KR20040061374A - Ground structure of can type crystal oscillator and method therefor - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A grounding structure of a can-type crystal oscillator and a grounding method thereof are provided to reduce electro magnetic interference by connecting a can of the can-type crystal oscillator to a ground of a printed circuit board. CONSTITUTION: A power source pattern(32), a signal pattern(34), and a ground pattern(36) are formed on the printed circuit board(30) where a can-type crystal oscillator(10) is to be mounted. A hole is formed on each of the power source pattern(32), the signal pattern(34), and the ground pattern(36). Input and output terminals(16,18) are formed on a lower portion of a body of the can-type crystal oscillator(10). A ground(20) is formed between the input and output terminals(16,18). The input terminal(16) is inserted into the hole of the power source pattern(32) and the output terminal(18) is inserted into the hole of the signal pattern(34). The ground(20) is inserted into the hole of the ground pattern(36). Thus, the can-type crystal oscillator(10) is mounted on the printed circuit board(30). Each of the input and output terminals(16,18) and the ground(20) is welded to be connected to corresponding pattern.

Description

캔형 크리스탈 발진기의 접지구조 및 그 방법{Ground structure of can type crystal oscillator and method therefor}Ground structure of can type crystal oscillator and method therefor}

본 발명은 캔형 크리스탈 발진기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 캔형 크리스탈 발진기의 캔부분을 인쇄회로기판의 그라운드부에 직접 접지하여 전자파 간섭의 영향을 개선시킨 캔형 크리스탈 발진기의 접지구조 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a can-type crystal oscillator, and more particularly, to a ground structure and a method of a can-type crystal oscillator in which the can portion of the can-type crystal oscillator is directly grounded to a ground portion of a printed circuit board to improve the influence of electromagnetic interference. .

휴대폰, 텔레비전, 컴퓨터, 카메라, 캠코더 등의 모든 전기를 사용하는 기기들은 의도적으로든 불가피하게든 전자파를 방출하게 된다. 직접 공간 중으로 방출되거나 제품에 연결된 전원선 이나 케이블을 통해서 방출하게 된다.Devices that use all electricity, such as cell phones, televisions, computers, cameras, camcorders, will intentionally and inevitably emit electromagnetic waves. Emissions are either directly into the space or through power lines or cables connected to the product.

전자파는 전기장과 자기장의 두 가지 성분으로 구성된 파동(波動)으로서, 공간을 광속도로 전파(傳播)하게 된다.Electromagnetic waves are waves consisting of two components, an electric field and a magnetic field, and propagate space at an optical speed.

이러한 전자파는 인체의 유해성뿐만 아니라 각종 정밀 기계나 전자장치에도 영향을 미쳐 기계적 오작동이나 제품의 품질 저하 등 많은 문제점을 발생시키게 된다.These electromagnetic waves affect not only the harmfulness of the human body but also various precision machines and electronic devices, causing many problems such as mechanical malfunctions and deterioration of product quality.

이렇게 방출되는 전자파가 다른 기기의 정상적인 동작에 미치게 되는 영향을 통상적으로 전자파 간섭(Electro Magnetic Interference; EMI)이라고 한다.The effect of the emitted electromagnetic waves on the normal operation of other devices is commonly referred to as Electro Magnetic Interference (EMI).

따라서 각종의 전기·전자 제품들에서 전자파 간섭을 개선하는 기술은 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치게 된다.Therefore, the technology for improving electromagnetic interference in various electrical and electronic products has a direct impact on the quality of the product.

이러한 전자파 간섭은 모든 인쇄회로기판에서도 발생된다.This electromagnetic interference also occurs in all printed circuit boards.

인쇄회로기판에서 발생되는 전자파 간섭의 주원인 중 하나는 크리스탈(x-tal) 발진기의 방사에 의한 것이다.One of the main causes of electromagnetic interference in printed circuit boards is due to the radiation of crystal (x-tal) oscillators.

특히, 일반적인 인쇄회로기판에는 원가절감을 위해서 저가의 캔형 크리스탈 발진기가 널리 사용되는데, 전류가 통하게 되면 캔형 크리스탈 발진기에서 방사되는 전자파로 인해 이 인쇄회로기판을 사용하는 전기·전자 제품에는 전자파 간섭이 발생되는 것이다.In particular, inexpensive can-type crystal oscillators are widely used for cost reduction in general printed circuit boards, and when electric current flows, electromagnetic interference is generated in electric and electronic products that use these printed circuit boards due to electromagnetic waves emitted from can-type crystal oscillators. Will be.

