KR20040073774A - 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조는 디스플레이 기판이 삽입되는 제1 코팅가이드의 사방둘레에 각각 후크가 수직하게 돌출 형성되고, 메인 기판이 삽입되는 제2 코팅가이드의 사방둘레에 각각 상기 후크가 탄력적으로 끼워지는 고리가 형성되어, 상기 제1,제2 코팅가이드가 서로 대향되게 겹쳐지면서 상기 후크가 고리에 끼워지기 때문에 상기 제1, 제2 코팅가이드의 전 둘레에 걸쳐 상기 제1, 제2 코팅가이드가 서로 들뜨는 것을 방지할 수 있다.

Description

세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조{Mounting Structure of Printed Circuit Board in Washing Machine}

본 발명은 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조에 관한 것으로서, 특히 2개의 코팅가이드의 사방 둘레를 각각 서로 후크 결합시켜 2개의 코팅가이드 사이가 들떠지는 것을 방지한 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조에 관한 것이다.

종래 기술에 따른 세탁기는 도 1에 도시된 바와 같이 개구된 상측면에 탑 커버(1)가 설치되어 외관을 형성하는 케이스(2)와, 상기 케이스(2)에 회전 가능하게 설치되어 세탁물의 세정이 이루어지는 세탁조(4)와, 상기 세탁조(4)를 회전시키는 구동 모터(미도시)와, 상기 세탁조(4)에 세탁수를 급수하는 급수호스(6) 및 급수밸브(미도시)와, 상기 세탁조(4)에 담수된 세탁수를 배수시키는 배수호스(7) 및 배수펌프(미도시) 등으로 이루어진다.

상기 탑 커버(1)는 중앙에 상기 세탁조(4)로 세탁물의 출입이 가능토록 출입구(1a)가 형성되고 상기 출입구(1a)를 개폐하는 도어(8)가 장착되며, 전방에 사용자가 세탁 기능을 입력하거나 세탁진행상태를 알 수 있도록 하는 컨트롤러(10)가 장착된다.

상기와 같이 구성된 세탁기의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

사용자가 상기 세탁조(4)에 세탁물을 적치한 후 컨트롤러(20)를 조작하여 원하는 세탁패턴을 설정하면, 상기 세탁조(4)에 세제와 함께 세탁수가 급수된 다음 상기 세탁조(4)가 회전 구동되면서 세탁물의 세정이 이루어진다.

이 때, 세탁물은 세제의 화학작용, 상기 세탁조(4)의 회전으로 인해 생기는 수류와의 마찰에 의해 때가 제거된다.

이후, 세탁물의 세정이 완료되면 상기 세탁조(4)의 세탁수가 배수되고, 다시 상기 세탁조(4)에 세탁수가 급수된 후 상기 세탁조(4)가 회전 구동되면서 세탁물이 헹궈지고, 세탁물의 헹굼이 완료되면 상기 세탁조(4)의 세탁수가 배수된 후 세탁조(4)이 고속으로 회전 구동되면서 큰 원심력에 의해 세탁물이 탈수되어 세탁이 완료된다.

한편, 도 2는 종래 기술에 따른 세탁기의 컨트롤러 분해사시도로서, 컨트롤러(20)는 조작노브(22a)가 설치되고 투명창(22b)이 형성되어 세탁기의 외관을 형성하는 컨트롤 패널(22)과, 상기 컨트롤 패널(22)의 하측에 배치되어 발광다이오드(24a), 스위치(24b) 그리고 세크먼트(24c) 등의 전장부품이 실장된 디스플레이 기판(24)과, 상기 디스플레이 기판(24)의 하측에 배치되고 상기 디스플레이 기판(24)과 케이블(25)을 통해 전기적으로 연결되어 상기 디스플레이 기판(24)의 전장부품 및 세탁기를 제어하는 집적회로(미도시)가 실장된 메인 기판(미도시)과, 상기 컨트롤 패널(22)의 상면에 부착되어 각 조작노브(22a)와 투명창(22b)의 옆에 그 기능이 식별되도록 숫자 또는 문자, 기호 등이 인쇄된 디스플레이 필름(미도시)으로 이루어진다.

