KR20040075801A - shoestring without particular tip and manufacturing method and manufacturing apparatus - Google Patents

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KR20040075801A
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Abstract

PURPOSE: A shoestring without an additional tip member, and a manufacturing method and a manufacturing device thereof are provided to improve the durability of the shoestring and to manufacture the shoestring easily by forming the tip in the end of the shoestring with heat and pressure. CONSTITUTION: A manufacturing device of a shoestring is composed of a first die(10) protruded in the lower part and composed of a groove formed in the end of the protruded portion; a second die(20) opposed to the first die, recessed in the lower part corresponding to the protruded portion of the first die, composed of a groove in the end of the recessed portion, and moved into the first die; a bed(30) placed in the lower parts of the first and second dies and flattened to move the second die; a moving unit(40) moving the second die into or from the first die; and a heating unit installed in the first die, the second die or the bed to heat the shoestring between the first die and the second die.

Description

별도의 팁부재가 필요없는 신발끈 그리고 그 제조방법 및 제조장치{shoestring without particular tip and manufacturing method and manufacturing apparatus}Shoestring without particular tip and manufacturing method and manufacturing apparatus

본 발명은 별도의 팁부재가 필요없는 신발끈 그리고 그 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 신발끈의 말단에 압력과 열을 가하여 원하는 형상으로 성형하여 팁을 형성하도록 하여 별도의 팁부재를 부설하지 않도록 한 신발끈 및 그 제조방법과 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a shoelace that does not require a separate tip member and to a method and apparatus for manufacturing the same, and more specifically, to form a tip by applying pressure and heat to the end of the shoelace to form a desired shape. It relates to a shoelace and a manufacturing method and a manufacturing apparatus so as not to lay.

운동화는 발등부분에 결합된 신발끈을 조절하여 신발을 발에 맞추게된다. 상기 신발끈은 섬유로 이루어진 끈과 상기 끈의 말단에 결합되어 상기 끈이 풀리는 것을 방지하게 되며 신발끈을 운동화의 구멍에 용이하게 끼울수 있도록 팁이 부착된다. 일반적인 팁은 합성수지를 상기 신발끈의 외측에 원주형상으로 말려 신발끈의 말단을 고정하도록 구성된다. 그러나 상기와 같이 합성수지재로 이루어진 팁은 내구성이 떨어진다는 문제점이 있다. 즉 합성수지로 이루어진 팁이 충격등에 의해 떨어져 나가게 되어 상기 끈의 말단이 노출되어 풀리게 되어 신발끈을 운동화에 끼우기 곤란해진다는 문제점이 있다. 이를방지하기 위해서는 내구성이 높은 소재를 사용하여야 한다. 고급신발의 경우에는 상기 팁으로 금속재를 사용하게 된다. 상기 금속재 팁은 내구성이 높아 오래 사용할 수 있지만 제조시 비용이 높으며, 프레스로 상기 팁을 성형하게되어 작업자가 다칠 우려가 높다는 문제점이 있다.Sneakers adjust the shoelaces attached to the instep to fit the shoes to the feet. The shoelace is coupled to the end of the string and the strap made of fibers to prevent the string from being loosened and attached to the tip so that the shoelace can be easily inserted into the hole of the sneaker. The general tip is configured to fix the end of the shoelace by rolling the synthetic resin circumferentially on the outside of the shoelace. However, the tip made of a synthetic resin as described above has a problem that the durability is poor. In other words, the tip made of synthetic resin is separated by the impact, such that the end of the string is exposed and released, there is a problem that it is difficult to fit the shoelace in the sneakers. To prevent this, durable materials should be used. In the case of high quality shoes, a metal material is used as the tip. The metal tip has a high durability, but can be used for a long time. However, the metal tip has a high cost in manufacturing, and the tip is formed by a press, so that a worker may be injured.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 내구성이 높으며 작업이 간편한 신발끈과 상기 신발끈의 제조방법 및 제조장치를 제공하는 것을 주목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems is to provide a shoelace with high durability and easy operation and a method and apparatus for manufacturing the shoelace.

