KR20040052721A

KR20040052721A - Dispensing valve

Info

Publication number: KR20040052721A
Application number: KR1020040030165A
Authority: KR
Inventors: 주마로
Original assignee: 주마로
Priority date: 2003-11-17
Filing date: 2004-04-29
Publication date: 2004-06-23
Also published as: KR20040014379A; KR100541660B1

Abstract

PURPOSE: A dispensing valve is provided to separately form a valve body(1) with a seal to assembly the valve with an elongated wrench bolt in one step to facilitate the replacement of the sealing parts. CONSTITUTION: A dispensing valve is composed of a valve body(2) having a liquid discharge passage(21') and a liquid supplier, a valve cover(3) fixed with a wrench bolt at the lower portion of the valve body, an air cylinder body(4) discharging liquid in a volumetric chamber(52') according to the operation of a piston(42), a volumetric chamber tube(5) having a volumetric chamber load packing to closely seal the volumetric chamber, and a head cover(6) having a washer to control the flow of the volumetric chamber load packing.

Description

Dispensing Valve

본 발명은 그리스, 오일 등을 비롯한 각종 유체를 균일한 양으로 공급시킬 수 있도록 된 정량밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a metering valve capable of supplying a variety of fluids, including grease, oil and the like in a uniform amount.

보다 상세하게는 밸브를 소형화 및 콤팩트화시키고, 유체의 공급량 조절이 매우 손쉽게 이루어지면서, 기밀유지를 위해 내부에 장착된 패킹이나 와셔 등의 씰링부품 교환을 손쉽게 할 수 있게하며, 교환주기의 확인이 쉽고, 체적실피스톤의 승강거리 감지로 인해 정량밸브와 연결된 주변기구 또는 기기의 오동작을 예방할 수 있게 함은 물론, 스풀의 구조를 개량하여 저압은 물론 고압 또는 초 고압에서도 스풀패킹(또는 글라이드 링)의 내구성및 수명이 안정적으로 유지 될 수 있게 하기 위한 것이다.More specifically, the valve can be miniaturized and compact, the fluid supply can be adjusted very easily, and the sealing parts such as the packing or the washer mounted therein for easy airtightness can be easily exchanged. It is easy to prevent the malfunction of the peripheral device or equipment connected to the metering valve by detecting the lifting distance of the volumetric piston, and also improves the structure of the spool, so that the spool packing (or glide ring) at low pressure as well as high pressure or ultra high pressure is possible. Its purpose is to ensure the durability and longevity of the product.

도 1에서 보는 바와 같이 종래의 정량밸브(100)는, 상부에 에어에 의해 피스톤(105)이 동작하도록 된 피스톤 작동공간(101)과, 상기 피스톤 작동공간(101) 하부에 유체공급통로(106)을 가진 유체공급용 피스톤(102) 및 체적실(103)을 구비하여, 상기 피스톤(105)에 하부 소정위치에 잘록하게 유체공급요부(104')를 가진 스풀(104)을 장착하고, 상기 스풀(104)이 유체공급용 피스톤(102)을 관통되게 설치하며, 상기 체적실(103)의 하부에 유체의 토출량조절과 토출을 유도하는 리테이너(108) 및 미터링게이지(109)를 장착구성하여 밸브동체(110)를 구성한 것이다.As shown in FIG. 1, the conventional metering valve 100 includes a piston operating space 101 in which a piston 105 is operated by air at an upper portion thereof, and a fluid supply passage 106 under the piston operating space 101. And a spool (104) having a fluid supply recess (104 ') at the lower predetermined position in the piston (105), having a fluid supply piston (102) and a volume chamber (103). The spool 104 is installed so as to penetrate the fluid supplying piston 102, and a retainer 108 and a metering gauge 109 are mounted to the lower portion of the volume chamber 103 to guide the discharge and control the discharge amount of the fluid. The valve body 110 is configured.

또한, 상기 밸브동체(110) 상부에는 에어배출구멍(111)을 가진 실린더 캡(112)을 장착하고, 밸브동체(110) 측면에는 상기 피스톤작동공간(101)과 연통되는 에어공급구멍(113)과 유체공급용 피스톤(102)에 형성된 유체공급통로(106)와 연통되는 유체공급관(114)을 형성하여 유체공급피스톤(102)이 상승된 상태에서 유체공급구멍(114)과 유체공급통로(106)가 연통되게 하고, 더불어 에어피스톤(105)이 상승되어 스풀(104)에 형성된 유체공급요부(104')와도 연통되면 유체가 체적실(103)로 공급되게 구성한 것이다.In addition, a cylinder cap 112 having an air discharge hole 111 is mounted on the valve body 110, and an air supply hole 113 communicating with the piston operating space 101 is provided on a side of the valve body 110. And a fluid supply pipe 114 in communication with the fluid supply passage 106 formed in the fluid supply piston 102 to form the fluid supply hole 114 and the fluid supply passage 106 in a state where the fluid supply piston 102 is raised. ) And the air piston 105 is raised to communicate with the fluid supply recess 104 'formed in the spool 104, the fluid is supplied to the volume chamber 103.

그러나 이와 같이 구성된 종래의 정량밸브(100)는 그 구조적 특성상 다음과 같은 폐단이 필연적으로 따를 수 밖에 없다.However, the conventional metering valve 100 configured as described above inevitably follows the closed end due to its structural characteristics.

첫째, 피스톤작동공간(101)과 체적실(103)이 유체공급피스톤(107)에 설치된 씰링부품(115)에 의해 구획 형성됨에 따라 사용중 씰링부품(115)이 마모되거나 헐거워지면 유체가 피스톤작동공간(101)으로 셀수밖에 없는 폐단이 따르기에 수명이 매우 짧고, 또, 상기한 씰링부품(115)을 교환하기 위해서는 밸브동체(110)를 모두 분리한 후 교환한 뒤 재조립하여야 함에 따라 부품교환이 어려운 폐단도 따른다.First, as the piston operating space 101 and the volume chamber 103 are partitioned by the sealing component 115 installed in the fluid supply piston 107, when the sealing component 115 is worn or loosened in use, the fluid becomes the piston operating space. The lifespan is very short due to the closed end number (101), and in order to replace the above-mentioned sealing part 115, the valve body 110 must be removed and replaced, and then reassembled. It is difficult to follow.

둘째, 상기한 종래의 정량밸브(100)는 체적실(103)의 크기, 즉, 공급하고자 하는 유체의 양을 조절하는 리테이너(108)및 미터링게이지(109)가 동체 하부에 장착되어 있어 눈금을 보아가면서 토출량을 조절하기가 매우 어려운 구조이고, 더불어 미터링게이지(109)를 작동조절시키기 위해서는 렌치 등과 같은 별도의 수공구를 이용하여야 함에 따라 조절이 매우 번거롭고 불편한 폐단도 따른다.Second, the conventional metering valve 100 has a size of the volume chamber 103, that is, a retainer 108 and a metering gauge 109 for adjusting the amount of fluid to be supplied are mounted on the lower part of the fuselage. Looking at the structure is very difficult to control the discharge amount, and in addition to the operation of the metering gauge 109 to use a separate hand tool such as a wrench, the adjustment is very cumbersome and inconvenient to follow.

