KR200396853Y1

KR200396853Y1 - Diffuser

Info

Publication number: KR200396853Y1
Application number: KR20-2005-0020261U
Authority: KR
Inventors: 임은태; 김용운
Original assignee: 임은태
Priority date: 2005-07-12
Filing date: 2005-07-12
Publication date: 2005-09-27

Abstract

본 고안은 산기관에 관한 것으로서, 내구성이 우수하며 공기를 산기관 전체에서 균일하게 배기할 수 있게 구성한 산기관을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention relates to an diffuser, and has an object of providing an diffuser having excellent durability and configured to uniformly exhaust air from the entire diffuser.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 산기관은 원주에 다수 개의 관통공이 형성된 내부 관과, 상기 내부 관의 외측면을 감싸며 원주를 따라 다수 곳에 칼금이 형성된 튜브와, 상기 튜브가 감싸여진 내부 관의 단부를 감싸는 복수의 캡과, 상기 복수 캡이 상기 내부 관을 가압하여 체결되도록 상기 복수의 캡을 체결하는 체결부를 포함하며, 상기 복수의 캡 중에 어느 한 캡에는 공기공급용 메인 배관에 고정된 리플과 체결되어 공기가 공급되도록 구멍이 형성된 것을 기술적 특징으로 한다.The diffuser of the present invention for achieving the above object is an inner tube formed with a plurality of through-holes in the circumference, a tube formed in a plurality of places along the circumference surrounding the outer surface of the inner tube, the inner tube is wrapped A plurality of caps surrounding the end of the pipe, and a plurality of caps for fastening the plurality of caps to fasten the inner tube is fastened to any one of the plurality of caps fixed to the main pipe for supply air The technical feature is that the hole is formed so that the air is supplied to the fastened ripple.

Description

Diffuser {Diffuser}

본 고안은 각종 하수/폐수 처리조에 미생물이 서식할 수 있도록 공기를 공급하는 산기관에 관한 것으로서, 특히, 내구성이 우수하고 분해조립이 가능하여 파손된 부위만을 교체 가능하며, 또한 공기를 전체적으로 균일하게 배기할 수 있게 구성한 것이다.The present invention relates to a diffuser that supplies air for microorganisms to inhabit various sewage / wastewater treatment tanks, and in particular, has excellent durability and disassembly and assembly, so that only damaged parts can be replaced, and the air as a whole is uniform. It is configured to be exhausted.

도면에서, 도 1은 수조에 배치된 산기관 및 배관을 나타낸 개략도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 산기관의 사시도이다. 그리고 도 3은 도 2에 도시된 산기관의 종단면도이며, 도 4는 도 2에 도시된 산기관의 캡을 나타낸 횡단면도이다.In the drawings, Figure 1 is a schematic diagram showing the diffuser and piping disposed in the water tank, Figure 2 is a perspective view of the diffuser according to the prior art. 3 is a longitudinal cross-sectional view of the diffuser shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing the cap of the diffuser shown in FIG. 2.

도 1에 도시된 바와 같이, 산기관(10)은 하수/폐수의 처리를 효과적으로 수행하기 위해 공기를 하수/폐수에 공급하는 배관의 일종이다. 이와 같은 다수 개의 산기관(10)이 공기공급용 메인 배관(1)에 연결된 상태로, 메인 배관(1)을 따라 공급된 공기가 산기관(10)을 통해 하수/폐수로 배기된다.As shown in FIG. 1, the diffuser 10 is a type of pipe that supplies air to the sewage / wastewater in order to effectively treat the sewage / wastewater. With the plurality of diffusers 10 connected to the main pipe 1 for air supply, air supplied along the main pipe 1 is exhausted to the sewage / wastewater through the diffuser 10.

아래에서는 산기관에 대해 설명한다.The following describes the diffuser.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 산기관(10)은 크게 플라스틱 재질의 내부 관(20)과, 상기 내부 관(20)을 감싸는 고무재질의 튜브(30)와, 상기 튜브(30)가 감싸인 내부 관(20)의 양단에 체결되는 캡(40, 50)들로 구성되며, 아래에서는 각 구성요소에 대해 보다 구체적으로 설명한다.As shown in FIGS. 2 to 4, the diffuser 10 includes a plastic inner tube 20, a rubber tube 30 surrounding the inner tube 20, and the tube 30. Is composed of caps 40 and 50 fastened to both ends of the inner tube 20 is wrapped, it will be described in more detail for each component.

내부 관(20)은 소정의 길이를 갖는 일반적인 PVC관으로서, 원주를 따라 다수 개의 관통공(21)이 균일한 간격으로 형성된다. 그리고 상기 튜브(30)에는 4 내지 5mm 길이의 칼금(31)이 튜브(30)의 길이방향으로 원주를 따라 균일한 간격으로 형성된다. The inner tube 20 is a general PVC tube having a predetermined length, and a plurality of through holes 21 are formed at uniform intervals along the circumference. In addition, the tube 30 has a blade length 31 of 4 to 5 mm is formed at uniform intervals along the circumference of the tube 30 in the longitudinal direction.

