KR20040016946A - The cooling apparatus for aluminum slag - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 슬래그 냉각장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄 슬래그 냉각장치에 사용되는 알루미늄 슬래그 냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a slag cooler, and more particularly to an aluminum slag cooler used in the aluminum slag cooler.
일반적으로 알루미늄 공장 등에서 알루미늄을 용해시킬 때 산화알루미늄과 기타 산화물 및 이물질로 이루어지는 슬래그(Slag)가 발생하게 되는데, 이 슬래그에는 소량이지만 그 크기가 매우 작은 먼지입자 형태로 500 ~ 600 ℃ 정도의 고온을 유지하면서 비산되며, 비교적 고가인 알루미늄이 포함되어 있어서 이 알루미늄 슬래그를 처리하여 알루미늄 슬래그에 포함되어 있는 알루미늄을 회수하기 위하여 많은 노력을 기울이고 있다.In general, when aluminum is dissolved in an aluminum factory, slag composed of aluminum oxide, other oxides and foreign substances is generated. The slag is a small amount but very small dust particles are formed at a high temperature of 500 to 600 ℃. Since aluminum is contained while being scattered and relatively expensive, much effort has been made to recover aluminum contained in aluminum slag by treating the aluminum slag.
그런데 상기 알루미늄 슬래그는 그 크기가 매우 작은 먼지입자 형태로 형성되어 있기 때문에 공장 내부 전체로 날리면서 현장작업자들의 건강을 위협하고 있다. 또한, 알루미늄 슬래그는 500 ~ 600 ℃ 정도의 고온을 유지하고 있는 상태이어서 화재의 위험성이 있으며, 알루미늄 슬래그를 대기 중에 계속 방치하게 되면 알루미늄 슬래그 속에 남아있는 알루미늄 입자가 고온의 슬래그에 의해 연소되어 고가의 알루미늄을 회수할 수 없게 되는 문제가 발생하게 된다. 또한, 알루미늄 슬래그에 포함되어 있는 알루미늄이 연소할 때에 고열과 연기가 발생되어 작업현장의 작업환경을 더욱 더 열악하게 만드는 결과를 초래하게 된다.However, since the aluminum slag is formed in the form of very small dust particles, the aluminum slag is blown through the entire factory, threatening the health of field workers. In addition, aluminum slag is in a state of maintaining a high temperature of 500 ~ 600 ℃, there is a risk of fire. If the aluminum slag is left in the air continuously, the aluminum particles remaining in the aluminum slag is burned by the high temperature slag and expensive There arises a problem that aluminum cannot be recovered. In addition, when the aluminum contained in the aluminum slag is burned, high heat and smoke are generated, resulting in a worse working environment of the workplace.
상기와 같이 알루미늄 슬래그 속에 남아 있는 알루미늄 입자가 연소되어 알루미늄을 회수할 수 없게 되면, 알루미늄의 회수율이 그 만큼 낮아져서 전량 수입에 의존하고 있는 고가의 알루미늄을 더 많이 외국에서 수입해야 하므로 알루미늄 제품의 원가가 상승되어 기업의 경쟁력이 저하되는 문제점을 안고 있었다.If the aluminum particles remaining in the aluminum slag are burned and aluminum cannot be recovered as described above, the recovery rate of aluminum decreases by that much, and thus, the cost of aluminum products must be imported from foreign countries. The problem was that the company's competitiveness was lowered.
따라서, 알루미늄을 용해시키는 과정에서 발생하게 되는 알루미늄 슬래그를 냉각처리하여 상기한 바와 같은 제반 문제점들을 해소하면서 알루미늄의 회수율을 향상시키기 위한 알루미늄 슬래그 냉각장치를 개발하여 사용하고 있다.Therefore, the aluminum slag generated in the process of dissolving aluminum to solve the above problems by cooling the aluminum slag while developing an aluminum slag cooling apparatus for improving the recovery rate of aluminum.
이러한 종래의 알루미늄 슬래그 냉각장치는 알루미늄을 용해시키는 과정에서 발생하게 되는 알루미늄 슬래그를 재처리기의 도가니에 장입한 후, 도가니에 플럭스(Flux)를 투입하면 플럭스와 원료 속에 포함되어 있는 불순물의 화학반응에의해 생성되는 슬래그의 온도가 700 ~ 800 ℃ 정도로 상승하여 알루미늄 슬래그 속에 포함되어 있는 알루미늄(참고;알루미늄의 용융온도는 약 660 ℃임)이 액체상태로 용해된다.In the conventional aluminum slag cooling apparatus, after charging aluminum slag generated in the process of dissolving aluminum into the crucible of the reprocessing machine, and adding flux to the crucible, the chemical reaction of the flux and impurities contained in the raw material is carried out. The slag produced by the temperature rises to about 700 to 800 ° C. so that aluminum contained in the aluminum slag (cf. the melting temperature of aluminum is about 660 ° C.) is dissolved in the liquid state.
