KR20040025996A - 타이어코오드지 또는 벨트코오드지 권취용 쉘 - Google Patents

타이어코오드지 또는 벨트코오드지 권취용 쉘 Download PDF

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KR20040025996A
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Abstract

본 발명은 자동차용 타이어 제조에 사용되는 타이어코오드지를 비롯하여 V-벨트, 컨베이어벨트 등과 같은 산업용 벨트제조시에 사용되는 코오드지를 권착시키는 권취용쉘에 관한 것으로서, 구체적으로는 쉘부재를 구성하는 심체와 외통체를 금속제로서 보강시켜 구성하고 외통체에 종이를 얇게 감아 가볍고 내구적이며 쿠션이 좋은 권취용 쉘을 보다 저렴하게 만들수 있도록 구성한 것이다.
즉, 본 발명은 금속제로된 4각파이프의 양단부에 둘레가 원형인 금속제 플랜지(2)(2a)를 용접하고 플랜지가 접합되는 4각파이프의 네모서리를 길이방향으로 압착시켜 모서리보강체(1a)를 형성하며 모서리보강체와 모서리보강체사이에 플랜지높이와 같은 보강날개(1b)를 일정 길이로 부착하여 그 측면을 플랜지와 접합시킨 구성의 보강부를 형성하거나 또는 4각파이프양단에 두개의 플랜지(2a)(2b)를 용접하여 그 외주에 원통체(20a)를 피복한 구성으로 보강부를 구비하고 4각파이프외면에 일정간격으로 수개의 보강원판(3)을 부착하거나 합성수지제 보강체(3a)를 부착하는 구성의 보강체를 형성시킨 심체(1)(1a)를 갖추어서 심체외면에 금속제원통(4')(4")으로 되어 원통외주에 심체의 보강원판과 접촉되는 일정간격으로 환상요입홈형상의 보강체(4a)를 형성하고 중간부에 이음부(4b)(4c)가 형성되어 용접(4d)으로 이어지는 외통체(4)를 갖추어서 심체(1)를 외통체(4)내에 삽입하여 양측플랜지(2)(2a)를 외통체(4)의 양단에 용접하면 보강원판(3)은 외통체(4)의 보강체(4a)내면에 접촉되는 구성으로 이루어지고 외통체(4)의 표면에는 공지의 종이층(5)을 얇은 두께로 피복하는 구성으로 이루어져서 가볍고 내구적인 권취용 쉘을 만들어 사용이 편리한 효과를 얻게 되는 것이다.