여기서, 상기 디스플레이 기판(24)은 전장부품이 실장된 상면에 코팅막(C) 형성시 도포되는 코팅액의 누설을 방지함과 아울러 상기 메인 기판과 절연되도록 상면이 개구된 박스형상의 상부 코팅가이드(26)에 삽입되어 고정되고, 상기 메인 기판 또한 집적회로가 실장된 저면에 코팅막이 형성되고 저면이 개구된 박스형상의 하부 코팅가이드(28)에 삽입되어 고정된다.

그리고, 상기 상부 코팅가이드(26)와 하부 코팅가이드(28)는 서로 간 들뜸을 방지하기 위해 조립시 서로 대향되게 겹쳐지면서 전방 둘레(26a,28a)와 후방 둘레(26b,28b)가 후크(30) 결합되고, 상기와 같은 상태에서 상기 컨트롤 패널(22)의 저면에 동시에 스크류(s) 결합된다.

그러나, 종래 기술은 상부 코팅가이드(26)와 하부 코팅가이드(28)가 전방 둘레(26a,28a)와 후방 둘레(26b,28b)만 후크(30) 결합되기 때문에 상기 상부 코팅가이드(26)와 하부 코팅가이드(28)가 상기 기판(24)에 뜨거운 코팅액을 도포시 열 변형되거나 가공 및 조립 오차가 크면, 상기 상부 코팅가이드(26)와 하부 코팅가이드(28)의 좌/우측 둘레가 들떠(g) 상기 컨트롤 패널(22)과 디스플레이 기판(24)의 조립 위치가 어긋날 수 있으므로 상기 조작노브(22a)의 조작력이 상기 스위치(24b)에 정확하게 전달되지 않거나 상기 발광 다이오드(24a) 또는 세그먼트(24c)의 빛이 상기 컨트롤 패널(22)의 투명창(22b)을 통해 제 위치에서 투과되지 않아 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 상부 코팅가이드와 하부 코팅가이드 간 들뜸으로 인해 컨트롤 패널과 디스플레이 기판의 조립위치가 어긋나는 것을 방지할 수 있도록 상부 코팅가이드와 하부 코팅가이드의 사방 둘레를 각각 결합시킨 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 세탁기의 사시도,

도 2는 종래 기술에 따른 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조가 도시된 사시도,

도 3은 종래 기술에 따른 코팅 가이드의 분해 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조가 도시된 사시도,

도 5는 본 발명에 따른 코팅가이드의 분해 사시도,

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄회로기판 마운팅 구조가 도시된 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

50 : 컨트롤 패널 54 : 디스플레이 기판

56 : 제1 코팅가이드 58 : 제2 코팅가이드

60 : 결합수단 61 : 후크

62 : 보스 63 : 고리

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조는 세탁기능을 입력받거나 세탁진행상태를 표시하는 전장부품들이 실장되고, 서로 전기적으로 연결된 제1, 제2 인쇄회로기판과; 상기 제1 인쇄회로기판이 개구된 일면을 통해 삽입되는 제1 코팅가이드와; 상기 제2 인쇄회로기판이 개구된 일면을 통해 삽입되고, 상기 제1 코팅가이드와 대향되게 겹쳐지는 제2 코팅가이드와; 상기 제1, 제2 코팅가이드 전 둘레에 걸쳐 들뜸을 방지하기 위해 상기 제1, 제2 코팅가이드의 사방 둘레를 각각 결합시키는 결합수단을 포함하여 구성된다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조는 컨트롤 패널(50)을 통해 세탁기능을 입력받거나 세탁진행상태를 표시하는 전장부품들이 실장되고 케이블(52)에 의해 서로 전기적으로 연결된 디스플레이 기판(54) 및 메인 기판(미도시)과, 상기 디스플레이 기판(54)이 개구된 상면을 통해 삽입되어 고정되는 제1 코팅가이드(56)와, 상기 메인 기판이 개구된 저면을 통해 삽입되고 상기 제1 코팅가이드(56)와 대향되게 겹쳐지는 제2 코팅가이드(58)와, 상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58) 전 둘레에 걸쳐 들뜸을 방지하기 위해 상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58)의 사방 둘레를 각각 결합시키는 결합수단(60)을 포함하여 구성된다.