전자파 간섭을 개선하기 위해 종래에는 전기·전자제품의 케이블에 공지된 코어를 사용하거나, 페라이트 비드를 사용하는 방법을 적용하고 있다.In order to improve electromagnetic interference, a method using a known core or using ferrite beads is conventionally applied to cables of electrical and electronic products.

그러나 이와 같은 방법은 코어나 페라이트 비드로 인해 제품의 원가가 상승하게 되는 문제점이 있다.However, this method has a problem that the cost of the product is increased due to the core or ferrite beads.

즉, 캔형 크리스탈 발진기를 사용하는 것은 제품의 단가를 절감시키기 위한 것인데, 코어나 페라이트 비드를 사용하여 제품의 단가가 상승한다면 캔형 크리스탈 발진기를 사용하는 의미가 퇴색되는 것이다.In other words, the use of the can-type crystal oscillator is to reduce the unit cost of the product. If the price of the product is increased by using the core or ferrite beads, the meaning of using the can-type crystal oscillator is faded.

물론, 인쇄회로기판을 설계할 때 공간 활용을 통해 전자파 간섭을 개선하는 방법도 있지만, 이 또한 인쇄회로기판의 공간 제약으로 인해 설계에 제한이 있어 그 효과는 매우 미미한 상태이다.Of course, when designing a printed circuit board, there is also a method of improving electromagnetic interference through space utilization, but this is also limited due to the space constraints of the printed circuit board, so the effect is insignificant.

따라서, 현재는 캔형 크리스탈 발진기의 몸체와 인쇄회로기판의 그라운드패턴을 실납을 이용하여 접지시키는 방법을 적용하고 있다.Therefore, at present, a method of grounding the body of the can-type crystal oscillator and the ground pattern of the printed circuit board using a solder is applied.

그러나, 실납을 통해 접지시킬 경우 작업성이 저화되고 불량률이 상승할 뿐만 아니라, 많은 양의 납이 사용되기 때문에 제품의 단가가 상승하게 되는 문제점이 있다.However, when grounding through the solder, not only the workability is lowered and the defect rate is increased, but also a large amount of lead is used, thereby increasing the unit cost of the product.

본 발명은 상술한 바와 같이 제반되는 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 캔형 크리스탈 발진기의 입력단과 출력단의 사이에 접지단을 두어 인쇄회로기판의 그라운드패턴에 직접 접지되도록 하여 전자파 간섭을 개선시킨 캔형 크리스탈 발진기의 접지구조를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve various problems as described above, and an object thereof is to provide a ground terminal between an input terminal and an output terminal of a can-type crystal oscillator to directly ground the ground pattern of a printed circuit board, thereby improving electromagnetic interference. To provide a grounding structure of a canned crystal oscillator.

본 발명의 다른 목적은 SMD 방식으로 장착될 수 있도록 한 캔형 크리스탈 발진기의 접지구조를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a grounding structure of a can-type crystal oscillator which can be mounted in an SMD manner.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 구조를 갖는 캔형 크리스탈 발진기의 접지방법을 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a method of grounding a can-type crystal oscillator having the above structure.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 캔형 크리스탈 발진기의 접지구조는 전원패턴과 그라운드패턴 및 신호패턴이 형성된 인쇄회로기판과; 플라스틱패널 상에 캔 형상의 몸체가 구비되도록 형성되고, 몸체의 저면에는 인쇄회로기판의 전원패턴에 연결되는 입력단과, 인쇄회로기판의 신호패턴에 연결되는 출력단과, 인쇄회로기판의 그라운드패턴과 연결되는 접지단이 플라스틱패널을 관통하도록 형성된 캔형 크리스탈 발진기로 구성되며, 상기 캔형 크리스탈 발진기가 인쇄회로기판에 장착될 때 접지단이 그라운드패턴에 직접 접지되도록 한 것을 특징으로 한다.The ground structure of the can-type crystal oscillator according to the present invention for achieving the above object is a printed circuit board formed with a power pattern, a ground pattern and a signal pattern; A can-shaped body is formed on the plastic panel. The bottom surface of the body is connected to an input terminal connected to a power pattern of a printed circuit board, an output terminal connected to a signal pattern of a printed circuit board, and a ground pattern of a printed circuit board. The ground end may be formed of a can-type crystal oscillator formed to penetrate the plastic panel, and the ground end may be directly grounded to the ground pattern when the can-type crystal oscillator is mounted on the printed circuit board.

그리고, 상기 캔형 크리스탈 발진기의 접지단은 입력단과 출력단의 사이에 형성된다.The ground terminal of the can-type crystal oscillator is formed between an input terminal and an output terminal.

그리고, 상기 인쇄회로기판의 각각의 패턴에는 캔형 크리스탈 발진기의 입력단과 출력단 및 접지단이 통과되는 각각의 홀이 대응되게 형성되고, 각각의 대응되는 홀에 입력단과 출력단 및 접지단을 삽입하여 납땜을 통해 연결되도록 구성된다.Each pattern of the printed circuit board is formed to correspond to each hole through which an input terminal, an output terminal, and a ground terminal of the can-type crystal oscillator pass, and insert an input terminal, an output terminal, and a ground terminal into each corresponding hole to solder. It is configured to connect via.

상기 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위해 캔형 크리스탈 발진기는 SMD 방식으로 인쇄회로기판에 장착된다.In order to achieve another object of the present invention, the can-type crystal oscillator is mounted on a printed circuit board in a SMD method.

상기 본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위해 캔형 크리스탈 발진기를 인쇄회로기판에 장착시키는데 있어서, 인쇄회로기판 상에 캔형 크리스탈 발진기가 장착되는 부분에 전원패턴과 신호패턴 및 그라운드패턴을 처리하는 단계와; 각각의 전원패턴과 신호패턴 및 그라운드패턴에 홀을 형성하는 단계와; 캔형 크리스탈 발진기의 몸체 저면으로 입력단과 출력단을 형성하고, 입력단과 출력단의 사이에는 접지단을 형성하는 단계와; 입력단은 전원패턴의 홀에 삽입되고 출력단은 신호패턴의 홀에 삽입되며 접지단은 그라운드패턴의 홀에 삽입되도록 캔형 크리스탈 발진기를 인쇄회로기판에 장착하는 단계와; 입력단, 출력단 및 접지단이 대응대는 패턴에 연결되도록 납땜하는 단계로 이루어진다.In order to achieve the another object of the present invention, the can-type crystal oscillator is mounted on a printed circuit board, comprising: processing a power pattern, a signal pattern, and a ground pattern at a portion where the can-type crystal oscillator is mounted on the printed circuit board; Forming holes in each power pattern, signal pattern, and ground pattern; Forming an input end and an output end on a bottom surface of the body of the can-type crystal oscillator, and forming a ground end between the input end and the output end; Mounting the can-type crystal oscillator on the printed circuit board such that the input terminal is inserted into the hole of the power pattern, the output terminal is inserted into the hole of the signal pattern, and the ground terminal is inserted into the hole of the ground pattern; The input, output, and ground terminals are soldered to match the pattern.

또한, 상기 본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위해 캔형 크리스탈 발진기를 인쇄회로기판에 장착시키는데 있어서, 인쇄회로기판 상에 캔형 크리스탈 발진기가 장착되는 부분에 전원패턴과 신호패턴 및 그라운드패턴을 처리하는 단계와; 캔형 크리스탈 발진기의 몸체의 양측으로 입력단과 출력단을 형성하고, 입력단과 출력단의 사이에는 접지단을 형성하는 단계와; 입력단은 전원패턴에 연결되고 출력단은 신호패턴에 연결되며 접지단은 그라운드패턴에 연결되도록 SMD 방식으로 캔형 크리스탈 발진기를 인쇄회로기판에 장착하는 단계로 이루어진다.In addition, in order to achieve the another object of the present invention in the can-type crystal oscillator mounted on the printed circuit board, the step of processing the power pattern, signal pattern and ground pattern on the portion where the can-type crystal oscillator is mounted on the printed circuit board Wow; Forming an input end and an output end on both sides of the body of the can-type crystal oscillator, and forming a ground end between the input end and the output end; The input terminal is connected to the power supply pattern, the output terminal is connected to the signal pattern, and the ground end is connected to the ground pattern.

도 1은 본 발명에 따른 캔형 크리스탈 발진기의 접지구조를 설명하기 위해 캔형 크리스탈 발진기가 인쇄회로기판에 납땜 방식으로 장착된 상태를 개략적으로 나타낸 정면도,1 is a front view schematically illustrating a state in which a can-type crystal oscillator is mounted on a printed circuit board in a soldering manner to explain the grounding structure of the can-type crystal oscillator according to the present invention;

도 2는 도 1의 측면도,2 is a side view of FIG. 1;

도 3은 본 발명에 따른 캔형 크리스탈 발진기의 평면도,3 is a plan view of a can-type crystal oscillator according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 캔형 크리스탈 발진기의 접지구조를 설명하기 위해 캔형 크리스탈 발진기가 인쇄회로기판에 SMD 방식으로 장착된 상태를 개략적으로 나타낸 정면도,4 is a front view schematically illustrating a state in which a can-type crystal oscillator is mounted in a SMD method on a printed circuit board to explain the grounding structure of the can-type crystal oscillator according to the present invention;

도 5는 도 4의 측면도,5 is a side view of FIG. 4;

도 6은 본 발명에 따른 캔형 크리스탈 발진기의 평면도.6 is a plan view of a can-type crystal oscillator according to the present invention.

◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎◎ Explanation of symbols for main part of drawing

10: 캔형 크리스탈 발진기 12: 플라스틱패널10: can crystal oscillator 12: plastic panel

14: 몸체 16: 입력단14: body 16: input terminal

18: 출력단 20: 접지단18: output terminal 20: ground terminal

30: 인쇄회로기판 32: 전원패턴30: printed circuit board 32: power supply pattern

34: 신호패턴 36: 그라운드패턴34: signal pattern 36: ground pattern

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 캔형 크리스탈 발진기의 접지구조를 설명하기 위해 캔형 크리스탈 발진기가 인쇄회로기판에 납땜 방식으로 장착된 상태를 개략적으로 나타낸 정면도이고, 도 2는 도 1의 측면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 캔형 크리스탈 발진기의 평면도이다.1 is a front view schematically showing a state in which a can-type crystal oscillator is mounted on a printed circuit board in a soldering manner to explain the grounding structure of the can-type crystal oscillator according to the present invention, FIG. 2 is a side view of FIG. A plan view of a can-type crystal oscillator according to the present invention.

이를 참조하면, 본 발명에 따른 캔형 크리스탈 발진기(10)는 인쇄회로기판(30) 상의 일부분에 장착되도록 구성된다.Referring to this, the can-type crystal oscillator 10 according to the present invention is configured to be mounted on a portion of the printed circuit board 30.

일반적으로 캔형 크리스탈 발진기는 안정된 주파수를 공급하는 주파수 발생원으로서, 수정 진동자를 이용하여 발진 주파수를 제어하는 발진 회로를 내장하고 있다. 물론, 각종 전기통신기와 계측기기, PC 등에 사용된다.In general, a can-type crystal oscillator is a frequency generator that supplies a stable frequency, and has an oscillation circuit for controlling the oscillation frequency by using a crystal oscillator. Of course, it is used in various telecommunications, measuring devices, PCs and the like.

본 발명에 따른 캔형 크리스탈 발진기(10)는 플라스틱패널(12) 상에 캔 형상의 몸체(14)가 구비되도록 형성된다.The can-shaped crystal oscillator 10 according to the present invention is formed such that the can-shaped body 14 is provided on the plastic panel 12.

그리고, 몸체의 저면 일측에는 입력단(16)이 하방향으로 연장 형성되며, 저면 타측에는 출력단(18)이 하방향으로 연장 형성되고, 입력단(16)과 출력단(18)의 사이에는 접지단(20)이 하방향으로 연장 형성된다.In addition, an input end 16 extends downward in one side of the bottom of the body, and an output end 18 extends downward in the other side of the bottom, and a ground end 20 between the input end 16 and the output end 18. ) Is formed extending downward.

물론, 입력단(16)과 출력단(18) 및 접지단(20)은 플라스틱패널(12)을 관통하도록 연장 형성된다.Of course, the input terminal 16, output terminal 18 and the ground terminal 20 is formed to extend through the plastic panel 12.

캔형 크리스탈 발진기(10)가 장착되는 인쇄회로기판(30) 상에는전원패턴(32)과 그라운드패턴(36) 및 신호패턴(34)이 형성된다.The power supply pattern 32, the ground pattern 36, and the signal pattern 34 are formed on the printed circuit board 30 on which the can-type crystal oscillator 10 is mounted.

그리고, 각각의 패턴 즉, 전원패턴(32)과 그라운드패턴(36) 및 신호패턴(34)에는 대응되는 입력단(16)과 출력단(18) 및 접지단(20)이 삽입되는 홀이 형성된다.In each of the patterns, that is, the power pattern 32, the ground pattern 36, and the signal pattern 34, holes corresponding to the input terminal 16, the output terminal 18, and the ground terminal 20 are formed.

