KR200396593Y1 - Manufacturing apparatus for incombustible styrofoam - Google Patents

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KR200396593Y1
KR200396593Y1 KR20-2005-0018349U KR20050018349U KR200396593Y1 KR 200396593 Y1 KR200396593 Y1 KR 200396593Y1 KR 20050018349 U KR20050018349 U KR 20050018349U KR 200396593 Y1 KR200396593 Y1 KR 200396593Y1
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Abstract

본 고안은, 난연성 스티로폼 제조장치에 관한 것으로, 특히, 스티로폼 원료를 정량으로 공급하기 위한 스티로폼 원료 공급부와, 바인더의 정량공급을 위한 바인더 공급부와, 난연약품을 균일하게 혼합하는 난연약품 공급부와, 상기 스티로폼 원료 공급부와 바인더 공급부와 난연약품 공급부가 각각 연결되어 그로 부터 투입된 스티로폼, 원료바인더 및 난연약품을 혼합하기 위한 원료 교반부와, 상기 원료 교반부로부터 배출된 혼합 원료를 수용하여 일정 형상으로 성형하기 위한 성형부를 포함하는 구성으로, 무기계 난연제가 스티로폼 알갱이 표면에 도포되어 스티로폼에서 발생되는 환경오염을 방지하고, 인체에 무해한 특징이 있다. The present invention relates to a flame retardant styrofoam manufacturing apparatus, and in particular, a styrofoam raw material supply unit for quantitatively supplying styrofoam raw material, a binder supply unit for quantitative supply of a binder, a flame retardant chemical supply unit for uniformly mixing the flame retardant chemicals, and The styrofoam raw material supply unit, the binder supply unit and the flame retardant chemical supply unit are connected to each other, and the raw material stirring unit for mixing the styrofoam, the raw material binder, and the flame retardant chemicals injected therefrom, and the mixed raw material discharged from the raw material stirring unit are molded into a predetermined shape. In the configuration including a molded part for, the inorganic flame retardant is applied to the surface of the styrofoam grains to prevent environmental pollution generated in the styrofoam, there is a feature that is harmless to the human body.

Description

난연성 스티로폼 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR INCOMBUSTIBLE STYROFOAM}Flame retardant styrofoam manufacturing equipment {MANUFACTURING APPARATUS FOR INCOMBUSTIBLE STYROFOAM}

본 고안은 난연성 스티로폼 제조장치에 관한 것으로서, 특히, 교반조에서 스티로폼 원료 알갱이의 표면을 바인더를 이용하여 난연약품으로 도포, 교반함으로써 난연성 스티로폼을 제조하기 위한 난연성 스티로폼 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flame retardant styrofoam manufacturing apparatus, and more particularly, to a flame retardant styrofoam manufacturing apparatus for producing a flame retardant styrofoam by applying and stirring the surface of the styrofoam raw material granules with a binder in a stirring vessel.

일반적으로 건축물의 벽체는 주로 콘크리트나 시멘트와 모래를 섞어 만든 벽돌 등으로 시공되고 이러한 벽체에 단열재를 적층시킨 후, 다양한 마감재를 사용하여 실내의 벽체를 마감하게 된다. 이러한 단열재 중 스티로폼(발포 폴리스티렌)은 그 사용의 편리성과 우수한 단열효과 및 저렴한 가격으로 인하여 널리 사용되고 있다.In general, the wall of the building is mainly constructed of concrete or cement and sand bricks, etc. After the insulation is laminated on these walls, various finishing materials are used to finish the walls of the room. Among these insulation materials, styrofoam (foamed polystyrene) is widely used due to its ease of use, excellent insulation effect and low price.

그러나, 이러한 스티로폼은 열에 매우 약하여 화재 발생시 초기에 융해되어 잘타고, 화재를 전파시키는 매개체 역활을 한다. 또한, 연소시 발생되는 연기는 일산화탄소, 청산가스, 염화가스, 포스겐 가스 등과 유독 가스로서 적은 흡입량으로도 피해자의 건강에 심각한 해를 끼칠 수 있는 문제가 있다. However, these styrofoam are very weak to heat, and melt in the early stage when a fire breaks out, and serve as a medium for propagating the fire. In addition, the smoke generated during combustion is a carbon monoxide, cyanide gas, chloride gas, phosgene gas and the like toxic gas has a problem that can cause serious harm to the health of the victim with a small amount of inhalation.