도1 : 종래의 신발끈 말단을 표시한 사시도1 is a perspective view showing the end of a conventional shoelace

도2 : 본 발명의 일실시예에 따른 신발끈 말단의 다양한 예를 표시한 사시도Figure 2: A perspective view showing various examples of shoelace ends according to an embodiment of the present invention

도3 : 본 발명의 제조장치의 요부를 나타낸 사시도3 is a perspective view showing the main parts of the manufacturing apparatus of the present invention.

도4 : 도3의 제조장치에 있어서 작업시작전의 상태를 나타낸 측면도4 is a side view showing a state before starting work in the manufacturing apparatus of FIG.

도5 : 도4의 상태에서 신발끈을 베드에 위치시킨 상태를 나타낸 측면도5 is a side view showing a state in which the shoelaces are positioned in the bed in FIG.

도6 : 도5의 상태에서 제2금형을 이동시켜 압력을 가해 성형하는 상태를 나타낸 측면도6 is a side view showing a state in which the second mold is moved and molded under pressure in the state of FIG.

도7 : 신발끈의 중앙을 절단하는 단계의 제조장치를 나타낸 사시도.7 is a perspective view showing the manufacturing apparatus of the step of cutting the center of the shoelace.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 끈의 말단에 열과 압력이 가해져 융착되어 팁형상으로 성형되는 것을 특징으로 하는 별도의 팁이 필요없는 신발끈을 기술적 요지로 한다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the heat and pressure is applied to the end of the strap is fused to form a tip-shaped shoelaces, characterized in that the technical need.

그리고 신발끈의 일부를 가열하는 가열단계와; 가열된 신발끈의 가열된 부분에 압력을 가해 원하는 단면을 형성하게 되는 성형단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로하는 별도의 팁이 필요없는 신발끈의 제조방법을 또 다른 기술적 요지로 한다.And a heating step of heating a portion of the shoelace; It is another technical gist of a method of manufacturing a shoelace that does not need a separate tip, characterized in that it comprises a; forming step to form a desired cross-section by applying pressure to the heated portion of the heated shoelace.

상기 가열단계는 신발끈의 중앙을 가열하게되는 것이 바람직하다.The heating step is preferably to heat the center of the shoelace.

상기 성형단계에서 성형된 부분의 중앙을 절단하는 절단단계를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the molding step further comprises a cutting step of cutting the center of the molded part.

또한 하부가 돌출되며 돌출된 부분의 말단은 내측으로 홈이 형성되는 제1금형과; 상기 제1금형과 마주보게 되며 상기 제1금형의 돌출부에 대응하여 하부가 내측으로 들어가게 되며 들어간 부분의 말단은 내측으로 홈이 형성되며 상기 제1금형측으로 이동되는 제2금형과; 상기 제1금형과 제2금형의 하부에 위치하며 평평한 판형상을 이루어 상기 제2금형이 표면을 따라 이동가능하도록 구성되는 베드와; 상기 제2금형을 제1금형측 또는 반대측으로 이동시키는 이동수단과; 상기 제1금형, 제2금형 그리고 베드중 적어도 하나에 설치되어 제1금형과 제2금형사이에 투입되는 신발끈을 가열하게 되는 가열수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 별도의 팁이 필요없는 신발끈의 제조장치를 또 다른 기술적 요지로 한다.In addition, the lower portion protrudes and the end of the protruding portion of the first mold is grooved inwardly; A second mold facing the first mold and having a lower portion going inwardly corresponding to the protrusion of the first mold and having a groove formed inwardly with a groove formed inwardly and moving toward the first mold side; A bed positioned below the first mold and the second mold and configured to be a flat plate so that the second mold is movable along the surface; Moving means for moving the second mold to the first mold side or the opposite side; Separate means characterized in that it comprises a; a heating means which is installed on at least one of the first mold, the second mold and the bed to heat the shoelaces introduced between the first mold and the second mold Another technical subject is the manufacturing apparatus for shoelaces that are not present.

