KR20040010010A - Milling of woven fabrics and method of forming splashed pattern - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 직물(織物)을 축융치밀화(縮絨緻密化)하는 축융처리방법 및 도안을 점묘(點描)하도록 세트(set)되는 여러 개의 촘촘한 융기(隆起)에 의하여 직물에 형성되는 가스리 무늬 형성방법(splashed pattern 形成方法)에 관한 것이다.The present invention relates to a gas-liquid pattern formed on a fabric by a plurality of compact ridges set to scribble a method and a pattern of a fusion treatment for densifying the fabric. It relates to a formation method (splashed pattern 形成 方法).
가스리 무늬 형성방법은 일반적으로 "가스리(cloth with splashed pattern)"로 불리우고 있다. 예로부터 주지(周知)된 가스리 기법(技法)에 의하면 직물의 융기를 형성해야 할 장소를 한 군데씩 포착(捕捉)하고, 그 포착된 끝부분을 가스리실로 묶어서 세트하고, 그 후에 그 가스리실을 해제(解除)하면 가스리 무늬가 직물에 형성된다. 그 가스리 기법에서는, 그 한 군데씩 포착하여 가스리실로 묶는 작업과 그 묶은 가스리실을 해제하는 작업도 수작업으로 이루어기 때문에 능률이 낮고, 얻을 수 있는 가스리 무늬 직물도 매우 고가(高價)이다. 그래서 "가스리"를 효율적으로 하는 여러 가지 방법이 제안되어 있다. 그 중에서 중요한 방법은 열수축성 섬유(熱收縮性 纖維)를 이용하는 방법으로서 그에 관하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Gas forming pattern is generally called "cloth with splashed pattern". According to the known gas-gas technique, the place where the ridge of the fabric should be formed is captured one by one, the captured end is bundled and set by the gas-tight chamber, and then the gas-trill chamber When the gas is released, a gaseous pattern is formed on the fabric. In the gas-gas technique, the work of capturing and binding the gas-gas chambers and the releasing of the gas-gas chambers by hand is performed by hand, so that the efficiency is low, and the gas-patterned fabrics obtained are very expensive. Thus, various ways of making "gasstry" efficient have been proposed. Among them, an important method is a method of using heat-shrinkable fibers (熱收縮 性 하면), which will be described in detail as follows.
첫 번째 방법은, 열수축성 섬유 가스리실을 피가공 직물인 비·저열수축성 섬유 직물(非·低熱收縮性 纖維 織物)에 꿰매고, 가열하여 열수축성 섬유 가스리실을 수축하고, 그 열수축성 섬유 가스리실과의 열수축 차이에 의하여솔기에 따른 융기를 피가공 직물에 형성시키는 솔기 수축법(seam 收縮法)이다(일본국 공개특허 특개소60-252792, 일본국 공고특허 특공소61-43475). 두 번째 방법은, 열수축성 섬유 직물을 피가공 직물에 포개어 모양대로 봉합하고, 가열하여 열수축성 섬유 직물을 열수축시키고, 그 열수축성 섬유 직물과의 수축 차이에 의하여 솔기에 둘러싸인 융기를 피가공 직물에 형성시키는 봉합 수축법(縫合 收縮法)이다(일본국 공개특허 특개소60-252793, 일본국 공고특허 특공소61-43476). 세 번째 방법은, 상기 두 번째 방법에 준하여 융기를 형성시키지만 재봉실(縫絲)로는 수용성 가스리실이 사용되어 피가공 직물에 발생한 융기를 세트한 후에 재봉실을 용해(溶解)하고, 열수축성 섬유 직물을 박리제거(剝離除去)하는 수축 용해법(收縮 溶解法)이다(일본국 특허 제3049058호). 네 번째 방법은, 상기 두 번째 방법과 세 번째 방법과 마찬가지로 열수축성 섬유 직물과 피가공 직물을 모양대로 접합하여 융기를 형성시키지만 재봉실을 사용하지 않고 재봉실을 대신하여 접착제를 모양대로 도포(塗布)하여 열수축성 섬유 직물과 비·저열수축성 섬유 직물을 접착하고, 피가공 직물에 형성된 융기를 세트한 후에 접착제를 용해하여 열수축성 섬유 직물을 박리제거하는 접착 수축법(接着 收縮法)이다(일본국 공개특허공보 특개평6-240563, 일본국 특허 제2554981호).The first method is to sew a heat shrinkable fiber gas chamber into a non-low heat shrinkable fiber fabric, which is a fabric to be processed, and to heat the heat shrinkable fiber gas chamber to shrink the heat shrinkable fiber gas chamber. A seam shrinkage method is used to form ridges according to seams on a fabric to be processed due to a difference in heat shrinkage (Japanese Patent Laid-Open No. 60-252792, Japanese Patent Laid-Open No. 61-43475). In the second method, the heat-shrinkable fiber fabric is superimposed on the workpiece fabric, sutured, and heated to heat-shrink the heat-shrinkable fiber fabric, and the ridges surrounded by the seam by the difference in shrinkage from the heat-shrinkable fiber fabric are applied to the fabric. A suture shrinkage method to be formed (Japanese Laid-Open Patent Publication No. 60-252793, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 61-43476). In the third method, a ridge is formed according to the second method, but as the sewing thread, a water-soluble gas chamber is used to set the ridge generated in the fabric to be processed, and then the sewing thread is dissolved and the heat-shrinkable fiber fabric is formed. It is the shrinkage | dissolution method of peeling off (Japanese Patent No. 3049058). The fourth method, like the second method and the third method, forms a ridge by joining the heat-shrinkable fiber fabric and the processed fabric in a shape, but instead of using a sewing thread, the adhesive is applied in the shape of the sewing thread instead of the sewing thread. An adhesive shrinkage method that bonds a heat shrinkable textile fabric to a non-low heat shrinkable textile fabric, sets a ridge formed on the fabric to be processed, and then dissolves the adhesive to peel off the heat shrinkable textile fabric. Japanese Patent Laid-Open No. 6-240563, Japanese Patent No. 2554981).
솔기 수축법과 봉합 수축법 및 수축 용해법에서는, 열수축성 섬유를 재봉실로 접합하기 때문에 융기가 형성될 때까지 피가공 직물에 확실하게 고정된다. 그러나 융기를 형성해야 할 장소를 솔기로 촘촘하게 선을 두르기 위해서는 특수한 자수기(刺繡機)가 필요하고, 광폭(廣幅)의 피가공 직물에는 적용하기 어렵고 또한 복잡한 가스리 무늬에는 상당한 시간이 걸린다. 접착 수축법에서는, 그라비어 롤(gravure roll)이나 날염 스크린(捺染 screen)으로 접착제를 모양대로 도포하면 좋기 때문에 광폭의 피가공 직물에도 적용할 수 있다. 그러나 그것을 위해서는 융기가 형성될 때까지 박리되지 않도록 접착제를 충분하게 도포해야만 하기 때문에 치밀한 열수축성 섬유 직물이 필요하게 된다. 이 점으로부터 열수축성 메시 직물(熱收縮性 mesh 織物)은 피가공 직물에 충분하게 접착제를 도포하여도 접착이 점접착(點接着)으로 되어 박리가 용이해지기 때문에 열수축성 섬유 가스리실로 듬성듬성하게 직조(織造)된 다공성(porous)의 메시 직물(mesh 織物)은 열수축성 섬유 직물로서는 사용되지 않는다.In the seam shrinkage method, the suture shrinkage method, and the shrinkage melt method, the heat-shrinkable fibers are bonded to the sewing thread so that they are securely fixed to the work fabric until the ridges are formed. However, it is necessary to use a special embroidery machine to line the place where the ridge is to be formed tightly with a seam, it is difficult to apply to a wide workpiece, and it takes a considerable time for a complicated gaseous pattern. In the adhesive shrinkage method, since the adhesive may be applied in a shape with a gravure roll or a printing screen, it can be applied to a wide range of processed fabrics. However, this requires a dense heat-shrinkable fiber fabric because the adhesive must be applied sufficiently so that it does not peel off until the ridge is formed. From this point of view, heat shrinkable mesh fabrics are easily adhered to the processed fabrics even when the adhesive is sufficiently applied. A woven porous mesh fabric is not used as a heat shrinkable fiber fabric.
접착 수축법에 대한 봉합 수축법과 수축 용해법에서는, 다공성의 메시 직물에서도 재봉실에 의하여 피가공 직물에 확실하게 봉합되기 때문에 그것을 열수축성 섬유 직물로서 사용할 수 있고, 그것이 듬성듬성하게 직조되어 무게가 적으면 사용 후의 폐기물(廢棄物)로서의 처리도 용이하게 된다. 또한 열수축성 섬유 직물에서는, 그것이 높은 열수축성을 나타내는 것이라면 사용 후에는 폐기물로서 처리되는 것이기 때문에 열수축성 이외의 각별한 물성품질(物性品質)은 요구되지 않고 저렴한 메시 직물을 사용하여 가스리무늬 직물을 경제적으로 얻을 수 있다.In the suture shrinkage method and the shrinkage dissolution method for the adhesive shrinkage method, even porous mesh fabrics are securely sewn to the workpiece fabric by the sewing thread, so that it can be used as a heat shrinkable fiber fabric, and it is used if it is sparsely woven and light in weight. The subsequent treatment as waste is also facilitated. In the case of heat-shrinkable fiber fabrics, if they exhibit high heat shrinkage, they are treated as waste after use, so there is no need for special physical properties other than heat shrinkage. You can get it.
