KR20040010799A - sole of bicycle rider's shoes and manufacturing method - Google Patents

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KR20040010799A
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    • B65H54/10Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers

Abstract

PURPOSE: Provided are sole for bike shoes and a manufacturing method thereof to reduce weight of the sole and to improve hardness of the sole, whereby a force is directly transmitted to pedals of the bike. CONSTITUTION: The sole for bike shoes is composed of a sole-shaped form(10) made of resin and forming foams inside; and a surface made of multilayered prepreg(21) and being combined with the form(10) through a compression of a press. The sole for bike is manufactured by manufacturing the sole form(10); forming the multilayered prepreg on the top of the form(10); depositing a polyester sponge at the lower part of the form(10) and encompassing the sole form(10) and sponge with the prepreg(21) again; placing the form(10) encompassed with the prepreg into a mold and pressing and heating, to combine the prepreg with the form(10); and trimming the surface of the sole form(10) and coating.

Description

자전거용 신발의 솔 및 그 제작방법{sole of bicycle rider's shoes and manufacturing method}Sole of bicycle rider's shoes and manufacturing method

본 발명은 자전거용 신발의 솔 및 그 제작방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 기포가 형성된 솔 형상의 폼 외부를 다수겹의 프리프레그로 감싸고 합성수지를 흡수하는 폴리에스테르소재의 스폰지를 프리프레그 층 내부에 삽입하고 가열가압하여 제작하는 자전거용 신발의 솔 및 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sole of a bicycle shoe and a method of manufacturing the same. More specifically, a foam made of a polyester material for enclosing the outside of a bubble-shaped brush-shaped foam in multiple layers of prepreg and absorbing a synthetic resin in the prepreg layer. It relates to a sole and a manufacturing method of a bicycle shoe manufactured by inserting and heating and pressing.

자전거용 신발의 내부에 사용되는 솔은 일반신발에서 사용되는 우레탄등의 합성수지로 이루어진 유연한 솔 대신 가벼우면서도 단단하고 변형이 적게 발생하는 소재를 사용하게 된다. 이는 자전거의 페달에 낭비없이 힘을 전달하기 위함이다. 즉 자전거를 탈때에는 지면으로부터의 충격을 고려할 필요가 없으므로 무게는 가벼우면서 단단한 솔이 필요하게 된다.The soles used for the inside of bicycle shoes are made of light, hard and less deformed materials instead of flexible soles made of synthetic resin such as urethane used in general shoes. This is to transfer the power to the bicycle pedal without waste. In other words, when riding a bicycle, it is not necessary to consider the impact from the ground, so the weight is light and a rigid brush is needed.

상기 자전거용 솔을 제작하기위해서 합성수지 또는 경금속등을 사용하게 된다. 종래에는 합성수지로 사출금형등의 방법으로 솔을 제작하게되나 변형이 없이 단단하게 만들기 위해서는 상기 솔의 무게가 증가한다는 문제점이 있다.In order to manufacture the bicycle brush, a synthetic resin or a light metal is used. Conventionally, the sole is manufactured by a method such as an injection mold with synthetic resin, but there is a problem in that the weight of the sole is increased to make it hard without deformation.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 무게가 가벼우면서 단단한 자전거용 신발의 솔 및 그 제작방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a sole and a manufacturing method of a bicycle shoe that is light in weight and is designed to solve the above problems.

도1 : 프리프레그를 적층한 폼의 단면도1: Cross-sectional view of the foam laminated with prepreg

도2 : 프레스 금형내에 투입된 도1의 폼Figure 2: Foam of Figure 1 put into the press mold

도3 : 폼에 프리프레그가 결합된 상태의 솔Figure 3: Brush with prepreg attached to the foam

도4 : 도3의 솔 표면에 코팅을 한 상태의 솔Figure 4: Brush with a coating on the brush surface of Figure 3

<도면의 주요부에 사용된 기호의 설명><Description of Symbols Used in Main Parts of Drawing>

10 : 폼 20 : 표면부10: foam 20: surface portion

21 : 프리프레그 30 : 스폰지21: prepreg 30: sponge

40 : 금형 50 : 코팅40: mold 50: coating

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 합성수지로 이루어지며 내부에 기포가 형성되며 솔의 형상을 이루는 폼(10)과; 다수층의 프리프레그로 이루어지며 프레스의 압력에 의해 상기 폼(10)에 결합되어 상기 폼(10)의 외부를 감싸게되는 표면부(20);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자전거용 신발의 솔을 기술적 요지로 한다.The present invention is made of a synthetic resin in order to achieve the above object and the bubble is formed therein and forms the shape of the brush (10); It consists of a plurality of prepreg and the surface portion 20 is coupled to the foam 10 by the pressure of the press to wrap the outside of the foam 10; Make the brush a technical point.

