요자가 거의 변화가 없는 동일한 형태의 포장 용기에 식상함을 느껴왔을 뿐 아니라, 판매자의 입장에서도 보다 특이하고 개성적인 형태의 포장 용기를 필요로 하기에 이르렀다. Moreover, since most of the ice creams in the past have been sold in the conventional ice cream container described above, the majority of consumers using the product have been fed up with the same type of container with little change. In addition, from the seller's point of view, the need for a more unique and unique packaging container.
본 고안은 상술한 단점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 제품 제조 공정 중 포장 작업에 요구되는 공정 단계를 간소화하고, 포장 용기에 소요되는 재료의 절감을 이룰 수 있을 뿐만 아니라, 종래와는 전혀 새로운 형태를 가지는, 개봉이 용이한 포장 용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned disadvantages, and it is possible to simplify the process steps required for the packaging operation during the product manufacturing process, to achieve the reduction of materials required for the packaging container, and to form a completely new form. An object of the present invention is to provide a packaging container having an easy opening.
본 고안의 또다른 목적은, 뚜껑과 입구부의 접합 부분에 변색 등 변질이 없는 포장 용기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a packaging container free of deterioration, such as discoloration, at a junction portion of a lid and an inlet.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 다수의 개봉 손잡이를 구비한 포장 용기는, 바닥부, 상기 바닥부로부터 대략 수직하게 연장되는 측면부 및 상기 바닥부의 맞은편에 원주형으로 형성된 입구부로 구성된 본통과, 상기 입구부를 덮는 뚜껑을 포함하여 구성된 원통 또는 컵 형 포장 용기에 있어서, 상기 입구부는, 상기 뚜껑과의 결합 방향에 면하는 상부면이 평평한, 원형의 외경과 내경을 가지는 고리 형태로 형성되고, 상기 뚜껑은, 대략 원판 형태로 형성되며, 외주를 동일 각도 간격으로 등분하는 지점으로부터 원 중심을 향하여 동일 깊이로 형성된 다수의 쐐기형 커팅부, 상기 입구부와의 결합 방향에 면하는 내측면에 형성되며, 상기 입구부의 내경보다 작은 지름과, 상기 뚜껑의 원 중심을 중심으로 하는 원형으로 형성된, 상기 뚜껑 두께의 대략 반 정도 깊이의 내측 절취선 및 상기 접합면 반대쪽 외측면에 형성되며, 상기 입구부의 내경 지름보다는 큰 지름과, 상기 뚜껑의 원 중심을 중심으로 하는 원형으로 형성된, 상기 뚜껑 두께의 대략 반 정도 깊이의 원형 절취선 및 상기 원형 절취선의 외주로부터 방사상으로 상기 쐐기형 커팅부들 각각의 내측 단부를 연결하는, 상기 뚜껑 두께의 대략 반 정도 깊이의 방사형 절취선들로 구성된 외측 절취선을 포함하여 구성되어, 상기 내측면 절단선이 상기 입구부의 내경 안쪽에 위치하도록, 상기 입구부의 상부면과 상기 뚜껑의 내측면이 접합된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a packaging container having a plurality of unsealing handles according to the present invention, the bottom portion, the side portion extending substantially perpendicularly from the bottom portion and the inlet portion formed in a cylindrical shape opposite the bottom portion A cylindrical or cup-shaped packaging container including a main cylinder and a lid covering the inlet portion, wherein the inlet portion is formed in a ring shape having a circular outer diameter and an inner diameter having a flat upper surface facing the engagement direction with the lid. The lid is formed in a substantially disc shape, a plurality of wedge-shaped cutting portion formed at the same depth toward the circle center from the point that divides the outer periphery at equal angular intervals, the inner side facing the engagement direction with the inlet portion The lid is formed in a diameter smaller than the inner diameter of the inlet portion, the circle centered on the circle center of the lid, the two lids Approximately half depth of the thickness of the lid, formed on the inner perforation line about half the depth of the shell and on the outer surface opposite to the joining surface, the diameter larger than the inner diameter of the inlet portion, and a circular shape centered on the circle center of the lid. A circular perforated line and an outer perforated line consisting of radial perforations approximately half the depth of the lid thickness connecting the inner end of each of the wedge-shaped cuts radially from the outer periphery of the circular perforated line of the inner periphery. It is characterized in that the upper surface of the inlet and the inner surface of the lid are joined so that the cutting line is located inside the inner diameter of the inlet.
