KR20040024179A - A control apparatus for producing pulverixed coal - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A control system of pulverized coal manufacturing facility is provided to stably perform pulverized coal injection by stably securing stock quantity of pulverized coal in a pulverized coal storage tank for storing pulverized coal to be supplied to injection hopper. CONSTITUTION: The control system comprises a stock quantity/coal supplying quantity operator(51) for providing a stock error value corresponding to an error between a set stock quantity and stock quantities of pulverized coal stored in pulverized coal storage tank(45) and a plural injection hoppers(41,42,43); first temperature/coal supplying quantity operator(52a) for generating first control switching signal (S11) and providing first coal supplying correction value corresponding to the error between the outlet temperature and the set temperature in case that an error between outlet temperature of first crusher(13a) and set temperature is the same as or more than a set value level; second temperature/coal supplying quantity operator(52b) for generating second control switching signal (S12) and providing second coal supplying correction value corresponding to the error between the outlet temperature and the set temperature in case that an error between outlet temperature of second crusher(13b) and set temperature is the same as or more than a set value level; first coal supplier controller(55a) for controlling first coal supplier(12a) according to the stock error value if the first control switching signal is not inputted, controlling the first coal supplier according to the first coal supplying correction value if the first control switching signal is inputted, and controlling the first coal supplier by correcting coal supplying quantity according to the second coal supplying correction value if the second control switching signal is inputted; and second coal supplier controller(55b) for controlling second coal supplier(12b) according to the stock error value if the second control switching signal is not inputted, controlling the second coal supplier according to the second coal supplying correction value if the second control switching signal is inputted, and controlling the second coal supplier by correcting coal supplying quantity according to the first coal supplying correction value if the first control switching signal is inputted.

Description

미분탄 제조설비 제어장치{A CONTROL APPARATUS FOR PRODUCING PULVERIXED COAL}Pulverized coal manufacturing equipment control device {A CONTROL APPARATUS FOR PRODUCING PULVERIXED COAL}

본 발명은 괴탄 상태의 석탄을 파쇄하여 미분탄을 제조하는 미분탄 제조설비의 제어장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 취입호퍼에 제공되는 미분탄을 저장하는 미분탄 저장조 내에 미분탄 재고량을 안정적으로 확보할 수 있게 하는 미분탄 제조설비 제어장치에 관한 것이다.The present invention relates to a control device of a pulverized coal manufacturing facility for pulverizing coal in coal state to produce pulverized coal. More specifically, the pulverized coal stock can be stably secured in a pulverized coal storage tank storing pulverized coal provided to a blow hopper. It relates to a pulverized coal manufacturing equipment control device.

일반적으로, 석탄을 고로 내로 취입하는 공정은, 미분탄 제조설비에서 괴탄 상태의 석탄을 파쇄하여 미분탄으로 제조하고, 제조된 미분탄을 백필터(bag filter)를 거쳐 미분탄 저장조에 저장하고, 상기 미분탄 저장조에 저장된 미분탄을 3대의 취입호퍼에 충진시키고, 상기 3대의 취입호퍼를 제어하여 중단없이 미분탄을 고로로 취입시키는 것으로 이루어진다. 이러한 미분탄의 취입공정 중 괴탄 상태의 석탄을 미분탄으로 제조하는 과정에서 사용되는 미분탄 제조설비는 도 1에서 나타나는 바와 같이, 통상 제1 제조계통(10a) 및 제2 제조계통(10b)으로 명명되는 동일한 구성을 갖는 두 개의 미분탄 제조 장치를 포함한다. 상기 제2 제조계통(10b)은 상기 제1 제조계통(10a)과 동일한 구성을 가지므로 미도시 하였다. 상기 2개의 제조계통에서 제조된 미분탄은 각각 백필터(44a, 44b)를 거쳐 하나의 미분탄 저장조(45)에 저장되고, 이후 취입호퍼(41, 42, 43)를 통해 고로(46)로 취입되는 것이다.In general, the process of blowing coal into the blast furnace, pulverized coal in the pulverized coal manufacturing equipment to produce the pulverized coal, and stored the pulverized coal produced in the pulverized coal storage tank through a bag filter, the pulverized coal storage tank The pulverized coal is stored in three blowing hoppers, and the three blowing hoppers are controlled to blow the pulverized coal into the blast furnace without interruption. As shown in FIG. 1, the pulverized coal manufacturing equipment used in the process of manufacturing coal powder of pulverized coal into pulverized coal during the injection process of pulverized coal is the same as the first manufacturing system 10a and the second manufacturing system 10b. It includes two pulverized coal production apparatus having a configuration. Since the second manufacturing system 10b has the same configuration as the first manufacturing system 10a, it is not shown. The pulverized coal produced in the two manufacturing systems is respectively stored in one pulverized coal storage tank 45 via bag filters 44a and 44b and then blown into the blast furnace 46 through the blowing hoppers 41, 42 and 43. will be.

상기 미분탄 제조설비에 의해 미분탄이 제조되는 공정을 도 1을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다. 괴탄 상태의 석탄이 저장된 석탄저장호퍼(10)에서 급탄기(12a)로 석탄이 이동되면, 상기 급탄기(12a)는 급탄량설정기(23)에 설정된 급탄량만큼 파쇄기(13a)에 석탄을 공급한다. 상기 급탄량설정기(23)에 설정되는 급탄량은 시간당 공급되는 석탄의 중량으로 표시되며, 미분탄 제조설비의 운전자에 의해 이루어진다. 상기 파쇄기(13a)는 내부에 설치된 두 개의 롤의 회전을 통해 석탄을 파쇄시켜 미분탄을 제조한다.Referring to Figure 1, the process for producing fine coal by the fine coal production equipment will be described in detail. When coal is moved from the coal storage hopper 10 in which the coal coal is stored in the coal hopper to the coal feeder 12a, the coal feeder 12a delivers coal to the crusher 13a by the amount of coal set in the coal feed rate setter 23. Supply. The coal supply amount set in the coal supply amount setter 23 is expressed by the weight of coal supplied per hour, and is made by an operator of pulverized coal production equipment. The crusher 13a pulverizes coal through the rotation of two rolls installed therein to produce pulverized coal.

