KR200389196Y1 - Connecting pipe using flange - Google Patents
Connecting pipe using flange Download PDFInfo
- Publication number
- KR200389196Y1 KR200389196Y1 KR20-2005-0009336U KR20050009336U KR200389196Y1 KR 200389196 Y1 KR200389196 Y1 KR 200389196Y1 KR 20050009336 U KR20050009336 U KR 20050009336U KR 200389196 Y1 KR200389196 Y1 KR 200389196Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- flange
- synthetic resin
- present
- flanges
- ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/032—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the shape or composition of the flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/14—Flanged joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
본 고안은 우수관, 오·폐수관, 농업용수관 등의 용도로 사용되는 합성수지관에 플랜지를 일체형으로 설치하여 간편하고 견고하게 연결시켜주는 것으로, 더욱 상세하게는 플랜지의 일측으로 금속링을 일체형으로 설치하여 안정되고 견고하게 연결되도록 하며 내부에 오링과 요철의 홈과 돌기를 이용하여 누수가 방지되도록 안정되게 연결되는 플랜지를 이용한 연결용 합성수지관에 관한 것이다.The present invention provides a simple and robust connection to the synthetic resin pipes used for rainwater pipes, waste water pipes, agricultural water pipes, and the like, and more specifically, installs metal rings integrally on one side of the flanges. The present invention relates to a synthetic resin pipe using a flange that is stably connected to allow a stable and firm connection and to prevent leakage by using grooves and protrusions of O-rings and irregularities therein.
이러한 본 고안은 접촉면(8)에 구멍(9)의 안쪽으로 결합홈(5)이 형성되고 접촉면(8)의 내부에 금속링(4)이 일체형으로 형성된 플랜지(3)와,The present invention has a flange (3) formed in the contact surface (8) with a coupling groove (5) formed inside the hole (9) and the metal ring (4) integrally inside the contact surface (8),
상기 플랜지(3)와 결합되며 접촉면(8')에 구멍(9')의 안쪽으로 결합돌기(6)가 형성되고 접촉면(8')의 내부에 금속링(4')이 일체형으로 형성된 플랜지(3')와,A flange coupled to the flange 3 and having a coupling protrusion 6 formed in the hole 9 'in the contact surface 8' and a metal ring 4 'integrally formed in the contact surface 8'. 3 '),
상기 플랜지(3, 3')의 결합홈(5)에 오링(7)이 삽입되되 외측에 결합돌기(6)가 결합되며 볼트(10)와 너트(11)의 위치에 금속링(4, 4')이 설치됨을 특징으로 하는 것이다.The O-ring 7 is inserted into the coupling groove 5 of the flanges 3 and 3 ', and the coupling protrusion 6 is coupled to the outside, and the metal rings 4 and 4 are positioned at the bolts 10 and the nuts 11. ') Is installed.
Description
본 고안은 우수관, 오·폐수관, 농업용수관 등의 용도로 사용되는 합성수지관에 플랜지를 일체형으로 설치하여 간편하고 견고하게 연결시켜주는 것으로, 더욱 상세하게는 플랜지의 내부에 금속링을 일체형으로 설치하여 외부로 나타나지 않도록 하여 안정되고 견고하게 연결되도록 하여 장기간 사용시에도 누수가 방지되도록 연결상태를 유지하는 플랜지를 이용한 연결용 합성수지관에 관한 것이다.The present invention provides a simple and robust connection by installing the flange integrally on the synthetic resin pipe used for rainwater pipes, waste water pipes, agricultural water pipes, etc. More specifically, the metal ring is integrally installed inside the flange. The present invention relates to a synthetic resin pipe for connection using a flange that maintains the connection state so that leakage is prevented even when used for a long period of time by being connected stably and firmly so as not to appear outside.
우수관, 오·폐수관, 농업용수관 등의 용도로 사용되는 합성수지관을 서로 연결하기 위한 방법으로 열융착 접합방법인 시트 융착방법, 밴드를 사용하는 소켓 연결방법, 스토퍼를 사용하는 플랜지 접합법이 있다.As a method for connecting synthetic resin pipes used for rainwater pipes, waste water pipes, agricultural water pipes, and the like, there are a sheet fusion method, a heat-bonding method, a socket connection method using a band, and a flange connection method using a stopper.