한편, 상기 입구부와 상기 뚜껑의 접합 방식은 고주파 압착 방식에 의한 것이 바람직하다.On the other hand, the joining method of the inlet portion and the lid is preferably by a high frequency compression method.
이하, 상술한 본 고안에 따른 포장 용기의 구성을 본 고안의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, the configuration of the packaging container according to the present invention described above in more detail with reference to the accompanying drawings showing a preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 포장 용기를 구성하는 뚜껑(20) 및 본통(10)이 분리된 상태를 도시한 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a state in which the lid 20 and the main body 10 constituting the packaging container according to an embodiment of the present invention is separated.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 포장 용기의 뚜껑(20)은, 앞서 도 7a 내지 도 7b를 예로 설명한 종래의 원통형의 아이스크림 포장 용기 뚜껑과는 달리 납작한 원판 형태로 형성되며, 외주를 따라 동일한 폭을 가지는 꽃잎 또는 반원에 가까운 형태의 다수의 개봉 손잡이(210)를 구비한다.As shown in Figure 1, the lid 20 of the packaging container according to the present invention, unlike the conventional cylindrical ice cream packaging container lid described above with reference to Figure 7a to 7b is formed in a flat disc shape, the outer periphery Thus, a plurality of opening handles 210 having petals or semicircles close to each other having the same width are provided.
본 고안에 따른 뚜껑(20)은, 위쪽을 향해 평평한 면을 가지도록 형성된 고리 형태 입구부(110)의 상부면과 그 밑면이 접합됨으로써 포장 용기 본통(10)에 밀봉 결합 되며, 이에 따라 완성된 형태의 포장 용기의 외관이 도 2에 도시되어 있다.Lid 20 according to the present invention, the upper surface and the bottom surface of the ring-shaped inlet portion 110 formed to have a flat surface toward the upper side is bonded by sealing to the packaging container main body 10, thereby completed The appearance of a packaging container of the type is shown in FIG. 2.
한편, 도 1 및 도 2는 상기 뚜껑(20)의 외측면에 원판형 뚜껑(20) 두께의 반 정도 깊이가 되도록 원형으로 칼집을 넣은 외측 절취선(220)이 형성된 상태 역시 도시하는데, 이는 뚜껑(20) 개봉시 절취되는 부분이며, 이에 대한 보다 구체적인 형태 및 기능은 다른 도면을 참조하여 후에 상술한다.Meanwhile, FIGS. 1 and 2 also show a state in which an outer perforation line 220 having a circular sheath is formed on the outer surface of the lid 20 so as to be about half the depth of the disc shaped lid 20. 20) It is a part which is cut at the time of opening, and a more detailed form and function thereof will be described later with reference to other drawings.
본 고안의 바람직한 실시예에 따른 포장 용기의 평면도인 도 3은 이러한 외측 절취선(220) 및 개봉 손잡이(210)의 형태를 보다 명확하게 도시한다.3, which is a plan view of a packaging container according to a preferred embodiment of the present invention, more clearly shows the shape of such an outer perforation line 220 and an opening handle 210.
본 고안에 따른 포장 용기는, 뚜껑(20)의 형태가 종래의 것과 상당한 차이를 보이는 것에서도 알 수 있듯이, 뚜껑(20)의 구성에 본 고안 특징의 대부분이 있으며, 이하에서는 이러한 뚜껑(20) 및 뚜껑(20)의 양 면에 형성되는 절취선들의 형태와, 이들로 인한 본 고안에 따른 포장 용기의 개봉 메카니즘 등을 도 4a 내지 도 4d를 통하여 보다 상세히 설명한다.The packaging container according to the present invention, as can be seen that the shape of the lid 20 shows a considerable difference from the conventional, there are most of the features of the subject innovation in the configuration of the lid 20, below such a lid 20 And the shape of the perforations formed on both sides of the lid 20, and the opening mechanism of the packaging container according to the present invention due to these will be described in more detail with reference to Figures 4a to 4d.
