KR200391450Y1 - Drilling bit for tap hole of the blast furnace - Google Patents

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Abstract

본 고안은 중앙에 냉각수 배출구를 구비하는 몸체와 초경팁을 구비하는 다수개의 블레이드로 이루어지는 용광로 출선구 개공용 비트에 있어서, 상기 몸체는 하단에서 상단까지 동일한 직경의 원통형상으로 이루어지고, 상기 몸체의 상부에는 블레이드가 상단부와 측단부가 돌출되도록 형성되어지며, 상기 블레이드의 외측에는 수직면과 경사면이 형성되어지되 수직면의 길이는 8~12mm로 구성되어된 용광로 출선구 개공용 비트를 제공하기 위한 것으로, 본 고안은 출선구의 내측면과의 마찰을 최소화하고 출력이 약한 공압식 개공장치에서도 무타격 일괄개공을 할 수 있으며, 절삭된 피삭물(머드재)의 배출을 용이하게 하고, 너무 급속하게 블레이드 측면이 마모되는 것을 방지함으로써 개공시 비트의 떨림현상을 개선할 수 있는 매우 유용한 고안이다.The present invention is a furnace opening opening bit consisting of a body having a cooling water outlet in the center and a plurality of blades having a carbide tip, the body is made of a cylindrical shape of the same diameter from the bottom to the top, The upper blade is formed so as to protrude from the upper end and the side end, the outer surface of the blade is formed with a vertical surface and an inclined surface, but the length of the vertical surface is to provide a bit for opening the furnace exit opening consisting of 8 ~ 12mm, The present invention minimizes the friction with the inner surface of the exit port and can be blown at once even in a weak pneumatic opening device, facilitates the discharge of the cut workpiece (mudd material), and the blade side too rapidly. It is a very useful design that can improve the shaking phenomenon of the bit during opening by preventing the wear.

Description

용광로 출선구 개공용 비트{Drilling bit for tap hole of the blast furnace}Drilling bit for tap hole of the blast furnace}

본 고안은 용광로 출선구 개공용 비트에 관한 것으로, 특히 초경팁을 견고하게 지지하면서도 피삭체(머드재)와의 마찰은 최소화함으로써 공압식 용광로 개공장치에 사용하기에 바람직한 출선구 개공용 비트에 관한 것이다.The present invention relates to a furnace opening bit, and particularly relates to a hole opening bit that is suitable for use in a pneumatic furnace opening device by firmly supporting a carbide tip while minimizing friction with a workpiece (mud material).

용광로 출선구 개공용 비트는 고강도용 머드재를 사용하는 용광로의 출선구를 개공하기 위한 것으로, 유압식 또는 공압식 용광로 개공장치의 태핑바의 끝단에 부착되어 회전하면서 머드재를 천공하여 출선구를 개공하게 되는 것이다.Furnace Outlet Opening Bit is for opening the outlet of the furnace using high strength mud material.It is attached to the end of the tapping bar of the hydraulic or pneumatic furnace opener and rotates to drill the mud material to open the outlet. Will be.

즉, 제철소에서 철을 생산하기 위한 용광로는 1500℃이상의 고온의 열에 견디고 용선을 담기위한 내화벽돌 및 여러 가지 내화재료로 이루어지는데, 철광석과 코크스, 석회를 장입하고 열풍을 불어넣어 철광석을 환원 반응시켜 용선(쇳물)을 만드는 과정에서 용광로 하부에 쌓이는 용선을 정기적으로 빼내야 한다.In other words, the blast furnace for producing iron in steelworks consists of refractory bricks and various refractory materials to withstand high temperature heat of 1500 ℃ or higher and contain molten iron.The iron ore, coke and lime are charged and the hot air is blown to reduce the iron ore. In the process of making the molten iron, the molten iron accumulated in the lower part of the furnace should be periodically removed.

따라서 탭홀(Tap Hole)이라는 출선구를 만들어 사용하는데, 상기 출선구는 내화물질인 머드재로 충진해서 막고 태핑바를 장착하는 개공장치로 굴착하여 개공후 용선을 출선시키게 된다. 상기 출선을 위한 개공은 하루에도 여러차례 실시하여야 하는데 상기 머드재는 고온에서도 압축강도 및 경도가 유지되는 재료여서 이를 굴착하기 위해서는 태핑바 선단에 초경팁(Tip)이 장착된 비트를 사용하여야만 한다. Therefore, tapping holes are used to make tapping holes, which are filled with refractory mud materials and are excavated with openings for mounting and tapping bars to draw out molten iron after opening. Opening for the starting line should be carried out several times a day. The mud material is a material that maintains compressive strength and hardness even at high temperature, so in order to excavate it, a carbide tip (Tip) is attached to the tip of the tapping bar.