이 때, 석탄에 함유된 수분을 제거하기 위해 열풍로(15)에 발생하는 고온의 배가스(waste gas)와 대기에어흡입타워(14)에서 흡입되는 대기 공기가 혼합된 열풍이 열풍흡입팬(18)에 의해 파쇄기에 공급되며, 이러한 열풍의 공급유량은 유량제어기(24)에 의해서 제어된다. 상기 유량제어기(24)는 상기 급탄량설정기(23)로부터 설정된 급탄량의 정보를 입력받아 해당 급탄량의 석탄을 건조시키기에 적절한 열풍의 유량을 설정하고, 열풍유량검출기(22)에서 검출되는 실제 유량과 상기 설정된 열풍유량을 비교하여 설정된 유량이 제공될 수 있도록 대기에어밸브(16)와 열풍로배가스밸브(17)의 개폐량을 조절한다.At this time, the hot air suction fan 18 is a hot air mixed with the hot gas (waste gas) generated in the hot stove 15 to remove the moisture contained in the coal and the atmospheric air sucked from the atmospheric air suction tower (14) Is supplied to the crusher, and the flow rate of the hot air is controlled by the flow controller 24. The flow controller 24 receives the information on the amount of coal set by the coal supply amount setter 23, sets a flow rate of hot air suitable for drying coal of the coal supply amount, and is detected by the hot air flow rate detector 22. The opening and closing amounts of the atmospheric air valve 16 and the hot blast exhaust valve 17 are adjusted to provide a set flow rate by comparing the actual flow rate with the set hot air flow rate.

이어, 상기 파쇄기(13a)에서 제조된 미분탄은 상기 열풍에 의해 백필터(44a)를 거쳐 미분탄저장조(45)에 저장된다. 이 때, 상기 파쇄기에서 백필터로 미분탄이 이송되는 과정에서 상기 파쇄기의 출구부분에 설치된 온도검출기(21a)에서 파쇄기의 출구온도를 검출한다. 상기 온도검출기(21a)에서 검출된 출구 온도는 온도제어기(25)에서 사전에 설정된 온도와 비교되고, 상기 온도제어기는 설정 온도를 유지하도록 대기에어밸브(16)와 열풍로배가스밸브(17)를 조절하여 각각의 유량을 제어한다. 이러한 출구 온도의 제어는 화재예방, 설비보호를 위한 것이며, 특히 미분탄의 건조상태에 큰 영향을 초래하기 때문에 매우 중요하게 관리되어야 한다.Then, the pulverized coal produced by the crusher 13a is stored in the pulverized coal storage tank 45 through the bag filter 44a by the hot air. At this time, in the process of transferring the pulverized coal from the crusher to the bag filter, the outlet temperature of the crusher is detected by the temperature detector 21a installed at the outlet of the crusher. The outlet temperature detected by the temperature detector 21a is compared with a temperature set in advance in the temperature controller 25, and the temperature controller controls the air air valve 16 and the hot air exhaust gas valve 17 to maintain the set temperature. Control each flow rate. This outlet temperature control is for fire prevention and facility protection, and it must be managed very important because it has a great influence on the dry state of pulverized coal.

이상의 설명은 두 개의 제조계통으로 이루어지는 미분탄 제조설비의 제1 제조계통(10a)에 대하여 설명하였으나, 제2 제조계통(10b) 역시 동일한 구성과 동일한 작동을 하므로 제2 제조계통에 대한 설명은 생략한다.The above description has been described with respect to the first manufacturing system (10a) of the pulverized coal manufacturing equipment consisting of two manufacturing systems, but the second manufacturing system (10b) also performs the same configuration and the same operation, the description of the second manufacturing system is omitted. .

상기한 바와 같이 작동하는 종래의 미분탄 제조설비에 있어서, 미분탄을 제조하기 위한 석탄이 함유하고 있는 수분량은 일정하지 하지 않으며, 만약 수분이 많이 함유된 석탄이 급탄기로 공급되면, 석탄에 함유된 수분에 의해 열풍에 의한 건조능력이 저하되고, 또한 수분의 무게로 인해 실제 필요량보다 적은량이 미분탄으로 제조된다. 이러한 경우 미분탄저장조에 저장되는 미분탄의 재고량이 감소하게 되고, 이로 인해 고로로 취입되는 미분탄량이 부족하게 되어 취입이 비상중지 되는 문제점이 있다.In the conventional pulverized coal manufacturing equipment operating as described above, the amount of water contained in coal for producing pulverized coal is not constant. If the coal containing a lot of moisture is supplied to the feeder, the moisture contained in the coal As a result, the drying capacity due to the hot air is lowered, and due to the weight of the moisture, an amount less than the actual required amount is made of pulverized coal. In this case, the amount of pulverized coal stored in the pulverized coal storage tank is reduced, and thus, the amount of pulverized coal blown into the blast furnace is insufficient.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명에 따른 미분탄 제조설비 제어장치는, 두 개의 미분탄 제조계통 중 하나의 제조계통에서 미분탄의 제조량이 감소하는 경우 나머지 하나의 제조계통에서 상기 감소된 제조량을 보충할 수 있게 하여 미분탄 저장조에 저장되는 미분탄의 재고량의 감소를 방지함으로써 안정적인 미분탄 취입을 가능하게 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the pulverized coal production equipment control apparatus according to the present invention, when the production amount of pulverized coal in one of the two pulverized coal production system decreases the production system of the other one In order to make up for the reduced production amount in the to prevent the reduction of the inventory of the pulverized coal stored in the pulverized coal storage tank to enable a stable pulverized coal injection.

도 1은 종래의 미분탄 제조설비의 구성도 이다.1 is a block diagram of a conventional pulverized coal production equipment.

도 2는 본 발명에 따른 미분탄 제조설비의 제어장치 구성도이다.2 is a block diagram of a control device of the pulverized coal production equipment according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 미분탄 제조설비 제어장치를 보다 상세히 도시한 구성도 이다.3 is a block diagram showing in more detail the coal dust manufacturing equipment control apparatus according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

12a, 12b : 급탄기13a, 13b : 파쇄기12a, 12b: Feeder 13a, 13b: Crusher

14 : 대기공기흡입타워15 : 열풍로14: air intake tower 15: hot stove

18 : 열풍흡입팬21a, 21b : 온도검출기18: hot air suction fan 21a, 21b: temperature detector

41, 42, 43 : 취입호퍼45 : 미분탄 저장조41, 42, 43: blown hopper 45: pulverized coal storage tank

412, 422, 432, 452 : 로드셀46 : 고로412, 422, 432, 452 Load cell 46 Blast furnace

51 : 재고량/급탄량 연산기52a, 52b : 온도/급탄량 연산기51: Stock / Coal Volume Calculator 52a, 52b: Temperature / Coal Volume Calculator

55a, 55b : 급탄기 제어기S11, S12 : 제어절환신호55a, 55b: Feeder controller S11, S12: control switching signal

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 괴탄 상태의 석탄을 공급하는 제1 급탄기 및 제2 급탄기와, 상기 제1 급탄기에서 공급받은 석탄을 파쇄하여 미분탄을 제조하는 제1 파쇄기 및 상기 제2 급탄기에서 공급받은 석탄을 파쇄하여 미분탄을 제조하는 제2 파쇄기를 포함하는 미분탄 제조설비를 제어하기 위한 미분탄 제조설비 제어장치에 있어서,The present invention as a technical means for achieving the above object, the first and second feeders for supplying coal in the coal coal state, and the first coal to pulverize the coal supplied from the first feeder to produce pulverized coal In the pulverized coal manufacturing equipment control apparatus for controlling the pulverized coal manufacturing equipment comprising a crusher and a second crusher for pulverizing the coal supplied from the second feeder to produce pulverized coal,

미분탄 저장조 및 복수개의 취입호퍼 내에 저장된 미분탄의 재고량과 설정재고량과의 오차에 해당하는 재고오차값을 제공하는 재고량/급탄량 연산기와, 상기 제1 파쇄기의 출구온도와 설정온도의 오차가 설정수준 이상인 경우 제1 제어절환신호(S11)를 발생시키고 상기 출구온도와 설정온도와의 오차에 해당하는 제1 급탄보정값을 제공하는 제1 온도/급탄량 연산기와, 상기 제2 파쇄기의 출구온도와 설정온도의 오차가 설정수준 이상인 경우 제2 제어절환신호를 발생시키고, 상기 출구온도와 설정온도와의 오차에 해당하는 제2 급탄보정값을 제공하는 제2 온도/급탄량 연산기와, 상기 제1 제어절환신호가 입력되지 않으면 상기 재고오차값에 따라 상기 제1 급탄기를 제어하고 상기 제1 제어절환신호가 입력되면 상기 제1 급탄보정값에 따라 상기 제1 급탄기를 제어하며 상기 제2 제어절환신호가 입력되면 상기 제2 급탄보정값에 따라 급탄량을 수정하여 상기 제1 급탄기를 제어하는 제1 급탄기 제어기와, 상기 제2 제어절환신호가 입력되지 않으면 상기 재고오차값에 따라 상기 제2 급탄기를 제어하고, 상기 제2 제어절환신호가 입력되면 상기 제2 급탄보정값에 따라 상기 제2 급탄기를 제어하며, 상기 제1 제어절환신호가 입력되면 상기 제1 급탄보정값에 따라 급탄량을 수정하여 상기 제2 급탄기를 제어하는 제2 급탄기 제어기를 포함하는 미분탄 제조설비 제어장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.A stock quantity / charcoal quantity calculator that provides a stock error value corresponding to an error between the stock quantity of the pulverized coal stored in the pulverized coal storage tank and the plurality of blow hoppers and the set stock quantity, and the error between the exit temperature and the set temperature of the first crusher is greater than or equal to a predetermined level; And a first temperature / charcoal quantity calculator for generating a first control switching signal S11 and providing a first feedstock correction value corresponding to an error between the outlet temperature and the set temperature, and the outlet temperature of the second crusher. A second temperature / charcoal amount calculator configured to generate a second control switching signal when the temperature error is greater than or equal to a set level, and to provide a second feed change correction value corresponding to an error between the outlet temperature and the set temperature; and the first control When the switching signal is not input, the first feeder is controlled according to the stock error value, and when the first control switching signal is input, the first feeder according to the first feed supply correction value. And a first feeder controller for controlling the first feeder by correcting the amount of feedstock according to the second feedstock correction value when the second control switching signal is input, and the second control switching signal is not inputted. The second feeder is controlled according to an inventory error value, and when the second control switch signal is input, the second feeder is controlled according to the second feed change correction value, and the first control switch signal is input when the first control switch signal is input. It is characterized in that it provides a pulverized coal production equipment control apparatus including a second feeder controller for controlling the second feeder by modifying the feed amount according to the feed supply correction value.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 미분탄 제조설비 제어장치의 구성에 대하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail with respect to the configuration of the pulverized coal production equipment control apparatus according to the present invention.

본 발명에 따른 미분탄 제조설비 제어장치는 상기한 발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술 부분에 설명된 것과 마찬가지로 동일한 구성을 가지는 제1 제조계통 및 제2 제조계통의 2개의 제조계통으로 구성된다. 제1 제조계통은 제1 급탄기(12a)와, 제1 파쇄기(13a)와 , 제1 온도/급탄량 연산기(52a)와, 제1 급탄기제어기(55a)를 포함하여 구성되고, 제1 제조계통과 마찬가지로 제2 제조계통은 제2 급탄기(12b)와, 제2 파쇄기(13b)와 , 제2 온도/급탄량 연산기(52b)와, 제2 급탄기제어기(55b)를 포함하여 구성된다. 그리고, 본 발명에 따른 미분탄 제조설비 제어장치는 상기 제1 제조계통과 제2 제조계통과는 별도로 재고량/급탄량 연산기(51)을 포함한다.The pulverized coal production equipment control apparatus according to the present invention is composed of two manufacturing systems of the first manufacturing system and the second manufacturing system having the same configuration as described in the technical field to which the above-described invention belongs and the prior art portion of the field. . The first manufacturing system includes a first feeder 12a, a first crusher 13a, a first temperature / feeder amount calculator 52a, and a first feeder controller 55a. Like the manufacturing system, the second manufacturing system includes a second feeder 12b, a second shredder 13b, a second temperature / feed amount calculator 52b, and a second feeder controller 55b. do. In addition, the pulverized coal production equipment control apparatus according to the present invention includes a stock amount / coal supply calculator 51 separately from the first manufacturing system and the second manufacturing system.

먼저 상기 재고량/급탄량 연산기(51)는 미분탄저장조(45) 및 취입호퍼(41, 42, 43) 내에 저장된 미분탄의 재고량을 합산하고, 이 합산된 재고량을 사전에 설비 운전자에 의해 설정된 설정재고량과 비교하여 그 오차를 계산한다. 상기 미분탄저장조(45) 및 취입호퍼(41, 42, 43) 내의 미분탄 재고량은 상기 미분탄저장조(45) 및 취입호퍼(41, 42, 43)에 설치된 로드셀(452, 412, 422, 423)에 의해 측정될 수 있다. 상기 재고량/급탄량 연산기(51)는 상기 합산된 재고량과 설정재고량의 오차를 재고오차값으로 제공한다.First, the inventory amount / coal quantity calculator 51 adds up the stocks of pulverized coal stored in the pulverized coal storage tank 45 and the blowing hoppers 41, 42, 43, and adds the total stocks with the set inventory amount set by the facility driver in advance. Compare and calculate the error. The pulverized coal stock in the pulverized coal storage tank 45 and the blowing hoppers 41, 42, 43 is loaded by the load cells 452, 412, 422, 423 installed in the pulverized coal storage tank 45 and the blowing hoppers 41, 42, 43. Can be measured. The inventory amount / charcoal quantity calculator 51 provides an error between the sum of the inventory amount and the set inventory amount as an inventory error value.