그래서 본 발명자는, 무게가 적게 나가고 저렴하여 사용 후의 처리도 용이하게 할 수 있는 열수축성 메시 직물을 접착제에 의하여 피가공 직물에 확실하게 접합하고, 가스리 무늬 직물을 경제적으로 얻는 방법을 발명하여 일본국 특허 출원2001-96000에 개시하고 있다. 이 일본국 특허 출원2001-96000에 관한 가스리 무늬 형성방법(이하 선출원 설명이라고 한다)은, 열수축성 메시 직물을 플라스틱 필름(plastic film)에 접합시켜 준비하고, 접착제를 도포하여 피가공 직물에 접합시키고, 열수축성 메시 직물을 가열수축(加熱收縮)시켜 피가공 직물에 가스리 무늬를 형성하고, 그 가스리 무늬를 세트한 후에 피가공 직물을 박리하는 것을 요지로 하고 있다. 이 방법에서는, 열수축성 메시 직물은 그 자체가 직접 피가공 직물에 견고하게 접착되지 않아도 플라스틱 필름과 피가공 직물의 사이에 끼워져 있어 플라스틱 필름을 통하여 피가공 직물에 접착되어 있기 때문에 열수축성 메시 직물이 열수축하여 가스리 무늬가 형성되는 과정에서 피가공 직물로부터 박리되지 않는다.Therefore, the present inventors have invented a method of reliably bonding a heat shrinkable mesh fabric to a fabric to be processed by an adhesive with an adhesive, which is light in weight and inexpensive, and thus facilitates post-use treatment. It is disclosed in patent application 2001-96000. The gas-pattern forming method (hereinafter referred to as an earlier application description) related to this Japanese Patent Application No. 2001-96000 is prepared by bonding a heat shrinkable mesh fabric to a plastic film, applying an adhesive, and bonding the fabric to a work fabric. The heat shrinkable mesh fabric is heat-shrinked to form a gaseous pattern on the fabric to be processed, and the gaseous pattern is set, followed by peeling off the fabric. In this method, the heat-shrinkable mesh fabric is sandwiched between the plastic film and the fabric to be bonded to the fabric through the plastic film even though the heat shrinkable mesh fabric itself is not directly bonded to the fabric. It is not peeled from the fabric to be processed in the process of heat shrink to form a gaseous pattern.
그런데 플라스틱 필름과 피가공 직물의 어느 곳에 접착제를 도포하더라도 플라스틱 필름에 접착제를 도포할 때에는 그 도포한 면에 낀 열수축성 메시 직물의 가스리 실에 도포막(塗布膜)의 수분(水分)이 흡수되고, 피가공 직물에 접착제를 도포할 때에는 그 피가공 직물의 가스리 실에 도포막의 수분이 흡수되어 열수축성 메시 직물을 피가공 직물에 포개기 전에 도포막이점착성을 잃어 반건조 상태가 되고, 열수축성 메시 직물과 피가공 직물의 접착이 불충분하게 되어 열수축성 메시 직물이 열수축하는 과정에서 박리하기가 용이해진다. 그리고 포개기 전에 도포막이 점착성을 잃어 반건조 상태가 되지 않도록 하기 위하여 접착제의 도포량을 많게 하면 도포막의 건조에 장시간이 필요하여 생산효율이 떨어지고, 열수축성 메시 직물과 피가공 직물을 포갤 때에 형(型)의 가장자리의 주위에 접착제가 밀려나와 형(型)의 가장자리에 겹침이 발생하여 가스리 무늬를 선명하게 형성하는 것이 불가능하게 된다.However, no matter where the adhesive is applied to the plastic film or the fabric, the moisture of the coating film is absorbed into the gaseous thread of the heat-shrinkable mesh fabric on the coated surface when the adhesive is applied to the plastic film. When the adhesive is applied to the fabric to be processed, the moisture of the coating film is absorbed into the gas-liquid seal of the fabric, and the coating film loses the adhesiveness before it is superimposed on the fabric and becomes semi-dry. Insufficient adhesion between the fabric and the workpiece fabric makes it easier to peel off during the heat shrinkage of the heat shrinkable mesh fabric. In addition, in order to prevent the coating film from losing its adhesiveness and becoming semi-dry before being stacked, increasing the coating amount of the adhesive requires a long time for drying the coating film, resulting in low production efficiency, and when forming a heat shrinkable mesh fabric and a fabric to be processed, The adhesive is pushed around the edges of the c) and overlapping occurs at the edges of the mold, making it impossible to form a gaseous pattern clearly.
그래서 본 발명은 도포막의 건조를 간략화하고, 선명한 가스리 무늬를 효율적으로 형성하는 것을 첫 번째 목적으로 한다. 본 발명의 두 번째 목적은 열수축성 필름을 사용하여 직물을 축융치밀화하는 것이다.Therefore, a first object of the present invention is to simplify the drying of the coating film and to efficiently form a clear gaseous pattern. A second object of the present invention is to densify fabrics using heat shrinkable films.
도1은 본 발명에 관한 피가공 직물의 열수축성 필름의 접합상태에서의 평면도이다.1 is a plan view in the bonded state of the heat-shrinkable film of the fabric to be processed according to the present invention.
도2는 본 발명에 관한 프레스 장치의 측면도이다.2 is a side view of a press apparatus according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 : 벨트 컨베이어(belt conveyor) 11 : 열수축성 필름(熱收縮性 film)10 belt conveyor 11 heat shrinkable film
12 : 접착제 13 : 피가공 직물(被加工 織物)12: adhesive 13: fabric to be processed (被 加工 織物)
14 : 접착제 도포막(接着劑 塗布膜) 15 : 프레스 장치(press 裝置)14: adhesive coating film 15: press device
16 : 그라비어 롤(gravure roll) 17 : 바대(reinforcement strip)16: gravure roll 17: reinforcement strip
18 : 열판(열실린더(熱 cylinder)) 19 : 누름 부재(push material)18: hot plate (heat cylinder) 19: push material
20 : 냉각존(cooling zone) 21 : 가스리 무늬(splashed pattern)20: cooling zone 21: splashed pattern
접착제(接着劑)는, 일반적으로 그 보유하는 용매 용액(溶媒 溶液)의 반 정도 이상을 잃어서 반건조 상태가 되면 플라스틱 필름(plastic film)이나 피가공 직물(被加工 織物)로의 도포(塗布)가 불가능하게 된다. 또한 피가공 직물과 플라스틱 필름을 포개어 도포막(塗布膜)을 건조고화(乾燥固化)하는 과정에서 열수축성 메시(mesh) 직물이 수축하기 시작하면 피가공 직물과 플라스틱 필름이 박리상태가 되어 접착이 불량하게 된다. 그러나 일반적으로 비열수축성 직물과 직물을 접합시키는 경우에는, 도포막을 건조고화하는 과정에서 접착제의 도포장소가 어긋나 움직이는 경우가 없어 도포막이 반건조 상태가 된 시점에서 실용상 지장이 없을 정도로 직물과 직물이 접착되어 박리하거나 접착이 불량하게 되는 경우가 없다.In general, when an adhesive loses about half or more of its solvent solution and becomes semi-dried, the adhesive is applied to a plastic film or a fabric to be processed. It becomes impossible. In addition, when the heat-shrinkable mesh fabric starts to shrink in the process of drying and solidifying the coated fabric and the plastic film, the processed fabric and the plastic film are peeled off and adhesion is maintained. It becomes bad. In general, however, when the non-heat-shrinkable fabric and the fabric are bonded to each other, the place where the adhesive is applied is not shifted or moved during the drying and solidification of the coating film, so that the fabric and the fabric are not practically impaired when the coating film is semi-dried. There is no adhesion and peeling off or poor adhesion.
