KR200388826Y1 - lustering apparatus for metal frame - Google Patents
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Abstract
본 고안은 가공시간을 단축시킬 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있으면서 코스트를 낮출 수 있도록 된 새로운 구조의 금속재 프레임 광택장치에 관한 것으로서, 상면에 수평방향으로 길게 테이블 가이드레일이 구비된 베이스프레임과; 상기 테이블 가이드레일에 슬라이드 가능하게 결합되며 일측에는 피가공물을 가압하여 고정시키는 클램핑수단이 구비된 이송테이블과; 상기 이송테이블 일측의 베이스프레임에 설치되어 상기 이송테이블을 좌우로 왕복 이송시키는 테이블이송수단; 상기 베이스프레임의 중앙부 일측에 설치되어 위치이동수단에 의해 상, 하 및 이송테이블의 이송방향과 교차되는 방향인 전후로 위치이동 조작이 가능하게 구비되는 절삭공구대와; 상기 절삭공구대의 일측에 피가공물 방향으로 돌출되게 고정설치되는 절삭공구로; 구성된 것을 특징으로 하는 금속재 프레임 광택장치를 제공한다.The present invention relates to a metal frame polisher having a new structure which can reduce the processing time and improve the productivity while lowering the cost, comprising: a base frame provided with a table guide rail extending horizontally on an upper surface thereof; A transfer table slidably coupled to the table guide rail and having a clamping means configured to press and fix a workpiece on one side; Table transfer means is installed in the base frame on one side of the transfer table for reciprocating the transfer table from side to side; A cutting tool stand installed at one side of the center portion of the base frame, the cutting tool base being capable of being moved back and forth in a direction intersecting the conveying direction of the up and down and the transfer table by the position shifting means; A cutting tool fixedly installed to protrude in a direction of a work piece on one side of the cutting tool; Provided is a metal frame polishing apparatus, characterized in that configured.
Description
본 고안은 금속재 프레임 광택장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공시간을 단축시킬 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있으면서 코스트를 낮출 수 있도록 된 새로운 구조의 금속재 프레임 광택장치에 관한 것이다.The present invention relates to a metal frame polisher, and more particularly, to a metal frame polisher having a new structure, which can shorten the processing time and improve productivity while lowering the cost.
근래들어 생산되는 전자제품 등의 바디는 알루미늄이나 구리 등의 비철금속을 사용하여 채널형태나 다양한 단면 형태로 압출성형하거나 절곡성형한 금속재 프레임을 사용하게 된다. 이때, 상기 프레임의 단부면이나 모서리 부분은 광택이 나도록 가공하여 프레임(이하, 피가공물이라 칭함)의 상품성을 높이고 있다. 이와 같이 종래에는 피가공물의 단부면이나 모서리부분을 광택내기 위해서는, 작업자가 그라인더를 사용하여 피가공물의 길이방향을 따라 이동하면서 가공하여 광택을 냈다.In recent years, the body of electronic products, such as aluminum or copper, using a non-ferrous metal, such as a channel or various cross-sectional shape using a metal frame extruded or bent. At this time, the end surface or the corner portion of the frame is processed to be glossy, thereby increasing the marketability of the frame (hereinafter referred to as a workpiece). As described above, in order to polish the end face or the edge of the workpiece, an operator grinds and polishes it while moving along the length direction of the workpiece using a grinder.
그러나, 작업자가 일일이 수작업으로 광택을 내야 하므로, 광택이 균일하게 나지 않고, 가공면이 평활하지 못하고, 작업이 매우 번거롭고 불편하며, 작업시간이 많이 걸려 생산성이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.However, since the worker has to polish manually by hand, there is a problem that the gloss is not uniform, the processing surface is not smooth, the work is very cumbersome and inconvenient, and the work time is too long to reduce productivity.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본고안자에 의해 신속하고 균일하게 자동으로 기계가공할 수 있도록 된 금속재 프레임 광택장치가 개발되어 대한민국 실용신안 등록 제0374289호로 소개된 바 있다. 이러한 금속재 프레임 광택장치는 상면에 수평방향으로 가이드레일이 구비된 베이스프레임과, 상기 가이드레일에 슬라이드 가능하게 결합되되 이송수단에 의해 가이드레일을 따라 왕복이송되며 상면에는 피가공물을 고정시키는 글램핑수단이 구비된 이송테이블과, 상기 베이스프레임의 중앙부 일측에 이송테이블과 교차되는 방향으로 설치되어 전, 후, 상, 하 위치이동 가능하게 설치된 절삭공구대와, 상기 절삭공구대의 하측에 설치되어 구동모터에 의해 회전되며 그 둘레부에는 복수개의 절삭공구가 하향 돌출되게 고정설치되는 절삭휠로 구성된다.Therefore, in order to solve the above problems, the present inventors have developed a metal frame polisher that can be machined quickly and uniformly automatically and has been introduced as Korean Utility Model Registration No. 0374289. The metal frame polisher has a base frame provided with a guide rail in a horizontal direction on an upper surface thereof, and is slidably coupled to the guide rail, and is reciprocated along the guide rail by a conveying means, and clamping means for fixing a workpiece on the upper surface. The transfer table is provided, a cutting tool stand which is installed on one side of the center portion of the base frame in a direction intersecting with the transfer table, and is installed on the lower side of the cutting tool stand so as to be movable up, down, up and down. It is rotated by the circumferential portion is composed of a cutting wheel that is fixed to the plurality of cutting tools protrude downward.