한편, 튜브(30)가 감싸여진 내부 관(20)의 양단 각각에는 캡(40, 50)이 씌워져 체결되는데, 메인 배관(1)의 리플(3)에 연결되는 캡을 '체결 캡(40)'이라 하고, 산기관(10)의 자유단부를 폐쇄하는 캡을 '폐쇄 캡(50)'이라 한다.On the other hand, both ends of the inner tube 20 wrapped around the tube 30 is capped (40, 50) is fastened to each other, the cap connected to the ripple (3) of the main pipe (1) 'fastening cap 40 ', And the cap for closing the free end of the diffuser 10 is referred to as a "close cap (50).

폐쇄 캡(50)은 그 내경이 튜브(30)의 외경과 같아 산기관(10)의 자유단부를 감싼 상태로 리벳(60) 처리되어 고정된다. The closing cap 50 is fixed by being treated with a rivet 60 in a state in which the inner diameter thereof is the same as the outer diameter of the tube 30 and wrapped around the free end of the diffuser 10.

여기에서 리벳(60)은 체결 캡(40) 및 폐쇄 캡(50)을 산기관(10)의 단부에 고정하기 위한 목적을 갖고 있을 뿐, 캡(40, 50)으로 산기관(10)의 단부를 밀폐하기 위한 것은 아니며, 리벳(60)으로는 밀폐 처리하기에는 어려움이 있다.The rivet 60 here has only the purpose of fixing the fastening cap 40 and the closing cap 50 to the ends of the diffuser 10, with the caps 40, 50 being the ends of the diffuser 10. It is not intended to seal the, there is a difficulty in sealing the rivet 60.

한편 체결 캡(40)은 메인 배관(1)에서 공급되는 공기가 내부 관(20)을 통해 이동하도록 중공(41)이 형성된다. 그리고 메인 배관(1)에 연결되는 체결 캡(40)의 일측의 중공(41) 내면에 암나사부(43)가 형성되어 리플(3)이 암나사부(43)에 체결 고정되며, 체결 캡(40)의 타측에는 튜브(30) 및 내부 관(20)이 끼워질 수 있도록 홈(45)이 형성된다. Meanwhile, the fastening cap 40 has a hollow 41 so that the air supplied from the main pipe 1 moves through the inner pipe 20. And the female screw portion 43 is formed on the inner surface of the hollow 41 on one side of the fastening cap 40 connected to the main pipe (1), the ripple (3) is fastened and fixed to the female screw portion 43, the fastening cap 40 The other side of the) is formed with a groove 45 so that the tube 30 and the inner tube 20 can be fitted.

이와 같이 구성된 체결 캡(40)의 홈(45)에 내부 관(20)이 끼워진 상태에서, 리벳팅되어 체결 캡(40)이 튜브(30) 및 내부 관(20)에 고정된다.In the state in which the inner tube 20 is fitted into the groove 45 of the fastening cap 40 configured as described above, the fastening cap 40 is fixed to the tube 30 and the inner tube 20 by riveting.

이와 같이 메인 배관(1)에 연결된 산기관(10)에 공기를 주입하면, 공기는 내부 관(20)을 따라 이동하면서 내부 관(20)에 형성된 관통공(21)을 통해 내부 관(20) 외측으로 배기된다. 배기된 공기는 튜브(30)를 팽창시키면서 튜브(30)에 형성된 칼금(31)을 통해 하수/폐수로 배기된다.When the air is injected into the diffuser 10 connected to the main pipe 1 as described above, the air moves along the inner tube 20 and the inner tube 20 through the through hole 21 formed in the inner tube 20. Exhausted to the outside. The exhausted air is exhausted into the sewage / wastewater through the blade 31 formed in the tube 30 while expanding the tube 30.

하지만, 종래의 산기관은 캡과 튜브 및 내부 관이 리벳으로 체결 고정되어 있기 때문에, 산기관에 전달되는 공기압은 리벳이 체결된 부위에 집중되고, 리벳이 체결된 부위가 쉽게 파손되는 단점이 있다. 이와 같이 산기관의 일부가 파손되었을 경우에, 파손된 부위를 통해 많은 공기가 배기되면서 산기관 전체적으로 공기압이 낮아지게 되고, 그럼으로써, 튜브의 칼금부위에 이물질이 쉽게 증착되어 튜브를 막는다는 단점이 있다.However, in the conventional diffuser, since the cap, the tube, and the inner tube are fastened and fixed by rivets, air pressure delivered to the diffuser is concentrated at the portion where the rivet is fastened, and the portion where the rivet is fastened is easily broken. . When a part of the diffuser is damaged as described above, a large amount of air is exhausted through the damaged part, and the air pressure is lowered throughout the diffuser. Therefore, foreign matters are easily deposited on the cutting edge of the tube, thereby preventing the tube. have.

