KR200396775Y1 - Nano tr lightweight concrete soundproof wall - Google Patents
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Abstract
본 고안은 나노 TR 경량 콘크리트 방음벽에 관한 것으로, 폐타이어를 가공한 고무, 폐타이어 코드 파이버, 시멘트, 경량 골재, 플라이 애쉬가 혼합된 흡음층과, 상기 흡음층의 적어도 일면에 부착되는 금속성 지지판을 포함하는 폐타이어를 이용한 흡음형 방음벽을 제공한다. 상기 흡음층의 일면에는 추가적으로 나노 광촉매층을 포함할 수 있다. 본 고안에 따른 흡음형 방음벽은 환경 변화에 따른 내구성이 우수하고 보수가 용이하며 관리 비용이 현저히 절감될 뿐만 아니라, 화재, 염화칼슘, 저온으로의 변화 등에 대한 변형이 없으며, 폐타이어 고무칩에 의한 공극으로 높은 흡음 효과를 얻을 수 있다. 또한, 다양한 디자인 및 간편한 사후 관리로 환경미화적인 측면에서 이점이 있고 폐타이어를 재활용함에 따라 환경 보호 및 자원 재활용의 이점을 동시에 만족시킬 수 있다.The present invention relates to a nano-TR lightweight concrete soundproof wall, and includes a sound absorbing layer in which rubber, waste tire cord fibers, cement, lightweight aggregate, and fly ash are mixed, and a metallic support plate attached to at least one surface of the sound absorbing layer. It provides a sound-absorbing sound barrier using the waste tire containing. One surface of the sound absorbing layer may additionally include a nano photocatalyst layer. Sound-absorbing soundproof wall according to the present invention is excellent in durability according to environmental changes, easy to repair, and significantly reduced in management costs, and there is no deformation for fire, calcium chloride, change to low temperature, etc. High sound absorption effect can be obtained. In addition, various designs and easy after-care have advantages in terms of environmental beautification, and by recycling waste tires, the benefits of environmental protection and resource recycling can be simultaneously satisfied.
Description
본 고안은 나노 TR(TIRE RECYCLE) 경량 콘크리트 방음벽에 관한 것으로, 특히 폐타이어 고무칩 등의 폐기물을 골제와 배합하여 방음층을 형성하고 그 표면에는 나노 광촉매층 등의 기능성 층을 부가로 형성하여 흡음 특성과 내구성이 더욱 향상된 흠음형 방음벽에 관한 것이다. The present invention relates to a nano-TR (Tire RECYCLE) lightweight concrete soundproof wall, and in particular, waste tire rubber chips and other wastes are mixed with the aggregate to form a soundproof layer, and the surface further forms a functional layer such as a nano photocatalyst layer to absorb sound. The present invention relates to a flaw-proof sound barrier with further improved properties and durability.
방음벽은 도로변이나 학교, 병원, 기타 소음이 많이 발생되거나 소음으로 인한 영향을 줄이고자 하는 지역에서 사용되는 기능성 구조물로서, 일반적으로 알려진 방음벽으로는 알루미늄이나 플라스틱 틀 안에 흡음재를 채워 넣어 만든 흡음형 방음벽과 시멘트 사출식이나 폴리카보네이트 재질로 제작된 반사형 방음벽이 있다.Soundproof walls are functional structures used in roadsides, schools, hospitals, and other areas where there is a lot of noise or to reduce the effects of noise.A generally known soundproof wall is sound-absorbing soundproof walls and cement made by filling sound-absorbing materials in aluminum or plastic frames. There are reflective soundproof walls made of injection or polycarbonate.
반사형 방음벽은 소음의 파장을 대기중으로 바꾸어주는 방식으로 소음을 줄여주는 것인데, 이러한 방식에서는 대기중으로 반사된 소음 파장이 대기중의 일기 조건에 따라 다시 방향을 바꾸어 이동하기 때문에 오히려 소음이 커지거나 새로운 소음이 추가되는 현상이 발생할 수 있다. Reflective sound barriers reduce noise by changing the wavelength of the noise into the atmosphere. In this method, the noise wave reflected back into the atmosphere changes direction again according to the weather conditions in the atmosphere, so the noise increases or becomes new. Noise may be added.