따라서, 상기 금속재 프레임 광택장치는 상기 이송테이블의 상면에 피가공물을 클램핑수단에 의해 고정시킨 다음, 복수개의 절삭공구가 고정된 상기 절삭휠을 구동모터에 의해 회전시킨 상태에서 상기 이송테이블을 이송수단에 의해 가이드레일을 따라 이송시키면 절삭휠에 고정된 절삭공구가 회전되면서, 즉, 절삭공구의 회전력에 의해 피가공물 가공면이 소정 두께 절삭 가공하면 가공면이 절삭과 동시에 광택이 나게 된다.Accordingly, the metal frame polisher is configured to fix the workpiece on the upper surface of the transfer table by clamping means, and then transfer the transfer table while rotating the cutting wheels having a plurality of cutting tools fixed therein by a driving motor. When the cutting tool is rotated along the guide rail, the cutting tool fixed to the cutting wheel is rotated. That is, when the workpiece is cut to a predetermined thickness by the rotational force of the cutting tool, the machining surface is polished simultaneously with the cutting.
그런데 이러한 광택장치는 피가공물을 이송시키면서 상기 절삭휠의 회전력에 의해 피가공물을 가공하게 되므로, 즉, 절삭공구가 피가공물의 이송방향과 교차되는 방향으로 회전되어 피가공물을 가공하게 되므로, 가공시간을 단축시키기 위해 상기 이송테이블을 신속히 이송시키면 가공면에 호형상의 줄무늬가 나타나는 문제점이 있다. 따라서, 상기 줄무늬가 나타나지 않도록 이송테이블을 천천히 이송시켜야 하므로, 생산성이 떨어지고 이에 따라 코스트가 상승되는 문제점이 있다.However, such a polishing apparatus processes the workpiece by the rotational force of the cutting wheel while transferring the workpiece, that is, the cutting tool is rotated in a direction crossing the transfer direction of the workpiece to process the workpiece. When the transfer table is quickly transferred to shorten the problem, arc-shaped stripes appear on the processing surface. Therefore, since the transfer table must be slowly transported so that the streaks do not appear, there is a problem that the productivity is lowered and the cost is increased accordingly.
따라서, 본 고안은 전술한 바와 같은 종래기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 절삭선이 나타나지 않도록 신속하게 피가공물을 광택이 나도록 가공할 수 있어, 생산성이 향상되고 코스트를 낮출 수 있도록 된 새로운 구조의 금속재 프레임 광택장치를 제공하는데 있다.Therefore, the present invention is proposed to solve the fundamental problems of the prior art as described above, the object of the present invention can be processed to quickly polish the workpiece so that the cutting line does not appear, thereby improving productivity and cost It is to provide a metal frame polisher with a new structure that can be lowered.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 상면에 수평방향으로 길게 테이블 가이드레일이 구비된 베이스프레임과; 상기 테이블 가이드레일에 슬라이드 가능하게 결합되며 일측에는 피가공물을 가압하여 고정시키는 클램핑수단이 구비된 이송테이블과; 상기 이송테이블 일측의 베이스프레임에 설치되어 상기 이송테이블을 좌우로 왕복 이송시키는 테이블이송수단; 상기 베이스프레임의 중앙부 일측에 설치되어 위치이동수단에 의해 상, 하 및 이송테이블의 이송방향과 교차되는 방향인 전후로 위치이동 조작이 가능하게 구비되는 절삭공구대와; 상기 절삭공구대의 일측에 피가공물 방향으로 돌출되게 고정설치되는 절삭공구로; 구성된 것을 특징으로 하는 금속재 프레임 광택장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention includes a base frame provided with a table guide rail long in the horizontal direction on the upper surface; A transfer table slidably coupled to the table guide rail and having a clamping means configured to press and fix a workpiece on one side; Table transfer means is installed in the base frame on one side of the transfer table for reciprocating the transfer table from side to side; A cutting tool stand installed at one side of the center portion of the base frame, the cutting tool base being capable of being moved back and forth in a direction intersecting the conveying direction of the up and down and the transfer table by the position shifting means; A cutting tool fixedly installed to protrude in a direction of a work piece on one side of the cutting tool; Provided is a metal frame polishing apparatus, characterized in that configured.
<실시예 1><Example 1>
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 금속재 프레임 광택장치의 평면도이며, 도 2는 본 고안에 따른 광택장치의 정단면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 광택장치의 측면도이다. 그리고, 도 4 및 도 5는 상기 광택장치의 클랭핑수단 작동상태도이며, 도 6은 상기 광택장치의 위치이동수단 정면도이고, 도 7은 상기 광택장치의 위치이동수단 평면도이며, 도 8은 도 7의 A - A 계단 단면도이다. 도시된 바와 같이, 상기 금속재 프레임 광택장치는 알루미늄이나 구리 등의 비철금속재를 사용하여 알출성형하거나 절곡성형한 피가공물의 단부면이나 모서리부분은 가공하여 광택을 내는 것으로, 즉, 본 고안의 실시예에서는 상단부 양측에 상향연장부(12)가 마련된 채널형태의 피가공물(10), 즉 이 피가공물(10)의 상향연장부(12) 상면을 절삭하여 광택내는 것으로, 베이스프레임(100)과, 이 베이스프레임(100)의 상면에 좌우로 왕복이송되는 이송테이블(200)과, 이 이송테이블(200)을 좌우로 왕복이송시키는 테이블이송수단과, 상기 이송테이블(200)에 구비되어 피가공물(10)을 이송테이블(200)에 고정시키는 클램핑수단(400)과, 상기 베이스프레임(100)의 중앙부 상측에 구비된 절삭공구대(700)와, 이 절삭공구대(700)의 일단부에 착탈 가능하게 고정설치되는 절삭공구(800)로 구성된다.1 is a plan view of a metal frame polisher according to the present invention, Figure 2 is a front sectional view of the polisher according to the present invention, Figure 3 is a side view of the polisher according to the present invention. 4 and 5 are diagrams illustrating an operation state of the clamping means of the polishing apparatus, FIG. 6 is a front view of the position shifting means of the polisher, FIG. 7 is a plan view of the position shifting means of the polisher, and FIG. A-A staircase cross section. As shown, the metal frame polisher is to polish the end surface or the edge portion of the workpiece molded or bent by using a non-ferrous metal such as aluminum or copper, that is, the embodiment of the present invention In the upper end both sides of the workpiece 10 in the form of a channel provided with an upward extension 12, that is, the upper surface of the upward extension portion 12 of the workpiece 10 to be polished by cutting, the base frame 100, A transfer table 200 reciprocated to the upper and lower surfaces of the base frame 100, a table transfer means for reciprocating the transfer table 200 to the left and right, and a workpiece provided in the transfer table 200 10) a clamping means 400 for fixing the transfer table 200, a cutting tool 700 provided above the center of the base frame 100, and detachable at one end of the cutting tool 700 Cutting tool It consists of 800.
상기 베이스프레임(100)은 횡 방향으로 길게 설치된 것으로, 그 상면 전후방에는 길이방향을 따라 서로 평행하도록 한 쌍의 테이블 가이드레일(110)이 구비되어, 이 가이드레일(110)을 따라 상기 이송테이블(200)이 좌우로 이송된다. 이때, 상기 베이스프레임(100)의 중앙부 전후방측에는 베이스프레임(100)의 상측으로 수직설치된 한 쌍의 지지프레임(500)이 구비되어, 이 지지프레임(500)에 상기 절삭공구대(700)를 연결 고정하게 된다.The base frame 100 is elongated in the transverse direction, and a pair of table guide rails 110 are provided at the front and rear sides of the base frame 100 so as to be parallel to each other along the longitudinal direction, and the transfer table 200) is conveyed from side to side. At this time, the front and rear sides of the base portion 100 is provided with a pair of support frames 500 installed vertically to the upper side of the base frame 100, the cutting tool platform 700 is connected to the support frame 500 It will be fixed.
상기 이송테이블(200)은 피가공물(10)을 좌우로 왕복이송시키는 것으로, 횡방향으로 길게 형성되며 그 저면 전후방에는 상기 테이블 가이드레일(110)에 슬라이드 결합되는 슬라이드블록(210)이 구비되어 이송테이블(200)이 가이드레일(110)을 따라 원활하게 좌우로 이송될 수 있게 된다. 이때, 상기 이송테이블(200)의 상면 전후방에는 피가공물(100)의 하단부 양측 모서리 부분을 지지하는 니은자형상의 지지블록(250)이 이송테이블(200)의 길이방향을 따라 일정간격으로 다수개 구비되어, 피가공물(10)이 상기 지지블록(250)에 정해진 위치에 안착될 수 있도록 구성된다. The transfer table 200 is to reciprocate the workpiece 10 to the left and right, it is formed long in the transverse direction and the bottom block front and rear is provided with a slide block 210 which is slide-coupled to the table guide rail 110 The table 200 may be smoothly moved from side to side along the guide rail 110. At this time, a plurality of needle-shaped support blocks 250 for supporting both edge portions of the lower end of the workpiece 100 are provided at a predetermined interval along the longitudinal direction of the transfer table 200 on the front and rear of the transfer table 200. Thus, the workpiece 10 is configured to be seated in a predetermined position on the support block 250.
상기 테이블이송수단은 상기 이송테이블(200)을 좌우로 왕복 이송시키는 것으로, 본 고안의 실시예에서는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 테이블 가이드레일(110) 사이에 이 가이드레일(110)과 서로 평행하도록 베이스프레임(100)에 고정설치된 이송실린더(300)가 사용된다. 이 이송실린더(300)는 유압으로 작동되는 것으로, 상기 이송실린더(300)의 실린더바디(310)가 베이스프레임(100)의 일단부에 고정되고 이송실린더(300)의 피스톤로드(320)의 선단부는 이송테이블(200)의 일단부에 고정되어, 상기 이송실린더(300)를 신장 또는 신축시킴에 따라 이송테이블(200)이 테이블 가이드레일(110)을 따라 좌우로 왕복이송하게 된다.The table transfer means is to reciprocate the transfer table 200 to the left and right, in the embodiment of the present invention, as shown in Figures 1 and 2, the guide between the pair of table guide rails 110 The transfer cylinder 300 fixed to the base frame 100 to be parallel to each other and the rail 110 is used. The transfer cylinder 300 is hydraulically operated, the cylinder body 310 of the transfer cylinder 300 is fixed to one end of the base frame 100 and the tip end of the piston rod 320 of the transfer cylinder 300 Is fixed to one end of the transfer table 200, as the transfer cylinder 300 is stretched or stretched so that the transfer table 200 is reciprocated to the left and right along the table guide rail 110.
한편, 상기 이송테이블(200)을 왕복이송시키는 테이블 이송수단을 본 고안의 실시예에서는 실린더를 적용하였으나, 경우에 따라서, 상기 한 쌍의 테이블 가이드레일(110) 사이에 이 가이드레(110)과 서로 평행하도록 배치되어 회전가능하게 고정설치되어 상기 이송테이블(200)이 하측이 연결되는 테이블이송 리드스크류를 구비하고, 이 테이블이송 리드스크류의 일단부에 정역회전 가능한 모터를 연결하여, 상기 모터를 정역회전 시킴에 따라 이송테이블(200)을 좌우로 왕복 이송시킬 수 있으며, 경우에 따라서는 베이스프레임(100)에 테이블 가이드레일(110)과 평행하도록 랙기어를 고정설치하고, 이송테이블에는 상기 랙기어에 맞물리며 모터에 의해 회전되는 피니언기어를 설치하여, 상기 피니언기어를 정역회전 시킴에 따라 이송테이블(200)를 좌우로 왕복이송시킬 수도 있다.On the other hand, a table transfer means for reciprocating the transfer table 200 is applied to the cylinder in the embodiment of the present invention, but in some cases, between the guide rail 110 and the pair of table guide rails 110 The transfer table 200 has a table feed lead screw arranged to be parallel to each other and rotatably fixed, and has a table feed lead screw connected to a lower side thereof, and connects a motor capable of forward and reverse rotation to one end of the table feed lead screw, thereby connecting the motor. By forward and reverse rotation, the transfer table 200 may be reciprocated to the left and right. In some cases, the rack gear is fixed to the base frame 100 so as to be parallel to the table guide rail 110, and the rack is mounted on the transfer table. By installing a pinion gear meshed with a gear and rotating by a motor, the pinion gear is rotated forward and backward to reciprocate the transfer table 200 from side to side. You can also send.
상기 클램핑수단은 피가공물(10)을 상기 이송테이블(200)의 상면에 고정시키는 것으로, 즉, 피가공물(10)을 이송테이블(200)의 상면에 고정설치된 지지블록(250)에 고정시키는 것으로, 피가공물(10)의 상면을 가압하는 제1클램핑수단(410)과, 피가공물(10)의 양측면을 하향 가압하는 제2클램핑수단(450)으로 구성된다. 상기 제1클램핑수단(410)은 상기 이송테이블(200)의 길이방향 양측에 서로 평행하도록 수직으로 고정설치된 한 쌍의 가압실린더(412)와, 수평상태로 배치되도록 양단부가 상기 한 쌍의 가압실린더(412)의 상단부에 연결 고정되는 승강가압부재(414)로 이루어진다.The clamping means is to fix the workpiece 10 to the upper surface of the transfer table 200, that is to fix the workpiece 10 to the support block 250 fixed to the upper surface of the transfer table 200 The first clamping means 410 presses the upper surface of the work piece 10, and the second clamping means 450 presses down both side surfaces of the work piece 10. The first clamping means 410 has a pair of pressure cylinders 412 fixed vertically to be parallel to each other on both sides in the longitudinal direction of the transfer table 200, the both ends of the pair of pressure cylinders to be arranged in a horizontal state It consists of an elevating pressure member 414 is fixed to the upper end of the (412).
그리고, 상기 제2클램핑수단(450)은 피가공물(10)의 양측에 위치되도록 상기 이송테이블(200)의 상면 전후방에 서로 평행하도록 수평방향으로 길게 배치되어 회전가능하게 고정설치되는 한 쌍의 회전축(451)과, 이 각각의 회전축(451)의 양단부에 연결 고정된 제1회동아암(452)과, 일단부가 이송테이블(200)에 고정되고 타단부는 상기 제1회동아암(452)에 연결되어 제1회동아암(452)을 회동시켜 상기 회전축(451)을 정역회전시키는 제1실린더(453)와, 상기 각각의 회전축(451)에 일정간격으로 상향 돌출되도록 고정설치되는 다수개의 연결부재(454)와, 이 연결부재(454)에 각각의 회전축(451)과 서로 평행하도록 고정설치되어 회전축(451)의 정역회전에 따라 이송테이블(200)의 이송방향과 교차되는 방향인 전후로 회동되어, 즉, 회전축(451)의 회전에 따라 서로 마주보는 방향 또는 이격되는 방향으로 회동되어 피가공물(10)의 양측면을 하향 가압하는 한 쌍의 회동가압부재(455)로 이루어진다.In addition, the second clamping means 450 is a pair of rotary shafts which are disposed in the horizontal direction so as to be parallel to each other on the front and rear of the transfer table 200 so as to be located at both sides of the workpiece 10 and fixedly rotatably installed. 451, a first pivotal arm 452 fixed to both ends of each of the rotary shafts 451, one end of which is fixed to the transfer table 200, and the other end of which is connected to the first pivotal arm 452. A first cylinder 453 for rotating the first rotation arm 452 forward and backward to rotate the rotation shaft 451, and a plurality of connection members fixedly installed to protrude upwardly at a predetermined interval from the respective rotation shafts 451. 454 and the connecting member 454 are fixedly installed in parallel with each of the rotary shafts 451 and rotated back and forth, which is a direction intersecting with the transfer direction of the transfer table 200 according to the forward and reverse rotation of the rotary shaft 451, That is, the direction facing each other according to the rotation of the rotary shaft 451 It comprises a pivoting pressing member 455 of the pair that is rotated in the direction which is spaced downwardly presses the both side surfaces of the workpiece (10).
따라서, 상기 클램핑수단은 작업자가 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 피가공물(10)을 이송테이블(200)의 올려놓으면, 즉, 상기 이송테이블(200)의 상면에 고정설치된 지지블록(250)에 피가공물(10)을 올려놓으면, 상기 제1클램핑수단(410)의 가압실린더(412)가 신축되어, 이 가압실린더(412)에 연결된 승강가압부재(414)가 하강되어 피가공물(10)의 상면을 가압하고, 이어서, 상기 제2클램핑수단(450)의 제1실린더(453)를 작동시켜 회전축(451)을 회전시키면, 상기 회전축(451)에 연결된 회동가압부재(455)가 서로 마주보는 방향으로 회동되어 피가공물(10)의 양측면을 하향 가압하여 피가공물(10)을 이송테이블(200)에 고정하게 된다.Therefore, the clamping means, as shown in Figure 4 and 5, when the worker puts the workpiece 10 of the transfer table 200, that is, the support block fixed to the upper surface of the transfer table 200 ( When the workpiece 10 is placed on the workpiece 250, the pressure cylinder 412 of the first clamping means 410 is stretched, and the lifting pressure member 414 connected to the pressure cylinder 412 is lowered to allow the workpiece ( When the upper surface of 10) is pressed, and then the first cylinder 453 of the second clamping means 450 is operated to rotate the rotary shaft 451, the rotary pressing member 455 connected to the rotary shaft 451 is It rotates in a direction facing each other to press down both sides of the workpiece 10 to fix the workpiece 10 to the transfer table 200.
한편, 상기 클램핑수단은 본 고안의 실시예에서는 도면에 도시된 바와 같이, 상면 양단에 상향연장부(12)가 마련된 채널형태로 이루어진 피가공물(10)을 이송테이블(200)에 고정하기 위한 구조를 예시하였으나, 경우에 따라서는 이송테이블에 피가공물의 형상에 대응되는 흡착블록 고정설치하여 피가공물을 흡착고정할 수도 있으며, 이 외에도 피가공물의 형상에 적합한 다양한 클램핑수단을 적용하여 피가공물을 이송테이블에 고정할 수 있는 모든 수단은 적용 가능하다.On the other hand, the clamping means in the embodiment of the present invention, as shown in the figure, a structure for fixing the workpiece 10 formed in the channel form provided with the upward extension portion 12 on both ends of the upper surface to the transfer table 200 However, in some cases, it is possible to fix and fix the workpiece by fixing the adsorption block corresponding to the shape of the workpiece on the transfer table. In addition, the workpiece is transferred by applying various clamping means suitable for the shape of the workpiece. Any means that can be fixed to the table is applicable.
상기 절삭공구대(700)은 절삭공구(800)를 고정하는 것으로, 상기 이송테이블(200)의 상부에 위치되도록 각각의 지지프레임(500) 상단부에 서로 마주보도록 설치되어 후술할 위치이동수단(600)에 의해 상하 및 전후(이송테이블의 이송방향과 교차되는 방향)로 위치 이동가능하게 구비되는 것으로, 상기 위치이동수단(600)에 고정설치되어 상,하,전,후 위치이동되며 그 일면에는, 즉, 서로 마주보는 면에는 이송테이블(300)의 이송방향을 따라 일정 간격을 두고 하측으로 개구되되 내측으로 갈수록 폭이 넓어지는 홈 형태의 한 쌍의 가이드부(712)가 수직방향으로 길게 형성된 이동블록(710)과, 상기 이동블록(710)의 한 쌍의 가이드부(712)에 슬라이드 가능하게 결합되며 내부 하측에는 하부로 개구된 공구고정홈(722)이 형성된 공구대(720)와, 상기 이동블록(710)의 가이드부(712) 상측에 가이드부(712)와 평행하도록 배치되어 회전 가능하게 고정설치되며 하단부가 상기 공구대(720)가 연결되고 상단부에는 조작핸들(732)이 구비된 리드스크류(730)로 구성된다.The cutting tool stand 700 is to fix the cutting tool 800, is installed so as to face each other on the upper end of each support frame 500 to be located on the upper portion of the transfer table 200, the position moving means 600 to be described later It is provided to be able to move up and down and back and forth (direction intersecting with the transfer direction of the transfer table) by the), fixedly installed in the position moving means 600 is moved up, down, before and after the position is on one side That is, a pair of guide portions 712 having a groove shape are formed to be long in the vertical direction on the surfaces facing each other, which are opened downwardly at regular intervals along the conveying direction of the conveying table 300 and widen inwardly. A tool block 720 slidably coupled to the moving block 710 and a pair of guide parts 712 of the moving block 710 and having a tool fixing groove 722 opened downward in the lower side thereof; Guide of the moving block 710 712 is disposed to be parallel to the guide portion 712 on the upper side is rotatably fixed, the lower end is composed of a lead screw 730 is connected to the tool rest 720 and the operation handle 732 on the upper end. .
