KR20040052034A - Apparatus for supplying solid material - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 고형 물질 공급 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐기물 고형화 연료(Refuse Derived Fuel)와 같은 고형 물질을 연소 장치에 정량 공급할 수 있도록 구조가 개선된 고형 물질 공급 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a solid material supply device, and more particularly, to a solid material supply device having an improved structure so as to quantitatively supply a solid material such as a waste derived fuel to a combustion device.
문명 발달과 인구 증가에 기인하여 쓰레기 등 폐기물의 처리 문제가 현대 사회의 문제점으로 부상하고 있는바, 환경 보호의 측면에서 상기 폐기물을 매립하기 보다는 연소 장치에서 소각하는 처리 방식이 바람직한 것으로 인식되고 있다. 또한 폐기물 재활용의 측면에서 각종 폐기물 중 가연성 물질을 선별 가공하여 석탄 이상의 발열량을 가지며 취급이 용이한 형태로 만든, 소위 폐기물 고형화 연료(Refuse Derived Fuel, 이하 'RDF'라 함)가 관심의 대상이 되고 있다.Due to the development of civilization and the increase of population, the disposal of wastes such as garbage has emerged as a problem of the modern society, and in view of environmental protection, it is recognized that a disposal method of incineration in a combustion device is preferable rather than landfill. Also, in terms of waste recycling, the so-called Waste Derived Fuel (hereinafter referred to as 'RDF'), which has a calorific value over coal and is easily handled by sorting and processing combustible materials among various wastes, is of interest. have.
상기 RDF는 각종 가연성 폐기물을 건조, 파쇄, 혼합, 및 성형하는 과정을 통해 생성되는데 일반적으로 직경 1 내지 2cm, 길이 5 내지 10cm의 원통형으로 성형된다. 상기 RDF는 화력 발전소 가동용 연료 등 석탄 대용으로 사용될 수 있는데,이를 위해 연소 장치와, 상기 연소 장치에 RDF를 공급하는 공급 장치를 필요로 한다. 상기 공급 장치는 연소 효율 증대와 과열 방지 등을 위해 RDF를 연소 장치에 정량 공급하는 것이 중요한데, 이를 위해 공급 장치의 호퍼에서 RDF의 가교 현상을 억제하는 것이 요구된다. 가교 현상이란, 공급 장치의 호퍼 내에서 RDF와 같은 고형 물질이 구조적으로 안정한 형태가 되어 상기 호퍼의 토출구의 일부 또는 전체를 막음으로써 다음 단계로의 고형 물질의 정량 투입이 방해받는 현상을 말하는 것이다.The RDF is produced by drying, crushing, mixing, and forming various flammable wastes, and is generally formed into a cylindrical shape having a diameter of 1 to 2 cm and a length of 5 to 10 cm. The RDF can be used as a substitute for coal, such as fuel for operating a thermal power plant, which requires a combustion device and a supply device for supplying the RDF to the combustion device. In order to increase combustion efficiency and prevent overheating, it is important for the supply device to supply the RDF to the combustion device in a quantitative manner. To this end, it is required to suppress the RDF crosslinking phenomenon in the hopper of the supply device. The crosslinking phenomenon refers to a phenomenon in which solid materials such as RDF become structurally stable in the hopper of the feeder, thereby preventing the quantitative input of solid materials to the next step by blocking part or all of the discharge ports of the hopper.
종래의 고형 물질 공급 장치는 상기 가교 현상을 억제하는 수단의 종류에 따라 스크류형, 교반형, 및 진동형으로 나눌 수 있는데, 국내 공개특허공보 제10-2000-0034908호에는 종래의 공급 장치의 일 예로서 스파이럴 컨베이어를 이용한 공급 방식을 채용한 폐기물 공급 장치가 개시되고 있다. 그런데 상기 국내 공개특허공보에서 개시된 폐기물 공급 장치를 포함한 종래의 고형 물질 공급 장치는, 건조된 폐기물이나 RDF와 같은 고형 물질의 적은 비중과 비규격화된 형태 등으로 인하여 상기한 가교 현상를 억제하고, 다음 단계에 해당하는 연소 장치로 상기 고형 물질을 정량 투입하는데 만족할 만한 효과를 나타내지 못하는 문제점이 있다. 또한 연소 장치로부터 불꽃이 공급 장치 쪽으로 역류하는 것을 차단하지 못하여 공급 장치의 고장을 야기하고, 고형 물질이 연소 장치에 도달하기 전에 연소하여 고형 물질의 연소 효율도 저하시키는 문제점이 있다.Conventional solid material supply apparatus can be divided into screw type, stirring type, and vibration type according to the kind of means for suppressing the crosslinking phenomenon, Korean Patent Publication No. 10-2000-0034908 is an example of a conventional supply device The waste supply apparatus which employ | adopted the supply system using a spiral conveyor is disclosed. However, the conventional solid material supply apparatus including the waste supply apparatus disclosed in the domestic patent publication suppresses the above-mentioned crosslinking phenomenon due to the low specific gravity and the non-standardized form of the dried waste or the solid material such as RDF, and the next step. There is a problem in that it does not exhibit a satisfactory effect of quantitatively injecting the solid material into the combustion apparatus corresponding to the combustion apparatus. In addition, there is a problem that does not block the back flow of the flame from the combustion device toward the supply device, causing a failure of the supply device, and also burns before the solid material reaches the combustion device, thereby lowering the combustion efficiency of the solid material.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 연소 장치로상기 RDF와 같은 고형 물질을 정량 공급할 수 있는 고형 물질 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a solid material supply device capable of quantitatively supplying a solid material such as the RDF to a combustion device.
또한 연소 장치로부터 불꽃이 공급 장치 쪽으로 역류하지 못하도록 하는 고형 물질 공급 장치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.It is also another object to provide a solid material supply device that prevents sparks from flowing back from the combustion device toward the supply device.
도 1은 본 발명에 따른 고형 물질 공급 장치의 일 실시예를 개략적으로 도시한 구성도.1 is a schematic view showing an embodiment of a solid material supply apparatus according to the present invention.
도 2는 도 1의 제2 호퍼를 도시한 사시도.FIG. 2 is a perspective view of the second hopper of FIG. 1. FIG.
도 3은 도 1의 제2 호퍼 내부의 교반기를 도시한 사시도.3 is a perspective view of the agitator inside the second hopper of FIG.
도 4는 도 1의 정량공급수단을 도시한 단면도.4 is a sectional view showing the quantitative supply means of FIG.
도 5는 도 1의 열교환기를 부분 절개 도시한 사시도.5 is a perspective view showing a partial cutaway of the heat exchanger of FIG.
