KR200390669Y1

KR200390669Y1 - Steel Beam With a Contracted Steel Member

Info

Publication number: KR200390669Y1
Application number: KR20-2005-0010612U
Authority: KR
Inventors: 안창일
Original assignee: 안창일
Priority date: 2005-04-18
Filing date: 2005-04-18
Publication date: 2005-07-25

Abstract

본 고안은 휨부재 및 축력부재용으로 사용되는 I형 단면을 포함하는 강재빔의 재료적 특성을 효과적으로 이용함으로서 경제적이고 안전한 구조용 강재빔을 제작할 수 있는 긴축강재가 구비된 강재빔에 관한 것으로서, 강재빔에 PC 강재를 포함하는 긴축강재 및 턴버클을 포함하는 긴축수단으로 구비되는 긴축력도입수단을 압축플랜지의 지지부에 설치하여, 보다 효율적인 부재단면 설계가 가능하면서도 경제적이고 시공성 및 작업성이 뛰어난 강재빔 제작 및 시공이 가능하게 된다.The present invention relates to a steel beam provided with an elongated steel beam, which can produce an economical and safe structural steel beam by effectively utilizing the material properties of the steel beam including the I-shaped cross section used for the bending member and the axial force member, Steel beam beams with excellent construction and workability, which are more economical in construction and workability, can be installed by installing the tightening force introduction means provided on the support of the compression flange provided with the contraction means including the PC steel in the beam and the tightening means including the turnbuckle. Production and construction are possible.

Description

Steel Beam With a Contracted Steel Member

본 고안은 긴축강재가 구비된 강재빔에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 휨부재 및 축력부재용으로 사용되는 강재빔의 재료적 특성을 효과적으로 이용함으로서, 경제적이고 안전한 구조용 강재빔을 제작할 수 있는 긴축강재가 구비된 강재빔에 관한 것이다.The present invention relates to a steel beam provided with a tightening steel. More specifically, the present invention relates to a steel beam provided with an elongated steel material capable of producing an economical and safe structural steel beam by effectively utilizing the material properties of the steel beam used for the bending member and the axial force member.

도 1a는 종래의 가교용으로 설치되는 강재빔(10)을 도시한 것으로서 상기 강재빔은 통상 I형 단면형태로 제작된다. FIG. 1A illustrates a steel beam 10 installed for a conventional crosslinking, in which the steel beam is usually manufactured in an I-shaped cross section.

그 하부면에는 PC 강재(20)가 긴장 후 정착됨으로서, 강재빔에 압축응력(압축프리스트레스)이 도입되도록 한다.The lower surface of the PC steel 20 is fixed after the tension, so that the compressive stress (compression prestress) is introduced into the steel beam.

이러한 압축응력은 강재빔의 자중, 상기 강재빔 위에 설치되는 복공판의 자중 및 교통하중을 포함한 공용하중 등에 의하여 발생되는 휨 모멘트에 의한 인장응력을 상쇄시킴으로서 결과적으로 강재빔의 단면설계를 경제적, 효율적으로 할 수 있도록 하고 있다.This compressive stress cancels the tensile stress due to the bending moment generated by the self-weight of the steel beam, the common load including the self-weight of the perforated plate installed on the steel beam, and the traffic load, etc. As a result, the cross-sectional design of the steel beam is economically and efficiently I can do it.

이때 상기 PC 강재(20)의 긴장, 정착에 의하여 강재빔에 도입되는 단면력의 경우, 중립축 하부는 압축응력, 중립축 상부는 인장응력을 받게 되며, 더불어 강재빔 전체단면은 축방향 압축응력을 함께 받게 된다.At this time, in the case of the cross-sectional force introduced into the steel beam by the tension, fixation of the PC steel 20, the lower portion of the neutral axis is subjected to the compressive stress, the upper portion of the neutral shaft is subjected to the tensile stress, and the entire cross section of the steel beam is subjected to the axial compression stress do.

강재(Steel)는 재료역학 상 하중에 의한 단면력에 있어서 허용 인장응력 및 압축응력의 크기가 동일한 것으로 취급되지만, 실제 부재단면 설계에 있어서는 압축부에 좌굴이 발생되는 현상을 고려하여 허용 압축응력의 크기를 낮추어 설계하는 것이 일반적이다.Steel is regarded to have the same tensile and compressive stresses in the cross-sectional forces due to material dynamics.However, in actual member cross-sectional design, the allowable compressive stress is considered considering the phenomenon of buckling in the compression section. It is common to design lower.

따라서, PC 강재의 긴장, 정착에 의해 압축응력을 도입하는 경우 경제적인 부재단면 설계를 위하여 I형 단면형태로 상부플랜지(11), 복부(12) 및 하부플랜지(13)로 제작되는 강재빔의 경우 도 1b와 같이 상부플랜지(11,압축플랜지) 면적이 하부플랜지(13,인장플랜지) 면적보다 커지게 형성되는 비대칭단면 형태로 제작하는 것이 부재의 효율성 측면에서 바람직하다.Therefore, when the compressive stress is introduced by the tension and fixation of the PC steel, the steel beam made of the upper flange 11, the abdomen 12 and the lower flange 13 in the I-shaped cross-section for economical member cross-section design. In this case, as shown in FIG. 1B, it is preferable to manufacture an asymmetric cross-section in which the upper flange 11 (compression flange) area is larger than the lower flange 13 (tension flange) area in view of efficiency of the member.

하지만, 이러한 비대칭단면 형태의 I형 강재빔은 실제 거의 이용되지 않는다. 왜냐하면 비대칭단면 형태의 I형 강재빔의 경우 제작비용과 관련하여 경제성이 매우 떨어질 뿐만 아니라, 시공성도 낮고, 제작 및 시공에 있어 품질관리도 용이하지 않기 때문이다. However, such an asymmetric cross-section type I steel beam is rarely used in practice. This is because the asymmetric cross-section type I beam is not only economically inferior in terms of manufacturing cost, but also has low workability and is not easy to control quality in manufacturing and construction.

이에 도 1c와 같이 공장에서 엄격한 품질관리 하에 제작되는 대칭단면의 I형 강재빔이 그대로 이용되어 왔다.Accordingly, as shown in FIG. 1C, the I-beam steel beam having a symmetrical cross section manufactured under strict quality control has been used as it is.