상기 제1 온도/급탄량 연산기(52a)는, 제1 급탄기(12a)에서 괴탄 상태의 석탄을 공급받아 파쇄하여 미분탄을 제조하는 제1 파쇄기(13a)의 출구 온도와 사전에 설비 운전자에 의해 설정되는 설정온도를 비교하여 그 오차를 계산한다. 상기 제1 파쇄기(13a)의 출구온도는 상기 제1 파쇄기(13a)의 출구부분에 설치된 제1 온도검출기(21a)에 의해 측정될 수 있다. 이어 상기 제1 온도/급탄량 연산기(52a)는 상기 제1 파쇄기(13a)의 출구온도와 설정온도의 오차가 사전에 설정해둔 일정수준 이상이 되면 제1 제어절환신호(S11)를 발생시키고, 또한 상기 출구온도와 설정온도의 오차에 해당하는 제1 급탄보정값을 생성한다. 상기 제1 제어절환신호(S11)는 이후에 설명되는 제1 급탄기 제어기(55a) 및 제2 급탄기 제어기(55b)의 급탄량 제어를 위해 사용되는 것으로 이후 보다 상세히 설명한다. 상기 제1 파쇄기(13a)의 출구온도는 상기 제1 급탄기(12a)에서 제공되는 석탄에 함유된 수분과 밀접한 관련이 있는 것으로, 공급되는 석탄에 수분이 많이 함유되어 있는 경우, 열풍로(15)에서 공급되는 배가스와 대기공기흡입타워(14)에서 공급되는 대기공기를 혼합하여 열풍흡입팬(18)에 의해 제공되는 열풍을 사용하여 파쇄된 석탄을 상기 제1 파쇄기(13a) 내에서 건조시킬 때, 석탄에 함유된 많은 수분에 의해 열이 많이 소모되어 상기 제1 파쇄기(13a)의 출구온도가 감소하게 된다. 또한 공급되는 석탄에 함유된 수분이 적은 경우는 앞서 설명한 수분이 많은 경우와 반대의 결과가 발생한다. 따라서 상기 제1 파쇄기(13a)의 출구온도가 설정온도보다 낮으면 급탄량을 감소시켜 출구온도를 상승시키고, 상기 제1 파쇄기(13a)의 출구온도가 설정온도보다 높으면 급탄량을 증가시켜 출구온도를 하강시킬 수 있다. 즉, 상기 제1 급탄보정값은 앞서 설명한 바에 따라 출구온도와 설정온도의 오차에 따라 증감시켜야 하는 석탄의 급탄량이다.The first temperature / charcoal quantity calculator 52a is supplied by the first operator to the outlet temperature of the first crusher 13a which receives the crushed coal and crushes the coal to produce pulverized coal. The error is calculated by comparing the set temperature. The outlet temperature of the first crusher 13a may be measured by the first temperature detector 21a installed at the outlet of the first crusher 13a. Subsequently, the first temperature / feed amount calculator 52a generates a first control switching signal S11 when an error between the exit temperature and the set temperature of the first shredder 13a is greater than or equal to a predetermined level. In addition, a first feedstock correction value corresponding to an error between the outlet temperature and the set temperature is generated. The first control switching signal S11 is used to control the amount of coal supply of the first feeder controller 55a and the second feeder controller 55b which will be described later. The outlet temperature of the first crusher 13a is closely related to the moisture contained in the coal provided from the first feeder 12a. When the coal supplied contains much moisture, the hot stove 15 Coal crushed using the hot air provided by the hot air suction fan 18 by mixing the exhaust gas supplied from the air and the air supplied from the air air suction tower (14) to dry in the first crusher (13a). At this time, a lot of heat is consumed by a lot of moisture contained in the coal to reduce the outlet temperature of the first shredder (13a). In addition, the case where the moisture contained in the coal supplied is the opposite to the case of the case of a lot of moisture described above. Therefore, if the outlet temperature of the first shredder 13a is lower than the set temperature, the amount of coal is reduced to increase the outlet temperature. If the outlet temperature of the first shredder 13a is higher than the set temperature, the outlet temperature is increased by increasing the amount of coal. Can be lowered. That is, the first feedstock correction value is the amount of coal feedstock to be increased or decreased according to the error between the outlet temperature and the set temperature as described above.

상기 제2 온도/급탄량 연산기(52b)는 상기한 제1 온도/급탄량 연산기(52a)와 동일한 작동을 한다. 상기 제2 온도/급탄량 연산기(52b)는, 제2 급탄기(12b)에서 괴탄 상태의 석탄을 공급받아 파쇄하여 미분탄을 제조하는 제2 파쇄기(13b)의 출구 온도와 사전에 설비 운전자에 의해 설정되는 설정온도를 비교하여 그 오차를 계산한다. 상기 제2 파쇄기(13b)의 출구온도는 상기 제12파쇄기(13b)의 출구부분에 설치된 제2 온도검출기(21b)에 의해 측정될 수 있다. 이어 상기 제2 온도/급탄량 연산기(52b)는 상기 제2 파쇄기(13b)의 출구온도와 설정온도의 오차가 사전에 설정해둔 일정수준 이상이 되면 제2 제어절환신호(S12)를 발생시키고, 또한 상기 출구온도와 설정온도의 오차에 해당하는 제2 급탄보정값을 생성한다. 상기 제2 제어절환신호(S12)는 이후에 설명되는 제1 급탄기 제어기(55a) 및 제2 급탄기 제어기(55)의급탄량 제어를 위해 사용되는 것으로 이후 보다 상세히 설명한다. 상기 제2 급탄보정값은 앞서 제1 급탄보정값에 대한 설명과 마찬가지로 출구온도와 설정온도의 오차에 따라 증감시켜야 하는 석탄의 급탄량이다.The second temperature / water supply amount calculator 52b performs the same operation as the first temperature / water supply amount amount calculator 52a described above. The second temperature / charcoal amount calculator 52b is supplied by the operator in advance to the exit temperature of the second crusher 13b which receives crushed coal from the second feeder 12b and crushes it to produce pulverized coal. The error is calculated by comparing the set temperature. The outlet temperature of the second crusher 13b may be measured by the second temperature detector 21b installed at the outlet of the twelfth crusher 13b. Subsequently, when the difference between the exit temperature and the set temperature of the second shredder 13b is greater than or equal to a predetermined level, the second temperature / charging amount calculator 52b generates a second control switching signal S12. In addition, a second feedstock correction value corresponding to an error between the outlet temperature and the set temperature is generated. The second control switching signal S12 is used for controlling the amount of coal supply of the first feeder controller 55a and the second feeder controller 55 which will be described later. The second feedstock correction value is the amount of coal feedstock to be increased or decreased in accordance with the error of the outlet temperature and the set temperature, as described above with respect to the first feedstock correction value.

상기 제1 급탄기 제어기(55a)는 급탄량을 제어하기 위해 상기 제1 급탄기(12a)를 제어하는 것으로, 상기 제1 온도/급탄량 연산기(52a)에서 제1 제어절환신호(S11)가 발생하지 않는 경우에는 상기 제1 재고량/급탄량 연산기(51)에서 제공되는 재고오차값에 따라 상기 제1 급탄기(12a)를 제어한다. 상기 재고오차값은 상기 제1 급탄 제어기(55a)와 하기에 설명되는 제2 급탄기 제어기(55b)에 똑같이 제공되므로 상기 제1 급탄 제어기(55a)는 상기 재고오차값의 1/2을 제어값으로 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들면 상기 재고오차값이 -2톤이라면 상기 제1 급탄기 제어기(55a)는 1톤을 더 공급할 수 있게 상기 제1 급탄기(12a)를 제어한다. 그리고, 상기 제1 온도/급탄량 연산기(52a)에서 제1 제어절환신호(S11)가 발생하는 경우에는 상기 재고오차값에 따른 제어를 중단하고, 상기 제1 급탄보정값에 따른 제어로 절환한다. 예를들어, 상기 제1 급탄보정값이 -1톤이라면 상기 제1 급탄기 제어기(55a)는 급탄량을 1톤 감소 시키도록 상기 제1 급탄기(12a)를 제어한다.The first feeder controller 55a controls the first feeder 12a to control the supply amount of coal, and the first control switching signal S11 is input by the first temperature / feeding amount calculator 52a. If it does not occur, the first feeder 12a is controlled according to the stock error value provided by the first inventory / feeding amount calculator 51. The stock error value is equally provided to the first feeder controller 55a and the second feeder controller 55b described below, so that the first feeder controller 55a controls a half of the stock error value. It is preferable to use as. For example, if the stock error value is -2 tons, the first feeder controller 55a controls the first feeder 12a to supply 1 ton more. When the first control switching signal S11 is generated in the first temperature / feed amount calculator 52a, the control is stopped according to the stock error value, and the control is switched to the control according to the first feed supply correction value. . For example, if the first feedstock correction value is -1 ton, the first feeder controller 55a controls the first feeder 12a to reduce the feed amount by 1 ton.

또한 제2 온도/급탄량 연산기(52b)에서 제2 제어절환신호(S12)가 발생하는 경우에는 상기 제1 급탄기 제어기(55a)는 상기한 바와 같은 급탄량 제어를 유지하면서 상기 제2 온도/급탄량 연산기(52b)에서 생성되는 제2 급탄보정값을 제공받아상기 제2 급탄보정값에 따라 상기 제1 급탄기(12a)를 제어한다. 예를 들면, 상기 제2 온도/급탄량 연산기(52b)에서 생성된 제2 급탄보정값이 -2톤이라면, 상기 제2 급탄보정값에 의해 제2 급탄기(12b)에서 공급되는 석탄의 양이 2톤 감소하게 되므로 상기 제1 급탄기 제어기(55a)는 상기 제2 급탄기(12b)에 의한 감소분을 보충해주기 위해 추가로 2톤을 더 공급하도록 제1 급탄기(12a)를 제어한다.In addition, when the second control switching signal S12 is generated in the second temperature / feed amount calculator 52b, the first feeder controller 55a maintains the feed amount control as described above. The first feeder 12a is controlled according to the second feedstock correction value by receiving the second feedstock correction value generated by the feedstock amount calculator 52b. For example, if the second feedstock correction value generated by the second temperature / mass feed amount calculator 52b is -2 tons, the amount of coal supplied from the second feeder 12b by the second feedstock correction value This 2 tonnes reduction results in the first feeder controller 55a controlling the first feeder 12a to supply an additional 2 tonnes to compensate for the reduction by the second feeder 12b.

상기 제2 급탄기 제어기(55b)는 상기에서 설명한 제1 급탄기 제어기(55a)와 동일한 작동을 한다. 상기 제2 급탄기 제어기(55b)는 급탄량을 제어하기 위해 상기 제2 급탄기(12b)를 제어하는 것으로, 상기 제2 온도/급탄량 연산기(52b)에서 제2 제어절환신호(S12)가 발생하지 않는 경우에는 상기 재고량/급탄량 연산기(51)에서 제공되는 재고오차값에 따라 상기 제2 급탄기(12b)를 제어한다. 상기 재고오차값은 상기 제1 급탄 제어기(55a)와 제2 급탄기 제어기(55b)에 똑같이 제공되므로 상기 제2 급탄 제어기(55b)는 상기 재고오차값의 1/2을 제어값으로 사용하는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 제2 온도/급탄량 연산기(52b)에서 제2 제어절환신호(S12)가 발생하는 경우에는 상기 재고오차값에 따른 제어를 중단하고, 상기 제2 급탄보정값에 따른 제어로 절환한다. 또한 제1 온도/급탄량 연산기(52a)에서 제1 제어절환신호(S11)가 발생하는 경우에는 상기 제2 급탄기 제어기(55b)는 상기한 바와 같은 급탄량 제어를 유지하면서 상기 제1 온도/급탄량 연산기(52a)에서 생성되는 제1 급탄보정값을 제공받아 상기 제1 급탄보정값에 따라 상기 제2 급탄기(12b)를 제어한다.The second feeder controller 55b performs the same operation as the first feeder controller 55a described above. The second feeder controller 55b controls the second feeder 12b to control the amount of feedstock, and the second control switching signal S12 is generated by the second temperature / feeder amount calculator 52b. If it does not occur, the second feeder 12b is controlled according to the stock error value provided by the stock quantity / feeding amount calculator 51. Since the stock error value is equally provided to the first feeder controller 55a and the second feeder controller 55b, the second feeder controller 55b uses 1/2 of the stock error value as a control value. desirable. When the second control switching signal S12 is generated by the second temperature / charging amount calculator 52b, the control is stopped according to the stock error value, and the control is switched to the control according to the second sudden coal correction value. . In addition, when the first control switching signal S11 is generated in the first temperature / feed amount calculator 52a, the second feeder controller 55b maintains the feed amount control as described above. The second feeder 12b is controlled according to the first feedstock correction value received from the feed amount calculator 52a.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 미분탄 제조설비 제어장치의 동작 및 작용을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the operation and action of the pulverized coal production equipment control apparatus according to the present invention.

먼저, 수분을 다량으로 함유하지 않은 석탄이 공급될 때의 동작을 도 2를 참조하여 설명하면, 미분탄 저장조(45) 및 복수개의 취입호퍼(41, 42, 43)에 설치된 로드셀(452, 412, 422, 432)에서 상기 미분탄 저장조(45) 및 상기 복수개의 취입호퍼(41, 42, 43) 내에 저장된 미분탄의 재고량이 각각 검출된다. 상기 검출된 각각의 미분탄 재고량은 재고량/급탄량 연산기(51)에서 합산된다. 이 때, 미분탄 저장조(45)에는 상기 미분탄 저장조(45) 내의 미분탄 재고량을 검출하기 위해 두 개의 로드셀(452)이 설치될 수 있고, 두 개의 로드셀이 설치된 경우에는 두 개의 로드셀에 의해 검출된 재고량의 평균을 상기 복수개의 취입호퍼 내의 재고량과 합산한다. 이어, 상기한 바와 같이 미분탄 저장조(45) 및 복수개의 취입호퍼(41, 42, 43) 내에 저장된 미분탄 재고량의 총합은 상기 재고량/급탄량 연산기(51)에서 사전에 설비운전자에 의해 설정된 설정중량과 비교되어 그 오차가 계산되고, 상기 오차에 해당하는 재고오차값이 계산된다. 제1 급탄기 제어기(55a) 및 제2 급탄기 제어기(55b)에서 상기 재고오차값에 따라 각각 제1 급탄기(12a)와 제2 급탄기(12b)의 구동을 제어하여 상기 제1 급탄기(12a) 및 제2 급탄기(12b)에서 각각 제1 파쇄기(13a) 및 제2 파쇄기(13b)로 공급되는 석탄의 양을 제어한다.First, referring to FIG. 2, the operation of coal supplied without containing a large amount of moisture is described. Referring to FIG. 2, load cells 452, 412, In 422 and 432, the amount of pulverized coal stored in the pulverized coal storage tank 45 and the plurality of blowing hoppers 41, 42 and 43 is detected, respectively. Each of the detected pulverized coal stocks is summed up in the stock / burst quantity calculator 51. At this time, in the pulverized coal storage tank 45, two load cells 452 may be installed to detect the pulverized coal stock in the pulverized coal storage tank 45, and when two load cells are installed, The average is added to the inventory in the plurality of blow hoppers. Subsequently, as described above, the sum of the pulverized coal stocks stored in the pulverized coal storage tank 45 and the plurality of blowing hoppers 41, 42, 43 is equal to the set weight set by the facility operator in advance in the stock quantity / char coal quantity calculator 51. The error is calculated by comparison, and the stock error value corresponding to the error is calculated. The first feeder controller 55a and the second feeder controller 55b control the driving of the first feeder 12a and the second feeder 12b according to the stock error value, respectively. The amount of coal supplied to the first crusher 13a and the second crusher 13b from the 12a and the second feeder 12b is respectively controlled.

다음으로, 수분을 다량으로 함유한 석탄이 제1 급탄기(12a)에서 공급될 경우의 실시예를 도 2를 참조하여 설명한다. 본 발명에 따른 미분탄 제조설비 제어장치는 상기에서 설명한 바와 같이, 수분을 다량으로 함유하지 않은 석탄이 공급되는 경우에는 미분탄 저장조와 취입호퍼 내의 미분탄 재고량에 따라 급탄량을 제어하고, 수분을 다량으로 함유한 석탄이 제1 급탄기(12a)에서 공급되는 경우에는 제1 파쇄기(13a)의 출구온도가 일정하게 유지될 수 있도록 급탄량을 제어한다. 상기 제1 파쇄기(13a)의 출구온도는 제1 급탄기(12a)에서 제1 파쇄기(13a)로 공급되는 석탄에 함유된 수분에 의해 변화될 수 있다. 하기의 설명은 제1 급탄기(12a)에서 수분이 많이 함유된 석탄이 제공되는 경우의 실시예를 설명하고 있으나 제2 급탄기(12b)에 수분이 많이 함유된 석탄이 제공되는 경우에도 동일한 작동을 한다.Next, an embodiment in the case where coal containing a large amount of water is supplied from the first feeder 12a will be described with reference to FIG. 2. As described above, the fine coal production equipment control apparatus according to the present invention controls the amount of coal supply according to the fine coal stock in the pulverized coal storage tank and the blowing hopper, and contains a large amount of water when coal is not contained in a large amount of water. When one coal is supplied from the first feeder 12a, the amount of feed coal is controlled so that the outlet temperature of the first shredder 13a can be kept constant. The outlet temperature of the first crusher 13a may be changed by moisture contained in coal supplied from the first feeder 12a to the first crusher 13a. The following description describes an embodiment in the case where the moisture-rich coal is provided in the first feeder 12a, but the same operation is performed even when the moisture-rich coal is provided in the second feeder 12b. Do it.

먼저, 상기 제1 파쇄기(13a)의 출구부분에 설치된 제1 온도검출기(21a)에서 제1 파쇄기(13a)의 출구온도를 검출한다. 이어 검출된 출구온도는, 제1 온도/급탄량 연산기(52a)에서 사전에 설비운전자에 의해 설정된 설정출구온도와 비교되어 그 오차가 계산된다. 이 때, 수분을 많이 함유하고 있는 미분탄이 공급되는 경우, 수분에 의해 건조능력이 감소하므로 출구온도가 감소하게 된다. 이와 같이 출구온도가 감소하여 상기 검출된 출구온도와 설정출구온도의 오차가 사전에 설정된 기준 이상이 되는 경우, 제1 온도/급탄량 연산기(52a)에서는 제1 급탄절환신호(S11)를 생성하고, 상기 검출된 출구온도와 설정출구온도의 오차를 수정하기 위해 감소시켜야할 급탄감소량을 계산하고, 상기 급탄감소량에 따른 제1 급탄보정값을 발생시킨다.First, the outlet temperature of the first shredder 13a is detected by the first temperature detector 21a provided at the outlet of the first shredder 13a. The detected outlet temperature is then compared with the set outlet temperature set by the facility operator in advance in the first temperature / charging amount calculator 52a and the error is calculated. At this time, when pulverized coal containing a lot of water is supplied, the drying capacity is reduced by the water, thereby reducing the outlet temperature. As described above, when the outlet temperature decreases such that the detected difference between the outlet temperature and the set outlet temperature is greater than or equal to a preset reference value, the first temperature / charging amount calculator 52a generates a first sudden change signal S11. In order to correct an error between the detected outlet temperature and the set outlet temperature, a reduction in the amount of coal supply to be reduced is generated and a first supply correction value is generated according to the amount of supply reduction.

다음으로, 제1 급탄기 제어기(55a)는 상기 재고오차값에 따른 제어를 중단하고, 상기 제1 급탄보정값에 따른 제어로 절환한다. 다시 설명하면, 상기 제1 파쇄기(13a) 출구의 검출온도와 사전 설정된 설정온도의 오차가 사전 설정된 수준 이하이면 상기 제1 급탄기 제어기(55a)는 재고량/급탄량 연산제어기(51)에 의해 생성된 재고오차값을 사용하여 미분탄 저장조(45) 및 복수개의 취입호퍼(41, 42, 43) 내의 미분탄 재고량을 일정하게 유지하기 위한 제어를 하고, 상기 제1 파쇄기(13a)의 출구의 검출온도와 사전 설정된 설정온도의 오차가 사전 설정된 수준 이상이 되는 경우 상기 제1 급탄기 제어기(55a)는 상기 재고오차값에 따른 제어를 중단하고, 상기 제1 급탄보정값에 따른 제어로 절환하여 상기 제1 파쇄기(13a) 출구 온도를 사전에 설정된 온도로 유지하기 위한 제어를 하게 되는 것이다.Next, the first feeder controller 55a stops the control according to the stock error value and switches to the control according to the first feedstock correction value. In other words, if the error between the detected temperature of the outlet of the first shredder 13a and the preset set temperature is less than or equal to a preset level, the first feeder controller 55a is generated by the stock quantity / feed amount calculation controller 51. The stock error value is used to control the pulverized coal stock in the pulverized coal storage tank 45 and the plurality of blowing hoppers 41, 42, 43 to be kept constant, and the detected temperature of the outlet of the first crusher 13a When the error of the preset set temperature is greater than or equal to a preset level, the first feeder controller 55a stops the control according to the stock error value, switches to the control according to the first feedstock correction value, and changes the first feeder controller 55a. It is to control to maintain the crusher 13a outlet temperature at a predetermined temperature.

이 때, 제1 급탄기 제어기(55a)에서 제1 파쇄기(13a) 출구온도를 설정 온도로 유지하기 위해 제1 급탄보정값에 따른 제어를 실시하게 되면 제1 파쇄기(13a)에서 제조되는 미분탄량이 감소하게 된다. 상기와 같이 감소되는 미분탄량을 보충하기 위해 상기 제1 온도/급탄량 연산기(52a)에서 계산된 상기 제1 급탄보정값이 제2 급탄기 제어기(55b)에 입력되고, 상기 제2 급탄기 제어기(55b)는 상기 제1 파쇄기(13a)에서 발생한 급탄감소량을 보충하여 급탄할 수 있도록 제2 급탄기(12b)의 급탄량을 증가시켜 제어한다.At this time, when the first feeder controller 55a performs control according to the first feedstock correction value to maintain the exit temperature of the first shredder 13a at the set temperature, the amount of fine coal produced by the first shredder 13a is controlled. Will decrease. The first feedstock correction value calculated by the first temperature / feedstock calculator 52a is input to the second feeder controller 55b to compensate for the amount of fine coal reduced as described above, and the second feeder controller 55b controls to increase the amount of feed of the second feeder 12b so as to supplement the supply of the reduced amount of coal generated in the first crusher 13a.

즉, 본 발명에 따른 미분탄 제조설비 제어장치는 2개 급탄기 및 파쇄기를 사용하는 미분탄 제조설비에 사용되는 것으로 상기 2개 급탄기 중 임의의 하나의 급탄기에 의해 수분이 많이 함유된 석탄이 제공되어 해당 급탄기에서 석탄을 공급받는 파쇄기의 출구 온도가 감소하여 미분탄 제조량이 감소하게 되는 경우, 상기 감소된 미분탄 제조량을 다른 급탄기에서 보충할 수 있게 연동 제어하여, 지속적으로 일정한 양의 미분탄을 제조·공급하게 함으로써 미분탄 저장조 및 복수개의 취입호퍼 내의 미분탄 재고량을 일정하게 유지하여 고로 내로 안정적인 미분탄의 취입을 가능하게 한다.That is, the pulverized coal production equipment control apparatus according to the present invention is used in the pulverized coal production equipment using two coal feeders and crushers to provide coal containing a lot of moisture by any one of the two coal feeders. When the output temperature of the crusher receiving coal from the coal feeder decreases and the amount of pulverized coal is reduced, the reduced pulverized coal production is interlocked so that other coal feeders can be supplemented to continuously produce and supply a constant amount of pulverized coal. By supplying, the pulverized coal stock in the pulverized coal storage tank and the plurality of blow hoppers is kept constant to enable the injection of stable pulverized coal into the blast furnace.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 미분탄 제조설비 제어장치에 의하면, 두 개의 미분탄 제조계통을 사용하는 미분탄 제조설비에 있어서, 상기 두 개의 미분탄 제조계통 중 어느 하나의 급탄기를 통해 수분이 다량 함유된 석탄이 제공되어 미분탄의 제조량이 감소하는 경우, 이를 다른 급탄기에서 그 부족분을 보충하여 공급할 수 있도록 연동제어하여 미분탄 저장조 및 복수개의 취입호퍼 내의 미분탄 재고량을 일정하게 유지시켜 고로 내로 지속적인 미분탄의 취입을 가능하게 함으로써, 고로조업의 비상 중지를 방지하고 안정적인 고로조업을 가능하게 하는 우수한 효과가 있다.As described above, according to the apparatus for controlling pulverized coal production according to the present invention, in a pulverized coal production facility using two pulverized coal production systems, coal containing a large amount of water through any one feeder of the two pulverized coal production systems is When the amount of pulverized coal is reduced, it is interlocked so that the shortage can be supplemented and supplied by other feeders to maintain the pulverized coal inventory in the pulverized coal storage tank and the plurality of blower hoppers to enable continuous injection of pulverized coal into the blast furnace. By doing so, there is an excellent effect of preventing an emergency stop of the blast furnace operation and enable a stable blast furnace operation.

