KR200388079Y1 - Automatic brazing device for heat exchanger - Google Patents

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KR200388079Y1
KR200388079Y1 KR20-2005-0008621U KR20050008621U KR200388079Y1 KR 200388079 Y1 KR200388079 Y1 KR 200388079Y1 KR 20050008621 U KR20050008621 U KR 20050008621U KR 200388079 Y1 KR200388079 Y1 KR 200388079Y1
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Abstract

본 고안은 열교환기용 자동 브레이징 장치에 관한 것으로 특히,다양한 열교환기의 재원에 대응할 수 있게 브레이징 토치와 열교환기 가이드의 높이와 폭을 자동으로 조정하면서 열교환기의 재원에 따라 컨베이어의 이송속도를 제어하여 브레이징 불량률을 최소화시키고 화염 컨트롤 유니트(정량적 가스컨트롤)를 사용하여 화염의 세기를 자동으로 조정하여 가스 소모량을 절감시킬 수 있게 한 것으로 베이스 프레임(B)의 상부에 컨베이어 라인(10)을 설치하여 구동 스프로켓(11)을 이송모터(M)와 연결시켜 작동하며 상기 컨베이어 라인(10)의 인입부와 인출부 좌우측에는 열교환기 가이드바(12)(12')를 설치하고 상기 베이스 프레임(B)의 중앙부에는 브레이징 프레임(C)를 설치하되 암(A)의 상,하부에 화염 토치부(20)(20')와 가이드부(21)(21')를 장착시키고 암(A)의 상단은 각각의 가이드 레일(22)(22')에 결합시켜 수동 손잡이(23)와 전,후진 모터(M')에 의해 전,후진 작동케 하고 상기 화염 토치부(20)(20')와 가이드부(21)(21')가 장착된 브레이징 하우징(H)의 상부 프레임(F)을 볼 스크류(24)(24')에 결합시켜 승강 모터(M")로 상승 및 하강시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 열교환기용 자동 브레이징 장치.       The present invention relates to an automatic brazing device for a heat exchanger, and in particular, by adjusting the height and width of the brazing torch and the heat exchanger guide automatically to cope with the various sources of heat exchanger, by controlling the conveying speed of the conveyor according to the source of the heat exchanger It is possible to reduce the gas consumption by minimizing the brazing failure rate and automatically adjusting the intensity of the flame by using the flame control unit (quantitative gas control). The conveyor line 10 is installed on the upper part of the base frame (B) to operate. It works by connecting the sprocket 11 with the transfer motor M. Heat exchanger guide bars 12 and 12 'are installed at the inlet and the outlet sides of the conveyor line 10, and the base frame B Install the brazing frame (C) in the center part, but install flame torch parts (20, 20 ') and guide parts (21) and (21') on the upper and lower parts of the arm (A). The upper end is coupled to each of the guide rails 22 and 22 'so as to be operated forward and backward by the manual handle 23 and the forward and backward motors M' and the flame torch unit 20 and 20 '. The upper frame F of the brazing housing H, in which the guide parts 21, 21 'are mounted, is coupled to the ball screws 24, 24' so that it can be raised and lowered by the lifting motor M ". Automatic brazing device for heat exchanger, characterized in that.

Description

열교환기용 자동 브레이징 장치{Automatic brazing device for heat exchanger}Automatic brazing device for heat exchanger

본 고안은 열교환기용 자동 브레이징 장치에 관한 것으로 특히,다양한 열교환기의 재원에 대응할 수 있게 브레이징 토치와 열교환기 가이드의 높이와 폭을 자동으로 조정하면서 열교환기의 재원에 따라 컨베이어의 이송속도를 제어하여 브레이징 불량률을 최소화시키고 화염 컨트롤 유니트(정량적 가스컨트롤)를 사용하여 화염의 세기를 자동으로 조정하여 가스 소모량을 절감시킬 수 있게 한 것이다.       The present invention relates to an automatic brazing device for a heat exchanger, and in particular, by adjusting the height and width of the brazing torch and the heat exchanger guide automatically to cope with the various sources of heat exchanger, by controlling the conveying speed of the conveyor according to the source of the heat exchanger Minimizing the rate of brazing failures and using the flame control unit (quantitative gas control) automatically adjusts the intensity of the flame to reduce gas consumption.