본 고안의 목적은 전술된 종래기술의 문제점을 해결 하기 위한 것으로서, 화재 발생시 스티로폼에서 발생되는 유독가스에 의한 인명피해와 화재 전파를 방지할 수 있도록 하는데 있다.An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, to prevent human injury and fire propagation by toxic gas generated in styrofoam when a fire occurs.

또한, 본 고안의 목적은 스티로폼 원료 알갱이에 바인더와 난연약품이 용이하게 혼합되어 스티로폼 원료 알갱이에 난연약품이 도포될 수 있도록 하는 난연성 스티로폼 제조장치를 제공하는데 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a flame retardant styrofoam manufacturing apparatus that can be easily mixed with a binder and flame retardant drug to the styrofoam raw material grains to be applied to the styrofoam raw material grains.

상기 목적들을 달성하기 위해, 스티로폼 원료가 일시 저장되는 사이로조과 상기 사이로조에 연설되어 스티로폼 원료가 정량으로 공급되도록 조절하는 로터리 밸브가 구비되는 스티로폼 원료 공급부와, 바인더가 저장되는 바인더 저장조에 연결되고, 정량공급을 위한 바인더 정량조가 구비되는 바인더 공급부와, 난연약품이 균일하게 혼합되도록 교반 스크류가 설치되는 난연약품조를 포함하는 난연약품 공급부와, 상기 스티로폼 원료 공급부와 바인더 공급부와 난연약품 공급부가 각각 연결되어 그로 부터 투입된 스티로폼, 원료바인더 및 난연약품을 혼합하기 위한 원료교반조와, 그의 중앙으로 설치된 임펠라와, 혼합된 혼합 원료가 배출되도록 상기 원료교반조의 일측에 구비된 배출구를 포함하는 원료 교반부와, 상기 원료 교반부로부터 배출된 혼합 원료를 수용하여 일정 형상으로 성형하기 위한 성형부를 포함한다.In order to achieve the above objects, it is connected to a styrofoam raw material supply unit which is provided with a siro tank in which the styrofoam raw material is temporarily stored, and a rotary valve which is addressed to the siro tank and regulates the styrofoam raw material to be supplied in a fixed quantity, and is connected to a binder storage tank in which the binder is stored, A binder supply unit having a binder quantitative tank for supply, a flame retardant chemical supply unit including a flame retardant chemical tank installed with a stirring screw so that the flame retardant chemicals are uniformly mixed, and the styrofoam raw material supply unit, the binder supply unit and the flame retardant chemical supply unit are respectively connected. A raw material stirring unit including a raw material stirring tank for mixing styrofoam, a raw material binder, and a flame retardant, and an impeller installed at the center thereof, and an outlet provided at one side of the raw material stirring tank for discharging the mixed raw materials; Horn discharged from raw material stirring part It includes a molded part for receiving the raw material to be molded into a predetermined shape.

상기 원료 교반부와 성형부 사이에는, 유입되는 혼합 원료중에서 미세 난연제 가루를 저부에 배출하기 위한 미세 난연제가루 배출부가 설치된다.Between the raw material stirring part and the molding part, a fine flame retardant powder discharge part for discharging the fine flame retardant powder to the bottom is introduced.

상기 교반조에는 투입된 스티로폼 원료의 표면으로 바인더가 도포되도록 상기 바인더 공급부가 교반조에 연결되는 단부에 스프레이 노즐이 설치된다. In the stirring tank, a spray nozzle is installed at an end portion of the binder supply part connected to the stirring tank so that the binder is applied to the surface of the injected styrofoam raw material.