한편, 흡음형 방음벽은 부드러운 흡음재를 사용하여 외부의 작은 충격에도 부서지고 화재에 약한 점 등 내구성이 약하고 벌레들의 서식처가 될 수 있으며, 쉽게 파손되는데 반하여 보수가 어렵고 지속적인 유지관리가 없을 경우 주변 미관에 해가 된다는 문제점이 있다. 또한, 겨울철 재설작업용 화학물질에 대한 저항성이 약해 쉽게 부식되고 보수 또는 재시공시 재활용되지 않는 건설폐기물이 다량 발생하여 환경적으로도 문제가 되고 있다.On the other hand, the sound-absorbing soundproof walls are soft and sound-absorbing materials, which can be broken by small impacts from the outside and are weak against fire, and can be a habitat for insects.However, they are easily damaged and difficult to repair. There is a problem that becomes. In addition, the resistance to chemicals for winter re-establishment work is weak, so that a large amount of construction waste that is not easily corroded and recycled during repair or reconstruction has been an environmental problem.
따라서, 우수한 흡음률, 어떠한 환경 조건과 염화칼슘 등의 화학 약품 및 곤충 등에도 견디는 내구성, 그리고 파손되었을 때 저비용으로 신속히 보수할 수 있는 용이성 등이 지속적으로 요구되는 실정이다.Therefore, there is a continuing need for excellent sound absorption, durability to withstand any environmental conditions, chemicals such as calcium chloride, insects, and the like, and ease of rapid repair at low cost when broken.
따라서, 본 고안의 목적은 흡음 특성이 우수하고, 환경 변화에 대한 내구성이 뛰어나며, 염화칼슘 등의 화학 약품 및 곤충 등의 침입에도 견딜 수 있고, 파손시 저비용으로 신속히 보수할 수 있는 유지 및 관리 용이성이 향상된 흡음형 방음벽을 제공하는 것이다.Therefore, the object of the present invention is excellent sound absorption characteristics, excellent durability against environmental changes, can withstand the intrusion of chemicals and insects, such as calcium chloride, and easy maintenance and management that can be repaired quickly at low cost in case of breakage. It is to provide an improved sound-absorbing sound barrier.
또한, 본 고안의 다른 목적은 산업의 급진적인 발전에 따라 그 부산물로서 발생되는 폐기물을 효과적으로 재활용할 뿐만 아니라, 환경 친화적인 측면에서도 우수한 새로운 형태의 흡음형 방음벽을 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a new type of sound-absorbing sound barrier, which is excellent in terms of environment friendly as well as effectively recycling the waste generated as a by-product according to the rapid development of the industry.
기타, 본 고안의 다른 목적 및 특징은 이하의 상세한 설명에서 더욱 구체적으로 제시될 것이다.Other objects and features of the present invention will be presented in more detail in the following detailed description.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따르면, 폐타이어를 가공한 고무, 폐타이어 코드 파이버, 시멘트, 경량 골재, 플라이 애쉬가 혼합된 흡음층과, 상기 흡음층의 적어도 일면에 부착되는 금속성 지지판을 포함하는 폐타이어를 이용한 흡음형 방음벽을 제공한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, the rubber tire, waste tire cord fiber, cement, lightweight aggregate, fly ash is mixed with a sound absorbing layer and a metallic support plate attached to at least one surface of the sound absorbing layer It provides a sound-absorbing sound barrier using the waste tire.
상기 금속성 지지판으로는 아연도강판이 바람직하며, 두께는 적용되는 분야에 따라 달라질 수 있지만 약 1mm 에서 10mm 정도의 범위가 선호된다. 또한, 아연도강판 이외에도 일정 수준의 이상의 강도를 갖는 금속 내지는 합금으로서 알루미늄, 알루미늄 합금, 스텐레스 강판, 기타 합금 등이 사용될 수도 있다. The metallic support plate is preferably a galvanized steel sheet, the thickness of which may vary depending on the application, but the range of about 1mm to 10mm is preferred. In addition to the galvanized steel sheet, aluminum, aluminum alloy, stainless steel sheet, other alloys, or the like may be used as the metal or alloy having a certain level or more of strength.
상기 흡음층의 일면에는 추가적으로 나노 광촉매층이 피복되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같은 나노 광촉매층은 자기 정화(self-cleaning) 효과를 나타내어 빗물 등에 의해 방음벽의 외관이 쉽게 세척될 수 있을 뿐만 아니라, 오염물등에 의한 미관 손상을 자연적으로 방지할 수 있다.One surface of the sound absorbing layer is preferably coated with a nano photocatalyst layer. Such a nano photocatalyst layer exhibits a self-cleaning effect so that the appearance of the soundproof wall can be easily washed by rainwater and the like, and can naturally prevent aesthetic damage caused by contaminants.