도 4a는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 뚜껑(20)의 구성 중, 뚜껑의 면 위에 형성되는 절취선을 제외한 외곽 절단선만을 도시한 도면이다.Figure 4a is a view showing only the outer cut line excluding the cut line formed on the surface of the lid of the lid 20 according to a preferred embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 포장 용기의 뚜껑(20)은, 원판의 원주 상에서 동일 각도 간격으로 쐐기 형태의 커팅부(211)가 형성되도록 함으로써, 인접하는 커팅부(211)와 커팅부(211) 사이에 일정한 폭을 가진 다수의 개봉 손잡이(210)가 형성되도록 구성된다. 이 때 형성되는 개봉 손잡이(210)의 수에는 그 제한이 없으나, 최소한 세 개 이상이 형성되도록 하는 것이 바람직하며, 도면에는, 커팅부(210)들이 30°의 각도 간격으로 형성됨으로써 12개의 개봉 손잡이를 구비한 뚜껑(20)이 도시되어 있다.As shown, the lid 20 of the packaging container according to the present invention, the cutting portion 211 of the wedge shape is formed at the same angular interval on the circumference of the disc, the adjacent cutting portion 211 and the cutting portion ( A plurality of opening handles 210 having a constant width between the 211 is configured to be formed. The number of the opening handles 210 formed at this time is not limited, but at least three or more are preferably formed. In the drawing, the cutting portions 210 are formed at an angle interval of 30 ° so that the 12 opening handles are formed. The lid 20 is shown.
도 4b는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 뚜껑(20)의 양면 중, 본통(10) 입구부에 결합되는 면 반대측 면인 외측면에 형성된 외측 절취선(220)을 도시하며, 상기 외측 절취선(220) 바깥쪽에 형성되는 개봉 손잡이(210)들이 형성된 뚜껑(20)의 외주면은 점선으로 표시한다.4B illustrates an outer tear line 220 formed on an outer surface of the side surface opposite to the surface coupled to the inlet portion of the main body 10 of the lid 20 according to the preferred embodiment of the present invention, and the outer tear line 220. The outer circumferential surface of the lid 20 in which the opening handles 210 formed on the outer side are formed is indicated by a dotted line.
상기 외측 절취선(220)은, 뚜껑(20) 두께의 대략 반 정도 깊이로 칼집을 넣어 형성되며, 원형의 절취선(221) 및 상기 원형 절취선(221) 외주로부터 상기 커팅부(210)의 내측 단부를 연결하는 방사상의 절취선(222)들로 구성된다.The outer perforation line 220 is formed by inserting a sheath about half the thickness of the lid 20, and the inner end of the cutting portion 210 from the outer periphery of the circular perforation line 221 and the circular perforation line 221. It consists of connecting radial cut lines 222.
상술한 바와 같이 상기 방사상의 절취선(222)들은 각각의 개봉 손잡이(210) 양 끝의 쐐기 형태 커팅부(211)들의 내측 단부와 연결되어 있으므로, 뚜껑(20)이 본통(10)에 접합된 상태에서 개봉 손잡이(210)들 중 어느 하나를 외측면 방향인 위쪽으로 들어올리게 되면, 들어 올려진 개봉 손잡이(210) 양 측면의 커팅부(211)로부터 연장된 두개의 방사형 절취선(222)을 따라 뚜껑(20)의 일부가 뜯겨지기 시작하며, 상기 방사상 절취선(222)이 원형 절취선(221)과 만나는 지점에 이르러서는, 힘의 방향과 둔각을 이루는 원형 절취선(221)의 원주상 바깥쪽 양방향(들어 올려진 개봉 손잡이(210)의 좌-우측 개봉 손잡이(210) 방향)을 따라 뜯겨지게 된다.As described above, since the radial cut lines 222 are connected to the inner ends of the wedge-shaped cutouts 211 at both ends of each opening handle 210, the lid 20 is bonded to the main body 10. When lifting any one of the opening handle 210 in the upward direction in the outer side, the lid along the two radial cut line 222 extending from the cutting portion 211 of both sides of the raised opening handle 210 A portion of 20 begins to tear, reaching a point where the radial cutout line 222 meets the circular cutout line 221, circumferentially outward in both directions of the circular cutout line 221 forming an obtuse angle with the direction of force. It is torn along the left-right opening handle (210) direction of the raised opening handle (210).
