KR20040039492A - 담배 제품을 위한 강체형 팩과 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

담배 제품을 위한 사실상 평행 육면체의 외양을 갖는 강성 팩은 개방 상단부(6) 및 상단부의 위에 설치된 리드(7)를 구비한 용기(5)로서 나타나며, 이 때 리드(7)는 용기(5)에 힌지되어서 상단부(6)가 개폐되는 위치 사이에서 회전 가능하다. 팩(1)은 네 개의 측면(17, 18, 19)과, 측면(17, 18, 19)에 대해 상호간에 평행하고 수직하게 배치된 두 개의 단부면(12, 16)을 제공하며, 여섯 개의 면(12, 16, 17, 18, 19) 중 적어도 하나의 면은 블랭크가 팩(1)을 형성하기 위해 담배 제품 둘레에 접히기 전에 블랭크(31)의 적어도 하나의 패널(43, 44)을 소성 변형함으로써 얻어지는 외향으로 볼록한 프로파일을 갖는 융기부(22)를 제공한다.

Description

담배 제품을 위한 강체형 팩과 그 제조 방법{A PACK OF RIGID TYPE FOR TOBACCO PRODUCTS AND A RELATIVE METHOD OF MANUFACTURE}
일반적으로, 담배 패킷과 관련하여, 담배 제조 업자로부터 출시되는 담배는 각각 한 패킷의 내용을 구성하는 여러 그룹으로 배열된다. 단일 그룹은 우선 사실상 평행 육면체 구조의 블록을 형성하는 방식으로 내부 포장부를 구성하는 한 장의 금속 포일 종이에 포장된다.
이어서, 각각의 블록은 형판 절개된 블랭크(diecut blank)로 포장되는데, 상기 형판 절개된 블랭크는 전면, 배면, 두 개의 단부면 및 상부와 바닥을 갖는 직사각형 평행 육면체 형상을 제공하는 힌지식 리드를 갖는 강성 패킷처럼 보이는 외부 포장부의 모양을 갖도록 미리 형성된 주름선을 따라 절곡되어 블록 둘레에서 절첩된다.
이런 강성 패킷은 일반적으로 컵 형상의 몸체와 이 몸체를 덮는 마찬가지로 컵 형상 리드를 포함하는 형태로 되어 있으며, 이 때 상기 리드는 몸체의 상부 모서리에 힌지 연결되어서 개방 위치와 컵 형상 몸체가 폐쇄되는 위치 사이에서 회전 가능하다.
각 패킷의 내부에 있는 담배는 일렬로, 통상적으로는 각각 담배의 크기 및 상기 패킷의 크기에 따라 달라지는 많은 담배로 구성된 세 열로 나란히 배열된다.
이런 유형의 패킷에는 여러 단점이 있으며, 그 중 가장 두드러진 단점은 위에서 대략적으로 설명한 패킷의 특별한 형상 및 제조 방법에 기인한다. 사실상, 담배의 블록은 그 전체 길이를 따라 외부 포장부에 의해 단단하게 묶여 있음으로 해서, 패킷이 개방될 때 하나의 담배를 꺼내기가 어렵다. 이런 단점은 특히 흡연자가 맨 처음 꺼내고자 하는 것으로서 패킷 전방 내면에 밀접 접촉하는 열의 담배에 특히 관련된다.
이들 패킷에 영향을 미치기 쉬운 다른 단점은 조립 방법이 두 단부면 사이의 담배에 손상을 주는 압축력을 발생시킬 수 있다는 사실에 기인한다.
담배 상자에서, 포장업자가 생산한 하나의 패킷은 사실상 평행 육면체 형상의 그룹으로 배열되며, 이때 상자에 놓여지는 각각의 그룹은 전면, 배면, 두 개의 단부면, 그리고 상부 바닥으로 된 직사각형의 평행 육면체 형상을 제공하는 예컨대 힌지식 리드를 갖는 형태의 강성 상자로 구성되는 포장부를 얻도록 하는 방식으로 미리 형성된 주름선을 따라 절곡되는 형판 절개된 블랭크에 포장된다.
이 경우에도 마찬가지로, 현재 사용시 기계로 생산하는 상자는 블랭크가 각 그룹의 패킷의 둘레를 단단히 감은 상태로 너무 조여져 있어서, 상자가 개방될 때 처음 수 개의 패킷은 꺼내기가 어렵다.