도 6은 도 1의 불꽃 역류 방지판과 압축 공기 블로어를 도시한 단면도.6 is a cross-sectional view of the flame backflow prevention plate and compressed air blower of FIG.
도 7은 고형 물질 공급 장치의 일 실시예에 있어서 제어신호의 흐름을 개략적으로 도시한 도면.FIG. 7 schematically illustrates the flow of control signals in an embodiment of a solid material supply device. FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 ...고형 물질(RDF)10 ...제1 호퍼1 ... Solid Material (RDF) 10 ... First Hopper
15 ...게이트 밸브20 ...컨베이어 벨트15 ... gate valves 20 ... conveyor belts
22, 23 ...풀리24 ...벨트22, 23 ... pulley 24 ... belt
30 ...제2 호퍼34 ...가이드판30 ... 2nd Hopper 34 ... Guide Plate
40, 41 ...하중센서45 ...진동수단40, 41 ... Load sensors 45 ... Vibration means
50 ...교반기56 ...지지바50 ... Stirrers 56 ... Support Bars
58 ...피스톤 로드61, 65 ...수평바58 ... piston rod 61, 65 ... horizontal bar
63, 67 ...베어링70 ...정량공급수단63, 67 ... bearing 70 ...
80 ...투입관81 ...열교환기80 ... Input tube 81 ... Heat exchanger
85 ...불꽃 역류 방지판88 ...압축 공기 블로어85 ... Flame Backflow Valves ... ... Compressed Air Blowers
90 ...제어부100 ...연소 장치90 ... control unit 100 ... combustion unit
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 고형 물질 공급 장치는, 고형 물질을 연소 장치에 정량 공급하기 위한 것으로서,In order to achieve the above object, the solid material supply device according to the present invention is for supplying a fixed amount of solid material to a combustion device,
고형 물질이 유입되는 입구부가 상단에 마련되고, 상기 입구부의 직경보다 작은 직경을 갖는 출구부가 하단에 마련되며, 상기 출구부를 개폐할 수 있도록 게이트 밸브가 구비되는 제1 호퍼;A first hopper provided at an upper end of the inlet through which solid material is introduced, an outlet having a diameter smaller than the diameter of the inlet at a lower end thereof, and provided with a gate valve to open and close the outlet;
상기 제1 호퍼를 통과한 고형 물질이 유입되는 입구부가 상단에 마련되고, 상기 입구부의 직경보다 작은 직경을 갖는 출구부가 하단에 마련되며, 내부에 내재되는 고형 물질의 하중을 측정 검출하는 하중센서가 구비되는 제2 호퍼;The inlet is provided at the upper end of the solid material flowing through the first hopper, the outlet having a diameter smaller than the diameter of the inlet is provided at the lower end, the load sensor for measuring and detecting the load of the solid material in the interior A second hopper provided;
상기 제2 호퍼를 통과한 고형 물질을 일정량씩 공급하기 위한 정량공급수단;A quantitative supply means for supplying a predetermined amount of the solid material that has passed through the second hopper;
상기 제2 호퍼를 통과한 고형 물질을 상기 연소 장치에 투입하기 위해 하향 경사지게 설치된 투입관; 및,An inlet tube installed to be inclined downward to inject the solid material passing through the second hopper into the combustion device; And,
상기 하중센서에 의해 측정 검출된 상기 제2 호퍼 내부의 고형 물질의 하중값이 소정 기준치를 초과하는 것이 감지되면, 상기 제1 호퍼의 게이트 밸브를 폐쇄하도록 제어하는 제어부;를 구비하는 것을 특징으로 한다.And a control unit controlling to close the gate valve of the first hopper when it is detected that the load value of the solid material inside the second hopper measured and measured by the load sensor exceeds a predetermined reference value. .
바람직하게는 상기 정량공급수단은, 회전하는 샤프트와, 상기 고형 물질을일정량씩 공급하기 위하여 상기 샤프트의 외주면을 따라 동일 각도 간격으로 장착되어 상기 샤프트와 함께 회전하는 블레이드를 구비한다.Preferably, the fixed quantity supply means has a rotating shaft and a blade which is mounted at equal angular intervals along the outer circumferential surface of the shaft to supply a fixed amount of the solid material and rotates together with the shaft.
바람직하게는 본 발명의 고형 물질 공급 장치는, 상기 제1 호퍼를 통과한 고형 물질을 상기 제2 호퍼의 입구부까지 이송하도록, 모터에 의해 작동되는 컨베이어 벨트를 더 구비하고,Preferably, the solid material supply apparatus of the present invention further comprises a conveyor belt operated by a motor to transfer the solid material passing through the first hopper to the inlet of the second hopper,
상기 제어부는, 상기 하중센서에 의해 측정 검출된 상기 제2 호퍼 내부의 고형 물질의 하중값이 소정 기준치를 초과하는 것이 감지되면, 상기 제1 호퍼의 게이트 밸브를 폐쇄함과 동시에 상기 모터를 정지시키도록 제어한다.If it is detected that the load value of the solid material inside the second hopper measured and detected by the load sensor exceeds a predetermined reference value, the controller closes the gate valve of the first hopper and stops the motor. To control.
바람직하게는, 상기 제2 호퍼에는 낙하하는 고형 물질을 상기 입구부 내로 안내하는 가이드판이 마련된다.Preferably, the second hopper is provided with a guide plate for guiding the falling solid material into the inlet.
바람직하게는 상기 제2 호퍼는, 내부에 적층되는 고형 물질을 교반(攪拌)할 수 있도록, 압축 공기에 의해 상기 제2 호퍼의 내부에서 승강하는 피스톤 로드를 구비하는 공압 실린더와, 상기 피스톤 로드의 외주면에 지지되어 수평 방향으로 돌출되며 상기 피스톤 로드와 함께 승강하는 수평바를 구비하여 된 교반기를 더 구비한다.Preferably, the second hopper is a pneumatic cylinder having a piston rod which is raised and lowered inside the second hopper by compressed air so as to stir the solid material laminated therein, and the piston rod It is further provided with a stirrer which is supported on an outer circumferential surface and protrudes in a horizontal direction and has a horizontal bar which is elevated with the piston rod.
바람직하게는, 상기 수평바는 상기 피스톤 로드에 베어링을 매개로 지지되어 피스톤 로드의 축을 중심으로 회전 가능하다.Preferably, the horizontal bar is supported by the bearing via the piston rod is rotatable about the axis of the piston rod.