이 때, 상기 외측 절취선(220) 중 원형 절취선(221)은 후술할 뚜껑(20)의 내측면에 형성되는 원형의 내측 절취선(230) 보다 큰 직경을 가짐으로써 내측 절취선(230)을 내부에 포함하는 형태가 되어야 하며, 바람직하게는 내측 절취선(230)보다 큰 직경을 갖는 고리형 입구부(110)의 내경보다도 큰 직경을 가지는 것이 좋다.At this time, the circular perforated line 221 of the outer perforated line 220 includes an inner perforated line 230 therein by having a larger diameter than the circular inner perforated line 230 formed on the inner side of the lid 20 to be described later. It should be in the form, preferably having a diameter larger than the inner diameter of the annular inlet portion 110 having a diameter larger than the inner perforation line (230).
도 4c는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 뚜껑(20)의 양면 중, 본통(10) 입구부에 결합되는 면인 내측면에 형성된 내측 절취선(220)을 도시하며, 도 4b에서와 같이 그 외주 바깥쪽에 형성되는 개봉 손잡이(210)들이 형성된 뚜껑(20)의 외주면은 점선으로 표시한다.Figure 4c shows the inner perforation line 220 formed on the inner side of the side of the lid 20, the surface coupled to the inlet portion of the lid 20 in accordance with a preferred embodiment of the present invention, as shown in Figure 4b The outer circumferential surface of the lid 20 formed with the opening handles 210 formed on the side is indicated by a dotted line.
도시된 바와 같이, 상기 내측 절취선(230)은 앞서 설명한 외측 절취선(220)과 같이 뚜껑(20) 두께의 반 정도의 깊이가 되도록, 원형 절취선(221)과 동심원의 형태로 내측면에 형성되어 있으며, 그 직경은 상기 외측 절취선(220)의 원형 절취선(221) 보다 작게 형성되어 있다. 더욱이, 상기 내측 절취선(230)은 뚜껑(20)의 내측면을 본통(10) 입구부(110)에 접합할 경우 입구부(110)의 내경 안쪽에 위치될 수 있도록 입구부(110) 내경보다 작은 직경을 가지도록 형성된다.As shown, the inner perforation line 230 is formed on the inner surface in the form of a concentric circle with a circular perforation line 221 so as to be about half the depth of the lid 20, such as the outer perforation line 220 described above, The diameter of the outer perforated line 220 is smaller than the circular perforated line 221. Furthermore, the inner perforation line 230 is larger than the inner diameter of the inlet 110 so that the inner surface of the lid 20 can be located inside the inner diameter of the inlet 110 when the inner surface of the lid 20 is joined to the inlet 110. It is formed to have a small diameter.
도 4d는 이와 같이 구성된 뚜껑(20) 외주에 형성된 개봉 손잡이(210), 외측면에 형성된 외측 절취선(220) 및 내측면에 형성된 내측 절취선(230)을 함께 도시한다.FIG. 4D illustrates an opening handle 210 formed on the outer circumference of the lid 20 configured as described above, an outer cut line 220 formed on the outer surface, and an inner cut line 230 formed on the inner surface.
즉, 도 4d는 뚜껑(20)을 외측면 방향에서 바라본 형태로서, 외측면에 형성되는 외측 절취선(220)은 가는 실선으로, 반대측 면인 내측면에 형성되는 내측 절취선(230)은 점선으로 표시되어 있으며, 앞서 설명한 각 구성 부분의 연결 상태 및 위치 관계를 명확히 도시한다.That is, FIG. 4D is a view of the lid 20 from the outer surface direction, the outer perforation line 220 formed on the outer surface is a thin solid line, and the inner perforation line 230 formed on the inner side of the opposite side is indicated by a dotted line. The connection state and positional relationship of each component described above are clearly shown.