일반적으로 열교환기는 열교환 매체와 구조적인 특성 및 사용압력에 따라 휜 튜브타입,서펜틴 타입(Serpentine type),드론 컵 타입(Drawn cup type),패러렐 플로우 타입(Parallel flow type) 등의 여러 종류가 있고 상기 열교환기는 다양한 폭과 높이를 가진다.       Generally, heat exchangers have various types such as tube type, serpentine type, drone cup type, and parallel flow type depending on the heat exchange medium, structural characteristics, and working pressure. The heat exchanger has various widths and heights.

그리고 브레이징이란 450?? 이상의 액상선 온도(Liquidus temperature)를 가진 용가재를 사용하며 모재의 고상선 온도(Solidus temperature) 이하의 열을 가하여 두모재를 접합시키는 기술로 그 방법(Brazing process)은 가열방법에 따라 토치 브레이징(Torch brazing),로 브레이징(Furnase brazing),유도 브레이징(Induction brazing),침지 브레이징(Dip brazing)등이 있다.       And what is brazing 450 ?? It uses a filler material with the above liquidus temperature and applies heat below the solidus temperature of the base material to bond the two parent materials. The brazing process is torch brazing according to the heating method. brazing, Furnase brazing, Induction brazing, Dip brazing, and the like.

상기 토치 브레이징은 가장 널리 사용되는 공법으로 다양한 가스(아세틸렌,천연가스,프로판,수소,혼합가스 등)를 열원으로 사용하여 손쉽게 브레이징 할 수 있는 것으로 접합면의 끝단부위 12-24mm 정도의 거리에서 가열하는 것이 적당하며 가열시 전후 좌우 등으로 일정하게 가열해야 하며 모재가 브레이징 온도(대부분의 플럭스가 약간 굳어져서 계란 삶은 모양의 상태에서 완전히 물처럼 투명하게 된 상태)까지 도달한 후 토치의 화염을 약간 뒤로 후진시키고 접합면에 정확히 용재를 주입하며 이때 용재는 접합면에 완전히 침투하면서 항상 더 많이 가열된 쪽으로 흐르는 것을 유의하여야 한다.       The torch brazing is the most widely used method and can be easily brazed using various gases (acetylene, natural gas, propane, hydrogen, mixed gas, etc.) as a heat source, and is heated at a distance of about 12-24 mm at the end of the joint surface. When heating, it is necessary to heat it up and down constantly before and after, and after the base material reaches the brazing temperature (most of the flux is slightly hardened and the egg is boiled and completely transparent like water), the flame of the torch is slightly reduced. It is important to note that the back is retracted and precisely injected into the joint, which always flows into the heated side while completely penetrating the joint.

용재가 완전히 침투된 후에 약간 열을 더 가하여 모재와 용재가 완전히 결합되도록 하는 것으로 용재가 침투 만 되고 완전히 결합되지 않을 경우 접합강도가 현저히 저하되는 것을 유의하여야 한다.       It is to be noted that when the material is completely infiltrated, a little more heat is applied so that the base material and the material are completely combined.

종래 토치 브레이징에 의해 열교환기를 브레이징하는 장치는 열교환기의 폭과 높이에 따라 가이드부와 화염 토치부를 수동으로 조정하고 열교환기를 일정속도로 이송시키면서 화염토치부의 화염을 육안으로 제어하면서 열교환기를 브레이징시켰다.       The apparatus for brazing a heat exchanger by conventional torch brazing brazes the heat exchanger while controlling the flame of the flame torch portion by manually adjusting the guide portion and the flame torch portion according to the width and height of the heat exchanger, and transferring the heat exchanger at a constant speed.