Description

타이어코오드지 또는 벨트코오드지 권취용 쉘{A Shell assembly for tire cord and fabrics}
본 발명은 자동차용 타이어 제조에 사용되는 타이어코오드지를 비롯하여 V-벨트, 컨베이어벨트 등과 같은 산업용 벨트제조소재인 벨트코오드지를 감을때 사용하는 코오드지 권취용쉘에 관한 것이다.
자동차 타이어는 공기압력에 견디고 충격을 유지하는 완충작용을 감당해야 하기 때문에 그 외벽부분에 레이욘, 또는 나일론, 폴리에스텔 등의 섬유에 양질의 고무를 입혀서 만든 코오드(cord)지를 겹쳐지게 포개어 외벽구조를 성형하고 있으며 산업용 벨트 역시 인장력과 내구성을 높이기 위해 레이욘 또는 나일론 등의 섬유에 양질의 고무를 입혀서 만든 코오드지를 겹쳐지게 포개어 적층시킨 구조로 벨트를 제조하고 있다.
따라서, 타이어나 벨트를 제조할때는 그 소재가 되는 코오드지를 먼저 준비해야 하고 이는 코오드지 권취용 쉘에 감아서 사용하기 때문에 권취용 쉘은 통상의 직물지용 말대와는 달리 견고성과 탄력성이 요구되고 축부재가 튼튼해야 하며 양측의 축구멍이 변형되지 않고 정밀해야되는 등의 필요조건을 갖추어야 한다.
따라서 종래의 전형적인 권취용 쉘은 견고한 목재를 원통형으로 가공하고, 그 중심부에 4각형의 축공을 뚫어서 만든 것을 사용하고 있다.
그러나, 이러한 목재로된 권취용 쉘은 그것이 천연의 목재이기 때문에 재료의 선택에서 가공에 이르기까지 많은 공정을 거쳐서 특수한 처리를 하여 제조가 이루어지므로 가격이 고가로 되는 불편이 있고 목재이기 때문에 무거울 뿐 아니라 외부환경의 변화에 민감하여 변형이 생기므로 품질의 균등성이 보장되지 않아 사용에 부담을 주는 결점이 있었다.
이러한 결점을 해소시키기 위해 이건 출원인에 의하여 개발된 것이 발명특허제351176호이다.
즉, 선등록 권취용 쉘은 금속제 또는 플라스틱제로된 원통상의 파이프부재와;
그 속에 장치 고정될수 있도록 금속제로된 4각파이프의 양단을 경사지게 축소시켜 축소부 모서리에 보강힘살을 형성하여 그 끝에 4각구멍이 있는 금속제 플랜지를 용접한 심체를 만들고 심체의 양측플랜지를 파이프부재와 접합시킨 축부재와; 파이프부재의 표면에 일정두께로 종이층을 형성한 구성으로 이루어져서; 내구성과 견고성이 양호하게 한 제품이 개발되어 있다.
그러나 이러한 권취용 쉘은 품질이 좋은 만큼 가격이 고가로 되고 종이층을 두텁게 형성시키기 때문에 자체중량이 40kg이상되어 취급에 어려움이 따르는 문제가 있었다.
본 발명은 상기한 문제를 원만하게 해소하고 경제적으로 유용한 권취용 쉘을 얻기 위해 개발된 것으로서, 내구성을 유지하면서 경량화를 달성시킨 것인데 이를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 단면도
도 2는 본 발명의 일부파절 분해 사시도
도 3은 도1의 가-가'선 단면도
도 4는 본 발명의 보강원통 확대단면도이다.
도 5는 본 발명의 또다른 예시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명
1 : 심체1a : 모서리보강체
1b : 보강날개2,2a : 플랜지
3 : 보강원판3a : 보강체
4 : 외통체4',4" : 금속제원통
4a : 보강테5 : 종이층
6 : 점착제6a :접착제
본 발명은 금속제로된 4각파이프의 양단부에 보강부를 형성하게되며 이보강부는 둘레가 원형인 금속제 플랜지(2)(2a)를 용접하여 플랜지가 부착되는 4각파이프의 네모서리를 길이방향으로 압착하여 모서리보강체(1a)를 형성하고 모서리 보강체와 모서리보강체사이에 플랜지높이와 같고 일정길이를 가지는 보강날개(1b)를 부착하여 그 측면을 플랜지와 접합하여 보강부를 형성하거나 또는 4각파이프 양단부에 2개의 플랜지(2a)(2b)를 내외측에 부착하고 그 둘레에 원통관(20a)을 용접한 구성으로 보강부를 구비하고 4각파이프외면에 일정간격으로 수개(3-6개)의 금속제보강원판(3)을 부착시키거나 합성수지제보강체(3a)를 일정간격에 부착하는 구성으로 보강체를 형성시킨 심체(1)(1a)를 갖추어서 심체외면에 금속제 원통(4)(4')으로 되어 원통외주에 심체의 보강원판(3)과 접촉되는 일정간격으로 환상요입홈형상의 보강체(4a)를 형성하고 중간부에 이음부(4b)(4c)가 형성되어 이음부를 포개어 용접(4d)으로 이음한 구성의 외통체(4)를 갖추어서 심체(1) 외면에 외통체(4)를 끼워서 심체의 플랜지와 외통체의 양단을 용접하면 외통체의 보강체(4a) 내측에 심체의 보강원판(3)이 접촉되는 구성으로 쉘부재를 형성하여 외통체(4) 표면에 공지의 방법으로 약간량의 종이층(5)을 얇게 형성시켜서된 구성이다.
이때 종이층 형성을 위해 사용하는 접착제는 수분이 증발되면 종이가 수축되면서 외통체(4) 중심방향으로 압박력이 작용하여 단단한 종이층(5)을 형성하게 되므로 수용성접착제나 합성수지제 접착제가 부담없이 사용될수 있다.