하지만, 이러한 대칭단면의 I형 강재빔을 이용한 부재단면 설계의 경우, PC 강재의 긴장에 의해 도입되는 압축응력 및 좌굴방지를 위하여 압축플랜지의 허용 압축응력을 인장플랜지의 허용 인장응력보다 낮추어 설계해야 한다는 제한적요인 때문에, 상기 낮추어진 허용 압축응력을 기준으로 I형 강재빔의 단면크기를 설계할 수밖에 없고, 결과적으로 대칭단면의 I형 강재빔의 단면크기를 전체적으로 크게 설계할 수밖에 없었다.However, in the case of the member section design using the I-shaped steel beam of symmetrical cross section, the compressive flange's allowable compressive stress should be designed lower than the allowable tensile stress of the tension flange to prevent the compressive stress and buckling introduced by the PC steel's tension. Due to the limiting factor, the cross-sectional size of the I-type steel beam is inevitably designed based on the lowered allowable compressive stress, and as a result, the cross-sectional size of the I-type steel beam of the symmetrical cross section is largely designed.

이는 도 1a와 같이 강재빔(10) 하면에 PC 강재(20)를 긴장 후 정착시킴으로서, 보다 장지간을 가지면서, 보다 작은 단면크기(높이 및 폭)를 가지는 강재빔 단면설계의 장점을 반감시키는 문제점으로 지적되었다.This is to fix the PC steel 20 on the lower surface of the steel beam 10 after tension as shown in Figure 1a, having a longer distance, while halving the advantages of the steel beam cross-section design having a smaller cross-sectional size (height and width) It was pointed out as a problem.

본 고안의 목적은 휨부재 및 축력부재용 강재빔 단면설계에서 긴축강재 즉, PC강재(PC 강봉)의 긴축에 의해 인장응력을 도입하여 대칭 단면형태로 제작된 기성제품을 그대로 사용하면서도 부재단면의 효율성을 증진시켜 보다 경제적이고 사용성이 뛰어난 강재빔을 제공하는 것이다.The purpose of the present invention is to introduce the tensile stress by the tightening of the narrowing steel, that is, PC steel (PC steel bar) in the steel beam cross section design for the bending member and the axial force member. Increasing efficiency provides a more economic and usable steel beam.

이하, 본 고안에 따른 긴축강재를 이용한 강재빔을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 상세하게 설명하도록 하겠으며, 휨부재용 강재빔(100) 및 축력부재용 강재빔(200)의 경우를 나누어서 살펴본다.Hereinafter, the steel beam using the elongated steel according to the present invention will be described in detail with reference to the embodiment shown in the drawings, the case of the steel beam for bending member 100 and the steel beam for axial force member 200 divided by see.

<휨부재용 강재빔(100)><Steel beam for bending member 100>

I형단면을 포함하는 휨부재용 강재빔(100)에 있어서, 재하하중으로 압축응력이 발생하는 압축플랜지(110) 상면 또는 복부를 포함한 지지부(140)에 외측단부(310)를 구속시킨 상태에서 내측연결부(320)가 서로 이격되도록 설치된 긴축강재(300); 및 상기 내측연결부(320)의 이격거리가 증가되도록 긴축강재(300)를 긴축시킴으로서 상기 재하하중에 의한 압축응력의 상쇄 및 부재 전단면에 발생하는 인장응력(T1)을 압축플랜지(110)에 발생시키는 긴축수단(400);을 포함하는 긴축력도입수단이 더 설치되며, 상기 긴축수단(400)에 의하여 긴축강재(300)가 긴축됨으로서 휨부재의 인장플랜지(120)에 추가적으로 압축응력(C1)이 더 발생되도록 하였다.In the steel beam 100 for the bending member including the I-shaped cross section, in the state in which the outer end portion 310 is restrained to the support portion 140 including the upper surface or the abdomen of the compression flange 110 in which the compressive stress occurs due to the reloading load. Inner connection portion 320 is installed in the constriction steel 300 to be spaced apart from each other; And a tensile stress (T1) generated on the member shear surface and offset of the compressive stress by the re-loading by tightening the elongated steel 300 so that the separation distance of the inner connecting portion 320 increases. Tightening means introduction means comprising a; further tightening means including; and the compressive stress (C1) in addition to the tension flange 120 of the bending member by the tightening steel material 300 is tightened by the tightening means (400) This caused more to occur.

도 2a 및 도 2b는 본 고안의 강재빔(100)의 실시예들을 측면도 및 정면도로 도시한 것이다.2A and 2B show side and front views of embodiments of the steel beam 100 of the present invention.

상기 강재빔(100)은 상부플랜지(110), 하부플랜지(120) 및 복부(130) 가 I형 단면 형태로 제작되며, 하부플랜지폭(a1) 및 상부플랜지폭(a2)이 동일한 대칭단면으로 제작되고, 공장에서 제작된 것을 그대로 이용함으로서 별도로 제작함에 따른 경제성 저하 요인을 없앨 수 있게 된다.The steel beam 100 is the upper flange 110, the lower flange 120 and the abdomen 130 is manufactured in the I-shaped cross-section, the lower flange width (a1) and the upper flange width (a2) in the same symmetrical cross section By using the manufactured and manufactured in the factory as it is, it is possible to eliminate the economic deterioration factor due to the separate production.

상기 강재빔(100)에 일정한 크기의 하중(W)이 재하 되면, 중립축(C)을 기준으로 하부플랜지(120)에는 인장응력이, 상부플랜지(110)에는 압축응력이 발생하게 되며, 본 고안에서는 상기 압축응력이 발생하는 상부플랜지를 압축플랜지(110), 인장응력이 발생하는 하부플랜지를 인장플랜지(120)로 동일하게 지칭한다.When the load (W) of a certain size is loaded on the steel beam 100, the tensile stress on the lower flange 120, the compressive stress is generated on the upper flange 110, based on the neutral axis (C), the present invention In the above, the upper flange in which the compressive stress occurs is referred to as the compression flange 110, the lower flange in which the tensile stress is the same as the tension flange 120.

상기 압축플랜지(110) 상면에는 후술되는 본 고안의 긴축력도입수단이 설치되어 압축플랜지(110) 및 부재단면 전체에 부재의 축방향으로 인장응력(T1)이 발생되도록 한다. 상기 인장응력(T1)은 강재빔(100)에 재하되는 하중에 의하여 압축플랜지(110) 및 부재단면 전체에 발생하는 압축응력을 상쇄시키는 기능을 가지게 된다.The upper surface of the compression flange 110 is provided with a tightening force introduction means of the present invention to be described later to generate a tensile stress (T1) in the axial direction of the member on the compression flange 110 and the entire end surface of the member. The tensile stress (T1) has a function to cancel the compressive stress generated in the compression flange 110 and the entire end surface of the member by the load on the steel beam (100).

압축응력이 상쇄되면, 강재빔(100)의 부재단면설계에 있어서 압축플랜지(110)의 허용 압축응력을 낮게 설정할 필요가 없어지게 된다는 중요한 기능이 발생된다.When the compressive stress is canceled, an important function arises in that there is no need to set the allowable compressive stress of the compression flange 110 low in the cross-sectional design of the steel beam 100.

왜냐하면 상기 긴축력도입수단에 의한 인장응력(T1)에 의하여 재하하중에 의한 압축응력이 상쇄된 만큼 허용 압축응력을 결과적으로 크게 설정하는 효과를 가질 수 있으며, 좌굴방지를 위한 여력을 확보하기 위하여 허용압축응력을 낮출 여지가 적어지기 때문이다. 이로서 본 고안의 강재빔(100)은 상기 상쇄된 압축응력의 크기를 고려한 대칭단면의 강재빔을 이용할 수 있게 된다.Because the compressive stress due to reloading is canceled by the tensile stress (T1) by the tightening force introduction means may have the effect of setting a large allowable compressive stress as a result, and to allow room for buckling prevention This is because there is less room to lower the compressive stress. As a result, the steel beam 100 of the present invention can use the steel beam of the symmetrical cross section considering the magnitude of the canceled compressive stress.

이로서 본 고안에서는 강재빔(100)의 압축플랜지(110) 및 부재의 축방향으로 인장응력(T1)을 발생시킬 수 있는 수단이 필요하게 되는데 이러한 수단으로서 본 고안에서는 긴축력도입수단이 제시된다.As such, the present invention requires a means for generating a tensile stress T1 in the axial direction of the compression flange 110 and the member of the steel beam 100. As such means, the present invention proposes a tightening force introducing means.

상기 긴축력도입수단은 크게 긴축강재(300) 및 긴축수단(400)과 좌굴방지수단을 더 포함하여 구성할 수 있다.The tightening force introducing means may be configured to further include the tightening steel 300 and the tightening means 400 and the buckling preventing means.

상기 긴축강재(300)는 강재빔(100)의 압축플랜지(110) 상면 또는 복부를 포함한 지지부(140)에 외측단부(310)를 구속시킨 상태에서 내측연결부(320)가 서로 이격되도록 설치되며, PC 강재(또는 PC 강봉)을 이용할 수 있다.The constricted steel 300 is installed so that the inner connecting portion 320 is spaced apart from each other in a state in which the outer end 310 is restrained on the support 140 including the upper surface or the abdomen of the compression flange 110 of the steel beam 100. PC steel (or PC steel bar) can be used.

도 2a에는 강재빔(100)의 압축플랜지(110)의 상면 양 측단에, 양 외측단부(310)가 구속되어 설치되고, 개략 강재빔 중앙부에서 서로 이격되어 마주보도록 설치된 PC 강봉인 긴축강재(300)가 각각 1개씩 설치되어 있음을 확인할 수 있다.In FIG. 2A, both outer end portions 310 are restrained and installed at both side ends of the upper surface of the compression flange 110 of the steel beam 100, and the narrow steel material 300, which is a PC steel bar installed to be spaced apart from each other at the center of the rough steel beam. You can see that each one) is installed.

상기 PC 강재인 긴축강재(300) 2개가 서로 마주보는 단부를 본 고안에서는 내측연결부(320)라 한다.In the present invention, an end portion in which two constriction steels 300, which are the PC steels, face each other is referred to as an inner connection part 320.

이러한 긴축강재(300)에 의하여 최종적으로 강재빔(100)의 압축플랜지(110) 및 부재의 축방향으로 인장응력(T1)이 발생되도록 하려면, 이격되어 설치된 긴축강재(300)의 내측단부(320)의 이격거리를 증가시키는 방향으로 즉, 외측단부가 구속된 긴축강재의 각 내측연결부를 화살표방향(←A, A→)으로 밀어주어 긴축되도록 할 필요가 있다.In order to finally generate the tensile stress (T1) in the axial direction of the compression flange 110 and the member of the steel beam 100 by the elongated steel 300, the inner end 320 of the elongated steel 300 is spaced apart In the direction of increasing the separation distance, i.e., it is necessary to push each inner connecting portion of the contracted steel with the outer end constrained in the direction of the arrow (← A, A →) to be tightened.

즉, 긴축강재(300)를 상기 화살표방향(←A, A→)으로 긴축시킴에 따라, 반력의 형태로 강재빔의 압축플랜지(110) 및 부재의 축방향으로 인장응력(T1)이 발생하게 되는 것이다.That is, as the elongated steel 300 is elongated in the direction of the arrow (← A, A →), tensile stress T1 is generated in the axial direction of the compression flange 110 of the steel beam and the member in the form of reaction force. Will be.

이러한 긴축을 가능하도록 하되, 가장 경제적이며 시공성이 뛰어나도록 본 고안에서는 턴버클인 긴축수단(400)을 이용한다.In order to enable such a tightening, the present invention uses a tightening means 400 that is a turnbuckle so that the most economical and excellent construction.

상기 본 고안의 턴버클은 연결되는 부재와 체결되어 같이 회전함으로서 상기 부재가 서로 멀어지도록 밀어주는 역할을 하는 것으로서, 본 고안에서 턴버클을 이용하기 위하여, 긴축강재(300)의 내측단부(320)의 외주면 각각에 나사산을 형성시키게 된다. 이에 나사산이 형성된 내측연결부(320)가 긴축수단(400)인 턴버클에 삽입 체결되도록 한다.The turnbuckle of the present invention serves to push the members away from each other by being rotated together with the member to be connected, in order to use the turnbuckle in the present invention, the outer peripheral surface of the inner end 320 of the elongated steel 300 Threads will be formed on each. In this way, the threaded inner connection part 320 is inserted into and fastened to the turnbuckle which is the tightening means 400.