상기 흡음층에는 다수의 기공이 형성되는데, 그 이유는 폐타이어를 가공한 고무, 구체적으로는 다양한 형태의 고무칩이 흡음층 내부에서 골재 등과 혼합된 구조에서 미세한 기공을 형성하기 때문이며, 이러한 기공은 그 자체로 흡음 특성을 향상시킬 뿐만 아니라, 흡음층 내부에 쌓이는 수분이 외부로 배출되는 것을 용이하게 하여 흡음층의 부식을 막을 수 있는 부가적인 역할도 겸하게 된다.A plurality of pores are formed in the sound absorbing layer, because the rubber processed waste tires, specifically rubber chips of various types, form fine pores in a structure mixed with aggregate and the like in the sound absorbing layer. Not only does it improve the sound absorbing property by itself, it also serves as an additional role of preventing the corrosion of the sound absorbing layer by facilitating the discharge of moisture accumulated in the sound absorbing layer to the outside.
상기 흡음층은 일실시예로서 시멘트 172 ~ 302 kg, 경량골재 227 ~ 340 kg, 플라이 애쉬(fly ash) 9 ~ 16 kg, 폐타이어를 가공한 고무 32 ~ 45 kg, 폐타이어 코드 파이버(cord fiber) 32 ~ 45 kg을 포함하여 구성된다. 시멘트 및 경량 골재는 흡음층의 구조적인 안정성에 기여하며, 플라이 애쉬는 혼합 효과를 증진시키는 역할을 하고, 폐타이어를 가공한 고무와 폐타이어 코드 파이버는 흡음층의 전체적인 내부 구조를 네트워킹 시스템으로 형성함으로써 방음 특성이 우수하도록 한다. The sound-absorbing layer is an example of cement 172 ~ 302 kg, lightweight aggregate 227 ~ 340 kg, fly ash (9 ~ 16 kg), waste tire processed 32 ~ 45 kg, waste tire cord fiber (cord fiber A) 32 to 45 kg. Cement and light weight aggregates contribute to the structural stability of the sound absorbing layer, fly ash serves to enhance the mixing effect, and waste tire processed rubber and waste tire cord fibers form the entire internal structure of the sound absorbing layer as a networking system. By doing so, the soundproof characteristics are excellent.
상기 경량 골재는 자연적으로 채취되는 일반적인 골재나 인공적으로 제조한 골재를 사용할 수 있다. 즉, 본 고안에 사용되는 경량 골재는 그 종류에 특별한 제한이 없다. 또한, 경량 골재로 발전소에서 석탄을 연소한 후 발생하는 폐기물인 바텀 애쉬(bottom ash)를 사용할 수도 있다. 바텀 애쉬는 발전소에서 발생하는 폐기물로서 그 처리가 문제가 되고 있으며 현재는 주로 바다에 매립되고 있는 실정이지만, 본 고안에 따른 방음벽에 사용할 경우 폐자원을 재활용한다는 환경상 및 경제적인 이점이외에도 방음벽을 구성하는 성분으로서 경량의 자재를 사용함으로써 전체적인 방음벽의 무게를 낮출 수 있는 장점이 있다.The light weight aggregate may be a general aggregate or artificially manufactured aggregate that is naturally collected. That is, the lightweight aggregate used in the present invention is not particularly limited in its kind. In addition, it is also possible to use a bottom ash (waste ash) generated by burning coal in a power plant as a lightweight aggregate. Bottom ash is a waste generated from power plants, and its disposal is a problem, and currently it is mainly buried in the sea, but when used in the soundproof wall according to the present invention, the bottom ash constitutes a sound barrier in addition to the environmental and economic advantages of recycling waste resources. By using a lightweight material as a component there is an advantage that can lower the weight of the overall sound barrier.
바텀 애쉬는 현무암과 유사한 색깔로서 그 크기는 미분 형태로부터 직경이 30 - 40mm 정도의 덩어리진 형태 등 다양하다. 본 고안의 방음벽에는 주로 덩어리 형태의 바텀 애쉬가 바람직할 것이다.Bottom ash is a color similar to basalt, ranging in size from pulverized to agglomerates 30-30 mm in diameter. In the soundproof wall of the present invention, a bottom ash mainly in the form of a mass would be preferable.
또한, 상기 경량 골재로서 철강 제조시 고로에서 발생되는 슬래그를 이용할 수도 있다. 고로 슬래그는 수냉하지 않고 공냉시키면 덩어리진 다공성 고체로 굳어지며 경량이어서 사용상 유리하고, 자원 재활용 측면에서도 이점이 있다.In addition, the slag generated in the blast furnace in the production of steel may be used as the lightweight aggregate. Blast furnace slag is hardened by water and air-cooled to harden into agglomerated porous solids, lightweight and advantageous in use, and has advantages in terms of resource recycling.