셋째, 상기한 종래의 정량밸브(100)는 내부 체적실에 유체가 들어있는 상태에서는 고압이 걸려 있는 상태이므로 체적량 조절이 불가능하고, 따라서 체적량을 조절하기 위해서는 반드시 유체를 모두 토출해낸 상태에서 조절하여야 함으로서 매우 번거롭고 불편한 폐단이 따를 수 밖에 없었음은 물론, 체적량조절시 노즐의 간극이 변화되는 등의 폐단도 따랐다.Third, the conventional metering valve 100 is a state in which the high pressure is applied in the state that the fluid is contained in the internal volume chamber, so that the volume amount cannot be adjusted, and therefore, in order to control the volume amount, all the fluid must be discharged. In addition to the very cumbersome and inconvenient closing step was to be adjusted, as well as the closing step such as changing the gap of the nozzle during volume adjustment.

넷째, 상기한 종래의 정량밸브(100)는 누유 등을 확인하기 위한 수단이 없어 밸브 및 부품의 교환주기를 확인할 수 없고, 또, 체적실(103)에 충진된 유체를 토출시키는 과정에서 유체공급용 피스톤(102)에 장착된 씰링부품(115)들이 마모 또는 변형된 경우에는 피스톤작동공간(101)으로 유체의 일부가 새어나가는 경우도 잦아 유체의 공급이 정확하게 이루어지기 어려운 등의 폐단이 따랐다.Fourth, the conventional metering valve 100 does not have a means for checking leakage, etc., and thus cannot check the replacement cycle of the valve and parts, and supply fluid in the process of discharging the fluid filled in the volume chamber 103. When the sealing parts 115 mounted on the piston 102 are worn or deformed, a part of the fluid often leaks into the piston operating space 101, and thus, a closed end of the fluid supply is difficult to be made accurately.

다시말하면, 상기한 종래의 정량밸브(100)는 유체가 새더라도 이를 신속하게 확인하기 어렵고, 씰링부품(115)의 교환이 어려우며, 체적실(103)과 피스톤작동공간(101)이 연통된상태에서 단순히 유체공급피스톤(102)에 장착된 씰링부품(115)에 의존하여 구분 작동되게 함에 따라 누유에 따른 신뢰성을 유지하기 어렵고, 미터링게이지(109)및 리테이너(108)가 밸브 동체(110) 하부에 위치하는 데다가 반드시 렌치 등의 공구를 이용하여 조절할 수 밖에 없으므로 토출량 조절이 어려우면서도 조절시 시간이 과다소요되는 폐단이 따른다는 것이다.In other words, the conventional metering valve 100 is difficult to check it quickly even if the fluid leaks, it is difficult to replace the sealing parts 115, the volume chamber 103 and the piston operating space 101 is in a state of communication It is difficult to maintain reliability due to leakage as it is simply operated depending on the sealing component 115 mounted on the fluid supply piston 102, the metering gauge 109 and the retainer 108 are lower than the valve body 110 In addition, since it must be adjusted by using a tool such as a wrench, it is difficult to control the discharge amount, but it requires a wasteful time that requires too much time for adjustment.

다섯째, 상기한 종래의 정량밸브는 피스톤의 승강을 감지하는 수단이 없어 주변기구 또는 장비와 연동시킬 때 오동작이 발생될 염려가 매우 크고, 피스톤이 원활하게 작동하는지의 여부도 육안으로 확인하거나 감지할 수 없는 등의 폐단도 따른다.Fifth, since the conventional metering valve does not have a means for detecting the lifting and lowering of the piston, there is a high possibility of malfunction when interlocked with peripheral devices or equipment, and it is also possible to visually check or detect whether the piston operates smoothly. It also follows the end of not being able to.

여섯째, 상기한 종래의 정량밸브 내에 장착구성된 스풀(104)은 유체의 안정적 공급을 위해 형성된 유체공급요부(104')가 스풀(104)의 승강과정에서 스풀패킹에 위치할 경우 스풀의 외경부분에 고압의 유체가 작용하게 되면 자연적으로 스풀패킹이 내경방향으로 점차 찌그러지거나 변형되게 됨은 물론, 저압에서도 제수명을 유지하기가 어려운 폐단이 따른다.Sixth, the spool 104 mounted in the conventional metering valve is formed in the outer diameter portion of the spool when the fluid supply recess 104 'formed for stable supply of fluid is positioned in the spool packing during the lifting and lowering of the spool 104. When a high pressure fluid is applied, the spool packing is naturally distorted or deformed gradually in the inner diameter direction, and a closed end is difficult to maintain even at low pressure.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 제반문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 특히, 밸브동체를 씰링부품이 장착되는 위치를 기준으로 다수의 분할동체로 분리구성한 뒤, 이들을 길이가 긴 렌치볼트로서 모두 한번에 조립고정할 수 있게 하여 씰링부품의 교환이 손쉽게 이루어지면서도 조립성이 매우 뛰어나게 함에 목적이 있고,Therefore, the present invention has been invented in view of the above-mentioned conventional problems, and in particular, the valve body is separated into a plurality of divided bodies based on the mounting position of the sealing parts, and then all of them are assembled at once as long wrench bolts. The purpose of this is to make it easy to replace the sealing parts and to make the assembly very easy.

또, 토출량조절부를 밸브동체 상부에 구성함과 동시에 별도의 공구없이 육안으로 확인해가면서 손쉽게 할 수 있게 함에 따라 노즐간극의 변화가 없고, 토출량의 조절이 매우 손쉽게 함에도 목적이 있으며,In addition, since the discharge amount control unit is formed on the upper part of the valve body and can be easily checked without any tools, there is no change in the nozzle gap, and the discharge amount can be easily controlled.

에어피스톤의 작동공간과 체적실을 완전히 구분형성함으로서 유체가 에어피스톤작동공간으로 새어나갈 염려가 없게 함으로서 안정된 작동이 이루어지게 함에도 목적이 있고,It is also aimed at achieving stable operation by forming a complete separation between the air piston's working space and the volume chamber so that fluid does not leak into the air piston working space.