개봉 손잡이(210), 외측 절취선(220) 및 내측 절취선(230)이 도시된 바와 같은 형태로 형성됨으로써, 앞서 설명한 바와 같이 뚜껑(20)이 본통(10)에 접합된 상태에서 개봉 손잡이(210)들 중 어느 하나를 외측면 방향인 위쪽으로 들어올려 외측 절취선(220)이 뜯겨지기 시작했을 때, 외측 절취선(220)의 원형 절취선(221) 원주상 바깥쪽 양방향을 따라 뜯겨진 부분의 현(원주상의 두 점을 잇는 직선)이 내측 절취선(230)의 원주에 이르게 되면, 이 지점으로부터 내측 절취선(230) 원주 양 방향을 따라 원형으로 내측면이 절취되어 들어올려지게 되며, 따라서 뚜껑(20)을 완전히 들어올렸을 경우 본통(10)의 입구에는 내측 절취선(230) 형태로 깔끔하게 원형의 구멍이 형성되므로, 이 구멍을 통하여 내용물을 외부로 퍼낼 수 있게 된다.The opening handle 210, the outer perforation line 220, and the inner perforation line 230 are formed as shown, and as described above, the opening handle 210 is joined to the main body 10 as described above. When the outer perforation line 220 starts to tear by lifting one of them upwards in the outward direction, the string (circle) of the torn portion along the outer circumferential direction of the circular perforation line 221 of the outer perforation line 220 is formed. When a straight line connecting two points of the columnar reaches the circumference of the inner perforation line 230, the inner surface is cut and lifted in a circle along both directions of the inner perforation line 230 circumference from this point, and thus the lid 20 When completely lifted, since the opening of the main body 10 has a neat circular hole formed in the form of the inner perforation line 230, the contents can be sent out through this hole.
한편, 뚜껑(20)의 외측면은, 도시된 바와 같이 개봉 손잡이(210)의 형태와 외측면 상에 형성되는 외측 절취선(220)들의 모양의 조합에 의해 해바라기 등의 꽃과 같은 형태를 띄게 되어 이를 관측하는 사용자로 하여금 심미감을 느끼게도 한다.On the other hand, the outer surface of the lid 20, as shown, by the combination of the shape of the opening handle 210 and the shape of the outer perforations 220 formed on the outer surface is to be shaped like a flower such as sunflower. It also makes a user feel the aesthetic.
도 5는 뚜껑(20)이 본통(10)에 결합된 상태를 도시한 도면으로서, 뚜껑(20)의 외측면에 가려 보이지 않게 되는 본통(10)의 입구부 및 내측 절취선(230) 등 역시 점선으로 도시되어 있다.5 is a view showing a state in which the lid 20 is coupled to the main body 10, the inlet portion and the inner perforation line 230, etc. of the main body 10, which is hidden by the outer surface of the lid 20 is also dotted Is shown.
도시된 바와 같이, 뚜껑(20)은 내측 절취선(230)이 고리형 입구부(110)의 내경 안쪽에 위치되도록 본통(10)에 접합되며, 본 실시예에서 외측 절취선(220)은 입구부(110)의 내경과 외경 사이에 위치되어 있다. 따라서, 상기 뚜껑(20)에 구비된 어느 하나의 개봉 손잡이(210)를 들어 올리더라도, 상술한 메카니즘에 의해 입구가 깔끔하게 개봉될 수 있는 것이다.As shown, the lid 20 is bonded to the main body 10 such that the inner perforation line 230 is located inside the inner diameter of the annular inlet 110, in this embodiment the outer perforation line 220 is the inlet ( 110 is located between the inner and outer diameters. Therefore, even when lifting any one opening handle 210 provided in the lid 20, the inlet can be neatly opened by the above-described mechanism.