상기 흡음층을 형성할 때는 물과, 기포제, 수분 감량제 등을 배합하여 혼합하는 것이 바람직하며, 이와 같은 성분들은 혼합 증진 효과 및 흡음층이 다수 기공이 존재하도록 하는 역할을 한다. 일예로서 상기 성분들은 물 85 ~ 105ℓ, 기포제 0.27 ~ 0.3 kg, 수분 감량제 0.54 ~ 0.6 kg을 배합하여 혼합될 수 있다.When forming the sound absorbing layer, it is preferable to mix and mix water, a foaming agent, a water reducing agent, and the like, and these components serve to enhance the mixing effect and the sound absorbing layer to have a plurality of pores. For example, the components may be mixed by mixing 85 to 105 L of water, 0.27 to 0.3 kg of foaming agent, and 0.54 to 0.6 kg of moisture reducing agent.
상기 흡음층의 표면은 방음 효과를 증진시키기 위하여 다수의 만곡부 및 돌출부가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 표면 구조를 복잡하게 형성함으로써 흡음층의 표면적이 확대되고 따라서 더 많은 소음을 흡수할 수 있게 될 것이다.The surface of the sound absorbing layer is preferably formed with a plurality of curved portions and protrusions to enhance the sound insulation effect. In this way, the complex structure of the surface structure will allow the surface area of the sound absorbing layer to be enlarged and thus to absorb more noise.
상기 흡음층의 일면에는 추가적으로 콘크리트 구조물이 부착될 수도 있다. 예를 들어, 기 설치된 콘크리트 구조물에 본 고안에 따른 흡음형 방음벽을 부착하는 경우가 이에 해당될 수 있다. 또한, 별도의 콘크리트 구조물을 제조하고, 이것을 본 고안에 따른 흡음형 방음벽의 일면에 부착하여 일체로서 방음벽을 형성한 후, 하나의 단위 방음벽으로 원하는 장소에 시공할 수도 있을 것이다.One surface of the sound absorbing layer may be additionally attached to the concrete structure. For example, when the sound-absorbing soundproof wall according to the present invention is attached to the pre-installed concrete structure may correspond to this. In addition, after manufacturing a separate concrete structure, and attaching it to one surface of the sound-absorbing soundproof wall according to the present invention to form a soundproof wall as a unit, it may be constructed in a desired place as one unit soundproof wall.
이와 같이 콘크리트 구조물을 더 포함하는 예에서는 상기 흡음층과 콘크리트 구조물을 고정하여 연결하는 연결 수단을 더 포함하는 것이 바람직하다. 상기 연결 수단은 방음벽으로부터 콘크리트 구조물에 삽입되는 나사형 고정볼트 등이 사용될 수도 있고 기타 잘 알려진 다양한 연결 수단이 이용될 수 있을 것이다.Thus, in the example further including a concrete structure, it is preferable to further include a connection means for fixing and connecting the sound-absorbing layer and the concrete structure. The connecting means may be a screw-type fixing bolt is inserted into the concrete structure from the soundproof wall, and other well-known various connecting means may be used.
한편, 흡음층과 콘크리트 구조물이 일체적으로 방음벽을 형성할 경우에는 그 중량으로 인하여 방음벽을 운반하거나 설치하기에 어려움이 있을 수 있다. 따라서, 이러한 경우, 상기 콘크리트 구조물에 운반이 용이하도록 고정쇠 등을 부착하여 운반 및 설치 작업을 용이하게 할 수도 있을 것이다.On the other hand, when the sound absorbing layer and the concrete structure integrally formed the soundproof wall may be difficult to transport or install the soundproof wall due to its weight. Therefore, in this case, it may be attached to the fastener to facilitate the transport to the concrete structure to facilitate the transport and installation work.
이상과 같이, 본 고안에 따른 흡음형 방음벽은 폐타이어 고무칩을 내부 성분으로 사용하여 흡음 효과가 우수할 뿐만 아니라 폐기물을 사용한다는 점에서 자원 재활용의 이점이 있고, 또한 표면에 부가적으로 처리된 나노 광촉매로 인하여 친환경적인 제품을 공급할 수 있는 장점이 있다. 더우기, 생산 공정이 비교적 단순하여 생산비를 줄일 수 있고, 흡음층에 부착된 금속성 지지판 만으로도 자체적인 강도가 우수하여, 장소에 상관없이 설치가 용이하고 내구성도 뛰어나다.As described above, the sound-absorbing soundproof wall according to the present invention has the advantage of resource recycling in that it uses waste tire rubber chips as its internal components, as well as the sound absorption effect, and uses waste, and additionally treated nano Photocatalysts have the advantage of being able to supply eco-friendly products. In addition, the production process is relatively simple to reduce the production cost, and only the metallic support plate attached to the sound absorbing layer is excellent in its own strength, easy to install anywhere and excellent durability.