상기 시트 융착방법은 전기 융착기를 시공현장에 준비하고 있거나, 자가 발전장치가 있어야 하므로 전기가 없는 장소에서는 사용이 어렵고, 시공현장이 우천시, 다습한곳, 영하의 날씨, 바람이 심한 경우에는 작업이 곤란한 문제점 및 전기 감전의 위험성이 내포되어 있다.The sheet fusion method is difficult to use in places without electricity because the electric fusion machine is prepared at the construction site or have a self-powered generator, difficult to work when the construction site is rainy, humid, sub-zero weather, heavy wind Problems and risk of electric shock are inherent.
또한 PE/SUS 밴드 소켓을 이용한 연결방법은 열풍기 또는 LPG토치를 필요로 하므로 우천시, 다습한곳, 바람이 심한 경우에는 작업이 어렵고, 기밀보증의 불확실성과 하수관의 신/수축, 지반 침하시 이탈될 염려가 있다.In addition, the connection method using the PE / SUS band socket requires a hot air fan or LPG torch, so it is difficult to work in rainy, humid or windy places. There is.
또한 스토퍼를 사용하는 플랜지 연결방식은 하수관의 신/수축, 지반 침하시 절단의 위험성, 플랜지를 연결하는 작업시간의 소모와 구조가 매우 복잡하게 형성되어 있으며, 연결구조의 가격이 비싸며 시공시 작업공정이 복잡하고 어려워 작업이 어려운 결점이 있다.In addition, flange connection method using stopper is very complicated to construct and reduce sewage pipe, risk of cutting under ground sinking, work time for connecting flange, and structure is very expensive. This complex and difficult task is difficult to work with.
그리고 플랜지의 외측으로 체결력을 향상시키기 위하여 금속링을 설치하는 경우가 있었으나 이 경우에는 금속링이 외부로 노출되어 있으므로 인하여 지하에 매설된 상태에서 공기와 습기에 노출된 상태에서 접촉되므로 합성수지관의 수명(50년)에 비하여 1/10도 안되는 수명으로 인해 체결력이 급격이 약화되어 누수됨으로 인한 환경오염의 원인이 되는 결점이 있었다.In some cases, metal rings were installed to improve the clamping force to the outside of the flange. However, in this case, the metal rings are exposed to the outside, so they are contacted in the state of being buried underground and exposed to air and moisture. Less than one tenth of its life compared to 50 years, there was a drawback that caused the environmental pollution due to the weakening of the fastening force and leakage.
본 고안은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 플랜지의 내측으로 금속링이 돌출되지 않도록 일체형으로 성형되어 있어서 볼트와 너트를 이용하여 플랜지를 연결시킬 때 조립시 변형없이 일정하게 힘을 받아 확실한 기밀성을 보장하도록 한다.The present invention was devised to solve such a conventional drawback, and is integrally formed so that the metal ring does not protrude into the inside of the flange. Ensure confidentiality.
본 고안은 플랜지의 내부에 결합홈과 결합돌기를 형성하고 결합홈에 특수 오링을 삽입하여 결합돌기가 오링을 강압하면서 고정될 수 있도록 하여 누구나 간편하게 기밀성이 보장되도록 시공할 수 있는 것이다.The present invention forms a coupling groove and a coupling protrusion in the inside of the flange and inserts a special O-ring into the coupling groove so that the coupling protrusion can be fixed while forcing the O-ring, so that anyone can easily construct the airtightness.
본 고안은 금속링을 대신하여 편자를 삽입할 수 있도록 하며, 볼트와 너트로 조립되는 구멍을 장공으로 형성하여 신속한 조립시공이 가능하도록 하는 것이다.The present invention is to allow the insertion of the horseshoe in place of the metal ring, and to form a hole to be assembled with bolts and nuts in a long hole to enable a quick assembly construction.
본 고안은 양측으로 구멍이 형성된 플랜지를 설치하여 볼트와 너트로 연결시키며 상기 플랜지의 접촉면에 결합홈과 결합돌기가 형성되고 결합홈에는 오링이 설치되어 플랜지를 연결시키는 합성수지관에 있어서,The present invention is to install a flange formed with holes on both sides to connect with a bolt and a nut, the coupling groove and the coupling projection is formed on the contact surface of the flange and the coupling groove in the synthetic resin pipe to connect the flange,
상기 플랜지의 내측으로 금속링이 노출되지 않도록 일체형이 되도록 성형함을 특징으로 하는 것이다.It is characterized in that the molded to be integral so that the metal ring is not exposed to the inside of the flange.
본 고안은 합성수지관(1)의 양측으로 암·수의 플랜지(3, 3')를 일체형으로 연결한다.The present invention connects female and male flanges 3 and 3 'integrally to both sides of the synthetic resin pipe 1.