또한, 앞에서 설명한 바와 같이, 종래의 산기관에서 캡은 튜브 및 내부 관에 리벳으로 고정된다. 따라서 리벳과 리벳 사이의 틈으로 다량의 공기가 배기되면서, 앞에서 설명한 바와 같이 산기관의 튜브가 막히게 되는 단점이 있다.Also, as previously described, in conventional diffusers the cap is riveted to the tube and the inner tube. Therefore, a large amount of air is exhausted into the gap between the rivet and the rivet, there is a disadvantage that the tube of the diffuser is blocked as described above.

또한 종래의 산기관은 리벳으로 캡과 튜브 및 내부 관이 고정되기 때문에, 일부의 구성요소에 불량 및 파손이 발생하게 되면, 산기관 전체를 교체하여야 한다는 단점이 있다.In addition, the conventional diffuser has a disadvantage in that the cap and tube and the inner tube are fixed by rivets, so that if some components are defective or damaged, the entire diffuser must be replaced.

또한, 종래의 산기관은 튜브의 내경과 내부 관의 외경이 거의 동일하여 튜브의 내측면과 내부 관의 외측면이 거의 접하도록 구성된다. 한편, 처리조의 하수/폐수의 온도는 변화하며 그에 따라 튜브는 수축 또는 팽창하게 되는데, 튜브가 수축하게 되면 튜브에 의해 내부 관의 관통공이 폐쇄되어 튜브 전체적으로 공기의 배기가 어렵게 되는 단점이 있다. 이럴 경우에 튜브의 막힘은 물론, 공기압이 리벳 체결부위에 집중되어 산기관이 쉽게 파손된다. In addition, the conventional diffuser is configured such that the inner diameter of the tube and the outer diameter of the inner tube are almost the same so that the inner surface of the tube and the outer surface of the inner tube are almost in contact with each other. On the other hand, the temperature of the sewage / wastewater of the treatment tank is changed and accordingly the tube shrinks or expands. When the tube contracts, the through-hole of the inner tube is closed by the tube, which makes it difficult to exhaust the air as a whole. In this case, as well as clogging of the tube, the air pressure is concentrated on the rivet fastening portion and the diffuser is easily damaged.

이를 극복하기 위해 종래에는 약 70도 정도의 경도를 갖는 고무로 튜브를 제조하여 사용하였다. 이는 다른 고무재질에 비해 상대적으로 경도가 높은 것으로서, 온도 변화에 수축률을 작게 하기 위한 것이다. 하지만, 이와 같이 경도가 높은 튜브를 사용함으로써, 튜브에 형성된 칼금의 길이를 길게 하여야 한다. 그래야 칼금에 걸리는 공기압이 작아지며, 칼금을 따라 고무가 찢어지는 문제점을 해결할 수 있기 때문이다.In order to overcome this problem, conventionally, a tube was made of rubber having a hardness of about 70 degrees. This is because the hardness is relatively high compared to other rubber materials, and to reduce the shrinkage rate to the temperature change. However, by using a tube of such a high hardness, the length of the blade formed on the tube should be lengthened. This will reduce the air pressure applied to the knife, because it can solve the problem of tearing the rubber along the knife.

하지만, 칼금의 길이가 길어짐에 따라 튜브에 형성되는 칼금의 개수는 작아지며, 따라서 산기관 전체적으로 균일한 공기의 배기가 이루어지지 않는다는 단점이 있다.However, as the length of the knife length increases, the number of blades formed in the tube decreases, and thus, there is a disadvantage in that uniform air is not exhausted throughout the diffuser.

또한, 종래에는 체결 캡에 형성된 중공을 통해 많은 공기가 산기관 내부로 유입됨에 따라 튜브가 과도하게 팽창하게 되어 찢어질 수 있다는 문제점을 갖고 있다.In addition, conventionally, as a large amount of air is introduced into the diffuser through the hollow formed in the fastening cap, the tube may be excessively expanded and may be torn.