상기와 같이 도가니에서 용해된 알루미늄은 도가니의 하측에 형성된 회수구를 통하여 회수하게 되고, 슬래그는 콘베이어에 의해 냉각기로 이송되게 되며 이때 슬래그의 온도는 약 500 ~ 600 ℃ 정도로 고온을 유지하고 있다.As described above, the aluminum dissolved in the crucible is recovered through a recovery port formed at the lower side of the crucible, and the slag is transferred to the cooler by a conveyor. At this time, the slag temperature is maintained at a high temperature of about 500 to 600 ° C.
이렇게 고온을 유지하고 있는 슬래그가 냉각기에서 냉각되면 슬래그에 포함되어 있는 알루미늄이 응고하면서 작은 알갱이 형태로 형성되어 콘베이어를 통하여 집진기로 보내져서 알루미늄 소립자와 불순물 등의 이물질을 분리하여 알루미늄을 회수하게 된다.When the slag that maintains the high temperature is cooled in the cooler, the aluminum contained in the slag solidifies and is formed in the form of small grains and is sent to the dust collector through the conveyor to separate the aluminum particles and impurities such as impurities to recover the aluminum.
그러나, 이러한 종래의 알루미늄 슬래그 냉각장치는, 재처리기에서 냉각기로 슬래그가 보내질 때와 냉각기에서 집진기로 슬래그가 보내질 때 각각의 콘베이어에 실리어 이송되기 때문에 고온이면서 미세한 입자형태의 슬래그가 외부에 노출된 상태가 되므로, 상기 슬래그가 공장 내부 전체로 흩날려서 화재의 위험성과 작업자의 건강을 해치는 문제점이 있으며, 또한 알루미늄 슬래그 냉각장치가 각각의 콘베이어에 의해 연결됨으로써 알루미늄 슬래그 냉각장치를 설치하기 위한 설치 면적이 많이 소요될 뿐만 아니라 협소한 공장에서는 이 알루미늄 슬래그 냉각장치를 설치할 수 없으며, 미세한 입자형태의 슬래그가 외부로 노출되어 분진이 많이 발생되므로 용량이 큰 고가의 대형집진기를 설치해야 하는 등의 문제점을 지니고 있었다.However, such a conventional aluminum slag cooler has a high temperature and fine grain slag exposed to the outside because the slag is transferred to each conveyor when the slag is sent from the reprocessor to the cooler and when the slag is sent from the cooler to the dust collector. Since the slag is scattered all over the inside of the factory, the risk of fire and worker's health are impaired, and the aluminum slag cooler is connected by the respective conveyors, so that the installation area for installing the aluminum slag cooler is increased. In addition, this aluminum slag cooling system can not be installed in a small factory, and since the fine particles of slag are exposed to the outside, a lot of dust is generated. Therefore, an expensive large dust collector has to be installed. .
이러한 문제점들을 해결하기 위하여 상기와 같은 콘베이어가 제거된 알루미늄 슬래그 냉각장치가 개발된 바 있다.In order to solve these problems, an aluminum slag cooling device in which the conveyor is removed has been developed.
