KR20040005548A - A printer for prevention of nozzle closing - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 노즐 막힘 방지를 위한 인쇄장치에 관한 것으로, 특히 목재, 유리, 석재와 같은 특수한 피인쇄물에 유성 잉크를 인쇄함에 있어 인쇄중이 아닌 상태에서도 타이머의 시간 주기에 맞춰 상기 유성 잉크가 헤드의 모든 노즐을 통해동시에 소량으로 토출되도록 한 인쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a printing apparatus for preventing nozzle clogging, and in particular, in printing oil-based ink on a special to-be-printed object such as wood, glass, and stone, the oil-based ink may be used at a time period of a timer even when not in printing. The present invention relates to a printing apparatus in which a small amount is discharged at the same time through all the nozzles.
통상적으로 잉크젯 프린터는 기존의 도트 프린터와 달리 마이크로 인젝팅 디바이스의 사용에 따라 다양한 칼라의 구현이 가능하고 소음이 적으며, 인자품질이 미려하다는 많은 장점을 갖고 있어 점차 그 사용영역이 확대되고 있는 추세에 있다.Unlike conventional dot printers, inkjet printers have various advantages such as various colors, low noise, and beautiful print quality, depending on the use of micro injecting devices. Is in.
이와 같은 잉크젯 프린터에 사용되는 잉크로는 그 용도에 따라 수성 잉크와 유성 잉크로 구분되는 바, 일반적인 잉크젯 프린터는 수성 잉크를 사용하여 헤드의 노즐과 일정 간격으로 급접해 있는 인쇄 용지에 인자를 하는 방식을 취한다. 이때, 인쇄 대기중인 헤드의 노즐은 장시간 공기중에 노출되어 잉크가 경화되는 막힘 현상이 발생하므로 일정시간 인자하지 않는 헤드는 클리닝 장치 위치에서 일정량의 잉크가 토출되어 청소된다.The ink used in such an inkjet printer is classified into water-based ink and oil-based ink according to its purpose. A general inkjet printer uses water-based ink to print on printing paper which is contacted at a predetermined interval with the nozzle of the head. Take At this time, the nozzle of the head waiting to be printed is exposed to air for a long time to cause clogging phenomenon that the ink is hardened, so that the head which does not print for a certain time is discharged and cleaned by a certain amount of ink from the cleaning device position.
그리고, 인쇄 용지를 포함하여 목재, 유리, 석재와 같은 특수한 피인쇄물에 유성 잉크를 인자하는 유성 잉크젯 프린터는 인쇄 대기 상태가 장시간 지속되는 경우 헤드에 수용되어 있는 잉크가 단시간내에 경화되는 막힘 현상이 발생된다. 이러한 현상을 극복하기 위해서 종래에는 클리닝 장치에 의해 자주 청소를 해 주어야만 하는 번거로움과 함께 잉크의 소모량 또한 크게 증대되어 잉크의 교환 주기가 짧아져 사용자에게 많은 경제적 부담을 가중시키는 문제점이 있었다.In addition, oil-based inkjet printers that print oily ink on special printed matter such as wood, glass, and stone, including printing paper, may cause clogging in which the ink contained in the head is cured in a short time when the printing standby state lasts for a long time. do. In order to overcome such a phenomenon, there is a problem in that the consumption of ink is also greatly increased along with the inconvenience of frequent cleaning by the cleaning device, thereby shortening the replacement cycle of the ink, thereby increasing the economic burden on the user.
따라서, 본 발명의 목적은 인쇄 대기 상태에서 주기적으로 소량의 잉크를 분사하여 반복 프린팅 동작을 수행하게 함으로써 헤드의 막힘 현상을 방지하고 잉크의 소모량도 줄일 수 있는 인쇄장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a printing apparatus which can prevent clogging of the head and reduce ink consumption by spraying a small amount of ink periodically in a print standby state to perform a repeated printing operation.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 노즐 막힘 방지를 위한 인쇄장치를 도시한 블럭 구성도.1 is a block diagram showing a printing apparatus for preventing nozzle clogging according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 노즐 막힘 방지를 위한 인쇄장치의 동작 과정을 도시한 흐름도.2 is a flowchart illustrating an operation process of a printing apparatus for preventing nozzle clogging according to an embodiment of the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호 설명><Explanation of Signs of Major Parts of Drawings>
10 : 프린터 헤드부 20 : 스위치 조작부10: print head portion 20: switch operation portion
30 : 중앙처리장치 40 : 타이머30: central processing unit 40: timer
50 : 릴레이 단자부 60 : 직류 전동기50: relay terminal 60: DC motor
70 : 전동기 부하부70: motor load portion
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인쇄장치는 서로 다른 색상의 잉크를 수용하는 다수개의 헤드로 구성된 프린터 헤드부를 갖는 인쇄장치에 있어서, 주기적인 동작신호를 발생시키는 타이머와, 인쇄 대기상태에서 상기 타이머의 주기적인 동작신호가 입력되는 경우마다 상기 프린터 헤드부로부터 잉크가 분사되도록 제어하는 중앙처리장치를 포함한다.The printing apparatus of the present invention for achieving the above object is a printing apparatus having a print head portion consisting of a plurality of heads for receiving ink of different colors, the timer for generating a periodic operation signal, the timer in the print standby state And a central processing unit for controlling ink to be ejected from the printer head unit whenever a periodic operation signal of the input signal is input.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 노즐 막힘 방지를 위한 인쇄장치를 도시한 블럭 구성도이다.1 is a block diagram showing a printing apparatus for preventing nozzle clogging according to an embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명은 크게 프린터 헤드부(10)와, 스위치 조작부(20)와, 중앙처리장치(30)와, 타이머(40)와, 릴레이 단자부(50)와, 직류 전동기(60)와, 전동기 부하부(70)로 구성된다.As shown, the present invention is largely the printer head portion 10, the switch operating portion 20, the central processing unit 30, the timer 40, the relay terminal portion 50, the direct current motor 60 And the motor load portion 70.