본 고안은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 내구성이 우수하고 분해 및 조립이 가능하여 파손된 부위만을 부분 교체가 가능하도록 구성하였으며, 작은 칼금이 튜브 전체적으로 균일하게 분포하도록 구성하여 공기가 산기관 전체에서 균일하게 배기되며 그에 따라 산기관 일부가 이물질에 의해 막히는 것을 방지할 수 있게 구성한 산기관을 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention is designed to solve the problems of the prior art as described above, and is configured to replace only the damaged part due to its excellent durability and disassembly and assembly, and is configured so that a small blade is uniformly distributed throughout the tube. Accordingly, an object of the present invention is to provide an diffuser configured to prevent air from being uniformly discharged throughout the diffuser, thereby preventing a part of the diffuser from being blocked by foreign matter.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 산기관은 원주에 다수 개의 관통공이 형성된 내부 관과, 상기 내부 관의 외측면을 감싸며 원주를 따라 다수 곳에 칼금이 형성된 튜브와, 상기 튜브가 감싸여진 내부 관의 단부를 감싸는 복수의 캡과, 상기 복수 캡이 상기 내부 관을 가압하여 체결되도록 상기 복수의 캡을 체결하는 체결부를 포함하며, 상기 복수의 캡 중에 어느 한 캡에는 공기를 유입할 수 있게 구멍이 형성되며 상기 어느 한 캡은 공기공급용 메인 배관에 고정된 리플과 체결된다.The diffuser of the present invention for achieving the above object is an inner tube formed with a plurality of through-holes in the circumference, a tube formed in a plurality of places along the circumference surrounding the outer surface of the inner tube, the inner tube is wrapped A plurality of caps surrounding the end of the tube, and a plurality of caps for fastening the plurality of caps such that the plurality of caps press the inner tube to be fastened. Is formed and the one cap is fastened with the ripple fixed to the air supply main pipe.

또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 튜브는 양단이 안쪽으로 절곡된 형태를 갖고 있어, 상기 튜브의 절곡부위는 상기 내부 관의 단면과 상기 캡의 사이에서 가압된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the tube has a form in which both ends are bent inwardly, the bent portion of the tube is pressed between the cross section of the inner tube and the cap.

또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 체결부는 양단에 수나사가 형성된 봉 구조로서, 상기 봉의 양단에 형성된 수나사가 상기 복수의 캡에 체결되어 상기 봉의 회전에 따라 상기 복수의 캡이 상호 가까워지거나 멀어지는 방향으로 이동한다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the fastening portion is a rod structure having male threads at both ends, the male thread formed at both ends of the rod is fastened to the plurality of caps, so that the plurality of caps are closer to each other as the rod is rotated. Move away

또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 리플과 체결되는 제1 캡의 외측면에는 오목부가 형성되고, 상기 오목부의 안쪽에 상기 구멍이 형성되며, 상기 오목부의 내측면에는 상기 리플과 체결되도록 암나사가 형성된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, a recess is formed on the outer surface of the first cap to be fastened with the ripple, the hole is formed in the inside of the recess, so that the inner surface of the recess is fastened with the ripple A female screw is formed.

또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 제1 캡의 중심에는 암나사공이 형성되어 상기 체결부에 형성된 수나사가 체결된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, a female screw hole is formed in the center of the first cap is fastened to the male screw formed in the fastening portion.

또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 리플에 체결되지 않은 다른 제2 캡에는 그 중심에 관통공이 형성되고, 상기 체결부에 형성된 수나사가 상기 관통공을 관통한 상태에서 너트가 상기 수나사에 체결된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the through-hole is formed in the center of the other second cap that is not fastened to the ripple, the nut is screwed to the male screw in the state that the male screw formed in the fastening portion penetrates the through-hole Is fastened.

또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 너트와 상기 제2 캡의 외측면 사이에는 고무재질의 링이 위치한다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, a rubber ring is located between the nut and the outer surface of the second cap.

또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 튜브는 고무재질로서, 상기 튜브의 경도는 40~60도 이다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the tube is made of rubber, the hardness of the tube is 40 ~ 60 degrees.

또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 튜브는 내산성, 내후성, 내약품성, 내알칼리성, 내오존성 등에 우수한 EPDM재질이다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the tube is an EPDM material excellent in acid resistance, weather resistance, chemical resistance, alkali resistance, ozone resistance and the like.

아래에서, 본 고안에 따른 산기관의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.In the following, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the diffuser according to the present invention will be described in detail.

도면에서, 도 5는 본 고안의 한 실시예에 따른 산기관의 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 산기관의 분해 사시도이다. 그리고 도 7은 도 5에 도시된 산기관의 종단면도이고, 도 8은 도 5에 도시된 체결용 캡의 통기공을 나타낸 평면도이다.5 is a perspective view of the diffuser according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is an exploded perspective view of the diffuser shown in FIG. And Figure 7 is a longitudinal cross-sectional view of the diffuser shown in Figure 5, Figure 8 is a plan view showing a vent hole of the fastening cap shown in FIG.