그 점을 배려하여 열수축성 필름을 피가공 직물에 강하게 압착하면, 그 사이의 마찰 저항력에 의하여 열수축성 필름의 열수축을 억제할 수 있기 때문에 피가공 직물과 열수축성 필름을 포개어 도포막을 건조고화하는 과정에서 고온으로 가열하더라도 접착제의 도포장소가 어긋나 움직이는 경우가 없고, 도포막이 반건조 상태가 된 시점에서는 그 후에 박리되지 않을 정도로 피가공 직물과 열수축성 필름이 강하게 접착한다. 그리고 그 도포막이 반건조 상태가 된 시점에서 피가공 직물과 열수축성 필름을 자유롭게 하면 도포막이 반건조 상태가 되는 과정에서 가열되어 열수축성 필름에 발생한 열수축 응력(應力)이 순식간에 나타나고, 열수축성 필름이 수축하여 피가공 직물에 가스리 무늬가 순식간에 형성된다. 그 상태에 있어서, 피가공 직물의 형상(形狀)을 세트한 후에 열수축성 섬유 직물을 박리하면 가스리 무늬 직물이 얻어진다.Considering this, if the heat-shrinkable film is strongly pressed onto the fabric to be processed, the heat shrinkage of the heat-shrinkable film can be suppressed by the frictional resistance therebetween, so that the process of drying the coating film by overlapping the fabric and the heat-shrinkable film Even if heated to a high temperature at, the place where the adhesive is applied does not shift or move, and when the coating film is in a semi-dry state, the fabric and the heat-shrinkable film are strongly adhered to such a degree that they do not peel off after that. Then, when the coating film is semi-dry, freeing the fabric and the heat-shrinkable film, the heat-shrinkable stress generated in the heat-shrinkable film is instantly generated by heating the coating film in the semi-dry state. This shrinkage results in the formation of a gaseous pattern on the fabric to be processed in an instant. In that state, after setting the shape of a to-be-processed fabric, when heat-shrinkable textile fabric is peeled off, a gaseous pattern fabric will be obtained.
본 발명에 관한 직물의 축융처리와 가스리 무늬 형성방법은, 관련 식견을 얻어 완성된 것으로 열수축성 필름에 용매 용액을 포함한 접착제를 도포하여 피가공 직물에 포개고, 그 접착제의 도포막의 팽윤상태(澎潤狀態)에서 포개어진 열수축성 필름과 피가공 직물을 프레스 장치에 끼워 압착하고, 그 압착상태에서 열수축성 필름의 열수축 시작온도 이상으로 가열하여열수축성 필름에 열수축 응력을 발생시키고, 프레스 장치에 의한 압착상태를 해제하여 열수축성 필름과 함께 피가공 직물을 수축시키고, 피가공 직물의 수축상태를 세트(고정)한 후에 열수축성 필름과 피가공 직물을 박리하는 것을 첫 번째 특징으로 하고, 직물의 축융처리에 있어서는 열수축성 필름의 전체 면에 용매 용액을 포함한 접착제를 도포하고, 가스리 무늬를 형성하는 경우에는, 열수축성 필름에 용매 용액을 포함한 접착제를 부분적으로 도포하고, 프레스 장치에 의한 압착상태를 해제하여 열수축성 필름과 피가공 직물에 가스리 무늬를 형성하고, 피가공 직물의 가스리 무늬를 세트(고정)한 후에 열수축성 필름과 피가공 직물을 박리한다.The smelting treatment of the woven fabric and the method of forming the gaseous pattern according to the present invention have been completed by obtaining relevant knowledge, and applying an adhesive including a solvent solution to a heat-shrinkable film, and superimposing it on the fabric to be processed, and swelling the coating film of the adhesive. Iii) the heat-shrinkable film and the fabric to be fabricated in the press apparatus are pressed together, and heated in the compressed state above the heat shrinkage start temperature of the heat-shrinkable film to generate heat shrinkage stress in the heat-shrinkable film, The first feature is to release the state to shrink the fabric to be processed together with the heat shrinkable film, to set (fix) the shrinkage state of the fabric to be processed, and then to peel off the heat shrinkable film and the fabric to be processed. Adhesive containing a solvent solution on the entire surface of the heat-shrinkable film In the case of forming a gaseous pattern, the adhesive including the solvent solution is partially applied to the heat-shrinkable film, and the pressed state by the press device is released to form the gaseous pattern on the heat-shrinkable film and the fabric to be processed, After setting (fixing) the gaseous pattern of the fabric to be processed, the heat shrinkable film and the fabric to be processed are peeled off.
본 발명에 관한 직물의 축융처리와 가스리 무늬 형성방법의 두 번째 특징은, 상기 첫 번째 특징에 부가하여 상기 열수축성 필름의 열수축 시작온도가 100℃ 이하인 점에 있다.A second feature of the fabric smelting treatment and gaseous pattern forming method according to the present invention is that the heat shrinkable start temperature of the heat shrinkable film is 100 ° C. or lower in addition to the first feature.
본 발명에 관한 직물의 축융처리와 가스리 무늬 형성방법의 세 번째 특징은, 상기 첫 번째 및 두 번째 특징 중의 어느 한 특징에 부가하여 프레스 장치에서 가열할 때에 피가공 직물측을 고온으로 하고, 열수축성 필름측을 저온으로 하여 피가공 직물측에서 열수축성 필름측으로 열을 전달한다는 점에 있다.The third feature of the fabric smelting treatment and gaseous pattern forming method according to the present invention is, in addition to any of the first and second features described above, the heating of the workpiece fabric to a high temperature when heated in a press apparatus, and the heat shrinkability. The film side is cooled at low temperature, and heat is transferred from the fabric side to the heat shrinkable film side.
본 발명에 관한 직물의 축융처리와 가스리 무늬 형성방법의 네 번째 특징은, 상기 첫 번째, 두 번째 및 세 번째 특징 중의 어느 한 특징에 부가하여 접착제의 수분함유율(N중량%)과, 접착제의 팽윤시 도포량(Mg/m2)과, 열수축성 필름의 표면적A에서 차지하는 접착제의 도포막의 면적B의 비율(도포막 면적 점유율 ; P% = 100×B/A)과, 피가공 직물의 무게(Fg/m2)를 N×M×P×10-4÷(M×(100-N)×10-2+F) ≤ 0.40인 관계식을 만족하도록 설정한다는 점에 있다.The fourth feature of the fabric milling process and gaseous pattern forming method according to the present invention, in addition to any one of the first, second and third features, the water content of the adhesive (N% by weight) and the swelling of the adhesive Application amount (Mg / m 2 ), the ratio of the area B of the coating film of the adhesive to the surface area A of the heat-shrinkable film (coating film area share; P% = 100 × B / A), and the weight of the fabric (Fg) / m 2 ) is set so as to satisfy a relation of N × M × P × 10 −4 ÷ (M × (100−N) × 10 −2 + F) ≦ 0.40.
본 발명에 관한 직물의 축융처리와 가스리 무늬 형성방법의 다섯 번째 특징은, 상기 첫 번째, 두 번째, 세 번째 및 네 번째 특징 중의 어느 한 특징에 부가하여 프레스 장치의 피가공 직물과의 접촉면을 유기질 물질(有機質 物質)로 피복(被覆)한다는 점에 있다.The fifth feature of the fabric milling and gaseous pattern forming method according to the present invention is that in addition to any one of the first, second, third and fourth features, the contact surface with the workpiece fabric of the press apparatus is organic. It is in that it is covered with a substance.