상기 표면부(20)는 하부의 최외곽 프리프레그 상측에 폴리에스테르소재의 스펀지가 내삽되는 것이 바람직하다.The surface portion 20 is preferably a sponge of polyester material is interpolated on the uppermost outermost prepreg of the lower portion.

상기 프리프레그는 카본프리프레그, 글라스프리프레그, 케브라 프리프레그중 적어도 하나 이상을 사용하는 것이 바람직하다.The prepreg is preferably at least one of carbon prepreg, glass prepreg, Kevlar prepreg.

자전거용 신발 솔의 형상에 따라 폼(10)을 제작하게되는 제1단계와; 상기 제1단계에서 성형된 폼(10)의 외부에 상기 프리프레그를 다수겹 감싸게 되는 제2단계와; 상기 제2단계에서 프리프레그로 감싸진 폼(10)의 하부에 폴리에스테르로 이루어진 스펀지를 위치시키고 상기 폼(10)과 스펀지를 프리프레그로 다시 감싸게 되는 제3단계와; 상기 제3단계의 프리프레그로 감싼 폼(10)을 금형(40)에 넣고 프레스를 사용하여 압력을 가함과 동시에 가열하여 상기 프리프레그가 폼(10)에 결합되도록 하게 되는 제4단계와; 제4단계에서 완성된 프리프레그가 결합된 폼(10)의 표면을 다듬고 코팅을 하게 되는 제5단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자전거용 신발의 솔 제작방법을 또 다른 기술적 요지로 한다.A first step of producing the foam 10 according to the shape of the bicycle shoe sole; A second step of wrapping a plurality of layers of the prepreg on the outside of the foam 10 formed in the first step; A third step of placing a sponge made of polyester under the foam 10 wrapped with the prepreg in the second step and wrapping the foam 10 and the sponge with the prepreg again; A fourth step of placing the foam 10 wrapped with the prepreg of the third step into a mold 40 and simultaneously applying pressure using a press to allow the prepreg to be coupled to the foam 10; The fifth step is to polish the surface of the foam (10), the prepreg is completed in the fourth step is to be coated and coated; the manufacturing method of the sole of a bicycle shoe, characterized in that it comprises another technical gist .

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 일실시예에 따른 자전거용 신발의 솔에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described for the sole of the bicycle shoe according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 자전거용 신발의 솔은 폼(10)과 표면부(20)로 구성된다.The sole of the bicycle shoe of the present invention is composed of a foam (10) and the surface portion (20).

상기 폼(10)은 폴리우레탄 또는 폴리에스테르로 제작되며 내부에 기포가 형성되어 있어 가벼우며 솔의 형상을 이루게된다. 상기와 같이 기포가 형성된 폼(10)을 구비하는 것은 완성된 솔을 경량화 하여 완성된 신발의 무게를 감소시키기 위함이다. 상기와 같이 폴리우레탄 또는 폴리에스테르로 기포가 형성된 폼(10)을 제작하는 것은 당업계에서는 주지된 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.The foam 10 is made of polyurethane or polyester and is formed inside the bubble is light and form the shape of the sole. Having the foam 10 formed with bubbles as described above is to reduce the weight of the finished shoe by reducing the weight of the finished sole. Since it is well known in the art to produce a foam 10 formed of a foam with polyurethane or polyester as described above, a detailed description thereof will be omitted.

상기 표면부(20)는 상기 폼(10)의 외부를 감싸 솔의 강도를 향상시키게 된다. 본 발명에서는 프리프레그를 상기 폼(10)의 외부에 다수겹 감싼 후 프레스에서 가열가압하여 상기 폼(10)과 결합시키게 된다.The surface portion 20 is to wrap the outside of the foam 10 to improve the strength of the brush. In the present invention, the prepreg is wrapped in a plurality of layers on the outside of the foam 10 and then heated and pressurized in a press to be combined with the foam 10.

상기 프리프레그는 강화섬유를 한 방향으로 잘 배열한 후 열경화성 수지를 함침시켜 수지의 반경화 상태까지 경화시킨 시트모양 재료이다.The prepreg is a sheet-like material in which the reinforcing fibers are well arranged in one direction, and then impregnated with a thermosetting resin and cured to a semi-cured state of the resin.

여기서 본 발명에서는 상기 프리프레그로는 강화섬유로 카본섬유가 사용된 카본프리프레그(21)가 사용된다. 그러나 카본프리프레그외에도 글라스프리프레그 또는 케보라프리프레그를 사용하는 것도 무방하다. 또한 상기 프리프레그를 하나의 소재만을 사용하는 대신 두가지 이상을 함께 사용하는 것도 무방하다.In the present invention, as the prepreg, a carbon prepreg 21 using carbon fiber as a reinforcing fiber is used. However, in addition to carbon prepreg, glass prepreg or kevora prepreg may be used. In addition, instead of using only one material, the prepreg may be used in combination of two or more.