도 5에 도시된 바와 같이, 산기관(100)은 크게, 원주를 따라 다수 개의 관통공(121)이 균일한 간격으로 형성된 내부 관(120)과, 내부 관(120)의 외측면과 양단면을 덮어 감싸는 튜브(130)와, 튜브(130)가 감싸인 내부 관(120) 양단에 씌워진 2개의 캡(140, 150)과, 상기 캡(140, 150)들을 내부 관(120)에서 해제 가능하도록 고정하고 있는 체결부(160)를 포함한다.As shown in FIG. 5, the diffuser 100 includes an inner tube 120 having a plurality of through-holes 121 formed at uniform intervals along a circumference, and an outer surface and both end surfaces of the inner tube 120. Covering the tube 130, the two caps (140, 150) covered on both ends of the inner tube 120, the tube 130 is wrapped, and the cap (140, 150) can be released from the inner tube (120) It includes a fastening portion 160 that is fixed to.

아래에서는 이와 같이 구성된 산기관에 대해 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the diffuser configured as described above will be described in more detail.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 소정의 길이를 갖는 PVC 재질의 내부 관(120)에는 다수 개의 관통공(121)이 원주를 따라 형성된다. 그리고 내부 관(120)을 튜브(130)가 감싸는데, 튜브(130)의 내경은 내부 관(120)의 외경보다 상대적으로 커서, 튜브(130)와 내부 관(120)의 사이에 공기가 유동할 수 있는 간격(G)이 형성된다. 또한 튜브(130)의 양단부는 안쪽으로 각각 절곡된 형태를 갖고 있어 절곡부위(133)가 내부 관(120)의 단면과 접해 위치한다.5 to 7, a plurality of through-holes 121 are formed in the inner tube 120 of the PVC material having a predetermined length along the circumference. And the inner tube 120 wraps the tube 130, the inner diameter of the tube 130 is larger than the outer diameter of the inner tube 120, the air flows between the tube 130 and the inner tube 120 The space | interval G which can be formed is formed. In addition, both ends of the tube 130 are bent inward, respectively, so that the bent portion 133 is positioned in contact with the cross section of the inner tube 120.

이와 같은 튜브(130)는 그 경도가 40~50도를 이며, 튜브(130)의 길이방향으로 원주를 따라 균일한 간격으로 칼금(131)들이 형성된다. 여기에서 칼금(131)의 길이는 약 2mm정도이다.Such a tube 130 has a hardness of 40 to 50 degrees, and the blades 131 are formed at uniform intervals along the circumference in the longitudinal direction of the tube 130. Here, the length of the knife 131 is about 2mm.

이와 같이 튜브(130)가 내부 관(120)을 감싼 상태에서 내부 관(120)의 양단에는 폐쇄 캡(150)과 체결 캡(140)이 각각 씌워진다.As described above, both ends of the inner tube 120 are covered with the closing cap 150 and the fastening cap 140 while the tube 130 surrounds the inner tube 120.

폐쇄 캡(150)은 그 내경이 튜브(130)의 외경과 같아 내부 관(120)에 끼웠을 때에, 튜브(130)의 일단부를 감싼 상태로 위치하며, 이와 같은 폐쇄 캡(150)의 중심에는 관통공(151)이 형성된다.Closing cap 150 is the inner diameter is the same as the outer diameter of the tube 130, when inserted into the inner tube 120, is located in the state wrapped around one end of the tube 130, in the center of such a closed cap 150 The through hole 151 is formed.

한편, 체결 캡(140)의 내경 또한 튜브(130)의 외경과 같아 내부 관(120)에 끼웠을 때에, 튜브(130)의 타단부를 감싼 상태로 위치한다. 그리고 체결 캡(140)의 내측면에는 내부 관(120)에 삽입되도록 볼록부(141B)가 형성되며, 이와 같이 형성된 볼록부(141B)에 의해 체결 캡(140)의 외측면에는 상대적인 오목부(141H)가 형성된다. 이와 같이 형성된 오목부(141H)의 내측면에 암나사부(143)가 형성되고, 상기 암나사부(143)에 리플(도 1의 3)이 체결된다.On the other hand, the inner diameter of the fastening cap 140 is also the same as the outer diameter of the tube 130, when inserted into the inner tube 120, the other end of the tube 130 is positioned in a state wrapped. And the inner side of the fastening cap 140 is formed with a convex portion 141B to be inserted into the inner tube 120, the concave portion 141B formed in this way relative to the outer surface of the fastening cap 140 ( 141H) is formed. The female screw portion 143 is formed on the inner surface of the recess 141H thus formed, and the ripple (3 in FIG. 1) is fastened to the female screw portion 143.

이와 같은 체결 캡(140)에 있어서, 체결 캡(140)의 중심에는 암나사공(145)이 형성되고, 암나사공(145)의 둘레에 2개의 통기공(147)이 형성된다. 따라서 체결 캡(140)이 내부 관(120)의 단부에 끼워진 상태에서, 체결 캡(140)의 암나사부(143)에 리플(3)을 체결 고정하고, 리플(3)을 통해 공기를 주입하면 공기는 체결 캡(140)의 통기공(147)을 통해 내부 관(120)의 안쪽으로 유동한다.In the fastening cap 140 as described above, a female screw hole 145 is formed at the center of the fastening cap 140, and two vent holes 147 are formed around the female screw hole 145. Accordingly, when the fastening cap 140 is fitted to the end of the inner tube 120, the ripple 3 is fastened and fixed to the female threaded portion 143 of the fastening cap 140, and air is injected through the ripple 3. Air flows into the inner tube 120 through the vent 147 of the fastening cap 140.

또한 체결 캡(140)의 외측면에는 다수 개의 해제용 홈(149)이 형성되며, 2개의 돌기가 형성된 지그를 이용하여 체결 캡(140)을 해제함에 있어서, 상기 2개의 돌기가 해제용 홈(149)에 각각 정합한 상태로 지그를 회전시켜 체결 캡(140)을 해제한다.In addition, a plurality of release grooves 149 are formed on the outer surface of the fastening cap 140, and in releasing the fastening cap 140 by using a jig in which two protrusions are formed, the two protrusions have a release groove ( 149 to release the fastening cap 140 by rotating the jig.

한편, 체결 캡(140)과 폐쇄 캡(150)은 튜브(130)가 씌워진 내부 관(120)의 양단에 각각 위치한 상태로 체결부(160)에 의해 고정된다.On the other hand, the fastening cap 140 and the closing cap 150 is fixed by the fastening unit 160 in a state located on both ends of the inner tube 120 is covered with the tube 130, respectively.

체결부(160)는 상기 내부 관(120)의 길이보다 긴 체결봉(161)으로서, 체결봉(161)의 양단에는 수나사(163)가 형성된다. 상기 체결봉(161)은 내부 관(120) 내에 위치하며, 상기 체결봉(161)의 일단에 형성된 수나사(163)는 체결 캡(140)의 암나사공(145)에 체결되고, 체결봉(161)의 타단은 폐쇄 캡(150)의 관통공(151)을 관통해 폐쇄 캡(150)의 외측으로 돌출되어 나온다. 이와 같이 폐쇄 캡(150)의 외측으로 돌출된 체결봉(161)의 수나사(163)에 너트(165)를 체결하여 고정함으로써, 체결 캡(140)과 폐쇄 캡(150)은 튜브(130)가 감싸인 내부 관(120)의 양단에 고정된다. 여기에서 폐쇄 캡(150) 쪽의 너트(165)를 더 조이면, 체결 캡(140)과 폐쇄 캡(150)의 거리는 가까워지면서 내부 관(120)의 단면에 접한 튜브(130)의 절곡부위(133)를 가압해 밀폐한다. 한편 너트(165)는 와셔(167)가 고정된 너트로서, 너트(165)와 폐쇄 캡(150)의 사이에는 고무링(169)이 위치하여 공기가 새는 것을 방지한다.The fastening part 160 is a fastening rod 161 that is longer than the length of the inner tube 120, and male threads 163 are formed at both ends of the fastening rod 161. The fastening rod 161 is located in the inner tube 120, the male screw 163 formed at one end of the fastening rod 161 is fastened to the female screw hole 145 of the fastening cap 140, and the fastening rod 161. The other end of the) penetrates the through hole 151 of the closing cap 150 and protrudes outward of the closing cap 150. As such, the fastening cap 140 and the closing cap 150 are secured by fastening the nut 165 to the male screw 163 of the fastening rod 161 protruding to the outside of the closing cap 150. It is fixed to both ends of the wrapped inner tube (120). When the nut 165 of the closing cap 150 is further tightened, the bending portion 133 of the tube 130 in contact with the end face of the inner tube 120 is closer while the distance between the fastening cap 140 and the closing cap 150 is closer. Pressurize) to seal. Meanwhile, the nut 165 is a nut to which the washer 167 is fixed, and a rubber ring 169 is positioned between the nut 165 and the closing cap 150 to prevent air leakage.

이와 같은 구조의 산기관(100)의 바람직한 일 예로서, 산기관(100)의 체결 캡(140)에 형성된 통기공(147)의 단면적은 264mm²이다. 이와 같은 통기공(147)의 단면적은 25m/sec의 유체속도와, 396ℓ/min의 송풍량 및, 120~200ℓ/min의 최적 송풍량의 조건에서 튜브(130)의 손상을 최소화하기 위해 설계된 단면적이다.As a preferable example of the diffuser 100 having such a structure, the cross-sectional area of the vent hole 147 formed in the fastening cap 140 of the diffuser 100 is 264 mm ² . The cross-sectional area of the vent 147 is a cross-sectional area designed to minimize the damage of the tube 130 in the conditions of the fluid speed of 25m / sec, the blowing amount of 396 l / min, and the optimum blowing amount of 120 ~ 200 l / min.