(실시예)(Example)
열수축성 필름(熱收縮性 film)은 그 필름 자체가 열수축성을 갖는 것이어도 좋고 특히 열수축성을 갖지 않는 통상의 필름에 열수축성 메시 직물(熱收縮性 mesh 織物)을 접합시킨 일본국 특허 출원2001-96000에 관한 것이더라도 좋다. 열수축성 필름에는, 비교적 저온 영역인 60℃ 전후에서 열수축을 시작하고, 70℃∼100℃에서 필름에 열수축 응력(熱收縮 應力)이 나타나고, 10%∼40%의 열수축률을 나타내는 열수축성 폴리에스테르·필름(熱收縮性 polyester·film)(도요 방적 주식회사 제품, S7200), 열수축성 오르토·폴리프로필렌·필름(熱收縮性 ortho·polypropylene·film)(오쿠라 공업 주식회사 제품, OP슈린Y) 및 열수축성 폴리염화비닐·필름(熱收縮性 polyvinyl chloride·film)(미쓰비시 수지 주식회사 제품, SA10-F)을 사용하면 좋다. 접착제에는, 환경위생상의 점에서 수계 에멀션 수지(水系 emulsion 樹脂), 예를 들면 초산비닐·에멀션 수지(醋酸 vinyl·emulsion 樹脂), 염화비닐·에멀션 수지(vinyl chloride·emulsion 樹脂), 아크릴·에멀션 수지(acryl·emulsion 樹脂), 폴리우레탄·에멀션 수지(polyurethane·emulsion 樹脂), 스티렌·부타디엔(styrene·butadiene), 부틸고무(butyl rubber), 아크릴로니트릴고무(acrylonitrile rubber) 등의 라텍스·에멀션 수지(latex·emulsion 樹脂)를 이용하는 것이 바람직하지만, 그들 수지를 메탄올(methanol), 에탄올(ethanol), 메틸에틸케톤(methyl ethyl ketone), 아세톤(acetone) 등의 유기용제(有機溶劑)로 용해(溶解)한 유기용제 용해수지를 사용하는 것도 가능하다. 따라서 본 발명에 있어서 「용매 용액(溶媒 溶液)」은 접착제의 주성분인 수지를 분산(分散) 또는 용해하는 액체를 의미하고, 접착제의 「팽윤상태(澎潤狀態)」는 접착제가 용매 용액을 포함한 상태를 의미하고, 접착제의 「팽윤시 도포량(澎潤時 塗布量)」은 도포(塗布) 직후의 용매 용액을 포함한 상태에 있는 접착제의 도포량을 의미하고, 접착제의 도포막의 「건조(乾燥)」는 도포막으로부터 용매 용액이 증발 또는 휘발하여 도포막에 포함되는 용매 용액의 함유량이 감소하는 것을 의미한다.The heat shrinkable film may be a heat shrinkable film itself, and in particular, a Japanese patent application in which a heat shrinkable mesh fabric is bonded to a conventional film having no heat shrinkage property. It may be about -96000. In the heat-shrinkable film, heat shrinkage starts around 60 ° C, which is a relatively low temperature region, and heat shrinkage stress appears on the film at 70 ° C to 100 ° C, and shows heat shrinkage polyester having a heat shrinkage of 10% to 40%. Film (polyester film, manufactured by Toyo Spinning Co., Ltd., S7200), heat shrinkable ortho polypropylene film (product made by Okura Co., Ltd., OP Shurin Y), and heat shrinkable A polyvinyl chloride film (SA10-F, manufactured by Mitsubishi Resin Co., Ltd.) may be used. The adhesive is an aqueous emulsion resin, for example, a vinyl acetate emulsion resin, a vinyl chloride emulsion resin, an acrylic emulsion resin from an environmental hygiene point. latex emulsion resins such as (acryl / emulsion), polyurethane / emulsion resins, styrene / butadiene, butyl rubber, and acrylonitrile rubber It is preferable to use latex emulsion, but these resins are dissolved in organic solvents such as methanol, ethanol, methyl ethyl ketone, acetone, and the like. It is also possible to use one organic solvent dissolved resin. Therefore, in the present invention, "solvent solution" means a liquid which disperses or dissolves the resin which is the main component of the adhesive, and the "swelling state" of the adhesive means that the adhesive contains a solvent solution. It means a state, and the application | coating amount at the time of swelling of an adhesive means the application | coating amount of the adhesive agent in the state containing the solvent solution immediately after application | coating, and the "drying" of the coating film of an adhesive agent. Means that the content of the solvent solution contained in the coating film is reduced by evaporation or volatilization of the solvent solution from the coating film.
접착제의 도포막을 건조시키지 않고 그 도포 직후의 팽윤상태에서 피가공 직물을 포개어 가압하고, 열수축성 필름의 열수축 시작온도 이상으로가열하는 이유는, 상기한 바와 같이 열수축성 필름을 피가공 직물에 강하게 압착하면 그 사이의 마찰 저항력에 의하여 열수축성 필름의 열수축이 억제되고, 피가공 직물과 열수축성 필름을 포개어 도포막을 건조고화하는 과정에서 고온으로 가열하여도 접착제의 도포장소가 어긋나 움직이는 경우가 없어 도포막이 반건조 상태가 된 시점에서 박리되지 않을 정도로 피가공 직물과 열수축성 필름이 강하게 접착하고, 그 반건조 상태가 된 시점에서 피가공 직물과 열수축성 필름을 자유롭게 하면 열수축성 필름에 축적(蓄積)된 열수축 응력이 순식간에 나타나 직물이 축융치밀화(縮絨緻密化)되고 또한 가스리 무늬(splashed pattern)가 순식간에 형성되기 때문이다.The reason why the work fabric is folded and pressurized in the swelled state immediately after the application without heating the adhesive film of the adhesive and heated above the heat shrink start temperature of the heat shrinkable film is that the heat shrinkable film is strongly pressed onto the work fabric as described above. When the heat shrinkage of the heat-shrinkable film is suppressed by the frictional resistance between them, the coated film does not move even when heated to a high temperature in the process of drying the solidified coating film and the fabric and the heat-shrinkable film. When the fabric and the heat-shrinkable film are strongly bonded to each other so as not to be peeled off at the time of semi-drying state, and the fabric and the heat-shrinkable film are freed at the time of the semi-drying state, the fabric is accumulated in the heat-shrinkable film. Heat shrinkage stresses appear instantly This is because water is densely densified and a splashed pattern is formed in an instant.
더 상세하게 설명하면, 일반적으로 점조(粘稠)로 조제(調製)되어 도포할 수 있는 접착제가 그 함유하는 용매 용액을 20% 이상 잃으면 연전성(延展性)이 없어져 도포하는 것이 곤란하게 되고, 그 용매 용액을 50% 이상 잃으면 아교 모양의 고체가 되어 접착제로서는 사용할 수 없게 된다. 그러나 피가공 직물에 포갠 후에 용매 용액을 50% 이상 잃었을 때에는 용이하게 박리할 수 없는 아교 모양의 고체가 되어 접착력(接着力)을 발휘한다. 그래서 용매 용액을 흡수하기 쉬운 피가공 직물이 아니라 용매 용액을 전혀 흡수하지 않는 열수축성 필름에 접착제를 도포하고, 피가공 직물에 포개기 전에 도포막이 용매 용액을 잃어서 점착력(粘着力)을 잃지 않도록 하고, 포갠 후에 용매 용액이 피가공 직물에 흡수되어 접착력을 발휘하도록 한다. 피가공 직물에 대하여 말하면, 일반적으로 원심탈수기(遠心脫水機)를사용하여도 염욕(染浴)이나 세욕(洗浴)에 침지(浸漬)한 직물을 픽업율(pick-up率)이 50% 이하가 되도록 탈수하는 것은 곤란하고, 또한 잠에서 깨어난 직후의 침구류에서는 흡습(吸濕)하여 10중량% 전후의 수분을 보유하고 있어도 습윤상태(濕潤狀態)로 느껴지지 않고 건조상태로 느껴지는 것으로부터 알 수 있는 바와 같이 도포막의 수분을 포개진 피가공 직물이 흡수하였다고 하여도 건조상태로 느낄 수 있어 그 흡습량이 적으면 그 흡수한 용매 용액에 의하여 도포막의 아교 모양으로 고화(固化)가 손상되지 않고 용매 용액을 잃음으로써 도포막에 접착력이 발생한다.In more detail, in general, when an adhesive which is prepared by applying a viscous agent loses 20% or more of the solvent solution contained therein, it is difficult to apply the coating due to loss of ductility. If the solvent solution is lost by 50% or more, it becomes a glue-like solid and cannot be used as an adhesive. However, when more than 50% of the solvent solution is lost after being wrapped in the work fabric, it becomes a glue-like solid that cannot be easily peeled off, and exhibits adhesive strength. Therefore, the adhesive is applied to the heat-shrinkable film that does not absorb the solvent solution at all, not to the workpiece fabric which is easy to absorb the solvent solution, and that the coating film loses the solvent solution before it is superimposed on the workpiece fabric, so as not to lose the adhesive force. After foaming, the solvent solution is absorbed by the fabric and exerts adhesion. Speaking of the fabric to be processed, the pick-up rate of the fabric immersed in the salt bath or the wash bath is generally 50% or less even when using a centrifugal dehydrator. It is difficult to dehydrate so that the beddings immediately after waking up can be absorbed and retained about 10% by weight of moisture. As can be seen, even though the fabric of the coating film absorbed the moisture of the coating film can be felt dry, if the moisture absorption amount is small, the solidified form of the coating film is not damaged by the absorbed solvent solution. By losing the solvent solution, adhesion to the coating film occurs.
접착제의 용매 용액 함유율(N중량%)과, 접착제의 팽윤시 도포량(Mg/m2)과, 열수축성 필름의 표면적A에서 차지하는 접착제 도포막의 면적B의 비율(접착제 도포막 면적 점유율 ; P% = 100×B/A)과, 피가공 직물의 무게(Fg/m2)와의 관계식·N×M×P×10-4÷(M×(100-N)×10-2+F) ≤ 0.40은, 접착제 도포막의 팽윤상태에 있어서 포개진 열수축성 필름과 피가공 직물을 프레스 장치(press 裝置)에 끼워서 압착(壓着)하고, 열수축성 필름의 열수축 시작온도 이상으로 가열할 때에 접착제 도포막에서 피가공 직물로의 용매 용액의 이동이 정지되어 평형상태에 도달하고, 접착제 도포막이 아교 모양으로 고화하여 접착력을 발휘하도록 한 시점에서의 접착제 도포막과 피가공 직물의 용매 용액 함유율(Q)을 나타내는 것이다.The ratio of the solvent solution content of the adhesive (N% by weight), the coating amount at the time of swelling of the adhesive (Mg / m 2 ), and the area B of the adhesive coating film in the surface area A of the heat-shrinkable film (adhesive coating film area occupancy; P% = 100 × B / A) and the relationship between the weight of fabric (Fg / m 2 ) and N × M × P × 10 −4 ÷ (M × (100-N) × 10 −2 + F) ≤ 0.40 In the swelling state of the adhesive coating film, the heat-shrinkable film and the fabric to be processed are sandwiched in a press device and pressed, and are heated by the adhesive coating film when heated above the heat shrinkage start temperature of the heat-shrinkable film. It shows the solvent solution content (Q) of the adhesive coating film and the workpiece fabric at the point when the movement of the solvent solution to the processed fabric is stopped to reach an equilibrium state, and the adhesive coating film solidifies into a glue shape to exert the adhesive force. .
그 시점에서 접착제 도포막과 피가공 직물의 용매 용액 함유율(Q = N×M×P×10-4÷(M×(100-N)×10-2+F)이 적으면 적을수록 접착제 도포막을 사이에 두고 열수축성 필름과 피가공 직물이 견고하게 접착하고, 프레스 장치로부터 자유롭게 된 시점에서 의도하는 가스리 무늬가 피가공 직물에 발생한다. 따라서 접착제가 부분적으로 도포되어 열수축성 필름과 피가공 직물의 선·점(線·點)이 접착되고, 그 선 모양이나 점 모양을 이루는 접착장소에 박리 응력(剝離 應力)이 집중작용하는 가스리 무늬를 형성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에서는, 접착제 도포막이 아교 모양으로 고화하여 접착력을 발휘하도록 한 시점에서의 접착제 도포막과 피가공 직물의 용매 용액 함유율(Q)을 0.2 이하, 0.1 이하 또는 0.05 이하로 한다. 구체적으로 설명하면 용매 용액 함유율이 50중량% 이하가 되도록 접착제를 조제하고, 그 팽윤시 도포량을 100g/m2이하로 하고, 열수축성 필름의 표면적A에서 차지하는 접착제의 접착제 도포막의 면적B의 비율을 20% 이하(B/A≤0.2)로 하고, 피가공 직물의 무게를 50g/m2이상으로 한다. 그에 따라 접착제 도포막의 팽윤상태에 있어서 포개어지는 열수축성 필름과 피가공 직물을 프레스 장치에 끼워서 압착하고, 열수축성 필름의 열수축 시작온도 이상으로 가열할 때에 접착제 도포막에서 피가공 직물로 용매 용액이 이동하여 접착제 도포막과 피가공 직물의 용매 용액 함유율(Q)이 0.17(17중량%)로 되어 접착제 도포막에서 피가공 직물로의 용매 용액의 이동이 정지한다. 피가공 직물을 축융치밀화하는 경우에 접착제는 열수축성 필름에 전체 면이 균일하도록 도포하면 좋고, 박리응력이 국부적(局部的)으로 집중하여 작용하지 않고 열수축성 필름과 피가공 직물의 전체 면에 균등하게 분산되기 때문에 접착제 도포막이 아교 모양으로 고화하여 접착력을 발휘하도록 한 시점에서의 접착제 도포막과 피가공 직물의 용매 용액 함유율Q를 0.2 이상(0.4 이하)으로 하더라도 좋다.At that point, the less the solvent solution content (Q = N x M x P x 10 -4 ÷ (M x (100-N) x 10 -2 + F) of the adhesive coating film and the fabric to be processed, the more the adhesive coating film is formed. When the heat-shrinkable film and the fabric to be processed are firmly adhered to each other, and the desired gaseous pattern is generated on the fabric to be released from the press device, the adhesive is partially applied to the heat-shrinkable film and the fabric to be processed. In a preferred embodiment of the present invention for forming a gaseous pattern in which a line and a dot are bonded to each other and a peeling stress is concentrated at an adhesive place forming a line or point, the adhesive coating film is The solvent solution content (Q) of the adhesive coating film and the fabric to be processed at the time point at which the adhesive force is exhibited by solidifying into a glue shape is set to 0.2 or less, 0.1 or less, or 0.05 or less. An adhesive is prepared so that it may become 50 weight% or less, the coating amount at the time of swelling shall be 100 g / m <2> or less, and the ratio of the area B of the adhesive coating film of the adhesive which occupies in the surface area A of a heat shrinkable film is 20% or less (B / A ≤0.2), and the weight of the fabric to be processed is 50 g / m 2 or more, whereby the heat-shrinkable film and the fabric to be stacked in the swelling state of the adhesive coating film are sandwiched and pressed into the press apparatus, When heated above the heat shrink start temperature, the solvent solution moves from the adhesive coating film to the fabric to be processed so that the solvent solution content (Q) of the adhesive coating film and the fabric to be processed becomes 0.17 (17% by weight). The movement of the solvent solution to the fabric stops .. In case of densifying the workpiece fabric, the adhesive may be applied to the heat-shrinkable film so that the entire surface is uniform, and the peeling stress is localized. The solvent solution content of the adhesive coating film and the processed fabric Q at the point where the adhesive coating film solidifies into a glue shape to exert adhesive force because it is dispersed evenly on the entire surface of the heat-shrinkable film and the fabric to be processed without concentrating. May be 0.2 or more (0.4 or less).
이와 같이 프레스 장치 내에서 가열되어 접착제 도포막과 피가공 직물의 용매 용액 함유율(Q중량%)이 0.4 이하가 되도록 하기 위해서는, 접착제를 선 모양이나 점 모양으로 그 선과 선 또는 점과 점 사이에 선이나 점과 비교하여 간격을 넓게 하여 듬성듬성하게 도포하고, 열수축성 필름의 표면적A에서 차지하는 접착제 도포막의 면적B의 비율을 적게 하면 좋다. 또한 프레스 장치에서 가열되어 접착제 도포막과 피가공 직물의 용매 용액 함유율(Q중량%)이 0.2 이하가 되도록 하기 위해서는, 피가공 직물의 무게(Fg/m2)를 늘리면 좋다. 무게가 80g/m2이하의 얇은 피가공 직물을 사용할 때에는 열수축성 필름11에 포갠 피가공 직물13 위에 바대(reinforcement strip)17을 포개고, 그 바대17에 의하여 피가공 직물13의 무게를 실질적으로 늘리고, 접착제 도포막14의 용매 용액이 피가공 직물13을 투과(透過)하여 바대17로 이동하여 확산하도록 하면 좋다. 접착제의 수지 고형분 함유율(樹脂 固形分 含有率)을 늘려서 접착제의 용매 용액 함유율(N중량%)을 적게 하기 위해서는 접착제에 용매 용액 분산형의 접착성 수지 분말(接着性 樹脂 粉末)을 배합하면 좋다. 이와 같이 하여 프레스 장치 내에서 가열되는 접착제 도포막과 피가공 직물의 용매 용액 함유율(Q중량%)을 0.2 이하, 0.1 이하 또는 0.05 이하로 하는 것도 가능하다.In this way, in order to be heated in the press apparatus so that the solvent solution content (Q% by weight) of the adhesive coating film and the fabric to be processed is 0.4 or less, the adhesive may be in the shape of a line or a dot, or It is good to apply it sparsely and to apply sparsely, and to reduce the ratio of the area B of the adhesive agent coating film | membrane to the surface area A of a heat shrinkable film compared with the point. In addition, in order to make it heat in a press apparatus and the solvent solution content rate (Q weight%) of an adhesive coating film and a to-be-processed fabric may be 0.2 or less, you may increase the weight (Fg / m <2> ) of a to-be-processed fabric. When using a thin fabric with a weight of less than 80 g / m 2 , a reinforcement strip 17 is superimposed on the fabric 13 wrapped in the heat-shrinkable film 11, thereby substantially increasing the weight of the fabric 13 The solvent solution of the adhesive coating film 14 may permeate the fabric 13 to be moved to the bar 17 to diffuse. In order to increase the resin solid content of the adhesive to reduce the solvent solution content (N% by weight) of the adhesive, an adhesive resin powder of a solvent solution dispersion type may be blended into the adhesive. Thus, the solvent solution content rate (Q weight%) of the adhesive coating film and the to-be-processed fabric heated in a press apparatus can also be made into 0.2 or less, 0.1 or less, or 0.05 or less.
열수축성 필름11에 도포된 접착제 도포막14와의 접착성을 높이기 위해서는, 피가공 직물13의 열수축성 필름11과의 접합면에 박리 가능한 도포막이나 수세(水洗) 제거가 가능한 도포막을 도포적층(塗布積層)하고, 그 접합면의 보풀을 억제하여 피가공 직물의 표면을 매끄럽게 전처리(前處理)하여 두면 좋고, 그렇게 함으로써 초기 접착력이 약한 접착제12를 사용할 수 있어 접착제의 팽윤시 도포량(Mg/m2)을 적게 할 수도 있고, 가공 후의 접착제 도포막14의 피가공 직물13에서의 세정 제거도 용이하게 되어 가스리 무늬를 효율적으로 형성할 수 있다.In order to improve the adhesiveness with the adhesive coating film 14 applied to the heat-shrinkable film 11, a coating film that can be peeled off and a water-removable coating film on the bonding surface of the fabric 13 to the heat-shrinkable film 11 is applied.積 層), and the surface of the fabric to be processed may be smoothly pretreated by suppressing the lint of the bonded surface, so that an adhesive 12 having a weak initial adhesive force can be used, and the amount of application during swelling of the adhesive (Mg / m 2 ) Can be reduced, and the cleaning and removal of the processed fabric 13 of the adhesive coating film 14 after processing can be facilitated, so that a gaseous pattern can be efficiently formed.