상기 턴버클을 특정방향으로 회전시키게 되면, 턴버클에 체결된 긴축강재의 내측연결부가 A 방향으로 서로 멀어지면서, 즉 내측단부의 이격거리가 증가되는 방향으로, 긴축강재(300)가 긴축되게 된다.When the turnbuckle is rotated in a specific direction, the inner connecting portions of the contractive steel fastened to the turnbuckle move away from each other in the A direction, that is, the contraction steel 300 is tightened in the direction in which the separation distance of the inner end is increased.

이러한 긴축강재(300)의 긴축으로 위에서 살펴본 인장응력(T1)이 발생하게 되고, 이러한 인장응력은 재하하중에 의한 압축플랜지의 압축응력이 상쇄되고 더불어 부재의 축방향 압축응력이 상쇄된다.Tensile stress (T1) as described above is generated by the elongation of the elongated steel 300, this tensile stress is canceled by the compressive stress of the compression flange by the reload and the axial compressive stress of the member.

턴버클을 이용하는 이유는 구입비용이 저렴하고, 그 취급이 매우 간편하기 때문이다. 즉, 지그대 등을 이용하여 인력으로 충분히 회전시킬 수 있으며, 그 회전량을 조절함으로서 긴축정도를 조정하기가 용이하며, 추후 재 긴축도 가능하고 재활용이 용이하다는 장점이 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.The reason for using the turnbuckle is that the purchase cost is low and the handling thereof is very simple. That is, it can be sufficiently rotated by a manpower using a jig, etc., by adjusting the amount of rotation it is easy to adjust the degree of tightening, there is an advantage that can be re-tightened later and easy to recycle, but is not limited thereto.

결국, 턴버클인 긴축수단(400)을 이용하게 되면, 긴축강재(300)의 외측단부(310)는 같이 회전되지 않도록 구속되거나 아예 고정시킬 필요가 있다. 그 이유는 외측단부(310)가 함께 회전되어 버리면 긴축강재(300)에 긴축이 도입되지 않고 헛돌기 때문이다.As a result, when using the tightening means 400 which is a turnbuckle, the outer end 310 of the tightening steel 300 needs to be constrained or fixed at all so as not to rotate together. The reason is that when the outer end portion 310 is rotated together, the constriction is not introduced into the constriction steel material 300, and thus the constriction is caused.

상기 구속을 위하여 본 고안에서는 강재빔의 상면을 지지부로 하여 관통공(411)이 형성된 지지판(410)을 도 2a와 같이 “ㅗ”형태로 설치할 수 있다. In order to restrain the above, in the present invention, the support plate 410 in which the through hole 411 is formed using the upper surface of the steel beam as the support part may be installed in a “ㅗ” shape as shown in FIG. 2A.

상기 관통공(411)에는 PC 강재인 긴축강재(300)의 외측단부(310)가 삽입되며, 상기 외측단부(310)과 관통공(411) 사이에 도 2a의 a-a 단면도의 좌측확대도와 같이 회전방지너트(420)를 삽입시킴으로서 결국 긴축강재(300)의 외측단부(310)가 턴버클 회전 시 같이 헛돌지 않도록 한다.The outer end 310 of the contractive steel 300, which is a PC steel, is inserted into the through hole 411, and prevents rotation between the outer end 310 and the through hole 411 as shown in the left enlarged view of the cross-sectional view of FIG. By inserting the nut 420, so that the outer end 310 of the elongated steel 300 does not turn around as the turnbuckle rotates.

나아가, 긴축강재(300)의 외측단부(320)를 지지판(410)의 관통공(411)에 고정시켜 회전되지 않도록 상기 외측단부(320)를 도 2a의 a-a 단면도의 우측확대도와 같이 스토퍼(430)로서 형성시킬 수도 있다.Further, the outer end 320 of the elongated steel 300 is fixed to the through hole 411 of the support plate 410 so that the outer end 320 is not rotated as shown in the enlarged right side of the sectional view aa of FIG. 2A. It can also be formed as).

상기와 같이 긴축강재(300)의 길이가 증가할수록, 긴축의 정도가 커질수록 좌굴현상이 발생할 여지가 있다. 이러한 좌굴을 방지할 수 있도록 하는 것이 본 고안의 좌굴방지수단(500)이다.As the length of the constricted steel 300 increases as described above, the greater the degree of constriction, the more likely there is a buckling phenomenon. It is the buckling preventing means 500 of the present invention to prevent such buckling.

상기 좌굴방지수단은 도 2a와 같이, 강재빔(100)의 압축플랜지(110) 상면에 PC 강봉인 긴축수단(300)이 개략 그 중앙부를 관통할 수 있도록 관통공이 형성된 좌굴방지판을 일정간격을 두고 설치함으로서 그 기능을 확보할 수 있게 된다.As shown in FIG. 2A, the buckling preventing means has a predetermined distance from the buckling preventing plate formed with a through hole so that the contraction means 300, which is a PC steel bar, can roughly penetrate the center portion of the compression flange 110 of the steel beam 100. By installing and installing it, the function can be secured.

즉, 긴축수단의 중간 중간을 압축플랜지의 상면에서 그 위치가 변동되지 않도록 지지시키는 기능을 가진 좌굴방지판을 설치하여 긴축강재의 긴축시 좌굴이 발생하지 않도록 할 수 있다.That is, by installing a buckling prevention plate having a function of supporting the intermediate middle of the tightening means so that its position does not change on the upper surface of the compression flange, it is possible to prevent the buckling during the tightening of the tightening steel material.

위에서 살펴본 긴축강재(300), 긴축수단(400) 및 좌굴방지수단(500)을 포함하는 긴축력도입수단은 도 2a와 같이 강재빔의 압축플랜지 상부가 지지부(140)가 되도록 하여 설치될 수 있으나,The tightening force introduction means including the tightening steel 300, the tightening means 400, and the buckling preventing means 500 as described above may be installed so that the upper portion of the compression flange of the steel beam becomes the support portion 140 as shown in FIG. ,

도 2b와 같이 강재빔(100)의 압축플랜지(110) 하면 및 강재빔(100)의 복부(130) 면에 상기 긴축력도입수단이 설치되도록 할 수 있다.As shown in FIG. 2B, the contraction force introduction means may be installed on the bottom surface of the compression flange 110 of the steel beam 100 and the abdomen 130 surface of the steel beam 100.

이는 강재빔의 전체 높이가 커지지 않도록 하거나, 외부부재와의 간섭 등을 회피하기 위해 적절하게 그 위치를 변동시킬 수 있음을 도시한 것이다.This shows that the position of the steel beam can be changed as appropriate so as not to increase the overall height of the steel beam or to avoid interference with the external member.