상기한 종래의 브레이징 작업은 열교환기의 모델에 따라 가이드부와 화염토치부의 폭과 높이를 수동으로 조정하므로 작업자의 숙련도에 따라 브레이징 제품의 불량률이 증대되고 화염토치부의 화염 역시 작업자의 육안에 의존하여 조정하면서 열교환기의 이송속도를 일정하게 유지시키므로 열교환기 모델에 따라 화염과 이송속도를 연동시키지 못하여 브레이징 제품의 불량률이 증대되고 생산성이 저하되었으며 또한 연속적으로 브레이징 작업시 제품 투입시와 작업대기시(이송중)에도 화염의 세기를 일정하게 유지하므로 가스 소모량이 증대되어 제조원가가 상승하는 문제점이 있었다.       Since the conventional brazing operation manually adjusts the width and height of the guide portion and the flame torch portion according to the model of the heat exchanger, the defective rate of the brazing product increases according to the skill of the operator and the flame of the flame torch portion also depends on the operator's eyes. As the feed rate of the heat exchanger is kept constant while adjusting, it is impossible to link the flame and the feed rate according to the heat exchanger model, which increases the defective rate of the brazing product and decreases the productivity. Since the flame strength is kept constant during the transfer), there is a problem that the gas consumption is increased to increase the manufacturing cost.

또한, 상기의 브레이징 작업에서 화염토치부의 화염에 의한 불량률을 저감시키기 위하여 일부 압력비례제어 방식의 디지털 컨트롤 시스템을 도입하였으나 가스의 투입량은 일정하고 압력 변화에 의한 화염조정으로 일차적인 화염이 변함으로 브레이징 제품의 불량이 발생하였다.        In addition, in order to reduce the defective rate caused by the flame of the flame torch in the brazing operation, some pressure proportional control type digital control system was introduced, but the gas input is constant and the brazing is changed by the flame adjustment by the pressure change. Product defects occurred.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 안출된 것으로 열교환기의 폭과 높이에 따라 컨트롤 박스에서 화염토치부와 가이드부의 폭과 높이를 조정하면서 컨베이어의 이송속도를 조정하여 단일 브레이징 장치에서 열교환기의 재원에 따라 연동시키므로 작업성을 향상시켜 불량률을 최소화하고 열교환기를 브레이징시키는 공정에서 브레이징 작업 시와 대기 시의 화염토치부의 화염 강도를 정량적으로 가스를 조정하여 가스 소모량을 절감시켜 경제성을 향상시킬 뿐만 아니라 브레이징 제품의 품질을 증대시킬 수 있는 열교환기 자동 브레이징 장치를 제공하기 위한 것이다. Therefore, the present invention has been devised for the purpose of solving the conventional problems as described above, by adjusting the conveying speed of the conveyor while adjusting the width and height of the flame torch and the guide in the control box according to the width and height of the heat exchanger. Since the brazing device is interlocked according to the source of the heat exchanger, the workability is improved to minimize the defective rate, and the brazing operation in the process of brazing the heat exchanger reduces the gas consumption by quantitatively adjusting the flame intensity of the flame torch in the brazing operation and in the atmosphere. It is to provide a heat exchanger automatic brazing device that can improve the economics as well as increase the quality of the brazing product.

이하 고안의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1,2,3 는 본 고안의 전체구조를 도시한 정면,평면 및 측면구조도로서 베이스 프레임 상에 설치된 인입,인출부의 가이드가 설치된 컨베이어와 브레이징 하우징에는 화염 토치부와 가이드부를 일체형으로 형성하여 승강시킬 수 있게 한 구조를 도시한 것이고,도 4 는 본 고안 화염 토치부의 상세구조도로 좌우 양측으로 다수의 토치로 구성된 화염 토치부의 구조를 도시하였으며,도 5 는 본 고안 브레이징 하우징의 상세구조도로 화염 토치부와 가이드부가 암에 의해 일체형으로 구성되어 모터 작동에 의해 폭을 동시에 작동하는 구조를 도시한 것이다. 1,2,3 is a front, planar and side structure diagram showing the overall structure of the present invention as a lifting and lowering by forming the flame torch unit and the guide unit integrally on the conveyor and the brazing housing in which the guide of the inlet and the outlet unit installed on the base frame is installed; Figure 4 shows a structure that can be made, Figure 4 shows a detailed structure of the flame torch portion of the present invention flame torch portion of the flame torch consisting of a plurality of torch on both left and right sides, Figure 5 is a detailed structure of the flame torch portion of the present invention brazing housing And the guide part is integrally formed by the arm and shows a structure in which the width is simultaneously operated by the motor operation.

열교환기를 자동으로 브레이징시킴에 있어서,In automatically brazing the heat exchanger,

베이스 프레임(B)의 상부에 컨베이어 라인(10)을 설치하여 구동 스프로켓(11)을 이송모터(M)와 연결시켜 작동하며 상기 컨베이어 라인(10)의 인입부와 인출부 좌우측에는 열교환기 가이드바(12)(12')를 설치하고 상기 베이스 프레임(B)의 중앙부에는 브레이징 프레임(C)를 설치하되 암(A)의 상,하부에 화염 토치부(20)(20')와 가이드부(21)(21')를 장착시키고 암(A)의 상단은 각각의 가이드 레일(22)(22')에 결합시켜 수동 핸들(23)와 전,후진 모터(M')에 의해 전,후진 작동케 하고 상기 화염 토치부(20)(20')와 가이드부(21)(21')가 장착된 브레이징 하우징(H)의 상부 프레임(F)을 볼 스크류(24)(24')에 결합시켜 승강 모터(M")로 상승 및 하강시킬 수 있게 한 구조이다.The conveyor line 10 is installed on the upper part of the base frame B to connect the driving sprocket 11 with the transfer motor M, and the heat exchanger guide bars are provided on the left and right sides of the inlet and the outlet of the conveyor line 10. (12) (12 ') and the brazing frame (C) is installed in the center of the base frame (B), but the flame torch (20, 20') and the guide ( 21) and 21 'are mounted, and the upper end of the arm A is coupled to each of the guide rails 22 and 22' so that forward and backward operation is performed by the handwheel 23 and the forward and backward motors M '. And the upper frame F of the brazing housing H in which the flame torch portions 20, 20 'and the guide portions 21, 21' are mounted to the ball screws 24, 24 '. It is a structure which can raise and lower by the lifting motor M ".

상기 컨베이어 라인(10)의 이송모터(M),암(A)의 전,후진 모터(M') 및 볼 스크류(24)(24')와 연결된 승강모터(M")는 컨트롤러(도시없음)에 연결되어 연동작동되게 구성되었다.The transfer motor M of the conveyor line 10, the forward and reverse motors M 'of the arm A, and the lifting motors M ″ connected to the ball screws 24 and 24' are controllers (not shown). It is configured to work in conjunction with the connection.

상기 브레이징 하우징(H)의 화염 토치부(20)(20')는 컨트롤러에 의해 정량적 가스컨트롤 제어하는 구조이다.The flame torch portion 20, 20 'of the brazing housing H has a structure for controlling quantitative gas control by a controller.

도면 중 미설명 부호 (E)(E')는 엔코더,(30)(30')는 리미트 스위치,(31)은 베벨기어 봉,(32)는 승강 스프로켓이다.In the drawings, reference numerals (E) and (E ') are encoders, 30 and 30' are limit switches, 31 are bevel gear rods, and 32 are lifting sprockets.

이와 같이 된 본 고안은 도 1,2,3 에 도시된 바와 같이 컨베이어 라인(10)이 설치된 베이스 프레임(B)과 브레이징 하우징(H)이 장착된 브레이징 프레임(C)으로 구성된 장치로서 열교환기의 모델에 따라 컨트롤러에 입력시켜 폭과 높이를 자동으로 조정하고 그에 따른 컨베이어의 속도와 화염의 강도를 연동시켜 제어하는 것이다.The present invention as described above is a device consisting of a base frame (B) on which the conveyor line (10) is installed and a brazing frame (C) on which a brazing housing (H) is mounted, as shown in FIGS. According to the model, the controller automatically adjusts the width and height by inputting it to the controller and controls the conveyor speed and the flame intensity accordingly.