그러나, 종래의 알루미늄 슬래그 냉각장치에 사용되는 냉각장치는 냉각수를 골고루 제공하지 못하여 일정한 부위는 냉각이 잘되지만 일정한 부위는 냉각이 잘 안되어 냉각효율이 낮다는 문제점이 있었다.However, the cooling apparatus used in the conventional aluminum slag cooling apparatus has a problem that the cooling is not uniformly provided to the cooling water even in a certain portion is well cooled but the cooling efficiency is low because the cooling is not constant.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 냉각수가 골고루 분포되어 탱크부를 냉각시킴으로써 냉각효율을 높일 수 있는 알루미늄 슬래그 냉각장치를 제공함에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the above problems, and its object is to provide an aluminum slag cooling device that can increase the cooling efficiency by cooling the tank evenly distributed evenly.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 알루미늄 슬래그 냉각장치의 정면도1 is a front view of an aluminum slag cooling device according to an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 장치의 단면도2 is a cross-sectional view of the apparatus shown in FIG.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10. 탱크부 20. 외부탱크부10. Tank part 20. Outer tank part
30. 제1냉각수분출부 40. 제2냉각수분출부30. The first cooling water jet 40. The second cooling water jet
50. 제3냉각수분출부 60. 제1격벽부50. Third coolant jet 60. First partition
70. 제2격벽부70. Second bulkhead
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 알루미늄 슬래그 냉각장치는 전체적으로 원통형의 형상을 가지며, 모터에 의해 정방향 혹은 역방향으로 회전가능한 탱크부와, 상기 탱크부와 이격되어 그 탱크부를 감싸며 상면이 개방된 외부탱크부와, 상기 탱크부의 상면에 위치되며, 냉각수를 제공하여 상기 외부탱크부와 탱크부 사이의 공간에 냉각수가 고이도록 하는 제1냉각수분출부와, 상기 탱크부의 측면에 위치되며, 상기 제1냉각수분출부와 일정 간격 이격된 위치에 상기 탱크부와 결합되며, 냉각수를 제공하여 상기 외부탱크부와 탱크부 사이의 공간에 냉각수가 고이도록 하는 제2냉각수분출부와, 상기 탱크부의 측면에 위치되며, 상기 제2냉각수분출부와 일정 간격 이격된 위치에 상기 탱크부와 결합되며, 냉각수를 제공하여 상기 외부탱크부와 탱크부 사이의 공간에 냉각수가 고이도록 하는 제3냉각수분출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Aluminum slag cooling apparatus according to the present invention for achieving the above object has a cylindrical shape as a whole, and the tank portion rotatable in the forward or reverse direction by a motor, the tank portion is spaced apart from the tank and the upper surface is opened Located in the outer tank portion, and the upper surface of the tank portion, the first cooling water ejecting portion for providing the cooling water to cool the water in the space between the outer tank portion and the tank portion, and is located on the side of the tank portion, A second coolant spray unit coupled to the tank unit at a predetermined distance from the first coolant spray unit, and providing coolant so that coolant accumulates in a space between the outer tank unit and the tank unit, and a side surface of the tank unit Located in the, coupled to the tank portion at a position spaced apart from the second cooling water jetting portion at a predetermined interval, by providing a coolant to the outer tank It characterized in that it comprises a third cooling water ejecting unit so that the cooling water is high in the space between the portion and the tank portion.
또한, 본 발명에 따른 알루미늄 슬래그 냉각장치는, 상기 탱크부의 상단에 결합되며, 상기 제1냉각수분출부와 이격되어 상기 제1냉각수분출부로부터 흘러나오는 물이 고였다가 넘쳐서 아래로 유동되게 하는 제1격벽부와, 상기 제1격벽부와 이격된 위치에 그 제1격벽부의 양단에 결합되며, 상기 제1격벽부의 높이보다 낮은 높이를 가지며, 상기 제1격벽부로부터 흘러나오는 물이 고였다가 넘쳐서 아래로 유동되게 하는 제2격벽부를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the aluminum slag cooling apparatus according to the present invention is coupled to the upper end of the tank portion, the first water to be spaced apart from the first cooling water jetting portion flowing out from the first cooling water jetting portion to overflow and flow down to the first It is coupled to both ends of the barrier rib portion and the first barrier rib portion at a position spaced apart from the first barrier rib portion, and has a height lower than that of the first barrier rib portion, and water flowing out of the first barrier rib portion accumulates and overflows. It further comprises a second partition wall portion to allow the flow to.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 슬래그 냉각장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an aluminum slag cooling apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 알루미늄 슬래그 냉각장치를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 알루미늄 슬래그 냉각장치의 정면도를, 도 2는 도 1에 도시된 장치의 단면도를 각각 나타낸 것이다.1 and 2 show an aluminum slag cooling apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 1 is a front view of the aluminum slag cooling apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view of the apparatus shown in Figure 1 Each cross section is shown.
상기 도면에 도시된 바와 같이, 통상적으로 알루미늄 슬래그 처리장치는 재처리기(200)와, 냉각장치(100)와, 집진기(300)를 포함하고 있다.As shown in the drawing, typically, the aluminum slag treatment apparatus includes a reprocessor 200, a cooling apparatus 100, and a dust collector 300.
상기 재처리기(200)는 알루미늄을 포함하는 슬래그를 용융하는 도가니를 포함하는 것이면, 상기 집진기(300)는 상기 냉각기로부터 슬래그를 유입받아 이물질과 알루미늄을 분리 수용하는 역할을 하는 것이다.If the reprocessor 200 includes a crucible for melting slag including aluminum, the dust collector 300 serves to separate and receive foreign matter and aluminum by receiving the slag from the cooler.
