KR20040060513A - A Cutting-Oil Sealing Structure Of Turning Center - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A structure for sealing cutting oil for a turning center is provided to prevent the leakage of cutting oil by successively inserting a bush and a spring into an oil passage in a plug. CONSTITUTION: A bush(112) is inserted into a second oil passage in a plug(100), and is in contact with the inner circumference of a disk(200). A spring(111) is installed at the second oil passage, and is in contact with the bush to stick the bush fast to the inner circumference of the disk. A set screw(120) fixes the bush.

Description

터닝센터의 절삭유 밀봉구조{A Cutting-Oil Sealing Structure Of Turning Center}A Cutting-Oil Sealing Structure Of Turning Center

본 발명은 터닝센터에서 공작물을 가공할 때 송출되는 절삭유의 누수를 방지할 수 있는 절삭유 밀봉구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 터렛에 장착된 공구를 이용하여 공작물을 절삭할 때 분출되는 절삭유가 인접공구로 누수되는 것을 차단되도록 터렛의 회전 중심인 플러그 상에 순차적으로 스프링 및 부쉬가 삽입되어 이루어지는 절삭유 밀봉구조에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting oil sealing structure that can prevent leakage of cutting oil sent out when machining a workpiece in a turning center. More specifically, the cutting oil ejected when cutting a workpiece using a tool mounted on a turret is adjacent to the cutting oil. The present invention relates to a cutting oil sealing structure in which springs and bushes are sequentially inserted on a plug, which is a rotational center of a turret, to prevent leakage of a tool.

일반적으로 공작물을 가공하고자 할 때에는 공구가 장착된 터렛이 척에 근접하게 이동하게 된다. 이 때 척은 공작물을 클램핑한 상태에서 회전하게 되고 터렛의 공구는 이송되면서 공작물을 가공하게 된다.In general, when machining a workpiece, the turret equipped with the tool moves close to the chuck. At this time, the chuck is rotated while clamping the workpiece, and the tool of the turret is transported to process the workpiece.

이러한 공작물의 가공시에 공구와 공작물에는 상당한 마찰열이 발생된다. 마찰열은 공작물의 표면조도에 영향을 미치며, 또한 가공성 정도에도 영향을 미친다. 그렇기 때문에 공작물을 가공할때는 마찰열을 줄이기 위한 절삭유가 송출되게 된다.Significant frictional heat is generated on the tool and the workpiece when machining such a workpiece. Friction heat affects the surface roughness of the workpiece and also affects the workability. Therefore, when machining the workpiece, coolant is sent out to reduce the frictional heat.

그러나 기존의 터닝센터에서는 절삭유가 송출될 때 충분한 압력을 받지 못해가공하고 있는 공작물에 대해 열을 분산시키는 기능을 못하게 된다. 이는 절삭유의 누수로 인한 절삭유 압력저하에 의해서 발생된다.In conventional turning centers, however, the coolant is not pressurized enough to dissipate heat from the workpiece being processed. This is caused by the coolant pressure drop due to leakage of coolant.

이하에서는 첨부되어진 도면과 함께 설명하기로 한다.Hereinafter will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래의 절삭유 밀봉구조를 도시한 터닝센터의 터렛에 대한 구성도이다.1 is a block diagram of a turret of a turning center showing a conventional cutting oil sealing structure.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 터닝센터의 절삭유 밀봉구조는, 타측으로 유로관(60)이 연결되어 절삭유가 유입될 수 있도록, 상기 유로관(60)과 연결되는 제 1유로(51a)가 내측으로 형성되는 고정샤프트(51)와, 상기 고정샤프트(51)의 제 1유로(51a)가 연속되게 상기 고정샤프트(51)의 전방에 축설되는 클러치하우징(50)과, 상기 클러치하우징(50)에 연결되어 상기 제 1유로(51a)와 연결되는 제 2유로(11)가 형성되는 플러그(10)로 이루어져 있다. 이 때 상기 고정샤프트(51)의 외주연는 회전샤프트(41)가 회전가능하도록 축설되어 있다.As shown in FIG. 1, the cutting oil sealing structure of the conventional turning center has a first flow path 51a connected to the flow pipe 60 so that the flow pipe 60 is connected to the other side to allow the cutting oil to flow therein. And a clutch housing 50 in which the fixed shaft 51 and the first flow passage 51a of the fixed shaft 51 are continuously formed in front of the fixed shaft 51, and the clutch housing It is composed of a plug 10 is connected to 50 is formed a second flow path 11 is connected to the first flow path (51a). At this time, the outer periphery of the fixed shaft 51 is arranged so that the rotary shaft 41 is rotatable.