본 발명의 목적은 상술한 단점을 극복하는 방식으로 실현되는 담배 제품용 강체형 패킷을 제공하는 것이다.
본 발명은 담배 제품을 위한 강체형 팩에 관한 것이다. 본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 "팩"이라는 용어는 담배 패킷 또는 복수개의 담배 패킷을 수용하는 담배 상자를 의미하는 것으로 취해질 수 있다.
도 1 내지 도 10은 본 발명에 따르는 팩, 특히 담패 패킷의 여러 실시예의 개략 사시도이다.
도 11 내지 도 12는 각각 본 발명에 따르는 팩, 특히 복수개의 담배 패킷을수용하는 상자의 일 실시예의 밀폐된 구성 및 개방된 구성의 개략 사시도이다.
도 13은 본 발명에 따르는 성형 장치가 설치된 본 발명에 따르는 팩의 제조 라인을 블록을 사용하는 개략 사시도이다.
도 14, 도 15 및 도 16은 소정 부분을 생략한 도 9에 도시된 성형 장치의 다른 세 가지 실시예의 개략 사시도이다.
상기 목적은 측면들과 단부면을 제공하며 개방 상단부 및 개방 상단부를 폐쇄하는 리드를 구비한 용기로 구성된 포장부를 포함하는 담배 제품용 강체형 팩에 있어서, 팩의 적어도 일 면은 외향으로 볼록한 프로파일을 갖는 적어도 하나의 융기부를 제공하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따르는 담배 제품용 강체형 팩에 의해 실현된다.
본 발명은 또한 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법에 관한 것이다.
상기 목적은 단독으로 또는 겹침 관계로 팩의 면들과 조화되는 복수개의 패널을 한정하기 위해 복수개의 종방향 주름선 및 이들 종방향 주름선과 결합하는 복수개의 횡방향 주름선을 제공하는 편평한 형판 절개 블랭크로부터 시작하는 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법에 있어서, 성형 스테이션을 거쳐 소정 이송 라인을 따라 블랭크를 진행시키는 단계와, 융기부를 생성하도록 성형 스테이션에서 적어도 하나의 패널을 소성 변형시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따르는 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법에 의해 실현된다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 12를 참조하면, 인용부호 1은 이들 도면 전체에서 담배 제품용 강체형 팩을 지시하며, 도 1 내지 도 10의 예에서 강성 팩은 (도시 안된) 일 그룹의 담배를 수용하는 역할을 하는 강성 패킷(2)을 구성하지만, 도 11 및 도 12에서 강성 팩은 복수개의 패킷(2)을 수용하는 상자(3)를 구성한다. 팩(1)은 종방향 코너 모서리(58)를 구비한 사실상 평행 육면체 형상을 가지며, 개방 상단부(6)를 구비한 컵 형상 용기(5)를 포함하는 외부 포장부(4)를 포함하며, 상기 용기의 위에는 마찬가지로 컵 형상을 가지며 주름선(8)을 따라 용기(5)에 힌지 연결되어서 상단부(6)가 노출(도 6 및 도 8에 도시됨)된 위치 및 동일한 상단부(6)가 밀폐되는 위치 사이에서 회전 가능한 리드(7)가 올려져 있다.
용기(5)는 전면(9), 이면(10), 두 개의 플랭크(11) 및 바닥부(12)를 제공하며, 리드(7)는 이와 유사하게 전면(13), 이면(14), 두 개의 플랭크(15) 및 상부(16)를 제공한다.
용기(5)와 리드(7)의 전면, 이면 및 플랭크는 각각 결합해서 전면이 인용부호 17에 의해 지시되고 이면이 18에 의해 지시되고 플랭크면이 각각 19에 의해 지시되는 단일 팩(1)의 네 개의 측면을 형성하며, 상기 네 개의 면은 용기(5)의 바닥부(12) 및 리드(7)의 상부(16)와 결합해서 팩(1)의 외부 포장부(4)를 이룬다.
