KR20040022029A - Surface treatment apparatus for steel sheet - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 강판 표면처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 별도의 용접기와 어큐물레이터 등이 불필요하여 설비가 현저히 간소화됨은 물론, 이에 따른 시설비가 크게 절감되고, 칼라강판 등의 표면에도 흠집이 발생되지 않아 제품의 신뢰성이 향상되고, 두께가 매우 얇은 강판도 용이하게 표면처리 할 수 있도록 된 강판 표면처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a steel sheet surface treatment apparatus, more specifically, a separate welder and accumulator, etc. are not necessary, which greatly simplifies the equipment, thereby greatly reducing the facility cost, and causes scratches on the surface of the color steel sheet. The present invention relates to a steel sheet surface treatment apparatus, which improves the reliability of the product and makes it possible to easily surface-treat steel sheets.
일반적으로 냉연강판의 표면처리는 코일형태로 감겨진 강판을 소정경로로 이송시키면서 세척, 도금, 코팅, 페인팅 등의 작업공정을 거쳐 다시 코일형태로 권취하게 된다. 이러한 일련의 공정은 강판이 일정한 속도로 연속적으로 이송되면서 이루어져야 하며, 만일 연속이송이 이루어지지 않을 경우에는 강판의 특성이 현저히 달라져 제품의 불량을 초래하게 된다.In general, the surface treatment of the cold rolled steel sheet is wound in a coil form again through a process such as washing, plating, coating, painting, etc. while transferring the coil wound in a coil form to a predetermined path. This series of processes must be carried out while the steel sheet is continuously transported at a constant speed, and if the continuous transport is not performed, the properties of the steel sheet is significantly changed, resulting in product defects.
따라서, 종래의 강판 표면처리장치는 도 1에서와 같이, 라인 선단에는 강판(10) 공급중인 언코일러(11)와 대기중인 언코일러(12)를 각각 구비하고, 이 언코일러(11,12) 후방의 라인상에는 별도의 용접기(13)를 구비하여 언코일러(11)의 강판(10)이 다 풀려진 것이 감지되면, 이 강판(10)의 끝부분에 대기중인 언코일러(12)의 강판(10') 선단부를 용접하여 강판(10,10')이 연속적으로 공급될 수 있도록 한다. 또한, 이와 같이, 선행하는 강판(10)과 후행하는 강판(10')을 용접하는 중에도 세척, 도금, 코팅용액 등이 담겨진 용액탱크(40)를 통과하는 강판(10)은 정지되지 않고 연속적으로 이송되어야 하므로, 강판(10)을 축적하였다가 이 강판(10)을 용접 작업 중 공급해주는 어큐물레이터(60) 등이 별도로 구비된다.Therefore, the conventional steel plate surface treatment apparatus is provided with the uncoiler 11 and the uncoiler 12 which are supplying the steel plate 10 at the line front end, respectively, as shown in FIG. When it is sensed that the steel plate 10 of the uncoiler 11 is completely loosened with a separate welding machine 13 on the rear line, the steel plate of the uncoiler 12 waiting at the end of the steel plate 10 ( 10 ') the tip is welded so that the steel sheets 10, 10' can be continuously supplied. As described above, the steel sheet 10 passing through the solution tank 40 in which the washing, plating, coating solution, etc. are contained while welding the preceding steel sheet 10 and the following steel sheet 10 'is continuously stopped without stopping. Since it is to be transferred, the accumulator 60, etc., which accumulates the steel sheet 10 and supplies the steel sheet 10 during the welding operation, is separately provided.
따라서, 종래의 강판 표면처리장치는 언코일러(11)나 용액탱크(40), 드라이어(70) 등의 설비 이외에도 라인 상에 별도의 용접기(13)와 어큐물레이터(60) 등이 설치되어야 하므로, 설비가 복잡해지고 사이즈가 커지며, 이에 따른 시설비가 현저히 증가되는 등의 문제점이 있다.Therefore, in the conventional steel sheet surface treatment apparatus, in addition to the facilities of the uncoiler 11, the solution tank 40, the dryer 70, a separate welder 13 and the accumulator 60, etc. must be installed on the line. In other words, there is a problem that the facility is complicated and the size is increased, and the facility cost is significantly increased.