상기 연결작업은 스핀웰딩 연결방법을 사용하는 것이 좋으며, 합성수지관(1)의 일측에는 접촉면(8)이 수평으로 형성되어 있고, 안쪽으로 마름모꼴의 결합홈(5)이 형성되어 있으며 외측에는 일정한 간격으로 다수의 구멍(9)이 형성된 플랜지(3)가 설치된다.It is preferable to use the spin welding connection method, the contact surface (8) is formed horizontally on one side of the synthetic resin tube (1), the grooves (5) of rhombic shape is formed in the inner side and a constant interval on the outside As a result, a flange 3 having a plurality of holes 9 is provided.
상기 플랜지(3)의 접촉면(8)과 반대되는 위치에 구멍(9)이 일치되게 형성되는 금속링(4)을 플랜지(3)와 일체형으로 성형하는 것이다.The metal ring 4 is formed integrally with the flange 3 in which the hole 9 is formed to coincide with the contact surface 8 of the flange 3.
상기 합성수지관(1)의 내부에 설치되는 플랜지(3')는 접촉면(8')이 수평으로 형성되어 있고, 안쪽으로 마름모꼴의 결합돌기(6)가 형성되어 있으며 외측에는 일정한 간격으로 다수의 구멍(9')이 형성된다.The flange 3 'installed inside the synthetic resin pipe 1 has a contact surface 8' formed horizontally, a lozenge engaging protrusion 6 is formed inward, and a plurality of holes at regular intervals on the outside thereof. 9 'is formed.
상기 플랜지(3')는 접촉면(8')과 반대되는 위치에 구멍(9')이 일치되게 형성되는 금속링(4')을 플랜지(3')와 일체형으로 성형하는 것이다.The flange 3 'is formed by integrally forming the metal ring 4' with the flange 3 'such that the holes 9' are formed to coincide with the contact surface 8 '.
즉, 플랜지(3, 3')의 성형시에 내측으로 금속링(4, 4')을 삽입하여 일체형이 되도록 성형하는 것이며. 금속링(4, 4')은 플랜지(3, 3')의 내부에 삽입되어 있으므로 외부로 노출되지 않도록 설치되는 것이다.That is, the metal rings 4 and 4 'are inserted into the flanges 3 and 3' so as to be integrally formed. Since the metal rings 4 and 4 'are inserted into the flanges 3 and 3', they are installed so as not to be exposed to the outside.
상기 결합돌기(6)는 결합홈(5)의 깊이보다 높이가 약간 낮게 돌출되어 있으며, 결함홈(5)에는 특수 오링(7)이 삽입되어 있어서 결합돌기(6)가 오링(7)을 누르면서 결합되도록 하는 것이다.The coupling protrusion 6 protrudes slightly lower than the depth of the coupling groove 5, and a special O-ring 7 is inserted into the defect groove 5 so that the coupling protrusion 6 presses the O-ring 7. To be combined.
상기 금속링(4, 4')의 일측에서는 볼트(10)가 삽입되고 내부에서 너트(11)가 결합되는 것이며, 볼트(10)와 너트(11)는 구멍(9, 9')에 육각형으로 한쪽 또는 양쪽에 자리파기가 되어 있어서 전체면이나 일부가 삽입되어 있도록 하는 것이다.On one side of the metal ring (4, 4 ') is a bolt 10 is inserted and the nut 11 is coupled in the inside, the bolt 10 and the nut 11 is hexagonal in the holes (9, 9') One or both sides are perforated so that the entire surface or part is inserted.
본 고안은 일정한 길이(약 6m)의 합성수지관(1) 양측으로 플랜지(3, 3')를 일체형으로 연결시켜 사용하는 것이나, 필요에 따라서는 합성수지관(1)의 길이를 매우 짧게 성형한 연결관(2)을 이용하여 연결시킬 수 있는 것이다.The present invention is to use the flange (3, 3 ') integrally connected to both sides of a constant length (about 6m) of the synthetic resin tube (1), but if necessary, the connection is formed of a very short length of the synthetic resin tube (1) It can be connected using the pipe (2).
또한 도 6 에 도시한 바와 같이 금속링(4, 4')을 대신하여 3∼6개의 편자(12)를 플랜지(3, 3')에 일체형으로 성형하여 사용할 수 있는 것이다.In addition, as shown in FIG. 6, three to six horseshoe 12 may be integrally molded to the flanges 3 and 3 ′ in place of the metal rings 4 and 4 ′.