그리고 상기 플러그(10)의 제 2유로(11)와 선택적으로 상호 연통되도록 방사상으로 다수개의 제 3유로(21)가 형성되는 디스크(20)가 전방으로 결합되어 있다.In addition, a disk 20 having a plurality of third passages 21 radially coupled to the second passage 11 of the plug 10 is coupled forward.

여기서 상기 디스크(20)는, 공구가 장착된 터렛(40)과 동반회전될 수 있도록 테두리를 따라 터렛(40)과 연결되어 있다. 그리고 상기 터렛(40)은 고정샤프트(51)의 외주연에 축설되는 회전샤프트(41)에 연결되어 상기 회전샤프트(41)와 더불어 동반회전될 수 있는 구조이다.Here, the disk 20 is connected to the turret 40 along the rim so that the disk 20 can be co-rotated with the turret 40 on which the tool is mounted. In addition, the turret 40 is connected to the rotary shaft 41 arranged on the outer circumference of the fixed shaft 51 is a structure that can be rotated together with the rotary shaft 41.

도 2는 도 1에 따른 종래의 터닝센터의 터렛에 대한 부분구성도이다.Figure 2 is a partial configuration of the turret of the conventional turning center according to FIG.

도 2에 도시된 바와 같이. 종래의 절삭유 밀봉구조는 터렛(40)에 연결되어동반회전하는 디스크(20)와, 고정샤프트(51) 및 클러치하우징(50)에 고정된 플러그(10)로 이루어져 있다.As shown in FIG. 2. The conventional cutting oil sealing structure is composed of a disk 20 coupled to the turret 40 and co-rotating, and a plug 10 fixed to the fixed shaft 51 and the clutch housing 50.

여기서 상기 플러그(10)의 내측으로는, 중심부위를 향하다가 원주방향으로 절곡되는 제 2유로(11)가 형성되어 있다. 상기 제 1유로(11)는 상기 플러그(10)의 내측으로 송출되는 절삭유를 원주방향으로 가이드 하여 터렛(40)과 연결된 디스크(20) 상으로 안내하는 기능을 한다.In this case, a second flow passage 11 is formed inside the plug 10 and is bent in the circumferential direction toward the center portion. The first flow passage 11 functions to guide the cutting oil discharged to the inside of the plug 10 in the circumferential direction and guide the cutting oil onto the disk 20 connected to the turret 40.

이 때 상기 디스크(20)는, 상기 제 2유로(11)로부터 송출되는 절삭유를 연속적으로 가이드하는 제 3유로(21)가 방사상으로 다수개가 설치된다.At this time, the disk 20 has a plurality of radially provided with a plurality of third passages 21 for continually guiding the cutting oil discharged from the second passage 11.

이러한 상기 각 제 3유로(21)는 상기 디스크(20)가 회전 후 정지하면 선택적으로 상기 제 2유로(11)와 상통하게 된다. 이 때 상기 디스크(20) 및 플러그(10)는 상호간 회전구조로써, 맞닫는 부위에는 갭(30)이 발생된다. 그렇게 때문에 상기 갭(30)은 디스크(20)의 제 3유로(21)와 플러그(10)의 제 2유로(11)의 연결부위에도 형성된다.Each of the third flow passages 21 is selectively in communication with the second flow passage 11 when the disk 20 stops after rotation. At this time, the disk 20 and the plug 10 are mutually rotated structure, the gap 30 is generated in the close portion. Thus, the gap 30 is also formed at the connecting portion of the third channel 21 of the disk 20 and the second channel 11 of the plug 10.

