KR20040065420A - device of LCD moniter mold - frame of using double injector - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 LCD패널이 장착되는 LCD 백라이트용 몰드 프레임과, LCD패널을 충격 및 진동으로 부터 보호할 수 있도록 몰드 프레임에 부착되는 실리콘 러버와 같은 완충재(테이프류 등을 말함)를 이중사출에 의해 단일 공정으로 일원화하여 성형할 수 있도록 한 이중 사출을 이용한 LCD용 몰드 프레임의 성형방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention provides a single mold by double injection of a mold frame for an LCD backlight on which an LCD panel is mounted, and a cushioning material (such as tapes) attached to a mold frame to protect the LCD panel from shock and vibration. The present invention relates to a molding method and apparatus for forming an LCD mold frame using a double injection united to be molded by a single process.
더욱 상세하게는, 이종(異種)의 수지(樹脂)를 이용하여 이중사출 성형장치에 의해 1차수지로 몰드 프레임을 사출성형후, 몰드 프레임의 LCD패널 안착부에 실리콘재질의 2차수지를 공급하여 완충재를 몰드 프레임에 대해 일체형으로 사출성형할 수 있도록 한 LCD용 몰드 프레임의 성형방법 및 그 장치에 관한 것이다.More specifically, after injection molding the mold frame into the primary resin by a double injection molding apparatus using heterogeneous resin, the secondary resin of silicon material is supplied to the LCD panel seat of the mold frame. The present invention relates to a molding method and apparatus for molding an LCD mold frame in which the cushioning material can be injection molded integrally with the mold frame.
도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 LCD용 백라이트 어셈블리는, 상부면과 하부면이 개방되도록 수납홈(1,2)이 형성된 몰드 프레임(3)과, 몰드 프레임(3)의 상부에 형성된 수납홈(1)에 장착되어 정보를 표시하는 LCD패널(4)과, LCD패널(4)의 하방에 설치되어 빛을 확산시키고 집광하는 복수의 광학시트(5)와, 광학시트(5)의하방에 설치되어 빛을 안내하는 도광판(6)과, 광학시트(5)와 도광판(6)을 지지하도록 몰드 프레임(3)의 하부에 형성된 수납홈(2)에 결합되고 도광판(6)과 대향되도록 반사막(7)이 형성되는 바텀샤시(8)와, 도광판(6)의 좌우측에 형성되어 빛을 발산하는 램프(9)를 지지하는 램프홀더(10)를 구비하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, a typical LCD backlight assembly includes a mold frame 3 having receiving grooves 1 and 2 formed therein so that the top and bottom surfaces thereof are opened, and a receiving groove formed on the mold frame 3. LCD panel 4 mounted on (1) to display information, a plurality of optical sheets 5 provided below LCD panel 4 to diffuse and collect light, and below optical sheet 5 The reflective film is installed to be coupled to the light guide plate 6 for guiding the light and the receiving groove 2 formed in the lower portion of the mold frame 3 so as to support the optical sheet 5 and the light guide plate 6 and to face the light guide plate 6. And a lamp holder 10 supporting the lamp 9 which is formed on the left and right sides of the light guide plate 6 and emits light.
도 2는 종래 기술에 의한 LCD패널이 장착되는 몰드 프레임의 개략도 이다.Figure 2 is a schematic diagram of a mold frame on which the LCD panel according to the prior art is mounted.
도시된 바와 같이, 종래 기술에 의한 PC재질의 몰드 프레임(3)의 내측면에 LCD패널(4)을 충격 및 진동으로 부터 보호할 수 있도록 실리콘 러버와 같은 재질의 띠형상으로 형성된 완충재(11)를 4모서리에 부착하게 된다.As shown, the shock absorbing material 11 formed in a band shape made of a material such as silicon rubber to protect the LCD panel 4 from impact and vibration on the inner surface of the mold frame 3 of a PC material according to the prior art. To the 4 corners.
상기와 같이 폭이 좁은 반면에 길이가 상대적으로 긴 완충재(11)의 이면에 접착제 등을 도포하여 완충재(11)를 몰드 프레임(3)의 내측면에 수작업에 의해 부착하하는 경우, 작업시간이 과다하게 소요됨은 물론 작업자의 숙련정도에 따라 완충재(11)를 부착하는 작업성이 떨어져 제작비용이 상승되며, 완충재(11)를 지정된 위치에 정확하게 부착하는 정교성이 현저하게 떨어져 제품의 품질이 저하되는 문제점을 갖게 된다.In the case where the width of the shock absorber 11 is manually attached to the inner surface of the mold frame 3 by applying an adhesive or the like to the back surface of the shock absorber 11 having a relatively long width, the work time is short. Not only is it excessively consumed, but the workability of attaching the cushioning material 11 is increased according to the skill of the operator, and the manufacturing cost is increased. You have a problem.
또한, 상기 몰드 프레임(3)의 사이즈 및 형상에 따라 완충재(11)를 부착하는 위치가 상이하여 해당 물품을 생산, 조립하는 생산라인에서 부품을 사양별로 일괄적으로 관리하지 못하며, 이로 인해 부품을 조립하는 데 어려움을 겪는 문제점을 갖게 된다.In addition, the position to attach the shock absorbing material (11) is different according to the size and shape of the mold frame (3) in the production line for producing and assembling the article is not able to collectively manage the parts according to the specification, thereby There is a problem of difficulty in assembly.
또한, 상기 몰드 프레임(3)에 부착되는 완충재(11)가 접착제의 점착력 부족으로 인해 벗겨지는 경우(peeling 현상을 말함) 제품의 신뢰성이 떨어지는 문제점을 갖게 된다.In addition, when the cushioning material 11 attached to the mold frame 3 is peeled off due to lack of adhesive force (referring to a peeling phenomenon), the reliability of the product is deteriorated.
따라서, 본 발명의 목적은, LCD패널이 장착되는 몰드 프레임과, 몰드 프레임에 부착되는 완충재를 이종 수지를 이용한 이중사출 성형장치에 의해 일체형으로 성형하여 작업공수를 단축시켜 제작비용을 절감할 수 있도록 한 이중 사출을 이용한 LCD용 몰드 프레임의 성형방법 및 그 장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to mold the LCD frame and the cushioning material attached to the mold frame by integrally molding a double injection molding apparatus using a heterogeneous resin so as to reduce the labor cost and reduce the manufacturing cost. The present invention provides a molding method and apparatus for molding an LCD mold frame using a double injection molding.
본 발명의 다른 목적은, 몰드 프레임의 사이즈 및 형상이 변경되는 경우에도 완충재의 부착위치가 일치되어 부품 표준화로 인해 물품의 조립성을 향상시킬 수 있도록 한 이중 사출을 이용한 LCD용 몰드 프레임의 성형방법 및 그 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention, even if the size and shape of the mold frame is changed, the mounting position of the cushioning material is matched to improve the assembly of the article due to the standardization of parts, the molding method of the LCD mold frame using a double injection And a device thereof.
본 발명의 또 다른 목적은, 몰드 프레임으로 부터 완충재의 벗겨짐을 방지하여 제품의 신뢰성을 향상시키며, 대량 생산으로 인해 생산성이 향상되어 원가비용을 절감할 수 있도록 한 이중 사출을 이용한 LCD용 몰드 프레임의 성형방법 및 그 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to prevent the peeling of the cushioning material from the mold frame to improve the reliability of the product, and to improve the productivity due to the mass production of the mold frame for the LCD using a double injection to reduce the cost cost A molding method and an apparatus thereof are provided.
도 1은 일반적인 LCD용 백라이트 어셈블리의 개략도,1 is a schematic view of a backlight assembly for a typical LCD,
도 2는 종래 기술에 의한 LCD패널이 장착되는 몰드 프레임의 개략도,2 is a schematic view of a mold frame on which an LCD panel according to the prior art is mounted;
도 3은 본 발명에 의한 이중 사출을 이용한 LCD용 몰드 프레임의 성형장치의 개략도,3 is a schematic view of a molding apparatus for a mold frame for an LCD using dual injection according to the present invention;
도 4는 본 발명에 의한 이중 사출을 이용한 LCD용 몰드 프레임의 성형장치를 이용하여 몰드 프레임을 성형하는 작업순서를 나타내는 개략도,Figure 4 is a schematic diagram showing a work procedure for molding the mold frame using the molding apparatus of the mold frame for LCD using the double injection in accordance with the present invention,
도 5는 본 발명에 의한 이중 사출을 이용한 LCD용 몰드 프레임의 성형방법을 나타내는 흐름도 이다.5 is a flowchart illustrating a molding method of a mold frame for an LCD using dual injection according to the present invention.
*도면중 주요 부분에 사용된 부호의 설명* Explanation of symbols used in the main part of the drawing
100; 몰드 프레임(mold frame)100; Mold frame
101; 1차 캐비티(cavity)101; Primary cavity
102; 하부 금형102; Lower mold
103; 1차 게이트(gate)103; Primary gate
104; 상부 금형104; Upper mold
105; LCD패널105; LCD panel
106; 완충재106; Buffer
107; 2차 캐비티107; 2nd cavity
108; 2차 게이트108; Secondary gate
109; 슬라이더(slider)109; Slider
전술한 본 발명의 목적은, 엘씨디패널이 장착되는 백라이트용 몰드 프레임을 사출성형함에 있어서, 상기 몰드 프레임의 형상에 대응되는 1차캐비티를 하부 금형에 성형하고 1차캐비티에 대응되는 형상의 요철부를 1차게이트와 연통되도록 상부 금형에 성형하는 제1단계와, 상기 엘씨디패널이 안착되는 부위에 형성되는 완충재에 대응되는 형상의 2차캐비티를 2차게이트와 연통되도록 슬라이더에 성형하는 제2단계와,In the above-described object of the present invention, in injection molding a mold frame for a backlight on which an LCD panel is mounted, a primary cavity corresponding to the shape of the mold frame is formed in a lower mold, and an uneven portion having a shape corresponding to the primary cavity is formed. A first step of molding the upper mold to be in communication with the primary gate, and a second step of molding the secondary cavity having a shape corresponding to the cushioning material formed at the site where the LCD panel is seated on the slider to be in communication with the secondary gate; ,
상기 하부 금형과 상부 금형을 서로 밀착시킨후 슬라이더의 이동에 의해 2차게이트를 폐쇄시킨 상태에서 1차수지를 1차게이트를 통해 1차캐비티에 충입하여 몰드 프레임을 성형하는 제3단계와, 상기 슬라이더의 이동에 의해 2차게이트를 개방하여 상기 몰드 프레임과 2차캐비티사이의 공간에 2차수지를 2차게이트를 통하여 충입하여 완충재를 일체형으로 성형하는 제4단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 사출을 이용한 엘씨디용 몰드 프레임의 성형방법을 제공함에 의해 달성된다.A third step of forming a mold frame by filling the primary resin into the primary cavity through the primary gate while the lower mold and the upper mold are in close contact with each other and the secondary gate is closed by moving the slider; And a fourth step of opening the secondary gate by moving the slider and filling the secondary resin into the space between the mold frame and the secondary cavity through the secondary gate to integrally mold the cushioning material. It is achieved by providing a method of forming a mold frame for an LCD using injection.
전술한 본 발명의 목적은, 엘씨디패널이 장착되는 백라이트용 몰드 프레임을 사출성형하는 장치에 있어서, 상기 몰드 프레임의 형상에 대응되는 1차캐비티가 성형되는 하부 금형과, 상기 1차캐비티에 대응되는 형상의 요철부가 1차게이트와 연통되도록 성형되는 상부 금형과, 상기 하부 금형과 상부 금형사이에 슬라이딩이동가능하게 설치되며, 상기 엘씨디패널이 안착되는 부위에 형성되는 완충재에 대응되는 형상의 2차캐비티가 2차게이트와 연통되도록 성형되는 슬라이더를 구비하여,An object of the present invention as described above, in the apparatus for injection molding the backlight mold frame on which the LCD panel is mounted, the lower mold in which the primary cavity corresponding to the shape of the mold frame is molded, and corresponding to the primary cavity Secondary cavity of the shape corresponding to the cushioning material is formed in the upper mold and the lower mold and the upper mold is formed so as to communicate with the primary gate, the lower mold and the upper mold, and formed in the site where the LCD panel is seated Has a slider shaped to communicate with the secondary gate,
상기 슬라이더에 의해 2차게이트를 폐쇄시켜 1차수지를 1차캐비티에 충입하여 몰드 프레임을 성형한후, 상기 슬라이더에 의해 2차게이트를 개방시켜 상기 몰드 프레임과 2차캐비티사이의 공간에 2차수지를 2차게이트를 통해 충입하여 완충재를 일체형으로 성형하는 것을 특징으로 하는 이중 사출을 이용한 엘씨디용 몰드 프레임의 성형장치를 제공함에 의해 달성된다.The secondary gate is closed by the slider to fill the primary resin into the primary cavity to form a mold frame, and the secondary gate is opened by the slider to open the secondary in the space between the mold frame and the secondary cavity. It is achieved by providing a molding apparatus for a mold frame for an LCD using a double injection, characterized in that the resin is filled through the secondary gate to integrally mold the cushioning material.
바람직한 실시예에 의하면, 상기 2차수지로서 사용되는 완충재는 실리콘러버재인 것이다.According to a preferred embodiment, the buffer used as the secondary resin is a silicon rubber material.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which are intended to be described in detail so that the invention can be easily carried out by those skilled in the art. This does not mean that the technical spirit and scope of the present invention are limited.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 LCD패널이 장착되는 백라이트용 몰드 프레임을 사출성형하는 장치에 있어서, 상기 몰드 프레임(100)의 형상에 대응되는 1차캐비티(cavity)(101)가 성형되는 하부 금형(102)과, 1차캐비티(101)에 대응되는 형상의 요철부가 1차게이트(103)와 연통되도록 성형되는 상부 금형(104)과, 하부 금형(102)과 상부 금형(104)사이에 2차게이트(108)를 개폐시킬 수 있도록 슬라이딩이동가능하게 설치되며, 엘씨디패널(105)이 안착되는 부위에 형성되는 완충재(106)에 대응되는 형상의 2차캐비티(107)가 2차게이트(108)와 연통되도록 성형되는 슬라이더(109)를 구비하여, 슬라이더(109)의 이동에 의해 2차게이트(108)를 폐쇄시켜 1차수지(PC재질을 말함)를 1차게이트(103)를 통해 1차캐비티(101)에 충입하여 몰드 프레임(100)을 성형한후, 슬라이더(109)의 이동에 의해 2차게이트(108)를 개방시켜 몰드 프레임(100)과 2차캐비티(107)사이의 공간에 2차수지(실리콘러버재를 말함)를 2차게이트(108)를 통해 충입하여 완충재(106)를 몰드 프레임(100)과 일체형으로 성형할 수 있는 것이다.As shown in FIG. 3 and FIG. 4, in the apparatus for injection molding a mold frame for backlight mounted with an LCD panel, a primary cavity 101 corresponding to the shape of the mold frame 100 is provided. ) Is formed in the lower mold 102, the upper mold 104 is formed so that the concave-convex portion corresponding to the primary cavity 101 is in communication with the primary gate 103, the lower mold 102 and the upper mold The secondary cavity 107 is installed to be slidably movable to open and close the secondary gate 108 between the 104 and 104, the secondary cavity 107 of a shape corresponding to the buffer member 106 formed at the site where the LCD panel 105 is seated. Has a slider 109 that is shaped to communicate with the secondary gate 108, and closes the secondary gate 108 by the movement of the slider 109 to close the primary resin (referring to PC material) to the primary gate. After filling the primary frame 101 through the 103 to mold the mold frame 100, the slider 109 The secondary gate 108 is opened by copper to fill the space between the mold frame 100 and the secondary cavity 107 with a secondary resin (referred to as silicone rubber material) through the secondary gate 108 to cushion the material. The 106 can be molded integrally with the mold frame 100.
이하, 본 발명에 의한 이중 사출을 이용한 LCD용 몰드 프레임의 성형방법을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, a molding method of a mold frame for an LCD using a double injection according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
제1단계(S100 참조)에 의하면, 상기 LCD패널이 장착되는 몰드 프레임(100)의형상에 대응되는 1차캐비티(101)를 하부 금형(102)에 성형하고, 1차캐비티(101)에 대응되는 형상의 요철부를 1차게이트(103)와 연통되도록 상부 금형(104)에 성형한다.According to the first step (see S100), the primary cavity 101 corresponding to the shape of the mold frame 100 on which the LCD panel is mounted is molded in the lower mold 102 and corresponds to the primary cavity 101. The concave-convex portion of the shape to be formed is molded in the upper mold 104 so as to communicate with the primary gate 103.
제2단계(S200 참조)에 의하면, 상기 몰드 프레임(100)에 네측면 가장자리에 부착되어 LCD패널을 진동 또는 충격으로 부터 보호하는 완충재(106)용 2차캐비티(107)를 하부 금형(102)과 상부 금형(104)사이에 슬라이딩이동가능하게 설치되는 슬라이더(109)에 성형한다.According to a second step (see S200), the lower mold 102 has a secondary cavity 107 for the buffer material 106 attached to the four side edges of the mold frame 100 to protect the LCD panel from vibration or impact. And a slider 109 slidably installed between the upper mold 104 and the upper mold 104.