상기 제2금형은 두개로 분리되며 각각 이동수단이 결합되어 별도로 이동가능하도록 구성되는 것이 바람직하다.Preferably, the second mold is divided into two, and each of the second molds is coupled to each other so as to be movable separately.

그리고 상기 제1금형은 두개로 분리되며 일측의 후측에 탄성체가 구비되어 상기 제2금형중 일측의 이동시 상기 제2금형의 압력에 의해 후측으로 이동가능하도록 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the first mold is separated into two and the elastic body is provided on the rear side of one side is preferably configured to be moved to the rear side by the pressure of the second mold during the movement of one of the second mold.

상기 가열수단은, 전원이 공급되면 발열하게 되는 전열체와 상기 전열체에 공급되는 전원을 조절하여 온도를 조절하게 되는 온도조절기;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.The heating means, it is preferably configured to include; a heat regulator that generates heat when the power is supplied and a temperature controller for controlling the temperature by adjusting the power supplied to the heat generator.

상기 이동수단은, 유체의 압력에 의해 왕복운동하게 되는 유압장치인 것이 바람직하다.The moving means is preferably a hydraulic device that is reciprocated by the pressure of the fluid.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 일실시예에 따른 별도의 팁부재가 필요없는 신발끈에 대해 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 신발끈은 섬유로 이루어진 끈(1)의 말단에 열과 압력을 가해 성형하여 상기 끈(1) 자체가 융착되어 단단하게 굳어 팁이 되도록 구성된다. 여기서 상기 신발끈의 말단에 열과 압력을 가하는 금형의 형상에 따라 도2와 같이 다양한 모양, 형태, 크기, 굵기, 길이를 가지는 팁을 제작할 수 있다. 또한 상기 금형의 표면에 음각 또는 양각의 문양을 형성하여 신발끈의 팁에 다양한 로고, 무늬, 문자, 숫자등을 형성할 수 있게 된다. 상기와 같이 신발끈의 말단이 열에의해 융착되어 팁이 형성되므로 팁이 분리되거나 부셔지는 것을 방지하게 되어 신발끈의 수명이 길어지게된다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the shoelace does not require a separate tip member according to an embodiment of the present invention. The shoelace of the present invention is configured to apply a heat and pressure to the end of the string (1) made of fibers to form a tip by fusion and harden the string (1) itself. Here, according to the shape of the mold applying heat and pressure to the end of the shoelace as shown in Figure 2 can be produced a tip having a variety of shapes, shapes, sizes, thickness, length. In addition, by forming an intaglio or embossed pattern on the surface of the mold to form a variety of logos, patterns, letters, numbers and the like on the tip of the shoelace. As described above, the end of the shoelace is fused by heat to form a tip, thereby preventing the tip from being separated or broken, thereby extending the life of the shoelace.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 일실시예에 따른 제조방법에 대해 설명하기로 한다. 본 발명의 제조방법은 크게 가열단계와 성형단계와 절단단계로 구성된다.Hereinafter, a manufacturing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The manufacturing method of the present invention is largely composed of a heating step, a molding step and a cutting step.

먼저 가열단계에 대해 설명하기로 한다. 상기 가열단계는 신발끈의 일부를 가열하여 용이하게 성형이 이루어지도록 한다. 이를위해 본 발명에서는 금형과 베드에 전열체를 삽입한 후 통전시켜 가열이 이루어지도록 한다. 상기 가열온도는 상기 신발끈의 소재에 따라 조절하여야 한다.First, the heating step will be described. The heating step heats a part of the shoelace so that the molding is easily performed. To this end, in the present invention, the heating is inserted into the mold and the bed, and then energized. The heating temperature should be adjusted according to the material of the shoelace.