특히 도 6에서 도시된 바와 같이, 하나의 패킷(2)은 상술한 담배 그룹을 포장하는 내부 포장부(20)를 수용하며, 이 패킷에는 외부 포장부(4) 및 내부 포장부(20) 사이에 개재되어 용기에 고정되고 상기 용기(5)의 개방 상단부(6)로부터 부분적으로 돌출한 강화 프레임(21)이 마련됨으로써 폐쇄 위치에 있을 때 리드(7)를 위한 안정화 요소를 제공한다.
도 1 내지 도 6, 도 11 및 도 12의 예에서, 팩(1)의 여섯 면(12, 16, 17, 18, 19)(양 플랭크면은 19로 지시됨) 중 적어도 하나의 면은 외향으로 볼록한 프로파일을 갖는 융기부(22)를 제공한다.
융기부(22)는 윤곽선(23)에 의해 둘러싸이며, 면(12, 16, 17, 19)의 모서리에 인접한 부분을 제외하고 팩(1)에 의해 제공된 적어도 하나의 면(12, 16, 18, 19)의 사실상 중심 영역을 점유한다.
도면에 도시하지는 않았지만 기술 분야의 당업자라면 쉽게 알 수 있는 다른 실시예에서, 융기부(22)는 점유된 면의 모서리와 만나도록 적어도 부분적으로 연장될 수 있다. 또한, 융기부(22)는 사실상 편평한 중심부(56)와 중심부(56) 및 팩(1)의 대응 면을 연접하는 주변 필렛부(57)를 제공하도록 형성될 수 있다.
특히, 팩(1)의 전면(17) 및 이면(18) 상에 위치될 때 융기부는 내부 포장부(20) 상에서 외부 포장부(4)에 의해 발생된 압력을 완화함으로써 패킷(2)이개방될 때 담배를 꺼내기 용이하게 만든다. 그러나, 외부 포장부(4)는 융기부(22)의 범위 외측에 놓인 동일 형상의 포장부(20)의 종단부에서 내부 포장부(20)와 밀접 접촉한 상태로 유지되기 때문에, 어떤 경우에도 밀집도가 결과적으로 저하되더라도 패킷(2) 내측의 담배의 안정적인 배치가 영향을 받지 않는다.
도 5 및 도 6의 예에서, 융기부(22)는 전면(17) 및 이면(18)뿐 아니라 두 플랭크면(19), 바닥 단부면(12) 및 상단부면(16) 상에도 나타난다. 이 경우, 패킷(2)은 보다 용이하게 조작되며, 특히 바닥 단부면(12) 및 상단부면(16) 상에 발생하는 융기부(22)의 효과는 담배의 단부에 쿠션을 주는 것이다.
도 11 및 도 12의 예에서, 융기부(22)는 상자(3)의 전면(17) 상에 위치되며, 결국 하나의 패킷(3)의 담배를 인용한 상술한 이유와 동일한 이유로 해서, 패킷(2)은 상자(3)로부터 보다 용이하게 빼내어 진다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 패킷(2)의 종방향 코너 모서리(58)는 날카로운 코너 모서리(24)(도 1), 곡면 코너 모서리(25)(도 3) 또는 베벨 경사진 코너 모서리(26)(도 2)와 같이 나타날 수 있으며, 또는 대안으로서 도 4의 예에서와 같이, 상대적인 전면(17) 또는 이면(18)의 중심부(28)를 날카로운 코너 모서리(29)를 따라 인접한 플랭크면(19)에 연결시키며 각각의 코너 모서리(27)를 따라 연장되고 내향하는 오목면이 배치된 만곡된 단면으로 된 밴드(27)를 가질 수 있다.
도 7 내지 도 10에는 팩(1)의 다른 실시예들이 도시되어 있다. 보다 상세하게는, 도 7 및 도 8은 각각 날카로운 모서리를 거쳐 한 세그먼트가 다음 세그먼트에 연결된 직선형 세그먼트로 구성된 필렛(57)에 의해 동일한 형상의 면(16)의 주변 모서리에 연결된 사실상 편평한 중심부(56)로 구성되는 융기부(22)를 제공하는 상단부면(16)을 도시한다. 도 9에서, 상단부면(16)은 만곡된 세그먼트에 의해 연접된 직선형 세그먼트로 구성된 필렛(57)에 의해 동일한 형상의 면(16)의 주변 모서리에 연결된 사실상 편평한 중심부(56)로 구성되는 융기부(22)를 제공한다. 마지막으로 도 10에서, 상단부면(16)은 만곡된 세그먼트와 날카로운 코너에 의해 연접된 직선형 세그먼트로 구성된 필렛(57)에 의해 동일한 형상의 면(16)의 주변 모서리에 연결된 사실상 편평한 중심부(56)로 구성되는 융기부(22)를 제공한다.
도 2, 도 3 및 도 4와, 도 7 내지 도 10에 도시된 실시예는 상자(3)의 경우 유사하게 적용 가능하다.
도 13은 이송 라인(30)과, 이송 라인을 따라 전진하는 일련의 편평한 형판 절개 판지 블랭크(31)와, 이로부터 형성되는 팩(1)을 도시한다.
이송 라인(30)은 블록(32)에 의해 도면(13)에 지시된 성형 스테이션을 통과해서 권취 유닛(33)쪽으로 이어진다. 성형 스테이션(32)은 간단한 표현을 위해 점선으로 도시된 블록(34)에 의해 지시된 포장기와 일체부로 되거나 일체가 아닐 수 있다.
도 13 내지 도 16에서 알 수 있는 바와 같이, 하나의 편형한 형판 절개 블랭크(31)는 거의 직사각형 외형으로 되어 있으며, 팩(1)의 여섯 개의 면(12, 16, 17, 18, 19)과 인용 부호 43에 의해 지시된 패널의 경우와 같이 단독으로 또는 인용 부호 44에 의해 지시된 패널의 경우와 같이 겹침 관계로 조화되게 복수개의 패널(43,44)을 한정하도록 두 개의 종방향 주름선(35) 및 이들 두 종방향 주름선과 결합하는 복수개의 횡방향 주름선(36 ~ 41)을 제공한다.
성형 스테이션(32)에 도착하면, 각각의 블랭크(31)에 의해 제공되는 패널(43 및/또는 44) 중 적어도 하나는 융기부(22)를 생성하도록 소성 변형된다.
도 14 및 도 15를 관찰하면, 블랭크(31)는 이송 라인(30)을 따라 연속으로 진행되며, 소성 변형은 라인을 가로질러 축(46) 둘레에서 역회전하면서 동시에 작동하는 한 쌍의 롤러(45)에 의해 수행된다. 롤러(45)는 라인(30)의 양면 상에 위치되며, 적어도 하나의 롤러, 즉 도 10 및 도 11에서 볼 때 상부 롤러는 블랭크(31)의 각각의 패널(43 및/또는 44) 상에 융기부(22)를 생성하게 될 다이로서 기능하는 적어도 하나의 돌기(48)를 원통면(47)에 제공한다.
도 14의 예에서, 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같은 바닥 롤러인 제2 롤러(45)의 원통형 작용면(47)은 상부 롤러(45)의 돌기(48)와 접촉시 항복되고 융기부(22)가 블랭크(31) 상에서 눌려질 수 있도록 탄성재로 구현된다.
도 15의 예에서, 제2 또는 바닥 롤러(45)의 원통면(47)은 상부 롤러(45)의 돌기(48)에 일치하고 융기부(22)가 각 블랭크(31) 상에서 놀려질 수 있도록 바닥 다이로서 기능하는 적어도 하나의 리세스(49)를 갖는다.
도 16의 예에서, 하나의 블랭크(31)는 성형 스테이션(32)에서 순간 정지 상태에 있게 되며, 이 경우 함께 작용하는 펀치(51) 및 카운터(52)로 구성되고 이송 라인(30)에 수직한 방향(53)으로 왕복 운동을 하는 한 쌍의 공구(50)에 의해 소성 변형된다. 공구(50)는 라인(30)의 양 측 상에 위치되며, 도 16의 예에서 펀치(51)로 도시된 적어도 하나의 공구는 각각의 블랭크(31) 상에 융기부(22)를 제조함에 있어 카운터(52)에 수용된 리세스(55)와 상호 작용하도록 설계된 다이로서 기능하는 돌기(54)를 제공한다.
도면에 도시되지 않은 추가 실시예에서, 제2 공구(50), 즉 카운터(52)는 펀치(54)의 돌기(54)와 접촉시 항복되고 융기부(22)가 각각의 블랭크(31) 상에서 눌려질 수 있도록 탄성재로 형성될 수 있다.
도 6의 예에서, 프레임(21)은 용기(5)의 전면(9)에 고정된 흉부와 용기(5)의 대응하는 플랭크면(11)에 고정된 두 개의 측부를 제공한다. 도면에 도시되지 않은 도 6의 팩(1)의 대안 실시예에서, 프레임(21)은 볼록한 프로파일이 팩(1)에서 외향 돌출한 적어도 하나의 융기부를 제공한다. 당해 융기부는 팩(1)의 전면(17) 또는 플랭크면(19)에 의해 제공된 각각의 융기부(22)의 내면에 완전하고 밀접하게 일치된다.
특히, 프레임(21)의 흉부 및/또는 측부는 블랭크(31)의 상술한 융기부(22)와 동일하며 잘 일치하는 융기부를 제공한다. 따라서, 패킷(2)이 밀폐되면, 프레임(21)의 흉부는 패킷 전면(9, 13)의 내측면과 완전 정면 접촉해서 정합되며, 그리고/또는 프레임(21)의 측부는 패킷 플랭크(11, 15)의 내측면과 완전 정면 접촉해서 정합된다.
상술한 것과 유사한 대안적인 해법이라면 도 12의 패킷(1)에 자연스럽게 채택될 것이다.

Claims (28)

  1. 측면(17, 18, 19)들과 단부면(12, 16)들을 제공하며 개방 상단부(6) 및 개방 상단부를 폐쇄하는 리드(7)를 구비한 용기(5)로 구성된 포장부(4)를 포함하는 담배 제품용 강체형 팩에 있어서,
    팩(1)의 적어도 일 면(12, 16, 17, 18, 19)은 외향으로 볼록한 프로파일을 갖는 적어도 하나의 융기부(22)를 제공하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  2. 제 1 항에 있어서, 융기부(22)는 동일 형상의 면의 모서리에 인접한 부분을 제외하고 각 면(12, 16, 17, 18, 19)의 사실상 중심 영역을 차지하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  3. 제 1 항에 있어서, 융기부(22)는 각 면(12, 16, 17, 18, 19)의 사실상 중심 영역을 차지하며 동일 형상의 면의 모서리와 적어도 부분적으로 만나도록 연장되는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항에 있어서, 융기부(22)는 용기(5) 및 리드(7) 모두와 조화되는 각 면(12, 16, 17, 18, 19)의 영역을 차지하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항에 있어서, 융기부(22)는 측면(17, 18)에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항에 있어서, 융기부(22)는 각각의 면(12, 16, 17, 18, 19)에 제공되는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항에 있어서, 융기부(22)는 사실상 편평한 중심부(56)를 제공하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  8. 제 1 항 내지 제 6 항에 있어서, 융기부(22)는 중심부(56)가 팩(1)의 대응하는 면(12, 16, 17, 18, 19)에 연결되도록 주변 필렛(57)을 제공하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  9. 제 8 항에 있어서, 필렛(57)은 만곡된 세그먼트에 의해 연접된 직선형 세그먼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  10. 제 9 항에 있어서, 필렛(57)은 하나의 세그먼트가 날카로운 코너에 의해 다른 세그먼트에 연결된 직선형 세그먼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항에 있어서, 포장부(4)는 베벌 경사진 종방향 코너 모서리(26)를 제공하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  12. 제 1 항 내지 제 10 항에 있어서, 포장부(4)는 곡면형의 종방향 코너 모서리(25)를 제공하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  13. 제 1 항 내지 제 10 항에 있어서, 포장부(4)는 하나의 측면(17, 18, 19)의 상대적인 중심부(28)를 날카로운 코너 모서리(29)를 따라 인접한 측면(17, 18, 19)에 연결시키는 각각의 종방향 코너 모서리를 따라 연장되고 내향하는 오목면이 배치된 만곡 단면으로 된 밴드(27)를 제공하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항에 있어서, 용기(5)에 힌지 연결되어서 상단부(6)가 개폐되는 위치 사이에서 회전 가능한 리드(7)를 구비한 사실상 평행 육면체 외양을 제공하며, 포장부(4)는 상호간에 평행한 쌍으로 배치된 네 개의 측면(17, 18, 19)을 한정하는 네 개의 종방향 코너 모서리(58)와 측면(17, 18, 19)에 상호 평행하고 수직하게 배치된 두 개의 단부면(12, 16)을 제공하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  15. 제 14 항에 있어서, 밀폐 위치를 취할 때 리드(7)와 상호 작용하고 이를 안정화하기 위해 개방된 상단부(6)로부터 부분 돌출하며 팩(1)에서 외향 돌출한 볼록 프로파일을 갖는 적어도 하나의 융기부를 제공하는 용기(5)에 고정된 프레임(21)을 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  16. 제 15 항에 있어서, 프레임(21)의 융기부는 팩(1)의 측면(17, 19)에 의해 제공된 융기부(22)의 내측면과 완전 정면 접촉하면서 위치되는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  17. 제 1 항 내지 제 16 항에 있어서, 담배 제품은 담배(2)의 복수개의 패킷으로 구성되며 팩(1)은 상자(3)인 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  18. 제 1 항 내지 제 16 항에 있어서, 담배 제품은 담배의 그룹으로 구성되며 팩(1)은 담배 패킷(2)인 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩.
  19. 팩(1)의 면(12, 16, 17, 18, 19)들과 단독으로 또는 겹침 관계로 조화되는 복수개의 패널(43, 44)을 한정하기 위해 복수개의 종방향 주름선(35) 및 이들 종방향 주름선(35)과 결합하는 복수개의 횡방향 주름선(36 ~ 41)을 제공하는 편평한 형판 절개 블랭크(31)로부터 시작해서 얻어질 수 있는 제1항 내지 제18항의 강체형 팩을 제조하는 방법에 있어서,
    성형 스테이션(32)을 거쳐 소정 이송 라인(30)을 따라 블랭크(31)를 진행시키는 단계와,
    융기부(22)를 생성하도록 성형 스테이션(32)에서 적어도 하나의 패널(43, 44)을 소성 변형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법.
  20. 제 19 항에 있어서, 성형 스테이션(32)을 거쳐서 블랭크(31)를 진행시키는 단계는 연속 작업인 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법.
  21. 제 19 항에 있어서, 성형 스테이션(32)을 거쳐서 블랭크(31)를 진행시키는 단계는 상기 성형 스테이션(32)에서 중단되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법.
  22. 제 20 항에 있어서, 소성 변형 단계는 이송 라인(30)을 가로질러 축(46) 둘레에서 역회전하면서 함께 작동하고 상기 이송 라인(30)의 양면 상에 위치되는 한 쌍의 롤러(45)의 도움으로 수행되며, 상기 롤러는 적어도 하나의 제1 롤러(45)를 포함하며, 제1 롤러의 원통면(47)은 융기부(22)를 생성하게 될 다이로서 기능하는 적어도 하나의 돌기(48)를 제공하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법.
  23. 제 22 항에 있어서, 상기 한 쌍의 롤러의 제2 롤러(45)는 탄성재로 구현되는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법.
  24. 제 22 항에 있어서, 상기 한 쌍의 롤러의 제2 롤러(45)는 제1 롤러의 다이에 일치하는 바닥 다이로서 기능하는 적어도 하나의 리세스(49)를 갖는 원통면(47)을 제공하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법.
  25. 제 21 항에 있어서, 소성 변형 단계는 이송 라인(30)에 대해 왕복 운동을 하며 상기 이송 라인(30)의 양 측면 상에 위치되어 함께 작동하는 펀치(51) 및 카운터(52)로 구성된 한 쌍의 공구(50)의 도움으로 수행되며, 상기 공구는 융기부(22)를 생성하게 될 다이로서 기능하는 돌기(48)가 마련된 적어도 하나의 제1 공구(50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법.
  26. 제 23 항에 있어서, 상기 한 쌍의 공구(50)의 제2 공구(52)는 탄성재로 구현되는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법.
  27. 제 25 항에 있어서, 상기 한 쌍의 공구(50)의 제2 공구(52)는 제1 공구의 다이에 일치되는 바닥 다이로서 기능하는 적어도 하나의 리세스(55)가 마련된 대향하는 공구(51)에 제공되는 면을 제공하는 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법.
  28. 제 20 항 내지 제 28 항에 있어서, 블랭크(31) 및 성형 스테이션(32)을 수반한 이송 라인(30)은 팩(1)을 제조하는 기계의 일체부인 것을 특징으로 하는 담배 제품용 강체형 팩 제조 방법.
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