그러나 최근에는 용광로의 생산성을 강화하기 위하여 피삭체인 머드재의 강도를 현저히 강화하는 추세여서 기존에 개발된 크로스타입 개공용 비트로는 이를 뚫지 못하게 되거나, 출선구를 한번 개공하는데 여러개의 비트를 사용하여야만 하고, 또한 이들의 교체로 인한 작업시간의 증가는 물론 쇳물 및 배출가스의 노출 등으로 인한 작업자의 안전이 심각하게 위협받는 상황이어서 보다 고강도이면서도 내구성이 강하고 개공이 용이한 비트의 개발이 어느때 보다 절실한 실정이다. However, in recent years, the strength of the workpiece mud material has been significantly strengthened in order to enhance the productivity of the furnace, so that the previously developed cross-type opening bit cannot penetrate it, or it is necessary to use several bits to open the exit port once. In addition, the increase of working time due to the replacement of these parts and the safety of workers due to exposure of waste water and exhaust gas are seriously threatened. Therefore, the development of bits with higher strength, durability and easy opening are more urgent than ever. to be.

따라서 본 고안자는 무타격 일괄개공이 가능한 개공용 비트를 개발하여 실용신안출원 제20-2004-19177호로 선출원한 바 있다.Therefore, the present inventors have developed and applied for a open bit that can be hit-free in one batch and was filed and filed as Utility Model Application No. 20-2004-19177.

그러나 상기한 개공용 비트는 원통형 몸체의 상부가 테이퍼형상을 갖는 것이고 이로인해 몸체로 부터 블레이드의 노출부분이 많아 몸체에 의한 지지력이 좋지못한 단점을 갖는 것이다. 따라서 큰 출력을 갖는 유압식 개공장치에 사용할 경우에는 매우 우수한 개공성능을 가지나, 출력이 약한 공압식 개공장치에 사용할 경우에는 절삭력이 떨어지고, 피삭물의 배출이 용이하지 못하게 되어 개공성능이 현저히 떨어지면서 종국에는 굴착도중에 개공장치가 과부하로 멈춰버리는 폐단을 갖는 것이었다.However, the above-mentioned opening bit has a disadvantage in that the upper portion of the cylindrical body has a tapered shape, and thus the exposed portion of the blade from the body is large, and the supporting force by the body is not good. Therefore, when used in a hydraulic opening device having a large output, it has a very good opening performance, but when used in a pneumatic opening device with a weak output, the cutting force is lowered, the workpiece is not easy to discharge, the drilling performance is significantly reduced, and eventually digging In the meantime, the opening was stopped with an overload.