제3단계(S300 참조)에 의하면, 상기 슬라이더(109)에 의해 상기 2차게이트(108)를 폐쇄시킨 후, 하부 금형((102)에 형성된 1차캐비티(101)에 PC재질의 1차수지를 1차게이트(103)를 통하여 충입시킴에 따라 몰드 프레임(100)을 성형할 수 있는 것이다.According to the third step (see S300), after closing the secondary gate 108 by the slider 109, the primary resin of the PC material in the primary cavity 101 formed in the lower mold (102) By filling the through the primary gate 103 is to mold the mold frame 100.
제4단계(S400 참조)에 의하면, 미도시된 구동수단에 의해 상기 슬라이더(109)를 이동시켜 상기 2차게이트(108)를 개방한후, 실리콘러버재와 같은 완충재(106)를 2차게이트(108)를 통하여 1차사출된 몰드 프레임(100)과 2차캐비티(107)사이의 공간에 충입시킴에 따라, 1차사출된 몰드 프레임(100)에 대해 재질이 상이한 완충재(106)를 2차사출시켜 몰드 프레임(100)과 일체형으로 성형할 수 있게 된다.According to the fourth step (see S400), the slider 109 is moved by the driving means (not shown) to open the secondary gate 108, and the buffer material 106 such as a silicon rubber material is moved to the secondary gate. By filling the space between the primary mold frame 100 and the secondary cavity 107 through the 108, two different buffers 106 of different materials for the primary mold mold 100 are injected. By car injection, the mold frame 100 may be molded integrally with the mold frame 100.
이로 인해, 본 발명에 의한 이중 사출을 이용한 LCD용 몰드 프레임의 성형방법에 의하면, 동일한 사출장치에 의해 재질이 상이한 몰드 프레임과 완충재를 연속작업으로 일체형으로 성형함에 따라 작업성이 향상됨은 물론, 완충재가 몰드 프레임의 부착위치로 부터 이탈되는 현상을 방지할 수 있는 것이다.For this reason, according to the molding method of the LCD mold frame using the double injection according to the present invention, as the molded material and the buffer material of different materials are integrally formed by continuous operation by the same injection device, the workability is improved, as well as the buffer material It is possible to prevent the phenomenon that the departure from the attachment position of the mold frame.
이상에서와 같이, 본 발명에 의한 이중 사출을 이용한 LCD용 몰드 프레임의 성형방법 및 그 장치는 아래와 같은 이점을 갖는다.As described above, the molding method of the mold frame for LCD using the double injection and the apparatus according to the present invention has the following advantages.
LCD패널이 장착되는 몰드 프레임과, 몰드 프레임에 부착되는 실리콘 러버 등의 완충재를 이종 수지를 이용한 이중사출 성형장치에 의해 일체형으로 성형하여 작업공수 단축으로 인해 제작비용을 절감할 수 있다.The mold frame on which the LCD panel is mounted and the buffer material such as the silicone rubber attached to the mold frame are integrally molded by a double injection molding apparatus using heterogeneous resins, thereby reducing manufacturing costs due to shortening of labor.
또한, 몰드 프레임의 사이즈 및 형상이 변경되는 경우에도 완충재의 부착위치가 일치되고, 완충재가 지정된 위치에 정확하게 부착되므로 부품 표준화로 인해 물품의 조립성을 향상시킬 수 있다.In addition, even when the size and shape of the mold frame is changed, the attachment position of the cushioning material is matched, and the cushioning material is correctly attached to the designated position, so that the assembly of the article can be improved due to part standardization.
또한, 몰드 프레임으로 부터 완충재의 벗겨짐을 방지하여 반영구적으로 사용하고 제품의 신뢰성을 향상시키며, 대량 생산으로 원가비용을 절감하여 제품의 가격 경쟁력을 향상시킨다.In addition, it prevents the cushioning material from peeling off from the mold frame and uses it semi-permanently and improves the reliability of the product, and improves the price competitiveness of the product by reducing the cost cost by mass production.
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2003
- 2003-01-14 KR KR10-2003-0002385A patent/KR100477434B1/en not_active IP Right Cessation
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