또한 튜브(130)의 경도는 40~50도인데, 만약 튜브(130)의 경도가 40미만일 경우에는 너무 유연해져 산기관(100)의 길이 중심에서 배부름 현상이 발생하게 되고, 그로 인해 튜브(130) 중간부가 단부보다 늘어지는 현상이 발생할 수 있다. 반면에, 경도가 50도를 초과할 경우에는 칼금(131)의 길이를 길어져야 하기 때문에, 산기관(100) 전체에서 균일한 배기가 이루어지지 않게 된다.In addition, the hardness of the tube 130 is 40 to 50 degrees, if the hardness of the tube 130 is less than 40 is too flexible to cause a full stomach phenomenon occurs in the center of the length of the diffuser 100, thereby 130) The phenomenon that the middle part is drooped than the end part may occur. On the other hand, when the hardness exceeds 50 degrees because the length of the knife 131 is to be lengthened, uniform exhaust is not made in the diffuser 100 as a whole.

한편, 본 고안의 산기관(100)에 따르면, 체결 캡(140)과 폐쇄 캡(150)이 체결봉(161)에 의해 상호 가까워지는 방향으로 이동하면서 체결되기 때문에, 체결 캡(140)과 폐쇄 캡(150)은 내부 관(120)의 단면 사이에 위치한 튜브(130)를 가압한 상태로 체결된다. 따라서 종래와 같이 공기가 캡(140, 150)과 튜브(130) 사이로 새는 것을 방지한다.On the other hand, according to the diffuser 100 of the present invention, since the fastening cap 140 and the closing cap 150 is fastened while moving in a direction closer to each other by the fastening rod 161, the fastening cap 140 and closed Cap 150 is fastened in a pressurized state of the tube 130 located between the cross section of the inner tube (120). Therefore, air is prevented from leaking between the caps 140 and 150 and the tube 130 as in the prior art.

이와 같은 체결 캡(140)과 폐쇄 캡(150) 및 체결봉(161)은 스테인리스 강으로서, 영구적으로 사용 가능하며, 튜브(130) 또는 내부 관(120)이 파손 또는 노후하였을 경우에 튜브(130) 또는 내부 관(120)만을 교체 가능하다.The fastening cap 140, the closing cap 150, and the fastening rod 161 are stainless steel, which can be used permanently, and the tube 130 when the tube 130 or the inner tube 120 is damaged or aged. Or only the inner tube 120 can be replaced.

본 고안의 산기관에서 튜브의 재질은 고무로서, 내산성, 내후성, 내약품성, 내알칼리성, 내오존성 등에 우수한 EPDM재질인 것이 바람직하다.In the diffuser of the present invention, the material of the tube is rubber, which is preferably EPDM material which is excellent in acid resistance, weather resistance, chemical resistance, alkali resistance, ozone resistance, and the like.

앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안의 산기관은 튜브, 내부 관, 체결 캡, 폐쇄 캡이 모두 분해 가능한 조립체로서, 어느 한 부위가 불량하거나 손상되었을 때에 해당부위만을 교체하여 사용할 수 있다. 따라서 유지 관리비용이 저렴하다는 장점이 있다. 특히, 체결 캡과 폐쇄 캡은 스테인리스 강으로 제조되어 영구적으로 사용 가능하다.As described in detail above, the diffuser of the present invention is an assembly in which the tube, the inner tube, the fastening cap, and the closing cap are all disassembled, and when only one part is defective or damaged, only the corresponding part can be replaced. Therefore, there is an advantage that the maintenance cost is low. In particular, the fastening cap and the closing cap are made of stainless steel and can be used permanently.

한편, 본 고안의 산기관은 체결 캡과 폐쇄 캡이 내부 관의 양단을 가압하여 밀폐하기 때문에, 캡과 내부 관의 사이로 공기가 새는 것을 방지한다. 따라서 메인 배관에서 공급되는 공기는 내부 관으로 모두 유입되고 내부 관의 관통공 및 튜브 의 칼금을 통해 배기된다. 그럼으로써, 산기관 전체적으로 균일한 공기압으로 배기가 이루어져 어느 한 쪽에 공기압이 낮아져 이물질이 튜브의 칼금을 막는 현상을 미연에 방지할 수 있다. 또한, 캡과 내부 관의 결합이 체결관계로 이루어지지 않아 압력 집중에 따른 부분적인 파손을 방지할 수 있다.On the other hand, the diffuser of the present invention prevents air leakage between the cap and the inner tube because the fastening cap and the closing cap pressurizes both ends of the inner tube. Therefore, the air supplied from the main pipe is all introduced into the inner pipe and exhausted through the through hole of the inner pipe and the cut of the tube. As a result, the exhaust pipe is exhausted to a uniform air pressure throughout the diffuser, so that the air pressure is lowered on either side, thereby preventing the foreign matter from clogging the tube of the tube. In addition, the coupling between the cap and the inner tube is not made in a fastening relationship can prevent partial breakage due to pressure concentration.