그렇다고 도 1에 도시한 바와 같은 종래의 개공용 비트와 같이 비트의 형상을 완전한 테이퍼형상으로 만들어 출선구의 내측면과 접촉되는 비트의 면적을 거의 없앨 경우에는 초경팁이 마모되면서 출선구의 내측면과 비트 사이가 넓어지게 되고 결국 비트가 출선구 내측면으로 부터 지지되지 못함으로 인해 현저한 떨림이 발생하게 되어 개공이 곤란해질 뿐만 아니라, 장치가 쉬 손상되는 폐단을 갖는 것이다.However, as in the conventional opening bit as shown in Fig. 1, the shape of the bit is completely tapered to almost eliminate the area of the bit in contact with the inner surface of the exit port. The gap between the and the bit is widened and the bit is not supported from the inner side of the exit port, thereby causing a tremendous tremor, which makes the opening difficult, and the device has a closed end that is easily damaged.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로, 중앙에 냉각수 배출구를 구비하며 하단에서 상단까지 동일한 직경을 갖는 원통형상의 몸체와, 상기 몸체에 상단부와 측단부가 돌출되도록 형성되는 블레이드를 형성하되, 상기 블레이드의 상부면과 경사면 사이에는 길이가 8~12mm인 수직면이 형성되도록 함으로써 블레이드 수직면과 출선구의 내측면의 마찰을 최소화하고, 절삭된 머드재의 배출을 용이하게 하였으며, 또한 너무 급속하게 블레이드 측면이 마모되는 것을 방지함으로써 개공이 완료될 때까지 블레이드의 측면, 즉 수직면이 출선구의 내측면을 보다 안정적으로 지지하게 함으로써 비트의 떨림현상을 현저하게 줄일 수 있도록 있는 용광로 출선구 개공용 비트를 제공하고자 함을 목적으로 한다.The present invention is devised to solve the above problems, and has a cylindrical body having a cooling water outlet in the center and having the same diameter from the bottom to the top, and a blade formed to protrude from the top and side ends on the body; However, by forming a vertical surface having a length of 8 ~ 12mm between the top surface and the inclined surface of the blade to minimize the friction between the blade vertical surface and the inner surface of the exit port, and facilitated the discharge of the cut mud material, too quickly Bits for opening the furnace opening to prevent the blade side from wearing out so that the side of the blade, ie the vertical surface, supports the inner side of the exit port more stably until opening is completed. To provide the purpose.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안 용광로 출선구 개공용 비트(100)는 중앙에 냉각수 배출구를 구비하며 하단에서 상단까지 동일한 직경을 갖는 원통형상의 몸체(110)와, 상기 몸체에 상단부와 측단부가 돌출되도록 형성되는 블레이드(120)를 형성하되, 상기 블레이드의 상부면(121)과 경사면(122) 사이에는 길이가 8~12mm인 수직면(123)이 형성되도록 구성되어진다.The present invention furnace opening opening bit 100 for achieving the above object has a cylindrical body 110 having the same diameter from the lower end to the upper end with a coolant outlet, and the upper end and side end portions on the body A blade 120 is formed to protrude, but the vertical surface 123 having a length of 8 to 12 mm is formed between the top surface 121 and the inclined surface 122 of the blade.

이하, 본 고안에 따른 일실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안 용광로 출선구 개공용 비트(100)는 도 3에 도시된 바와같이 용광로(C) 출선구(A) 개공시 피삭물(머드재)의 배출을 용이하게 하기 위하여 하단에서 상단까지 동일한 직경을 갖는 원통형상의 몸체(110)의 상부와 측면으로 3 내지 4개의 블레이드(120)가 돌출되도록 형성되어진다. The inventive furnace opening opening bit 100 has the same diameter from the bottom to the top in order to facilitate the discharge of the workpiece (mud material) when opening the furnace (C) outlet (A) as shown in FIG. It is formed to protrude from three to four blades 120 to the top and side of the cylindrical body 110 having.

상기 블레이드(120)의 상부면(121)은 중앙에서 바깥쪽으로 완만한 경사를 가지며, 이때 상부면(121)의 경사각 α는 5°가 바람직하다. The upper surface 121 of the blade 120 has a gentle inclination from the center to the outside, and the inclination angle α of the upper surface 121 is preferably 5 °.

또한 상기 블레이드(120)의 측면에는 수직면(123)과 경사면(122)으로 이루어지는데, 상부에 형성되는 수직면(123)은 비트(100)의 회전시 출선구(A) 안쪽면을 지지해줌으로써 비트의 떨림을 방지하고, 블레이드의 측면이 신속하게 마모되는 것을 방지하게 된다. 이때 상기 수직면(123)의 길이는 8~12mm로 형성되는 것이 가장 바람직하다. In addition, the side of the blade 120 is composed of a vertical surface 123 and the inclined surface 122, the vertical surface 123 formed on the upper side by supporting the inner surface of the outlet (A) when the bit 100 is rotated This prevents shaking and prevents wear of the side of the blade quickly. At this time, the length of the vertical surface 123 is most preferably formed of 8 ~ 12mm.

상기와 같이 수직면(123)의 길이가 8 내지 12mm로 형성되는 것이 가장 바람직하다는 사실을 얻기 위하여 다음과 같은 실험을 실시하였다.As described above, in order to obtain the fact that the length of the vertical surface 123 is 8 to 12 mm is most preferable, the following experiment was conducted.

실험에 사용된 머드재 성분과 초경팁(130)의 성분 및 물리적 성질, 냉각 수량, 냉각 능력은 다음 표1과 같다.The components and physical properties, cooling quantity, and cooling capacity of the mud material component and the carbide tip 130 used in the experiment are shown in Table 1 below.

상기 표 1(머드재 성분 비교)에서 MRC-3은 기존 머드재이고 MRC-7-H3은 본 고안의 실험에 사용된 고강도용 머드재이다.In Table 1 (compare the mud material components) MRC-3 is a conventional mud material and MRC-7-H3 is a high-strength mud material used in the experiment of the present invention.