상기 원료 교반부에 설치되는 임펠라는, 상기 원료교반조의 하부에 모인 바인더를 상부로 펌핑하여 상기 스티로폼 원료와 교반하기 위한 하부 임펠라와, 상기 하부 임펠라보다 적은 직경의 상부 임펠라를 포함하고, 상기 하부 임펠라에 의해 상부로 펌핑된 바인더와 스티로폼 원료 알갱이가 1차로 혼합된 후 상부 임펠라에 의해 상기 바인더와 스티로폼 원료 알갱이가 2차로 혼합이 이루어진다.The impeller installed in the raw material stirring unit includes a lower impeller for agitating with the styrofoam raw material by pumping a binder collected in the lower part of the raw material stirring tank to the upper part, and an upper impeller having a diameter smaller than the lower impeller, and the lower impeller The binder pumped to the upper portion and the styrofoam raw material granules are mixed first, and then the binder and the styrofoam raw material granules are mixed secondly by the upper impeller.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention.

도 1 또는 도 2에서 도시된 바와 같이, 본 고안은 스티로폼 원료 공급부(100)와, 바인더 공급부(200)와, 난연약품 공급부(300)와, 이들로부터 투입된 스티로폼 원료와 바인더와 난연약품이 교반되는 원료교반부(400)와, 교반된 혼합원료중에서 미세 난연제 가루를 배출하는 미세 난연제가루 배출부(600)와, 혼합원료를 일정 형상으로 성형하는 성형부(500)로 구성된다.As shown in Figure 1 or 2, the present invention is a styrofoam raw material supply unit 100, the binder supply unit 200, flame retardant drug supply unit 300, and the styrofoam raw material and binder and flame retardant chemicals injected from them are stirred The raw material stirring part 400, the fine flame retardant powder discharge part 600 for discharging the fine flame retardant powder from the stirred mixed raw material, and the molding part 500 for molding the mixed raw material into a predetermined shape.

예컨대, 상기 스티로폼 원료 공급부(100)에는 기존의 발포기(130)에 연결되어 스티로폼 원료 알갱이가 일시 저장되는 사이로조(110)이 설치되고, 상기 사이로조(110)의 저부에 정량 공급을 위한 로터리 밸브(120)가 구비되고 상기 로터리 밸브(120)의 개폐에 의해 상기 스티로폼 원료가 투입되는 상기 원료 교반부(400)와 연결된다. For example, the styrofoam raw material supply unit 100 is connected to the existing foaming machine 130 is provided with a silo tank 110 to temporarily store the styrofoam raw material granules, the rotary for quantitative supply at the bottom of the sirozo 110 A valve 120 is provided and connected to the raw material stirring unit 400 into which the styrofoam raw material is input by opening and closing the rotary valve 120.

상기 바인더 공급부(200)는 규산나트륨에 알루미늄 실리케이트를 첨가한 바인더가 저장되는 바인더 저장조(260)와, 상기 바인더 저장조(260)의 일측에 설치되는 정량펌프(250)와, 상기 정량펌프(250)를 통해 이동되는 바인더가 전자동밸브를 통해 이동되는 바인더 정량조(210)와, 상기 바인더 정량조(210)의 일측으로 연결되는 콤프레셔(240)가 구비된다.The binder supply unit 200 is a binder storage tank 260 to store a binder in which aluminum silicate is added to sodium silicate, a metering pump 250 installed on one side of the binder storage tank 260, and the metering pump 250 A binder quantitative tank 210 in which a binder moved through the fully automatic valve is moved, and a compressor 240 connected to one side of the binder quantitative tank 210 is provided.

이때, 상기 바인더 정량조(210)는 그 저부에 저장된 바인더를 상기 원료 교반부(400)의 일정량 투입을 제어하는 전자동밸브(220)가 설치되고, 상기 전자동밸브를 통해 상기 원료 교반부(400)의 내측으로 삽입되고, 그 삽입된 단부에는 상기 원료 교반부(400)의 상부 중앙을 관통하여 돌출되도록 형성되는 스프레이노즐(230)이 설치된다. At this time, the binder metering tank 210 is provided with a full automatic valve 220 for controlling the input of the binder a predetermined amount of the binder stored in the bottom, the raw material stirring unit 400 through the full automatic valve It is inserted into the inside, the inserted end is provided with a spray nozzle 230 is formed to protrude through the upper center of the raw material stirring portion 400.