또한 구멍(9, 9')은 볼트(10)가 삽입 가능한 원형으로 성형할 수 있지만 장공(13)으로 성형하여 플랜지(3, 3')가 완벽하게 일치되지 않아도 연결작업이 가능하도록 할 수 있는 것이다.In addition, the holes 9 and 9 'can be formed into a circular shape into which the bolt 10 can be inserted, but can be formed into a long hole 13 so that the connection work can be performed even if the flanges 3 and 3' are not perfectly matched. will be.
이러한 구성으로 이루어진 본 고안은 플랜지(3, 3')의 일측으로 금속링(4, 4')을 일체형으로 삽입하여 성형한 후 합성수지관(1)의 양측에 각각 스핀웰딩 방법을 이용하여 연결한다.According to the present invention having the above configuration, the metal rings 4 and 4 'are integrally inserted into one side of the flanges 3 and 3', and then connected to both sides of the synthetic resin tube 1 using spin welding methods. .
합성수지관(1)에 플랜지(3, 3')가 일체형으로 연결된 상태로 보관 및 유통되는 것이며, 시공시에는 플랜지(3)의 결합홈(5)으로 오링(7)을 삽입한 후 플랜지(3, 3')의 구멍(9, 9')이 일치하도록 한다.Flange (3, 3 ') is stored and distributed in a state in which the synthetic resin pipe (1) is integrally connected, when the O-ring (7) is inserted into the coupling groove (5) of the flange (3) after the flange (3) , 3 ') holes 9, 9' are matched.
구멍(9, 9')이 일치되면 플랜지(3)의 일측에서 볼트(10)를 구멍(9, 9')에 삽입하고 반대쪽에서 너트(11)를 이용하여 고정시킨다.When the holes 9 and 9 'are matched, the bolt 10 is inserted into the holes 9 and 9' at one side of the flange 3 and fixed using the nut 11 at the opposite side.
이때 볼트(10)와 너트(11)는 플랜지(2, 3')의 표면에서 조립되는 것이므로 안정되고 견고하게 고정시킬 수 있는 것이며, 플랜지(3, 3')의 접촉면(8, 8')에 균일한 강도를 제공하여 연결시키는 것이다.At this time, since the bolt 10 and the nut 11 are assembled on the surfaces of the flanges 2 and 3 ', the bolts 10 and the nuts 11 can be stably and firmly fixed to the contact surfaces 8 and 8' of the flanges 3 and 3 '. To provide uniform strength and to connect.
또한 금속링(4, 4')은 합성수지로 이루어진 플랜지(3, 3')에 비하여 충분한 강도를 가지고 있어 조임력으로 인한 변형이 없으며, 균일한 조임력을 제공하여 누구나 편리하게 작업할 수 있도록 하는 것이다.In addition, the metal ring (4, 4 ') has a sufficient strength compared to the flange (3, 3') made of synthetic resin, there is no deformation due to the tightening force, to provide a uniform tightening force so that anyone can work conveniently.
상기 금속링(4, 4')은 플랜지(3, 3')의 내부에 설치되는 것이어서 외부로 노출되지 않으므로 합성수지관(1)이 지하에 매설된 이후에도 공기와 수분에 노출되지 않게 되므로 합성수지관(1)의 수명(50년)보다 더 긴 수명을 유지할 수 있게 되므로 체결된 이후에는 체결력이 약해지는 것을 방지하여 연결부위에서의 누수현상을 방지하는 것이다.Since the metal rings 4 and 4 'are installed inside the flanges 3 and 3' and are not exposed to the outside, the synthetic resin pipe 1 is not exposed to air and moisture even after the resin pipe 1 is buried underground. Since it is possible to maintain a longer life than the life of 1) (50 years) after the tightening to prevent the fastening force is weakened to prevent the phenomenon of leakage at the connection.
상기 플랜지(3, 3')가 고정되는 힘에 의하여 플랜지(3')의 내부에 돌출된 결합돌기(6)가 결합홈(5)에 결합되면서 조임력으로 오링(7)을 눌러 결합홈(5)에서 오링(7)으로 인하여 누수가 방지되도록 결합하는 것이다.The coupling protrusion 6 protruding inside the flange 3 'by the force of fixing the flanges 3 and 3' is coupled to the coupling groove 5 while pressing the O-ring 7 with a tightening force to engage the coupling groove 5. O) ring in order to prevent leakage due to (7).