바람직하게는 상기 제2 호퍼는, 상기 제2 호퍼를 타격하여 진동시키기 위한 진동수단을 더 구비한다.Preferably, the second hopper further comprises a vibration means for hitting and vibrating the second hopper.
바람직하게는 본 발명의 고형 물질 공급 장치는, 상기 연소 장치에서 상기투입관으로 전달되는 열을 냉각시키기 위해 상기 투입관의 외주에 배치되는 열교환기를 더 구비한다.Preferably, the solid material supply apparatus of the present invention further includes a heat exchanger disposed on an outer circumference of the inlet tube to cool the heat transferred from the combustion device to the inlet tube.
바람직하게는 상기 투입관은, 고형 물질이 미끄러져 낙하하지 않을 때 상기 투입관을 폐쇄하여 상기 연소 장치로부터 불꽃이 상기 투입관으로 역류하는 것을 방지하는 불꽃 역류 방지판을 구비한다.Preferably, the inlet tube is provided with a flame backflow prevention plate that closes the inlet tube when the solid material does not slip down to prevent the flame from flowing back from the combustion device to the inlet tube.
바람직하게는 상기 투입관은, 상기 불꽃 역류 방지판의 오동작으로 상기 고형 물질이 상기 연소 장치로 투하되지 못할 때 상기 불꽃 역류 방지판에 압축 공기를 뿜어 내어 상기 투입관을 강제 개방하기 위한 압축 공기 블로어를 더 구비한다.Preferably, the inlet pipe is a compressed air blower for forcibly opening the inlet pipe by blowing compressed air to the flame backflow prevention plate when the solid material is not dropped into the combustion device due to the malfunction of the flame backflow prevention plate It is further provided.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 고형 물질 공급 장치의 바람직한 일 실시예를 상세하게 설명한다. 첨부된 도면은 RDF 공급 장치로 구체적으로 한정하여 도시되어 있으나, 이에 내포된 기술적 사상은 건조 쓰레기 등의 폐기물 기타 고형 물질 공급 장치에도 적용될 수 있다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the solid material supply apparatus according to the present invention. Although the accompanying drawings are specifically illustrated as being limited to the RDF supply device, the technical idea implied therein may also be applied to waste and other solid material supply devices such as dry garbage.
도 1은 본 발명에 따른 고형 물질 공급 장치의 일 실시예인 RDF 공급 장치를 개략적으로 도시한 구성도이다. 도면을 참조하면, RDF 공급 장치는, 석탄 대용 연료로 사용될 수 있는 RDF(1)를 연소 장치(100)에 자동 정량 공급해 주기 위한 장치로서, 제1 호퍼(10) 및 제2 호퍼(30)와, 상기 제1 호퍼(10)를 통과한 RDF(1)를 상기 제2 호퍼(30)까지 이송하는 컨베이어 벨트(20)와, 상기 제2 호퍼(30)를 통과한 RDF(1)를 상기 연소 장치(100)로 투입하기 위한 투입관(80)과, 상기 제2 호퍼(30)를 통과한 RDF(1)를 일정량씩 상기 투입관(80)에 공급하기 위해 상기 제2 호퍼(30)와 상기 투입관(80) 사이에 배치되는 정량공급수단(70)을 구비한다.1 is a configuration diagram schematically showing an RDF supply device which is an embodiment of a solid material supply device according to the present invention. Referring to the drawings, the RDF supply device is a device for automatically quantitatively supply the RDF (1) which can be used as a coal substitute fuel to the combustion device 100, and the first hopper 10 and the second hopper 30 and Combustion of the conveyor belt 20 for transferring the RDF (1) passed through the first hopper 10 to the second hopper 30, and the RDF (1) passed through the second hopper (30) An input pipe 80 for feeding into the apparatus 100 and the second hopper 30 for supplying the RDF 1 passing through the second hopper 30 to the feeding pipe 80 by a predetermined amount. It is provided with a fixed amount supply means 70 is disposed between the input pipe (80).
상기 제1 호퍼(10)는 상단에 RDF(1)가 유입되는 입구부가 마련되고, 하단에 유입되어 적층된 상기 RDF(1)가 유출되는 출구부가 마련된다. 상기 입구부는 상기RDF(1)를 투입할 때 입구부의 밖으로 벗어나지 않도록 하기 위해 그 직경이 큰 데 반해, 상기 출구부는 상기 RDF(1)를 상대적으로 소량 유출하기 위해 상기 입구부에 비해 직경이 작다. 상기 출구부에는 게이트 밸브(15)가 마련되는데, 이를 폐쇄하여 상기 제1 호퍼(10) 내에 RDF(1)를 저장할 수 있으며, 개방하여 상기 연소 장치(100)에 RDF(1) 공급을 시작할 수 있다. 또한 상기 게이트 밸브(15)는 후술될 제어부(도 7의 90)의 제어 신호에 의해 개폐되어 상기 컨베이어 벨트(20)로 낙하하는 RDF(1)의 양을 조절하는 역할도 한다.The first hopper 10 is provided with an inlet portion through which the RDF 1 flows in an upper end thereof, and an outlet portion through which the RDF 1 stacked in the lower portion thereof flows out. The inlet portion is large in diameter so as not to deviate out of the inlet portion when the RDF 1 is introduced, whereas the outlet portion is smaller in diameter than the inlet portion in order to relatively outflow the RDF 1. The outlet part is provided with a gate valve 15, which can be closed to store the RDF 1 in the first hopper 10, and open to start supplying the RDF 1 to the combustion device 100. have. In addition, the gate valve 15 also controls the amount of the RDF (1) to be opened and closed by the control signal of the controller (90 of FIG. 7) to be described later falls on the conveyor belt (20).
상기 컨베이어 벨트(20)는 모터(미도시)에 의해 회전하는 구동 풀리(22) 및 종동하는 종동 풀리(23)와, 상기 한 쌍의 풀리(22, 23)의 외주에 걸어 순환되도록 하는 벨트(24)를 구비하여 된 연속 이송수단이다. 상기 구동 풀리(22)는 상기 제1 호퍼(10)의 출구부 아래에 위치하고, 종동 풀리(23)는 상기 제2 호퍼(30)의 입구부 위에 위치하므로, 상기 제1 호퍼(10)의 출구부를 통해 낙하한 RDF(1)는 종동 풀리(23)를 향하여 연속 이동되고 낙하하여 상기 제2 호퍼(30)의 입구부로 유입된다. 상기 컨베이어 벨트(20)의 모터(미도시)도 상기 게이트 밸브(15)와 마찬가지로, 후술될 제어부(도 7의 90)의 제어 신호에 의해 온-오프(on-off)된다.The conveyor belt 20 is a belt that is circulated on the outer periphery of the driving pulley 22 and the driven driven pulley 23 and the pair of pulleys 22 and 23 rotated by a motor (not shown) ( 24) is a continuous conveying means. The drive pulley 22 is located below the outlet of the first hopper 10, and the driven pulley 23 is located above the inlet of the second hopper 30, so that the outlet of the first hopper 10 RDF (1) dropped through the portion is continuously moved toward the driven pulley (23), falls and flows into the inlet of the second hopper (30). Like the gate valve 15, a motor (not shown) of the conveyor belt 20 is turned on and off by a control signal of a controller (90 of FIG. 7) to be described later.