또한, 본 고안의 체결 캡에는 공기의 속도 및 양 및 최적 송풍량에 따라 설계된 최적상태의 통기공이 형성됨으로써, 튜브에 걸리는 부하를 최소화 하여 송풍한계 내에서 운전이 가능하도록 구성하고 있다.In addition, the fastening cap of the present invention is formed by the ventilation hole of the optimal state designed in accordance with the speed and amount of air and the optimum amount of air, thereby minimizing the load on the tube is configured to be able to operate within the air limit.

또한, 본 고안의 튜브는 그 경도가 40내지50도의 고무로 제조됨으로써, 튜브의 배부름 현상을 방지하고, 칼금의 길이를 작게 형성할 수 있어 산기관 전체에서 균일한 배기가 이루어진다. In addition, since the tube of the present invention is made of rubber having a hardness of 40 to 50 degrees, the tube can be prevented from being fed and the length of the blade can be made small, so that the exhaust pipe is uniformly exhausted.

이상에서 본 고안의 산기관에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 고안의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 고안을 한정하는 것은 아니다.The technical idea of the diffuser of the present invention has been described above with the accompanying drawings, but this is only illustrative of the best embodiment of the present invention and is not intended to limit the present invention.

도 1은 수조에 배치된 산기관 및 배관을 나타낸 개략도이고,1 is a schematic diagram showing the diffuser and piping disposed in the tank,

도 2는 종래 기술에 따른 산기관의 사시도이고,2 is a perspective view of a diffuser according to the prior art,

도 3은 도 2에 도시된 산기관의 종단면도이며,3 is a longitudinal cross-sectional view of the diffuser shown in FIG.

도 4는 도 2에 도시된 산기관의 캡을 나타낸 횡단면도이다.4 is a cross-sectional view showing the cap of the diffuser shown in FIG.

도 5는 본 고안의 한 실시예에 따른 산기관의 사시도이고,5 is a perspective view of an diffuser according to an embodiment of the present invention,

도 6은 도 5에 도시된 산기관의 분해 사시도이고,Figure 6 is an exploded perspective view of the diffuser shown in Figure 5,

도 7은 도 5에 도시된 산기관의 종단면도이고,7 is a longitudinal sectional view of the diffuser shown in FIG. 5,

도 8은 도 5에 도시된 체결용 캡의 통기공을 나타낸 평면도이다.FIG. 8 is a plan view illustrating the vent hole of the cap for fastening illustrated in FIG. 5.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on main parts of drawing

1 : 메인 배관 3 : 리플1: main piping 3: ripple

100 : 산기관 120 : 내부 관100: diffuser 120: inner tube

130 : 튜브 140 : 체결 캡130 tube 140 fastening cap

147 : 통기공 150 : 폐쇄 캡147: vent 150: closed cap

160 : 체결부 161 : 체결봉160: fastening portion 161: fastening rod

165 : 너트165 nuts

Claims

An inner tube having a plurality of through holes formed in the circumference thereof,

Wrapping the outer surface of the inner tube and the tube is formed in a number of places along the circumference,

A plurality of caps surrounding the ends of the inner tube in which the tubes are wrapped;

It includes a fastening portion for fastening the plurality of caps to fasten the plurality of caps by pressing the inner tube,

Any one of the plurality of caps has a hole formed in the air so that the air can be introduced, the any one cap is characterized in that the fastening and the ripple is fixed to the main pipe for air supply.

The method of claim 1,

The tube has a form in which both ends are bent inwardly, so that the bent portion of the tube is pressed between the cross section of the inner tube and the cap.

The method according to claim 1 or 2,

The fastening part has a rod structure having male threads at both ends, and the male screw formed at both ends of the rod is fastened to the plurality of caps, and the plurality of caps move in a direction closer to or farther from each other as the rod is rotated. .

The method according to claim 1 or 2,

And a concave portion is formed in an outer surface of the first cap to be engaged with the ripple, the hole is formed in the concave portion, and an internal thread is formed in the inner surface of the concave portion to be engaged with the ripple.

The method of claim 4, wherein

The female thread is formed in the center of the first cap is characterized in that the male thread formed in the fastening portion is fastened.

The method of claim 4, wherein

The second cap which is not fastened to the ripple has a through hole formed at a center thereof, and a nut is fastened to the male screw while a male screw formed in the fastening portion passes through the through hole.

The method of claim 6,

And a rubber ring is positioned between the nut and the outer surface of the second cap.

The method of claim 1,

The tube is made of rubber, the hardness of the tube is characterized in that the diffuser 40 ~ 60 degrees.

The method according to claim 1 or 8,

The tube is an acid engine, characterized in that the EPDM material excellent in acid resistance, weather resistance, chemical resistance, alkali resistance, ozone resistance and the like.