밸브동체 상부에 장착되는 헤드커버와 밸브바디 일측에 점검창을 형성하여 유체의 누유여부 및 씰링부품의 교환주기를 육안으로 손쉽게 확인할 수 있게 하여 신뢰성과 안전성, 그리고 밸브의 소형화및 콤팩트화가 이루어질 수 있게 하려는 데도 목적이 있으며,An inspection window is formed on one side of the valve cover and the head cover mounted on the upper part of the valve body, so that it is easy to visually check whether the fluid is leaking or the replacement cycle of the sealing parts, so that the reliability and safety and the miniaturization and compactness of the valve can be achieved. There is a purpose,

체적실 피스톤의 승강거리에 따라 조절됨과 동시에 피스톤의 상사점(체적실에 유체가 충진될 때) 및 하사점(체적실의 유체가 토출될 때)을 감지하는 센서를 설치하여 밸브와 주변기구 또는 주변장치가 정확하게 연동할 수 있게 함과 동시에 오동작이 예방되게 하려는데도 발명의 목적이 있다.By adjusting the lifting distance of the volume chamber piston and installing a sensor to detect the top dead center of the piston (when fluid is filled into the volume chamber) and the bottom dead center (when the fluid in the volume chamber is discharged), An object of the present invention is to allow a peripheral device to interoperate accurately and to prevent malfunction.

또한, 스풀의 구조를 개량하여 스풀패킹<또는 글라이드 링>의 마모 및 변형을 예방하고, 이에 따라 내구성과 수명을 극대화시킬 수 있게 함에도 목적이 있다.In addition, it is also an object to improve the structure of the spool to prevent wear and deformation of the spool packing (or glide ring), thereby maximizing durability and life.

도 1은 종래 발명의 단면예시도.1 is a cross-sectional view of the conventional invention.

도 2A~도2D는 본 발명의 단면예시도로서2A-2D are cross-sectional exemplary views of the present invention.

도 2A는 유체의 충전이 완료되어 토출대기상태에 놓인 상황을 나타낸 것이고,Figure 2A shows a situation in which the filling of the fluid is completed and placed in the discharge standby state,

도 2B는 충전된 유체가 토출되는 상태를 나타낸 것이며,Figure 2B shows a state in which the filled fluid is discharged,

도 2C는 토출이 완료된 상태에서 재충전이 시작되는 상황을 나타낸 것이고,2C shows a situation in which recharging is started in a state where discharge is completed;

도 2D는 재충전이 완료된 상태를 나타낸 것이다.2D shows a state in which recharging is completed.

도 3은 본 발명의 요부확대단면예시도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the present invention.

도 4는 도 3의 A-A'선 확대단면예시도.4 is an enlarged cross-sectional view illustrating a line AA ′ of FIG. 3.

도 5는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 단면예시도.Figure 5 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.

도 6은 도 5의 평면도.6 is a plan view of FIG.

도 7은 도 5의 요부측면도.7 is a side view of main parts of FIG. 5;

도 8은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 단면예시도.Figure 8 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 스풀의 단면예시도.9 is a cross-sectional view of a spool according to an embodiment of the present invention.

도2~도4에서 보는 바와 같이As seen in Figures 2-4

본 발명은 밸브바디(2)를 중심으로 하부에는 밸브커버(3)가, 그리고 상부에는 에어실린더바디(4)와, 체적실튜브(5) 및 헤드커버(6)가 순차적으로 적층조립되어 밸브바디(2)와 밸브커버(3)는 길이가 짧은 렌치볼트(31)로 조립고정시키고, 밸브바디(2)와 에어실린더바디(4), 체적실튜브(5) 및 헤드커버(6)는 길이가 긴 렌치볼트(61)를 이용하여 일체로 조립시킴으로서 정량밸브동체(1)를 형성한다.The present invention is a valve cover (3) at the bottom center of the valve body (2), the upper air cylinder body (4), the volume chamber tube (5) and the head cover (6) are sequentially laminated and assembled to the valve The body (2) and the valve cover (3) are assembled and fastened with a short wrench bolt (31), and the valve body (2), the air cylinder body (4), the volume chamber tube (5) and the head cover (6) By assembling integrally using a long wrench bolt 61, the fixed quantity valve body 1 is formed.

밸브바디(2)는 일측에 후술하는 체적실(52')의 상부, 즉, 피스톤(52)의 상부로 유체를 공급하는 유체공급통로(21)와 상기 체적실(52')의 하부, 즉, 피스톤(52)의 하강에 의해 유체를 토출시키는 유체배출통로(21')가 구비되고, 상기 유체공급통로(21)와 연통되며 내부에 스풀(42)의 직경보다 다소 크게 확관된 유체공급구멍(22)을 가진 유체공급링(23)을 중심으로 상하부에 각각 스풀패킹(23a)(23a') 및 와셔(24)로 이루어진 유체공급부(2A)가 구비되며, 타측에는 상기 유체공급구멍(22)과 연통하는 유체진입포트(25)가 형성되고, 상기 스풀패킹(23a')의 하부에는 유체배출통로(21')와 연통되며 스풀(42)의 직경보다 다소 큰직경으로 형성된 배출구멍(26')이 형성되고, 상기 배출구멍(26') 하부 내측에 스풀패킹(23b)과 와셔(24')를 내장하여서 된 패킹하우징(26)의 상부가 삽입설치되며, 밸브바디(2)의 상부 중앙에 실린더로드패킹(27')과 스냅링(27a), 그리고 스풀패킹(23c)으로 이루어진 밀폐부(27)를 구비하여 스풀(42)이 관통설치되어 승강할 때 밀폐효과를 극대화시킬 수 있게 하고, 상기 밀폐부(27)와 유체진입포트(25)사이에 점검창(28)을 구비하여 유체의 누유를 확인할 수 있게 끔 구성한다.The valve body 2 has a fluid supply passage 21 for supplying fluid to an upper portion of the volume chamber 52 ', ie, an upper portion of the piston 52, which is described later on one side, and a lower portion of the volume chamber 52'. The fluid supply passage 21 ′ is provided with a fluid discharge passage 21 ′ for discharging the fluid by the lowering of the piston 52. The fluid supply hole communicates with the fluid supply passage 21 and has a larger diameter than the diameter of the spool 42. A fluid supply portion 2A consisting of spool packings 23a, 23a 'and washers 24 is provided on the upper and lower sides, respectively, with a fluid supply ring 23 having a 22, and the fluid supply hole 22 on the other side. A fluid inlet port 25 is formed in communication with the outlet, and the discharge hole 26 is formed in a lower portion of the spool packing 23a 'and communicates with the fluid discharge passage 21' and has a diameter slightly larger than the diameter of the spool 42. ') Is formed, and the upper part of the packing housing 26, which is a built-in spool packing 23b and washer 24' inside the discharge hole 26 ', is inserted and installed. In the upper center of the valve body 2, a cylinder rod packing 27 ', a snap ring 27a, and a sealing portion 27 composed of a spool packing 23c are provided, and when the spool 42 is penetrated and elevated, It is possible to maximize the sealing effect, provided with a check window 28 between the sealing portion 27 and the fluid entry port 25 is configured to check the leakage of fluid.