도 2는 도 1에 도시된 고형 물질 공급 장치의 일 실시예에 있어서, 제2 호퍼를 도시한 사시도이고, 도 3은 상기 제2 호퍼 내부의 교반기를 도시한 사시도이다. 도면을 참조하면 상기 제2 호퍼(30)는 상단에 상기 컨베이어 벨트(20)에서 낙하하는 RDF(1)가 유입되는 입구부(31)가 마련되고, 하단에 유입되어 적층된 상기 RDF(1)가 유출되는 출구부(32)가 마련된다. 상기 제1 호퍼(10)와 마찬가지로 제2 호퍼(30)의 입구부(31)는 직경이 크고, 상기 출구부(32)는 상대적으로 직경이 작다. 상기 출구부(32)의 직경은 상기 제2 호퍼(30) 내부에서의 가교 현상을 억제하고 상기 출구부(32)를 통한 원활한 RDF(1)의 유출을 유지하기 위해 RDF(1)의 길이의 4배 이상의 직경, 다시 말해 20cm 이상의 직경과 60도 이상의 안식각(??)을 갖도록 설계되는 것이 바람직하다. 안식각(??)이란 호퍼 출구부의 하향 경사면이 수평면과 이루는 각을 의미하는 것으로, 상기한 출구부의 직경이나 안식각(??)과 같은 제2 호퍼(30)의 설계 조건은 상기 제1 호퍼(10)에도 동일하게 적용될 수 있다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a second hopper according to an embodiment of the solid material supply device illustrated in FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view illustrating an agitator inside the second hopper. Referring to the drawings, the second hopper 30 is provided with an inlet portion 31 into which the RDF 1 falling from the conveyor belt 20 flows in an upper end thereof, and the RDF 1 that flows in a lower end thereof and is stacked. The outlet part 32 which flows out is provided. Like the first hopper 10, the inlet portion 31 of the second hopper 30 has a large diameter, and the outlet portion 32 has a relatively small diameter. The diameter of the outlet portion 32 is the length of the RDF (1) in order to suppress the cross-linking phenomenon inside the second hopper 30 and to maintain a smooth outflow of the RDF (1) through the outlet portion (32) It is preferred to be designed to have a diameter of at least four times, that is, a diameter of 20 cm or more and an angle of repose of 60 degrees or more. The angle of refraction (??) refers to the angle formed by the downward inclined plane of the hopper exit portion with the horizontal plane, and the design conditions of the second hopper 30 such as the diameter of the exit portion and the angle of repose (??) are defined by the first hopper 10 The same can be applied to).
상기 제2 호퍼(30)에는 상기 컨베이어 벨트(도 1의 20)에서 낙하하는 RDF(1)를 입구부(31)로 안내하는 가이드판(34)이 설치된다. 상기 가이드판(34)은 상기 입구부(31)의 둘레에서 경사지게 상향 연장되어 있기 때문에, 정확히 입구부(31)를 향해 낙하하지 못하고 벗어나게 낙하하는 RDF(1)라도 상기 가이드판(34)을 따라 미끄러져 내려가 입구부(31)로 진입할 수 있다.The second hopper 30 is provided with a guide plate 34 for guiding the RDF 1 falling from the conveyor belt 20 of FIG. 1 to the inlet portion 31. Since the guide plate 34 extends obliquely upward from the circumference of the inlet part 31, even if the RDF 1 falls off instead of falling toward the inlet part 31, it is along the guide plate 34. Slip down to enter the inlet portion (31).
상기 제2 호퍼(30)는 측면에서 외주 방향으로 돌출된 지지 날개(38, 39)를 구비하며, 그 아래에서 하중센서(40, 41)가 상기 지지 날개(38, 39)를 지지하여 제2 호퍼(30) 및 그 내부의 RDF(1)의 하중을 측정 검출한다. 물론 상기 하중센서(40, 41)는 도시되지 않은 지지프레임 등에 의해 지지될 것이다. 상기 하중센서(40, 41)는 하중에 의해 가해진 힘의 크기에 비례하여 변화하는 물리량을 측정하여 상기 제2 호퍼(30) 및 그 내부의 RDF(1)의 하중을 측정하는 것이다. 도시된바람직한 본 발명의 실시예에서는 하중의 변화에 따라 변화하는 내부저항값을 이용하는 하중센서인 로드셀이 적용될 수 있다. 상기 하중센서(40, 41)는 제2 호퍼(30) 및 그 내부의 RDF(1)의 하중치를 측정 검출하여 후술될 제어부(도 7의 90)에 그에 대한 신호를 인가한다. 다만 상기 제2 호퍼(30)의 하중은 변하지 않는 것이므로, 이를 고려한다면 상기 하중센서(40, 41)에 의해 측정 검출된 하중치로부터 상기 제2 호퍼(30) 자체의 하중치를 빼면 제2 호퍼(30) 내부의 RDF(1)의 하중치를 쉽게 알 수 있다.The second hopper 30 has support blades 38 and 39 protruding in the circumferential direction from the side, and below the load sensors 40 and 41 support the support blades 38 and 39 so that the second hopper 30 is supported. The load of the hopper 30 and the RDF 1 inside it is measured and detected. Of course, the load sensor 40, 41 will be supported by a support frame, not shown. The load sensors 40 and 41 measure the load of the second hopper 30 and the RDF 1 therein by measuring a physical quantity that changes in proportion to the magnitude of the force applied by the load. In the illustrated preferred embodiment of the present invention, a load cell which is a load sensor using an internal resistance value that changes according to a change in load may be applied. The load sensors 40 and 41 measure and detect a load value of the second hopper 30 and the RDF 1 therein, and apply a signal thereto to the controller (90 of FIG. 7) to be described later. However, since the load of the second hopper 30 does not change, in consideration of this, if the load value of the second hopper 30 itself is subtracted from the load value measured by the load sensors 40 and 41, the second hopper ( 30) The load value of the internal RDF 1 can be easily seen.