따라서 도 2b의 경우 그 설치위치만 변경될 뿐, 그 설치구성 및 방법은 동일하게 된다.Therefore, in the case of Figure 2b only the installation position is changed, the installation configuration and method is the same.

위에서 살펴본바와 같이 긴축강재(300)가 긴축되면, 압축플랜지 및 부재의 축방향으로 인장응력(T1)이 발생되는데, 이러한 인장응력(T1)에 의하여 중립축(C)을 기준으로 강재빔에서는 편심에 의한 휨모멘트(M1)가 발생된다. 이러한 휨모멘트(M1)는 결국 강재빔(100)의 인장플랜지(120)에 추가적인 압축응력(C1)을 발생시키게 된다.As described above, when the contractive steel material 300 is contracted, tensile stress T1 is generated in the axial direction of the compression flange and the member, and the tensile stress T1 causes eccentricity in the steel beam based on the neutral axis C. Bending moment M1 is generated. This bending moment M1 eventually generates additional compressive stress C1 in the tension flange 120 of the steel beam 100.

이러한 압축응력(C1)은 종래의 강재빔 하부플랜지 하면에 긴장후 정착되는 PC강재(20)에 의하여 도입되는 압축응력과 동일한 작용을 하는 것으로서, 결국 본 고안에서는 종래의 PC강재를 긴장하는 방법을 사용함이 없어도 본 고안의 긴축력도입수단에 의하여 동일한 기술적효과를 추가적으로 가지게 된다.The compressive stress (C1) has the same effect as the compressive stress introduced by the PC steel 20 is fixed after the tension on the lower steel beam lower flange of the conventional, in the present invention is a method of tensioning conventional PC steel Even without the use of the present invention, the present invention will additionally have the same technical effect.

도 2c는 도 2a(또는 도 2b)에 도시된 본 고안의 강재빔(100)의 인장플랜지(120) 하면에 종래의 PC 강재(20)의 긴장, 정착에 의해 압축응력을 추가적으로 더 도입시키는 방식으로 본 고안의 강재빔을 변형시킬 수 있음을 도시한 것이다. 이때 상기 PC 강재(20)는 높이의 제한 등으로 인하여 강재빔의 인장플랜지 복부에도 설치가능하다.Figure 2c is a way to further introduce a compressive stress by the tension, fixation of the conventional PC steel 20 to the lower surface of the tension flange 120 of the steel beam 100 of the present invention shown in Figure 2a (or Figure 2b) It is shown that the steel beam of the present invention can be modified. At this time, the PC steel 20 can be installed in the abdominal flange of the steel beam due to the height limitation.

이러한 변형예는 실제 강재빔에 부재의 축방향등으로 도입되는 압축응력, 인장응력은 상쇄시키면서, 본 고안의 PC 강재(300)의 편심에 의한 휨모멘트는 증가되는 기능을 가지도록 할 수 있으며, 강재빔 단면설계에 있어 보다 효율적인 단면형태로 조정할 수 있게 된다.This modification can be made to have the function of increasing the bending moment due to the eccentricity of the PC steel 300 of the present invention while canceling the compressive stress, tensile stress introduced into the actual steel beam in the axial direction of the member, etc. In steel beam cross-section design, it is possible to adjust to more efficient cross-sectional shape.

이러한 응력조절 등이 가능한 강재빔은 더더욱 단면설계에 있어 효율적인 구조단면이 가능하도록 한다는 장점이 있다.Steel beams capable of controlling such stresses have an advantage of enabling an efficient structural cross section in cross-sectional design.

<축력부재용 강재빔(200)><Steel beam 200 for axial force member>

I형단면을 포함하는 축력부재용 강재빔(200)에 있어서는, 재하하중으로 축방향 압축응력이 발생하는 강재빔의 복부를 포함한 지지부(210)에 외측단부(310)를 구속시킨 상태에서 내측연결부(320)가 서로 이격되도록 설치된 긴축강재(300); 및 상기 내측단부(320)의 이격거리가 증가되도록 긴축강재(300)를 긴축시킴으로서 상기 재하하중에 의한 축방향 압축응력(C2)을 상쇄시키는 인장응력(T2)을 발생시키는 긴축수단(400);을 포함하는 긴축력도입수단이 더 설치되도록 하였다.In the steel beam 200 for the axial force member including the I-shaped cross section, the inner connecting portion is constrained by the outer end portion 310 on the support portion 210 including the abdomen of the steel beam, in which the axial compressive stress is generated due to the reload. Longitudinal steel 300 is installed so that the 320 is spaced apart from each other; And tightening means (400) for generating a tensile stress (T2) to offset the axial compressive stress (C2) by the reload by tightening the elongated steel 300 to increase the separation distance of the inner end 320; Tightening force introducing means comprising a further to be installed.

도 3은 본 고안의 상기 I형단면을 포함하는 축력부재용 강재빔(200)에 긴축력도입수단이 설치된 상태를 정면도 형태로 도시한 것이다.3 is a front view showing a state in which the tightening force introduction means is installed in the steel beam 200 for the axial force member including the I-shaped cross section of the present invention.

I형단면을 포함하는 축력부재용 강재빔(200)도 역시 하부플랜지, 복부 및 상부플랜지가 I형 단면 형태로 제작되며, 하부플랜지폭(a1) 및 상부플랜지폭(a2)이 동일한 대칭단면으로 제작되고, 공장에서 제작된 것을 그대로 이용함으로서 별도로 제작함에 따른 경제성 저하 요인을 없앨 수 있게 됨은 위에서 살펴본 휨부재용 강재빔(100)과 동일하다.The steel beam 200 for the axial force member including the I-shaped cross section is also made of the lower flange, the abdomen and the upper flange in the form of the I-shaped cross-section, the lower flange width (a1) and the upper flange width (a2) in the same symmetrical cross section By using the manufactured and manufactured in the factory as it is, it is possible to eliminate the economic deterioration factor due to the separate production is the same as the steel beam 100 for the bending member described above.

이러한 강재빔(200)은 예컨대 기둥부재 또는 지하가시설인 버팀부재(SRTUT)로 기용됨으로서 본 고안의 축력부재용 강재빔으로 지칭된다.The steel beam 200 is referred to as a steel beam for the axial force member of the present invention by being used as a support member (SRTUT), for example, a pillar member or an underground storage facility.

이러한 강재빔(200)에는 하중에 의한 압축응력(C2)이 발생된다. 이러한 압축응력(C2)을 상쇄시킬 수 있는 기능을 가지는 것이 바로 본 고안의 긴축력도입수단이며, 상기 긴축력도입수단에 의하여 인장응력(T2)이 발생되어 압축응력(C2)을 상쇄시키게 된다.The steel beam 200 generates a compressive stress (C2) due to the load. The compressive stress (C2) is to have a function that can offset the tension contraction means of the present invention, the tensile stress (T2) is generated by the tightening force introduction means to cancel the compressive stress (C2).

이를 위해 역시 상기 긴축력도입수단으로서 PC 강봉인 긴축강재(300) 및 긴축수단(400)을 강재빔의 복부 즉 지지부(210), 바람직하게는 강재빔의 중립 축선상에 설치하게 된다.To this end, the tightening steel 300 and the tightening means 400, which are also PC steel bars, are installed on the abdomen of the steel beam, that is, the support portion 210, preferably on the neutral axis of the steel beam.

긴축강재(300)의 경우 외측단부(310)를 강재빔의 복부 상부 및 하부단부에 구속시키도록 하고, 이때 역시 상기 구속을 위하여 관통공이 형성된 지지판에 회전방지너트 또는 외측단부를 스토퍼로 형성시킬 수 있다.In the case of the constricted steel 300, the outer end 310 is restrained at the upper and lower ends of the abdomen of the steel beam, and in this case, the anti-rotation nut or the outer end may be formed as a stopper on the support plate on which the through hole is formed. have.

또한 내측단부(320)도 이격되어 서로 마주보도록 설치되며, 상기 내측단부(320)의 외주면에는 나사산이 형성된 상태에서 긴축수단(400)인 턴버클에 의하여 이격거리가 증가되는 방향으로 긴축강재가 긴축된다.In addition, the inner end 320 is also spaced apart to face each other, the outer peripheral surface of the inner end 320 is tightened in the direction in which the separation distance is increased by the turnbuckle, which is the tightening means 400 in the state in which the thread is formed .

이러한 긴축에 의한 좌굴방지를 위해 역시 좌굴방지판을 포함하는 좌굴방지수단(500)이 더 설치될 수 있다.In order to prevent the buckling caused by the constriction, the buckling preventing means 500 may also be further provided.

참고로 본고안의 강재빔(100,200)의 제작방법을 살펴보면, 상기 제작방법은 I형단면을 포함하는 휨부재용 강재빔(100)에 있어서, 재하하중으로 압축응력이 발생하는 강재빔의 압축플랜지(110) 상면 또는 복부를 포함한 지지부(140)에 외측단부(310)를 구속시킨 상태에서 내측연결부(320)가 서로 이격되도록 긴축강재(300)를 설치하거나, I형단면을 포함하는 축력부재용 강재빔(200)에 있어서 재하하중으로 축방향 압축응력이 발생하는 강재빔의 복부를 포함한 지지부(210)에 외측단부(310)를 구속시킨 상태에서 내측연결부(320)가 서로 이격되도록 긴축강재를 설치하는 단계;(s1)Referring to the manufacturing method of the steel beams (100,200) of the present disclosure, the manufacturing method is a compression flange of the steel beam in which the compressive stress is generated by the load in the steel beam (100) for the bending member including the I-shaped cross-section ( 110) In the state in which the outer end portion 310 is restrained on the support portion 140 including the upper surface or the abdomen, the constriction steel 300 is installed so as to be spaced apart from each other, or the steel for the axial force member including the I-shaped cross section. In the beam 200, the constriction steel is installed so that the inner connecting portion 320 is spaced apart from each other while the outer end portion 310 is restrained on the support portion 210 including the abdomen of the steel beam in which axial compressive stress occurs due to the reload. (S1)

상기 내측연결부(320)의 이격거리가 증가되도록 서로 이격된 긴축강재인 PC 강재의 내측연결부(320) 외주면에 나사산을 형성시키고, 상기 나사산이 형성된 내측연결부(320) 사이에 설치된 턴버클을 포함하는 긴축수단(400)을 설치한 후 회전시켜 긴축강재(300)를 긴축시키는 단계(s2);Tightening means including a turnbuckle formed on the outer circumferential surface of the inner connecting portion 320 of the PC steel, which is spaced apart from each other so as to increase the separation distance of the inner connecting portion 320, the threaded inner connecting portion 320 is formed Squeezing the constriction steel 300 by rotating after installing (400) (s2);

긴축강재가 삽입되어 위치가 구속될 수 있도록 관통공이 형성된 좌굴방지판을 포함하는 좌굴방지수단(500)을 지지부(140,210)에 더 설치하는 단계(s3);를 포함한다.It further comprises the step (s3) of the buckling preventing means 500 including the buckling preventing plate is formed in the through hole is formed so that the constriction steel is inserted to restrain the position (s3).

상기 s1단계는 휨부재용 강재빔(100) 또는 축력부재용 강재빔(200)에 본 고안의 긴축강재(300)를 설치하는 단계이다.Step s1 is a step of installing the tightening steel 300 of the present invention to the steel beam 100 for the bending member or the steel beam 200 for the axial force member.

휨부재용 강재빔(100)은 공장에서 제작된 I형 강재를 그대로 사용하게 된다. 휨 부재용 강재빔1(100)에는 작용하는 하중에 의한 압축응력을 상쇄시킬 수 있는 인장응력(T1)을 발생시키기 위하여 긴축강재(300)를 설치하게 된다.Steel beam for bending member 100 is to use the I-type steel produced in the factory as it is. Steel beam 1 (100) for the bending member is provided with a tightening steel 300 to generate a tensile stress (T1) that can cancel the compressive stress due to the applied load.

상기 긴축강재(300)는 PC 강재(PC 강봉)를 이용하게 된다. 이러한 PC 강재는 적어도 2개로 분할되어, 강재빔(100) 상부플랜지 즉, 인장플랜지 상면인 지지부(140) 양 측단에 그 외측단부(310)가 구속되어, 긴축강재가 서로 마주보도록 즉, 긴축강재의 내측연결부(320)가 서로 마주보도록 설치하게 된다.The tightening steel 300 is to use a PC steel (PC steel bar). The PC steel is divided into at least two, and the steel beam 100, the upper flange, that is, the outer end portion 310 is constrained to both side ends of the support portion 140, which is the upper surface of the tension flange, so that the constricted steel face each other The inner connecting portion 320 is installed to face each other.