또한 본 고안 비트(100)의 수직면(123)의 길이를 5mm에서 15mm 사이로 각각 다르게 형성한 개공용 비트(100)들을 개공장치(D)에 장착하고, 6Kg/cm2의 공기압력으로서 개공장치(D)의 전,후진속도를 각각 30m/분으로 하여 직경 55Ø의 비트(100)로 출선구(A)의 개공작업을 다수회 시도하였고, 그 결과를 표 2에 표시하였다.In addition, the mounting bit 100 for opening the holes 100 formed differently between 5mm to 15mm in length of the vertical surface 123 of the inventive design 100, the opening device (D) as air pressure of 6Kg / cm A number of attempts to open the exit port A were made several times with the bit 100 having a diameter of 55 Ø with the forward and reverse speeds of 30 m / min, respectively, and the results are shown in Table 2.

비트수직면 길이(mm)Bit vertical plane length (mm) 비트직경(Ø)Bit diameter (Ø) 피삭물배출정도Workpiece discharge degree 비트떨림정도Beat vibration 비트마모정도Bit wear degree 55 5555 88 5555 1010 5555 1212 5555 1515 5555

아주좋음: ◎ 좋음: ○ 보통: △ 나쁨: × 아주나쁨: #Excellent: ◎ Good: ○ Normal: △ Bad: × Very bad: #

상기 표 2에서 알수 있는 바와 같이 대략 8mm에서 12mm 길이의 수직면(123)을 구비하는 비트(100)가 피삭물 배출정도 및 비트떨림정도, 비트마모정도를 모두 만족할 수 있는 것이어서 출선구의 개공에 가장 바람직하다는 결과를 얻을 수 있었다.As can be seen in Table 2, the bit 100 having the vertical surface 123 having a length of about 8 mm to 12 mm satisfies both the discharge amount of the workpiece, the degree of vibration of the bit, and the degree of wear of the bit, so that it is most suitable for opening of the exit port. The result was preferable.

또 상기 수직면(123)의 끝단으로 부터 경사면(122)이 형성되어지는데, 상기 경사면은 안쪽으로, 즉 몸체 쪽으로 경사진 구조를 갖는다. 상기 경사면(122)은 피삭물의 배출을 위해서 매우 중요한 구성으로, 이때 몸체와 경사면의 경사각 θ는 30°를 유지함이 바람직하다.In addition, the inclined surface 122 is formed from the end of the vertical surface 123, the inclined surface has a structure inclined inward, that is toward the body. The inclined surface 122 is a very important configuration for the discharge of the workpiece, wherein the inclination angle θ of the body and the inclined surface is preferably maintained to 30 °.

상기 수직면(123)과 경사면(122)의 길이비는 피삭물의 배출을 용이하게 하고, 개공동력을 줄일 수 있도록 하기 위하여 1:3의 비율을 갖는 것이 바람직하다.The length ratio of the vertical surface 123 and the inclined surface 122 preferably has a ratio of 1: 3 in order to facilitate the discharge of the workpiece and reduce the opening force.

본 고안 용광로 출선구 개공용 비트(100)의 블레이드(120)의 상부면(121)에는 2개의 삽입공(124)가 일정간격 형성되어 2개의 초경팁(130)이 삽입되어 결합되도록 하는 데, 이때 초경팁(130)의 형상이 원통형상을 가지고, 두개로 분리한 것은 단면적을 넓혀 냉각효과를 좋게 하기 위함이며, 또한 상기 초경팁(130)은 도4에 도시한 바와 같이 몸체(110)의 중심으로 부터 순차적으로 일정간격 이격되도록 하여 결국 초경팁(130)이 나선상으로 배치되도록 구성하였다. 이는 앞의 초경팁이 절삭한 동일한 부분을 다음 초경팁이 다시 반복해서 절삭하는 것을 방지하도록 하기 위한 것으로, 즉 초경팁(130)의 위치가 비트 몸체의 중심으로 부터 동일한 거리에 있게 되면 다음의 초경팁들이 앞서 진행한 초경팁이 지나간 곳을 다시 절삭하게 되어 절삭효과가 떨어지나, 초경팁(130)을 나선형으로 배치하게 되면 앞의 초경팁(130)이 절삭하지 못한 부분을 다음의 초경팁(130)이 절삭하게 되어 절삭효율이 현저히 향상되어지는 것이다.In the upper surface 121 of the blade 120 of the inventive furnace furnace opening bit 100, two insertion holes 124 are formed at regular intervals so that two cemented carbide tips 130 are inserted and coupled to each other. At this time, the cemented carbide tip 130 has a cylindrical shape, and is separated into two in order to widen the cross-sectional area to improve the cooling effect, and the cemented carbide tip 130 may be formed in the body 110 as shown in FIG. 4. By sequentially spaced apart from the center by a predetermined interval, the cemented carbide tip 130 was configured to be arranged in a spiral shape. This is to prevent the next carbide tip from cutting the same part cut by the previous carbide tip again and again, that is, the next carbide when the position of the carbide tip 130 is at the same distance from the center of the bit body. The tips are cut to the place where the advanced carbide tips have passed, but the cutting effect is reduced, but when the carbide tips 130 are placed in a spiral, the next carbide tips 130 do not cut the next carbide tips 130 ), The cutting efficiency is significantly improved.