접착제12는 그라비어 롤(gravure roll)16, 롤 스크린(roll screen), 플랫 스크린(flat screen) 등에 의하여 열수축성 필름11에 도포한다. 냉간 엠보스 가공(冷間 emboss 加工) 등에 의한 요철(凹凸)이 표면에 형성된 열수축성 필름에서는 플랫 롤(flat roll)에 의하여 접착제를 도포하는 것도 가능하다. 접착제가 플랫 롤의 원주면 전체에 두께가 균일한 도포막을 형성하고 있더라도 열수축성 필름의 표면으로 돌출된 볼록부의 정점(頂点)에만 접착제가 도포되고, 오목부에는 도포되지 않기 때문이다. 접착제12를 피가공 직물이 아니라 열수축성 필름에 도포하는 것은, 그것이 매우 단시간이더라도 접착제 도포막14에 포함되어 있는 수분이 손실되지 않고 피가공 직물에 포개어지기 직전까지 접착제 도포막14의 점착력(粘着力)이 유지되도록 하기 위한 것이다. 피가공 직물13에는 열수축성 필름11과 포개기 전에 열수축성 필름11의 도포막14에 동조(同調)한 프린트(print)하는 것이 가능하다.The adhesive 12 is applied to the heat shrinkable film 11 by means of a gravure roll 16, a roll screen, a flat screen or the like. In the heat-shrinkable film in which the unevenness | corrugation by cold embossing etc. was formed in the surface, it is also possible to apply | coat an adhesive agent by a flat roll. This is because even if the adhesive forms a uniform coating film on the entire circumferential surface of the flat roll, the adhesive is applied only to the apex of the convex portion protruding to the surface of the heat-shrinkable film, and is not applied to the recess. Applying the adhesive 12 to the heat-shrinkable film, not the fabric, is a very short time, so that the adhesive force of the adhesive film 14 until the moisture contained in the adhesive film 14 is not lost and is superimposed on the fabric. ) Is maintained. The fabric 13 to be processed can be printed in synchronization with the heat-shrinkable film 11 and the coating film 14 of the heat-shrinkable film 11 before being stacked.
프레스 장치15에 있어서는, 가열되어 접착제 도포막의 용매 용액이 피가공 직물13이나 바대17로 이동하고, 접착제 도포막의 용매 용액 함유율과 피가공 직물이나 바대의 용매 용액 함유율이 동일하게 되어 용매 용액의 분포상태가 평형상태에 도달한 시점에서 열수축 시작온도 이상으로 열수축성 필름11이 가열되도록 한다. 그렇게 하기 위해서는, 열판(熱板)18의 위에 바대17을 얹고, 그 바대 위에 피가공 직물13을 얹고, 그 위에 접착제12가 도포된 열수축성 필름11을 그 접착제 도포막14가 피가공 직물을 향하도록 얹고, 그 열수축성 필름11의 위에서 열판18을 향하여 누름 부재19에 의하여 가압하면 좋다. 그러면 피가공 직물13과 바대17의 단열작용(斷熱作用)에 의하여 피가공 직물13과 바대17을 통하여 열판18에서 열수축성 필름11로 열이 전달되고, 용매 용액의 분포상태가 평형상태에 도달한 시점에서 열수축성 필름11이 열수축 시작온도 이상으로 가열된다. 열수축성 필름11의 급격한 가열을 피하기 위해서는, 바대17을 대신하여 천, 종이, 내열성 플라스틱(耐熱性 plastic), 목재(木材) 등의 저열전도율(低熱傳導率)의 유기물질(有機物質)로 열판이나 가열 실린더(加熱 cylinder)18의 표면을 피복하는 것이 가능하다.In the press apparatus 15, the solvent solution of the adhesive coating film is heated to move to the fabric 13 or the bar 17, and the solvent solution content of the adhesive coating film is the same as the solvent solution content of the fabric and the bar. When the temperature reaches the equilibrium state, the heat shrinkable film 11 is heated above the heat shrinkage start temperature. To do this, a bar 17 is placed on the hot plate 18, a workpiece 13 is placed on the bar, and the heat-shrinkable film 11 coated with the adhesive 12 is placed on the substrate. It may be mounted so as to be pressed against the hot plate 18 from the heat-shrinkable film 11 by the pressing member 19. Then, heat is transferred from the hot plate 18 to the heat-shrinkable film 11 through the fabric 13 and the bar 17 by the adiabatic action of the fabric 13 and the bar 17, and the distribution of the solvent solution reaches the equilibrium state. At one point, the heat shrinkable film 11 is heated above the heat shrink start temperature. In order to avoid the rapid heating of the heat-shrinkable film 11, instead of the bar 17, the hot plate is made of organic materials having low thermal conductivity such as cloth, paper, heat-resistant plastic, and wood. In addition, it is possible to cover the surface of the heating cylinder 18.
파일 직물(pile 織物), 인공 피혁(人工皮革), 기모 직물(起毛織物), 펠트(felt) 등의 무거운 직물이나 두꺼운 직물을 사용하는 경우에 그들의피가공 직물13에 의한 단열작용이 크기 때문에 바대17은 반드시 필요한 것이 아니다. 바대17은 엔드리스 벨트(endless belt)와 같이 순환시키고, 냉각존(cooling zone)20을 통하여 냉각하여 열판18로 보내면 좋다. 피가공 직물13에 의한 단열효과를 높이기 위해서는, 바대17과 마찬가지로 피가공 직물을 냉각존을 통하여 냉각한 후에 프레스 장치15로 보내면 좋다. 프레스 장치는 열수축성 필름11과 피가공 직물13을 간헐적으로 가압하고 가열하는 배치식(batch type)이어도 좋고, 연속하여 가압하고 가열하는 연속식이더라도 좋다. 연속식 프레스 장치15에서는, 열판18을 가열 실린더(加熱 cylinder)로 구성하고, 누름 부재19는 엔드리스 벨트와 같이 순환시키고, 가열 실린더18과 누름 부재19 사이에 피가공 직물과 열수축성 필름을 보내 가압하고 가열한다. 배치식 프레스 장치에서는, 접합시킨 피가공 직물과 열수축성 필름을 꺼낼 때마다 열판(18)의 표면을 냉각한다. 가압력은 200∼300g/cm2정도가 좋다. 열수축성 필름의 열수축 시작온도에 도달할 때까지의 가압시간은 30초 이내, 바람직하게는 10∼20초 전후로 한다.When using heavy or thick fabrics such as pile fabrics, artificial leather, brushed fabrics, felts, etc. 17 is not necessary. The bar 17 may be circulated like an endless belt, cooled through a cooling zone 20, and sent to the hot plate 18. In order to increase the thermal insulation effect by the fabric 13, the fabric can be sent to the press apparatus 15 after cooling the fabric through the cooling zone as with the bar 17. The press apparatus may be a batch type for intermittently pressing and heating the heat-shrinkable film 11 and the workpiece fabric 13, or may be a continuous type for continuously pressing and heating. In the continuous press device 15, the hot plate 18 is constituted by a heating cylinder, the pressing member 19 is circulated like an endless belt, and the work fabric and the heat shrinkable film are pressed between the heating cylinder 18 and the pressing member 19 to pressurize. And heat. In the batch press apparatus, the surface of the hot plate 18 is cooled every time the bonded fabric and the heat shrinkable film are taken out. The pressing force is preferably about 200 to 300 g / cm 2 . The pressurization time until the heat shrinkage start temperature of the heat shrinkable film is reached is within 30 seconds, preferably about 10 to 20 seconds.