또한 도 2 와 같이 연결관(2)은 합성수지관(1)의 길이를 짧게 성형하여 마무리 부분에서 연결작업이 가능하도록 하는 것이다.In addition, as shown in FIG. 2, the connecting pipe 2 is formed to shorten the length of the synthetic resin pipe 1 so that the connection work is possible at the finishing portion.
또한 도 6 과 같이 금속링(4, 4')을 하나의 원형으로 사용하지 않고 3∼6개의 편자(12)를 원형으로 설치하여 플랜지(3, 3')와 일체형으로 성형시킬 수 있으며, 구멍(9, 9')은 원형이 아닌 장공(13)으로 형성하여 정확한 구멍의 일치가 이루어지지 않는 경우에도 연결이 가능하도록 하는 것이다.Also, as shown in FIG. 6, three to six horseshoes 12 may be installed in a circle without using the metal rings 4 and 4 'as a single circle, and may be integrally formed with the flanges 3 and 3'. (9, 9 ') is formed by a long hole (13), not circular, so that the connection is possible even when the exact hole is not matched.
본 고안은 플랜지의 결합홈과 결합돌기의 사이에 특수 오링을 삽입하고 볼트와 너트를 이용하여 조립하므로 조임공구 하나 만으로 합성수지관을 누구나 간편하게 조립할 수 있는 것이다.The present invention inserts a special O-ring between the coupling groove and the coupling protrusion of the flange and assembles using a bolt and a nut so that anyone can easily assemble the synthetic resin pipe with only one tightening tool.
본 고안은 플랜지의 결합홈에 오링을 삽입하고 다른 쪽의 플랜지에 형성된 결합돌기가 오링을 압착하며 조립되므로 확실하고 안정된 기밀을 보장할 수 있는 것이다.The present invention inserts the O-ring into the coupling groove of the flange, and the coupling protrusion formed on the other side of the flange compresses the O-ring, thereby assuring a stable and stable airtightness.
본 고안은 우천시에나 다습한 곳에서 계절적인 영향이 없이 작업이 용이하게 이루어지는 것이다.The present invention is easy to work without the seasonal influence in the rain or humid places.
본 고안은 플랜지관의 원주방향으로 조임조절이 불가능한 고질적인 문제점을 각도조절용 양면플랜지 사용으로 해소할 수 있는 것이다.The present invention is to solve the problem of the difficulty of adjusting the tightening in the circumferential direction of the flange tube by using a double-sided flange for angle adjustment.
본 고안은 플랜지의 내부에 금속링 또는 편자를 삽입하여 암·수 체결시 내면의 직진도 및 강도가 보강되어 원활한 조임으로 균일한 조임력이 유지되며 변형이 전혀 없는 것이다.The present invention is to insert a metal ring or a horseshoe inside the flange when the male and male tightening the straightness and strength of the inner surface is reinforced to maintain a uniform tightening force with smooth tightening and no deformation at all.
본 고안은 플랜지의 내부에 설치된 금속링 또는 편자가 외부로 노출되지 않도록 성형되므로 플랜지의 수명을 연장하며 부식에 의한 누수현상을 방지할 수 있는 것이다.The present invention is formed so that the metal ring or the horseshoe installed inside the flange is not exposed to the outside to extend the life of the flange and to prevent leakage caused by corrosion.