상기 밸브바디(2)의 하부에 렌치볼트(31)로서 조립 고정되는 밸브커버(3)는 중앙하부에 스페이스링(32)을 내장한 유체배출포트(33)를 구비하고, 상부에는 양측에 배출요홈(34')을 가진 스풀가이드부시(34)와 와셔(24'), 그리고 전술한 패킹하우징(26)의 하부가 삽입 설치되며 밸브바디(2)와 밸브커버(3)의 사이에 패킹(35)을 설치하여 기밀유지가 확실하게 이루어지도록 형성한다.The valve cover 3, which is assembled and fixed as a wrench bolt 31 at the lower part of the valve body 2, has a fluid discharge port 33 having a space ring 32 in the lower center thereof, and has a discharge port at both sides thereof. The spool guide bush 34 and washer 24 'having the groove 34' and the lower part of the packing housing 26 described above are inserted and installed between the valve body 2 and the valve cover 3. 35) is installed to ensure confidentiality.

밸브바디(2)의 상부에 적층 조립되는 에어실린더바디(4)는 일측에 유체공급통로(41)와 유체배출통로(41')가 구비되고, 중앙부에는 피스톤(42')의 작동공간(43)이 구비되며, 상기 피스톤 작동공간(43)의 타측 상하부에 에어포트(44)(44')가 구비된다.The air cylinder body 4 which is laminated and assembled on the upper part of the valve body 2 has a fluid supply passage 41 and a fluid discharge passage 41 'at one side thereof, and an operating space 43 of the piston 42' at the center thereof. ) Is provided, and the upper and lower air ports 44 and 44 'are provided at the other side of the piston operating space 43.

또, 상기 피스톤(42')의 중앙부에는 하부 소정위치에 잘록하게 유체공급요부(42a)가 형성된 스풀(42)이 체결 고정되며, 피스톤(42')이 상사점에 있을 때 스풀패킹(23a')의 배출통로가 차단되고, 하사점에 있을 때는 스풀(42)의 유체공급요부(42a)가 배출통로상에 위치하여 후술하는 체적실(52')에 들어있던 유체가 배출될 수 있게 한다.In addition, a spool 42 having a fluid supply recess 42a is fastened and fixed to a central portion of the piston 42 'at a lower predetermined position, and the spool packing 23a' when the piston 42 'is at the top dead center. When the discharge passage of the c) is blocked, and at the bottom dead center, the fluid supply main portion 42a of the spool 42 is positioned on the discharge passage to discharge the fluid contained in the volume chamber 52 ', which will be described later.

상기 에어실린더바디(4)위에 조립 고정되어 체적실헤드패킹(45)에 의해 기밀유지가 이루어지는 체적실 튜브(5)는 일측에 유체공급통로(51)와 유체배출통로(51')를 구비하되, 유체공급통로(51)의 상단은 체적실(52')의 상부로 연통되고, 유체배출통로(51')는 체적실(52')의 하부로 연통되며, 체적실(52')의 내부에는 상부에 피스톤로드(52a)를 길게 형성한 체적실 피스톤(52)이 설치되고, 상기 체적실 피스톤(52)이 승강하는 과정에서도 기밀유지가 이루어지도록 중앙상단에 체적실 로드패킹(53)이 삽입 설치된다.The volume chamber tube 5, which is assembled and fixed on the air cylinder body 4 and is kept airtight by the volume chamber head packing 45, has a fluid supply passage 51 and a fluid discharge passage 51 ′ at one side thereof. The upper end of the fluid supply passage 51 communicates with the upper portion of the volume chamber 52 ', and the fluid discharge passage 51' communicates with the lower portion of the volume chamber 52 ', and inside the volume chamber 52'. A volume chamber piston 52 having a long piston rod 52a formed thereon is installed at the upper portion thereof, and a volume chamber rod packing 53 is formed at the top of the center so that airtightness is maintained even when the volume chamber piston 52 is elevated. Insert is installed.

헤드커버(6)는 암나사관(63)과 점검창(62)을 형성하고 저면중앙부에 체적실튜브(5)에 장착된 체적실로드패킹(53)의 유동을 막아주는 와셔(64)를 장착구성하며, 상기 암나사관(63)에는 양측면을 평면가공하여 이 곳에 유체의 토출량을 육안으로 확인 설정할 수 있는 눈금(71)을 형성하여서 된 토출량조절스크류(72)와 상기 토출량조절스크류(72)를 조절한 후 조절된 토출량조절스크류(72)가 변화되지 않도록 고정시켜주는 로크너트(73)로 구성된 정량조절부(7)를 장착한다.The head cover 6 includes a washer 64 which forms a female thread pipe 63 and an inspection window 62 and prevents the flow of the volume chamber rod packing 53 mounted on the volume chamber tube 5 at the center of the bottom. The female threaded pipe 63 has a discharge amount adjusting screw 72 and the discharge amount adjusting screw 72 formed by forming a scale 71 in which both sides are planarly processed so that the discharge amount of the fluid can be visually set. After the adjustment, the fixed quantity adjusting part 7 consisting of the lock nut 73 is fixed so that the adjusted discharge amount adjusting screw 72 is not changed.

한편, 도5와 도6에서 보는 바와 같이 상기 헤드커버(6)의 일측에 센서의 삽입 및 지지와 높낮이 조절이 이루어질 수 있도록 종방향으로 두줄의 센서고정홈(64)(64')을 형성하고, 상기 두줄의 센서고정홈(64)(64')에 피스톤로드(52a) 끝에 장착된 마그네트(53)를 감지하는 센서(65)를 각각 삽입고정시키되, 체적실피스톤(52)의 행정거리에 맞춰 설치고정하고, 또, 상기 센서(65)를 본 발명의 정량밸브를 장착사용하는 주변기기나 주변기구, 주변장치 등과 연결시킴으로서 주변기구나 장치등의 오동작을 예방할 수 있게 한다.Meanwhile, as shown in FIGS. 5 and 6, two rows of sensor fixing grooves 64 and 64 ′ are formed in the longitudinal direction so that insertion, support, and height adjustment of the sensor can be made at one side of the head cover 6. Inserting and fixing the sensors 65 for detecting the magnets 53 mounted on the ends of the piston rod 52a in the two sensor fixing grooves 64 and 64 ', respectively, at the stroke distance of the volumetric piston 52, respectively. In addition, the sensor 65 is connected to a peripheral device, a peripheral device, a peripheral device, or the like using the metering valve of the present invention to prevent malfunction of the peripheral device or the device.

