KR200396387Y1 - 이중 가압방식의 암반파쇄용 쇄석기 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 파쇄하고자 하는 암반에 일정 간격으로 천공된 다수개의 쇄석공에 삽입되어, 높은 유압에 의한 실린더와 피스톤 작용으로 쇄석공들 사이에 균열을 발생시켜 용이하게 암반을 파쇄할 수 있도록 하는 암반 파쇄용 쇄석기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 암반을 밀어 균열을 발생시키는 피스톤을 독립된 2개로 하고, 각각의 피스톤이 작동하는 실린더 또한 2부분으로 구획함으로써, 작동유가 각각의 실린더에서 각각의 피스톤을 동시에 밀어주어 작업능률이 향상되는 이중 가압방식의 암반파쇄용 쇄석기에 관한 것이다.
본 고안에 따르면, 작동유가 출입하는 유압작동실과, 상기 유압작동실에 삽입되어 유압에 의해 작동되는 피스톤으로 구성된 쇄석기에 있어서, 상기 유압작동실은 가운데 통공이 뚫린 분리벽으로 구획되어 제1유압작동실과 제2유압작동실로 구분되고; 상기 피스톤은 제1유압작동실에 삽입되어 작동되는 제1피스톤과, 제2유압작동실에 삽입되어 작동되는 제2피스톤으로 구분되며, 상기 제1피스톤의 일단부는 분리벽의 가운데에 형성된 통공을 통하여 제2피스톤에 접촉되고, 제1피스톤에는 제1유압작동실과 제2유압작동실을 연통시키는 유압통로가 형성되어; 작동유가 제1피스톤과 제2피스톤을 동시에 작동시킴과 동시에, 제1피스톤이 제2피스톤을 밀어주어 제2피스톤에 의한 암반의 파쇄력을 증대시키는 이중 가압방식의 암반파쇄용 쇄석기가 제공된다.
Description
본 고안은 파쇄하고자 하는 암반에 일정 간격으로 천공된 다수개의 쇄석공에 삽입되어, 높은 유압에 의한 실린더와 피스톤 작용으로 쇄석공들 사이에 균열을 발생시켜 용이하게 암반을 파쇄할 수 있도록 하는 암반 파쇄용 쇄석기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 암반을 밀어 균열을 발생시키는 피스톤을 독립된 2개로 하고, 각각의 피스톤이 작동하는 실린더 또한 2부분으로 구획함으로써, 작동유가 각각의 실린더에서 각각의 피스톤을 동시에 밀어주어 작업능률이 향상되는 이중 가압방식의 암반파쇄용 쇄석기에 관한 것이다.
각종 토목공사시에 나타나는 암반을 파쇄하는 방법은 발파공법, 파쇄공법 등 다양하나, 폭발물을 이용한 발파공법은 그 사용이 매우 제한되기 때문에, 주로 파쇄공법이 사용된다.
이와 같은 파쇄공법은 암반에 일정 크기의 쇄석공을 일정 간격으로 다수개 천공하고, 상기 쇄석공에 쇄석기를 삽입한 후, 쇄석기에 연결된 유압장치에 의해 고압의 유압을 작용시켜, 쇄석기의 피스톤이 쇄석공의 내부에서 신장운동을 하도록 하여 쇄석공과 쇄석공 사이의 암반에 균열을 일으키게 함으로써, 암반을 파쇄하는 방법이다.
이에 사용되는 쇄석기는 도 6에 도시되어 있는데, 외부의 유압장치와 연결되어 유압을 송급하고 회수하는 유압라인(1a)(1b)이 접속된 본체실린더(2); 본체실린더(2)의 내부에 형성된 다수개의 유압작동실(3); 상기 유압라인(1a)과 유압작동실(3)들을 연결하여 작동유를 공급하는 본체실린더(2)에 형성된 유압통로(4a)(4b); 상기 유압작동실(3)에 오일링(5)으로 기밀되게 삽입되어 왕복운동하는 피스톤(6); 상기 피스톤(6)에 오일링(5)으로 기밀되게 외삽되고, 본체실린더(2)에 나사체결되며 유압작동실(3)과 소통된 유압통로(4c)가 형성된 교체형실린더(7); 상기 유압통로(4c)와 연결되어 외부 유압장치로 작동유를 회수시키는 유압라인(1b)에 연결되는 본체실린더(2)에 형성된 유압통로(4d)를 포함하여 구성된다.
상기의 본체실린더(2)의 크기는 피스톤(6)의 갯수에 따라 결정되며, 이에 따라 유압작동실(3)의 갯수도 결정된다. 이는 쇄석공의 깊이나, 암반의 암질에 따라 선택된다.
상기와 같은 쇄석기(100)를 쇄석공에 삽입하여 유압을 작동시키면, 다수개의 피스톤(6)이 돌출되면서 암반을 밀게 되는데, 쇄석공의 깊이에 따라서 쇄석공과 쇄석공 사이의 암반이 피스톤(6)에 의해 밀려지면서 균열이 발생하게 된다.
이와 같은 구조 및 작용을 하는 쇄석기(100)는 일정한 압을 가진 작동유에 의해 힘을 가하게 되는데, 작동유의 압의 크기에 따라 쇄석기(100)의 용량이 결정된다. 따라서 암반의 파쇄를 용이하게 하기 위하여는 큰 유압을 가진 작동유를 송출하는 유압장치를 사용하여야 하나 이는 비용의 증가를 초래하게 되므로, 일반적인 용량의 유압장치를 사용하되 쇄석공의 간격을 좁게 하여 여러번의 파쇄작업을 행하였다.
상기와 같은 작업은 다수의 쇄석공을 천공하여야 하고, 각각의 쇄석공에 쇄석기(100)을 삽입하여 파쇄시키는 작업이 무수히 반복되므로 저능률을 감수하여야만 하였다.
본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여, 적은 용량의 유압장치를 사용하더라도 큰 힘으로 암반을 파쇄할 수 있도록 두개의 유압작동실과 상기 각각의 유압작동실에 삽입된 피스톤의 구조를 가짐으로써, 작동유가 각각의 유압작동실로 송급되어 각각의 피스톤을 작동시키고, 하나의 피스톤은 다른 피스톤을 밀어주며, 다른 피스톤은 작동유의 압력과 밀어주는 피스톤의 압력으로 보다 용이하게 큰 힘으로 암반을 파쇄할 수 있도록 하는 이중 가압방식의 암반파쇄용 쇄석기를 제공함에 있다.
본 고안은 쇄석기(100)의 실린더와 피스톤 구조를 이중의 가압구조로 하여, 작동유의 압력보다 더 큰 힘으로 암반을 파쇄하는 힘이 피스톤에 발생하도록 하는 구조에 관한 것이다.
이하 본 고안을 도면에 도시된 일실시예를 중심으로 그 구조를 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 도 6에 도시된 종래의 유압작동실(3)이 도 3에 도시된 바와 같이 제1유압작동실(8)과 제2유압작동실(9)로 분리벽(10)으로 구획되어 구성됨에 특징이 있다. 상기 제1유압작동실(8)에는 제1피스톤(11)이 삽입되어 작동되고, 제2유압작동실(9)에는 제2피스톤(12)이 삽입되어 작동된다. 그리고 분리벽(10)의 가운데에는 제1피스톤(11)이 기밀되게 관통되어 왕복운동되도록 통공이 뚫려있고, 제1피스톤(11)에는 제1유압작동실(8)과 제2유압작동실(9)을 연통시키는 유압통로(4e)가 뚫려 있다.
물론 제1유압작동실(8)은 유압통로(4a)에 의해 유압라인(1a)과 연결되어 있고, 다수개의 제1유압작동실(8)은 유압통로(4b)에 의해 연결되어 같은 작동유의 작용을 받게 된다.
그리고 제1유압작동실(8)은 제1피스톤(11)의 돌부(13a)에 의해 두부분으로 구분되는데, 돌부(13a)의 일측 공간부는 작동유가 공급되는 부분이고, 타측 공간부는 작동유가 다시 유압장치로 돌아가는 부분인데 유압통로(4d)에 연결되어 유압라인(1b)을 통하여 다시 돌아가게 된다.
또한 제2유압작동실(9)은 제2피스톤(12)의 돌부(13b)에 의해 두부분으로 구분되는데, 돌부(13b)의 일측 공간부는 제1피스톤(11)에 형성된 유압통로(4e)를 통해 유입되는 작동유가 공급되어 제2피스톤(12)을 밀어주는 부분이고, 타측 공간부는 작동유가 다시 유압장치로 돌아가는 부분으로 유압통로(4d)에 연결되어 유압라인(1b)을 통하여 다시 돌아가게 된다.
본 고안은 상기와 같은 일실시예에 국한되지 않고, 본 고안의 목적을 달성하기 위한 기술적 사상의 범주내에서 다양한 변형이나 실시예를 가질 수 있음은 당연하다.
이하 기본적인 실시예인 도면을 기준하여 그 작용을 설명하면 다음과 같다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 고안을 사용하기 위하여는 우선 암반파쇄용 쇄석기(100)를 삽입시킬 쇄석공(14)을 천공하여야 한다. 쇄석공(14)은 일정 간격으로 피쇄하고자 하는 암반에 다수개 천공하고, 그 크기는 쇄석기(100)가 삽입될 정도의 크기로 하며, 쇄석공(14)의 갯수와 직경은 암질에 의해 결정된다. 그리고 쇄석기(100)의 크기는 암질에 따라 선택하여 사용하면 되는데, 피스톤(6)의 갯수와 작동유의 압력에 따라 용량이 결정될 수 있다.
이와 같은 쇄석기(100)를 도 2에 도시된 바와 같이 손잡이(15)를 이용하여 쇄석공(14)에 삽입하고, 외부에 설치된 유압장치로부터 유압라인(1a)을 통해 작동유를 송급한다.
도 3 내지 도 5에 도시된 단면도를 보면, 제1피스톤(11)의 돌부(13a)에는 제1유압작동실(8)의 내면과 기밀을 유지시키는 오일링(5)이 삽입설치되어 있고, 제2피스톤(12)의 돌부(13b)에는 제2유압작동실(9)의 내면과 기밀을 유지시키는 오일링(5)이 삽입설치되어 있다.
작동유가 외부의 유압장치에 의해 유압라인(1a)으로 송급되고, 유압라인(1a)과 연결된 유압통로(4a)(4b)에 의해 다수개의 제1유압작동실(8)로 송급된다. 제1유압작동실(8)로 송급된 작동유는 일부는 제1피스톤(11)을 밀어주고, 일부는 제1피스톤(11)에 형성되어 제2유압작동실(9)과 연통된 유압통로(4e)를 통해 제2유압작동실(9)로 송급된다.
따라서 작동유는 우선, 제1피스톤(11)을 밀어주게 된다. 이송되는 제1피스톤(11)은 분리벽(10)을 통해 제2피스톤(12)에 접촉되어 있으므로, 제1피스톤(11)은 제2피스톤(12)을 밀어주게 된다. 그리고 제1유압작동실(8)에서 제1피스톤(11)의 유입통로(4c)로 이송된 작동유는 제2유압작동실(9)에서 제2피스톤(12)을 밀어주게 된다.
이와 같이 암반에 직접 접촉되어 암반을 파쇄하는 제2피스톤(12)은 제1피스톤(11)에 의해 힘을 전달받음과 동시에 작동유에 의한 힘이 더해져, 큰 힘으로 암반을 파쇄할 수 있게 된다. 즉, 제1피스톤(11)의 작동유의 압력은 그대로 제2피스톤(12)에 전달되고, 더불어 제2피스톤(12)에 작용하는 작동유의 힘과 합해져서 파쇄력이 증대된다.
이와 같이 본 고안은 제1유압작동실(8)과 제2유압작동실(9)을 가지고, 상기 각각의 유압작동실에 삽입된 제1피스톤(11)과 제2피스톤(12)의 구조로 되어 있으며, 제1유압작동실(8)로 송급된 작동유의 일부는 제2유압작동실(9)로 송급되고, 제1피스톤(11)은 제2피스톤(12)을 밀어주는 구조로 되어 있으므로, 직접적인 암반의 파쇄력을 발생시키는 제2피스톤(12)은 유압작동유의 힘과 제1피스톤(11)에 의해 밀어지는 힘이 합산으로 작동되므로 매우 큰 배력으로 암반을 파쇄할 수 있어, 작업의 능률이 향상되고, 적은 용량의 유압장치를 사용할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 전체 사시도
도 2는 본 고안의 사용 예시도
도 3은 본 고안의 종단면도
도 4는 본 고안의 유압작동 초기의 상태도
도 5는 본 고안의 유압작동 후기의 상태도
도 6은 종래 구조의 단면도
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1a, 1b : 유압라인 2 : 본체실린더
3 : 유압작동실 4a, 4b, 4c, 4d, 4e : 유압통로
5 : 오일링 6 : 피스톤
7 : 교체형실린더 8 : 제1유압작동실
9 : 제2유압작동실 10 : 분리벽
11 : 제1피스톤 12 : 제2피스톤
13a, 13b : 돌부 14 : 쇄석공
15 : 손잡이 100 : 쇄석기
Claims (1)
- 작동유가 출입하는 유압작동실과, 상기 유압작동실에 삽입되어 유압에 의해 작동되는 피스톤으로 구성된 쇄석기에 있어서, 상기 유압작동실(3)은 가운데 통공이 뚫린 분리벽(10)으로 구획되어 제1유압작동실(8)과 제2유압작동실(9)로 구분되고; 상기 피스톤(6)은 제1유압작동실(8)에 삽입되어 작동되는 제1피스톤(11)과, 제2유압작동실(9)에 삽입되어 작동되는 제2피스톤(12)으로 구분되며, 상기 제1피스톤(11)의 일단부는 분리벽(10)의 가운데에 형성된 통공을 통하여 제2피스톤(12)에 접촉되고, 제1피스톤(11)에는 제1유압작동실(8)과 제2유압작동실(9)을 연통시키는 유압통로(4e)가 형성되어; 작동유가 제1피스톤(11)과 제2피스톤(12)을 동시에 작동시킴과 동시에, 제1피스톤(11)이 제2피스톤(12)을 밀어주어 제2피스톤(12)에 의한 암반의 파쇄력을 증대시킴을 특징으로 하는 이중 가압방식의 암반파쇄용 쇄석기.
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KR20-2005-0019261U KR200396387Y1 (ko) | 2005-07-02 | 2005-07-02 | 이중 가압방식의 암반파쇄용 쇄석기 |
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KR (1) | KR200396387Y1 (ko) |
Cited By (1)
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KR100954658B1 (ko) * | 2007-12-11 | 2010-04-27 | 이재유 | 암석파쇄용 경량형 유압잭 |
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2005
- 2005-07-02 KR KR20-2005-0019261U patent/KR200396387Y1/ko not_active IP Right Cessation
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