다음으로 성형단계에 대해 설명하기로 한다. 상기 성형단계는 상기 가열단계에서 가열된 신발끈에 압력을 가해 원하는 형상이 되도록 성형하는 단계이다. 두개의 금형사이에 가열된 부분이 위치하도록 하여 압력을 가하게 되면 상기 금형사이에 형성된 공간과 동일한 형상의 팁이 성형된다.Next, the molding step will be described. The molding step is a step of forming a desired shape by applying pressure to the shoelace heated in the heating step. When the heated part is positioned between the two molds and pressure is applied, a tip having the same shape as the space formed between the molds is formed.

다음으로 절단단계에 대해 설명하기로 한다. 상기 절단단계는 상기 성형된 신발끈의 팁을 소정의 길이로 절단하는 단계이다. 본 발명에서는 상기 가열단계에서 신발끈의 중앙을 가열한 후 성형하도록 구성하고 있다. 이는 성형된 팁의 중앙을 절단하여 한번에 두개의 신발끈의 팁이 형성되도록 하여 생산성을 높이기 위함이다. 즉 일측 말단에 팁이 형성된 신발끈에서 상기 팁이 형성된 말단에서 소정거리 이격된 곳을 가열한 후 원하는 팁의 길이의 두배를 가열한 후 팁을 형성하고 그 중앙을 절단하여 한번에 두개의 팁이 형성되도록 한 것이다.Next, the cutting step will be described. The cutting step is a step of cutting the tip of the molded shoelace to a predetermined length. In the present invention is configured to heat the center of the shoelace in the heating step and then molding. This is to increase productivity by cutting the center of the molded tip to form the tip of the two shoelaces at once. That is, in the shoelace having a tip formed at one end, the heating is spaced a predetermined distance away from the tip formed end, and then heated twice the length of the desired tip, and then forms a tip and cuts the center to form two tips at once. It was made possible.

상기와 같이 하면 연속적으로 신발끈의 팁을 성형할 수 있어 생산성을 높일 수 있다.By doing the above, the tip of the shoelace can be molded continuously, thereby increasing productivity.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 일실시예에 따른 제조장치에 대해 설명하기로 한다. 본 발명의 제조장치는 크게 제1금형(10)과 제2금형(20) 그리고 베드(30)와 가열수단 그리고 이동수단(40)으로 구성된다.Hereinafter, a manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The manufacturing apparatus of the present invention is largely composed of the first mold 10, the second mold 20, the bed 30, the heating means and the moving means 40.

먼저 제1금형(10)에 대해 설명하기로 한다 상기 제1금형(10)은 바닥은 평평하며 하부가 가로로 길게 외측으로 돌출되며 그 돌출부의 말단에 홈이 형성되어 있다. 상기 돌출부의 상측은 평면을 이루게 된다. 상기 제1금형(10)은 좌우 두개로 분리되어 일측은 고정되어 있고 타측은 전후로 이동가능하도록 구성된다. 이때 이동가능한 측은 후측에 용수철과 같은 탄성부재(13)가 부설되어 일정이상의 압력에 의해서만 후측으로 이동되도록 구성된다.First, the first mold 10 will be described. The first mold 10 has a flat bottom and a lower portion protrudes outwards horizontally, and a groove is formed at an end of the protrusion. The upper side of the protrusion forms a plane. The first mold 10 is divided into two left and right, one side is fixed and the other side is configured to be moved back and forth. At this time, the movable side is configured such that the elastic member 13, such as a spring on the rear side is installed to move to the rear side only by a predetermined pressure or more.

다음으로 제2금형(20)에 대해 설명하기로 한다. 상기 제2금형(20)은 상기 제1금형(10)에 대응하여 하부는 내측으로 들어가게되며 그 말단은 오목하게 홈이 형성된다. 들어간 부분의 하부면은 평평하게 구성된다. 도6과 같이 상기 제1금형(10)의 돌출부가 제2금형(20)의 들어간 부분으로 내삽될 때 상기 돌출부의 상부면과 상기 제2금형(20)의 들어간 부분의 하부면은 미끄러지게 되며 상기 돌출부의 말단과 들어간 부분의 오목한 홈에 의해 형성된 공간에 의해 신발끈의 성형이 이루어진다.Next, the second mold 20 will be described. The second mold 20 has a lower portion inwardly corresponding to the first mold 10 and a recess is formed in a recess thereof. The lower surface of the recessed part is comprised flat. As shown in FIG. 6, when the protrusion of the first mold 10 is interpolated into the recessed portion of the second mold 20, the upper surface of the protrusion and the lower surface of the recessed portion of the second mold 20 slide. The shoelace is formed by the space formed by the end of the protrusion and the concave groove of the recessed portion.