그러나 본 발명은 외통체와 종이가 처음으로 접합되는 위치에서는 끈끈한 성질이 있는 점착제(6)에 의하여 종이와 외통체를 점착시켜 점착제의 점탄성을 유지할수 있게하므로서 종이와 외통체의 접합부에서 슬립이 일어나지 않게 접합하고 이에 사용되는 점착제는 끈끈히 성질이 강한 천연 또는 합성라텍스(Latex)나 아크릴에스터 코포리머 에멀죤 타잎(Acrylic Ester Copolymer Emulson Type)등의 점착제(Perssure Sensitive Adhesive)를 사용하므로서 완벽한 피복이 가능케한다.
또, 점착제 다음 부분에 도포되는 접착제(6a)는 수용성접착제나 합성수지제 접착제를 폭넓게 사용하여 종이와 종이를 접착할수 있으며 이러한 접착제는 접착제속에 방부제, 방수제, 발수제, 방충제등의 약품을 첨가하여 접착작용과 더불어 방수,방부,방충효과를 얻을 수 있도록 구성한 접착을 완벽하게 달성할수 있도록 구성한다.
따라서 본 발명의 권취용 쉘은, 점착제를 종이 끝에 발라 종이 끝이 외통체(4) 표면에 몇바퀴정도 감길수 있는 길이로 약간량을 도포하고, 점착제가 도포된 종이의 단부를 외통체 표면에 부착시켜 외통체(4)를 회전시키면서 수회를 권취하여, 종이끝을 외통체 표면에 부착하는 수단으로 완성하게 되며 점착제가 도포된 끝에서 내측으로는 접착제를 연속 도포하여, 종이를 당김과 동시에 외통체를 회전시켜서 나머지 종이를 모두 권취하여 종이층(5)이 외통체(5) 표면에서 1.5∼3cm 범위의 두께로 피복되게 하여서 제품을 완성하게 되는 것이다.
한편 본 발명의 심체(1)는 4각파이프 양단 모서리에 길이방향으로 모서리보강체(1a)를 형성시키고 모서리 보강체가 형성된 사이에서 방사형 방향으로 돌출되게 보강날개(1b)를 부착하여 보강날개외측단을 심체양단에 용접한 플랜지(2)(2a)와용접하고 두 플랜지사이에 외통체(4)를 씌워 외통체(4)의 양단은 플랜지(2)(2a)둘레에 용접하고 외통체(4)의 둘레에서 환상으로 요입되게 형성된 보강체(4a)는 심체(1)에 부착된 보강원판(3) 외주와 접촉하게 쉘부재를 형성하므로 플랜지(2)(2a)와 심체가 견고하게 구성되고 동시에 심체(1)와 외통체(4)의 결합이 견고하게 이루어져 가벼우면서 견고한 특징을 가지게되며 쉘부재의 직경은 17cm이상 20cm미만으로 종래보다 크고 쉘부재의 길이는 120∼180cm범위로 구성하여 새로운 권취용쉘을 얻게 되는 것이다.
또한 본 발명의 4각파이프 양단보강부는 약 20cm 간격으로 두개의 플랜지를 용접하고 플랜지외면에 원통관(20a)을 피복하여 용접시킨 구성으로 보강부를 형성하고 4각파이프외면에 합성수지제보강체(3a)를 배치한 구성으로 하여 외통체없이 종이층을 구성하는 것이 포함되어 이루어진다.
이상과 같이된 본 발명은 외통체의 표면에 종이 층을 형성시킬때 점착제와, 접착제를 구분하여 사용하므로서 외통체의 표면에 종이층을 형성할때 슬립이 일어나지 않는 구조로 제조가 가능케 되어 축부재와 종이층 사이의 슬립이 근본적으로 방지되는 것은 주지된 바와 같으나 외통체(4)의 직경을 17∼20cm정도로 제한하므로서 종이를 감는 두께를 3cm미만으로 줄일수 있어 무게가 가볍고 직경이 큰 쉘부재를 구성할 수 있고
또한 본 발명은 쉘부재를 구성하는 심체와 외통체가 결합됨에 있어서 심체의양단부와 중간부가 보강체로 보강되어 외통체와 용접되어 있으므로 가볍고 내구적이며 쿠션이 좋은 권취용 쉘을 보다 저렴하게 만들수 있는 이점을 얻을 수 있고 동시에 심체를 이루는 4각파이프의 양단부 플랜지와 용접되는 곳에 모서리보강체와 보강날개로된 보강부를 구비하므로 플랜지의 부착을 완벽하게 하면서 외통체에 가해지는 외력을 원만하게 수용하고 완화시켜 그에 대항할수 있는 내구적인 제품이 되어 안전한 사용을 도모할수 있고 이로인해 권취용쉘의 변형을 예방하고 심체의 파손을 최대로 방지할수 있는 내구적인 심체를 제조할수 있으며 외통체(4)를 구성하는 원통체(4')(4")는 60∼100cm길이로 만들어 중간을 연결하여 용접케하므로서 원통체의 생산을 용이하게 하여 원가를 줄일수 있고 외통체의 진원유지가 편리한 제품을 만들수 있으며 종이부착시에 접착제내에 방부, 방미 살충제등을 혼용하므로서 국제거래에 있어서 권취용 쉘이 유통하는 중에 일어날수 있는 방부, 방습, 방충에 대응하는 제품을 만들수 있어서 검역문제에도 안전한 이점을 얻을 수 있는 유익한 권취용 쉘을 제조할수 있으며 또한 본 발명은 심체제조용 4각파이프(1)의 양단에 약 20cm 폭을 활애하여 두개의 플랜지(2a)(2b)를 용접하고 그 외주에 원통체(20a)를 씌워 용접하므로서 4각파이프의 양단부원통형 보강부를 가진 심체를 제조할수 있고 이를 사용하여 외면에 직접종이층을 형성할수 있으므로 보다 가벼운 권취용 쉘을 만들수 있게 되는 이점을 얻고 이로인해 수면은 내구적이면서 수게는 가볍고 외경이 큰 권취용 쉘을 만들어 사용이 편리한 이점을 도모할수 있게 되는 것이다

Claims (5)

  1. 금속제로된 4각파이프의 양단부에 각각 둘레가 원형인 금속제 플랜지(2)(2a)를 용접하고 플랜지가 접합되는 4각파이프의 네모서리에 모서리보강체(1a)를 형성하고 모서리보강체와 모서리보강체사이에 보강날개(1b)를 부착하여 그 외측단이 플랜지(2)(2a)내면부와 용접되게 한 보강부 또는 4각파이프끝에 두개의 플랜지(2a)(2b)를 용접하고 그 외주에 원통체(20a)을 용접한 구성으로 보강부를 만들고 4각파이프외면에 일정간격으로 수개의 보강원판(3)을 부착하거나 합성수지제보강체(3a)를 일정간격에 부착시킨 구성의 심체(1)와
    금속제원통(4')(4")으로 되어 원통외주에 일정간격으로 환상요입홈으로된 보강체(4a)가 형성되고 중간부에 이음부(4b)(4c)가 형성되어 포개어진 이음부를 용접(4d)시킨 외통체(4)를 구비하여
    심체(1)가 외통체(4)내에 삽입되어 플랜지(2)(2a)를 외통체(4)의 양단에 용접하고 보강원판(3)은 외통체(4)의 보강체(4a)에 접촉되게 하고 외통체(4)의 표면에 공지의 종이층(5)을 3cm미만으로 형성시킨 구성의 타이어코오드지 또는 벨트코오드지권취용 쉘
  2. 상기 1항에 있어서 외통체는 그 직경이 17∼20cm범위인 것을 특징으로 하는 타이어코오드지 또는 벨트코오드지권취용 쉘
  3. 상기 1항에서 심체의 길이는 120∼180cm인 것을 특징으로 하는 타이어코오드지 또는 벨트코오드지권취용 쉘
  4. 상기 1항에서 외통체(4)는 원통체(4')(4")의 길이가 60∼100cm 크기로 되어 중간부에 이음부가 형성되어 용접으로 이어져 형성되는 것을 특징으로 하는 타이어코오드지 또는 벨트코오드지권취용 쉘
  5. 상기 1항에서 4각파이프(1)의 양단에는 각각 두개의 플랜지(2a)(2b)를 약 20cm간격으로 용접하고 그 외면에 원통체(20a)를 씌워 용접하고 가운데에는 합성수지제보강체(3a)를 균등간격에 배치하여 용접시킨 구성의 심체(1a)를 포함하여 이루어진 것이 포함되는 타이어코오드지 또는 벨트코오드지권취용 쉘
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