한편 상기 뚜껑(20)과 본통의 접합은, 접합되는 양면에 고분자 수지를 코팅한 후 일정 조건하에서 압력을 가함으로써 양면을 접합하는 방식에 의해 이룰 수 있는데, 통상 이러한 접합 방식에서는 접합 부위에 열을 주며 압력을 가하는 고온 압착 방식이 많이 사용된다.Meanwhile, the lid 20 and the main body may be bonded by coating a polymer resin on both surfaces to be bonded, and then applying pressure under a certain condition to bond the two sides. The high pressure crimping method that applies pressure is widely used.
그러나 이러한 고온 압착 방식을 택할 경우, 가해지는 고온의 열로 인해 접합 부위가 변색 되는 등 종종 변질이 발생하며, 따라서 외관상 좋지 않은 단점이 있을 뿐 아니라 재료 자체가 손상되어 제품 불량이 일어나는 원인이 되기도 한다.However, when the high-temperature pressing method is used, deterioration often occurs, such as discoloration of the joint due to the high temperature heat applied, and thus, not only has a disadvantage in appearance, but also the material itself is damaged and causes a product defect.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 코팅된 양면에 열을 가하는 것이 아니라 고주파를 가하며 압착하는 방식을 적용할 수 있는데, 이러한 고주파 압착 방식은, 접합부와 동일한 형태(본 실시예의 경우 접합되는 부분의 고리 형태)의 고주파 전달 수단을 금형 등을 통해 한번 제조하여 놓는 것만으로 동일 형태의 포장 용기 대량 제작시 반 영구적으로 사용 가능하며, 이를 이용하여 포장 용기의 접합부 등에 어떠한 변질도 일으키지 않는 이점이 있다.In order to solve this problem, it is possible to apply a method of applying high-frequency pressing rather than applying heat to both sides of the coated, this high-frequency pressing method, the same shape as the joint (in the present embodiment, the ring shape of the portion to be bonded) It is possible to use semi-permanently when mass production of the same type of packaging container just by manufacturing the high frequency transmission means of the mold once, etc., by using this there is an advantage that does not cause any deterioration of the junction of the packaging container.
도 6은, 이와 같이 완성된 포장 용기를 앞서 설명한 것과 같은 형태로 개봉하는 상태를 도시한 도면으로서, 개봉 손잡이(210)를 위쪽으로 들어올림으로써 이에 연결된 외측 절취선(220), 내측 절취선(230)을 따라 본통의 입구가 원형으로 깔끔하게 개봉되고 있는 상태를 나타낸다.6 is a view showing a state of opening the packaging container thus completed in the same form as described above, the outer perforation line 220, the inner perforation line 230 connected thereto by lifting the opening handle 210 upwards. The opening of the main cylinder is shown in a circular opening neatly along.
이상과 같이 본 고안을 바람직한 실시예에 따른 도면에 의해 설명하였으나, 본 고안은 도시되고 설명된 실시예에 의한 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 실용신안등록청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 고안에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 고안의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the drawings according to the preferred embodiment, the present invention is not limited to the configuration and operation of the illustrated and described embodiment. Rather, those skilled in the art will appreciate that many modifications and variations of the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such suitable changes, modifications, and equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.
상술한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 다수의 개봉 손잡이를 구비한 포장 용기는 다음과 같은 이점을 가진다.A packaging container having a plurality of opening handles according to the present invention configured as described above has the following advantages.
첫째, 종래의 아이스크림용 포장 용기 등의 경우 내용물을 밀폐하기 위한 별도의 밀폐지가 요구되며, 밀폐지 접합 후 그 위에 덮는 원통형 뚜껑의 제조를 위해 별도의 공정을 거쳐야 하는 등 포장 용기의 제작 및 포장 공정을 위해 다수의 공정을 거쳐야 하였으나, 본 고안에 따른 포장 용기의 경우 판 형태의 재료에 본 고안에 따른 뚜껑 형태에 맞춰 외곽선을 성형 절단하고, 그 양면에 특수한 형태의 절취선을 형성하는 것만으로 뚜껑의 제조가 완료되며, 별도의 밀폐지 등을 개재하지 않고 상기 뚜껑을 본통에 직접 접합하는 것만으로 포장 용기의 밀폐 작업이 완료되므로, 포장 용기 제작 및 포장 작업에 있어 공정의 대폭적인 생략 및 재료의 절감이 가능하므로, 작업 공정의 간소화, 비용 절감 등에 극적인 효과를 얻을 수 있다.First, in the case of a conventional ice cream packaging container, a separate sealing paper is required to seal the contents, and a manufacturing process and a packaging process of the packaging container such as a separate process for the manufacture of a cylindrical lid covered thereon after bonding the sealing paper are required. For this purpose, the packaging container according to the present invention has been subjected to a number of processes, but in the form of a plate-shaped material according to the shape of the lid according to the present invention, the molded outline is cut, and a special cut line is formed on both sides of the lid. The manufacturing is completed, and the sealing operation of the packaging container is completed by simply bonding the lid directly to the main container without interposing a separate sealing paper, so that a significant omission of the process and material reduction in the packaging container production and packaging work are completed. This makes it possible to dramatically reduce work processes and reduce costs.
둘째, 뚜껑의 원주상을 따라 다수의 개봉 손잡이를 구비하고 이 중 하나를 들어올리는 것만으로 간단하고 깔끔하게 용기의 개봉이 가능하므로, 사용자로 하여금 한층 간편한 포장 용기 개봉을 가능하게 한다.Second, the container is provided with a plurality of opening handles along the circumference of the lid and can be opened simply and neatly by simply lifting one of them, thereby allowing the user to open the packaging container more easily.
셋째, 포장 용기의 형태가 종래와 전혀 다른 독특한 형태이며, 특히 뚜껑의 외측면이 꽃잎이 달린 꽃과 같은 형태를 띄게 되므로, 종래의 포장 용기에 식상한 사용자들이 본 고안에 따른 포장 용기를 통해 신선함과 심미감을 느낄 수 있다.Third, the shape of the packaging container is a completely different form from the conventional one, and in particular, since the outer surface of the lid is shaped like a flower with petals, the user who has been fed into the conventional packaging container is fresh through the packaging container according to the present invention. You can feel aesthetics.
넷째, 뚜껑과 본통의 접합 방식에 열을 이용하는 고온 압착이 아닌 고주파 압착 방식을 적용함으로써, 미관상 좋지 않은 느낌을 주는 변질이 일어날 가능성이 낮으며, 제조시 발생할 수 있는 불량률을 낮출 수 있다.Fourth, by applying a high-frequency compression method using a high-temperature compression method using heat to the lid and the main body bonding method, it is unlikely that the deterioration that gives an aesthetically unpleasant feeling can occur, and can lower the defective rate that can occur during manufacturing.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 포장 용기의 분해사시도,1 is an exploded perspective view of a packaging container according to a preferred embodiment of the present invention,
도 2는 도 1의 포장 용기의 사시도,2 is a perspective view of the packaging container of FIG. 1, FIG.
도 3은 도 1의 포장 용기의 평면도,3 is a plan view of the packaging container of FIG.
도 4a 내지 도 4d는 도 1의 포장 용기 뚜껑의 상세한 구성을 나타낸 도면들,4a to 4d are views showing the detailed configuration of the packaging container lid of Figure 1,
도 5는 도 1의 포장 용기 뚜껑 및 본통의 결합 상태를 나타내는 사시도,5 is a perspective view showing a combined state of the packaging container lid and the main body of Figure 1,
도 6은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 포장 용기의 사용 상태도,6 is a state of use of the packaging container according to a preferred embodiment of the present invention,
도 7a 내지 도 7b는 종래 아이스크림용 포장 용기의 사시도 및 분해사시도이다.7A to 7B are a perspective view and an exploded perspective view of a conventional ice cream packaging container.
<도면 주요 부호의 설명><Description of Drawing Major Symbols>
10: 본통 20: 뚜껑10: original 20: lid
30: 밀폐지 110: 입구부30: sealed paper 110: inlet
210: 개봉 손잡이 211: 쐐기형 커팅부210: opening handle 211: wedge-shaped cutting part
220: 외측 절취선 221: 원형 절취선220: outer perforation line 221: circular perforation line
222: 방사형 절취선 230: 내측 절취선222: radial cut line 230: inner cut line
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