상기 카본프리프레그(21)는 프레스에서 폼(10)과 결합될때 돌출부위에 카본프리프레그(21)의 뭉침현상이 발생하는 경우가 발생하게 되므로 카본프리프레그(21)를 흡수할 수 있는 흡수재를 상기 카본프리프레그(21)로 이루어진 표면부(20) 내측에 투입하게된다. 본 고안에서는 폴리에스테르재질의 스폰지(30) 또는 솜을 하부 최외곽의 카본프리프레그(21) 바로 상측에 삽입하게된다. 이에따라 상기 카본프리프레그(21)가 열에의해 녹은 상태에서 상기 스폰지(30)에 흡수되어 하부의 돌출부에서 뭉침현상이 발생하는 것을 방지할 수 있게된다.When the carbon prepreg 21 is combined with the foam 10 in the press, the agglomeration phenomenon of the carbon prepreg 21 is generated on the protruding portion, so that the carbon prepreg 21 may absorb the carbon prepreg 21. It is injected into the surface portion 20 made of the carbon prepreg 21. In the present invention, the polyester sponge or cotton 30 is inserted directly above the carbon prepreg 21 of the lowermost outermost portion. Accordingly, the carbon prepreg 21 is absorbed by the sponge 30 in a molten state by heat, thereby preventing aggregation of the carbon prepreg 21 from the lower protrusion.

이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 자전거용 솔의 제작방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a bicycle sole according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저 제1단계에서 자전거용 신발 솔의 형상에 따라 폼(10)을 제작하게된다. 여기서 상기 폼(10)은 외부에 표면부(20)가 결합되므로 이를 고려하여 제작하고자하는 솔의 치수보다 작게 만들게된다. 상기 폼(10)은 소재로 폴리우레탄 또는 폴리에스테르를 사용하게 되며 내부에 기포를 형성하여 무게를 줄이게 된다.First, the foam 10 is manufactured according to the shape of the bicycle shoe brush in the first step. Here, the foam 10 is made smaller than the size of the sole to be manufactured in consideration of this because the surface portion 20 is coupled to the outside. The foam 10 is to use polyurethane or polyester as a material and form a bubble therein to reduce the weight.

제2단계에서는 상기 제1단계에서 성형된 폼(10)의 외부에 프리프레그를 다수겹 감싸게 된다. 본 발명에서는 상기 프리프레그로 시트형상의 카본프리프레그(21)를 사용하고 있다. 상기 카본프리프레그(21)를 상기 폼(10)의 외부에 상하에서 다수겹 적층하게 된다. 적층시 상하의 수지가 겹치는 부분은 일부를 제거하여 균일하게 감쌀 수 있도록한다.In the second step, a plurality of prepregs are wrapped around the outside of the foam 10 formed in the first step. In the present invention, a sheet-shaped carbon prepreg 21 is used as the prepreg. The carbon prepreg 21 is laminated on the outside of the foam 10 in a plurality of layers. When laminating, the overlapping parts of the upper and lower resins are removed so that they can be uniformly wrapped.

제3단계에서는 상기 제2단계에서 프리프레그로 감싸진 폼(10)의 하부에 폴리에스테르로 이루어진 스펀지를 위치시키게된다. 이는 상기 카본프리프레그(21)가 열에의해 녹아 하부에 뭉치는 것을 방지하기 위함이다. 이후 상기 폼(10)과 스펀지를 프리프레그로 한번 더 감싸 스펀지를 고정시키게 된다.In the third step, the sponge made of polyester is positioned under the foam 10 wrapped with the prepreg in the second step. This is to prevent the carbon prepreg 21 from melting due to heat and agglomeration at the bottom. Thereafter, the foam 10 and the sponge are wrapped with the prepreg once more to fix the sponge.

제4단계에서는 상기 제3단계의 프리프레그로 감싼 폼(10)을 금형(40)에 넣고 프레스를 사용하여 압력을 가함과 동시에 가열하여 상기 프리프레그가 폼(10)에 결합되도록 하게 된다. 상기 프리프레그의 재질과 두께에 따라 압력과 온도를 조절하여 프레스로 가압하게 되면 상기 프리프레그가 녹은후 상기 폼(10)의 표면에 부착된다. 이때 하측으로 흘러간 프리프레그는 상기 스펀지에 흡수되어 뭉침현상을 방지하게된다.In the fourth step, the foam 10 wrapped with the prepreg of the third step is put in the mold 40 and heated at the same time by applying pressure by using a press so that the prepreg is coupled to the foam 10. When the pressure and temperature are adjusted according to the material and thickness of the prepreg and pressed by a press, the prepreg is melted and then attached to the surface of the foam 10. At this time, the prepreg flowing downward is absorbed by the sponge to prevent agglomeration.