상기 프린터 헤드부(10)는 일반적인 잉크젯 프린터의 헤드부와 동일한 구성으로써 다수개의 헤드로 구성되어진다. 각각의 헤드는 서로 다른 색상의 잉크를 수용하는 챔버(chamber)와 상기 챔버내의 잉크가 토출되는 노즐(nozzle)을 포함한다. 여기서, 상기 챔버내에 수용된 잉크는 수성 잉크와 유성 잉크를 선택적으로 사용할 수 있다. 특히, 상기 유성 잉크를 사용하는 경우에 본 발명의 인쇄장치를 장시간 사용하지 않게 되면 상기 유성 잉크가 단시간내에 경화되어 상기 다수개의 노즐들의 막힘 현상이 발생된다. 따라서, 본 발명에서는 이를 방지하기 위해 인쇄중이 아닌 경우에도 상기 프린터 헤드부(10)에 진동판(미도시 됨)을 장착하여 상기 타이머(40)에 의해 설정된 시간 주기마다 상기 중앙처리장치(30)의 제어에 의한 전기적 충격에 의해 상기 진동판이 진동되어 상기 다수개의 노즐로부터 소량의 잉크가 동시에 토출되도록 한다. 여기서, 상기 타이머(40)는 사용자가 설정한 주기적인 시간 간격으로 타이머 신호를 발생시켜 상기 중앙처리장치(30)로 전달하고, 상기 중앙처리장치(30)는 상기 타이머(40)로부터 전달된 상기 타이머 신호를 감지할 때마다 상기 프린터 헤드부(10)에 장착된 상기 진동판이 진동하도록 제어한다.The printer head portion 10 is composed of a plurality of heads in the same configuration as the head portion of a general inkjet printer. Each head includes a chamber for receiving ink of different colors and a nozzle through which ink in the chamber is discharged. Here, the ink contained in the chamber can selectively use an aqueous ink and an oil ink. In particular, when the oily ink is used, when the printing apparatus of the present invention is not used for a long time, the oily ink is cured in a short time and clogging of the plurality of nozzles occurs. Accordingly, in the present invention, the central processing unit 30 is mounted at every time period set by the timer 40 by attaching a diaphragm (not shown) to the print head 10 even when not printing. The diaphragm is vibrated by an electric shock under the control of a so that a small amount of ink is simultaneously discharged from the plurality of nozzles. Here, the timer 40 generates a timer signal at periodic time intervals set by a user and transmits the timer signal to the CPU 30, and the CPU 30 transmits the timer signal from the timer 40. Whenever the timer signal is detected, the diaphragm mounted on the printer head unit 10 is controlled to vibrate.