또한, 종래의 강판 표면처리장치는 수십M에 이르는 라인을 따라 이송되는 강판(10)이 자중에 의해 처짐이 발생되지 않도록 하기 위해 강판(10)에 장력을 부여하는 텐션롤(15,17)이 필요하였다. 이러한 텐션롤(15,17)에 의해 강판(10)에 장력을 부여하기 위해서는 상기 강판(10)이 한 쌍의 텐션롤(15,17) 사이로 선접촉되면서 통과되는 방식으로는 강판(10)과 텐션롤(15,17) 사이에 충분한 접촉면적이 확보되지 못하여 장력을 부여하기 어려우므로, 종래에는 상기 강판(10)을 한 쌍의 텐션롤(15,17)에 S자 형태로 걸어서 이 강판(10)이 텐션롤(15,17)과 넓은 면적으로 면접촉되면서 통과되도함과 더불어, 이송방향 후방쪽 텐션롤의 회전속도를 조금씩 빠르게 하여 강판(10)에 장력을 부여하였다.In addition, the conventional steel sheet surface treatment apparatus has a tension roll (15, 17) for applying tension to the steel sheet 10 in order to prevent the steel sheet 10 is transported along a line of several tens of meters to prevent sagging due to its own weight Needed. In order to apply tension to the steel sheet 10 by the tension rolls 15 and 17, the steel sheet 10 and the steel sheet 10 may be passed through while being in linear contact between the pair of tension rolls 15 and 17. Since a sufficient contact area between the tension rolls 15 and 17 is not secured, it is difficult to impart tension. Therefore, the steel sheet 10 is conventionally hung on the pair of tension rolls 15 and 17 in an S-shape to form a steel sheet ( 10) While passing through the tension rolls 15 and 17 in contact with the large area, the steel sheet 10 was tensioned by increasing the rotation speed of the rear tension roll in the conveying direction little by little.
그러나, 이러한 방식으로 강판(10)에 장력을 부여하려면, 최초 작업시에는 작업자가 강판(10)의 선단을 일일이 텐션롤(15,17)에 S자형으로 걸어주어야 하며, 이후 연속 작업시에는 전술한 바와 같이, 선행하는 강판(10)의 끝부분에 후행하는강판(10')의 선단을 용접하여야 하기 때문에, 별도의 용접기(13)와 어큐물레이터(60) 등이 구비되어야 하는 것이다.However, in order to apply tension to the steel sheet 10 in this manner, the operator must first hang the tip of the steel sheet 10 in S-shape on the tension rolls 15 and 17 during the first operation, and then in the subsequent operation, As described above, since the tip of the steel plate 10 ′ following is to be welded to the end of the preceding steel plate 10, a separate welder 13, an accumulator 60, or the like should be provided.
또한, 상기 각각의 텐션롤(15,17)은 강판(10)의 어느 일면에만 접촉되어 강판(10)과 텐션롤(15,17) 사이의 밀착력이 한정됨은 물론, 상기 텐션롤(15,17)은 이송방향 후방으로 갈수록 조금씩 빠르게 회전되므로, 강판(10)과 텐션롤(15,17) 사이에 슬립이 발생되어 소음과 더불어 강판(10)의 표면에 흠집을 내게 된다. 따라서, 도금강판이나 칼라강판 등의 미려한 외표면을 요구하는 제품의 경우에는 제품 불량의 원인이 되며, 0.4㎜ 이하의 초극박 강판의 표면처리시에는 작업중 강판(10)이 파단되는 원인이 되기 때문에, 초극박 강판의 표면처리에는 이러한 설비를 이용하기 어려운 문제점이 있다.In addition, each of the tension rolls 15 and 17 contacts only one surface of the steel sheet 10 so that the adhesion between the steel sheet 10 and the tension rolls 15 and 17 is limited, as well as the tension rolls 15 and 17. ) Rotates slightly faster toward the rear of the conveying direction, so that slip occurs between the steel sheet 10 and the tension rolls 15 and 17 to scratch the surface of the steel sheet 10 together with the noise. Therefore, in the case of a product requiring a beautiful outer surface such as a plated steel sheet or a color steel sheet, it may cause product defects, and the surface of the ultra-thin steel sheet having a thickness of 0.4 mm or less may cause the steel sheet 10 to break during operation. In the surface treatment of ultra-thin steel sheets, there is a problem that it is difficult to use such equipment.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 용접기와 어큐물레이터 등이 불필요하여 설비가 현저히 간소화됨은 물론, 이에 따른 시설비가 크게 절감되고, 칼라강판 등의 표면에도 흠집이 발생되지 않음과 더불어, 두께가 매우 얇은 강판도 용이하게 표면처리 할 수 있으며, 작업 중 소음을 현저히 줄일 수 있도록 된 강판 표면처리장치를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, the object of the present invention is that the welder and the accumulator, etc. are not necessary, the equipment is significantly simplified, the equipment cost is greatly reduced accordingly, and scratches are generated on the surface of the color steel sheet, etc. In addition to this, it is possible to easily surface-treat even a very thin steel sheet, and to provide a steel sheet surface treatment apparatus that can significantly reduce noise during operation.
도 1은 종래 강판 표면처리장치의 구성도1 is a block diagram of a conventional steel sheet surface treatment apparatus
도 2는 본 발명에 따른 강판 표면처리장치의 사시도2 is a perspective view of a steel plate surface treatment apparatus according to the present invention
도 3은 본 발명을 구성하는 장력부여수단의 사시도Figure 3 is a perspective view of the tensioning means constituting the present invention
도 4는 도 3의 측면도4 is a side view of FIG. 3
도 5는 본 발명을 구성하는 용액탱크 내부의 모습을 보인 사시도5 is a perspective view showing the inside of the solution tank constituting the present invention
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10 : 강판20 : 장력부여수단10 steel sheet 20 tension applying means
23 : 장력밸트 24 : 보조밸트23: tension belt 24: auxiliary belt
30 : 가압수단33,34 : 가압부재30: pressing means 33, 34: pressing member
35 : 실린더42 : 이송롤35: cylinder 42: feed roll
45 : 가이드밸트45: guide belt
본 발명에 따르면, 소정길이의 강판(10)이 이송경로(L)에 설치된 장력부여수단(20)에 의해 당겨져 이송되면서 다수개의 용액탱크(40)를 순차적으로 경유하여 표면처리되도록 된 강판 표면처리장치에 있어서, 상기 장력부여수단(20)은 이송경로(L)의 전후방에 소정간격 이격되게 설치되어 모터(21)에 의해 회전되는 적어도 상하 두 쌍의 풀리(22)와, 상기 풀리(22)의 둘레에 무한괘도형태로 연결 설치되어 강판(10)의 상면과 저면에 각각 접촉되는 적어도 한 쌍의 장력밸트(23)와, 이 장력밸트(23) 안 쪽에 설치되어 장력밸트(23)의 중앙부를 강판(10) 표면에 밀착되도록 가압하거나 가압해제되도록 하는 가압수단(30)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 강판 표면처리장치가 제공된다.According to the present invention, the steel sheet surface treatment of the predetermined length of the steel sheet 10 is pulled by the tension imparting means 20 installed in the conveying path (L) and conveyed through the plurality of solution tanks 40 sequentially In the device, the tensioning means 20 is at least two pairs of pulleys 22 which are installed at the front and rear of the feed path (L) at predetermined intervals and rotated by the motor 21, and the pulley 22 At least one pair of tension belts 23 connected to the upper and lower surfaces of the steel plate 10 and connected to the upper and lower surfaces of the steel plate 10, and installed inside the tension belts 23 to form a central portion of the tension belts 23. It is provided with a steel sheet surface treatment apparatus comprising a pressing means 30 to press or press the pressure to be in close contact with the surface of the steel sheet (10).