또, 밸브바디(2)와 체적실튜브(5)에 형성된 유체공급통로(21)(51)와 유체배출통로(21')(51')는 구멍의 직경이 매우 작은 데다가 기계적 가공상 "ㄱ"형의 구멍을 깔끔하게 가공형성할 수 없기 때문에 먼저 밸브바디(2) 및 체적실튜브(5)의 측면에서 횡방향으로 구멍을 천공하고, 이어서 상기 구멍들과 만나도록 수직방향으로 구멍을 뚫어 형성하게 되는 데, 이때 횡방향으로 천공된 구멍의 끝부분에 볼(8)을 억지끼움방식으로 박아 고정시킴으로서 유체의 누유를 예방할 수 있도록 하며, 상기 볼(8)을 박는 방식이 나사체결방식에 비하여 월등히 간편하고 별도의 패킹부재가 필요없어 작업성이 매우 뛰어나고 안정적인 것이라 하겠다.In addition, the fluid supply passages 21 and 51 and the fluid discharge passages 21 'and 51' formed in the valve body 2 and the volume chamber tube 5 have very small diameters of holes, "Because the hole of the mold cannot be neatly formed, it is first formed in the side of the valve body 2 and the volume chamber tube 5 in the transverse direction, and then formed in the vertical direction to meet the holes. At this time, by fixing the ball 8 to the end of the perforated hole in the transverse direction by the clamping method to prevent the leakage of the fluid, the method of driving the ball (8) compared to the screwing method It is very simple and does not require a separate packing member, so it is very excellent and stable.

이와 같이 구성된 본 발명은 토출시키고자 하는 유체의 양을 조절할 때 먼저 로크너트(73)를 돌려 풀어준후, 토출량조절스크류우(72)의 눈금(71)을 보면서 원하는 양으로 돌려 조절한 다음, 풀었던 로크너트(73)를 다시 체결하면 토출량 설정이 완료되며, 이때 체적실(52') 내에서 승강하는 체적실피스톤(52)의 상하 행정거리가 크게 또는 작게 이루어지면서 토출량 조절이 이루어지게 된다.According to the present invention configured as described above, when adjusting the amount of fluid to be discharged, first turn the lock nut 73 to loosen it, and then adjust it by turning it to a desired amount while watching the graduation 71 of the discharge amount adjusting screw 72, When the lock nut 73 is tightened again, the discharge amount setting is completed. At this time, the discharge amount is controlled while the vertical stroke distance of the volume chamber piston 52 lifting up and down in the volume chamber 52 'is made larger or smaller.

이 과정에서 토출량조절스크류우(72)는 양측면이 평면가공된 상태이고 상기 평면가공된 부분에 눈금(71)을 형성한 상태이기에 눈금(71)의 형성 및 확인이 매우 용이하게 이루어지게 됨으로서 조절이 손쉽게 이루어지는 특징도 따르게 된다.In this process, the discharge amount adjusting screw 72 is in a state in which both sides are plane-processed and a scale 71 is formed in the plane-processed portion, so that the adjustment and formation of the scale 71 are made very easy. It's easy to follow features.

한편, 유체는 유체진입포트(25)를 통하여 공급되며, 이 때 스풀(42)은 에어포트(44')로 공급된 에어에 의해 피스톤(52)이 상승된 상태에서 스풀(42)에 형성된 유체공급요부(42a)가 유체공급부(2A)를 구성하는 하부의 스풀패킹(23a)에 위치하여 유체진입포트(25)로 공급된 유체가 유체공급요부(42a)와 스풀패킹(23a)사이에 자연적으로 틈이 형성되게 되며, 따라서 이 틈을 통하여 유체가 유체배출통로(21')(41')(51')를 거쳐 체적실(52')의 하부로 유입됨으로서 배출대기상태로 된다.On the other hand, the fluid is supplied through the fluid entry port 25, the spool 42 is a fluid formed in the spool 42 in a state where the piston 52 is raised by the air supplied to the air port 44 ' The supply recess 42a is located at the lower spool packing 23a constituting the fluid supply unit 2A so that the fluid supplied to the fluid inlet port 25 is naturally formed between the fluid supply recess 42a and the spool packing 23a. The gap is formed, and thus, the fluid enters the lower portion of the volume chamber 52 'through the fluid discharge passages 21', 41 ', 51' and enters the discharge standby state.

이어서 에어포트(44)로 에어를 공급시켜 피스톤(42')을 하강시키면, 스풀(42)이 피스톤(42')의 행정거리만큼 하강하여 스풀(42)에 형성된 유체공급요부(42a)가 패킹하우징(26)의 내부에 장착된 스풀패킹(23b)에 위치하게 되어 스풀(42)에 형성된 중앙부의 구멍가장자리가 개방되게 되며, 더불어 스풀패킹(23a')의 중앙부 구멍이 스풀(42)에 의해 차단되면서 유체는 유체공급부(2A)와 유체공급통로(21)(41)(51)를 통하여 체적실(52')의 상부로 유입충진되면서 이 압력의 차이에 의해 체적실(52') 내부에 충진된 유체를 유체배출포트(33)를 통하여 전량배출하게 된다.Subsequently, when the piston 42 'is lowered by supplying air to the air port 44, the spool 42 is lowered by the stroke distance of the piston 42' so that the fluid supply recess 42a formed in the spool 42 is packed. It is located in the spool packing 23b mounted inside the housing 26 to open the center hole formed in the spool 42, and the center hole of the spool packing 23a 'is opened by the spool 42. As the fluid is blocked, the fluid flows into the upper portion of the volume chamber 52 'through the fluid supply part 2A and the fluid supply passages 21, 41, and 51, and the inside of the volume chamber 52' by the pressure difference. All the filled fluid is discharged through the fluid discharge port 33.

다시 말하면, 본 발명의 정량밸브는 유체진입포트(25)를 통하여 유체가 체적실(52')의 상부 또는 하부로 공급 충진될 때 피스톤(42')의 상하위치에 따라 선택적으로 공급될 수 있는 것이며, 이때 피스톤(42')이 하강한 상태에서는 유체의 공급압력이 유체공급부(2A)의 유체공급구멍(22)과 유체공급통로(21)(41)(51)를 통하여 체적실(52')의 상부로 유입되는 압력이 크고, 체적실(52')의 하부에 충진되어 있던 유체는 더이상 공급되지 않는 상태에서 패킹하우징(26)의 내부에 장착된 스풀패킹(23b)의 중앙부 구멍이 개방되는 상태임으로 이러한 압력의 차이에 의해 자연스럽게 체적실(52')의 유체가 신속하게 배출될 수 있게 된다는 것이고, 반대로 피스톤(42')을 상승시키게 되면, 스풀(42)에 형성된 유체공급요부(42a)가유체공급부(2A)를 구성하는 스풀패킹(23a')과 패킹간극유지링(23') 사이에 위치하여 스풀패킹(23a')의 중앙부구멍을 열어주는 작용을 하게 됨으로서 유체가 유체배출통로(21')(41')(51')를 통하여 체적실(52')로 충진되어 배출대기상태로 된다는 것이다.In other words, the metering valve of the present invention can be selectively supplied according to the upper and lower positions of the piston 42 'when the fluid is supplied to the upper or lower portion of the volume chamber 52' through the fluid inlet port 25. In this case, when the piston 42 'is lowered, the supply pressure of the fluid passes through the fluid supply hole 22 and the fluid supply passages 21, 41 and 51 of the fluid supply part 2A. In the state where the pressure flowing into the upper part of the top) is large and the fluid filled in the lower part of the volume chamber 52 'is no longer supplied, the central hole of the spool packing 23b mounted in the packing housing 26 is opened. In this state, the fluid in the volume chamber 52 'can be discharged quickly due to the pressure difference. On the contrary, when the piston 42' is raised, the fluid supply main part 42a formed in the spool 42 is increased. The gap between the spool packing 23a 'and the packing oil forming the fluid supply part 2A Located between the g-rings 23 'to open the central hole of the spool packing 23a' so that fluid flows through the fluid discharge passages 21 ', 41' and 51 '. It is filled with, and it is discharged.