상기 제2 호퍼(30)는, 내부에서 적층되는 RDF(1)가 서로 가교 현상을 일으키는 것을 억제하기 위해 제2 호퍼(30)의 외면을 타격하여 진동시키는 진동수단(45)을 더 구비한다. 도시된 바람직한 본 발명의 실시예에서 상기 진동수단(45)은 압축 공기를 이용하여 타격력을 발생시키는 소위 에어 해머(air hammer)가 적용될 수 있다. 일반적인 에어 해머(45)는 실린더 형상의 케이스, 및 그 내부에 피스톤과 해머 비트를 구비하여 구성된다. 상기한 구조의 에어 해머(45)의 작동시키기 위해서 압축 공기를 상기 케이스의 일단으로 불어 넣으면, 상기 피스톤이 전진하고, 상기 전진하는 피스톤이 상기 해머 비트를 가압하며, 상기 가압된 해머 비트가 제2 호퍼(30)를 타격한다. 도 2에는 에어 해머(45)에 압축 공기를 공급하기 위한 압축기 및 그 연결수단은 생략되어 있다.The second hopper 30 further includes vibrating means 45 that strikes and vibrates the outer surface of the second hopper 30 in order to prevent the RDFs 1 stacked therein from causing crosslinking. In the illustrated preferred embodiment of the present invention, the vibration means 45 may be a so-called air hammer (air hammer) for generating a strike force using the compressed air. The general air hammer 45 is configured by having a cylindrical case and a piston and a hammer bit therein. When compressed air is blown into one end of the case to operate the air hammer 45 having the above structure, the piston advances, the advancing piston presses the hammer bit, and the pressurized hammer bit Hit the hopper 30. In FIG. 2, a compressor for supplying compressed air to the air hammer 45 and a connecting means thereof are omitted.
상기 제2 호퍼(30)는 내부에 적층되는 RDF(1)가 서로 가교 현상을 일으키는 것을 방지하기 위하여, 상기 RDF(1)를 휘저어 섞어서 교반(攪拌)하는 교반기(50)를 더 구비한다. 도 3에서 도시된 본 발명의 바람직한 실시예에서 상기 교반기(50)는압축 공기에 의해 승강하는 피스톤 로드(58)를 구비하는 공압 실린더와, 상기 피스톤 로드(58)의 외주면에 지지되어 수평 방향으로 돌출되며 상기 피스톤 로드(58)와 함께 승강하는 제1 및 제2 수평바(61, 65)를 구비하여 구성된다. 공압 실린더는 잘 알려진 바와 같이, 내부에 밀폐된 내부 공간을 형성하는 실린더(52)와, 상기 실린더(52)의 내부 공간을 상부 공간 및 하부 공간으로 이분하는 피스톤(미도시)과, 일단은 상기 실린더(52)의 외부로 돌출되며 타단은 상기 피스톤에 연결되어 상기 피스톤과 함께 승강하는 피스톤 로드(58)를 구비하여 구성된다. 상기한 구조의 공압 실린더를 작동시키기 위해, 상기 실린더(52) 내부의 상부 공간에 압축 공기를 주입하고 상기 하부 공간에서 압축 공기를 배출하면 피스톤 및 이에 연결된 피스톤 로드(58)가 제2 호퍼(30) 내부에서 하강한다. 반대로 상기 실린더(52) 내부의 하부 공간에 압축 공기를 주입하고 상기 상부 공간에서 압축 공기를 배출하면 피스톤 및 이에 연결된 피스톤 로드(58)가 제2 호퍼(30) 내부에서 상승한다. 상기 공압 실린더는, 일단이 실린더(52)에 용접 등에 의해 고정되고 타단이 제2 호퍼(30)의 내벽에 용접 등에 의해 고정된 지지바(56)에 의해 지지되어 상기 제2 호퍼(30)의 내부에 고정 설치된다. 상기 지지바(56)는 제2 호퍼(30) 내부에서 낙하하는 RDF(1)의 흐름을 방해하지 않기 위해 얇은 원통형으로 가공되는 것이 바람직하다. 상기 실린더(52)에는 압축 공기를 공급하기 위한 압축기(미도시)가 연결된다.The second hopper 30 further includes a stirrer 50 that stirs and stirs the RDF 1 in order to prevent the RDFs 1 stacked therein from causing crosslinking. In the preferred embodiment of the present invention shown in FIG. 3, the stirrer 50 is supported by a pneumatic cylinder having a piston rod 58 that is elevated by compressed air, and supported on an outer circumferential surface of the piston rod 58 in a horizontal direction. The first and second horizontal bars 61 and 65 protrude and are elevated together with the piston rod 58. The pneumatic cylinder is, as is well known, a cylinder 52 forming a sealed inner space therein, a piston (not shown) which divides the inner space of the cylinder 52 into an upper space and a lower space, and one end of the Protruding out of the cylinder 52 and the other end is provided with a piston rod 58 connected to the piston to move up and down with the piston. In order to operate the pneumatic cylinder of the above structure, when compressed air is injected into the upper space inside the cylinder 52 and the compressed air is discharged from the lower space, the piston and the piston rod 58 connected thereto are connected to the second hopper 30. Descend from inside. On the contrary, when the compressed air is injected into the lower space inside the cylinder 52 and the compressed air is discharged from the upper space, the piston and the piston rod 58 connected thereto are raised in the second hopper 30. The pneumatic cylinder is supported by a support bar 56, one end of which is fixed to the cylinder 52 by welding or the like and the other end of which is fixed to the inner wall of the second hopper 30 by welding or the like. It is fixed inside. The support bar 56 is preferably processed into a thin cylindrical shape so as not to disturb the flow of the RDF 1 falling inside the second hopper 30. The cylinder 52 is connected to a compressor (not shown) for supplying compressed air.