이러한 상기 갭(30)은 상기 플러그(10)와 디스크(20)의 사이에 형성되는 것으로써, 송출되는 절삭유 누수의 원인이 된다.The gap 30 is formed between the plug 10 and the disk 20, which causes leakage of cutting oil.

또한 상기 갭(30)으로 인하여, 절삭유를 송출할 때 터렛(40)의 인접공구로 절삭유가 유입되거나, 또한 공작물의 절삭칩이 끼어들어 플러그(10)에 대해 디스크(20)가 회전할 때 심각한 마모현상이 발생되기도 한다.Also, due to the gap 30, when the coolant is discharged, the coolant flows into the adjacent tool of the turret 40, or when the cutting chip of the workpiece is interrupted, the disk 20 rotates with respect to the plug 10. Wear may also occur.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로써, 본 발명의 제 1목적은, 공작물을 가공할 때 송출되는 절삭유의 누수를 방지할 수 있는 터닝센터의 절삭유 밀봉구조를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and a first object of the present invention is to provide a cutting oil sealing structure of a turning center that can prevent leakage of cutting oil sent out when machining a workpiece.

그리고 본 발명의 제 2목적은, 터렛의 회전 중심인 플러그의 유로에 순차적으로 스프링 및 부쉬를 삽입하여 절삭유의 누수됨을 방지한 터닝센터의 절삭유 밀봉구조를 제공하는 것이다.A second object of the present invention is to provide a cutting oil sealing structure of a turning center which prevents leakage of cutting oil by sequentially inserting springs and bushes into a flow path of a plug that is a rotational center of the turret.

이러한 본 발명의 목적들은, 고정샤프트(410)의 제 1유로(411)로부터 송출되는 절삭유를 원주방향으로 가이드 하는 제 2유로(110)를 포함하는 플러그(100)와, 상기 플러그(100)의 제 2유로(110)와 선택적으로 상호 연통되도록 방사상으로 다수개의 제 3유로(210)가 형성된 디스크(200)를 구비한 터닝센터의 터릿 절삭유 공급장치에 있어서,The object of the present invention, the plug 100 including a second passage 110 for circumferentially guiding the cutting oil discharged from the first passage 411 of the fixed shaft 410, and the plug 100 In the turret cutting oil supply apparatus of a turning center having a disk 200 formed with a plurality of third flow paths 210 to be radially communicated with the second flow paths 110,

상기 플러그(100)의 제 2유로(110)상에 상기 디스크(200)의 내경에 면접되게 삽입되는 부쉬(112);A bush 112 inserted into the second channel 110 of the plug 100 to be interviewed with the inner diameter of the disk 200;

상기 부쉬(112)를 상기 디스크(200)의 내경에 밀착시키게끔 상기 제 2유로상에 상기 부쉬와 면접되게 설치된 스프링(111);A spring 111 installed in contact with the bush on the second flow path to bring the bush 112 into close contact with the inner diameter of the disk 200;

상기 플러그(100)의 제 2유로(110)에 삽입된 부쉬(112)를 고정하는 세트스크류(120)를 포함하여 이루어지는 것을 특징을 하는 터닝센터의 절삭유 밀봉장치에 의해서 달성된다.It is achieved by the cutting oil sealing device of the turning center comprising a set screw 120 for fixing the bush 112 inserted into the second flow path 110 of the plug 100.

그리고 상기 부쉬(112)는 원주방향을 따라 홈부(112a)를 형성하고 상기 홈부(112a)에는 밀봉을 위해 형상적으로 대응삽입되는 오일링(113)을 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the bush 112 preferably includes a groove 112a formed along the circumferential direction, and the groove 112a further includes an oil ring 113 correspondingly inserted into the groove 112a for sealing.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments associated with the accompanying drawings.