따라서, 상기 공구대(720)가 이송테이블(200)의 이송방향으로 한 쌍이 구비되어 상기 공구대(720)에 각각 고정되는 한 쌍의 절삭공구(800)에 의해 피가공물(10)의 가공면을 두번 연속으로 절삭가공할 수 있도록 되며, 각각의 공구대(720)는 상기 조작핸들(732)을 정역회전 시켠 리드스크류(730)를 정역회전 시키면 이 리드스크류(730)에 연결된 공구대(720)가 상하방향을 미세하게 승하강 된다. Therefore, the tool surface 720 is provided with a pair in the conveying direction of the transfer table 200, the machining surface of the workpiece 10 by a pair of cutting tools 800 are fixed to the tool platform 720, respectively It can be cut twice in succession, each tool rest 720 is a tool rest 720 connected to the lead screw 730 when the lead screw 730 is turned forward and reverse turning the operation handle 732 forward and reverse rotation ) Is finely moved up and down.
그리고, 상기 절삭공구(800)는 상기 공구대(720)의 공구고정홈(722)에 하측으로 돌출되도록 삽입되어 볼트로 가압 고정되는 것으로, 상기 공구고정홈(722)에 삽입되어 고정되는 생크(810)와 이 생크(810)의 하단부에 부착 고정되는 천연 또는 인공 다이아몬드팁(820)으로 이루어진다. 이때, 상기 한 쌍의 절삭공구(800)의 다이아몬드팁(820) 중 일측, 즉, 도입부 측은 인공다이아몬드팁을 후단부 측은 천연다이아몬드팁을 사용하는것이 바람직하다.The cutting tool 800 is inserted into the tool fixing groove 722 of the tool rest 720 so as to protrude downward and is pressurized and fixed by a bolt, and the shank inserted into the tool fixing groove 722 is fixed. 810 and a natural or artificial diamond tip 820 attached and fixed to the lower end of the shank 810. At this time, one side of the diamond tip 820 of the pair of cutting tools 800, that is, it is preferable that the introduction portion is an artificial diamond tip and the rear end side is a natural diamond tip.
상기 절삭공구대(700)를 위치 이동시키는 위치이동수단(600)은 상기 절삭공구대(700)의 일단부에 연결되어 이 절삭공구대(700)를 상하 방향으로 위치 이동시키는 제1위치이동수단(610)과, 상기 제1위치이동수단(610)과 상기 지지프레임(500) 사이에 연결되어 제1위치이동수단(610)을 이송테이블(200)의 이송방향과 교차되는 방향인 전후로 위치 이동시키는 제2위치이동수단(650)으로 이루어진다. 상기 제2위치이동수단(650)은 상기 지지프레임(500)의 상단에 이송테이블과 교차되는 방향으로 수평 고정설치되며 그 일측면 중앙부에는 이송테이블과 교차되는 방향으로 길게 제2가이드레일(652)이 마련된 가이드블록(654)과, 상기 제2가이드레일의 중앙부에 그 일측이 노츨되도록 삽입되되 상기 제2가이드레일(654)과 평행하도록 배치되어 회전가능하게 고정설치되며 상기 제1위치이동수단(610)이 연결되는 제2리드스크류(656)와, 이 제2리드스크류(656)의 일단부에 연결 고정되어 상기 제2리드스크류(656)를 정역회전 시키는 제2조작핸들(658)로 이루어진다.Position moving means 600 for moving the cutting tool stand 700 is connected to one end of the cutting tool stand 700, the first position moving means for moving the cutting tool stand 700 in the vertical direction 610 and the first position moving means 610 and the support frame 500 is connected between the first position moving means 610 to move the position forward and backward in the direction crossing the transfer direction of the transfer table 200 It consists of a second position moving means (650). The second position moving means 650 is horizontally fixed in the direction intersecting the transfer table on the upper end of the support frame 500, the second guide rail 652 long in the direction crossing the transfer table in the central portion thereof The guide block 654 and one side of the second guide rail 654 are inserted into the center portion of the second guide rail 654 and are disposed to be parallel to the second guide rail 654 to be rotatably fixed to the first guide member. A second lead screw 656 to which the 610 is connected, and a second operation handle 658 connected and fixed to one end of the second lead screw 656 to forward and reverse rotate the second lead screw 656. .
그리고, 상기 제1위치이동수단(610)은 상기 제2가이드레일(652)에 슬라이드 가능하게 결합됨과 동시에 제2리드스크류(666)에 연결되어 이 제2리드스크류(666)의 정역회전에 따라 이송테이블(200)과 교차되는 방향인 전후로 위치 이동되며 그 일측면 중앙부에는 상기 절삭공구대(700)를 안내하도록 수직방향으로 길게 제1가이드레일(612)이 마련된 전후이송블록(614)과, 상기 제1가이드레일(612)의 중앙부에 그 일측이 노츨되도록 삽입되되 상기 제1가이드레일(612)과 평행하도록 배치되어 회전가능하게 고정설치되며 상기 절삭공구대(700)가 연결되는 제1리드스크류(616)과, 이 제1리드스크류(616)의 일단부에 연결 고정되어 상기 제1리드스크류(616)를 정역회전시키는 제1조작핸들(618)로 이루어진다.In addition, the first position movement means 610 is slidably coupled to the second guide rail 652 and is connected to the second lead screw 666 and according to the forward and reverse rotation of the second lead screw 666. The front and rear transfer block 614 is moved to the front and rear, which is a direction intersecting with the transfer table 200, and the first guide rail 612 is provided in the vertical direction to guide the cutting tool 700 700 in the central portion thereof. A first lead inserted into a central portion of the first guide rail 612 so as to be exposed, and disposed to be parallel to the first guide rail 612 to be rotatably fixed, and to connect the cutting tool stand 700 to the first guide rail 612. A screw 616 and a first operation handle 618 connected to and fixed to one end of the first lead screw 616 to forward and reverse rotate the first lead screw 616.
따라서, 상기 위치이동수단(600)은 제2조작핸들(658)를 정역회전시키면 제2리드스크류(656)가 정역회전되면서 제1위치이송수단(610)이 제2가이드레일(652)을 따라 전후 위치 이동되며, 상기 제1조작해들(618)를 정역회전시키면 제1리드스크류(616)이 정역회전되면서 상기 절삭공구대(700)가 제1가이드레일(612)을 따라 상하 위치이동된다. 따라서, 절삭공구(800)가 고정되는 절삭공구대(700)는 상기 제1조작핸들(618) 및 제2조작핸들(658)를 정역회전시키기만 하면 이송테이블(200)과 교차되는 방향인 전후 및 상하로 위치이동된다.Accordingly, when the position shifting means 600 rotates forward and backward of the second operation handle 658, the second lead screw 656 rotates forward and backward and the first position transfer means 610 follows the second guide rail 652. When the first operation solutions 618 are forward and backward rotated, the first lead screw 616 is forward and reverse rotated so that the cutting tool stand 700 is moved up and down along the first guide rail 612. . Therefore, the cutting tool stand 700 to which the cutting tool 800 is fixed is moved forward and backward in the direction intersecting with the transfer table 200 by simply rotating the first operation handle 618 and the second operation handle 658 forward and backward. And up and down.
한편, 도시된 실시예에서는 상기 제1 및 제2리드스크류(616,656)를 제1 및 제2조작핸들(618,658)에 의해 수작으로 회전시키도록 구성하였으나, 경우에 따라서는 상기 제1 및 제2리드스크류(616,656)에 정역회전 가능한 모터를 연결하여 모터의 구동력에 의해 자동으로 회전시킬 수 있음은 물론이다.Meanwhile, in the illustrated embodiment, the first and second lead screws 616 and 656 are configured to be manually rotated by the first and second operation handles 618 and 658. However, in some cases, the first and second lead screws 616 and 656 are rotated manually. Of course, by connecting the motor capable of forward and reverse rotation to the screws 616, 656 can be automatically rotated by the driving force of the motor.
이러한 구성에 따르면, 상기 금속재 프레임 광택장치는 작업자가 피가공물(10)의 가공면이 상측을 향하도록 이송테이블(200)의 상면, 즉 상기 이송테이블(200)에 일정간격으로 구비된 지지블록(250)에 안착시킨 다음, 상기 가압실린더(412)와 제1실린더(453)을 작동시키면 이 가압실린더(412)와 제1실린더(453)에 각각 연결된 승강가압부재(414)가 하강됨과 동시에 한 쌍의 회동가압부재(454)가 서로 마주보는 방향으로 회동되어 피가공물(10)을 이송테이블(200)에 고정시킨다. 이어서, 상기 절삭공구(800)를 피가공물(10)의 가공부 직상부에 위치되도록 이동시킨 상태에서 상기 이송실린더(300)를 작동시켜 상기 이송테이블(200)를 일측으로 이송시키면 고정된 절삭공구(800)에 의해 피가공물(10)의 가공면이 소정 두께 절삭 가공되며, 가공면은 절삭과 동시에 광택이 나게 된다. 즉, 피가공물(10) 이송방향으로 한 쌍의 절삭공구(800)가 구비되어 있으므로, 일차적으로 절삭가공된 후 이차적으로 제차 가공하여 광택이 나게 된다.According to this configuration, the metal frame polisher is a support block provided at a predetermined interval on the upper surface of the transfer table 200, that is, the transfer table 200 so that the worker faces the machining surface of the workpiece (10) upwards ( When the pressure cylinder 412 and the first cylinder 453 are operated, the lifting and lowering pressure member 414 connected to the pressure cylinder 412 and the first cylinder 453 is lowered, respectively. The pair of rotating pressing members 454 rotate in a direction facing each other to fix the workpiece 10 to the transfer table 200. Subsequently, the cutting tool 800 is moved while the cutting tool 800 is moved to be positioned directly above the processing unit of the workpiece 10 to transfer the transfer table 200 to one side, thereby fixing the cutting tool. By 800, the processing surface of the workpiece 10 is cut to a predetermined thickness, and the processing surface is polished at the same time as cutting. That is, since a pair of cutting tools 800 are provided in the transport direction of the workpiece 10, the cutting tool is primarily processed and then secondaryly polished to obtain gloss.
따라서, 상기 금속제 프레임 광택장치는 절삭공구(800)가 피가공물(10)의 이송방향으로 한 쌍이 고정되어 있고 이송테이블(200)을 이송시키면 이송력에 의해 피가공물(10)이 절삭되면서 광택이 나므로, 종래와 같이 가공면에 줄무늬가 발생되지 않도록 이송테이블을 천천히 이송시켜야 하는 것에 비해, 상기 이송테이블(200)을 신속히 이송시켜도 매끄럽고 깔끔하게 광택이 나므로, 가공시간을 단축시킬 수 있어 생산성이 향상되며 이에 따라 코스트를 낮출 수 있다.Therefore, the metal frame polisher has a pair of cutting tools 800 fixed in the conveying direction of the workpiece 10, and when the conveying table 200 is conveyed, the workpiece 10 is cut by the conveying force and thus polished. Therefore, the transfer table is to be transported slowly so that streaks do not occur on the machining surface as in the prior art, and thus, even if the transfer table 200 is quickly transferred, the polished surface is smooth and neat, so that the processing time can be shortened and productivity is improved. As a result, the cost can be lowered.
<실시예 2><Example 2>
도 9 내지 도 12는 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 도면으로서, 도시된 바와 같이, 위치이동수단(600)에 의해 전후 및 상하 위치 이동 조작이 가능한 절삭공구대(700)를 도 9에 도시된 바와 같이, 피가공물(10)의 이송방향 둘레부 일측에 위치되도록 지지프레임(500)의 한 곳만 구비할 수 있고, 도 10에 도시된 바와 같이, 절삭공구대(700)를 지지프레임(500)의 상하로 두 곳에 구비하거나, 도 11에 도시된 바와 같이, 절삭공구대(700)를 상측에 좌우로 두 곳과 하측에 한 곳을 구비할 수도 있도, 도 12에 도시된 바와 같이, 피가공물(10)의 이송방향 상하측에 서로 마주보도록 각각 한 쌍을, 즉, 4곳에 구비할 수도 있으며, 경우에 따라서는 각각의 절삭공구대(700)의 각도를 조절할 수도 있다.9 to 12 are views showing another embodiment of the present invention, as shown in Figure 9, the cutting tool table 700 that can be moved back and forth and up and down position by the position moving means 600 shown in FIG. As shown in FIG. 10, only one portion of the support frame 500 may be provided to be positioned at one side of the circumferential direction of the workpiece 10, and as shown in FIG. 10, the cutting tool stand 700 may be supported by the support frame 500. It may be provided in two places up and down, or as shown in Figure 11, the tool tool 700 may be provided in two places to the left and right and the lower side to the upper side, as shown in Figure 12, the workpiece Each pair may be provided at the upper and lower sides of the conveying direction (10), that is, at four locations, and in some cases, the angle of each cutting tool stand 700 may be adjusted.
이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 절삭공구가 피가공물의 이송방향으로 한 쌍이 고정되어 있으므로, 상기 이송테이블을 신속히 이송시켜 피가공물을 가공하더라도 가공면이 깔끔하게 광택이 나므로, 종래와 같이 가공면에 줄무늬가 나타나는 것을 방지하기 위해 천천히 이송테이블을 이송시켜 가공하는 것에 비해, 작업속도를 현저히 빠르게 할 수 있어 생산성이 향상되고 이에 따라 코스트를 낮출 수 있는 장점이 있다. As described above, according to the present invention, since a pair of cutting tools is fixed in the direction of transport of the workpiece, the processing surface is polished neatly even when the workpiece is processed by quickly transferring the transfer table. Compared to slowly transporting the transfer table to prevent the streaks appear, the work speed can be significantly increased, thereby improving productivity and thus lowering the cost.
이상에서는 본 고안의 특징을 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 목적, 구성, 효과를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.In the above, the features of the present invention have been illustrated and described with reference to preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention belongs to the present invention without departing from the object, configuration, and effect of the present invention. Various modifications may be made by those skilled in the art.
도 1은 본 고안에 따른 금속재 프레임 광택장치의 평면도1 is a plan view of a metal frame polisher according to the present invention
도 2는 본 고안에 따른 광택장치의 정단면도Figure 2 is a front sectional view of the gloss device according to the present invention
도 3은 본 고안에 따른 광택장치의 측면도Figure 3 is a side view of the gloss device according to the present invention
도 4 및 도 5는 상기 광택장치의 클랭핑수단 작동상태도Figure 4 and Figure 5 is a state of operation of the clamping means of the gloss device
도 6은 상기 광택장치의 위치이동수단의 정면도6 is a front view of the position shifting means of the gloss apparatus;
도 7은 상기 광택장치의 위치이동수단의 평면도7 is a plan view of the position shifting means of the gloss apparatus;
도 8은 도 7의 A - A선 계단 단면도8 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 9 내지 도 12는 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 도면9 to 12 are views showing another embodiment of the present invention
<도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
100. 베이스프레임 200. 이송테이블100. Base frame 200. Transfer table
300. 테이블 이송실린더 400. 클램핑수단300. Table feed cylinder 400. Clamping means
500. 지지프레임 600. 위치이동수단500. Support frame 600. Position movement means
700. 절삭공구대 800. 절삭공구 700. Cutting Tool Base 800. Cutting Tool
Claims (6)
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