긴축강재의 외측단부(310)가 강재빔 상부에 구속될 수 있도록, 시공상, 도 2a와 같이, 관통공(411)이 형성된 지지판(410)을 “ㅗ”형태로 용접등의 방법으로 먼저 설치한다.In order to allow the outer end 310 of the contractive steel to be restrained on the upper portion of the steel beam, as shown in FIG. 2A, the supporting plate 410 on which the through hole 411 is formed is first installed in a “ㅗ” form by welding or the like. do.

상기 지지판(140)의 관통공(411)에 긴축강재의 외측단부(310)가 삽입되면서 구속될 수 있도록, 관통공에는 회전방지너트(420)를 삽입하고, 상기 회전방지너트에 외측단부(310)가 물려져 결국 긴축강재가 지지판(140)에서 회전되지 않아 구속되도록 한다. The anti-rotation nut 420 is inserted into the through hole so that the outer end 310 of the elongated steel can be constrained while being inserted into the through hole 411 of the support plate 140, and the outer end 310 to the anti-rotation nut. ) So that the constriction steel is not rotated in the support plate 140 to be constrained.

나아가, 외측단부(310)를 도 2a와 같이 스토퍼로 하여 지지판에서 회전되지 않아 구속되도록 할 수 있다.Furthermore, the outer end 310 may be stopped as shown in FIG. 2A as a stopper so as not to rotate on the support plate.

상기 긴축강재의 내측연결부(320)의 외주면에는 나사산이 형성되도록 한다.A thread is formed on the outer circumferential surface of the inner connecting portion 320 of the elongated steel.

긴축강재(300)의 외측단부(310)가 지지부(140)에 구속시킨 상태에서 긴축시키는 단계가 바로 s2 단계이다.In the state in which the outer end 310 of the elongated steel 300 is restrained by the support 140, the step of shrinking is the s2 step.

이러한 긴축을 위하여 서로 마주보는 긴축강재의 내측연결부(320) 주위에 긴축수단(400)을 구성하는 턴버클을 삽입, 체결시킨다.For this constriction, the turnbuckle constituting the constriction means 400 is inserted and fastened around the inner connection portion 320 of the constriction steel facing each other.

설치된 턴버클을 도 2a와 같이 내측단부 사이의 이격거리가 증가되는 방향(A방향)으로 회전시키게 되면, 긴축강재의 외측단부가 구속되어 있으므로 자연스럽게 긴축되는 효과가 발생하게 된다.When the installed turnbuckle is rotated in the direction (A direction) in which the separation distance between the inner end portions is increased as shown in FIG. 2A, the outer end portion of the elongated steel material is constrained, thereby causing a natural contraction effect.

이러한 긴축에 의하여 강재빔에는 자연스럽게 반력의 형태로 인장응력이 발생하게 되며, 이러한 인장응력에 의하여 재하하중 등에 의하여 발생하는 압축응력이 상쇄되게 된다.Due to this constriction, the tensile beam naturally occurs in the form of reaction force in the steel beam, and the compressive stress caused by the reloading is canceled by the tensile stress.

이러한 긴축강재의 긴축과정에서, 긴축강재가 중간중간을 지지해주지 않으면, 좌굴현상이 발생할 수 있다. 이러한 좌굴현상을 방지하기 위하여 본 고안의 좌굴방지수단(500)을 설치하며, 이러한 좌굴방지수단을 설치하는 단계가 s3단계이다.In this process of tightening the steel sheet, buckling may occur if the steel sheet does not support the intermediate intermediate. In order to prevent such buckling phenomenon, the buckling preventing means 500 of the present invention is installed, and the step of installing such buckling preventing means is step s3.

도 2a와 같이, 긴축강재(300)이 관통될 수 있는 관통공이 형성된 좌굴방지판을 강재빔의 압축플랜지인 상부플랜지 상면에 일정간격을 두고 설치하고, 긴축강재가 상기 관통공에 삽입되면서 관통하여 설치되도록 한다.As shown in Figure 2a, the anti-buckling plate formed with a through hole through which the constriction steel 300 can be installed at a predetermined interval on the upper surface of the upper flange, which is a compression flange of the steel beam, and the constriction steel is inserted into the through hole To be installed.

나아가 도 2c와 같이 강재빔(100)의 인장플랜지인 하부플랜지 하면에는 종래와 같이 PC 강재(20)를 양 하단에 고정구 및/또는 정착구를 이용하여 긴장 후 정착시킴으로서, 추가적으로 강재빔(100)에 부재의 축방향으로 도입되는 압축응력, 인장응력은 상쇄시키면서, 본 고안의 PC 강재(300)의 편심에 의한 휨모멘트는 증가되는 기능을 확보할 수 있게 된다.Furthermore, as shown in FIG. 2C, the lower flange of the lower flange, which is the tension flange of the steel beam 100, is fixed to the steel beam 100 by tensioning and fixing the PC steel 20 by using fixtures and / or anchorages at both lower ends of the steel beam 100. While the compressive stress and tensile stress introduced in the axial direction of the member cancels, the bending moment due to the eccentricity of the PC steel 300 of the present invention can ensure the increased function.

도 3과 같은 축력부재용 강재빔(200)의 경우에는 강재빔의 복부 상단 및 하단에 위치하는 지지부(210)에 위에서 살펴본 지지판(410)을 설치하고, 상기 지지판에 외측단부(310)가 구속되는 PC 강재인 긴축강재를 설치하게 된다.In the case of the steel beam 200 for the axial force member as shown in FIG. 3, the support plate 410 described above is installed on the support 210 located at the upper and lower abdomen of the steel beam, and the outer end 310 is restrained by the support plate. It will be installed a tightening steel, which is a PC steel.

상기 긴축강재도 역시 긴축수단(400)으로서 턴버클을 이용하여 상,하 방향으로 긴축되도록 한다.The constrictive steel is also constricted in the up and down directions by using a turnbuckle as the constriction means 400.

본 고안의 긴축강재를 이용한 강재빔에 의하여, 휨부재용인 강재빔의 경우 압축플랜지 및 전체 부재단면에 PC 강재 긴축에 의해 인장응력을 도입하여 강재의 취약응력인 압축응력이 감소되면서, 종래에 PC 강재의 긴장력을 강재빔의 인장부에 설치하는 동일한 효과를 가져올 수 있어 강재의 재료적특성을 효율적으로 이용하여 강재의 부재단면의 강성을 증가시킬 수 있으며, 대칭단면으로 생산되는 기성제품의 강재빔을 그대로 이용할 수 있어 시공성 및 경제성이 뛰어나고, 강재빔의 인장플랜지에 PC 강재를 긴장 후 정착시키는 구성을 더 포함시키는 경우 부재의 축방향등으로 도입되는 압축응력, 인장응력은 상쇄시키면서, 본 고안의 PC 강재(300)의 편심에 의한 휨모멘트는 증가시켜 하중에 의한 휨 모멘트에 효과적으로 대응할 수 있고, 고강도의 PC 강재(강봉)을 사용함으로서 부재강성을 한층 증가시킬 수 있게 된다.In the case of steel beams for bending members, the tensile stress is introduced by compressing flanges and the entire member cross-section by the PC steel tightening by reducing the compressive stress, which is the weak stress of steel, It can have the same effect of installing the tension force of the steel beam in the tension section of the steel beam, so that the material properties of the steel can be effectively used to increase the rigidity of the member section of the steel, and the steel beam of the ready-made product produced in the symmetrical section It can be used as it is, excellent in workability and economical efficiency, and if the tension flange of the steel beam further comprises a configuration for fixing the PC steel after tension, the compressive stress, tensile stress introduced in the axial direction of the member, while canceling, The bending moment due to the eccentricity of the PC steel 300 can be increased to effectively cope with the bending moment due to the load, and high strength PC steel The rigid member by using a (steel bar), it is possible to further increase.

축력부재용인 강재빔의 경우, 세장비에 따른 좌굴현상에 의한 길이의 제한을 적게 받는 기둥 또는 버팀부재의 단면설계가 가능하게 되며, 작용하는 하중에 의한 압축응력을 상쇄시킬 수 있는 인장응력이 도입됨에 따라 부재의 단면저항능력이 획기적으로 개선될 수 있어 경제성, 시공성 및 작업성이 증진될 수 있게 된다.In the case of steel beams for axial force members, it is possible to design cross-sections of columns or bracing members that are less limited in length due to buckling effects due to thin equipment, and tensile stresses are introduced to offset the compressive stress due to the applied load. Accordingly, the cross-sectional resistance of the member can be significantly improved, thereby improving economic efficiency, workability and workability.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 고안의 일 실시예는 본 고안의 기술적사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다.An embodiment of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention.

본 고안의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 고안의 보호범위에 속하게 된다.The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, such improvements and modifications fall within the protection scope of the present invention as long as it is obvious to those skilled in the art.

도 1a는 종래의 가교용 강재빔의 예를 도시한 것이고,Figure 1a shows an example of a conventional steel beam for crosslinking,

도 1b 및 도 1c는 상기 강재빔에 있어서, 비대칭 또는 대칭단면 형태의 예를 도시한 것이다.1B and 1C show examples of asymmetrical or symmetrical cross-sectional shapes of the steel beam.

도 2a 및 도2b는 본 고안의 긴축력도입수단의 설치위치에 따른 휨부재용 강재빔을 정면도 형태로 도시한 것이고,2a and 2b is a front view showing a steel beam for the bending member according to the installation position of the tightening force introduction means of the present invention,

도 2c는 본 고안의 강재빔의 인장플랜지에 PC 강재가 설치된 상태를 정면도 형태로 도시한 것이다.Figure 2c shows a state in which the PC steel is installed in the tension flange of the steel beam of the present invention in front view form.

도 3은 본 고안의 긴축력도입수단이 설치된 축력부재용 강재빔을 정면도 형태로 도시한 것이다.3 is a front view showing a steel beam for the axial force member provided with a tightening force introduction means of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100:휨부재용 강재빔 100: steel beam for bending member

110:압축플랜지 120:인장플랜지110: compression flange 120: tensile flange

130:복부 140,210:지지부130: abdomen 140, 210: support part

200:축력부재용 강재빔 300:긴축강재 200: steel beam for axial force member 300: tightening steel

310:외측단부 320:내측연결부310: outer end 320: inner connection

400:긴축수단 500:좌굴방지수단400: tightening means 500: buckling preventing means

Claims

In a steel beam for a bending member comprising an I-shaped cross section,

An elongated steel material provided such that the inner connecting portions are spaced apart from each other in a state in which the outer end portion is restrained on the support flange including the upper surface or the abdomen where the compressive stress is generated by the load; Tightening means for generating a tensile stress (T1) to the compression flange generated in the shear member and the offset of the compressive stress caused by the reloading by tightening the narrowing steel so that the separation distance of the inner connecting portion is increased; An introduction means is further provided, and the steel beam is provided with an elongated steel material, characterized in that the compressive stress is further generated in addition to the tension flange of the bending member by the elongated steel material by the elongating means.

In the steel beam for the axial force member comprising an I-shaped cross section,

An elongated steel material provided such that the inner connecting portions are spaced apart from each other in a state in which the outer end is restrained on the support portion including the abdomen of the steel beam in which the axial compressive stress is generated by the load; Tightening means for generating a tensile stress (T2) to offset the axial compressive stress (C2) due to the reload by tightening the elongated steel material so that the separation distance of the inner end is increased; Steel beam provided with a reinforcing steel, characterized in that installed.

The method of claim 1, wherein in order to further introduce a compressive stress to the tension flange of the steel beam for bending member, the PC steel material is fixed after the tension is further provided on the lower surface or abdomen of the tension flange is provided with Steel beam.

According to claim 1 or 2, wherein the tightening steel is used as a PC steel bar PC steel bar, the outer end of the PC steel bar is inserted into the through hole of the support plate formed in the support portion, the outer side by the rotation preventing nut or stopper Steel beam provided with a reinforcing steel, characterized in that the end is constrained to the support plate.

According to claim 1 or 2, wherein the tightening means is to form a screw thread on the outer peripheral surface of the inner connection portion of the PC steel which is spaced apart apart from each other, the tightening steel is characterized in that it comprises a turnbuckle provided between the inner connection portion formed with the screw thread. Steel beam provided.

The buckling preventing means according to claim 1 or 2, wherein the buckling preventing means comprises a buckling preventing plate having a through hole formed therein so that the constriction steel can be inserted and restrained in order to prevent buckling while the shrinking steel is tightened by the tightening means. Steel beam provided with a reinforcing steel, characterized in that further installed on the support.