상기 제2금형(20)의 바닥은 평평하게 이루어져 후술하게 될 베드(30)의 표면을 따라 이동하게 된다. 그리고 상기 제2금형(20)은 상기 제1금형(10)에 대응하여 두개로 분리되어 각각이 별도로 이동가능하도록 구성된다.The bottom of the second mold 20 is made flat to move along the surface of the bed 30 to be described later. The second mold 20 is divided into two corresponding to the first mold 10 so that each of the second mold 20 is movable separately.

다음으로 베드(30)에 대해 설명하기로 한다. 상기 베드(30)는 상기 제1금형(10)과 제2금형(20)의 하부에 위치하는 평평한 판으로 제1금형(10)과 제2금형(20)을 지지하게 된다.Next, the bed 30 will be described. The bed 30 is a flat plate positioned below the first mold 10 and the second mold 20 to support the first mold 10 and the second mold 20.

다음으로 이동수단(40)에 대해 설명하기로 한다. 상기 이동수단(40)은 상기 제2금형(20)을 제1금형(10)측으로 직선 왕복 이동시키는 수단으로 본 발명의 일실시예에서는 유체의 압력에 의해 왕복운동하는 유압장치를 사용하고 있다. 그러나상기와 같이 유압장치를 사용하는 대신 모터와 기어를 사용하는 것도 무방하다.Next, the moving means 40 will be described. The moving means 40 is a means for linearly reciprocating the second mold 20 toward the first mold 10. In one embodiment of the present invention, a hydraulic device that reciprocates by the pressure of the fluid is used. However, instead of using a hydraulic apparatus as described above, it is also possible to use a motor and a gear.

상기 이동수단(40)은 상기 제2금형(20)의 후측에 결합되어 전후로 이동가능하도록 구성되되 제2금형(20) 각각에 별도의 이동수단(40)을 구비하여 구성하게 된다. 이때 제1금형(10)중 고정된 측에 대응하는 부분보다 이동가능한 부분에 대응하는 제2금형(20)측의 이동거리가 더욱 길도록 구성하게 된다.The moving means 40 is coupled to the rear side of the second mold 20 is configured to be moved back and forth, but is configured to include a separate moving means 40 in each of the second mold (20). In this case, the moving distance of the second mold 20 corresponding to the movable part is longer than that of the portion corresponding to the fixed side of the first mold 10.

상기 이동수단(40)은 최초의 동작시에는 두개의 제2금형(20)을 모두 제1금형(10)측으로 이동시키게 되며 상기 제1금형(10)과 맞물린 상태에서 소정시간 지체하게 된다. 이후 상기 이동수단(40)은 이동거리가 측의 제2금형(20)을 더욱 제1금형(10)측으로 밀어 도와 같이 결합된 금형이 좌우로 다른 위치에 오도록 하게된다. 이에따라 상기 금형의 내부에 위치하는 신발끈은 중앙이 절단된다.In the first operation, the moving means 40 moves both of the two second molds 20 toward the first mold 10 and delays the predetermined time in the state of being engaged with the first mold 10. Since the moving means 40 is to move the second mold 20 of the moving distance further toward the first mold 10 side so that the combined molds come to different positions from side to side. Accordingly, the shoelace located inside the mold is cut at the center.

다음으로 가열수단에 대해 설명하기로 한다. 상기 가열수단은 제1금형(10)과 제2금형(20) 그리고 베드(30)중 적어도 하나 이상에 설치되어 신발끈을 가열하게 된다. 본 발명에서는 상기 가열수단으로 전원이 가해지면 발열하는 전열체(도시안됨)와 상기 전열체(도시안됨)에 공급되는 전원을 조절하여 온도를 조절하는 온도조절기(도시안됨)로 구성된다. 상기 전열체(도시안됨)를 베드(30)와 금형들의 내부에 각각 설치한 후 온도조절기(도시안됨)와 연결하게 된다. 이때 상기 온도조절기(도시안됨)는 각 전열체(도시안됨)가 서로 다른 온도를 유지할 수 있도록 전열체(도시안됨)별로 별도 구성하거나 그룹을 지어 온도를 조절할 수 있도록 구성하게 된다.Next, the heating means will be described. The heating means is installed on at least one of the first mold 10, the second mold 20 and the bed 30 to heat the shoelace. In the present invention, a heating element (not shown) that generates heat when power is applied to the heating means and a temperature controller (not shown) for controlling the temperature by controlling the power supplied to the heating element (not shown). The heating elements (not shown) are installed in the bed 30 and the inside of the molds, respectively, and then connected to a temperature controller (not shown). At this time, the temperature controller (not shown) is configured to control the temperature by separately configuring or grouping each heating element (not shown) so that each heating element (not shown) to maintain a different temperature.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 신발끈의 제조과정을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the manufacturing process of the shoelace of the present invention.

먼저 성형하고자 하는 팁의 형상에 따라 마주보는 제1금형(10)과 제2금형(20)을 설치한 후 신발끈을 두 금형사이에 위치시킨다. 이때 상기 베드(30)와 제1금형(10)과 제2금형(20)들은 가열수단에 의해 가열되어 있어 상기 신발끈에 열을 전달하게 된다. 이후 상기 이동수단(40)에 의해 상기 제2금형(20)이 제1금형(10)측으로 이동하게 되며 상기 신발끈에 열과 압력을 가해 성형하게 된다.First, after installing the first mold 10 and the second mold 20 facing each other according to the shape of the tip to be molded, the shoelace is positioned between the two molds. At this time, the bed 30, the first mold 10 and the second mold 20 is heated by a heating means to transfer heat to the shoelace. Thereafter, the second mold 20 is moved to the first mold 10 by the moving means 40 and is molded by applying heat and pressure to the shoelace.

그리고 소정시간이 경과한 후 일측의 이동수단(40)이 제2금형중 일측(22)를 제1금형(12)측으로 전진시키게되고 이에따라 대응하는 제1금형(12)도 함께 이동하게 되고 이에따라 내부에 삽입된 신발끈의 중앙이 절단된다.After a predetermined time elapses, the moving means 40 on one side advances one side 22 of the second mold to the first mold 12 side, and accordingly, the corresponding first mold 12 also moves together. The center of the shoelace inserted in the cut is cut.

상술한 바와 같이 본 발명의 별도의 팁부재가 필요없는 신발끈에 의하면 팁부재가 필요없으므로 작업이 단순하며 생산성이 높아진다는 효과가 있다. 또한 내구성이 높아 신발끈의 수명이 길다는 효과가 있다.As described above, according to the shoelace that does not require a separate tip member of the present invention, since the tip member is not required, the operation is simple and the productivity is increased. In addition, high durability has the effect of long shoelace life.

Claims (9)