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 상하부의 장력밸트(23)는 그 내주면에 소정간격으로 이빨이 구비된 타이밍밸트로 이루어지고, 이 장력밸트(23)의 내주면에는 복수개의 롤러(25)를 경유하는 무한궤도형태의 보조밸트(24)가 밀착 설치되되, 이 보조밸트(24)의 외주면에는 상기 장력밸트(23)의 이빨(23a)과 맞물리는 다수개의 이빨(24a)이 소정간격으로 형성되어 구성되며, 상기 가압수단(30)이 보조밸트(24)의 내주면을 가압하여 장력밸트(23)의 중앙부를 강판(10)의 표면에 밀착되도록 한 것을 특징으로 하는 강판 표면처리장치가 제공된다.According to another feature of the invention, the upper and lower tension belt 23 is made of a timing belt provided with teeth at predetermined intervals on the inner peripheral surface, a plurality of rollers 25 on the inner peripheral surface of the tension belt 23 Auxiliary orbital auxiliary belt 24 is installed in close contact with each other, but a plurality of teeth 24a meshing with teeth 23a of the tension belt 23 are formed at predetermined intervals on the outer circumferential surface of the auxiliary belt 24. The pressurizing means 30 pressurizes the inner circumferential surface of the auxiliary belt 24 so that the center portion of the tension belt 23 is brought into close contact with the surface of the steel sheet 10. .
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 이송경로(L)에는 모터(41)에 의해 회전되어 강판(10)을 이송시키는 다수개의 이송롤(42)이 구비되며, 이송롤(42)과 이송롤(42) 사이의 이송경로(L) 하측에는 띠 형상으로 이루어진 다수개의 가이드밸트(45)가 한 쌍의 풀리(46)에 무한괘도형태로 연결 설치되어, 강판(10) 진입시 이 강판(10)의 선단이 가이드밸트(45)에 걸쳐져 하부로 처지는 것을 방지하도록 된 것을 특징으로 하는 강판 표면처리장치가 제공된다.According to another feature of the invention, the feed path (L) is provided with a plurality of feed rolls 42 for rotating the steel plate 10 to be rotated by the motor 41, the feed roll 42 and the feed roll A plurality of guide belts 45 formed in a band shape are connected to the pair of pulleys 46 in an infinitely orbital manner under the transfer path L between the 42 and the steel plate 10 when entering the steel plate 10. The front surface of the steel sheet surface treatment apparatus is provided so as to prevent the front end of the guide belt 45 from sagging downward.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 가압수단(30)은 상하부 장력밸트(23) 내부에 설치되어 상하부 장력밸트(23)를 서로 마주보는 방향으로 가압하는 한 쌍의 가압블록(33,34)과, 적어도 어느 하나의 가압블록(34)에 연결 설치되어 이 한 쌍의 가압블록(33,34)을 서로 밀착되는 방향으로 가압하거나 서로 이격되도록 승강시키는 실린더(35)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 강판 표면처리장치가 제공된다.According to another feature of the invention, the pressing means 30 is installed in the upper and lower tension belt 23 a pair of pressure blocks (33, 34) for pressing the upper and lower tension belt 23 in a direction facing each other. And a cylinder 35 connected to the at least one pressure block 34 and configured to press the pair of pressure blocks 33 and 34 in close contact with each other or to elevate them to be spaced apart from each other. A steel plate surface treatment apparatus is provided.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 5는 각각 본 발명에 따른 강판 표면처리장치의 사시도와, 장력부여수단의 사시도와 측면도, 용액탱크 내부의 모습을 보인 사시도이다. 이를 참조하면, 상기 강판 표면처리장치는 언코일러(11)로부터 공급되는 강판(10)이 이송경로(L)에 설치된 장력부여수단(20)에 의해 당겨져 이송되면서 다수개의 용액탱크(40)를 순차적으로 경유하여 표면처리 된 후 권취기(50)에 의해 감겨지도록 된 것은 종래와 동일 유사하며, 본 발명에서는 상기 장력부여수단(20)이 적어도 두 쌍의 풀리(22)에 무한궤도형태로 연결 설치된 상하부의 장력밸트(23)와, 이 장력밸트(23)의 중앙부를 강판(10)의 상면과 저면에 동시에 가압 밀착되도록 하는 가압수단(30)으로 구성된 것이다.2 to 5 are respectively a perspective view of the steel sheet surface treatment apparatus according to the present invention, a perspective view and a side view of the tension applying means, a perspective view showing the inside of the solution tank. Referring to this, the steel sheet surface treatment apparatus sequentially moves a plurality of solution tanks 40 while the steel sheet 10 supplied from the uncoiler 11 is pulled and transferred by the tension applying means 20 installed in the transfer path L. After being surface treated by way of being wound by the winding machine 50, the same as in the related art, in the present invention, the tension imparting means 20 is connected to at least two pairs of pulleys 22 in an endless track shape. The upper and lower tension belt 23, and the pressing means 30 for pressing and contacting the central portion of the tension belt 23 to the upper and lower surfaces of the steel sheet 10 at the same time.
상기 풀리(22)는 강판 이송경로(L)에 전후방으로 소정간격 이격되게 위치되는 두 쌍의 풀리(22)가 이송경로를 중심으로 그 상하측에 서로 대칭적으로 설치된다. 이러한 풀리(22)는 평벨트 풀리일 수도 있으나, 타이밍밸트 풀리로 이루어짐이 슬립이 발생되지 않고 정밀하게 이송될 수 있어 바람직하다.The pulley 22 has two pairs of pulleys 22 which are spaced apart from each other by a predetermined distance in the front and rear of the steel sheet feed path L and are symmetrically installed on the upper and lower sides of the feed path. The pulley 22 may be a flat belt pulley, but it is preferable that the pulley 22 is made of a timing belt pulley because it can be precisely conveyed without slipping.
상기 장력밸트(23)는 이송경로(L)의 상측과 하측에 각각 위치되어 강판(10)의 상면과 저면에 각각 접촉되는 한 쌍의 밸트로서, 이 장력밸트(23)는 평밸트로 이루어질 수도 있으나, 타이밍밸트로 이루어짐이 슬립이 발생되지 않아 바람직하다. 또한, 상기 장력밸트(23)는 소정폭으로 절개된 다수개의 띠 형상 밸트로 이루어져, 상기 강판(10)이 각각의 밸트에 의해 균일한 압력으로 면접촉되도록 함과 더불어, 장력밸트(23)의 어느 일부분이 훼손되면 이 훼손된 부분의 띠 형상 밸트만을 교체할 수 있어 바람직하다.The tension belt 23 is a pair of belts respectively positioned on the upper side and the lower side of the conveying path L and contacting the upper and lower surfaces of the steel sheet 10, and the tension belt 23 may be made of a flat belt. However, the timing belt is preferably slip because no slip occurs. In addition, the tension belt 23 is composed of a plurality of belt-shaped belts cut in a predetermined width, the steel sheet 10 is in contact with the surface at a uniform pressure by each belt, the tension of the belt 23 If any part is damaged, it is preferable to replace only the belt of the damaged part.