열수축성 필름에 전달되는 가열온도가 열수축성 필름의 열수축 시작온도에 도달한 후에 피가공 직물13과 열수축성 필름11을 꺼낼 때까지의 가열시간은 30초 이내, 바람직하게는 5초 전후로 한다. 이와 같이 가열시간을 설정하는 것은, 가압상태에서 장시간 열수축 시작온도 이상으로 고온가열하면 열수축성 필름에 발생한 열수축 응력(熱收縮 應力)에 의하여 열수축성 필름 자체의 분자구조에 변화가 일어나고, 열수축성 필름이 미신장(未伸張)의 비열수축성 필름으로 변질되고 가열되어 일단 열수축성 필름에 발생한 열수축 응력(열수축 기능)이 소실하고, 프레스 장치 내에서의 가압상태에서 자유롭게 된 시점에서 열수축성 필름11이 수축하지 않아 피가공 직물13에 가스리 무늬21을 형성시키는 것이 불가능하게 되기 때문이다.After the heating temperature transmitted to the heat-shrinkable film reaches the heat shrink start temperature of the heat-shrinkable film, the heating time until the workpiece 13 and the heat-shrinkable film 11 is taken out is within 30 seconds, preferably about 5 seconds. In this way, the heating time is set by heating at a temperature higher than the start temperature of the heat shrinkage for a long time in a pressurized state, and thus the molecular structure of the heat shrinkable film itself changes due to heat shrinkage stress generated in the heat shrinkable film. The heat-shrinkable film 11 shrinks when the heat-shrinkable stress (heat-shrinking function) generated by the heat-shrinkable film is lost after being deteriorated and heated to the non-stretch non-shrinkable film, and is freed under pressure in the press apparatus. This is because it is impossible to form a gaseous pattern 21 on the fabric 13 to be processed.
프레스 장치15에서 자유롭게 된 후의 가스리 무늬21의 형상 세트(고정)는, 피가공 직물에 수지용액을 첨가하거나 화학적으로 처리하여 피가공 직물을 구성하고 있는 섬유고분자(纖維高分子)의 분자구조를 바꾸고 또한 피가공 직물이 열가소성 합성섬유(熱可塑性 合成纖維)로 구성되어 있는 것에서는 그 합성섬유의 연화점(軟化點)에 도달하는 정도로 피가공 직물을 고온가열한다. 도2에 있어서, 10은 열수축성 필름11과 피가공 직물13을 프레스 장치15에서 꺼내기 위한 벨트 컨베이어(belt conveyor)이다.The shape set (fixed) of the gaseous pattern 21 after being released by the press apparatus 15 changes the molecular structure of the fibrous polymer constituting the fabric by adding a resin solution or chemical treatment to the fabric. In addition, in the case where the fabric is made of thermoplastic synthetic fibers, the fabric is heated at a high temperature to such an extent that the softening point of the synthetic fiber is reached. In Fig. 2, reference numeral 10 denotes a belt conveyor for removing the heat shrinkable film 11 and the workpiece fabric 13 from the press apparatus 15.
(실시예1)Example 1
열수축성 폴리에스테르·필름(熱收縮性 polyester·film)(도요 방적 주식회사 제품, S7200·두께 30μm)에 인단(仁丹) 모양 패턴의 120메시(mesh)(100μm) 날염 스크린(捺染 screen)을 이용하여 폴리우레탄계 에멀션 수지(polyurethane系 emulsion 樹脂)(주오 기연공업 주식회사 제품, FB-1000·고형분(固形分) 40중량%·용매 용액 함유율 N=60중량%·점도(粘度) 12000c. p. s. )를 도포하고, 즉시 폴리에스테르 섬유 브로드 직물(polyester 纖維 broad 織物)(무게 F=100g/m2)을 포개고, 동시에 열수축성 폴리에스테르·필름과 폴리에스테르 섬유 브로드 직물을 업다운식(up-down type) 프레스 장치에 끼우고, 압력 170g/cm2×온도 100℃에서 5초동안 가열압착(加熱壓着)한다. 그 프레스 장치에 의한 압착상태를 해제하면, 열수축성 폴리에스테르·필름과 폴리에스테르 섬유 브로드 직물에 가스리 무늬가 형성된다. 그 후에 온도 180℃에서 1분동안 가열하여 폴리에스테르 섬유 브로드 직물의 가스리 무늬를 히트 세트(heat set, 고정)하고, 열수축성 폴리에스테르·필름을 박리하고, 가로·세로로 각각 25%씩 수축시켜 세트된 가스리 무늬의 폴리에스테르 섬유 브로드 직물을 얻는다. 또한 날염 스크린의 인단 모양 패턴은, 지름 1mm의 원 모양의 점을 0.5mm의 거리를 두고 60도씩 방향을 바꾸어서 삼각형을 그리도록 세 방면으로 방사상(放射狀)으로 반복배열하여 구성되고, 그에 따른 접착제 도포막 면적 점유율P는 40%이고, 접착제의 팽윤시 도포량M은 100g/m2이고, 접착제 도포막이 아교 모양으로 고화하여 접착력을 발휘하도록 한 시점에서의 접착제 도포막과 피가공 직물의 용매 용액 함유율Q는 0.17이다.A heat shrinkable polyester film (Toyo Spinning Co., Ltd., S7200, thickness 30μm) was used with a 120 mesh (100μm) printing screen of indene pattern. Polyurethane emulsion resin (manufactured by Chuo Industries, Ltd., FB-1000, 40 wt% solids, solvent solution content N = 60 wt%, viscosity 12000c.ps) was applied. Immediately superimpose the polyester fiber broad fabric (weight F = 100 g / m 2 ) and simultaneously heat-shrink polyester film and polyester fiber broad fabric into an up-down type press It is inserted and heat-pressed for 5 seconds at a pressure of 170 g / cm 2 and a temperature of 100 ° C. When the crimped state by the press apparatus is released, a gaseous pattern is formed on the heat shrinkable polyester film and the polyester fiber broad cloth. Thereafter, the substrate was heated at a temperature of 180 ° C. for 1 minute to heat set the gaseous pattern of the polyester fiber broad fabric, peel off the heat-shrinkable polyester film, and shrink it by 25% in the horizontal and vertical directions, respectively. A set gaseous polyester fiber broad fabric is obtained. In addition, the indented pattern of the printing screen is composed by repeating radially arranged in three directions to draw a triangle by changing the direction of a circle with a diameter of 1 mm at a distance of 60 mm at a distance of 0.5 mm, and the adhesive accordingly The coating film area occupancy P is 40%, the coating amount M at the time of swelling of the adhesive is 100 g / m 2, and the solvent solution content of the adhesive coating film and the fabric to be processed at the time when the adhesive coating film solidifies into a glue shape to exert the adhesive force. Q is 0.17.
(실시예2)Example 2
열수축성 폴리염화비닐·필름(熱收縮性 polyvinyl chloride·film)(미쓰비시 수지 주식회사 제품, SA10-F·두께 30μm)에 격자 모양 패턴의 120메시(100μm)날염 스크린을 이용하여 아크릴 수지계 에멀션 수지(acryl 樹脂系 emulsion 樹脂)(주오 기연공업 주식회사 제품, A-SR·고형분 70중량%·용매 용액 함유율 N=30중량%·점도 12000c. p. s. )를 도포하고, 즉시 폴리에스테르 섬유·면섬유 태피터 직물(綿纖維 taffeta 織物)(무게 F=70g/m2)을 포개고, 실시예1과 동일하게 업다운식 프레스 장치에 끼워서 압력 170g/cm2×온도 100℃에서 5초동안 가열압착한 후에 온도 180℃에서 1분동안 가열하고, 25% 수축하여 세트된 가스리 무늬의 폴리에스테르 섬유·면섬유 태피터 직물을 얻었다. 또한 날염 스크린의 격자 모양 패턴은 굵기 1mm의 직선을 19mm의 거리를 두고 가로·세로로 반복배열하여 구성되고, 그에 따른 접착제 도포막 면적 점유율P는 10%이고, 접착제의 팽윤시 도포량M은 100g/m2이고, 접착제 도포막이 아교 모양으로 고화하여 접착력을 발휘하도록 한 시점에서의 접착제 도포막과 피가공 직물의 용매 용액 함유율Q는 0.02이다.Acrylic resin emulsion resin using a 120 mesh (100 μm) printing screen with a lattice pattern on a heat shrinkable polyvinyl chloride film (MITSUBISHI RESIN CORPORATION, SA10-F, 30 μm thick). Coated with a polyester fiber, cotton fiber taffeta (Jurai Kogyo Co., Ltd. product, A-SR, 70 weight% of solid content, solvent solution content N = 30 weight%, viscosity 12000c.ps), and immediately纖維 taffeta) 物) (weight F = 70 g / m 2 ), the same as in Example 1, was placed in an up-down press apparatus and heat-pressed for 5 seconds at a pressure of 170 g / cm 2 × temperature 100 ℃ 1 1 at 180 ℃ Heating for minutes and shrinking 25% yielded a set of gaseous polyester and cotton fiber taffeta fabrics. In addition, the lattice pattern of the printing screen is constructed by repeatedly arranging a straight line having a thickness of 1 mm at a distance of 19 mm horizontally and vertically, and thus the adhesive film area occupancy P is 10%, and the coating amount M at the time of swelling of the adhesive is 100 g /. The solvent solution content rate Q of an adhesive coating film and a to-be-processed fabric at the time when m <2> and an adhesive coating film solidified to the glue shape and exhibits adhesive force is 0.02.