상기 난연약품 공급부(300)는 수산화마그네슘이 40%, 수산화알루미늄이 30%, 실리카 30%의 비율로 혼합된 분말로 이루어지는 난연약품이 충진되어 균일하게 혼합되도록 교반 스크류(320)가 설치된 난연약품조(310)와, 상기 난연약품조(310)의 하부에 설치되는 로터리 밸브(330)를 구비하고, 상기 로터리 밸브(330)를 통해 상기 원료 교반부(400)와 연결된다. The flame retardant drug supply unit 300 is a flame retardant chemical tank is installed so that the stirring screw 320 is uniformly filled with a flame retardant made of a powder mixed in the proportion of magnesium hydroxide 40%, aluminum hydroxide 30%, silica 30% And a rotary valve 330 installed below the flame retardant chemical tank 310, and connected to the raw material stirring unit 400 through the rotary valve 330.

상기 원료 교반부(400)는 유입되는 원료를 교반할 수 있는 교반 챔버를 갖는 교반조(440)와, 상기 교반조(440)의 저부에 유입된 원료가 교반되도록 교반모터(420)와 구동연결된 임펠라(410)를 포함하고, 상기 교반조(440)의 일측에는 혼합된 혼합원료이 배출되도록 배출레버(430)에 의해 개폐되는 배출구가 형성되고, 상기 교반조(440)의 상부에는 그 중앙으로 상기 스프레이노즐(230)이 돌출 삽입되고, 그 일측과 타측으로 상기 난연약품 공급부(300)와 바인더 공급부(200)의 단부가 각각 설치된다.The raw material stirring unit 400 is connected to the stirring tank 440 having a stirring chamber capable of stirring the incoming raw material, and the stirring motor 420 so that the raw material introduced to the bottom of the stirring tank 440 is stirred. It includes an impeller 410, one side of the stirring tank 440 is formed with an outlet opening and closing by the discharge lever 430 so that the mixed mixed raw material is discharged, the upper portion of the stirring tank 440 to the center The spray nozzle 230 is protrudingly inserted, and end portions of the flame retardant drug supply unit 300 and the binder supply unit 200 are respectively installed at one side and the other side thereof.

이때, 상기 임펠라(410)는 상기 원료교반조(440)의 하부에 모인 바인더를 스티로폼 원료가 주로 모여 있는 상부로 이동시켜 상기 스티로폼 원료와 교반하기 위한 하부 임펠라(411)와, 상기 하부 임펠라(411)보다 작은 직경의 상부 임펠라(412)를 포함하고, 상기 하부 임펠라(411)에 의해 상부로 펌핑된 바인더와 스티로폼 원료 알갱이가 1차로 혼합된 후 상부 임펠라(412)에 의해 상기 바인더와 스티로폼 원료 알갱이가 다시 2차로 혼합되도록 구성된다.At this time, the impeller 410 is a lower impeller 411 and the lower impeller 411 to move the binder collected in the lower portion of the raw material stirring tank 440 to the upper portion mainly styrofoam raw material and agitated with the styrofoam raw material The upper impeller 412 having a diameter smaller than), and the binder and the styrofoam material granules pumped upward by the lower impeller 411 is mixed first, and then the binder and styrofoam raw material granules by the upper impeller 412 Is again configured to mix secondary.

상기 원료 교반부(400)의 일측으로는 상기 미세 난연제가루 배출부(600)가 연결되는데, 상기 미세 난연제가루 배출부(600)는 상기 원료 교반부(400)의 배출구에 연결되는 레시버조(610)가 설치되고, 상기 레시버조(610)의 하부에는 난연제가루를 수거하는 용기가 설치된다. One side of the raw material stirring unit 400 is the fine flame retardant powder discharge unit 600 is connected, the fine flame retardant powder discharge unit 600 is a receiver tank 610 connected to the outlet of the raw material stirring unit 400 ) Is installed, a container for collecting the flame retardant powder is installed in the lower portion of the receiver tank (610).

또한, 상기 레시버조(610)에는 상기 성형부(500)로의 이동을 위한 이송펌프가 설치되는데, 상기 성형부(500)는 상기 이송펌프를 통해 이동해 온 혼합원료를 수용하고 일정 형상으로 성형하기 위한 원료호퍼(510)와 성형기(520)가 설치된다.In addition, the receiver tank 610 is provided with a transfer pump for the movement to the molding unit 500, the molding unit 500 for receiving the mixed raw material moved through the transfer pump and molding to a predetermined shape The raw material hopper 510 and the molding machine 520 are installed.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 고안에 대한 난연성 스티로폼이 제조되는 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of producing a flame retardant styrofoam for the present invention made of such a configuration as follows.

도 3에서 도시된 바와 같이, 상기 스티로폼 원료 공급부(100)의 사이로조(110)에 있는 스티로폼 원료(스티로폼 알갱이)를 로터리 밸브(120)를 통하여 상기 원료 교반부(400)의 교반조(440)에 정량 공급한다.As shown in FIG. 3, the stirrer tank 440 of the stirrer foam raw material (Styrofoam granules) in the siro tank 110 of the styrofoam raw material supply unit 100 through the rotary valve 120. To the metered supply.

계속하여, 규산나트륨에 알루미늄실리케이트를 첨가한 상기 바인더 공급부(200)의 바인더를 상기 바인더 저장조(260)의 정량펌프(250)를 통해 바인더 정량조(210)에 정량 유입한다. 이때, 상기 정량펌프(250)와 전자동 밸브가 닫히고, 콤프레셔(240)가 가동되면서 전자동밸브가 열리고, 상기 바인더 정량조(210) 하부의 전자동밸브(220)가 열리면서 바인더가 교반조(440) 중앙에 설치된 스프레이노즐(230)에 의하여 교반조(440) 내에 투입된 스티로폼 알갱이에 10~20초간 분사된다. 분사가 끝나면 상기 원료교반부(400)의 교반조(440) 하부에 설치된 교반모터(420)에 의하여 하부 임펠라(411)가 동작하며 하부에 모인 바인더를 스티로폼 원료 알갱이가 주로 모여 있는 상부로 이동시켜 교반한다.Subsequently, the binder of the binder supplying unit 200 to which aluminum silicate is added to sodium silicate is quantitatively introduced into the binder metering tank 210 through the metering pump 250 of the binder reservoir 260. At this time, the metering pump 250 and the fully automatic valve is closed, the compressor 240 is operated, the fully automatic valve is opened, and the binder is stirred at the center of the stirring tank 440 while the fully automatic valve 220 is opened below the binder metering tank 210. It is sprayed for 10 to 20 seconds to the styrofoam grains introduced into the stirring tank 440 by the spray nozzle 230 installed in the. After the spraying, the lower impeller 411 is operated by the stirring motor 420 installed at the lower side of the stirring tank 440 of the raw material stirring unit 400, and the binder collected at the lower side is moved to the upper portion where the styrofoam raw material particles are mainly collected. Stir.

이때, 스티로폼 원료 알갱이의 비중(0.015~0.030)은 바인더의 비중(1.8)과 차이가 크므로 잘 혼합되지 않으나, 상기 하부 임펠라(411)가 바인더를 상부로 이동시키고, 스티로폼 원료 알갱이를 상부 임펠라(412)가 받아 상부로 올리면 상기 스티로폼 원료 알갱이는 포물선을 그리며 스티로폼 원료 알갱이들끼리 혼합이 잘 이루어지고, 골고루 바인더가 도포 된다.At this time, the specific gravity (0.015 ~ 0.030) of the styrofoam raw material granules are not mixed well because the difference is greater than the specific gravity (1.8) of the binder, but the lower impeller 411 moves the binder to the upper, and the upper styrene foam granules ( When the 412 is received and raised to the top, the styrofoam raw material particles are parabolic and the styrofoam raw material particles are mixed well, and the binder is evenly applied.

여기서, 상부 임펠라(412)에서 포물선 높이가 낮을 경우는 임펠라(410) 각도를 조정하여 높이 올릴 수 있으며, 이렇게 3~5분간 교반을 하게 되면 스티로폼 알갱이 표면에 도포가 잘 이루어진다. 다음, 상기 바인더의 규산나트륨의 점도가 높게 되면, 스티로폼 알갱이 표면에 도포강도가 높아지고, 성형시 열융착이 잘 되지 않으므로, 규산나트륨의 점도를 50cp로 조정하고, 부착성 증대와 도막형성을 위하여 알루미늄 실리케이트를 규산나트륨 중량비에 0.1~0.5%정도 투입하는 것이 바람직하다.Here, if the parabolic height in the upper impeller 412 is low, the height can be raised by adjusting the angle of the impeller 410, and when the stirring is performed for 3 to 5 minutes, the coating is made well on the surface of the styrofoam grains. Next, when the viscosity of the sodium silicate of the binder is high, the coating strength is increased on the surface of the styrofoam grains, and the heat fusion is not good at the time of molding, so that the viscosity of the sodium silicate is adjusted to 50cp, and the aluminum is increased for adhesion and formation of a coating film. It is preferable to add about 0.1 to 0.5% of the silicate in the sodium silicate weight ratio.

상기 스티로폼 원료와 바인더 간에 교반이 끝나면, 상기 난연약품 공급부(300)의 난연약품조의 하부에 설치된 로터리 밸브가 자동으로 열리면서, 난연약품조(310) 내의 교반스크루(320)가 가동되어 상기 난연약품 공급부(300)에서 상기 원료교반부(400)로의 난연약품의 유입이 원활하게 이루어진다.After stirring between the styrofoam raw material and the binder, the rotary valve installed in the lower portion of the flame retardant chemical tank of the flame retardant chemical supply unit 300 is automatically opened, the stirring screw 320 in the flame retardant chemical tank 310 is operated to supply the flame retardant chemical The flame retardant chemicals are smoothly introduced into the raw material stirring unit 400 at 300.

이때, 수산화마그네슘이 40%, 수산화알루미늄이 30%, 실리카 30%의 비율로 혼합된 난연약품 분말을 주입하면, 이미 스티로폼 알갱이 표면에 도포된 바인더의 부착력에 의하여 부착되면서 상기 바인더에 의해 스티로폼 원료 알갱이끼리 붙어 있던 것이 분리되어 건조된다.At this time, when the flame-retardant chemical powder mixed with magnesium hydroxide 40%, aluminum hydroxide 30%, silica 30% is injected, the styrofoam raw material granules are attached by the binder while being adhered by the adhesive force of the binder already applied to the surface of the styrofoam grains. The glued ones are separated and dried.

이와같은 건조에 필요한 교반시간은 20~30분 정도 소요되고, 이렇게 건조된 혼합원료는 스티로폼 원료 알갱이에 바인더를 통해 난연약품이 도포된 것으로, 별도 건조 공정 없이 상기 교반조(440) 우측하부에 형성된 배출구를 배출레버(430)로 조작하여 상기 미세 난연제가루 배출부(600)로 유입시킨다. The stirring time required for such drying takes about 20 to 30 minutes, and the dried raw material is a flame-retardant chemical applied to the styrofoam raw material grains through a binder, and formed on the lower right side of the stirring tank 440 without a separate drying process. The outlet is operated by the discharge lever 430 to flow into the fine flame retardant powder discharge part 600.

상기 미세 난연제가루 배출부(600)에서는 하부에 설치된 용기로 미세 난연제 가루를 회수하고, 이송펌프를 통해 난연약품 처리된 혼합원료를 상기 성형부(500)의 원료호퍼(510)로 이동후, 성형기(520)에 투입되어 일정 형상의 스티로폼으로 성형된다.The fine flame retardant powder discharge unit 600 recovers the fine flame retardant powder to a container installed in the lower portion, and moves the mixed raw material treated with flame retardant chemicals through the transfer pump to the raw material hopper 510 of the molding unit 500, 520) is molded into a styrofoam of a predetermined shape.

<실시예><Example>

스티로폼 원료 1.0L에 바인더를 90g/L, 난연약품은 20~30g/L를 주입하여 5~7분 교반 건조시켜 성형한 결과를 비교하면 다음과 같다.In comparison with the results of molding the binder by 1.0g of Styrofoam raw material, 90g / L of binder and 20 ~ 30g / L of flame retardant were stirred for 5-7 minutes.

1차 스팀Primary steam 2차 스팀Secondary steam 진공 시간Vacuum time 전체성형 시간Overall molding time 중량weight 15.4 sec15.4 sec 44 sec44 sec 189 sec189 sec 297.4sec297.4sec 11.2 kg11.2 kg

비난연처리원료는 보통 2~3분의 성형시간이 소요되는데 반하여, 난연약품처리된 혼합원료는 약 5분으로 2분정도 더 소요되었다. 이는 난연약품으로 인한 열융착시간이 더 필요한 것으로 본다. 그리고, 바인더는 회백색 액체이며, 난연제는 백색 분말, 연소상태는 표면이 부풀고, 기포가 다발성으로 발생되어 열차단에 되어 난연이된다. 그리고, 유독가스와 연기발생은 없다.Non-flammable lead-treated raw materials usually require 2 to 3 minutes of molding time, while flame-retardant mixed raw materials take about 5 minutes to 2 minutes. This seems to require more heat fusion time due to flame retardant chemicals. The binder is an off-white liquid, the flame retardant is white powder, and the combustion state is swelled on the surface, and bubbles are generated in multiple times to become heat-resistant and become flame retardant. And there is no toxic gas and smoke.

본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 실용신안등록청구범위에 의해 제공되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀 두고자 한다.Although the present invention has been shown and described with respect to specific embodiments, it should be understood that the present invention may be variously modified and changed without departing from the spirit or the scope of the present invention provided by the following Utility Model Registration Claims. It will be clear that those skilled in the art can easily know.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 스티로폼 알갱이 표면에 바인더와 난연약품이 원활하게 도포되어 난연의 효과가 증대되고, 난연제 스티로폼을 제조하기 위한 장치의 구성 및 크기가 매우 간소하여 기존 스티로폼 생산시설에 아주 쉽게 접목시킬 수가 있어 경제적인 이점이 있다.As described above, according to the present invention, the binder and the flame retardant are smoothly applied on the surface of the styrofoam granules, thereby increasing the effect of flame retardancy, and the structure and size of the device for manufacturing the flame retardant styrofoam are very simple. It can be combined very easily, which is an economic advantage.

또한, 본 고안은 균일한 난연제 분산 도포로 인하여 난연성과 자기 소화성이 매우 우수하고, 성형되어진 제품은 기계적 강도가 높고, 외관 품질이 좋으므로, 상품가치가 높은 장점이 있다.In addition, the present invention has a very high flame retardancy and self-extinguishability due to the uniform coating of the flame retardant, the molded product has a high mechanical strength, good appearance quality, there is an advantage of high product value.

도1은 본 고안에 따른 난연성 스티로폼 제조장치의 간략한 구성을 도시한 블럭도. Figure 1 is a block diagram showing a brief configuration of a flame retardant styrofoam manufacturing apparatus according to the present invention.

도2는 본 고안에 따른 난연성 스티로폼 제조장치를 도시한 설치 상태도.Figure 2 is an installation state showing a flame retardant styrofoam manufacturing apparatus according to the present invention.

도3는 본 고안에 따른 난연성 스티로폼의 제조과정을 도시한 흐름도.Figure 3 is a flow chart showing the manufacturing process of the flame retardant styrofoam according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100...스티로폼 원료 공급부 110...사이로조100 Styrofoam raw material supply section 110 ...

120...로터리 밸브 200...바인더 공급부120 ... rotary valve 200 ... binder supply

210...바인더 정량조 220...전자동밸브210 ... Binder metering tank 220 ... Full automatic valve

230...스프레이노즐 240...콤프레셔230 ... spray nozzle 240 ... compressor

250...정량펌프 260...바인더 저장조250 ... quantitative pump 260 ... binder reservoir

300...난연약품 공급부 310...난연약품조300 Flame retardant chemical supply unit 310 Flame retardant chemical tank

320...교반스크루 400...원료교반부320 ... Stirring Screw 400 ... Raw Material Stirring

410...임펠라 420...교반모터410 Impeller 420 Stirring motor

430...배출레버 440...교반조430 Drain lever 440 Agitator

500...성형부 510...원료호퍼500 Molding part 510 Raw material hopper

520...성형기 600...미세 난연제가루 배출부520 ... molding machine 600 ... fine flame retardant

610...레시버조      610 ... receiver type

Claims (4)

스티로폼 원료가 일시 저장되는 사이로조(110)와, 상기 사이로조(110)에 연설되어 스티로폼 원료가 정량으로 공급되도록 조절하는 로터리 밸브가 구비되는 스티로폼 원료 공급부(100)와,Styrofoam raw material supply unit 100 is provided with a siro tank 110, the styrofoam raw material is temporarily stored, and a rotary valve that is addressed to the sirozo 110 to adjust the styrofoam raw material to be supplied in a fixed quantity. 바인더가 저장되는 바인더 저장조에 연결되고, 정량공급을 위한 바인더 정량조(210)가 구비되는 바인더 공급부(200)와,A binder supply unit 200 connected to a binder storage tank in which a binder is stored and provided with a binder metering tank 210 for quantitative supply; 난연약품이 균일하게 혼합되도록 교반 스크류가 설치되는 난연약품조를 포함하는 난연약품 공급부(300)와,A flame retardant chemical supply unit 300 including a flame retardant chemical tank in which stirring screws are installed to uniformly mix the flame retardant chemicals; 상기 스티로폼 원료 공급부(100)와 바인더 공급부(200)와 난연약품 공급부(300)가 각각 연결되어 그로 부터 투입된 스티로폼, 원료바인더 및 난연약품을 혼합하기 위한 원료교반조(440)와, 그의 중앙으로 설치된 임펠라(410)와, 혼합된 혼합 원료가 배출되도록 상기 원료교반조(440)의 일측에 구비된 배출구를 포함하는 원료 교반부(400)와,The styrofoam raw material supply unit 100, the binder supply unit 200, and the flame retardant drug supply unit 300 are connected to each other, and a raw material stirring tank 440 for mixing styrofoam, raw material binder, and flame retardant chemicals injected therefrom, and installed at the center thereof. A raw material stirring unit 400 including an impeller 410 and an outlet provided at one side of the raw material stirring tank 440 such that the mixed mixed raw material is discharged; 상기 원료 교반부로부터 배출된 혼합 원료를 수용하여 일정 형상으로 성형하기 위한 성형부(500)를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 스티로폼 제조장치.Flame-retardant styrofoam manufacturing apparatus characterized in that it comprises a molding unit 500 for receiving the mixed raw material discharged from the raw material stirring unit and molding to a predetermined shape. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 원료 교반부와 성형부(500) 사이에는,Between the raw material stirring portion and the molding portion 500, 유입되는 혼합 원료중에서 미세 난연제 가루를 저부에 배출하기 위한 미세 난연제가루 배출부(600)가 설치되는 것을 특징으로 하는 난연성 스티로폼 제조장치. Flame retardant styrofoam manufacturing apparatus characterized in that the fine flame retardant powder discharge portion 600 for discharging the fine flame retardant powder in the bottom of the mixed raw material is introduced. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 교반조(440)에는 투입된 스티로폼 원료의 표면으로 바인더가 도포되도록 상기 바인더 공급부(200)가 교반조(440)에 연결되는 단부에 스프레이노즐(230)이 설치되는 것을 특징으로 하는 난연성 스티로폼 제조장치.The stirring tank 440 is a flame retardant styrofoam manufacturing apparatus characterized in that the spray nozzle 230 is installed at the end of the binder supply unit 200 is connected to the stirring tank 440 so that the binder is applied to the surface of the styrofoam raw material introduced . 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 원료 교반부에 설치되는 임펠라(410)는,The impeller 410 installed in the raw material stirring portion, 상기 원료교반조(440)의 하부에 모인 바인더를 상부로 펌핑하여 상기 스티로폼 원료와 교반하기 위한 하부 임펠라(411)와,A lower impeller 411 for pumping the binder collected at the lower portion of the raw material stirring tank 440 to the upper portion and stirring the raw material with the styrofoam material; 상기 하부 임펠라(411)보다 적은 직경의 상부 임펠라(412)를 포함하고,An upper impeller 412 having a smaller diameter than the lower impeller 411, 상기 하부 임펠라(411)에 의해 상부로 펌핑된 바인더와 스티로폼 원료 알갱이가 1차로 혼합된 후 상부 임펠라(412)에 의해 상기 바인더와 스티로폼 원료 알갱이가 2차로 혼합이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 난연성 스티로폼 제조장치.Flame-retardant styrofoam characterized in that the binder and the styrofoam raw material pellets pumped to the upper by the lower impeller 411 is mixed first, and then the binder and the styrofoam raw material granules are secondaryly mixed by the upper impeller 412. Manufacturing equipment.
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