또한, 상기 장력밸트(23)의 내부에는 무한궤도형태의 보조밸트(24)가 밀착 설치되는데, 이 보조밸트(24)의 둘레면에는 상기 장력밸트(23)의 이빨(23a)과 맞물리는 다수개의 이빨(24a)이 소정간격으로 형성된다. 따라서, 상기 장력밸트(23)가 타이밍밸트로 이루어지더라도 상기 보조밸트(24)의 이빨(24a)이 장력밸트(23)의 골부분에 결합되어 장력밸트(23)와 보조밸트(24)가 서로 맞물리면, 평밸트와 같이 균일한 두께를 이루게 되므로, 상기 가압수단(30)으로부터 가해지는 압력이 이빨부분에만 집중적으로 작용되지 않고 고르게 작용되어 강판(10)의 표면에 눌린 자국이남는 것을 방지할 수 있다. 그 외에도, 상기 보조밸트(24) 내주면에는 왁스바아(37)가 접촉 설치되어 상기 가압수단(30)과 보조밸트(24) 사이의 마찰을 줄일 수 있도록 구성된다.In addition, the inner side of the tension belt 23 is installed in close contact with the auxiliary belt 24 of the endless track type, the peripheral surface of the auxiliary belt 24 is engaged with the teeth 23a of the tension belt 23 Teeth 24a are formed at predetermined intervals. Therefore, even if the tension belt 23 is made of a timing belt, the teeth 24a of the auxiliary belt 24 are coupled to the valley portion of the tension belt 23, so that the tension belt 23 and the auxiliary belt 24 are When interlocked with each other, a uniform thickness is achieved, such as a flat belt, so that the pressure applied from the pressurizing means 30 is not intensively applied only to the teeth and is evenly applied to prevent the pressed marks on the surface of the steel sheet 10. Can be. In addition, the wax bar 37 is installed in the inner peripheral surface of the auxiliary belt 24 is configured to reduce the friction between the pressing means 30 and the auxiliary belt 24.
상기 가압수단(30)은 장력밸트(23)의 중앙부를 강판(10) 표면에 밀착되도록 가압하거나 가압해제되도록 하는 것으로, 이송경로(L) 상하측의 장력밸트(23) 내부에 설치되어 상하부 장력밸트(23)를 서로 마주보는 방향으로 가압하는 한 쌍의 가압블록(33,34)이 승강실린더(35)에 의해 서로 밀착되는 방향으로 가압되거나 서로 이격되도록 승강된다. 바람직하기로는 이송경로(L) 하측의 가압블록(33)는 프레임에 고정 설치되고, 이송경로(L) 상측의 가압블록(34)은 유압실린더(35)에 연결되어 승강가능하게 설치되어, 새로운 강판(10) 진입시 상부 가압블록(34)을 유압실린더(35)에 의해 들어올려 하부 가압블록(33)로부터 이격되도록 하므로써, 강판(10) 선단이 상하부의 장력밸트(23) 사이로 자연스럽게 진입되고, 강판(10) 선단 진입후에는 상기 유압실린더(35)가 상측 가압블록(34)을 하강시켜 상하측의 장력밸트(23) 중앙부를 강판(10)의 상면과 저면에 가압 밀착되도록 한다. 이때, 상기 강판(10)과 장력밸트(23) 사이의 밀착력은 유압실린더(35)의 신축에 따라 조절된다.The pressing means 30 is to press or release the pressure to the center portion of the tension belt 23 to be in close contact with the surface of the steel sheet 10, is installed in the tension belt 23 in the upper and lower side of the conveying path (L), the upper and lower tension A pair of pressing blocks 33 and 34 for pressing the belt 23 in a direction facing each other are pushed up or down to be spaced apart from each other by the lifting cylinder 35 in a close contact with each other. Preferably, the pressure block 33 below the transport path L is fixedly installed on the frame, and the pressure block 34 above the transport path L is connected to the hydraulic cylinder 35 so as to be elevated. When the steel sheet 10 enters the upper press block 34 by the hydraulic cylinder 35 to be spaced apart from the lower press block 33, the tip of the steel sheet 10 is naturally entered between the upper and lower tension belts 23, After entering the front end of the steel sheet 10, the hydraulic cylinder 35 lowers the upper pressure block 34 so that the upper and lower tension belts 23 center portion is pressed against the upper and lower surfaces of the steel sheet 10. At this time, the adhesion between the steel sheet 10 and the tension belt 23 is adjusted according to the expansion and contraction of the hydraulic cylinder (35).
또한, 상기 강판(10)의 이송경로(L)에는 모터(41)에 의해 회전되면서 강판(10)을 이송시키는 다수개의 이송롤(42)이 구비되는데, 이러한 이송롤(42) 중 용액탱크(40) 내부에 위치되는 이송롤(42)은 이웃한 이송롤(42)과의 간격이 특히 넓어 새로운 강판(10)이 진입할 때 강판(10) 선단이 자중에 의해 처질 수 있으므로, 이를 방지하여 이송롤(42)과 이송롤(42) 사이의 이송경로(L) 하측에 띠 형상으로 이루어진 다수개의 가이드밸트(45)를 한 쌍의 풀리(46)에 무한괘도형태로 연결 설치하여, 강판(10) 선단이 이 가이드밸트(45)에 걸쳐져 하부로 처지는 것을 방지하도록 구성된다. 이때, 상기 가이드밸트(45)는 진입되는 강판(10)의 선단에 의해 훼손되는 것을 방지하기 위해 강판(10) 이송경로보다 약 5㎜ 낮은 위치에 설치되며, 이 가이드밸트(45)의 후단부에는 후방으로 갈수록 상향 경사진 경사판(47)이 설치되어 가이드밸트(45)에 얹혀져 이송되는 강판(10)의 선단이 이송롤(42)에 부딪히지 않고 이송롤(42) 상부로 자연스럽게 유도될 수 있도록 구성된다.In addition, the feed path (L) of the steel sheet 10 is provided with a plurality of feed rolls 42 for conveying the steel sheet 10 while being rotated by the motor 41, the solution tank of the feed roll 42 40) Since the feed roll 42 located inside the gap between the adjacent feed roll 42 is particularly wide, when the new steel sheet 10 enters, the tip of the steel sheet 10 may sag due to its own weight, thereby preventing it. A plurality of guide belts 45 having a band shape is installed at a lower end of the conveying path L between the feed roll 42 and the feed roll 42 in a pair of pulleys 46 and installed in an endless trajectory form. 10) The tip is configured to prevent the drooping down over this guide belt 45. At this time, the guide belt 45 is installed at a position about 5 mm lower than the transport path of the steel sheet 10 in order to prevent being damaged by the front end of the steel sheet 10 is entered, the rear end of the guide belt 45 The inclined plate 47 which is inclined upward toward the rear is installed so that the tip of the steel sheet 10 mounted on the guide belt 45 is naturally guided to the upper portion of the feed roll 42 without hitting the feed roll 42. It is composed.
그 외에도, 상기 가이드밸트(45) 후단부에 별도의 경사판(47)을 설치하지 않고 가이드밸트(45) 자체를 후방으로 갈수록 다소 상향 경사지도록 설치하는 것도 가능하며, 상기 가이드밸트(45)를 용액탱크(40) 내부의 이송롤(42)과 이송롤(42) 사이 외에도 이송롤(42)과 이송롤(42) 사이의 간격이 넓은 경우에는 어디에도 설치될 수 있다.In addition, it is also possible to install the guide belt 45 itself to be slightly inclined upward toward the rear without installing a separate inclined plate 47 at the rear end of the guide belt 45, and the guide belt 45 is a solution. In addition to the transfer roll 42 and the transfer roll 42 inside the tank 40, the distance between the transfer roll 42 and the transfer roll 42 may be installed anywhere.
이상의 강판 표면처리장치는 강판(10)이 처지지 않도록 장력을 부여하는 장력부여수단(20)이 강판(10)의 상면과 저면에 맞물리는 무한괘도형태의 밸트 타입으로 이루어져 강판(10)을 서로 이격되도록 단속적으로 공급하더라도 새로 진입되는 강판(10)의 선단이 상하부의 장력밸트(23) 사이에 자동으로 물려져 장력이 부여될 수 있으므로, 종래와 같이, 후행하는 강판(10)의 선단을 선행하는 강판(10)의 후단에 일일이 용접하여 공급하지 않더라도, 자동적으로 장력이 부여되고 표면처리작업이 진행된다. 따라서, 상기 강판의 표면처리장치는 별도의 용접기가 불필요할 뿐만아니라, 용접시 강판을 공급하기 위한 어큐물레이터 등이 불필요하기 때문에, 설비가 현저히 간소화되고, 이에 따른 시설비가 절감되는 장점이 있다.The above-described steel sheet surface treatment apparatus includes a belt-type belt having an infinitely orbital shape in which tension applying means 20 for providing tension to prevent the steel sheet 10 from sagging is engaged with the upper and lower surfaces of the steel sheet 10. Even if intermittently supplied so as to be spaced apart, the front end of the newly entered steel sheet 10 is automatically seized between the upper and lower tension belts 23 so that tension can be applied. Even if the welding is not supplied to the rear end of the steel sheet 10, the tension is automatically applied and the surface treatment operation is performed. Therefore, the surface treatment apparatus of the steel sheet is not only need a separate welding machine, but also need not accumulator or the like for supplying the steel sheet during welding, the installation is remarkably simplified, there is an advantage that the facility cost is reduced accordingly.
또한, 상기 장력부여수단(20)은 무한괘도형태의 상하부 장력밸트(23)가 유압실린더(35)에 의해 가압되어 강판(10)의 상하면에 동시에 가압 밀착된 상태로 장력을 부여하기 때문에, 강판(10)과 장력밸트(23) 사이에 슬립이 발생되지 않고, 코팅강판이나 칼라강판 등에도 강판(10) 표면에 흠집이 발생되지 않는 장점이 있으며, 0.4㎜이하의 초극박 강판도 작업 중 슬립 등에 의해 파단되는 것을 방지할 수 있어, 원활하게 표면처리작업을 할 수 있다.In addition, the tension imparting means 20 is applied to the upper and lower tension belt 23 of the infinite orbit shape by the hydraulic cylinder 35 to impart tension in a state in which the pressure is in close contact with the upper and lower surfaces of the steel sheet 10 at the same time, The slip between the 10 and the tension belt 23 does not occur, and the coated steel sheet or the color steel sheet does not have scratches on the surface of the steel sheet 10, and ultra-thin steel sheets of 0.4 mm or less also slip during operation. It is possible to prevent the fracture due to the like, so that the surface treatment can be performed smoothly.
이상에서와 같은 본 발명에 의하면, 별도의 용접기와 어큐물레이터 등이 구비되지 않더라도 강판의 선단이 라인에 자동으로 장입되므로, 설비가 현저히 간소화되고, 이에 따른 시설비가 크게 절감된다. 또한, 상기 강판 표면처리장치는 강판과 장력부여수단 사이에 슬립이 발생되지 않으므로, 강판 표면에 흠집이 발생되지 않고, 두께가 매우 얇은 초극박 강판 등도 용이하고 안전하게 표면처리 할 수 있다.According to the present invention as described above, even if no separate welder, accumulator, etc. is provided, the front end of the steel sheet is automatically charged to the line, the equipment is significantly simplified, and thus the facility cost is greatly reduced. In addition, since the steel sheet surface treatment apparatus does not generate slip between the steel sheet and the tensioning means, scratches do not occur on the steel sheet surface, and ultra-thin steel sheets having a very thin thickness can be easily and safely surface treated.
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| KR1020020053837A KR20040022029A (en) | 2002-09-06 | 2002-09-06 | Surface treatment apparatus for steel sheet |
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- 2002-09-06 KR KR1020020053837A patent/KR20040022029A/en active IP Right Grant
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