끈의 말단에 열과 압력이 가해져 융착되어 팁형상으로 성형되는 것을 특징으로 하는 별도의 팁이 필요없는 신발끈.Shoe laces that do not require a separate tip, characterized in that the end of the strap is applied to heat and pressure is fused to form a tip shape. 신발끈의 일부를 가열하는 가열단계와;A heating step of heating a portion of the shoelace; 가열된 신발끈의 가열된 부분에 압력을 가해 원하는 단면을 형성하게 되는 성형단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로하는 별도의 팁이 필요없는 신발끈의 제조방법.Forming step to form a desired cross-section by applying a pressure to the heated portion of the heated shoelace; Method of manufacturing a shoelace that does not require a separate tip comprising a. 제2항에 있어서 상기 가열단계는The method of claim 2 wherein the heating step 신발끈의 중앙을 가열하게되는 것을 특징으로 하는 별도의 팁이 필요없는 신발끈의 제조방법.Method of manufacturing a shoelace that does not require a separate tip, characterized in that to heat the center of the shoelace. 제2항에 있어서The method of claim 2 상기 성형단계에서 성형된 부분의 중앙을 절단하는 절단단계를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 별도의 팁이 필요없는 신발끈의 제조방법.The method of manufacturing a shoelaces do not need a separate tip, characterized in that it further comprises a cutting step of cutting the center of the molded part in the forming step. 하부가 돌출되며 돌출된 부분의 말단은 내측으로 홈이 형성되는 제1금형과;A first mold having a lower portion protruding and a terminal portion of the protruding portion formed with a groove inward; 상기 제1금형과 마주보게 되며 상기 제1금형의 돌출부에 대응하여 하부가 내측으로 들어가게 되며 들어간 부분의 말단은 내측으로 홈이 형성되며 상기 제1금형측으로 이동되는 제2금형과;A second mold facing the first mold and having a lower portion going inwardly corresponding to the protrusion of the first mold and having a groove formed inwardly with a groove formed inwardly and moving toward the first mold side; 상기 제1금형과 제2금형의 하부에 위치하며 평평한 판형상을 이루어 상기 제2금형이 표면을 따라 이동가능하도록 구성되는 베드와;A bed positioned below the first mold and the second mold and configured to be a flat plate so that the second mold is movable along the surface; 상기 제2금형을 제1금형측 또는 반대측으로 이동시키는 이동수단과;Moving means for moving the second mold to the first mold side or the opposite side; 상기 제1금형, 제2금형 그리고 베드중 적어도 하나에 설치되어 제1금형과 제2금형사이에 투입되는 신발끈을 가열하게 되는 가열수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 별도의 팁이 필요없는 신발끈의 제조장치.Separate means characterized in that it comprises a; a heating means which is installed on at least one of the first mold, the second mold and the bed to heat the shoelaces introduced between the first mold and the second mold Manufacturing apparatus for shoelaces without. 제5항에 있어서 상기 제2금형은The method of claim 5 wherein the second mold 두개로 분리되며 각각 이동수단이 결합되어 별도로 이동가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 별도의 팁이 필요없는 신발끈의 제조장치.Separated into two and each of the moving means is coupled to the manufacturing apparatus of the shoelaces do not need a separate tip, characterized in that configured to be moved separately. 제5항에 있어서 상기 제1금형은The method of claim 5 wherein the first mold 두개로 분리되며 일측의 후측에 탄성체가 구비되어 상기 제2금형중 일측의 이동시 상기 제2금형의 압력에 의해 후측으로 이동가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 별도의 팁이 필요없는 신발끈의 제조장치.Separated into two and provided with an elastic body on the rear side of one side of the second mold when the movement of one side of the production apparatus of the shoelaces do not need a separate tip, characterized in that configured to move to the rear side by the pressure of the second mold . 제5항에 있어서 가열수단은,The heating means according to claim 5, 전원이 공급되면 발열하게 되는 전열체와Heating element that generates heat when power is supplied 상기 전열체에 공급되는 전원을 조절하여 온도를 조절하게 되는 온도조절기;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 별도의 팁이 필요없는 신발끈의 제조장치.Apparatus for manufacturing a shoelace that does not need a separate tip, characterized in that it comprises a; a temperature controller for controlling the temperature by adjusting the power supplied to the heat transfer body. 제5항에 있어서 상기 이동수단은,According to claim 5, The means for moving, 유체의 압력에 의해 왕복운동하게 되는 유압장치인 것을 특징으로 하는 별도의 팁이 필요없는 신발끈의 제조장치.A device for manufacturing a shoelace that does not require a separate tip, characterized in that the hydraulic device to be reciprocated by the pressure of the fluid.
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