이처럼 본 고안은 출선구의 내측면과의 마찰을 최소화하고 출력이 약한 공압식 개공장치에서도 무타격 일괄개공을 할 수 있으며, 절삭된 피삭물(머드재)의 배출을 용이하게 하고, 너무 급속하게 블레이드 측면이 마모되는 것을 방지함으로써 개공시 비트의 떨림현상을 개선할 수 있는 매우 유용한 고안이다.As such, the present invention minimizes friction with the inner surface of the exit port, and can perform a blow-free batch opening even in a weak pneumatic opening device, facilitates the discharge of the cut workpiece (mudd material), and the blade too rapidly. It is a very useful design that can improve the shaking of the bit during opening by preventing the wear of the side.

도 1 - 종래 개공용 비트의 사시도.1-a perspective view of a conventional opening bit.

도 2 - 종래 개공용 비트의 단면도.2-A cross-sectional view of a conventional open bit.

도 3 - 본 고안 개공용 비트의 사시도.Figure 3-perspective view of the subject innovation opening bit.

도 4 - 본 고안 개공용 비트의 평면도.4-a plan view of the subject innovation open bit.

도 5 - 도 4의 A-A선 단면도.5-4 is a sectional view taken along the line A-A.

도 6 - 본 고안의 사용상태 참고도.Figure 6-Reference state of use of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호설명 * Explanation of code for main part of drawing

1: 종래의 개공용 비트 1: conventional opening bit

100: 본 고안 개공용 비트(이하 개공용 비트라 한다) 100: the inventive open bit (hereinafter referred to as open bit)

110: 몸체(Body) 111: 냉각수 배출공 110: body 111: cooling water discharge hole

120: 블레이드(blade) 121: 상부면120: blade 121: top surface

122: 경사면(傾斜面) 123: 수직면122: inclined surface 123: vertical surface

124: 초경팁 삽입공 130: 초경 팁(Tip)124: carbide tip inserting hole 130: carbide tip (Tip)

A: 출선구 B: 출선구 내측면A: Exit B: Exit Inside

C: 용광로 D: 개공장치C: furnace D: opening device

a: 수직면 길이 b: 경사면 길이 a: vertical plane length b: slope length

Claims (2)

중앙에 냉각수 배출구를 구비하는 몸체와 초경팁을 구비하는 다수개의 블레이드로 이루어지는 용광로 출선구 개공용 비트에 있어서,In the furnace opening port opening bit consisting of a body having a cooling water outlet in the center and a plurality of blades having a carbide tip, 상기 몸체는 하단에서 상단까지 동일한 직경의 원통형상으로 이루어지고, 상기 몸체의 상부에는 블레이드가 상단부와 측단부가 돌출되도록 형성되어지며, 상기 블레이드의 외측에는 수직면과 경사면이 형성되어지되 수직면의 길이는 8~12mm로 구성되어짐을 특징으로 하는 용광로 출선구 개공용 비트.The body is made of a cylindrical shape of the same diameter from the bottom to the top, the upper portion of the body is formed so that the blade is protruded from the upper end and the side end, the outer surface of the blade is formed with a vertical plane and an inclined plane, but the length of the vertical plane Bit for opening the furnace outlet, which is composed of 8 ~ 12mm. 제 1항에 있어서, 상기 수직면과 경사면의 길이비는 1:3의 비율로 구성되어짐을 특징으로 하는 용광로 출선구 개공용 비트.The bit opening port opening of the furnace, characterized in that the ratio of the length of the vertical surface and the inclined surface in a ratio of 1: 3.
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