이와 같은 본 발명은 유체의 공급시 스풀(42)의 유기적인 작용에 의해 유체의 충진및 배출이 이루어지게 구성한 것으로서, 특히, 에어실린더 바디(4)내부에 피스톤(42')의 작동공간(43)을 형성하고, 별도 구성한 체적실튜브(5)에 체적실(52')을 구성함으로서 에어에 의해 작동하는 피스톤(42')의 작동공간(43)과 체적실(52')이 완전히 이원화되어 있어 작용과정에서 체적실(52')의 유체가 에어실린더작동공간(43)으로 유입된다거나 셀 염려가 전혀 없고, 더불어 밸브동체(1)가 다수의 분할 동체로 되어 있는 데다가 분할부위에 패킹과 같은 씰링부품이 개제되는 구성임으로 씰링부품의 교환이 매우 용이하게 이루어지며, 더불어 체적실(52')을 통하여 유체가 센다거나 또는 에어실린더바디(4)를 통하여 유체가 세는 경우는 점검창(28)(62)을 통하여 손쉽게 확인가능하여 부품의 교환주기를 매우 용이하게 알 수 있는 것이다.The present invention is configured to fill and discharge the fluid by the organic action of the spool 42 when supplying the fluid, in particular, the operating space 43 of the piston 42 'inside the air cylinder body 4 By forming a volume chamber 52 'in the volume chamber tube 5 separately configured, the working space 43 and the volume chamber 52' of the piston 42 'operated by air are completely dualized. There is no concern about the flow of fluid from the volume chamber 52 'into the air cylinder operating space 43 or the cell during operation, and the valve body 1 is composed of a plurality of divided bodies, Since the same sealing parts are provided, the sealing parts can be easily exchanged. In addition, when the fluid is counted through the volume chamber 52 'or the fluid is counted through the air cylinder body 4, the inspection window 28 Can be easily identified through (62) The product replacement cycle is very easily known.

또한 본 발명은 토출량조절스크류(72)의 양측면이 평면가공되고, 상기 평면가공된 부분에 눈금(71)을 표시한 것이기에 토출량조절스크류우자체로 수치확인 및 정량조절이 용이하게 이루어질 수 있게 되는 것이며, 더불어 토출량조절스크류가 밸브동체(1)의 상부에 위치하는 구성임으로 육안으로 보면서 손쉽게 확인조절할 수 있는 등의 특징이 따른다.In addition, the present invention is that both sides of the discharge amount adjustment screw 72 is plane-processed, and the graduation 71 is displayed on the plane processed portion, so that the numerical value and quantitative control can be easily performed by the discharge amount adjustment screw itself. In addition, the discharge amount adjusting screw is configured to be located at the upper portion of the valve body (1), so that it can be easily confirmed and checked while the naked eye follows.

또한 본 발명은 헤드커버(6)의 일측에 센서의 삽입 및 지지와 높낮이 조절이 이루어질 수 있도록 종방향으로 두줄의 센서고정홈(64)(64')이 형성되고, 상기 두줄의 센서고정홈(64)(64')에 피스톤로드(52a) 끝에 장착된 마그네트(53)를 감지하는 센서(65)를 각각 삽입고정시킨 구성이므로, 토출량조절스크류(72)로서 체적실피스톤(52)의 행정거리를 조절하는 경우 센서(65)역시 센서고정홈(64)(64')내에서 이동 고정이 가능하여 유체배출량의 조절 및 확인이 용이하게 이루어지는 특징이 따르게 되고, 또, 상기 센서(65)를 정량밸브와 연동하는 주변장치에 연결설치하여 제어시키면 정량밸브의 작동과 주변장치가 연동하게 되어 유체의 공급에 따른 오동작 예방과 신뢰성 향상에 크게 기여할 수 있게 되는 것이다.In addition, the present invention is formed with two rows of sensor fixing grooves 64, 64 'in the longitudinal direction so that insertion and support of the sensor and height adjustment can be made on one side of the head cover 6, the two rows of sensor fixing grooves ( 64 and 64 ', the sensor 65 for sensing the magnet 53 mounted at the end of the piston rod 52a is inserted and fixed, so that the stroke distance of the volumetric piston 52 as the discharge amount adjusting screw 72 is fixed. In the case of adjusting the sensor 65, the sensor fixing groove 64 and 64 ′ can be moved and fixed, thereby making it easy to control and confirm the amount of fluid discharged, and also to quantify the sensor 65. When connected and controlled by the peripheral device interlocked with the valve, the operation of the metering valve and the peripheral device are interlocked, thereby greatly contributing to the prevention of malfunction due to the supply of fluid and the improvement of reliability.

한편, 밸브바디(2)와 체적실튜브(5)에 형성된 유체공급통로(21)(51) 및 유체배출통로(21')(51')는 구멍의 직경이 매우 작은 "ㄱ"형의 구멍으로 형성하여야 하는데, 이러한 구멍을 형성하기 위한 통상적인 방법은, 먼저 밸브바디(2) 및 체적실튜브(5)의 측면에서 횡방향으로 구멍을 천공하고, 이어서 상기 구멍들과 만나도록 수직방향으로 구멍을 뚫은 다음, 횡방향으로 뚫은 구멍의 끝부분에 탭으로 암나사를 형성한 뒤 이 곳에 오링등을 끼운 볼트로 체결고정시키는 방법이 일반적이다.On the other hand, the fluid supply passages 21 and 51 and the fluid discharge passages 21 'and 51' formed in the valve body 2 and the volume chamber tube 5 have an "a" shaped hole with a very small hole diameter. A conventional method for forming such a hole is to first drill a hole in the transverse direction at the sides of the valve body 2 and the volumetric tube 5 and then in a vertical direction to meet the holes. After drilling, it is common to form a female thread with a tab at the end of the hole drilled in the transverse direction, and then fasten it with bolts with O-rings.

그러나 위와 같은 방법으로 적용하게 되면 탭으로 암나사구멍을 형성하는 공정에서부터 볼트에 오링을 끼우는 공정, 그리고 상기 볼트를 체결하는 공정 등 다수의 공정이 소요되기 때문에 매우 복잡하고 번거로운 것이며, 더불어 볼트머리가 외부로 노출되어 외관이 단정하지 못한 폐단이 따르게 된다.However, when applied in the above manner, it is very complicated and cumbersome because it takes a number of processes such as forming a female threaded hole with a tab, fitting an O-ring to the bolt, and tightening the bolt. It is exposed as a result of the closed appearance is not neat.

그러나 본 발명에서는 횡방향으로 천공된 구멍의 끝에 볼(8)을 억지끼움방식으로 박아 고정시킴으로서 공정이 크게 절감되어 원가절감효과를 극대화하였으며, 외관이 단정하면서도 유체의 누유예방효과가 탁월한 이점이 따르게 된다.However, in the present invention, the process is greatly reduced by maximizing the cost reduction effect by driving the ball 8 at the end of the perforated hole in the transverse direction by the clamping method, and the appearance is neat and the fluid leakage prevention effect of the fluid is excellent. do.

또한 오링 등의 별도의 패킹부재가 불필요하여 조립이 매우 신속간편하게 이루어지는 특징이 따른다 하겠다.In addition, there is no need for a separate packing member, such as an O-ring, so that assembly is very quick and easy.

한편, 스풀패킹(23a)(23a')과 스풀(42)의 작용관계를 살펴보면, 통상 유체가 공급 및 토출되는 과정에서 상부에 장착된 스풀패킹(23a)은 스풀(42)의 외경이 항상 밀착되어 작용하는 상태이기에 고압의 유체가 스풀패킹(23a)의 외경부분에 작용하더라도 내경방향으로 찌그러지려 한다거나 변형될 염려가 전혀 없게 되는데 반해 하측에 장착된 스풀패킹(23a')은 스풀(42)에 형성되어 있는 유체공급요부(42a)가 작용하는 부분이기에 유체의 이송 공급 및 토출과정에서 스풀패킹(23a')의 외경부분에 고압의 유체가 작용하다보면 내경측으로 밀려들어가려는 성질이 발생됨과 동시에 스풀패킹(23a')의 저면 안쪽부분이 스풀(42)의 승강시 유체공급요부(42a)가 통과하면서 하측으로 압력을 받게 되며, 이와 같은 과정이 수만에서 수십만회 반복하는 과정에서 스풀패킹(23a)이 마모 및 변형 또는 파손되게 되는 것이다.On the other hand, when looking at the operation relationship between the spool packing 23a (23a ') and the spool 42, the outer diameter of the spool 42 is always in close contact with the spool packing (23a) mounted on the upper part in the process of supplying and discharging the fluid Since the high-pressure fluid acts on the outer diameter portion of the spool packing 23a because there is no possibility of being crushed or deformed in the inner diameter direction, the spool packing 23a 'mounted on the lower side is connected to the spool 42. Since the fluid supply recess 42a is formed, the high-pressure fluid acts on the outer diameter portion of the spool packing 23a 'in the process of supplying and discharging the fluid. When the inner portion of the bottom surface of the packing 23a 'is raised and lowered by the fluid supply main part 42a when the spool 42 moves up and down, the spool packing 23a in the process of repeating tens of thousands to hundreds of thousands of times. forehead And it will be deformed or damaged.

다시 말하면, 상기 스풀패킹(23a')이 마모 및 변형될 수 밖에 없는 이유는 스풀(42)의 외주면에 형성된 유체공급요부(42a) 때문이라는 것이며, 이러한 스풀의 마모를 최소화하기 위해서는 유체공급요부(42a)의 길이를 길고 완만하게 하는 것이 바람직하나 이 경우 정량밸브의 동체 길이가 더욱 길어지게 되는 폐단이 발생하게 된다는 것이다.In other words, the reason why the spool packing 23a 'is inevitably worn and deformed is that the spool packing 23a' is caused by the fluid supply recess 42a formed on the outer circumferential surface of the spool 42. It is desirable to make the length of 42a) long and gentle, but in this case, a closed end occurs that causes the fuselage length of the metering valve to be longer.

따라서 도8과 도9에서 보는 바와 같이 소정위치에 잘록한 모양의 유체공급요부(42a)를 가진 전술한 스풀(42) 대신에 전체적으로 민자형 구성으로 된 스풀(420)을 사용하여 스풀패킹(23a')의 수명을 장구하게 유지되도록 하였는데, 이는 스풀(420)의 소정위치<스풀(42)에 형성된 잘록한 모양의 유체공급요부(42a)의 위치를 말함> 상하부에 내부에서 서로 연통하는 두개의 통공(421)(421')을 형성함으로서 스풀이 승강하면서 유체의 이송 공급과 정량토출을 반복할 때 스풀패킹(23a')의 내경부분이 항상 스풀(420)에 밀착작용하게 됨으로서 유체가 저압은 물론, 고압 또는 초 고압으로 작용하더라도 스풀패킹(23a')이 변형되거나 파손되지 않게 되는 것이다.Therefore, as shown in FIGS. 8 and 9, the spool packing 23a 'using the spool 420 formed entirely in a private configuration instead of the spool 42 described above having the fluid supply recess 42a in a predetermined position. The long life of the spool 420, which is a predetermined position of the spool 420 <meaning the position of the concave fluid supply portion 42a formed in the spool 42> Two through-holes 421 communicating with each other inside the upper and lower parts By forming the 421 ', the inner diameter of the spool packing 23a' is always in close contact with the spool 420 when the spool is moved up and down to repeat the feeding and quantitative discharging of the fluid. Alternatively, the spool packing 23a 'will not be deformed or broken even if it is operated at ultra high pressure.

특히, 위 경우에는 스풀패킹(23a')의 내경이 항상 스풀(420)에 끼워져 밀착된 상태에서 작용하게 됨에 따라 스풀패킹(23a)의 수명을 장구하게 유지시킬 수 있게 되고, 이에 따라 정량밸브의 내구성 및 수명을 극대화시킬 수 있게 된다.In particular, in the above case, as the inner diameter of the spool packing 23a 'is always fitted to the spool 420 to act in close contact, the life of the spool packing 23a can be maintained for a long time. The durability and lifespan can be maximized.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 밸브동체(1)를 씰링부분을 기준으로 다수의 분할 동체로 분리형성하여 길이가 긴 렌치볼트(61)로서 한 번에 조립구성한 것으로서 밸브의 소형화 및 콤팩트화가 이루어지고, 씰링부품의 교환이 매우 용이함과 동시에 정량조절이 매우 손쉬우며, 더불어 유체가 공급되는 체적실(52')과 에어가 유입되는 피스톤작동실(43)이 명확하게 분리 형성되어 있어 체적실(52')의 유체가 피스톤작동실(43)로 유입되는 경우를 원천적으로 예방할 수 있음으로 내구성과 신뢰성이 크게 향상되고, 또, 점검창(28)(62)에 의해 유체의 누유여부를 용이하게 확인할 수 있을 뿐만 아니라 부품의 교환주기를 손쉽게 확인할 수 있고, 헤드커버에 체적실 피스톤의 행정을 감지하는 센서를 설치하여, 정량밸브와 주변장치를 연결구동시킴으로서 주변장치의 오동작을 예방할 수 있는등의 효과가 따르게 된다.As described above, the present invention is formed by separating the valve body 1 into a plurality of divided bodies based on the sealing part at one time as a long wrench bolt 61, thereby miniaturizing and compacting the valve. It is very easy to replace the sealing parts and at the same time easy to quantitatively control. In addition, the volume chamber 52 is clearly separated from the volume chamber 52 'to which the fluid is supplied and the piston operating chamber 43 into which air is introduced. ') Can prevent the inflow of the fluid into the piston operating chamber (43) at the source, and durability and reliability is greatly improved, and the check window (28, 62) to easily check whether the fluid leaked In addition, the replacement cycle of parts can be easily checked, and a sensor is installed in the head cover to detect the stroke of the volume chamber piston, and the metering valve and peripheral devices are connected and driven. It will follow the effect of such a malfunction can be prevented.

또한, 스풀(420)의 구성을 개량하여 스풀패킹(23a')의 마모 및 변형을 예방함에 따라 스풀패킹(23a')의 수명이 크게 연장됨에 따라 정량밸브의 내구성과 수명이 극대화되는 등의 효과가 따르는 매우 유용한 발명인 것이다.In addition, by improving the configuration of the spool 420 to prevent wear and deformation of the spool packing (23a '), as the life of the spool packing (23a') is greatly extended, the durability and life of the metering valve is maximized. Is a very useful invention that follows.

Claims

A fluid supply passage 21 for supplying a fluid to an upper portion of the piston 52 of the volume chamber 52 'which will be described later on one side and a fluid discharge passage 21' for discharging the fluid by the lowering of the piston 52 are provided. Spool packing on the upper and lower portions of the upper and lower sides of the fluid supply ring 23 having the fluid supply hole 22 which is larger than the diameter of the spool 42 or 420 so as to communicate with the fluid supply passage 21. A fluid supply portion 2A consisting of 23a, 23a 'and a washer 24 is provided, and on the other side, a fluid inlet port 25 communicating with the fluid supply hole 22 is formed, and the spool packing 23a is provided. A lower portion ') is formed with a discharge hole 26' which communicates with the fluid discharge passage 21 'or through holes 421 and 421' and has a diameter slightly larger than that of the spool 42. 26 ') The upper part of the packing housing 26, in which the spool packing 23b and the washer 24' are built in the lower part, is inserted and installed in the upper part of the valve body 2. A valve having a sealing portion 27 composed of a cylinder rod packing 27 ', a snap ring 27a, and a spool packing 23c at the bottom thereof allows the spool 42 to be installed therethrough to maximize the sealing effect when lifting. Body 2;

The lower part of the valve body (2) is assembled and secured as a wrench bolt 31, provided with a fluid discharge port (33) having a space ring (32) in the lower center, the upper discharge groove (34 ') on both sides The lower part of the spool guide bush 34 and washer 24 'and the above-mentioned packing housing 26 are inserted and installed by installing a packing 35 between the valve body 2 and the valve cover 3. Valve cover 3;

It is laminated and assembled on the upper part of the valve body 2, the fluid supply passage 41 and the fluid discharge passage 41 'is provided at one side, the operating space 43 of the piston 42' is provided at the center portion, Airports 44 and 44 'are provided at the upper and lower sides of the piston operating space 43, and the central portion of the piston 42' is provided with a fluid supply recess 42a or a hole 421 at a lower predetermined position. 421 'is formed and the spool 42 is fastened and fixed, and the discharge passage of the spool packing 23a' is blocked when the piston 42 'is at the top dead center, and the spool 42 of the spool 42 is at the bottom dead center. An air cylinder body 4 in which the fluid supply recess 42a is disposed on the discharge passage so that the fluid contained in the volume chamber 52 'described later can be discharged;

The assembly is fixed on the air cylinder body (4) is made airtight maintenance by the volume chamber head packing 45, and provided with a fluid supply passage 51 and a fluid discharge passage 51 'on one side, the fluid supply passage ( The upper end of the 51 is communicated to the upper portion of the volume chamber 52 ', the fluid discharge passage 51' is communicated to the lower portion of the volume chamber 52 ', the piston rod in the upper portion inside the volume chamber 52' A volume chamber piston 52 having a long length 52a is installed, and a volume chamber rod packing 53 is inserted and installed at the top of the center so that airtightness is maintained even when the volume chamber piston 52 is elevated. Seal tube 5;

A washer mounted on the top of the volume chamber tube 5 to form a female screw tube 61 at the center of the top, and a washer for preventing the flow of the volume chamber rod packing 53 mounted on the volume chamber tube 5 at the bottom center ( A head cover 6 formed by mounting 64; Quantitative supply valve, characterized in that consisting of.

The method of claim 1,

A fixed-quantity supply valve, characterized in that provided with a check window 28 and 62 between the sealing portion 27 and the fluid entry port 25 and on one side of the head cover 6, respectively.

The method of claim 1,

The discharge amount adjusting screw 72 and the discharge amount adjusting screw 72 are formed by processing both side surfaces on the upper part of the head cover 6 constituting the fixed-quantity valve body 1 to form a scale 71 on the flat portion. After the fixed-quantity supply valve, characterized in that by constituting a fixed quantity control unit (7) consisting of a lock nut (73) for fixing firmly.

The method of claim 1,

Two rows of sensor fixing grooves 64 and 64 'formed in the longitudinal direction to allow insertion and support of the sensor and height adjustment on one side of the head cover 6;

The sensor is inserted and fixed in the two rows of sensor fixing grooves 64 and 64 'and installed in accordance with the stroke distance of the volumetric piston 65, ie, the stroke distance of the magnet 53 mounted at the end of the piston rod 52a. 65); fixed quantity supply valve, characterized in that connected to the peripheral device or peripheral devices and the like used to install the metering valve.

The method of claim 1,

In forming the "a" type or the "b" type fluid supply passages 21 and 51 and the fluid discharge passages 21 'and 51' in the valve body 2 and the volume chamber tube 5, the valve Perforations in the transverse direction on the sides of the body (2) and the volume chamber tube (5), and then formed by using a conventional method, such as in the vertical direction to meet the holes, but in the transverse direction A fixed-quantity supply valve, characterized in that to prevent the leakage of fluid by driving the ball (8) by fixing the method to the end of the hole.

The method of claim 1,

The spool 420 is formed in a bar shape of a rod type, but maintains a predetermined distance in the upper and lower portions of the rod type to form two through-holes 421 and 421 'communicating with each other inside of the spool packing 23a'. A fixed-quantity supply valve, characterized in that always in close contact with the inner diameter.