도 1 은 본 고안의 바람직한 실시예를 나타낸 분리사시도1 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the present invention
도 2 는 본 고안의 분리상태 단면도2 is a cross-sectional view of the separated state of the present invention
도 3 은 본 고안의 결합상태 단면도3 is a cross-sectional view of the coupling state of the present invention
도 4 는 본 고안의 측면도4 is a side view of the present invention
도 5 는 본 고안의 결합부분에 대한 확대단면도5 is an enlarged cross-sectional view of a coupling portion of the present invention;
도 6 은 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 측면도Figure 6 is a side view showing another embodiment of the present invention
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
1 : 합성수지관 2 : 연결관1: synthetic resin pipe 2: connector
3, 3' : 플랜지 4, 4' : 금속링3, 3 ': flange 4, 4': metal ring
5 : 결합홈 6 : 결합돌기5: coupling groove 6: coupling protrusion
7 : 오링 8, 8' : 접촉면7: O-ring 8, 8 ': contact surface
9, 9' : 구멍 10 : 볼트9, 9 ': hole 10: bolt
11 : 너트 12 : 편자11: nut 12: horseshoe
13 : 장공13: long
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0009336U KR200389196Y1 (en) | 2005-04-06 | 2005-04-06 | Connecting pipe using flange |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0009336U KR200389196Y1 (en) | 2005-04-06 | 2005-04-06 | Connecting pipe using flange |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200389196Y1 true KR200389196Y1 (en) | 2005-07-08 |
Family
ID=43690473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0009336U KR200389196Y1 (en) | 2005-04-06 | 2005-04-06 | Connecting pipe using flange |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200389196Y1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100585206B1 (en) | 2006-03-03 | 2006-05-30 | 주식회사 삼진정밀 | Sluice valve with safety gasket |
| KR101210235B1 (en) * | 2012-05-23 | 2012-12-11 | 주식회사 우진아이엔에스 | Gas pipe for manufacturing equipment semiconductor and liquid crystal display |
| WO2013085079A1 (en) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | 동방테크 주식회사 | Pipe joint structure for semiconductor processing |
| KR101424338B1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-07-31 | 장기운 | Assembly Structure of Elbow |
| KR20160003795U (en) * | 2015-04-23 | 2016-11-02 | 김성욱 | Assembly of clamps for connecting pipes |
| KR20210154574A (en) * | 2020-06-12 | 2021-12-21 | 주식회사 리버텍 | Water pipe coupling socket |
-
2005
- 2005-04-06 KR KR20-2005-0009336U patent/KR200389196Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100585206B1 (en) | 2006-03-03 | 2006-05-30 | 주식회사 삼진정밀 | Sluice valve with safety gasket |
| WO2013085079A1 (en) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | 동방테크 주식회사 | Pipe joint structure for semiconductor processing |
| KR101210235B1 (en) * | 2012-05-23 | 2012-12-11 | 주식회사 우진아이엔에스 | Gas pipe for manufacturing equipment semiconductor and liquid crystal display |
| KR101424338B1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-07-31 | 장기운 | Assembly Structure of Elbow |
| KR20160003795U (en) * | 2015-04-23 | 2016-11-02 | 김성욱 | Assembly of clamps for connecting pipes |
| KR200481716Y1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-11-03 | 김성욱 | Assembly of clamps for connecting pipes |
| KR20210154574A (en) * | 2020-06-12 | 2021-12-21 | 주식회사 리버텍 | Water pipe coupling socket |
| KR102465296B1 (en) | 2020-06-12 | 2022-11-09 | 주식회사 리버텍 | Water pipe coupling socket |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR200389196Y1 (en) | Connecting pipe using flange | |
| KR101820684B1 (en) | Combination structure of floor deck and construction method thereof | |
| KR20080026751A (en) | Pipe connector having a locking and connecting socket | |
| KR20060082483A (en) | Corrugated steel pipe a coupling device | |
| KR100770397B1 (en) | A connection clamp to prevent separation and pipe connection fitted whit the connection clamp | |
| KR100527640B1 (en) | A clamp for connecting drain pipe | |
| KR200325868Y1 (en) | pipe fixing system | |
| KR100521061B1 (en) | The coupling apparatus for divergence of pipe | |
| KR200402713Y1 (en) | connection structure of pipe for a manhole | |
| KR20190030292A (en) | Clip assembing deck and combination structure of deck using thereof | |
| KR100764873B1 (en) | The manhole that can be easily connecting the pipe | |
| KR200395103Y1 (en) | A connection structure for pipe sealing | |
| KR100821902B1 (en) | A socket assembly for pipe | |
| KR100859596B1 (en) | A coupling pipe for waterproofing of plastic pipe | |
| KR101941702B1 (en) | Clip for deck constructing and deck structure using thereof | |
| KR100982713B1 (en) | Water and sewage pipe connection structure using the packing | |
| KR200377139Y1 (en) | Socket assembly structure having corrugated portion to prevent escape of socket body from double walled pipe | |
| KR100657177B1 (en) | Water supply pipe connecting unit for soft ground | |
| KR101179433B1 (en) | A Connecter for Branch Pipe | |
| KR200368081Y1 (en) | A branch pipe join structure | |
| KR100985990B1 (en) | Concrete waterway | |
| KR20070096117A (en) | Flange socket assembly for connecting castiron pipes | |
| KR100968110B1 (en) | Coupler for waterproofing the pipe | |
| KR20020094841A (en) | a flange coupling tube | |
| CN220620170U (en) | Fastening assembly and hanging box assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| EXTG | Extinguishment | ||
| T601 | Decision on revocation of utility model registration |