이하, 본 고안의 구체적인 실시예를 도면을 참조하여 설명하지만, 이러한 실시예는 본 고안을 좀더 명확하게 이해하기 위하여 제시되는 것일 뿐 본 고안의 보호범위를 제한하는 목적으로 제시하는 것은 아니며, 본 고안은 후술하는 실용신안등록청구범위의 기술적 사상의 범위 내에서만 정해질 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but these embodiments are only presented to more clearly understand the present invention, and are not intended to limit the protection scope of the present invention. Will be determined only within the scope of the technical spirit of the utility model registration claims to be described later.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 흡음형 방음벽의 모식적 평면도이다. 흡음층(10)의 표면은 다수의 돌출부(10a)와 만곡부(10b)로 형성되어 있다. 1 is a schematic plan view of a sound absorbing sound barrier according to an embodiment of the present invention. The surface of the sound absorbing layer 10 is formed of a plurality of protrusions 10a and curved portions 10b.
이와 같은 표면 구조는 다양한 형태로 변형될 수 있을 것이며, 특정한 형태에 한정되지 않는다. 예를 들어 흡음층(10) 표면을 부분적으로 음각으로 구성하여 여러가지 무늬가 포함된 미술작품으로 구성할 수도 있을 것이다. Such a surface structure may be modified in various forms and is not limited to a particular form. For example, the surface of the sound-absorbing layer 10 may be partially engraved to form an artwork including various patterns.
흡음층의 크기 및 형태는 특별히 정해질 필요는 없으나, 단위 흡음층을 대량 생산하여 적소에 편리하게 설치하기 위해서는 두께 보다 면적을 크게 하여 판넬 형태로 제조하는 것이 바람직할 것이다. 예를 들어, 두께는 5 ~ 10 cm, 높이는 0.5 ~ 1 m, 길이는 2 ~ 3 m 등으로 규격화하여 제조할 수 있다.The size and shape of the sound absorbing layer need not be determined in particular, but in order to mass produce the unit sound absorbing layer and install it conveniently in place, it may be preferable to manufacture the panel in an area larger than the thickness. For example, the thickness can be produced by standardizing to 5 to 10 cm, 0.5 to 1 m in height, 2 to 3 m in length and the like.
상기 흡음층(10)의 표면 후방에는 도 2에 도시한 바와 같이 강도 유지를 위한 금속성 지지판(20)이 부착된다. 상기 금속성 지지판은 요구되는 강도에 따라 적정 두께로 형성할 수 있다. 예를 들어, 본 실시예에서는 1.6mm 두께로 아연도강판을 흡음층 후면에 부착하였다. 부착 방법은 공지된 다양한 기술을 이용할 수 있을 것이다.As shown in FIG. 2, a metallic support plate 20 is attached to the rear surface of the sound absorbing layer 10 to maintain strength. The metallic support plate may be formed to an appropriate thickness according to the required strength. For example, in this example, a galvanized steel sheet was attached to the rear side of the sound absorbing layer with a thickness of 1.6 mm. The attachment method may use various known techniques.
한편, 흡음층의 전면 표면은 기능성층(15)이 부가적으로 형성될 수도 있다. 이 기능성층은 예를 들어 전술한 바와 같이 나노 크기의 광촉매 물질을 도포한 코팅층이 될 수 있다. 나노 광촉매로는 잘 알려진 이산화티탄을 이용한 광촉매 물질이 사용될 수도 있으며, 기타 광촉매 물질을 사용하는 것도 무방하다. 광촉매층이 표면에 형성된 흡음층(10)은 자체적인 정화 기능을 갖게 되어 먼지 등의 오염 물질이 잘 달라붙지 않으며, 부착된 오염물도 쉽게 제거될 수 있어 방음벽의 유지 및 관리가 용이하고 미관상, 환경상의 우수성을 제공할 수 있다.Meanwhile, the functional layer 15 may be additionally formed on the front surface of the sound absorbing layer. This functional layer can be, for example, a coating layer coated with a nano-sized photocatalyst material as described above. As the nano photocatalyst, a photocatalyst material using titanium dioxide, which is well known, may be used, and other photocatalyst materials may be used. The sound absorbing layer 10 having the photocatalyst layer formed on its surface has its own purification function so that contaminants such as dust do not stick well, and attached contaminants can be easily removed, making it easy to maintain and manage the soundproof wall. Superiority of the phase.
또한, 상기 기능성층(15)으로는 추가적으로 도료층이나 도료층을 포함한 광촉매층이 포함될 수도 있다. 도료층은 자체적으로 다양한 색상을 부여하여 방음벽의 활용도를 높일 수도 있지만, 흡음층(10) 표면에 나노 광촉매층을 형성할 때 부착성을 용이하게 하는 기능도 겸할 수 있다.In addition, the functional layer 15 may further include a photocatalyst layer including a paint layer or a paint layer. The coating layer may provide various colors on its own to increase the utilization of the sound barrier, but may also function to facilitate adhesion when forming the nanophotocatalyst layer on the surface of the sound absorbing layer 10.
도 3은 본 고안에 따른 흡음층의 내부 구조를 모식적으로 나타낸 것이다. 흡음층의 구조를 보면, 경량 골재(31)와 시멘트(또는 시멘트와 미세 골제가 혼합)(32)가 구조적 네크 워크를 이루면서 내부 곳곳에 다수의 폐타이어 고무칩(33)이 포함되어 있다. 이와 같은 혼합물 구조는 내부에 다수의 공극(34)이 있어 소음을 효과적으로 흡수하여 방음 특성을 유지할 수 있다. 또한, 다수의 골재 및 폐타이어 고무칩 사이에 형성된 상기 공극(34)은 흡음층 내부에 수분이 자유롭게 이동할 수 있는 통로가 되기 때문에 흡음층 내에 수분이 쌓여 부식되거나 온도 변화에 따른 수분의 동결로 인하여 흡음층 구조가 파괴되는 것이 방지된다. 따라서, 상기 공극(34)은 흡음 특성의 향상 역할과 더불어 흡음층의 내구성 증진 역할도 겸한다고 할 수 있다.Figure 3 schematically shows the internal structure of the sound absorbing layer according to the present invention. In the structure of the sound absorbing layer, the lightweight aggregate 31 and the cement (or a mixture of cement and fine aggregate) 32 forms a structural network, and a plurality of waste tire rubber chips 33 are included throughout the interior. Such a mixture structure has a plurality of voids 34 therein can effectively absorb the noise to maintain sound insulation properties. In addition, since the voids 34 formed between the plurality of aggregates and the waste tire rubber chips become passages through which moisture can move freely in the sound absorbing layer, moisture accumulates in the sound absorbing layer and corrodes or freezes due to temperature change. The destruction of the sound absorbing layer structure is prevented. Therefore, the voids 34 may serve to improve the sound absorbing properties as well as the durability of the sound absorbing layer.
상기 흡음층의 제조 과정의 일례를 설명하면 다음과 같다. An example of the manufacturing process of the sound absorbing layer is as follows.
먼저, 시멘트 172 ~ 302 kg, 경량골재 227 ~ 340 kg, 플라이 애쉬(fly ash) 9 ~ 16 kg, 폐타이어를 가공한 고무 32 ~ 45 kg, 폐타이어 코드 파이버(cord fiber) 32 ~ 45 kg, 물 86 ~ 105 ℓ, 기포제 0.27 ~ 0.3 kg, 수분 감량제 0.54 ~ 0.6 kg을 배합하여 경화시킨다. 상기 플라이 애쉬는 수분 함량이 적어도 각 구성물의 혼합성을 증진시켜, 전체적으로 흡음층의 강도를 향상시키는 역할을 하며, 또한 흡음층 혼합물의 성형성도 향상시킨다.First, cement 172 ~ 302 kg, lightweight aggregate 227 ~ 340 kg, fly ash (9 ~ 16 kg), waste tire processed rubber 32 ~ 45 kg, waste tire cord fiber 32 ~ 45 kg, 86-105 L of water, 0.27-0.3 kg of foaming agents, and 0.54-0.6 kg of moisture reducing agents are combined and hardened. The fly ash has a moisture content at least to improve the mixing properties of each component, thereby improving the overall strength of the sound absorbing layer, and also improves the moldability of the sound absorbing layer mixture.
경화된 흡음층 혼합물은 수분이 상당 부분 제거되며, 이 때 흡음층의 밀도는 약 0.5 ~ 2.0 kg/m3 정도를 유지하도록 하는 것이 바람직하다.The cured sound absorbing layer mixture is substantially removed from the water, and at this time, the density of the sound absorbing layer is preferably maintained to be about 0.5 ~ 2.0 kg / m 3 .
상기 흡음층에 사용되는 경량 골재는 작은 구멍이 많은 고르지 않은 모양이되 입도는 다음과 같다.The light weight aggregate used in the sound absorbing layer has a small uneven shape with many small holes, but the particle size is as follows.
또한, 상기 고무칩은 폐타이어를 가공한 제품을 사용하되 크기가 균등해야 하고, 생물체에 해롭지 않을 만큼 깨끗해야 하며, 금속 함량이 2% 미만이어야 한다. 실시예에서 사용된 고무칩의 입도는 다음과 같다.In addition, the rubber chip should be a product that is processed waste tires should be equal in size, clean enough to be harmful to the organism, and the metal content should be less than 2%. The particle size of the rubber chip used in the embodiment is as follows.
준비된 각 구성물들은 먼저 믹서에 경량골재, 폐타이어를 가공한 고무, 폐타이어 코드 파이버, 기포제, 물, 수분 감량제를 넣고 약 15초 정도 믹싱한 후, 시멘트를 혼합시키는 것이 바람직하다. 이 경우, 시멘트와 물의 비가 32%를 넘지 않게 조절하며 물을 넣고 잘 혼합하되 5분이 넘지 않게 혼합한다. Each of the prepared components is first mixed with a lightweight aggregate, rubber processed rubber tire, waste tire cord fiber, foaming agent, water, water reducing agent in the mixer for about 15 seconds, and then mixed with the cement. In this case, adjust the ratio of cement and water not to exceed 32%, add water and mix well, but not more than 5 minutes.
혼합이 완료되면, 성형을 위하여 폼에 이형재를 바른 후, 상기 혼합물을 1 ~ 2cm 정도 남겨 두고 채워 넣는다. 혼합재가 구석 구석 잘 들어가도록 한 후 롤러를 이용하여 천천히 두 번 가량 눌러준다. 누르기 전에는 절대 밟지 않도록 주의한다. When the mixing is completed, after the release material is applied to the foam for molding, the mixture is filled with 1 ~ 2cm left. Make sure the mixture is well in the corners, then slowly press the roller twice. Be careful not to step on it before pressing it.
본 고안에 따른 흡음형 방음벽은 흡음층의 후면에 적정 두께의 금속성 지지판을 부착하여 구조적 강도를 유지할 수도 있으나, 이와 달리 또는 이와 병행하여 콘크리트 구조물을 더 부착할 수도 있다. 이 경우, 상기 공정에 따라 제조된 흡음층에 구조용 콘크리트 판넬을 올려 놓고, 상부 및 하부가 일체화되도록 접착을 하여 일체화된 흡음형 방음벽을 완성할 수도 있다. Sound-absorbing soundproof wall according to the present invention may be attached to the back of the sound-absorbing layer to maintain the structural strength by attaching a metal support plate of the appropriate thickness, alternatively or in parallel with this may be further attached to the concrete structure. In this case, the structural concrete panel may be placed on the sound absorbing layer manufactured according to the above process, and the upper and lower surfaces may be bonded to each other to complete the integrated sound absorbing sound barrier.
도 4는 이와 같이 콘크리트 구조물(40)이 추가로 부착된 흡음형 방음벽의 단면 모식도를 도시하고 있다. 상기 콘크리트 구조물은 흡음층(10)과 일체화된 규격품으로서 제조되어 원하는 장소에 설치될 수도 있지만, 기존의 콘크리트 구조물을 이용하여 본 고안에 따른 흡음층을 부착하는 방법도 이용될 수 있을 것이다.4 is a schematic cross-sectional view of the sound absorbing soundproof wall to which the concrete structure 40 is further attached. The concrete structure may be manufactured as a standard product integrated with the sound absorbing layer 10 and installed at a desired place, but a method of attaching the sound absorbing layer according to the present invention using an existing concrete structure may also be used.
이와 달리 구조용 콘크리트 판넬을 별도로 제작하여 상기 흡음층과 콘크리트 판넬을 결합하여 일체화된 흡음용 방음벽을 제조하는 경우에는 일정한 규격에 따라 단위 방음벽을 제조하는 것이 바람직하며, 이 경우 흡음층과 콘크리트 구조물 간의 부착을 견고하게 하기 위하여 접착물 대신(또는 병행하여) 연결 수단을 이용할 수도 있다. 도 5는 이와 같은 연결 수단(42)으로서 연결 나사 또는 나사형 볼트가 이용된 예를 모식적으로 도시하고 있다.On the other hand, when manufacturing a structural concrete panel separately to combine the sound-absorbing layer and the concrete panel to manufacture an integrated sound-absorbing soundproof wall, it is preferable to manufacture a unit sound-proof wall according to a certain standard, in this case the attachment between the sound-absorbing layer and the concrete structure It is also possible to use connecting means in place of (or in parallel) the adhesive in order to secure the. FIG. 5 schematically shows an example in which a connecting screw or a threaded bolt is used as such a connecting means 42.
한편, 콘크리트 구조물이 흡음층과 일체적으로 형성되어 단위 방음벽으로서 대량 생산되는 경우에는 각각의 방음벽의 운반 및 설치를 용이하게 위하여 도 6에 도시한 바와 같이 콘크리트 구조물에 운반용 고리(44)를 설치할 수도 있을 것이다. On the other hand, when the concrete structure is formed integrally with the sound absorbing layer and is mass produced as a unit soundproof wall, a transport ring 44 may be installed in the concrete structure as shown in FIG. 6 to facilitate transportation and installation of each soundproof wall. There will be.
기타, 본 고안에 따른 흡음형 방음벽은 후술하는 청구범위의 기술적 사상의 범위 안에서 다양한 변형 및 개량 그리고 수정이 당업자에게 가능할 것이다.In addition, the sound-absorbing sound barrier according to the present invention will be possible to those skilled in the art various modifications, improvements and modifications within the scope of the technical spirit of the claims to be described later.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 흡음형 방음벽은 폐타이어를 이용한 흡음판 내부 조직에 다수의 공극을 조화롭게 형성하여 높은 흡음율을 달성하며, 수분을 신속히 배출하여 흡음율의 저하를 방지하고 또한 내구성을 장기간 유지할 수 있으며, 어떠한 기상 환경에도 잘 견딜 뿐만 아니라, 표면에 나노 광촉매층을 부가적으로 형성하여 환경 친화적인 흡음형 방음벽을 제공할 수 있다.As described above, the sound-absorbing soundproof wall according to the present invention achieves a high sound absorption by harmonically forming a plurality of voids in the internal structure of the sound absorbing plate using waste tires, and quickly discharges moisture to prevent a decrease in sound absorption and also maintain durability for a long time. In addition, it can withstand any weather environment as well as additionally forming a nano photocatalyst layer on the surface to provide an environmentally sound-absorbing sound barrier.
또한, 본 고안에 따라 제조된 폐타이어 고무칩을 이용한 흡음형 방음벽은 환경 변화에 따른 내구성이 우수하고 보수가 용이하며 관리 비용이 현저히 절감될 뿐만 아니라, 화재, 염화칼슘, 저온으로의 변화 등에 대한 변형이 없으며, 폐타이어 고무칩에 의한 공극으로 높은 흡음 효과를 얻을 수 있다. 또한, 다양한 디자인 및 간편한 사후 관리로 환경미화적인 측면에서 이점이 있고 폐타이어를 재활용함에 따라 환경 보호 및 자원 재활용의 이점을 동시에 만족시킬 수 있다.In addition, the sound-absorbing soundproof walls using waste tire rubber chips manufactured according to the present invention are excellent in durability according to environmental changes, easy to repair, and significantly reduced in management costs, and are also free from deformations such as changes in fire, calcium chloride and low temperature. It is possible to obtain a high sound-absorbing effect by the voids of the waste tire rubber chip. In addition, various designs and easy after-care have advantages in terms of environmental beautification, and by recycling waste tires, the benefits of environmental protection and resource recycling can be simultaneously satisfied.
도 1은 본 고안에 따른 흡음형 방음벽을 보인 모식도.1 is a schematic view showing a sound-absorbing sound barrier according to the present invention.
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도 2는 금속성 지지판이 부착된 흡음형 방음벽의 모식도.2 is a schematic view of a sound absorbing soundproof wall to which a metallic support plate is attached.
도 3은 본 고안에 따른 흡음층의 내부 구조를 보인 모식도.Figure 3 is a schematic diagram showing the internal structure of the sound absorbing layer according to the present invention.
도 4는 콘크리트 구조물이 부착된 흡음형 방음벽의 실시예를 보인 모식도.Figure 4 is a schematic view showing an embodiment of the sound-absorbing soundproof wall with a concrete structure attached.
도 5는 도 4의 방음벽의 다른 실시예를 보인 모식도.Figure 5 is a schematic diagram showing another embodiment of the sound barrier of Figure 4;
도 6은 도 4의 방음벽의 또 다른 실시예를 보인 모식도.Figure 6 is a schematic diagram showing another embodiment of the sound barrier of Figure 4;
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
10:흡음층 10a:돌출부10: sound absorption layer 10a: protrusion
10b:만곡부 15:기능성층10b: curved portion 15: functional layer
20:금속성 지지판 31:경량 골재20: metallic support plate 31: lightweight aggregate
32:시멘트 33:폐타이어 고무칩32: Cement 33: Waste tire rubber chip
34:공극 40:콘크리트 구조물34: void 40: concrete structure
42:연결 수단 44:운반용 고리42: connecting means 44: carrying ring
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| KR20-2005-0014397U KR200396775Y1 (en) | 2005-05-21 | 2005-05-21 | Nano tr lightweight concrete soundproof wall |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101853884B1 (en) * | 2017-11-29 | 2018-05-03 | 백흥덕 | soundproof board for building floor |
| KR101892875B1 (en) * | 2017-11-29 | 2018-08-31 | 백흥덕 | soundproof board for building floor |
| KR102644713B1 (en) * | 2023-08-23 | 2024-03-11 | 휴먼이엔티 주식회사 | Eco-friendly sound absorbing and insulating sound insulation board with improved sound insulation performance that included eco-friendly sound absorbing material using lightweight aggregate and waste rubber and cement panel, assembly method thereof, and construction method thereof |
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2005
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