도 1은 종래의 절삭유 밀봉구조를 도시한 터닝센터의 터렛에 대한 구성도,1 is a block diagram of a turret of a turning center showing a conventional cutting oil sealing structure,

도 2는 도 1에 따른 종래의 터닝센터의 터렛에 대한 부분구성도,Figure 2 is a partial configuration of the turret of the conventional turning center according to Figure 1,

도 3은 본 발명에 따른 절삭유 밀봉구조를 도시한 터닝센터의 터렛 구성도,3 is a turret configuration of a turning center showing a cutting oil sealing structure according to the present invention;

도 4는 도 1에 따른 터닝센터의 절삭유 밀봉구조의 부분구성도이다.4 is a partial configuration diagram of a cutting oil sealing structure of the turning center according to FIG. 1.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 플러그 11: 제 2유로10: Plug 11: Euro 2

12: 세트스크류 20: 디스크12: set screw 20: disk

21: 제 3유로 30: 갭21: third euro 30: gap

40: 터렛 41: 회전샤프트40: turret 41: rotary shaft

50: 클러치하우징 51: 고정샤프트50: clutch housing 51: fixed shaft

51a: 제 1유로 60: 유로관51a: Euro 1 60: Euro tube

100: 플러그 110: 제 2유로100: plug 110: second euro

111: 스프링 112: 부쉬111: spring 112: bush

112a: 홈부 113: 오일링112a: groove 113: oil ring

120: 세트스크류 200: 디스크120: set screw 200: disk

210: 제 3유로 300: 터렛210: third euro 300: turret

310: 회전샤프트 400: 클러치하우징310: rotating shaft 400: clutch housing

410: 고정샤프트 411: 제 1유로410: fixed shaft 411: the first euro

500: 유로관500: Euro tube

이하에서는 본 발명에 따른 터닝센터의 절삭유 밀봉구조 구성에 관하여 첨부되어진 도면과 함께 설명하기로 한다.Hereinafter, the cutting oil sealing structure of the turning center according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 절삭유 밀봉구조를 도시한 터닝센터의 터렛 구성도이다.3 is a turret configuration diagram of a turning center showing a cutting oil sealing structure according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 터닝센터의 절삭유 밀봉구조에 의하면, 공작물을 절삭할 때 분출되는 절삭유의 누수를 방지하여 가공물의 가공성 향상과 절삭유의 효율적인 사용을 증대시킬 수 있는 구조이다.As shown in Figure 3, according to the cutting oil sealing structure of the turning center, it is a structure that can prevent the leakage of cutting oil ejected when cutting the workpiece to improve the workability of the workpiece and efficient use of the cutting oil.

일반적으로 터닝센터의 절삭유 밀봉구조는, 타측으로 유로관(500)이 연결되어 절삭유가 유입될 수 있도록, 상기 유로관(500)과 연결되는 제 1유로(411)가 내측으로 형성되는 고정샤프트(410)와, 상기 고정샤프트(410))의 제 1유로(411)가 연속되게 상기 고정샤프트(410)의 전방에 축설되는 클러치하우징(400)과, 상기 클러치하우징(400)에 연결되어 상기 제 1유로(411)와 연결될 수 있도록 제 2유로(110)를 포함하는 플러그(100)로 이루어져 있다. 이 때 상기 고정샤프트(410)의 외주연는 회전샤프트(310)가 회전가능하도록 축설되어 있다.In general, the cutting oil sealing structure of the turning center may include a fixed shaft in which a first flow path 411 connected to the flow pipe 500 is formed inward so that the flow pipe 500 is connected to the other side to allow the cutting oil to flow therein ( 410 and the first housing 411 of the fixed shaft 410 are continuously connected to the clutch housing 400 which is arranged in front of the fixed shaft 410, the clutch housing 400 is connected to the first It consists of a plug 100 including a second flow path 110 to be connected to the first flow path (411). At this time, the outer periphery of the fixed shaft 410 is arranged so that the rotary shaft 310 is rotatable.

그리고 상기 플러그(100)의 제 2유로(110)와 선택적으로 상호 연통되도록 방사상으로 다수개의 제 3유로(210)가 형성되는 디스크(200)가 전방으로 결합되어 있다.In addition, a disk 200 having a plurality of third passages 210 formed in a radial direction so as to selectively communicate with the second passage 110 of the plug 100 is coupled forward.

여기서 상기 디스크(200)는, 공구가 장착된 터렛(300)과 동반회전될 수 있도록 테두리를 따라 터렛(300)과 연결되어 있다. 이러한 상기 터렛(300)은 고정샤프트(410)의 외주연에 축설되는 회전샤프트(310)에 연결되어 상기 회전샤프트(310)와 더불어 동반회전될 수 있는 구조이다.Here, the disk 200 is connected to the turret 300 along the rim so that the disk 200 can be co-rotated with the turret 300 on which the tool is mounted. The turret 300 is connected to the rotary shaft 310 arranged on the outer circumference of the fixed shaft 410 is a structure that can be rotated together with the rotary shaft 310.

따라서 고정되는 유닛은, 고정샤프트(410)와, 상기 고정샤프트(410)의 전방에 축설되는 플러그(100)이며, 회전되는 유닛은, 상기 고정샤프트(410)의 외주연에 축설되는 회전샤프트(310)와, 상기 회전샤프트(310)에 연결되는 터렛(300)과, 상기 터렛(300)과 결합되는 디스크(200)이다.Accordingly, the unit to be fixed is a fixed shaft 410 and a plug 100 arranged in front of the fixed shaft 410, and the unit to be rotated is a rotary shaft built on an outer circumference of the fixed shaft 410. 310, a turret 300 connected to the rotary shaft 310, and a disk 200 coupled to the turret 300.

도 4는 본 발명에 따른 절삭유 밀봉구조를 도시한 터닝센터의 터렛 구성도이다.Figure 4 is a turret configuration of a turning center showing a cutting oil sealing structure according to the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 절삭유 밀봉구조는, 상기 클러치하우징(400)의 전방에 연결되어 상기 고정샤프트(410)의 제 1유로(411)로부터 송출되는 절삭유를 원주 방향으로 가이드하는 플러그(100)의 제 2유로(110)의 밀봉구조에 관한 것이다.As shown in FIG. 4, the cutting oil sealing structure may be connected to a front of the clutch housing 400 to guide the cutting oil discharged from the first flow passage 411 of the fixed shaft 410 in the circumferential direction ( It relates to the sealing structure of the second flow path 110 of 100.

이러한 상기 제 2유로(110)는, 상기 플러그(100)의 내측 중앙부위에서 원주방향을 따라 절곡되어 이루어져 있다. 이는 상기 제 1유로(411)로부터 송출되는 절삭유를 원주방향을 따라 가이드 하기 위함이다.The second passage 110 is bent along the circumferential direction at the inner central portion of the plug 100. This is to guide the cutting oil sent out from the first flow passage 411 along the circumferential direction.

그리고 상기 플러그(100)의 전방으로는, 상기 제 2유로(110)를 포함하도록 상기 제 2유로(110)와 선택적으로 상호 연통되는 방사상의 제 3유로(210)를 포함하는 디스크(200)가 상호 회전가능하도록 결합되어 있다.In front of the plug 100, a disk 200 including a radial third channel 210 selectively communicating with the second channel 110 to include the second channel 110. It is coupled to be rotatable with each other.

이러한 상기 디스크(200)는, 상기 플러그(100)를 축으로하여 회전되며, 회전각도는 상기 제 3유로(210)의 방사상 형성개수에 비례한 각도로 회전된다.The disk 200 is rotated about the plug 100, the rotation angle is rotated at an angle proportional to the number of radial formation of the third flow path (210).

따라서 상기 디스크(200)가 정지하면 선택되는 방사상의 제 3유로(210)와, 상기 플러그(100)의 제 2유로(110)는 상호 일치하게 된다.Therefore, when the disk 200 stops, the radial third channel 210 and the second channel 110 of the plug 100 coincide with each other.

이러한 상기 디스크(200) 및 플러그(100)는 상호간 회전구조로써, 맞닫는 부위에는 갭이 발생된다. 이러한 상기 갭은 디스크(200)의 제 3유로(210)와 플러그(100)의 제 2유로(110)의 연결부위에도 형성된다.The disk 200 and the plug 100 are rotated with each other, a gap is generated in the close portion. The gap is also formed at the connection portion between the third channel 210 of the disk 200 and the second channel 110 of the plug 100.

따라서 상기 갭은 상기 플러그(100)와 디스크(200)의 사이에 형성되는 것으로써, 송출되는 절삭유 누수의 원인이 된다.Therefore, the gap is formed between the plug 100 and the disk 200, which causes leakage of cutting oil.

또한 이러한 갭으로 인하여, 절삭유를 송출할 때 터렛(300)의 인접공구로 절삭유가 유입되거나, 또한 공작물의 절삭칩이 끼어들어 플러그(100)에 대해 디스크(200)가 회전할 때 심각한 마모현상이 발생되기도 한다.In addition, due to this gap, when the coolant is sent out, the coolant flows into the adjacent tool of the turret 300, or when the cutting chip of the workpiece is interrupted and the disk 200 rotates with respect to the plug 100, severe wear phenomenon occurs. It can also occur.

따라서 상기와 같은 문제점을 방지하고자 상기 제 2유로(110)의 내측으로 순차적으로 스프링(111) 및 부쉬(112)가 삽입되어 진다.Therefore, in order to prevent the above problems, the spring 111 and the bush 112 are sequentially inserted into the second passage 110.

그리고 상기 부쉬(112)는, 절삭유의 누수현상을 방지하기 위한 일종의 밀봉체로써 삽입되지만, 확실한 밀봉을 위해 타측의 외주연을 따라 홈부(112a)가 형성된다.The bush 112 is inserted as a kind of sealing body for preventing leakage of cutting oil, but the groove 112a is formed along the outer periphery of the other side for reliable sealing.

이러한 상기 홈부(112a) 상에는, 절삭유의 누수됨을 방지할 수 있도록 형상적으로 대응되는 오일링(113)이 삽입된다.On the groove 112a, an oil ring 113 corresponding to the shape is inserted to prevent leakage of cutting oil.

상기에서 스프링(111)의 역할은, 상기 제 2유로(110)에 삽입된 부쉬(112)가 상기 제 3유로(210)의 맞닫는 면에 밀착되도록 눌러주는 역할은 한다. 따라서 상기 부쉬(112)는 항시적으로 제 3유로(210)에 밀착되어 있는 상태이다.The role of the spring 111, the bush 112 is inserted into the second channel 110 serves to press the close contact with the face of the third channel (210). Therefore, the bush 112 is always in close contact with the third flow path 210.

따라서 상기 부쉬(112)는, 플러그(100)에 디스크(200)를 조립할시 스프링(111)의 탄성에 의해 상기 플러그(100)의 제 2유로(110) 상에서 이탈되거나 돌출될 수 있다. 따라서 이러한 현상을 방지하고자 상기 플러그(100)의 전방에는 세트스크류(120)가 결합된다.Accordingly, the bush 112 may be separated or protruded from the second channel 110 of the plug 100 by the elasticity of the spring 111 when the disk 200 is assembled to the plug 100. Therefore, the set screw 120 is coupled to the front of the plug 100 to prevent this phenomenon.

상기 세트스크류(120)는, 상기 플러그(100)의 전방으로 결합되어 타단이 상기 부쉬(112)의 측면을 구속한다. 이러한 상기 세트스크류(120)의 기능은, 부쉬(112)를 구속하는 기능과, 회전방향에 따라 부가적으로 디스크(200)의 내경에 밀착시키는 기능도 한다.The set screw 120 is coupled to the front of the plug 100, the other end restrains the side surface of the bush (112). The set screw 120 has a function of restraining the bush 112 and a function of closely contacting the inner diameter of the disk 200 according to the rotational direction.

더불어 설명하면, 상기 스프링(111)은, 상기 플러그(100)에 디스크(200)를 조립할때 1차적으로 부쉬(112)를 밀어내어 상기 디스크(200)의 내경과 밀착시키는 기능을 하고, 상기 세트스크류(120)는, 회전방향에 따라 상기 부쉬(112)를 상기 디스크(200)의 내경과 강제적으로 밀착시키는 기능을 한다.In addition, the spring 111, when assembling the disk 200 to the plug 100, primarily pushes the bushes 112 to function in close contact with the inner diameter of the disk 200, the set The screw 120 functions to force the bushing 112 to closely contact the inner diameter of the disk 200 in the rotational direction.

따라서 두 유닛(100,200)의 기능은 송출되는 절삭유의 누수를 방지한다는 점에서 동일하다.Therefore, the functions of the two units (100, 200) are the same in that it prevents leakage of cutting oil to be sent out.

이상에서와 같은 본 발명에 따른 터닝센터의 절삭유 밀봉구조에 의하면, 절삭유를 송출할 때 터렛의 인접공구로 절삭유가 유입되거나, 또한 공작물의 절삭칩이 끼어들어 플러그에 대해 디스크가 회전할 때 심각한 마모현상이 발생되지 않아 공작물 가공정도를 향상시킬 수 있으며, 이로 인한 터닝센터의 수명도 늘릴 수 있는 장점이 있다.According to the cutting oil sealing structure of the turning center according to the present invention as described above, the cutting oil is introduced into the tool adjacent to the turret when the coolant is sent out, or the cutting chip of the workpiece is interrupted, when the disk rotates with respect to the plug severe wear The phenomenon does not occur can improve the degree of machining of the workpiece, thereby increasing the life of the turning center.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the appended claims will cover such modifications and variations as fall within the spirit of the invention.

Claims (2)

고정샤프트(410)의 제 1유로(411)로부터 송출되는 절삭유를 원주방향으로 가이드 하는 제 2유로(110)를 포함하는 플러그(100)와, 상기 플러그(100)의 제 2유로(110)와 선택적으로 상호 연통되도록 방사상으로 다수개의 제 3유로(210)가 형성된 디스크(200)를 구비한 터닝센터의 터릿 절삭유 공급장치에 있어서,A plug 100 including a second flow path 110 for circumferentially guiding cutting oil discharged from the first flow path 411 of the fixed shaft 410, and a second flow path 110 of the plug 100; In the turret cutting oil supply apparatus of a turning center having a disk (200) having a plurality of third flow paths (210) formed radially to communicate with each other, 상기 플러그(100)의 제 2유로(110)상에 상기 디스크(200)의 내경에 면접되게 삽입되는 부쉬(112);A bush 112 inserted into the second channel 110 of the plug 100 to be interviewed with the inner diameter of the disk 200; 상기 부쉬(112)를 상기 디스크(200)의 내경에 밀착시키게끔 상기 제 2유로상에 상기 부쉬와 면접되게 설치된 스프링(111);A spring 111 installed in contact with the bush on the second flow path to bring the bush 112 into close contact with the inner diameter of the disk 200; 상기 플러그(100)의 제 2유로(110)에 삽입된 부쉬(112)를 고정하는 세트스크류(120)를 포함하여 이루어지는 것을 특징을 하는 터닝센터의 절삭유 밀봉장치.Cutting oil sealing apparatus of the turning center comprising a set screw (120) for fixing the bush (112) inserted into the second passage (110) of the plug (100). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 부쉬(112)는 원주방향을 따라 홈부(112a)를 형성하고 상기 홈부(112a)에는 밀봉을 위해 형상적으로 대응삽입되는 오일링(113)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터렛의 절삭유 밀봉장치.The bush 112 is formed with a groove 112a in the circumferential direction, and the groove 112a further includes an oil ring 113 correspondingly inserted into the groove for sealing. Device.
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