제5단계에서는 제4단계에서 완성된 프리프레그가 결합된 폼(10)의 표면을 다듬고 코팅을 하게 된다. 상기와 같이 프레스에서 가압하여 제작한 솔은 표면이 거칠어 제품성이 떨어지므로 표면을 다듬은 후 외측에 합성수지로 코팅층(50)을 형성하게 된다. 코팅시 솔의 전면 하측에 별도로 제작된 돌출부재를 부착한 후 코팅하여 최종적인 솔을 완성하게 된다.In the fifth step, the surface of the foam 10 to which the prepreg completed in the fourth step is combined is coated and coated. Since the sole produced by pressing in the press as described above is rough and the product quality is reduced, the surface is trimmed and then the coating layer 50 is formed of a synthetic resin on the outside. When the coating is attached to the protruding member made separately on the front lower side of the sole and then coating to complete the final brush.

상술한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 자전거용 신발의 솔에 의하면 내부가 가벼운 폼으로 이루어지며 외측에 단단한 카본프리프레그층이 형성되어 가벼우면서도 변형이 없이 단단한 솔을 제작할 수 있다는 효과가 있다.As described above, according to the sole of the bicycle shoe according to the embodiment of the present invention, the inside is made of a light foam, and a solid carbon prepreg layer is formed on the outside, thereby making it possible to produce a hard sole without light and without deformation. .

Claims (4)

합성수지로 이루어지며 내부에 기포가 형성되며 솔의 형상을 이루는 폼(10)과;Foam 10 is formed of a synthetic resin and bubbles are formed therein to form the shape of the brush; 다수층의 프리프레그로 이루어지며 프레스의 압력에 의해 상기 폼(10)에 결합되어 상기 폼(10)의 외부를 감싸게되는 표면부(20);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자전거용 신발의 솔.It consists of a plurality of prepreg and the surface portion 20 is coupled to the foam 10 by the pressure of the press to wrap the outside of the foam 10; brush. 제1항에 있어서 상기 표면부(20)는,The method of claim 1, wherein the surface portion 20, 하부의 최외곽 프리프레그 상측에 폴리에스테르소재의 스펀지가 내삽되는 것을 특징으로 하는 자전거용 신발의 솔.The sole of a bicycle shoe, characterized in that the sponge of polyester material is interpolated on the uppermost outer prepreg of the lower part. 제1항 내지 제2항중 어느 하나의 항에 있어서 상기 프리프레그는,The prepreg according to any one of claims 1 to 2, 카본프리프레그, 글라스프리프레그, 케브라 프리프레그 중 적어도 하나 이상을 사용하게 되는 것을 특징으로 하는 자전거용 신발의 솔.A sole of a bicycle shoe, wherein at least one of carbon prepreg, glass prepreg, and kebra prepreg is used. 자전거용 신발 솔의 형상에 따라 폼(10)을 제작하게되는 제1단계와;A first step of producing the foam 10 according to the shape of the bicycle shoe sole; 상기 제1단계에서 성형된 폼(10)의 외부에 상기 프리프레그를 다수겹 감싸게 되는 제2단계와;A second step of wrapping a plurality of layers of the prepreg on the outside of the foam 10 formed in the first step; 상기 제2단계에서 프리프레그로 감싸진 폼(10)의 하부에 폴리에스테르로 이루어진 스펀지를 위치시키고 상기 폼(10)과 스펀지를 프리프레그로 다시 감싸게 되는 제3단계와;A third step of placing a sponge made of polyester under the foam 10 wrapped with the prepreg in the second step and wrapping the foam 10 and the sponge with the prepreg again; 상기 제3단계의 프리프레그로 감싼 폼(10)을 금형(40)에 넣고 프레스를 사용하여 압력을 가함과 동시에 가열하여 상기 프리프레그가 폼(10)에 결합되도록 하게 되는 제4단계와;A fourth step of placing the foam 10 wrapped with the prepreg of the third step into a mold 40 and simultaneously applying pressure using a press to allow the prepreg to be coupled to the foam 10; 제4단계에서 완성된 프리프레그가 결합된 폼(10)의 표면을 다듬고 코팅을 하게 되는 제5단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자전거용 신발의 솔 제작방법.A method of manufacturing a sole for a bicycle shoe, comprising: a fifth step of finishing and coating a surface of a foam (10) to which the prepreg coupled to the finished fourth step is coated.
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KR100947861B1 (en) * 2007-11-29 2010-03-22 주식회사 트렉스타 The outsole using carbon fiber or glass fiber prepreg composite and its manufacturing method
WO2024044993A1 (en) * 2022-08-30 2024-03-07 王宝欣 Method for manufacturing multicolor supercritically-foamed shoe body, and multicolor foamed shoe body

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