본 발명은 위의 구성 중에서 냉각장치(100)에 관계된 것이다.The present invention relates to the cooling device 100 in the above configuration.
본 발명의 실시예에 따른 냉각장치(100)는 상기 재처리기(200)로부터 액체 상태의 슬래그를 유입받아 이를 냉각시키는 것으로서, 탱크부(10)와, 외부탱크부(20)와, 제1냉각수분출부(30)와, 제2냉각수분출부(40)와, 제3냉각수분출부(50)와, 제1격벽부(60)와, 제2격벽부(70)를 포함하고 있다.The cooling device 100 according to the embodiment of the present invention receives the liquid slag from the reprocessor 200 and cools it. The tank part 10, the outer tank part 20, and the first cooling water are cooled. The jet part 30, the 2nd cooling water jet part 40, the 3rd coolant jet part 50, the 1st partition part 60, and the 2nd partition part 70 are included.
상기 탱크부(10)는 전체적으로 원통형의 형상을 가지며, 모터에 의해 정방향 혹은 역방향으로 회전가능하다.The tank part 10 has a cylindrical shape as a whole and is rotatable in a forward or reverse direction by a motor.
상기 외부탱크부(20)는 상기 탱크부(10)와 이격되어 그 탱크부(10)를 감싸며 상면이 개방되어 있다.The outer tank part 20 is spaced apart from the tank part 10 to surround the tank part 10 and has an open top surface.
상기 제1냉각수분출부(30)는 상기 탱크부(10)의 상면에 위치되며, 냉각수를 제공하여 상기 외부탱크부(20)와 탱크부(10) 사이의 공간에 냉각수가 고이도록 한다.The first coolant ejection part 30 is located on the upper surface of the tank part 10 and provides cooling water so that the coolant accumulates in the space between the outer tank part 20 and the tank part 10.
상기 제2냉각수분출부(40)는 상기 탱크부(10)의 측면에 위치되며, 상기 제1냉각수분출부(30)와 일정 간격 이격된 위치에 상기 탱크부(10)와 결합되며, 냉각수를 제공하여 상기 외부탱크부(20)와 탱크부(10) 사이의 공간에 냉각수가 고이도록 한다.The second coolant spray unit 40 is positioned on the side of the tank unit 10, is coupled to the tank unit 10 at a position spaced apart from the first coolant spray unit 30 by a predetermined interval, and provides cooling water. It is provided so that the coolant is accumulated in the space between the outer tank portion 20 and the tank portion 10.
상기 제3냉각수분출부(50)는 상기 탱크부(10)의 측면에 위치되며, 상기 제2냉각수분출부(40)와 일정 간격 이격된 위치에 상기 탱크부(10)와 결합되며, 냉각수를 제공하여 상기 외부탱크부(20)와 탱크부(10) 사이의 공간에 냉각수가 고이도록 한다.The third coolant spray unit 50 is positioned at the side of the tank unit 10, is coupled to the tank unit 10 at a position spaced apart from the second coolant spray unit 40 by a predetermined interval, and provides cooling water. It is provided so that the coolant is accumulated in the space between the outer tank portion 20 and the tank portion 10.
상기 제1격벽부(60)는 상기 탱크부(10)의 상단에 결합되며, 상기 제1냉각수분출부(30)와 이격되어 상기 제1냉각수분출부(30)로부터 흘러나오는 물이 고였다가 넘쳐서 아래로 유동되게 한다.The first partition 60 is coupled to the upper end of the tank 10, spaced apart from the first coolant jet 30 and the water flowing out of the first coolant jet 30 accumulated and overflowed Let it flow down.
상기 제2격벽부(70)는 상기 제1격벽부(60)와 이격된 위치에 그 제1격벽부(60)의 양단에 결합되며, 상기 제1격벽부(60)의 높이보다 낮은 높이를 가지며, 상기 제1격벽부(60)로부터 흘러나오는 물이 고였다가 넘쳐서 아래로 유동되게 한다.The second partition wall part 70 is coupled to both ends of the first partition wall part 60 at a position spaced apart from the first partition wall part 60, and has a height lower than that of the first partition wall part 60. The water flowing out from the first partition 60 is accumulated and overflows to flow downward.
이렇게 제1격벽부(60)와 제2격벽부(70)에 의하여 상기 제1냉각수분출부(30)로부터제공되는 냉각수가 비산되어 상기 탱크부(10)의 상면에 냉각수가 접촉되지 않는 부위가 생기는 것이 방지되는 것이다.In this way, the coolant provided from the first coolant jetting part 30 is scattered by the first partition wall part 60 and the second partition wall part 70 so that the coolant does not come into contact with the upper surface of the tank part 10. It is prevented from occurring.