즉, 입력단(16)은 전원패턴(32)에 형성된 홀에 삽입되어 연결되도록 구성되고, 출력단(18)은 신호패턴(34)에 형성된 홀에 삽입되어 연결되도록 구성되며, 접지단(20)은 그라운드패턴(36)에 형성된 홀에 삽입되어 연결되도록 구성된다.That is, the input terminal 16 is configured to be inserted into and connected to a hole formed in the power pattern 32, the output terminal 18 is configured to be inserted into and connected to a hole formed in the signal pattern 34, and the ground terminal 20 is It is configured to be inserted into and connected to a hole formed in the ground pattern 36.

여기에서, 대응되는 홀에 삽입된 각각의 입력단(16), 출력단(18) 및 접지단(20)은 직접 납땜을 통해 연결시키거나, 절곡한 후 납땜을 통해 연결시키면 된다.Here, each of the input terminal 16, the output terminal 18 and the ground terminal 20 inserted into the corresponding hole may be connected by direct soldering, or bent and then connected by soldering.

물론, 인쇄회로기판(30) 상에는 캔형 크리스탈 발진기(10) 외에도 마이콤, 저항, 트랜지스터 및 콘덴서 등과 같은 전기 부품들이 장착된다.Of course, on the printed circuit board 30, in addition to the can-type crystal oscillator 10, electrical components such as a microcomputer, a resistor, a transistor, a capacitor, and the like are mounted.

이와 같이 구성된 본 발명의 장착방법을 설명하면, 인쇄회로기판(30) 상에 캔형 크리스탈 발진기(10)가 장착되는 부분에 전원패턴(32)과 신호패턴(34) 및 그라운드패턴(36)을 처리하고, 각각의 전원패턴(32)과 신호패턴(34) 및 그라운드패턴(36)에 홀을 형성한다.Referring to the mounting method of the present invention configured as described above, the power pattern 32, the signal pattern 34 and the ground pattern 36 are processed on the portion where the can-type crystal oscillator 10 is mounted on the printed circuit board 30. Holes are formed in each of the power pattern 32, the signal pattern 34, and the ground pattern 36.

그리고, 캔형 크리스탈 발진기(10)의 몸체(14) 저면으로는 입력단(16)과 출력단(18)을 형성하고, 입력단과 출력단의 사이에는 접지단(20)을 형성한다.An input end 16 and an output end 18 are formed on the bottom surface of the body 14 of the can-type crystal oscillator 10, and a ground end 20 is formed between the input end and the output end.

다음으로, 입력단(16)은 전원패턴(32)의 홀에 삽입되고 출력단(18)은 신호패턴(34)의 홀에 삽입되며 접지단(20)은 그라운드패턴(36)의 홀에 삽입되도록 캔형 크리스탈 발진기(10)를 인쇄회로기판(30)에 장착한다.Next, the input terminal 16 is inserted into the hole of the power pattern 32, the output terminal 18 is inserted into the hole of the signal pattern 34 and the ground terminal 20 can be inserted into the hole of the ground pattern 36 The crystal oscillator 10 is mounted on the printed circuit board 30.

마지막으로 입력단(16), 출력단(18) 및 접지단(20)을 납땜을 통해 대응대는 패턴에 연결시킨다.Finally, the input 16, output 18 and ground 20 are connected to the counterpart by soldering.

이와 같은 방법으로 장착된 본 발명은 캔형 크리스탈 발진기(10) 내에서 발생되는 진동으로 인해 발생되는 전자파가 접지단(20)을 통해 인쇄회로기판(30)의 그라운드패턴(36)에 직접 접지되기 때문에 전자파 간섭을 효율적으로 개선시킬 수 있게 된다.In the present invention mounted in this manner, since electromagnetic waves generated by the vibration generated in the can-type crystal oscillator 10 are directly grounded to the ground pattern 36 of the printed circuit board 30 through the ground terminal 20. It is possible to efficiently improve electromagnetic interference.

또한, 본 발명은 캔형 크리스탈 발진기(10)에서 접지단(20)을 하나 늘리는 것은 원가 상승이 매우 미미하기 때문에 종래와 같이 실납을 통해 캔형 크리스탈 발진기(10)의 몸체(14)와 인쇄회로기판(30)의 그라운드패턴(36)을 접지하는 기술에 비해 원가를 절감시킬 수 있게 된다.In addition, in the present invention, since the cost increase is very small by increasing one of the grounding stages 20 in the can-type crystal oscillator 10, the body 14 and the printed circuit board of the can-type crystal oscillator 10 are conventionally soldered. The cost can be reduced compared to the technique of grounding the ground pattern 36 of 30).

즉, 본 발명은 적은 비용가 간단한 작업을 통해 전자파 간섭을 개선시킬 수 있게 된다.That is, the present invention can improve the electromagnetic interference through a simple operation of low cost.