상기 피스톤 로드(58)에는 외주 방향으로 돌출되어 수평을 이루는 제1 및 제2 수평바(61, 65)가 연결 지지된다. 상기 제1 및 제2 수평바(61, 65)는 상기 피스톤 로드(58)에 제1 및 제2 베어링(63, 67)을 매개로 연결 지지된다. 상기 제1 및제2 수평바(61, 65)는 제2 호퍼(30) 내부에서 피스톤 로드(58)의 승강을 따라 승강하여 상기 RDF(1)를 교반한다. 또한 상기 RDF(1)가 상기 제2 호퍼(30) 내부에서 불균일하게 일측에 밀집되어 있으면, 상기 피스톤 로드(58)의 승강 시에 각각 베어링(63, 67) 지지된 상기 제1 및 제2 수평바(61, 65)가 힘을 받아 회전하게 되므로 상기 밀집된 RDF(1)를 균일하게 교반한다. 상기한 바와 같이 상기 교반기(50)의 제1 및 제2 수평바(61, 65)가 승강 및 회전하여 상기 RDF(1)를 교반함으로서, 상기 제2 호퍼(30) 내부의 RDF 가교 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.The first and second horizontal bars 61 and 65 which protrude in the circumferential direction and are horizontally connected to the piston rod 58 are connected to each other. The first and second horizontal bars 61 and 65 are connected to and supported by the piston rod 58 through the first and second bearings 63 and 67. The first and second horizontal bars 61 and 65 are elevated along the elevation of the piston rod 58 inside the second hopper 30 to stir the RDF 1. In addition, when the RDF 1 is non-uniformly concentrated on one side inside the second hopper 30, the first and second horizontal bearings 63 and 67 supported at the time of the piston rod 58 ascending and lowering, respectively. Since the bars 61 and 65 are rotated by force, the dense RDF 1 is uniformly stirred. As described above, the first and second horizontal bars 61 and 65 of the stirrer 50 are lifted and rotated to agitate the RDF 1, thereby effectively preventing RDF crosslinking in the second hopper 30. You can prevent it.
도 4는 도 1에 도시된 고형 물질 공급 장치의 일 실시예에 있어서, 정량공급수단을 도시한 단면도이다. 도면을 참조하면, 정량공급수단(70)은 제2 호퍼(30)를 통과한 RDF(1)를 일정량씩 투입관(80)으로 투하하기 위한 것으로, 제2 호퍼(30)와 투입관(30) 사이에 위치한다. 도시된 바람직한 본 발명의 실시예에 따른 상기 정량공급수단(70)은, 하우징(73)과, 회전하는 모터(미도시)에 의해 상기 하우징(73) 내에서 화살표 방향으로 회전하는 샤프트(71)와, 상기 하우징(73) 내에서 상기 샤프트(71)의 외주면을 따라 동일 각도 간격으로 장착되어 이점쇄선으로 도시된 바와 같이 상기 샤프트(71)와 함께 화살표 방향으로 회전하는 복수의 블레이드(72)를 구비하여 구성된, 소위 로타리 타입의 정량공급수단이다. 상기 정량공급수단(70)은, 인접한 두 개의 블레이드(72)와 하우징(73)의 내면으로 이루어지며 점선으로 도시된 것과 같은 갖는 수용 공간(75)을 구비한다. 상기 하우징(73)의 상단부는 상기 제2 호퍼(30)의 출구부(32)에서 경사지게 하향 연장된 안내관(33)과 연결되고, 그 맞은편의 하단부는 상기 연소 장치(도 1의 100)에 연결되도록 하향 경사지게 설치된 투입관(80)과 연결된다. 상기 투입관(80)은 열교환기(81)에 의해 둘러 쌓여 있으며 이에 대한 설명은 후술된다.4 is a cross-sectional view showing a metering supply means in one embodiment of the solid material supply device shown in FIG. Referring to the drawings, the fixed-quantity supply means 70 is for dropping the RDF (1) passing through the second hopper 30 by a predetermined amount into the input pipe 80, the second hopper 30 and the input pipe (30) Is located between). The metered supply means 70 according to the preferred embodiment of the present invention shown, the shaft 73 to rotate in the direction of the arrow in the housing 73 by a housing 73, a rotating motor (not shown) And a plurality of blades 72 mounted at equal angular intervals along the outer circumferential surface of the shaft 71 in the housing 73 and rotating together with the shaft 71 in the direction of the arrow as shown by a double-dotted line. It is provided with a so-called rotary type fixed quantity supply means. The metering means 70 is provided with two adjacent blades 72 and the inner surface of the housing 73 and has a receiving space 75 as shown by the dotted line. The upper end of the housing 73 is connected to the guide tube 33 extending downwardly inclined from the outlet 32 of the second hopper 30, the lower end opposite to the combustion device (100 in FIG. 1) It is connected to the inlet pipe 80 is installed to be inclined downward. The inlet tube 80 is surrounded by a heat exchanger 81 and a description thereof will be described later.
상기 안내관(33)을 통과하여 정량공급수단(70)의 상단부에 도달한 RDF(1)는, 상기 안내관(33)과 연결된 수용 공간(75)에 안착하고, 상기 블레이드(72)의 회전에 따라 상기 정량공급수단(70)의 하단부까지 회전하여 상기 투입관(80)으로 유입된다. 상기 정량공급수단(70)의 수용 공간(75)은 그 크기가 일정하기 때문에, 상기 제2 호퍼(30)의 출구부(32)에서 일시적으로 대량의 RDF(1)가 낙하한다 하더라도 상기 수용 공간(75)에 의해 한정된 양만큼만 수용되고, 따라서 상기 투입관(80)에 일정량씩만 유입될 수 있다.The RDF 1, which has passed through the guide tube 33 and reaches the upper end of the metering supply means 70, is seated in the accommodation space 75 connected to the guide tube 33, and the blade 72 rotates. As it rotates to the lower end of the metered supply means 70 is introduced into the inlet pipe (80). Since the accommodation space 75 of the fixed quantity supply means 70 has a constant size, even if a large amount of RDF 1 temporarily falls from the outlet portion 32 of the second hopper 30, the accommodation space Only a limited amount by the 75 is accommodated, and thus can be introduced only a predetermined amount into the inlet (80).
도 5 및 도 6은 도 1에 도시된 고형 물질 공급 장치의 일 실시예에 있어서 투입관을 도시한 도면으로, 도 5는 투입관 및 그 외부의 열교환기를 부분 절개 도시한 사시도이며, 도 6은 투입관 내부의 불꽃 역류 방지판과 압축 공기 블로어를 도시한 단면도이다.5 and 6 are views illustrating an input tube according to an embodiment of the solid material supply apparatus shown in FIG. 1, FIG. 5 is a perspective view partially showing an input tube and a heat exchanger outside thereof, and FIG. It is sectional drawing which shows the flame backflow prevention plate and compressed air blower inside an input pipe.
도면을 참조하면, 하향 경사지게 설치된 투입관(80)은 상단이 정량공급수단(도 4의 70)과 연결되고 하단이 연소 장치(100)에 연결된다. 상기 투입관(80)의 외주에는 상기 연소 장치(100)에서 상기 투입관(80)으로 전달되는 열을 냉각시키기 위한 열교환기(81)가 설치된다. 바람직한 본 발명의 실시예에서 상기 열교환기(81)는, 냉각수가 상기 투입관(80)의 외주면을 따라 흘러 열교환을 촉진하는 소위 수냉식 워터 자켓일 수 있다. 상기 열교환기(81)의 일측에는 냉각수 유입관(82) 및 유출관(83)이 마련된다. 상기 냉각수 유입관(82)을 통해 저온의 냉각수가 유입하여열교환기(81)를 통과하며 상기 투입관(80)의 열을 흡수하고 온도가 상승된 상태로 냉각수 유출관(83)을 통해 유출된다.Referring to the drawings, the inlet pipe 80 is installed inclined downward is connected to the upper end is fixed quantity supply means (70 of Figure 4) and the lower end is connected to the combustion device (100). A heat exchanger 81 is installed at an outer circumference of the inlet tube 80 to cool the heat transferred from the combustion device 100 to the inlet tube 80. In the preferred embodiment of the present invention, the heat exchanger 81 may be a so-called water-cooled water jacket in which cooling water flows along the outer circumferential surface of the inlet pipe 80 to promote heat exchange. One side of the heat exchanger 81 is provided with a cooling water inlet pipe 82 and an outlet pipe 83. Low temperature cooling water flows through the cooling water inlet pipe 82, passes through the heat exchanger 81, absorbs heat from the input pipe 80, and flows out through the cooling water outlet pipe 83 in a state in which the temperature is raised. .
상기 투입관(80)은 그 내부에 상기 연소 장치(100)로부터 RDF(1)의 연소 불꽃이 투입관(80)으로 역류하는 것을 방지하기 위해 상기 투입관(80)을 폐쇄하는 불꽃 역류 방지판(85) 및, 상기 불꽃 역류 방지판(85)으로 압축 공기를 뿜어 내어 상기 투입관(80)을 강제 개방하기 위한 압축 공기 블로어(88)를 더 구비한다. 상기 불꽃 역류 방지판(85)은 그 상단이 투입관(80)의 측면에 힌지(86) 결합되어 있기 때문에, RDF(1)가 투입관(80)을 통해 낙하하지 않을 때 상기 불꽃 역류 방지판(85)은 자중(自重)에 의해 상기 투입관(80)을 폐쇄하도록 위치한다. 그러나 RDF(1)가 투입관(80)을 따라 미끄러져 낙하할 때에는 이점쇄선으로 도시된 바와 같이 상기 RDF(1)의 하중에 의해 상기 투입관(80)을 개방하도록 위치하여 상기 RDF(1)가 연소 장치(100)로 투입될 수 있도록 한다. 이에 따라 RDF(1)의 낙하 흐름을 방해하지 않으면서 RDF(1)가 낙하하지 않을 때에는 자동적으로 투입관(80)을 폐쇄하여 연소 장치(100)로부터의 불꽃이 투입관(80)으로 역류할 수 없다.The injection pipe 80 is a flame backflow prevention plate for closing the injection pipe 80 to prevent the combustion flame of the RDF (1) from flowing back to the injection pipe 80 from the combustion device 100 therein (85) and a compressed air blower (88) for ejecting compressed air to the flame backflow prevention plate (85) to forcibly open the inlet pipe (80). Since the top of the flame backflow prevention plate 85 is hinged 86 to the side of the inlet pipe 80, the flame backflow prevention plate when the RDF 1 does not fall through the inlet pipe 80. 85 is positioned to close the inlet tube 80 by its own weight. However, when the RDF 1 slides along the feed pipe 80 and falls, the RDF 1 is positioned to open the feed pipe 80 by the load of the RDF 1 as shown by a double-dotted line. To be introduced into the combustion device (100). Accordingly, when the RDF 1 does not fall without disturbing the falling flow of the RDF 1, the closing tube 80 is automatically closed so that the flame from the combustion device 100 flows back into the filling tube 80. Can't.
상기 압축 공기 블로어(88)는, 상기 불꽃 역류 방지판(85)이 점성에 의해 열리지 않는 경우, 즉 오동작으로 인해 RDF(1)가 투입관(80)에서 일시적으로 정체된 경우에 상기 불꽃 역류 방지판(85)의 하단부를 향해 압축 공기를 뿜어내어 상기 투입관(80)을 강제 개방한다. 본 발명의 바람직한 실시예에서 상기 압축 공기 블로어(88)는 상기 불꽃 역류 방지판(85)의 하단부를 향해 설치된 노즐을 구비하여 구성될 수 있다. 도 6에는 상기 압축 공기 블로어(88)에 압축 공기를 공급하기 위한 압축기와 연결수단은 생략되어 있다.The compressed air blower 88 prevents the flame backflow when the flame backflow prevention plate 85 is not opened due to viscosity, that is, when the RDF 1 is temporarily stuck in the injection pipe 80 due to a malfunction. Compressed air is blown toward the lower end of the plate 85 to forcibly open the inlet tube 80. In a preferred embodiment of the present invention, the compressed air blower 88 may be provided with a nozzle provided toward the lower end of the flame backflow prevention plate (85). 6, the compressor and the connecting means for supplying the compressed air to the compressed air blower 88 are omitted.
본 발명의 고형 물질 공급 장치는, 상기 RDF(1)가 제1 호퍼(도 1의 10)에 일시적으로 과투입되거나 제2 호퍼(도 1의 30)에서 가교 현상으로 일시적으로 과부하되었을 때, 연소 장치(도 1의 100)까지 상기 RDF(1)가 과투입되는 것을 막는 제어수단을 구비한다. 도 7에는 본 발명에 따른 고형 물질 공급 장치의 일 실시예에 있어서 상기 제어수단의 제어신호의 흐름이 개략적으로 도시되어 있다.The solid matter supply apparatus of the present invention is burned when the RDF 1 is temporarily over-injected into the first hopper 10 (FIG. 1) or temporarily overloaded by a crosslinking phenomenon in the second hopper (30 of FIG. 1). It is provided with control means for preventing the RDF 1 from being over-filled up to the apparatus (100 in FIG. 1). Figure 7 schematically shows the flow of the control signal of the control means in one embodiment of the solid material supply apparatus according to the present invention.
도면을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에서 제어수단은 제2 호퍼(도 1의 30)의 하중센서(40, 41)와, 제어부(90)와, 제1 호퍼(도 1의 10)의 게이트 밸브(15), 및 컨베이어 벨트(20)를 구비하여 구성된다. 제어부(90)는 상기 하중센서(40, 41)가 측정 검출하여 상기 제어부(90)로 송신하는 제2 호퍼(도 1의 30) 내의 RDF(1)의 하중값에 대한 신호를 입력받는다. 상기 입력받은 하중값에 대한 신호가 소정의 기준치를 초과하면, 상기 제어부(90)는 개방되어 있는 상기 게이트 밸브(15)를 폐쇄하도록 하는 제어신호와, 컨베이어 벨트(20)의 모터를 정지시키도록 하는 제어신호를 상기 게이트 밸브(15)와 컨베이어 벨트(20)에 각각 송신한다. 상기 게이트 밸브(15)가 폐쇄되고 컨베이어 벨트(20)가 정지된 상태에서 진동수단(도 1의 45) 또는 교반기(도 3의 50)를 작동시켜 가교 현상을 제거하고 분산수단(70)에 의해 일정량씩 RDF(1)를 투입관(80)으로 배출하면 상기 제2 호퍼(30) 내의 RDF 과부하가 제거된다. 이에 따라, 상기 하중센서(40, 41)에 의해 다시 측정 검출되어 제어부(90)로 송신되는 RDF(1)의 하중값에 대한 신호가 기준치 이하가 된다. 그러면 상기 제어부(90)는 폐쇄되어 있는 상기 게이트 밸브(15)를 다시 개방하도록 하는 제어신호와, 컨베이어 벨트(20)의 모터를 구동시키도록 하는 제어신호를 각각 송신한다. 상기 제어부(90)는 마이크로 프로세서를 포함하는 집적회로 등을 구비하여 구성될 수 있으나, 반드시 이에 한하지는 않는다.Referring to the drawings, in the preferred embodiment of the present invention, the control means includes the load sensors 40 and 41 of the second hopper (30 of FIG. 1), the control unit 90, and the first hopper (10 of FIG. 1). The gate valve 15 and the conveyor belt 20 are comprised. The control unit 90 receives a signal regarding the load value of the RDF 1 in the second hopper (30 in FIG. 1) which the load sensors 40 and 41 measure and detect and transmit to the control unit 90. When the signal for the input load value exceeds a predetermined reference value, the control unit 90 stops the motor of the conveyor belt 20 and a control signal for closing the open gate valve 15. Control signals are transmitted to the gate valve 15 and the conveyor belt 20, respectively. In the state in which the gate valve 15 is closed and the conveyor belt 20 is stopped, the vibrating means (45 in FIG. 1) or the stirrer (50 in FIG. 3) is operated to remove the crosslinking phenomenon and by the dispersing means 70. When the RDF 1 is discharged into the input pipe 80 by a predetermined amount, the RDF overload in the second hopper 30 is removed. Accordingly, the signal for the load value of the RDF 1 that is measured and detected again by the load sensors 40 and 41 and transmitted to the control unit 90 becomes less than the reference value. Then, the control unit 90 transmits a control signal for opening the closed gate valve 15 and a control signal for driving the motor of the conveyor belt 20, respectively. The controller 90 may include an integrated circuit including a microprocessor, but is not limited thereto.
도 1을 다시 참조하여 상기한 구성을 가진 고형 물질 공급 장치의 동작을 살펴 보면, 제1 호퍼(10)에 투하된 RDF(1)는 컨베이어 벨트(20)에 낙하하여 이송되고, 제2 호퍼(30)에 다시 투하된다. 만약 상기 제2 호퍼(30)가 투하되는 RDF(1)에 의해 일시적으로 과부하 상태가 되면 도 7에서 설명된 바와 같이 제어부(90)를 포함하는 제어수단이 동작하게 되어 더 이상 상기 제2 호퍼(30)로 RDF(1)가 투하되지 않게 된다. 상기 제2 호퍼(30)를 통과한 RDF(1)는 정량공급수단(70)에 의해 일정량씩 공급되어 투입관(80)을 통해 미끄러져 내려가 연소 장치(100)에 정량 투입된다. 만약 상기 정량공급수단(70)만 구비되고 상기 제어부(도 7의 90)를 포함하는 제어수단이 구비되지 않는다면, 병목 현상에 의해 제2 호퍼(30)의 입구부로 RDF(1)가 넘쳐나는 문제가 발생될 수도 있는데, 본 발명은 상기한 문제가 발생되지 않는다.Referring to FIG. 1 again, the operation of the solid material supply device having the above-described configuration will be described. The RDF 1 dropped on the first hopper 10 is dropped onto the conveyor belt 20 and transported to the second hopper ( 30) is dropped again. If the second hopper 30 is temporarily overloaded by the dropping RDF 1, as illustrated in FIG. 7, the control means including the control unit 90 is operated to further operate the second hopper ( 30), the RDF 1 is not dropped. RDF (1) passing through the second hopper 30 is supplied by a fixed amount by a fixed amount supply means 70 is slid through the inlet pipe 80 is quantitatively injected into the combustion device (100). If only the fixed quantity supply means 70 is provided and the control means including the control unit (90 in FIG. 7) is not provided, the RDF 1 overflows to the inlet of the second hopper 30 due to a bottleneck. May occur, the present invention does not occur the above problem.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.
상기한 본 발명의 고형 물질 공급 장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.The solid matter supply device of the present invention described above has the following effects.
첫째, 호퍼를 제1 및 제2 호퍼로 분리한 구성과, 상기 제2 호퍼에 투하되는고형 물질의 양을 제어할 수 있는 제어부를 포함한 제어수단과, 상기 제2 호퍼를 통과한 고형 물질을 일정량씩 공급하는 정량공급수단 등을 구비하여, 연소 장치로 고형 물질을 오차 범위 5%이내에서 정량 공급할 수 있다.First, a control means including a configuration in which the hopper is separated into first and second hoppers, a control unit for controlling the amount of solid matter dropped into the second hopper, and a predetermined amount of the solid material passed through the second hopper. It is provided with a quantitative supply means for supplying each other, it is possible to quantitatively supply the solid material within the error range of 5% to the combustion device.
둘째, 교반기 및 진동수단을 구비하여 제2 호퍼 내부에서 고형 물질에 의한 가교 현상을 방지할 수 있어 고형 물질의 정량 공급 가능성이 향상된다.Second, by providing a stirrer and vibrating means to prevent crosslinking by solid materials in the second hopper, the possibility of quantitative supply of solid materials is improved.
셋째, 연소 장치로부터 투입관으로 역류하는 불꽃을 차단하고 전달되는 열을 냉각하여, 고형 물질 공급 장치의 고장률을 감소시키고 연소 장치의 연소 효율을 향상시킬 수 있다.Third, it is possible to block the flame flowing back from the combustion device to the input pipe and cool the heat transferred, thereby reducing the failure rate of the solid material supply device and improving the combustion efficiency of the combustion device.
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