상기 디스플레이 기판(54)은 좌우방향으로 긴 직사각형상으로 형성되어 상기 컨트롤 패널(50)의 직하방에 위치되고 상면에 실장된 전장부품을 습기로부터 보호하기 위해 코팅막(C)이 형성되고, 상기 메인 기판 또한 상기 디스플레이 기판(54)과 동일하게 형성되어 상기 디스플레이 기판(54)의 하측에 상기 디스플레이 기판(54)과 평행하게 배치되고 전장부품이 실장된 저면에 코팅막(미도시)이 형성된다.

상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58)는 상기 디스플레이 기판(54)과 메인 기판이 상호 절연되도록 절연재질로 사출 성형되고, 상기 제1 코팅가이드(56)는 상면이 개구된 박스형상으로 형성되고 상기 제2 코팅가이드(58)는 상기 제1 코팅가이드(56)와 마찬가지로 박스형상이되, 저면이 개구되도록 형성되며, 상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58)는 내둘레면에 상기 디스플레기 기판(54) 또는 메인 기판이 상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58)에서 탈거되는 것을 방지하는 상기 결합수단(60)이 형성된다.

또한, 상기 제1,제2 코팅가이드(56,58)는 상기 컨트롤 패널(50)의 저면에 동시에 상하방향으로 스크류(s) 결합될 수 있도록 각 전방 둘레(56a,58a)의 중앙에 2개의 보스(62)가 외측을 향해 수직하게 돌출 형성됨과 아울러 좌/우측 둘레(56c,56d,58c,58d)의 후방에 각각 1개의 보스(62)가 외측을 향해 수직하게 돌출 형성되고, 상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58)의 보스(62)는 상하방향으로 서로 접하도록 형성된다.

상기 결합수단(60)은 상기 제1 코팅가이드(56)와 제2 코팅가이드(58)가 서로 후크 결합될 수 있도록 상기 제1 코팅 가이드(56)의 외측면 하단에 외측을 향해 수직하게 돌출 형성된 후크(61)와, 상기 후크(61)와 상하방향으로 대응되는 상기 제2 코팅가이드(58)의 외측면에서 상기 제1 코팅가이드(56)의 외측면에 접하도록 돌출되되, 소정의 탄성력을 갖도록 형성되고 상기 후크(61)가 끼워지는 후크 홀(63a)이 형성된 고리(63)로 이루어진다.

여기서, 상기 고리(63)는 상기 제2 코팅가이드(58)의 하단에서 상기 제1 코팅가이드(56)의 하부까지 상하방향으로 수직하게 형성되고 좌우방향 또는 전후방향으로 일정 간격 서로 이격된 한 쌍의 수직부(63b)와, 상기 한 쌍의 수직부(63b)의 상단을 연결하는 수평부(63c)로 이루어지고, 상기 수평부(63c)와 상기 제2 코팅가이드(58) 사이의 개구 공간이 상기 후크 홀(63a)이 된다.

그리고, 상기 고리(63)는 상기 후크(61)가 후크 홀(63a)에 탄력적으로 끼워지거나 빠질 수 있도록 상기 제2 코팅가이드(58)와 함께 소정의 탄성력을 갖는 플라스틱 재질로 사출 성형된다.

상기와 같은 결합수단(60)은 상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58)의 전방 둘레(56a,58a) 및 후방 둘레(56b,58b)에 일정 간격을 유지하며 각각 3개씩 형성되고, 상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58)의 좌/우측 둘레(56c,56d,58c,58d)의 전방에 각각 1개씩 형성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 작업을 살펴보면 다음과 같다.

제1 코팅가이드(56)에 디스플레이 기판(54)을 삽입하고 상기 디스플레이 기판(54)의 상면에 코팅액을 도포한 후 경화시켜 코팅막을 형성하고, 제2 코팅가이드(58)에 메인 기판을 삽입하고 상기 메인 기판의 저면에 코팅액을 도포한 후 경화시켜 코팅막을 형성한다.

다음, 상기 제1 코팅가이드(56)와 제2 코팅가이드(58)를 대향시킨 후 상기 제1 코팅가이드(56)와 제2 코팅가이드(58)가 겹쳐지도록 누르면, 상기 제2 코팅가이드(58)에 형성된 고리(63)의 탄성력에 의해 상기 제1 코팅가이드(56)에 형성된 후크(61)가 상기 고리(63)의 후크 홀(63a)에 끼워지면서 상기 제1 코팅가이드(56)와 제2 코팅가이드(58)가 상호 결합된다.

이 때, 상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58)는 상기 후크(61)와 고리(63)에 의해 전둘레가 상호 결합되기 때문에 상기 디스플레이 기판(54) 또는 메인 기판에 뜨거운 코팅액을 도포할 때 열 변형되거나 가공 및 조립오차가 비교적 커지더라도 상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58) 사이가 들뜨는 것이 방지된다.

한편, 상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58)가 서로 결합된 상태에서 상기 제1 코팅가이드(56)이 상기 컨트롤 패널(50)의 직하방에 위치되도록 한 후 상기 컨트롤패널(50)의 보스(미도시)와 상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58)에 형성된 보스(62)를 상하방향으로 합치시킨 다음, 상기 컨트롤 패널(50)의 보스와 제1, 제2 코팅가이드(56,58)에 형성된 보스(62)에 동시에 스크류(s)를 체결하면, 마운팅 작업이 완료된다.

이 때, 상기 제1, 제2 코팅가이드(56,58)의 들뜸이 방지된 상태이기 때문에 상기 컨트롤 패널(50)과 디스플레이 기판(54)이 서로 제 위치에서 조립되어 세탁기능의 입력및 세탁진행상태의 표시의 오작동이 방지된다.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조는 제1, 제2 코팅가이드(70,72)를 전 둘레에 걸쳐 후크 결합시키는 결합수단(74)이 제1 코팅가이드(70)의 외측면에서 상기 제2 코팅가이드(72)의 외측면에 접하도록 돌출되고 소정의 탄성력을 갖는 고리(74a)와, 상기 제2 코팅 가이드(72)의 외측면에서 상기 고리(74a)에 끼워지도록 돌출 형성된 후크(74b)로 이루어진다.

그리고, 도 6은 상기와 같은 내용을 제외하고는 도 4및 도 5에 도시된 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조와 동일하므로 더 이상의 설명은 생략하겠다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조는 디스플레이 기판이 삽입되는 제1 코팅가이드의 사방둘레에 각각 후크가 수직하게돌출 형성되고, 메인 기판이 삽입되는 제2 코팅가이드의 사방둘레에 각각 상기 후크가 탄력적으로 끼워지는 고리가 형성되어, 상기 제1,제2 코팅가이드가 서로 대향되게 겹쳐지면서 상기 후크가 고리에 끼워지기 때문에 상기 제1, 제2 코팅가이드의 전 둘레에 걸쳐 상기 제1, 제2 코팅가이드가 서로 들뜨는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.

Claims (3)

1. 세탁기능을 입력받거나 세탁진행상태를 표시하는 전장부품들이 실장되고, 서로 전기적으로 연결된 디스플레이 기판 및 메인 기판과; 상기 디스플레이 기판이 개구된 일면을 통해 삽입되는 제1 코팅가이드와; 상기 메인 기판이 개구된 일면을 통해 삽입되고, 상기 제1 코팅가이드와 대향되게 겹쳐지는 제2 코팅가이드와; 상기 제1, 제2 코팅가이드 전 둘레에 걸쳐 들뜸을 방지하기 위해 상기 제1, 제2 코팅가이드의 사방 둘레를 각각 결합시키는 결합수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 결합수단은 상기 제1 코팅가이드의 외측면에서 수직하게 돌출 형성된 후크와, 상기 제2 코팅가이드의 외측면에서 상기 제1 코팅가이드의 외측면에 접하도록 돌출되고 상기 후크가 끼워지는 후크 홀이 형성된 고리로 구성된 것을 특징으로 하는 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 결합수단은 상기 제1 코팅가이드의 외측면에서 상기 제2 코팅가이드의외측면에 접하도록 돌출되고 소정의 탄성력을 갖는 고리와, 상기 제2 코팅 가이드의 외측면에서 상기 고리에 끼워지도록 돌출 형성된 후크로 구성된 것을 특징으로 하는 세탁기의 인쇄회로기판 마운팅 구조.