즉, 상기 제1격벽부(60)와 제2격벽부(70)에 의하여 냉각수가 상기 탱크부(10)의 상면을 골고루 냉각시키는 것이다.That is, the coolant evenly cools the upper surface of the tank unit 10 by the first and second partition walls 60 and 70.
상기와 같은 구조를 가진 본 발명의 실시예에 따른 알루미늄 슬래그 냉각장치는 다음과 같이 사용된다.Aluminum slag cooling apparatus according to an embodiment of the present invention having the structure as described above is used as follows.
먼저, 재처리기(200)에서 용해되어 액체상태가 된 알루미늄 슬래그는 냉각장치(100)로 투입된다.First, aluminum slag that is dissolved in the reprocessor 200 and becomes a liquid state is introduced into the cooling device 100.
이어서, 냉각장치(100)로 이송된 알루미늄 슬래그는 상기 탱크부(10)의 내부로 이송되며, 상기 탱크부(10)는 별도의 장치에 의해서 회전가능하다.Subsequently, the aluminum slag transferred to the cooling device 100 is transferred into the tank part 10, and the tank part 10 is rotatable by a separate device.
한편, 상기 탱크부(10)의 상부에 위치된 제1냉각수분출부(30)와, 그 제1냉각수분출부(30)와 일정한 간격으로 이격된 제2냉각수분출부(40) 및 제3냉각수분출부(50)에서 일제히 동시에 냉각수가 흘러나옴으로써, 상기 탱크부(10)의 외면 전체가 골고루 냉각되는 것이다.On the other hand, the first cooling water jet 30 and the second cooling water jet 30 and the third cooling water 40 and the third cooling water spaced apart at regular intervals from the first cooling water jet 30, the upper portion of the tank (10). Cooling water flows out simultaneously from the jetting part 50, and the whole outer surface of the tank part 10 is cooled evenly.
따라서, 상기 탱크부(10)의 내부에 위치된 고온의 알루미늄 슬래그가 골고루 냉각이 되어 냉각효율이 높아지는 것이다.Therefore, the high temperature aluminum slag located inside the tank unit 10 is evenly cooled and the cooling efficiency is increased.
또한, 상기 제1격벽부(60)와 제2격벽부(70)에 의하여 상기 제1냉각수분출부(30)로부터 제공되는 냉각수가 비산되어 상기 탱크부(10)의 상면에 냉각수가 접촉되지 않는 부위가 생기는 것이 방지되어 상기 탱크부(10)의 상면을 골고루 냉각된다는 것을 앞서 설명한 바와 동일하다.In addition, the coolant provided from the first coolant jet part 30 is scattered by the first and second partition wall parts 60 and 70 so that the coolant does not contact the upper surface of the tank part 10. As described above, the occurrence of the site is prevented and the upper surface of the tank 10 is evenly cooled.
상기 냉각장치(100)를 통과한 알루미늄 슬래그는 집진기(300)로 유동이 되며, 그 집진기(300)에서 슬래그에 포함된 이물질과 알루미늄이 분리되어 수용 처리되는 것이다.The aluminum slag that has passed through the cooling device 100 is flowed to the dust collector 300, the foreign matter and aluminum contained in the slag is separated from the dust collector 300 is received and processed.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 알루미늄 슬래그 냉각장치는, 냉각수가 골고루 분포되어 탱크부를 냉각시킴으로써 냉각효율을 높일 수 있는 효과가 있다.알루미늄 슬래그 냉각장치를 통과하는 알루미늄 슬래그의 덩어리가 작게 되도록 하여 효율이 높아지는 효과가 있다.As described above, the aluminum slag cooling device according to the present invention has the effect of increasing the cooling efficiency by evenly dispersing the cooling water and cooling the tank portion. The efficiency of the aluminum slag passing through the aluminum slag cooling device is made small. There is a rising effect.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, it is intended to be illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent embodiments are possible therefrom. . Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040007344A KR20040016946A (en) | 2004-02-04 | 2004-02-04 | The cooling apparatus for aluminum slag |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040007344A KR20040016946A (en) | 2004-02-04 | 2004-02-04 | The cooling apparatus for aluminum slag |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20040016946A true KR20040016946A (en) | 2004-02-25 |
Family
ID=37322725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020040007344A KR20040016946A (en) | 2004-02-04 | 2004-02-04 | The cooling apparatus for aluminum slag |
Country Status (1)
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|---|---|
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2004
- 2004-02-04 KR KR1020040007344A patent/KR20040016946A/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |