KR200399379Y1 - A apparatus for changing of direction a disposable vessel - Google Patents

A apparatus for changing of direction a disposable vessel Download PDF

Info

Publication number
KR200399379Y1
KR200399379Y1 KR20-2005-0021877U KR20050021877U KR200399379Y1 KR 200399379 Y1 KR200399379 Y1 KR 200399379Y1 KR 20050021877 U KR20050021877 U KR 20050021877U KR 200399379 Y1 KR200399379 Y1 KR 200399379Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
block
rotation
base
container
Prior art date
Application number
KR20-2005-0021877U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
전진권
Original Assignee
주식회사 에이스팩
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에이스팩 filed Critical 주식회사 에이스팩
Priority to KR20-2005-0021877U priority Critical patent/KR200399379Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200399379Y1 publication Critical patent/KR200399379Y1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C—MAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C7/00—Making conical articles by winding
    • B31C7/08—Forming pointed cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/008—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling, closing, rim-rolling or corrugating; Fixing elements to tube ends
    • B31F1/0087—Rim-rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/02—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
    • B65D3/06—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially conical or frusto-conical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B65D85/78—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials for ice-cream

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

평편한 원지로부터 튜브형의 용기로 성형한 후 튜브형 용기를 수직으로 세우기 위한 일회용 용기의 방향전환장치에 대해 개시한다. 이 방향전환장치는 회전동력을 발생하는 회전실린더(201)와, 회전실린더(201)에 일단이 고정되어 회전실린더(201)의 작동으로 회동되는 회동레버(202)와, 회동레버(202)의 타단에 고정되며 통형의 원지(1)가 수용되는 수용홈(203a)이 형성된 회동블럭(203)을 구비하며, 회동블럭(203)에 수용된 원지(1)를 진공흡입 또는 배기하여 회동블럭(203)에 결합유지 또는 이탈되도록 진공흡입호스(204)가 연결되는 흡입공(203b)이 형성된 구조를 가진다.Disclosed is a turning device for a disposable container for molding a tubular container vertically after molding from a flat base paper into a tubular container. The turning device includes a rotating cylinder 201 that generates rotational power, a rotation lever 202 whose one end is fixed to the rotation cylinder 201, and which is rotated by the operation of the rotation cylinder 201, and the rotation lever 202. The rotation block 203 is fixed to the other end and has a rotation block 203 formed with a receiving groove 203a for accommodating the cylindrical paper 1, and the suction block 203 by vacuum suction or exhaust of the paper 1 accommodated in the rotation block 203. ) Has a structure in which a suction hole 203b is connected to which the vacuum suction hose 204 is connected to maintain or leave the coupling.

이와 같은 방향전환장치는 회전실린더(201) 및 흡입공(203b)이 형성된 회동블럭(203)의 채용으로 간단한 구조로서 통형의 원지(1)를 방향전환하여 포켓(101)에 수용시킬 수 있으므로 일회용 용기의 생산성을 향상시킨다. 또한, 진공 흡입 및 배기로 통형의 원지(1)를 방향전환시킬때 회동블럭(203)에 원지(1)가 안전하게 유지됨으로써 용기의 성형공정시 원지(1)가 회동블럭(203)으로부터 이탈되는 것을 방지하여 용기 성형공정의 중단없이 생산을 가능하게 한다.Such a redirection device is a simple structure by employing the rotation block 203 formed with the rotary cylinder 201 and the suction hole 203b, so that the cylindrical base 1 can be changed in direction and accommodated in the pocket 101. Improve the productivity of the container. In addition, when the cylindrical paper 1 is redirected by vacuum suction and exhaust, the paper 1 is securely held in the rotation block 203 so that the paper 1 is released from the rotation block 203 during the molding process of the container. To prevent production of the container without interrupting the molding process.

Description

일회용 용기의 방향전환장치{A apparatus for changing of direction a disposable vessel}A device for changing of direction a disposable vessel

본 고안은 일회용 용기의 방향전환장치에 관한 것으로써, 특히 평편한 원지로부터 튜브형의 용기로 성형한 후 튜브형 용기를 수직으로 세우기 위한 일회용 용기의 방향전환장치에 관한 것이다.The present invention relates to a redirection device for a disposable container, and more particularly to a redirection device for a disposable container for forming a tubular container vertically after forming from a flat base paper.

일반적으로 빙과를 수용하는 용기로서 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 튜브형 빙과용기(1)가 사용되고 있다.In general, a tubular frozen container 1 as shown in FIGS. 1 and 2 is used as a container for holding frozen dessert.

상기 빙과용기(1)는 상단부에 빙과수용을 위한 입구가 형성되어 있고, 하단부는 압착되어 밀봉부(1b)를 형성하고 있다. 이러한 구조의 빙과용기(1)는 대략 원추형구조를 가짐으로써 빙과용기(1)의 하단부를 압착시킬때 빙과가 입구측으로 돌출되도록 하여 먹을 수 있도록 되어 있다.The ice cream container 1 has an inlet for ice-cream receiving at the upper end, and the lower end is pressed to form a sealing portion 1b. The ice container 1 of this structure has a substantially conical structure so that the ice cream can protrude to the inlet side when the lower end of the ice container 1 is compressed.

또한, 빙과용기(1)의 상단부에는 입에 대고 먹을때 가장자리의 날카로움으로 인한 입주위의 손상을 방지시키기 위하여 말려져 형성된 커링부(1a)가 형성되어 있고, 하단부에는 밀봉부(1b)의 가장자리가 커팅된 커팅부(1c)를 형성하여서 마찬가지로 인체손상을 방지할 수 있도록 되어 있다.In addition, the upper portion of the ice container 1 is formed with a curling portion (1a) is formed in order to prevent damage to the mouth around the mouth due to the sharp edge of the mouth when eating, the lower end of the edge of the sealing portion (1b) By forming the cut portion (1c) is cut so as to prevent damage to the human body.

본 고안은 상기와 같은 구조의 빙과용기를 성형하는 공정중에 평편한 원지로부터 통형의 원지로 성형한 후 이후 커링부의 성형공정 및 용기하단부의 압착공정등 일련의 성형공정으로 전환하는 과정중에 통형의 원지를 수평위치에서 수직위치로 간단한 구조로 안전하게 포켓에 결합시킬 수 있도록 한 일회용 용기의 방향전환장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is a cylindrical paper during the process of molding from a flat base paper to a cylindrical paper during the process of forming the ice-cream container of the above structure, and then switching to a series of molding processes such as the forming process of the curry portion and the pressing process of the bottom of the container. It is an object of the present invention to provide a redirection device for a disposable container that can be safely coupled to the pocket in a simple structure from a horizontal position to a vertical position.

상기 목적을 달성하는 본 고안은 통형의 원지를 방향전환시키는 일회용 용기의 방향전환장치에 있어서,The present invention to achieve the above object is in the redirection device for a disposable container to change the direction of the cylindrical paper,

회전동력을 발생하는 회전실린더와, 상기 회전실린더에 일단이 고정되어 회전실린더의 작동으로 회동되는 회동레버와, 상기 회동레버의 타단에 고정되며 상기 통형의 원지가 수용되는 수용홈이 형성된 회동블럭을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.A rotation block having a rotation cylinder for generating rotational power, a rotation lever whose one end is fixed to the rotation cylinder and rotated by the operation of the rotation cylinder, and a receiving groove fixed to the other end of the rotation lever and accommodating the cylindrical base; Characterized in that provided.

또한, 본 고안 방향전환장치는 상기 회동블럭에 수용된 원지를 진공흡입 또는 배기하여 회동블럭에 결합유지 또는 이탈되도록 진공흡입호스가 연결되는 흡입공이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention the direction switching device is characterized in that the suction hole is connected to the vacuum suction hose is connected to the suction block by the vacuum suction or exhaust of the base accommodated in the rotation block to maintain or separate.

한편, 상기 목적을 달성하는 본 고안은 원지가 적층되어 낱장씩 공급되는 원지공급부와, 상기 원지공급부로부터 공급된 원지가 감싸지는 성형블럭과 상기 성형블럭에 원지가 감싸지도록 회동되는 한쌍의 회동판으로 이루어져서 원지를 튜브형으로 성형하는 튜브성형부가 마련되는 메인테이블과; 상기 메인테이블의 일측에 마련되고 일정간격으로 상기 성형된 원지가 세워져 결합되며 상면 가장자리에 커링홈이 형성된 포켓이 마련되며 회전가능하게 마련되는 턴테이블과; 상기 포켓에 수용된 통형의 원지상단 가장자리를 말아서 커링부를 성형하며 상기 커링홈에 대응되는 안내홈이 형성된 커링블럭을 가지는 커링성형부와; 상기 원지의 하단부를 압착시키는 압착부와; 상기 원지를 배출시키는 배출부를 구비하는 일회용 용기 성형기에 있어서,On the other hand, the present invention to achieve the above object is a paper supply unit which is supplied with sheet by stacking the sheets of paper, a molding block is wrapped around the paper supplied from the paper supply unit and a pair of rotating plate rotated to wrap the paper on the molding block A main table provided with a tube molding portion for forming a base paper into a tube shape; A turntable provided at one side of the main table and provided with a predetermined interval at which the molded paper is erected and coupled and provided with a pocket having a curing groove formed at an upper edge thereof, the turntable being rotatable; A curry forming portion having a curry block formed by rolling a cylindrical upper edge of the cylindrical housing accommodated in the pocket and having a guide groove corresponding to the curry groove; A crimping part for crimping the lower end of the paper; In the disposable container molding machine having a discharge portion for discharging the original paper,

상기 메인테이블과 턴테이블 사이에 마련되며 회전동력을 발생하는 회전실린더와, 상기 회전실린더에 일단이 고정되어 회동되는 회동레버와, 상기 회동레버의 타단에 고정되며 상기 통형으로 성형된 원지가 수용되는 채널형의 수용홈이 형성되며 상기 메인테이블의 수평위치로부터 상기 턴테이블에 대한 수직위치로 90도 회동되는 회동블럭을 구비하는 방향전환부를 구비하여 된 것을 특징으로 한다.A rotary cylinder provided between the main table and the turntable to generate rotational power, a pivoting lever fixed at one end to the rotating cylinder, and a channel fixed to the other end of the pivoting lever to form the cylindrical paper A receiving groove of a mold is formed, and a turning part having a rotation block rotated 90 degrees from a horizontal position of the main table to a vertical position with respect to the turntable.

상기 본 고안 방향전환장치에 있어서, 상기 회동블럭에 수용된 원지를 진공흡입 또는 배기하여 회동블럭에 결합유지 또는 이탈되도록 진공흡입호스가 연결되는 흡입공이 형성된 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the suction device is characterized in that the suction hole is connected to the vacuum suction hose is connected to the suction block by the vacuum suction or exhaust of the base accommodated in the rotation block.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안 실시예에 적용되는 빙과용기는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상단부에 빙과수용을 위한 입구가 형성되어 있고, 하단부는 압착되어 밀봉부(1b)를 형성하고 있다. 이러한 구조의 빙과용기(1)는 대략 원추형구조를 가짐으로써 빙과용기(1)의 하단부를 압착시킬때 빙과가 입구측으로 돌출되도록 하여 먹을 수 있도록 되어 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the ice container applied to the embodiment of the present invention has an inlet formed on the upper end thereof, and the lower end is pressed to form a sealing part 1b. The ice container 1 of this structure has a substantially conical structure so that the ice cream can protrude to the inlet side when the lower end of the ice container 1 is compressed.

또한, 빙과용기(1)의 상단부에는 입에 대고 먹을때 가장자리의 날카로움으로 인한 입주위의 손상을 방지시키기 위하여 말려져 형성된 커링부(1a)가 형성되어 있고, 하단부에는 밀봉부(1b)의 가장자리의 첨예한 부분이 커팅된 커팅부(1c)를 형성하여서 마찬가지로 인체손상을 방지할 수 있도록 되어 있다.In addition, the upper portion of the ice container 1 is formed with a curling portion (1a) is formed in order to prevent damage to the mouth around the mouth due to the sharp edge of the mouth when eating, the lower end of the edge of the sealing portion (1b) The sharp part of the cut portion (1c) is formed to be cut so as to prevent human damage.

이하 설명에서, 빙과용기(1)와 원지(1)를 동일부호를 적용하여 설명한다.In the following description, the ice cream container 1 and the base paper 1 will be described with the same reference numerals.

상기와 같은 빙과용기는 도 3에 도시된 바와 같이, 평편한 원지(1)로부터 튜브형으로 성형하고, 성형된 원지(1)의 상단에 커링부(1a)를 성형한 후 하단부를 압착하여 밀봉부(1b)를 형성시키고, 밀봉부(1b)의 가장자리를 커팅하여 성형한다.As shown in FIG. 3, the ice cream container is formed into a tubular shape from a flat base paper 1, and a cured portion 1a is formed on the upper end of the molded paper 1, and then the bottom end is compressed to seal the portion. (1b) is formed, and the edge of the sealing portion 1b is cut and molded.

이러한 일련의 성형공정은 아래 성형장치에 의해서 자동적으로 성형되어진다.This series of molding processes is automatically formed by the following molding apparatus.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 고안 실시예의 방향전환장치가 채용된 성형장치는 길이방향으로 길고 테이퍼형상의 평편한 원지(1)가 적층되어 낱장씩 공급되는 원지공급부(10)와, 상기 원지공급부(10)로부터 공급된 원지(1)가 감싸지는 성형블럭(21; 도7참조)과 상기 성형블럭(21)에 원지(1)가 감싸지도록 회동되는 한쌍의 회동판(22;도8참조)으로 이루어져서 원지(1)를 튜브형으로 성형하는 튜브성형부(20)가 마련되는 메인테이블(300)과; 상기 메인테이블(300)의 일측에 마련되고 일정간격으로 상기 성형된 원지(1)가 세워져 결합되며 상면 가장자리에 커링홈(101a;도12참조)이 형성된 포켓(101)이 마련되며 회전가능하게 마련되는 턴테이블(100)과; 상기 턴테이블(100)의 회전중심을 이루며 구동모터(110)에 의해서 승강되는 승강축(111)과; 상기 튜브형으로 성형된 원지(1)를 메인테이블(300)로부터 상기 포켓(101)에 방향전환하여 이동시키는 반향전환수단과; 상기 승강축(111)에 결합되어 함께 승강되는 승강테이블(400)과; 상기 메인테이블(300)로부터 상기 턴테이블(100)의 포켓(101)에 튜브형으로 성형된 원지(1)가 결합된 후, 원지(1)의 상단부가 포켓(101)의 상면부에 근접위치되도록 원지(1)의 상단부를 밀어서 아래방향으로 이동시키며는 상기 승강테이블(400)에 고정설치되어 승강되는 푸셔봉(31;도12참조)과; 상기 승강테이블(400)에 일단이 고정설치되어서 승강테이블(400)과 함께 승강되며 상기 포켓(101)에 세워져 공급된 원지(1)의 상단 가장자리에 오일을 공급하여 도포시키는 오일공급블럭(41;도13참조)을 가지는 오일공급부(40)와; 상기 승강테이블(400)에 일단이 고정설치되어서 승강테이블(400)과 함께 승강되며 상기 오일이 도포된 상단 가장자리를 말아서 커링부(1a)를 성형하며 상기 커링홈(101a)에 대응되는 안내홈(51a)이 형성된 커링블럭(51;도14참조)을 가지는 커링성형부(50)와; 상기 커링성형부(50)의 하부측에 위치되어 성형된 원지(1)의 하단부 내주면에 열풍구(61;도14참조)를 통하여 열풍을 공급하는 열풍공급부(60)와; 상기 열풍이 공급된 원지(1)의 하단부를 압착시키는 압착부(70)와; 상기 압착된 원지(1)의 하단부 가장자리를 커팅시키는 커팅부(80)와; 상기 커팅되어 튜브형으로 성형된 원지(1)를 배출시키는 배출부(90)를 구비한다.3 to 5, the molding apparatus employing the direction switching device of the present invention embodiment is a paper supply unit 10 which is fed in a long sheet in the longitudinal direction of the tapered flat paper (1) is stacked and supplied, Forming block 21 (see FIG. 7) in which the paper 1 supplied from the paper supplying unit 10 is wrapped and a pair of rotating plates 22 rotated so as to surround the paper 1 in the forming block 21. A main table 300 provided with a tube forming portion 20 for forming the base paper 1 into a tubular shape; One side of the main table 300 is provided with a pocket 101 formed with a cured groove 101a (see Fig. 12) formed on the upper edge of the base paper 1 is erected and coupled to a predetermined interval is provided to be rotatable A turntable 100; An elevating shaft 111 that forms the center of rotation of the turntable 100 and is elevated by the driving motor 110; Reverberation switching means for shifting the tube-shaped paper 1 from the main table 300 to the pocket 101; An elevating table 400 coupled to the elevating shaft 111 to elevate together; After the tubular shaped paper 1 is coupled to the pocket 101 of the turntable 100 from the main table 300, the top paper 1 is positioned so that the upper end of the paper 1 is located close to the upper surface of the pocket 101. A pusher rod 31 (refer to FIG. 12) fixed to the elevating table 400 to move upward by pushing the upper end of the elbow (1); An oil supply block 41 having one end fixed to the elevating table 400 to elevate with the elevating table 400 and supplying and applying oil to the upper edge of the original paper 1 which is standing and supplied to the pocket 101; An oil supply unit 40 having a reference to FIG. 13; One end is fixedly installed on the elevating table 400 to elevate with the elevating table 400 and roll the upper edge coated with the oil to form a curling portion 1a and a guide groove corresponding to the curling groove 101a ( A currying portion 50 having a currying block 51 (see Fig. 14) formed with 51a); A hot air supply unit 60 positioned at a lower side of the curling molding unit 50 to supply hot air to the inner circumferential surface of the lower end of the molded paper 1 through a hot air outlet 61 (see FIG. 14); A crimping part 70 for crimping the lower end of the paper 1 to which the hot air is supplied; Cutting unit 80 for cutting the lower edge of the crimped paper (1); It is provided with a discharge part 90 for discharging the cut paper 1 is formed in a tubular shape.

상기 원지공급부(10; 도 6참조)는 적층된 원지(1)중 최하단의 원지를 진공흡착으로 취출하여 튜브성형부(20)로 공급될 수 있게 하였다.The paper supply unit 10 (refer to FIG. 6) was able to take out the lowest paper of the stacked paper 1 by vacuum suction and supply it to the tube forming unit 20.

상기 튜브성형부(20)는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 성형블럭(21)의 주위로 한쌍의 회동판(22)이 회동될 수 있도록 되어서, 성형블럭(21)과 회동판(22) 사이에 위치된 원지(1)가 성형블럭(21)에 감싸질 수 있도록 되어 있다.As shown in FIGS. 7 and 8, the tube forming part 20 allows the pair of rotating plates 22 to be rotated around the forming block 21, such that the forming block 21 and the rotating plate ( The paper 1 located between the 22 is wrapped around the molding block 21.

또한, 성형블럭(21)의 상부에는 실린더(23)에 의해서 시이소작동하는 레버부재(24)의 단부에 히터블럭(25)이 승강작동되어서 성형블럭(21)에 말아져 겹쳐진 원지(1)가 열압착으로 접합될 수 있도록 되어 있다.In addition, the heater block 25 is lifted and operated at the end of the lever member 24 operated by the cylinder 23 on the upper part of the molding block 21 so that the paper 1 rolled up by the molding block 21 is overlapped. It can be joined by thermocompression bonding.

도 9 및 도 10을 참조하면, 본 고안 실시예의 특징적 구성으로서, 상기 방향전환수단은 상기 메인테이블(300)과 턴테이블(100) 사이에 마련되며 회전동력을 발생하는 회전실린더(201)와, 상기 회전실린더(201)에 일단이 고정되어 회동되는 회동레버(202)와, 상기 회동레버(202)의 타단에 고정되며 상기 튜브형으로 성형된 원지(1)가 수용되는 채널형의 수용홈(203a)이 형성되며 상기 메인테이블(300)의 수평위치로부터 상기 턴테이블(100)에 대한 수직위치로 90도 회동되는 회동블럭(203)을 구비하여 된 구조를 가진다.9 and 10, as a characteristic configuration of an embodiment of the present invention, the redirection means is provided between the main table 300 and the turntable 100 and the rotating cylinder 201 to generate a rotational power, and A rotating lever 202 having one end fixed to the rotating cylinder 201 and a channel-shaped receiving groove 203a fixed to the other end of the rotating lever 202 and receiving the tubular paper 1 formed therein. Is formed and has a structure including a rotation block 203 rotated 90 degrees from a horizontal position of the main table 300 to a vertical position with respect to the turntable 100.

또한, 상기 회동블럭(203)에 수용된 원지(1)를 진공흡입 또는 배기하여 회동블럭(203)에 결합유지 또는 이탈되도록 진공흡입호스(204)가 연결되는 흡입공(203b)이 형성되어 있다.In addition, a suction hole 203b to which the vacuum suction hose 204 is connected is formed to vacuum-intake or exhaust the paper 1 accommodated in the rotation block 203 so as to be held or separated from the rotation block 203.

도 4, 도 5 및 도 12를 참조하면, 상기 방향전환수단에 의해서 포켓(101)에 결합된 원지(1)의 상단부가 포켓(101)의 상면부에 근접위치되도록 원지(1)의 상단부를 밀어서 아래방향으로 이동시키는 푸셔봉(31)은 상기 승강테이블(400)에 고정설치된다. 4, 5 and 12, the upper end portion of the base paper 1 such that the upper end of the base paper 1 coupled to the pocket 101 by the redirection means is located close to the upper surface of the pocket 101. The pusher rod 31 which moves by pushing downward is fixed to the lifting table 400.

상기 턴테이블(100)은 도 5에 도시된 바와 같이, 구동모터(110)로부터 체인(미도시)에 의해서 제1회전체(150)가 회전되고, 승강축(111)에 회전가능하게 결합된 제2회전체(160)가 회전되며, 제2회전체(160)에 상기 턴테이블(100)이 고정결합되어 제2회전체(160)와 함께 회전되게 되어 있다.As shown in FIG. 5, the turntable 100 includes a first rotating body 150 rotated by a chain (not shown) from the driving motor 110 and rotatably coupled to the lifting shaft 111. The second rotating body 160 is rotated, and the turntable 100 is fixedly coupled to the second rotating body 160 to rotate together with the second rotating body 160.

상기 제2회전체(160)의 외주면에는 일정간격으로 견인홈(161)이 형성되어 있고, 제1회전체(150)에는 상기 견인홈(161)에 진입되어 제1회전체(150)의 회전시 제2회전체(160)를 일정구간 회전시키는 견인롤러(151)가 마련되어 있다.Traction grooves 161 are formed on the outer circumferential surface of the second rotating body 160 at predetermined intervals, and the first rotating body 150 enters the towing groove 161 to rotate the first rotating body 150. Tow roller 151 is provided to rotate the second rotating body 160 for a predetermined period.

상기 승강테이블(400)은 도 5에 도시된 바와 같이, 구동모터(110)에 의해서 회전되는 캠부재(130), 캔티레버(120)에 의해서 승강축(111)이 승강될때 함께 승강되는 구조를 가진다.As shown in FIG. 5, the elevating table 400 has a structure in which the elevating shaft 111 is elevated together by the cam member 130 and the cantilever 120 rotated by the driving motor 110. .

또한, 상기 오일공급부(40)는, 도 4 및 도 13 참조, 상기 승강테이블(400)에 일단이 고정설치되어서 승강테이블(400)과 함께 승강되며 상기 포켓(101)에 세워져 공급된 원지(1)의 상단 내주면 가장자리에 오일을 공급하여 도포시키는 오일공급블럭(41)을 가진다. 상기 오일공급블럭(41)에는 오일호스(42)를 통하여 오일이 공급되며 섬유부재로된 오일도포부(43)를 통하여 원주(1) 내주면에 오일을 도포시킬 수 있게 된다.4 and 13, one end of the oil supply unit 40 is fixedly installed at the elevating table 400 to elevate together with the elevating table 400, and is mounted on the pocket 101 and supplied with the original paper 1. It has an oil supply block 41 for supplying and applying oil to the edge of the inner peripheral surface of the top. The oil supply block 41 is supplied with oil through the oil hose 42 and the oil can be applied to the inner circumferential surface of the circumference 1 through the oil coating part 43 made of a fiber member.

또한, 상기 커링성형부(50)는, 도 4, 도 5 및 도 14를 참조하면, 상기 승강테이블(400)에 일단이 고정설치되어서 승강테이블(400)과 함께 승강되며 상기 오일이 도포된 상단 가장자리를 말아서 커링부(1a)를 성형하며 상기 커링홈(101a)에 대응되는 안내홈(51a)이 형성된 커링블럭(51)을 가진다.4, 5, and 14, one end is fixedly installed on the elevating table 400 to elevate with the elevating table 400, and the oil is coated on the upper end. It has a curling block 51 formed by rolling the edge to form a curling portion 1a and having a guide groove 51a corresponding to the curling groove 101a.

이와 같은 구성은 커링블럭(51)이 하강될때 안내홈(51a)에 원지(1)의 상단부가 하향으로 말아지고 포켓(101)의 커링홈(101a)에 안내되면서 커링부(1a)가 형성되게 된다.Such a configuration is such that the upper end of the base 1 is rolled downward to the guide groove 51a when the curling block 51 is lowered, and the curling portion 1a is formed while being guided to the curling groove 101a of the pocket 101. do.

또한, 도 5 및 도 15를 참조하면, 상기 압착부(70)는 상기 턴테이블(100)의 저부에 위치되며 가이드레일(73)에 고정된 고정블럭(71)과 가이드레일(73)에 이동가능하게 설치된 이동블럭(72)에 각각 고정된 한쌍의 압착블럭(71a)(72a)을 구비하여서, 압착블럭(71a)(72a)의 상호 압착에 의해서 열풍이 가해진 튜브형 원지(1)의 하단부가 압착되어 밀봉되도록 하였다.5 and 15, the crimping unit 70 is located at the bottom of the turntable 100 and is movable to the fixed block 71 and the guide rail 73 fixed to the guide rail 73. A pair of crimping blocks 71a and 72a fixed to the movable blocks 72 are installed so that the lower ends of the tubular base 1 to which hot air is applied by the crimping of the crimping blocks 71a and 72a are pressed. To be sealed.

도 4 및 도 16을 참조하면, 상기 커팅부(80)는 상기 턴테이블(100)의 저부에 위치되며 각각 경사진 커팅날(81a)(82a)이 형성되며 상대이동되는 한쌍의 커팅블럭(81)(82)을 구비하여 된 구조를 가진다.4 and 16, the cutting unit 80 is located at the bottom of the turntable 100 and has a pair of cutting blocks 81 formed with inclined cutting blades 81a and 82a and relatively moved. It has a structure provided with (82).

상기 커팅블럭(81)(82)은 상기 압착블럭(71a)(72a)의 경우와 마찬가지로 가이드레일(미도시)을 따라 하나의 커팅블럭(82)이 다른 커팅블럭(81)에 대해 상대 왕복이동될 수 있도록 하였다.As for the cutting blocks 81 and 82, one cutting block 82 is reciprocated relative to the other cutting block 81 along a guide rail (not shown), similarly to the pressing blocks 71a and 72a. It could be.

상기 압착부(70) 및 커팅부(80)의 이동블럭(72) 및 커팅블럭(82)의 이동은 상기 구동모터(110)의 동력으로 이동되게 구성시킬 수 있다.The movement of the movement block 72 and the cutting block 82 of the crimping unit 70 and the cutting unit 80 may be configured to be moved by the power of the driving motor 110.

또한, 도 4, 도 17 및 도 18을 참조하면, 상기 배출부(90)는 상기 포켓(101)의 상부측에 상하로 길고 원주방향으로 배열된 복수의 안내봉(92)과, 상기 각 안내봉(92)의 내측에 마련되며 상기 튜브형 원지(1)의 직경보다 상대적으로 작은 탄성의 탄성판(91)과, 상기 턴테이블(100)의 저부에 승강가능하게 마련되며 상단부에 상기 튜브형 원지(1)의 하단부가 끼움되는 끼움판(94)이 결합된 승강봉(93)을 구비하여서, 상기 승강봉(93)의 승강작동으로 상기 원지(1)가 상기 안내봉(92)을 따라 상부로 배출되도록 된 구조를 가진다.4, 17, and 18, the discharge part 90 includes a plurality of guide rods 92 arranged up and down and circumferentially on the upper side of the pocket 101, and the respective guides. It is provided on the inner side of the rod 92 and elastically elastic plate 91 of a relatively smaller than the diameter of the tubular base paper 1, and is provided to be elevated on the bottom of the turntable 100, the tubular base paper (1) Equipped with a lifting bar 93, which is fitted with a fitting plate 94, the lower end of the fitting), by the lifting operation of the lifting bar 93, the base 1 is discharged to the top along the guide rod 92 It is designed to be.

상기 승강봉(93)은 상기 구동모터(110)의 동력으로 승강되게 구성시킬 수 있다.The lifting rod 93 may be configured to be elevated by the power of the drive motor 110.

상기와 같은 구성을 가지는 본 고안 방향전환장치를 채용한 일회용 용기 성형장치는 다음과 같이 작동된다.Disposable container molding apparatus employing the present invention the device having a configuration as described above is operated as follows.

먼저, 도 6에 도시된 바와 같이 원지공급부(10)에 적층된 원지(1)중 최하부에 위치된 원지(1)가 진공흡착으로 취출되어 도 7에 도시된 바와 같이 튜브성형부(20)로 이송되고, 도 8에 도시된 바와 같은 회동판(22)의 회동으로 원지(1)를 성형블럭(21)의 외주면에 감싸지도록 한다.First, as shown in FIG. 6, the base paper 1 positioned at the bottom of the base papers 1 stacked on the paper supply unit 10 is taken out by vacuum suction, and the tube forming unit 20 is shown in FIG. 7. The base 1 is wrapped around the outer circumferential surface of the forming block 21 by the rotation of the rotating plate 22 as shown in FIG. 8.

이어서 도 7에 도시된 바와 같이, 실린더(23)가 작동되어 히터블럭(25)이 하강되어서 겹쳐진 원지(1)의 경계부분을 열가압으로 접합시킨다. 이때 원지(1)는 통형으로 성형된다.Subsequently, as shown in FIG. 7, the cylinder 23 is operated so that the heater block 25 is lowered to join the boundary portions of the overlapping base paper 1 by thermal pressure. At this time, the base paper 1 is molded into a cylindrical shape.

통형으로 성형된 원지(1)는 성형블럭(21)으로부터 인출되어서 도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 회동블럭(203)에 안착된다. 이때 회동블럭(203)에는 진공 흡입호스(204)를 통하여 에어가 흡입됨으로써 흡입공(203b)을 통하여 안착된 통형의 원지(1)를 회동블럭(203)에 유지시키며, 동시에 회전실린더(201)가 작동되어 회동블럭(203)을 도 10에 도시된 바와 같이 90도 회전시켜서 포켓(101)에 원지(1)를 수용시킨다.The base paper 1 molded into a cylindrical shape is taken out from the forming block 21 and seated on the rotation block 203 as shown in FIGS. 9 to 11. At this time, air is sucked into the rotation block 203 through the vacuum suction hose 204 to maintain the cylindrical paper 1 seated through the suction hole 203b in the rotation block 203, and at the same time the rotation cylinder 201. Is operated to rotate the rotation block 203 by 90 degrees to accommodate the paper 1 in the pocket 101. As shown in FIG.

이어서 구동모터(110)의 구동에 의해서 턴테이블(100)이 일정구간 회전되어 원지(1)가 도 12에 도시된 바와 같이 푸셔봉(31)의 하부에 위치되게 되면, 승강테이블(400)이 하강되면서 원지(1)의 상단부가 포켓(101)의 입구측에 위치되도록 하향이동시키고 승강테이블(400)은 다시 상승된다.Subsequently, when the turntable 100 is rotated for a certain period by the driving of the driving motor 110, and the base 1 is positioned below the pusher rod 31 as shown in FIG. 12, the lifting table 400 is lowered. While moving up and down so that the upper end of the base 1 is located at the inlet side of the pocket 101, the lifting table 400 is raised again.

이어서 턴테이블(100)이 일정구간 회전되어 원지(1)가 오일공급블럭(41)의 하부에 위치되게 되면, 도 13에 도시된 바와 같이 승강테이블(40)의 하강으로 오일공급블럭(41)이 하강되어서 원지(1)의 상단 내주면에 오일을 도포시킨다.Subsequently, when the turntable 100 is rotated for a certain period so that the base 1 is positioned below the oil supply block 41, the oil supply block 41 is lowered by the lowering of the elevating table 40 as shown in FIG. 13. The oil is applied to the upper inner circumferential surface of the base 1 by being lowered.

이어서 도 14에 도시된 바와 같이, 컬링성형부(50) 위치에서 커링블럭(51)이 하강되면서 원지(1)의 상단부에 커링부(1a)를 형성시키며, 턴테이블(100)의 하부에 위치한 열 V공급부(60)에서는 열풍구(61)를 통하여 원지(1)의 하단부 내주면에 열풍을 공급시킨다.Subsequently, as shown in FIG. 14, the curling block 51 is lowered at the curling molding part 50 to form a curling part 1a at the upper end of the base 1, and a row positioned below the turntable 100. The V supply unit 60 supplies hot air to the inner circumferential surface of the lower end of the base 1 through the hot air outlet 61.

이어서 턴테이블(100)의 회전으로 원지(1)를 압착부(70)로 이동시키며, 이때 이동블럭(72)이 이동되면서 압착블럭(71a)(72a)에 의해서 원지(1)의 하단부를 압착하여 밀봉시킨다.Subsequently, the base 1 is moved to the crimping unit 70 by the rotation of the turntable 100. At this time, the moving block 72 is moved to compress the lower end of the base 1 by the crimping blocks 71a and 72a. Seal it.

이어서 커팅부(80)에서 한쌍의 커팅블럭(81)(82)에 의해서 원지(1)의 밀봉부(1b)양측 가장자리를 커팅시키고, 턴 테이블(100)의 회전으로 배출부(90)로 이동되어서 도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이 원지(1)의 밀봉부(1b)가 끼움판(94)사이에 끼워진채로 승강봉(93)이 승강되면서 원지(1)를 안내봉(92)사이로 밀어올려 배출시킨다. 이때 원지(1)는 탄성판(91)에 의해서 마찰력이 제공되므로 하강되지 아니하고 상부로 배출되게 된다.Subsequently, the cutting unit 80 cuts both edges of the sealing unit 1b of the base 1 by a pair of cutting blocks 81 and 82 and moves to the discharge unit 90 by the rotation of the turntable 100. As shown in FIGS. 17 and 18, the lifting rod 93 is lifted while the sealing portion 1b of the base 1 is sandwiched between the fitting plates 94, and the base 1 is moved between the guide rods 92. Push it up and out. At this time, since the friction paper 1 is provided by the elastic plate 91, the paper 1 is not lowered and is discharged upward.

상기와 같은 원지공급부(10), 튜브성형부(20), 방향전환, 푸셔부(30), 오일공급부(40), 커링성형부(50), 열풍공급부(60), 압착부(70), 커팅부(80) 및 배출부(90)의 동작은 동시에 이루어지게 된다.The paper supply unit 10, the tube forming unit 20, the direction change, the pusher unit 30, the oil supply unit 40, the curling forming unit 50, the hot air supply unit 60, the pressing unit 70, as described above Operation of the cutting unit 80 and the discharge unit 90 is made at the same time.

상술한 바와 같은 본 고안은 상기 본원의 정신과 범위를 이탈함이 없이 상기 실시예에 한정되지 아니하고 많은 변형을 가하여 실시될 수 있다.The present invention as described above is not limited to the above embodiments without departing from the spirit and scope of the present application can be carried out by adding a number of modifications.

상술한 바와 같은 본 고안은 회전실린더(201) 및 흡입공(203b)이 형성된 회동블럭(203)의 채용으로 간단한 구조로서 통형의 원지(1)를 방향전환하여 포켓(101)에 수용시킬 수 있으므로 일회용 용기의 생산성을 향상시킨다.The present invention as described above is a simple structure by employing the rotation block 203 formed with the rotating cylinder 201 and the suction hole 203b can be accommodated in the pocket 101 by reversing the cylindrical base 1 Improve the productivity of disposable containers.

또한, 진공 흡입 및 배기로 통형의 원지(1)를 방향전환시킬때 회동블럭(203)에 원지(1)가 안전하게 유지됨으로써 용기의 성형공정시 원지(1)가 회동블럭(203)으로부터 이탈되는 것을 방지하여 용기 성형공정의 중단없이 생산을 가능하게 한다.In addition, when the cylindrical paper 1 is redirected by vacuum suction and exhaust, the paper 1 is securely held in the rotation block 203 so that the paper 1 is released from the rotation block 203 during the molding process of the container. To prevent production of the container without interrupting the molding process.

도 1은 빙과용기를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing an ice cream container,

도 2는 도 1의 단면도,2 is a cross-sectional view of FIG.

도 3은 본 고안 빙과용기의 성형공정을 나타낸 개략도,Figure 3 is a schematic diagram showing the molding process of the present invention frozen ice container,

도 4는 본 고안 성형장치의 개략 평면도,4 is a schematic plan view of the present invention molding apparatus;

도 5는 본 고안 성형장치의 요부 개략 단면도,5 is a schematic cross-sectional view of a main part of the present invention molding apparatus;

도 6은 원지공급부를 나타낸 사진,6 is a photograph showing a paper feeding unit,

도 7은 튜브성형부를 나타낸 개략도,7 is a schematic view showing a tube molding portion,

도 8은 튜브성형부의 요부 발췌 사시도,8 is an exploded perspective view of the main portion of the tube molded part;

도 9 및 도 10은 방향전환부의 동작상태를 나타낸 사진,9 and 10 are photographs showing the operating state of the direction switching unit,

도 11은 포켓이 설치된 턴테이블을 나타낸 사진,11 is a photograph showing a turntable with a pocket installed;

도 12는 푸셔부를 나타낸 개략 단면도,12 is a schematic cross-sectional view showing a pusher portion;

도 13은 오일공급부를 나타낸 개략 단면도,13 is a schematic cross-sectional view showing an oil supply unit;

도 14는 커링성형부 및 열풍공급부를 나타낸 개략 단면도,14 is a schematic cross-sectional view showing a curling molding portion and a hot air supply portion;

도 15는 압착부를 나타낸 개략도,15 is a schematic view showing a crimping portion,

도 16은 커팅블럭을 나타낸 개략도,16 is a schematic view showing a cutting block;

도 17은 배출부를 나타낸 사진,17 is a photograph showing the discharge portion,

도 18은 배출부의 요부를 나타낸 개략 단면도이다.18 is a schematic cross-sectional view showing the main portion of the discharge portion.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1...원지 10...원지공급부1 ... paper 10 ... paper supply part

20...튜브성형부 30...푸셔부20 Tube molding part 30 Pusher part

40...오일공급부 50...커링성형부40 Oil supply 50 Curing molding

60...열풍공급부 70...압착부60 ... hot air supply 70 ... crimp

80...커팅부 90...배출부80 ... cutting part 90 ... outlet part

100...턴 테이블 200...방향전환부100 ... turn table 200 ... turning section

Claims (4)

통형의 원지를 방향전환시키는 일회용 용기의 방향전환장치에 있어서,In the device for changing the direction of the disposable container for turning the cylindrical base paper, 회전동력을 발생하는 회전실린더(201)와, A rotating cylinder 201 generating a rotating power, 상기 회전실린더(201)에 일단이 고정되어 회전실린더(201)의 작동으로 회동되는 회동레버(202)와, A rotation lever 202 which is fixed at one end to the rotation cylinder 201 and rotated by the operation of the rotation cylinder 201; 상기 회동레버(202)의 타단에 고정되며 상기 통형의 원지(1)가 수용되는 수용홈(203a)이 형성된 회동블럭(203)을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 방향전환장치.And a rotation block 203 fixed to the other end of the rotation lever 202 and having a receiving groove 203a in which the cylindrical base 1 is accommodated. 제 1 항에 있어서, 상기 회동블럭(203)에 수용된 원지(1)를 진공흡입 또는 배기하여 회동블럭(203)에 결합유지 또는 이탈되도록 진공흡입호스(204)가 연결되는 흡입공(203b)이 형성된 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 방향전환장치.The suction hole 203b of claim 1, wherein the suction hole 203b to which the vacuum suction hose 204 is connected is connected to the suction block 203 by vacuum suction or exhaust of the paper 1 accommodated in the rotation block 203. Redirection device for a disposable container, characterized in that formed. 원지(1)가 적층되어 낱장씩 공급되는 원지공급부(10)와, 상기 원지공급부(10)로부터 공급된 원지(1)가 감싸지는 성형블럭(21)과 상기 성형블럭(21)에 원지(1)가 감싸지도록 회동되는 한쌍의 회동판(22)으로 이루어져서 원지(1)를 튜브형으로 성형하는 튜브성형부(20)가 마련되는 메인테이블(300)과; 상기 메인테이블(300)의 일측에 마련되고 일정간격으로 상기 성형된 원지(1)가 세워져 결합되며 상면 가장자리에 커링홈(101a)이 형성된 포켓(101)이 마련되며 회전가능하게 마련되는 턴테이블(100)과; 상기 포켓(101)에 수용된 통형의 원지(1)상단 가장자리를 말아서 커링부(1a)를 성형하며 상기 커링홈(101a)에 대응되는 안내홈(51a)이 형성된 커링블럭(51)을 가지는 커링성형부(50)와; 상기 원지(1)의 하단부를 압착시키는 압착부(70)와; 상기 원지(1)를 배출시키는 배출부(90)를 구비하는 일회용 용기 성형기에 있어서,The base paper 1 is laminated on the base paper supply unit 10 and the sheet paper 1 supplied from the base paper supply unit 10 is laminated on the forming block 21 and the forming block 21. A main table 300 formed of a pair of rotating plates 22 rotated so as to be wrapped) and having a tube forming part 20 for forming a base 1 into a tubular shape; The turntable 100 provided on one side of the main table 300 and provided with a pocket 101 formed with a curling groove 101a formed on the upper edge of the molded paper 1 is erected and coupled to a predetermined interval. )and; Curing molding having a curling block 51 formed by rolling the upper edge of the cylindrical paper 1 accommodated in the pocket 101 to form a curling portion 1a and having a guide groove 51a corresponding to the curling groove 101a. Section 50; A crimping part 70 for crimping the lower end of the base 1; In the disposable container molding machine having a discharge portion 90 for discharging the base paper 1, 상기 메인테이블(300)과 턴테이블(100) 사이에 마련되며 회전동력을 발생하는 회전실린더(201)와, 상기 회전실린더(201)에 일단이 고정되어 회동되는 회동레버(202)와, 상기 회동레버(202)의 타단에 고정되며 상기 통형으로 성형된 원지(1)가 수용되는 채널형의 수용홈(203a)이 형성되며 상기 메인테이블(300)의 수평위치로부터 상기 턴테이블(100)에 대한 수직위치로 90도 회동되는 회동블럭(203)을 구비하는 방향전환부(200)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 방향전환장치.A rotation cylinder 201 provided between the main table 300 and the turntable 100 and generating rotational power, a rotation lever 202 having one end fixed to the rotation cylinder 201, and the rotation lever A channel-shaped receiving groove 203a, which is fixed to the other end of the tube 202 and accommodates the cylindrical paper 1, is formed and is vertical to the turntable 100 from the horizontal position of the main table 300. Redirection device for a disposable container characterized in that it comprises a turning unit 200 having a rotation block 203 is rotated by 90 degrees. 제 3 항에 있어서, 상기 회동블럭(203)에 수용된 원지(1)를 진공흡입 또는 배기하여 회동블럭(203)에 결합유지 또는 이탈되도록 진공흡입호스(204)가 연결되는 흡입공(203b)이 형성된 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 방향전환장치.4. The suction hole 203b of claim 3, wherein the suction hole 203b to which the vacuum suction hose 204 is connected is connected to the suction block 203 by vacuum suction or exhaust of the paper 1 accommodated in the rotation block 203. Redirection device for a disposable container, characterized in that formed.
KR20-2005-0021877U 2005-07-27 2005-07-27 A apparatus for changing of direction a disposable vessel KR200399379Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0021877U KR200399379Y1 (en) 2005-07-27 2005-07-27 A apparatus for changing of direction a disposable vessel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0021877U KR200399379Y1 (en) 2005-07-27 2005-07-27 A apparatus for changing of direction a disposable vessel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200399379Y1 true KR200399379Y1 (en) 2005-10-25

Family

ID=43700424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0021877U KR200399379Y1 (en) 2005-07-27 2005-07-27 A apparatus for changing of direction a disposable vessel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200399379Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015060628A1 (en) * 2013-10-21 2015-04-30 최병철 Cup sleeve manufacturing apparatus and manufacturing method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015060628A1 (en) * 2013-10-21 2015-04-30 최병철 Cup sleeve manufacturing apparatus and manufacturing method
CN105612050A (en) * 2013-10-21 2016-05-25 崔炳喆 Cup sleeve manufacturing apparatus and manufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100445174C (en) Method and device for packaging load body
KR200399378Y1 (en) A apparatus for forming a ices vessel
CN104021949B (en) Groove-pressing equipment for super capacitor housing
KR200399379Y1 (en) A apparatus for changing of direction a disposable vessel
CN106335103A (en) Packing box die cutting machine cutter opening switching operation platform
EP3656534B1 (en) A system for thermoformable film packaging of portioned products and a modular conveyor equipped with such a system
ES2782182T3 (en) Container Making Machine
CN109625361B (en) Roof paper box packing machine
KR200468962Y1 (en) Automatic packaging device for napkin paper
KR101261972B1 (en) The device for rolling
ES2886028T3 (en) Cleaning device for a processing platen press
KR102151950B1 (en) Surface cutting device of Aluminum Disposable
KR100858655B1 (en) A apparatus for forming a ices vessel
US6723196B2 (en) Machine and method for forming a container starting from a reel of material in web form
CN105365270A (en) Tubular corrugated paper sleeve forming machine provided with video monitoring camera
CN217673512U (en) A quick unloader for paper cup forming machine
CN218258862U (en) Round cake wrapping paper labeling equipment
FR2739053A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING BUCKET AND LABEL CONTAINERS
CN108358142B (en) Full-automatic sealing machine for carbon powder bottle
CN220163230U (en) Efficient full-automatic cutlery box laminating machine
CN216609110U (en) Rubber bottle mouth cutting machine
KR20050093011A (en) Tie machine of food wrapper
KR200311677Y1 (en) Apparatus to drive cup bottom molding part of paper cup molding machine
KR100434920B1 (en) Removal pipe for paper cup
CN109786030A (en) Silica gel wraps up copper bar production line

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121016

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130801

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee