KR200393472Y1 - 파이프 이음관용 홀더 - Google Patents

파이프 이음관용 홀더 Download PDF

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KR200393472Y1
KR200393472Y1 KR20-2005-0011318U KR20050011318U KR200393472Y1 KR 200393472 Y1 KR200393472 Y1 KR 200393472Y1 KR 20050011318 U KR20050011318 U KR 20050011318U KR 200393472 Y1 KR200393472 Y1 KR 200393472Y1
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pipe
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KR20-2005-0011318U
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김춘식
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사회복지법인 안동 시온재단
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/06Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
    • F16L19/07Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends adapted for use in socket or sleeve connections

Abstract

본 고안은 파이프(pipe) 이음관용 홀더(holder)에 관한 것으로,
파이프(PIPE)의 상호 연결 시에 이음처리 할 때 사용되는 이음관의, 주로 나사 조임식의 이음관 내부에 삽입 구성함으로써 파이프와 이음부 전체 구성요소와의 밀착력을 높여주고 결합력을 향상시켜서 동시에 수밀력을 높여주는 역할을 하는 홀더(300)에 관한 것이다.

Description

파이프 이음관용 홀더{The holder for pipes connection}
본 고안은 파이프 이음관용 홀더에 관한 것으로, 각종 파이프를 상호 연결할 때 사용하는 이음관의 내부에 삽입구성하여 파이프와 이음관 간의 밀착력, 수밀력, 결합력을 높여주기 위한 것이다.
상하수도관, 가스관, 유류관 등 각종 배관용 파이프는 여러 개의 파이프를 상호 연결하여 사용하는 것으로, 그 연결방법은 소켓 등 이음관을 나사조임식, 암수체결부 회전조임식 등의 방법으로 고정하여 사용하는데 이때, 이음관 내부에는 누수방지를 위한 고무패킹, 구성요소간의 밀착력 및 결합력 강화를 위한 홀더류 등을 삽입구성하여 조립을 완료하게 된다.
예로서, 본원출원인의 실용등록 0288643호는 나사 조임식 이음관에 관한 것으로서, pipe와 pipe 사이를 이음 처리 할 때 사용하는 이음관은 그 내부에 누수방지 패킹이 삽입되고, 파이프를 압착할 수 있도록 내부가 톱니모양으로 형성한 pipe 고정 holder가 구성되며 body와 cap의 체결로 pipe 고정 holder가 압축되어 pipe를 압착하여 고정시켜 이음 작업을 하여 마무리 하는 것이다.
상기에서 언급한 바와 같이 통상적인 홀더는 주로 원모양의 긴띠형으로, 본체부는 여러 개로 분할되어 있고 그 두께는 일정하고 그 내면부는 톱니바퀴처럼 다수 개의 층이 구성되어 있는 것이 일반적(도 1)으로,
홀더의 구조에 의해 단순하게 파이프 - 홀더 - 이음관을 단단하게 결합시키는 효과는 있으나, 상기 구성요소간의 전혀 빈틈없는 밀착구성 효과는 기대하기 어렵고, 이로 인한 가장 중요한 누수방지 효과가 낮은 단점이 있다.
이에 본 고안에서는 기존의 홀더의 구조를 개량 고안하여. 홀더(300) 구조를 본체인 조임부(31)와 본체 아래쪽의 누름부(33), 그리고 상기 조임부와 누름부 사이에 이음관에 걸림 구성될 수 있도록 하는 걸림부(32)를 구성함에 있어, 조임부(31)를 상하 두 부분으로 나누어(31a, 31b) 조임부 상측(31a)을 안쪽으로 경사를 주고 끝부분으로 갈수록 두께가 얇아지도록 구성하여 파이프와 모든 연결 구성요소 간에 밀착력을 최대한 강화시킬 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.
도 1은 기존의 홀더의 정면도이고, 도 2는 본 고안의 사시도이며, 도 3은 본 고안의 정면도이고, 도 4는 본 고안의 저면도이며, 도 5는 바람직한 일실시예로서 본 고안의 사용과정도이고, 도 6은 바람직한 일실시예로서 본 고안의 결합단면도로서 도면을 통하여 본 고안의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 홀더(300)는 도 2의 사시도에서와 같이 전체 단일 몸체로 구성되며, 조임역활을 하는 조임부(31)와, 상기 조임부 아래에 누름부(33)가 구성되고, 상기 조임부와 누름부 사이에는 외측으로 걸림부(32)가 돌출 구성되어 있다.
홀더(300)의 조임부(31)는 내측에 톱니바퀴형태의 여러 개의 다단으로 구성된 돌기(31c)가 구성되어 있어 결합되는 파이프가 돌거나 움직이지 않도록 꽉 잡아주고 고정시켜주는 역할을 하는데, 동일한 형태의 다수개의 조임부(31)가 일정간격으로 구성되어 있으며 그 개수는 12개 내외이다.
상기 조임부(31)는 상하로 구분되어 조임부 하단(31b)은 두께가 일정하고 조임부 상단(31a)부터는 바깥부분이 비스듬히 깎이면서 경사를 주어 두께는 끝부분으로 갈수록 점차 얇아지도록 구성되어 있는데, 상기 조임부(31)는 조임부 상단(31a)의 깎아지른 경사각 때문에 도 4에 나타나듯이 돌기(31c)가 끝부분(위쪽)으로 갈수록 중심방향(원의 중심)으로 길이가 조금씩 더 길어져 나오는 듯이 보여지게 된다. 그리고 도 3, 6에서 도시한 바와 같이 각각의 조임부(31)의 폭은 조임부와 걸림부(32)가 접하는 하단부분에서 최외곽의 조임부가 끝나는 상단부분으로 갈수록 조금씩 줄어드는 형상을 하고 있는 바 이는 조임부의 신축성을 높이고, 홀더(300)의 조임부상단(31a)의 경사각과 접하도록 캡의 내부접지부분도 동일 각으로 구성하여, 캡을 통한 결합 시 높여 홀더의 조임부 상단(31a)과 캡의 내부접지면과의 밀착력을 높여, 보다 높은 결합 압력을 가함으로 홀더의 일측 반대편에 접지하는 고무패킹을 보다 밀착시킬 수 있도록 구성한다.
본 고안 홀더(300)의 상기 조임부(31) 아래쪽에 연속구성되는 부분이 누름부(33)로서 조임부의 1/3 ~ 1/6 정도의 높이의 일정한 두께로서 원모양의 띠형으로 구성이 되며,
상기 누름부(33)와 조임부(31)의 경계부에서 바깥방향으로 걸림부(32)가 돌출 구성되어 있는데, 걸림부(32)는 각각의 조임부(31)에서 하나하나씩 연결구성되는 것으로 구성되는 위치(조임부의 최하단선)에서 조임부의 너비와 동일한 너비로 구성이 되는 바, 걸림부(32)의 역할은 이음관에 삽입 시 누름부가 한쪽 이음관에 삽입되고, 걸림부에 의해 조임부(31)는 대칭되는 이음관에 구성되도록 한다.
도 5, 도 6은 본 고안의 홀더(300)를 사용하는 바람직한 일실시예를 도시한 것으로,
도 5에서는 홀더(300)를 설치하는 순서를 나타내었는데 양쪽에 위치하는 한 쌍의 이음관은 도시하지 않았으나, 전체적으로 파이프 - 이음관 - 고무패킹 - 홀더(300) - 이음관 - 파이프 순으로 조립되는 것으로,
이음관에 고무패킹을 삽입하고 홀더(300)를 끼우면, 상기 고무패킹을 눌러서 밀착시켜주고, 다음 파이프를 고무패킹까지 밀어서 위치시키고, 캡을 이음관에 구성하여 나사선을 돌려서 꽉 조여주면 완성이 된다.
조립이 완성된 상태를 도 6에서 단면도로 도시하였는데, 홀더(300)의 조임부(31), 걸림부(32), 누름부(33)가 위치한 상태를 확인할 수 있다.
본 고안의 파이프 이음관용 홀더를 통하여, 주로 나사조임식 이음관의 내부에 삽입구성하여 사용함으로써,
연결되는 파이프 상호간의 결합력을 향상시켜주고, 파이프와 모든 연결 구성요소간의 밀착력을 강화시켜주어 이음부의 완벽한 누수방지가 되고,제작비용이 저렴하므로 이음관의 규격에 맞게 다양하게 제작하여 널리 적용하여 사용이 가능한 등 그 효과가 다대한 고안이라 하겠다.
도 1은 기존의 홀더의 정면도
도 2는 본 고안의 사시도
도 3은 본 고안의 정면도
도 4는 본 고안의 저면도
도 5는 바람직한 일실시예로서 본 고안의 사용과정도
도 6은 바람직한 일실시예로서 본 고안의 결합단면도
■ 도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■
300 : 홀더 31 : 조임부
31a : 조임부 상측 31b : 조임부 하측
31c : 돌기 32 : 걸림부
33 : 누름부

Claims (2)

  1. 내부에 고무패킹과 홀더가 삽입 구성되고 캡과 바디의 조임으로 파이프를 상호 연결 고정 구성하는 이음관에 있어서,
    본체인 조임부(31)와 본체 반대측으로 연결구성되는 누름부(33), 그리고 상기 조임부와 누름부 사이에 걸림부(32)로 구성되는 원모양의 긴띠형의 상기 이음관용 홀더(300)는 조임부(31)는, 동일한 형태로 다수 개가 일정간격으로 구성되고, 내측에 여러 개의 다단으로 돌기(31c)가 구성되며,
    누름부(33)는 상기 조임부의 반대일측으로 연속 구성하는 것으로 조임부의 1/3 ~ 1/6 정도 높이로 일정한 두께로 구성되고,
    걸림부(32)는 상기 누름부와 조임부의 경계부에서 바깥방향으로 돌출 구성하는데, 각각의 조임부(31)에서 하나하나씩 연결 구성되는 것으로 구성되는 위치(조임부의 최하단선)에서 조임부의 너비와 동일한 너비로 구성되는 것을 포함하는 파이프 이음관용 홀더
  2. 제 1항에 있어서,
    조임부(31)의 폭은, 조임부와 걸림부(32)가 접하는 하단부분에서 최외곽의 조임부가 끝나는 상단부분으로 갈수록 좁게 구성됨으로써 양 옆선이 중심을 향하여 비스듬히 각지게 구성되고,
    상기 조임부(31)는 상하 두 부분으로 구분되어 조임부 하단(31b)은 일정한 두께로 구성되고, 조임부 상단(31a)은 접지하는 캡의 내주면의 경사각과 일치하도록 외면이 비스듬히 깎이면서 경사각이 생기도록 하여 두께가 끝부분으로 갈수록 점차 얇아지도록 구성하여, 결합 시 홀더의 조임부 상단(31a)과 캡의 내부접지면과의 밀착력을 높여, 보다 높은 결합 압력을 가함으로 홀더의 일측 반대편에 접지하는 고무패킹을 보다 밀착시킬 수 있도록 구성된 포함하는 파이프 이음관용 홀더
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