또한, 본 발명은 실납 작업에 따른 불량률이 제거되기 때문에 제품의 불량률이 현저하게 감소되고, 작업성이 매우 향상된다.Further, in the present invention, since the defective rate due to the soldering work is eliminated, the defective rate of the product is significantly reduced, and workability is greatly improved.

한편, 본 발명에 따른 캔형 크리스탈 발진기는 인쇄회로기판에 통상의 SMD(표면실장장치)를 이용한 방식으로 장착하도록 설계할 수도 있으며, 도 4 내지 도 6을 참조하여 이를 설명하면 다음과 같다.Meanwhile, the can-type crystal oscillator according to the present invention may be designed to be mounted on a printed circuit board by using a conventional SMD (surface mounting apparatus), which will be described below with reference to FIGS. 4 to 6.

도 4는 본 발명에 따른 캔형 크리스탈 발진기의 접지구조를 설명하기 위해 캔형 크리스탈 발진기가 인쇄회로기판에 SMD 방식으로 장착된 상태를 개략적으로 나타낸 정면도이고, 도 5는 도 4의 측면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 캔형 크리스탈 발진기의 평면도이다.4 is a front view schematically showing a state in which a can-type crystal oscillator is mounted in a SMD method on a printed circuit board to explain the grounding structure of the can-type crystal oscillator according to the present invention, FIG. 5 is a side view of FIG. 4, and FIG. 6 is A plan view of a can-type crystal oscillator according to the present invention.

이를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 캔형 크리스탈 발진기(10)는 안정된 주파수를 공급하는 주파수 발생원으로서, 수정 진동자를 이용하여 발진 주파수를 제어하는 발진 회로를 내장하고 있다.Referring to this, the can-type crystal oscillator 10 according to another embodiment of the present invention has a built-in oscillation circuit for controlling the oscillation frequency using a crystal oscillator as a frequency generator for supplying a stable frequency.

캔형 크리스탈 발진기(10)이 형상은 플라스틱패널(12) 상에 캔 형상의 몸체(14)가 구비되도록 형성된다.The can-shaped crystal oscillator 10 is formed such that the can-shaped body 14 is provided on the plastic panel 12.

그리고, 몸체의 일측에는 입력단(16)이 연장 형성되며, 타측에는 출력단(18)이 연장 형성되고, 입력단(16)과 출력단(18)의 사이에는 접지단(20)이 연장 형성된다.The input terminal 16 extends on one side of the body, and the output terminal 18 extends on the other side, and the ground terminal 20 extends between the input terminal 16 and the output terminal 18.

캔형 크리스탈 발진기(10)가 장착되는 인쇄회로기판(30) 상에는 입력단(16), 출력단(18) 및 접지단(20)과 대응되는 위치에 전원패턴(32)과 그라운드패턴(36) 및 신호패턴(34)이 배열되게 형성된다.On the printed circuit board 30 on which the can-type crystal oscillator 10 is mounted, the power pattern 32, the ground pattern 36, and the signal pattern are positioned at positions corresponding to the input terminal 16, the output terminal 18, and the ground terminal 20. 34 is formed to be arranged.

물론, 인쇄회로기판(30) 상에는 캔형 크리스탈 발진기(10) 외에도 마이콤, 저항, 트랜지스터 및 콘덴서 등과 같은 전기 부품들이 장착된다.Of course, on the printed circuit board 30, in addition to the can-type crystal oscillator 10, electrical components such as a microcomputer, a resistor, a transistor, a capacitor, and the like are mounted.

이렇게 구성된 본 발명은 SMD 방식을 이용하여 캔형 크리스탈 발진기(10)를 인쇄회로기판(30)에 장착시킨다.The present invention configured as described above mounts the can-type crystal oscillator 10 on the printed circuit board 30 using the SMD method.

그 장착 순서를 설명하면, 인쇄회로기판(30) 상에 캔형 크리스탈 발진기(10)가 장착되는 부분의 일측에 전원패턴(32)과 신호패턴(34) 및 그라운드패턴(36)을 처리한다.In order to explain the mounting procedure, the power supply pattern 32, the signal pattern 34, and the ground pattern 36 are processed on one side of the portion where the can-type crystal oscillator 10 is mounted on the printed circuit board 30.

그리고 캔형 크리스탈 발진기(10)의 몸체(14)에는 양측으로 입력단(16)과 출력단(18)을 형성하고, 입력단과 출력단의 사이에는 접지단(20)을 형성한다.In addition, the body 14 of the can-type crystal oscillator 10 forms an input end 16 and an output end 18 on both sides, and a ground end 20 is formed between the input end and the output end.