그리고, 상기 스위치 조작부(20)는 전원 스위치와, 시험인쇄 스위치 등을 포함하여 구성된다. 특히, 사용자가 시험인쇄를 하고자 하여 상기 시험인쇄 스위치를 누르게 되면 상기 중앙처리장치(30)는 시험인쇄 신호를 입력받아 상기 직류 전동기(60)의 단자에 연결되어 있는 스위치를 상기 전동기 부하부(70)로 전환시킴에 따라 상기 직류 전동기(60)의 부하는 상기 전동기 부하부(70)에 걸리게 되고 상기 직류 전동기(60)의 회전속도와 거리에 상응하는 엔코더 신호만이 상기 중앙처리장치(30)로 전달된다. 따라서, 상기 프린터 헤드부(10)는 상기 중앙처리장치(30)의 제어에 의해 클리닝 장치(미도시 됨)로부터 이동하지 않은 상태에서 시험인쇄를 하게 된다. 여기서, 상기 직류 전동기(60) 대신 스테핑 모터의 사용도 가능하다. 이 경우에도 상기 직류 전동기(60)를 사용하는 경우와 마찬가지로 상기 프린터 헤드부(10)는 상기 클리닝 장치로부터 이동하지 않은 상태에서 시험인쇄를 하게 된다.The switch operation unit 20 includes a power switch, a test print switch, and the like. In particular, when the user presses the test print switch to perform a test print, the CPU 30 receives the test print signal and switches the switch connected to the terminal of the DC motor 60 to the motor load unit 70. The load of the DC motor 60 is caught by the motor load part 70 and only an encoder signal corresponding to the rotational speed and the distance of the DC motor 60 is converted into the central processing unit 30. Is delivered to. Therefore, the print head 10 performs a test print in a state in which it does not move from a cleaning device (not shown) under the control of the central processing unit 30. Here, a stepping motor may be used instead of the DC motor 60. In this case as well, when the DC motor 60 is used, the print head 10 performs a test print without moving from the cleaning apparatus.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 노즐 막힘 방지를 위한 인쇄장치의 동작 과정을 도시한 흐름도이다.2 is a flowchart illustrating an operation process of a printing apparatus for preventing nozzle clogging according to an embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, S10 단계에서는 사용자가 본 발명의 인쇄장치에 설치된 스위치 조작부(20)의 전원 스위치를 온 상태로 전환하고 타이머(40)의 시간 주기를 설정함에 따라, 상기 인쇄장치의 중앙처리장치(30)는 상기 타이머(40)의 시간 주기마다 발생되는 신호가 입력되었는지를 확인한다.As shown, in step S10, as the user switches the power switch of the switch operation unit 20 installed in the printing apparatus of the present invention to the on state and sets the time period of the timer 40, the central processing unit of the printing apparatus 30 checks whether a signal generated every time period of the timer 40 is input.
그리고, S20 단계에서는 상기 S10 단계에서 상기 중앙처리장치(30)로 상기 타이머 신호가 입력된 경우, 상기 중앙처리장치(30)는 프린터 헤드부(10)의 진동판이 전기적 충격에 의해 진동하도록 제어한다.In operation S20, when the timer signal is input to the CPU 30 in step S10, the CPU 30 controls the diaphragm of the printer head 10 to vibrate by an electric shock. .
이어서, S30 단계에서는 상기 S20 단계에서 상기 프린터 헤드부(10)의 진동판이 진동함에 따라 모든 노즐로부터 소량의 잉크가 동시에 토출된다.Subsequently, in step S30, as the diaphragm of the print head unit 10 vibrates in step S20, a small amount of ink is simultaneously discharged from all the nozzles.
한편, S40 단계에서는 상기 S10 단계에서 상기 중앙처리장치(30)로 상기 타이머 신호가 입력되지 않은 경우, 상기 중앙처리장치(30)는 상기 스위치 조작부(20)로부터 입력되는 시험인쇄 신호가 있는지를 확인한다.On the other hand, in step S40, when the timer signal is not input to the CPU 30 in step S10, the CPU 30 checks whether there is a test print signal input from the switch operation unit 20. do.
그리고, S50 단계에서는 상기 S40 단계에서 상기 시험인쇄 신호가 상기 중앙처리장치(30)로 입력된 경우, 상기 중앙처리장치(30)는 릴레이 단자부(50)의 스위치가 직류 전동기(60)의 단자부로부터 전동기 부하부(70)로 전환되도록 제어한다.In operation S50, when the test print signal is input to the CPU 30, the CPU 30 switches the relay terminal 50 from the terminal of the DC motor 60. Control to switch to the motor load portion 70.
따라서, 상기 직류 전동기(60)의 부하는 상기 전동기 부하부(70)에 걸리게 된다.Therefore, the load of the DC motor 60 is caught by the motor load portion 70.
이어서, S60 단계에서는 상기 중앙처리장치(30)는 상기 직류 전동기(60)의회전속도와 거리에 상응하는 엔코더 신호가 입력되었는지를 확인한다.In operation S60, the CPU 30 checks whether an encoder signal corresponding to the rotation speed and the distance of the DC motor 60 is input.
그리고, S70 단계에서는 상기 S60 단계에서 상기 엔코더 신호가 상기 중앙처리장치(30)로 입력된 경우, 상기 프린터 헤드부(10)는 상기 중앙처리장치(30)의 제어에 의해 클리닝 장치로부터 이동하지 않은 상태에서 시험인쇄를 하게 된다.In operation S70, when the encoder signal is input to the CPU 30 in step S60, the print head unit 10 does not move from the cleaning device under the control of the CPU 30. Test print in the state.
상술한 바와 같이, 인쇄 대기 상태에서 주기적으로 소량의 잉크를 분사하여 반복 프린팅 동작을 수행하게 함으로써 헤드의 막힘 현상을 방지하고 잉크의 소모량도 줄일 수 있다.As described above, by repeatedly spraying a small amount of ink in the print standby state to perform the repeated printing operation, it is possible to prevent clogging of the head and to reduce the consumption of ink.
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| E601 | Decision to refuse application | ||
| E801 | Decision on dismissal of amendment |