(실시예3)Example 3
열수축성 오르토·폴리프로필렌·필름(熱收縮性 ortho·polypropylene·film)(오쿠라 공업 주식회사 제품, OP슈린Y·두께 100μm)에 조각(彫刻) 깊이 100μm의 거미집 모양 패턴의 그라비어 롤을 이용하여 용제형 우레탄 수지 접착제(溶劑型 urethane 樹脂 接着劑)(다이니혼잉크 화학 주식회사 제품, 크리스본OCS-45·고형분 50중량%·용매 용액 함유율 N=50중량%·점도6000c. p. s.)를 도포하고, 즉시 면섬유 브로드 직물(무게F=80g/m2)을 포개고, 실시예1과 동일하게 업다운식 프레스 장치에 끼워서 압력 170g/cm2×온도 100℃에서 5초동안 가열압착한 후에 프레스 장치에 의한 압착상태를 해제하면, 열수축성 오르토·폴리프로필렌·필름과 면섬유 브로드 직물에 가스리 무늬가 형성된다. 다음에 열수축성 오르토·폴리프로필렌·필름과 접합된 상태의 면섬유 브로드 직물을 섬유소 반응형 수지(纖維素 反應型 樹脂)(스미토모 화학공업 주식회사 제품·글리옥잘·스미테크슬레진Z-5) 20중량부(重量部)와 축합형 수지용 촉매(縮合型 樹脂用 觸媒)(스미토모 화학공업 주식회사 제품·스미테처브악셀레이터ACX) 5중량부와 수용성 우레탄 수지(水溶性 urethane 樹脂)(다이이치 공업제약 주식회사 제품, 엘라스트론MF-25) 20중량부와 우레탄 수지용 촉매(다이이치 공업제약 주식회사 제품, 카탈리스트64) 2중량부와 물 53중량부로 이루어지는 세트액에 침지·탈액(浸漬·脫液)하여 온도 180℃에서 1분동안 가열건조하고 또한 온도 160℃에서 1분동안 가열처리하여 면섬유 브로드 직물에 형성된 가스리 무늬를 세트한다. 또한 그라비어 롤의 거미집 모양 패턴은, 다각형(多角形)을 굵기 2mm의 직선에 의하여 동심원상(同心圓狀)에 4겹으로 그린 외경 8cm의 단위도형을 1cm 간격으로 설치하여 세 방면으로 반복배열하여 구성되고, 그에 따른 접착제 도포막 면적 점유율P는 10%이고, 접착제의 팽윤시 도포량M은 100g/m2이고, 접착제 도포막이 아교 모양으로 고화하여 접착력을 발휘하도록 한 시점에서의 접착제 도포막과 피가공 직물의 용매 용액 함유율Q는 0.04이다.Solvent type using cobweb-shaped gravure roll of 100μm depth in heat shrinkable ortho-polypropylene film (Okura Industrial Co., Ltd., OP Shurin Y thickness 100μm) Apply urethane resin adhesive (Daihon Ink Chemical Co., Ltd., Crisbon OCS-45, 50 weight% of solid content, solvent solution content N = 50 weight%, viscosity 6000c.ps), and immediately apply cotton fiber. After superimposing a broad fabric (weight F = 80 g / m 2 ) and inserting it into an up-down press apparatus in the same manner as in Example 1, heat-pressing at 170 g / cm 2 × temperature 100 ° C. for 5 seconds, the pressing state of the press apparatus was examined. When released, a gaseous pattern is formed on the heat-shrinkable ortho-polypropylene film and the cotton fiber broad cloth. Next, the cotton fiber broad cloth bonded to the heat-shrinkable ortho-polypropylene film was fibrous-reactive resin (20 weights of glyoxal and sumitec resin Z-5 manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.). 5 parts by weight of a catalyst for condensation and condensation resin (Sumitomo Chemical Co., Ltd., Sumite Chubu Accelerator ACX) and water-soluble urethane resin (Daiichi Kogyo Pharmaceutical Co., Ltd.) Immersed and degreased in a set liquid consisting of 20 parts by weight of Elastron MF-25) and 2 parts by weight of a catalyst for urethane resin (Catalyst 64, manufactured by Daiichi Kogyo Pharmaceutical Co., Ltd.) and 53 parts by weight of water. Heat dried at a temperature of 180 ° C. for 1 minute and heat treated at a temperature of 160 ° C. for 1 minute to set a gaseous pattern formed on the cotton fiber broad fabric. In addition, the gravure pattern of the gravure roll is repeatedly arranged in three directions by installing a unit figure with an outer diameter of 8 cm drawn in four layers concentrically on a concentric circle by a 2 mm thick straight line. And the adhesive coating film area occupancy P is 10%, the coating amount M at the time of swelling of the adhesive is 100 g / m 2 , and the adhesive coating film and the blood at the time when the adhesive coating film solidifies into a glue shape to exert the adhesive force The solvent solution content Q of the processed fabric is 0.04.
(실시예4)Example 4
열수축성 폴리염화비닐·필름(미쓰비시 수지 주식회사 제품SA10-F·두께 30μm)에 120메시(100μm)의 날염 스크린(바탕색을 코팅(coating)한 무지(無地))을 이용하여 폴리에틸렌 수지계 에멀션 수지(주오 기연공업 주식회사 제품, FB-1000·고형분 40중량%·용매 용액 함유율 N=60중량%·점도 12000c. p. s. )를 바탕색 코팅하고, 인공피혁(人工皮革)(가네보 합성섬유 주식회사 제품, 벨세임·무게 F=130g/m2)을 포개고, 동시에 열수축성 폴리에스테르·필름과 폴리에스테르 섬유 브로드 직물을 업다운식 프레스 장치에 끼워서 압력 270g/cm2×온도 150℃에서 5초동안 가열압착한다. 그 프레스 장치에 의한 압착상태를 해제하면 열수축성 폴리염화비닐·필름과 함께 인공피혁이 수축하여 치밀화(緻密化)한다. 그 후에 온도 180℃에서 1분동안 가열하여 인공피혁을 히트 세트(고정)한 후에 열수축성 폴리염화비닐·필름을 박리하고, 가로·세로로 각각 25%씩 수축시켜 세트된 가스리 무늬의 폴리에스테르 섬유 브로드 직물을 얻는다. 또한 날염 스크린에 의한 접착제 도포막 면적 점유율P는 100%이고, 접착제의 팽윤시 도포량M은 100g/m2이고, 접착제 도포막이 아교 모양으로 고화하여 접착력을 발휘하도록 한 시점에서의 접착제 도포막과 피가공 직물의 용매 용액 함유율Q는 0.35이다.Polyethylene resin emulsion resin (Zuo) using heat-shrinkable polyvinyl chloride film (SA10-F, Mitsubishi Resin Co., Ltd., SA10-F, thickness 30μm) using a 120 mesh (100μm) printing screen (coating with a plain color) FB-1000, 40% by weight of solid content, solvent solution content N = 60% by weight, viscosity 12000c. Ps), coated with artificial leather (Kanebo Synthetic Fibers Co., Ltd., Bellsheim, weight) F = 130 g / m 2 ), and at the same time, the heat-shrinkable polyester film and the polyester fiber broad fabric are sandwiched in an up-down press apparatus and heat-pressed for 5 seconds at a pressure of 270 g / cm 2 × 150 ° C. When the pressed state by the press apparatus is released, artificial leather shrinks and densifies together with the heat-shrinkable polyvinyl chloride film. Thereafter, the heat-shrinkable polyvinyl chloride film was peeled off, and the heat-shrinkable polyvinyl chloride film was peeled off by heating at a temperature of 180 ° C. for 1 minute, and then shrinked by 25% in length and width, respectively. Get Broadcloth In addition, the adhesive coating film area occupied by the printing screen P is 100%, the coating amount M at the time of swelling of the adhesive is 100 g / m 2 , and the adhesive coating film and the blood at the time when the adhesive coating film solidifies into a glue shape to exert the adhesive force The solvent solution content Q of the processed fabric is 0.35.
본 발명에 의하면, 도포한 접착제 도포막의 건조공정이 생략되기 때문에 효율적으로 직물을 축융치밀화하는 것이 가능하고 또한 가스리 무늬의 직물을 효율적으로 얻을 수 있다. 그리고 종래 가열건조가 곤란하여 사용할 수 없었던 저온 열수축성 필름(低溫 熱收縮性 film)의 사용도 가능하기 때문에 본 발명은 실리적이다.According to this invention, since the drying process of the apply | coated adhesive coat film is abbreviate | omitted, it is possible to squeeze and densify a fabric efficiently, and to obtain a gaseous pattern fabric efficiently. In addition, the present invention is practical because it is possible to use a low-temperature heat-shrinkable film that has been difficult to use due to conventional heat drying.
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|---|---|---|---|---|
| CN107008607A (en) * | 2017-04-11 | 2017-08-04 | 桐乡市民安纺织有限责任公司 | A kind of fine hair collection device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004052140A (en) | 2004-02-19 |
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