이상의 설명은 본 발명의 구체적인 실시 예에 대한 설명에 불과하고, 본 발명은 이러한 구체적인 실시 예에 한정되지 않으며, 또한, 본 발명에 대한 상술한구체적인 실시 예로부터 그 구성의 다양한 변경 및 개조가 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 쉽게 알 수 있다.The above description is only a description of specific embodiments of the present invention, and the present invention is not limited to these specific embodiments, and various changes and modifications of the configuration are possible from the above-described specific embodiments of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains.

Claims (3)

괴탄 상태의 석탄을 공급하는 제1 급탄기(12a) 및 제2 급탄기(12b)와, 상기 제1 급탄기(12a)에서 공급받은 석탄을 파쇄하여 미분탄을 제조하는 제1 파쇄기(13a) 및 상기 제2 급탄기(12b)에서 공급받은 석탄을 파쇄하여 미분탄을 제조하는 제2 파쇄기(13b)를 포함하는 미분탄 제조설비를 제어하기 위한 미분탄 제조설비 제어장치에 있어서,A first crusher 12a and a second feeder 12b for supplying coal in coal state, a first crusher 13a for crushing coal supplied from the first feeder 12a to produce pulverized coal; In the pulverized coal production equipment control apparatus for controlling the pulverized coal production equipment comprising a second crusher 13b for pulverizing coal supplied from the second feeder 12b to produce pulverized coal, 미분탄 저장조(45) 및 복수개의 취입호퍼(41, 42, 43) 내에 저장된 미분탄의 재고량과 설정재고량과의 오차에 해당하는 재고오차값을 제공하는 재고량/급탄량 연산기(51);An inventory quantity / mitted coal quantity calculator 51 which provides an inventory error value corresponding to an error between the inventory quantity of the pulverized coal stored in the pulverized coal storage tank 45 and the plurality of blow hoppers 41, 42, and 43 and the set inventory; 상기 제1 파쇄기(12a)의 출구온도와 설정온도의 오차가 설정수준 이상인 경우 제1 제어절환신호(S11)를 발생시키고, 상기 출구온도와 설정온도와의 오차에 해당하는 제1 급탄보정값을 제공하는 제1 온도/급탄량 연산기(52a);When the difference between the exit temperature and the set temperature of the first crusher 12a is greater than or equal to a set level, a first control switching signal S11 is generated, and a first feedstock correction value corresponding to the error between the outlet temperature and the set temperature is generated. Providing a first temperature / charging amount calculator 52a; 상기 제2 파쇄기(12b)의 출구온도와 설정온도의 오차가 설정수준 이상인 경우 제2 제어절환신호(S12)를 발생시키고, 상기 출구온도와 설정온도와의 오차에 해당하는 제2 급탄보정값을 제공하는 제2 온도/급탄량 연산기(52b);When the difference between the exit temperature and the set temperature of the second crusher 12b is greater than or equal to a set level, a second control switching signal S12 is generated and a second sudden coal supply correction value corresponding to the error between the outlet temperature and the set temperature is generated. Providing a second temperature / charging amount calculator 52b; 상기 제1 제어절환신호(S11)가 입력되지 않으면 상기 재고오차값에 따라 상기 제1 급탄기(12a)를 제어하고, 상기 제1 제어절환신호(S11)가 입력되면 상기 제1 급탄보정값에 따라 상기 제1 급탄기를 제어하며, 상기 제2 제어절환신호(S12)가 입력되면 상기 제2 급탄보정값에 따라 급탄량을 수정하여 상기 제1 급탄기(12a)를 제어하는 제1 급탄기 제어기(55a); 및When the first control switching signal S11 is not input, the first feeder 12a is controlled according to the stock error value, and when the first control switching signal S11 is inputted, the first feed change correction value S11 is applied. The first feeder controller to control the first feeder, and to control the first feeder (12a) by modifying the feed amount according to the second feed supply correction value when the second control switching signal (S12) is input 55a; And 상기 제2 제어절환신호(S12)가 입력되지 않으면 상기 재고오차값에 따라 상기 제2 급탄기(12b)를 제어하고, 상기 제2 제어절환신호(S12)가 입력되면 상기 제2 급탄보정값에 따라 상기 제2 급탄기(12b)를 제어하며, 상기 제1 제어절환신호(S11)가 입력되면 상기 제1 급탄보정값에 따라 급탄량을 수정하여 상기 제2 급탄기(12b)를 제어하는 제2 급탄기 제어기(55b);를 포함하는 미분탄 제조설비 제어장치.When the second control switching signal S12 is not input, the second feeder 12b is controlled according to the stock error value, and when the second control switching signal S12 is inputted, the second feed change correction value is adjusted. The second feeder 12b is controlled, and when the first control switching signal S11 is input, the second feeder 12b is controlled by modifying the feed amount according to the first feedstock correction value. Pulverized coal production equipment control apparatus comprising a; 2 feeder controller (55b). 제1항에 있어서, 상기 제1 급탄기 제어기(55a)는,The method of claim 1, wherein the first feeder controller 55a, 상기 제2 급탄기 제어기(55b)가 상기 제2 급탄보정값에 따라 상기 제2 급탄기(12b)에 의해 공급되는 급탄량을 감소시키면, 감소된 급탄량 만큼 상기 제1 급탄기(12a)에 의해 공급되는 급탄량을 증가시키는 것을 특징으로 하는 미분탄 제조설비 제어장치.When the second feeder controller 55b decreases the feed amount supplied by the second feeder 12b according to the second feed supply correction value, the first feeder 12a is reduced by the reduced feed amount. Pulverized coal manufacturing equipment control device characterized in that for increasing the amount of coal supplied by. 제1항에 있어서, 상기 제2 급탄기 제어기(55b)는,According to claim 1, The second feeder controller 55b, 상기 제1 급탄기 제어기(55a)가 상기 제1 급탄보정값에 따라 상기 제1 급탄기(12a)에 의해 공급되는 급탄량을 감소시키면, 감소된 급탄량 만큼 상기 제2 급탄기(12b)에 의해 공급되는 급탄량을 증가시키는 것을 특징으로 하는 미분탄 제조설비 제어장치.When the first feeder controller 55a decreases the feed amount supplied by the first feeder 12a according to the first feed supply correction value, the first feeder controller 55a supplies the second feeder 12b by the reduced feed amount. Pulverized coal manufacturing equipment control device characterized in that for increasing the amount of coal supplied by.
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