그리고 입력단(16)은 전원패턴(32)에 연결되고 출력단(18)은 신호패턴(34)에 연결되며 접지단(20)은 그라운드패턴(36)에 연결되도록 SMD 방식으로 캔형 크리스탈 발진기(10)를 인쇄회로기판(30)에 장착하면 된다.The can-type crystal oscillator 10 is connected to the power supply pattern 32, the output terminal 18 is connected to the signal pattern 34, and the ground terminal 20 is connected to the ground pattern 36. May be mounted on the printed circuit board 30.

이와 같은 방법의 본 실시예도 상술한 실시예와 동일한 전자파 간섭 개선 효과를 갖게 된다.This embodiment of such a method also has the same electromagnetic interference improvement effect as the above-described embodiment.

즉, 캔형 크리스탈 발진기(10) 내에서 발생되는 진동으로 인해 발생되는 전자파가 접지단(20)을 통해 인쇄회로기판(30)의 그라운드패턴(36)에 직접 접지되기 때문에 전자파 간섭을 효율적으로 개선시킬 수 있게 된다.That is, since the electromagnetic waves generated by the vibration generated in the can-type crystal oscillator 10 are directly grounded to the ground pattern 36 of the printed circuit board 30 through the ground terminal 20, the electromagnetic interference can be effectively improved. It becomes possible.

또한, 본 발명은 캔형 크리스탈 발진기(10)에서 접지단(20)을 하나 늘리는 것은 원가 상승이 매우 미미하기 때문에 종래와 같이 실납을 통해 캔형 크리스탈 발진기(10)의 몸체(14)와 인쇄회로기판(30)의 그라운드패턴(36)을 접지하는 기술에 비해 원가를 절감시킬 수 있게 된다.In addition, in the present invention, since the cost increase is very small by increasing one of the grounding stages 20 in the can-type crystal oscillator 10, the body 14 and the printed circuit board of the can-type crystal oscillator 10 are conventionally soldered. The cost can be reduced compared to the technique of grounding the ground pattern 36 of 30).

한편, SMD 방식으로 캔형 크리스탈 발진기(10)를 인쇄회로기판(30)에 부착시키게 되면, 작업성 및 생산성이 더욱 향상된다.On the other hand, when the can-type crystal oscillator 10 is attached to the printed circuit board 30 by the SMD method, workability and productivity are further improved.

이상에서와 같이, 본 발명은 캔형 크리스탈 발진기의 몸체에서 방사되는 전자파가 접지단을 통해 인쇄회로기판의 그라운드패턴에 직접 접지되도록 구성되기 때문에 전자파 간섭을 효율적으로 개선시킬 수 있으며, 실납을 이용하는 종래의 방식에 비해 원가를 절감시킬 수 있고 작업성이 향상되며 불량률이 현저하게 줄어드는 효과가 있다.As described above, the present invention is because the electromagnetic wave radiated from the body of the can-type crystal oscillator is configured to be directly grounded to the ground pattern of the printed circuit board through the ground end, it is possible to efficiently improve the electromagnetic interference, the conventional Compared to the method, cost can be reduced, workability is improved, and defect rate is significantly reduced.

이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments as described above, it is well known in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the claims. Anyone who owns it can easily find out.

Claims (6)

전원패턴과 그라운드패턴 및 신호패턴이 형성된 인쇄회로기판과;A printed circuit board on which a power pattern, a ground pattern, and a signal pattern are formed; 플라스틱패널 상에 캔 형상의 몸체가 구비되도록 형성되고, 몸체의 저면에는 인쇄회로기판의 전원패턴에 연결되는 입력단과, 인쇄회로기판의 신호패턴에 연결되는 출력단과, 인쇄회로기판의 그라운드패턴과 연결되는 접지단이 플라스틱패널을 관통하도록 형성된 캔형 크리스탈 발진기로 구성되며,A can-shaped body is formed on the plastic panel. The bottom surface of the body is connected to an input terminal connected to a power pattern of a printed circuit board, an output terminal connected to a signal pattern of a printed circuit board, and a ground pattern of a printed circuit board. Consists of a can-type crystal oscillator formed so that the ground end penetrates the plastic panel, 상기 캔형 크리스탈 발진기가 인쇄회로기판에 장착될 때 접지단이 그라운드패턴에 직접 접지되도록 한 것을 특징으로 하는 캔형 크리스탈 발진기의 접지구조.The grounding structure of the can-type crystal oscillator, characterized in that the ground terminal is directly grounded to the ground pattern when the can-type crystal oscillator is mounted on the printed circuit board. 제1항에 있어서, 상기 캔형 크리스탈 발진기의 접지단은 입력단과 출력단의 사이에 형성된 것을 특징으로 하는 캔형 크리스탈 발진기의 접지구조.The ground structure of claim 1, wherein the ground terminal of the can-type crystal oscillator is formed between an input terminal and an output terminal. 제1항에 있어서, 상기 인쇄회로기판의 각각의 패턴에는 캔형 크리스탈 발진기의 입력단과 출력단 및 접지단이 통과되는 각각의 홀이 대응되게 형성되고, 각각의 대응되는 홀에 입력단과 출력단 및 접지단을 삽입하여 납땜을 통해 연결되도록 구성된 것을 특징으로 하는 캔형 크리스탈 발진기의 접지구조.According to claim 1, Each pattern of the printed circuit board is formed to correspond to each hole through which the input terminal, the output terminal and the ground terminal of the can-shaped crystal oscillator passes, and the input terminal, output terminal and ground terminal in each corresponding hole A grounding structure of a can-type crystal oscillator, characterized in that it is inserted and connected by soldering. 제1항에 있어서, 상기 캔형 크리스탈 발진기는 SMD 방식으로 인쇄회로기판에 장착된 것을 특징으로 하는 캔형 크리스탈 발진기의 접지구조.The grounding structure of a can-type crystal oscillator according to claim 1, wherein the can-type crystal oscillator is mounted on a printed circuit board by SMD. 캔형 크리스탈 발진기를 인쇄회로기판에 장착시키는데 있어서,In mounting a can-type crystal oscillator on a printed circuit board, 상기 인쇄회로기판 상에 캔형 크리스탈 발진기가 장착되는 부분에 전원패턴과 신호패턴 및 그라운드패턴을 처리하는 단계와;Processing a power pattern, a signal pattern, and a ground pattern on a portion where a can-type crystal oscillator is mounted on the printed circuit board; 상기 각각의 전원패턴과 신호패턴 및 그라운드패턴에 홀을 형성하는 단계와;Forming holes in each of the power pattern, the signal pattern, and the ground pattern; 상기 캔형 크리스탈 발진기의 몸체 저면으로 입력단과 출력단을 형성하고, 입력단과 출력단의 사이에는 접지단을 형성하는 단계와;Forming an input end and an output end on a bottom surface of the body of the can-type crystal oscillator, and forming a ground end between the input end and the output end; 상기 입력단은 전원패턴의 홀에 삽입되고 출력단은 신호패턴의 홀에 삽입되며 접지단은 그라운드패턴의 홀에 삽입되도록 캔형 크리스탈 발진기를 인쇄회로기판에 장착하는 단계와,Mounting the can-type crystal oscillator on the printed circuit board such that the input terminal is inserted into the hole of the power pattern, the output terminal is inserted into the hole of the signal pattern, and the ground terminal is inserted into the hole of the ground pattern; 상기 입력단, 출력단 및 접지단이 대응대는 패턴에 연결되도록 납땜하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 형 크리스탈 발진기의 접지구조.And the input terminal, the output terminal, and the ground terminal are soldered so as to be connected to a counterpart of the patterned crystal oscillator. 캔형 크리스탈 발진기를 인쇄회로기판에 장착시키는데 있어서,In mounting a can-type crystal oscillator on a printed circuit board, 상기 인쇄회로기판 상에 캔형 크리스탈 발진기가 장착되는 부분에 전원패턴과 신호패턴 및 그라운드패턴을 처리하는 단계와;Processing a power pattern, a signal pattern, and a ground pattern on a portion where a can-type crystal oscillator is mounted on the printed circuit board; 상기 캔형 크리스탈 발진기의 몸체의 양측으로 입력단과 출력단을 형성하고, 입력단과 출력단의 사이에는 접지단을 형성하는 단계와;Forming an input terminal and an output terminal on both sides of the body of the can-type crystal oscillator, and forming a ground terminal between the input terminal and the output terminal; 상기 입력단은 전원패턴에 연결되고 출력단은 신호패턴에 연결되며 접지단은 그라운드패턴에 연결되도록 SMD 방식으로 캔형 크리스탈 발진기를 인쇄회로기판에장착하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 형 크리스탈 발진기의 접지구조.Wherein the input terminal is connected to a power pattern, the output terminal is connected to a signal pattern, and the ground terminal is connected to a ground pattern, wherein the can-type crystal oscillator is mounted on a printed circuit board in a SMD manner.
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