상기 베이스 프레임(B)은 그 상부에 컨베이어 라인(10)을 설치하고 구동 스프로켓(11)을 이송모터(M)로 작동시켜 열교환기의 이송속도를 제어하며 상기 컨베이어 라인(10)의 좌우측으로 인입부 가이드바(12)와 인출부 가이드 바(12')를 설치하여 열교환기의 브레이징 작업의 전후 공정에서 열교환기가 측면으로 기울어지거나 쓰러지지 않게 브레이징 프레임(C)의 가이드부(21)(21')로 안내하고 브레이징 완료 후 열교환기의 배출시 안내할 수 있게 한 것이다.The base frame (B) is installed on the conveyor line 10 on top of the drive sprocket 11 by operating the transfer motor (M) to control the transfer speed of the heat exchanger and to the left and right sides of the conveyor line (10) The sub guide bar 12 and the lead-out guide bar 12 'are installed so that the heat exchanger does not incline or fall to the side in the front and rear steps of the brazing operation of the heat exchanger so as to prevent the guide parts 21 and 21' of the brazing frame C from falling down. It is to guide the discharge of the heat exchanger after brazing.

상기 베이스 프레임(B)에서 이송된 열교환기는 브레이징 프레임(C)의 브레이징 하우징(H)으로 인입된다.The heat exchanger transferred from the base frame (B) is introduced into the brazing housing (H) of the brazing frame (C).

이때 브레이징 하우징(H)의 가이드부(21)(21')는 열교환기의 하단 좌,우측에서 지지 및 안내하고 그 상단은 브레이징 작업을 하기 위하여 화염 토치부(20)(20')에서 화염을 분출시켜 브레이징 작업을 수행한다.At this time, the guide portions 21 and 21 'of the brazing housing H are supported and guided at the lower left and right sides of the heat exchanger, and the upper ends of the flames are applied to the flame torch portions 20 and 20' for brazing operation. Blow out and perform the brazing operation.

상기 브레이징 하우징(H)의 암(A)에 장착된 화염 토치부(20)(20')와 가이드부(21)(21')는 도 5 에서와 같이 열교환기의 폭에 따라 좌우 간격을 조정하는 것으로 전,후진 모터(M')를 정,역회전 작동시키면 암(A)의 상단이 장착된 가이드 레일(22')이 정,역회전 작동하여 암(A)에 장착된 화염 토치부(20')와 가이드부(21')의 선단을 전진 또는 후진시켜 폭을 조정한다.Flame torch portions 20, 20 'and guide portions 21, 21' mounted on the arm A of the brazing housing H adjust the left and right spacing according to the width of the heat exchanger as shown in FIG. If the forward and reverse motor (M ') is operated forward and reverse rotation, the guide rail 22' equipped with the upper end of the arm (A) is forward and reverse rotation so that the flame torch part (mounted to the arm A) 20 ') and the tip of the guide portion 21' are moved forward or backward to adjust the width.

그리고 암(A)의 화염 토치부(20)와 가이드부(21)는 일반적으로 고정된 상태를 유지하나 장치를 설치하거나 미세조정이 필요한 경우에 수동 핸들(23)를 회전시켜 가이드 레일(22)을 전진 또는 후진시켜 암(A)에 장착된 화염 토치부(20)와 가이드부(21)를 전진 또는 후진 작동시켜 조정할 수 있게 하였다.And the flame torch portion 20 and the guide portion 21 of the arm (A) is generally maintained in a fixed state, but when installing the device or fine adjustment is required to rotate the manual handle 23 to guide rail 22 By moving forward or backward, the flame torch portion 20 and the guide portion 21 mounted on the arm A can be adjusted by moving forward or backward.

그리고 브레이징 하우징(H)의 높이 조정은 브레이징 프레임(C)에 설치된 볼 스크류(24)(24')에 브레이징 하우징(H)의 상부 프레임(F)이 결합되어 승강모터(M")를 작동시키면 베벨기어 봉(31)의 승강 스프로켓(31)이 정,역회전하고 이에 따라 베벨기어 봉(31)이 정,역회전하여 볼 스크류(24)(24')를 정,역회전시켜 브레이징 하우징(H)을 상승 또는 하강시킨다.And the height adjustment of the brazing housing (H) is when the upper frame (F) of the brazing housing (H) is coupled to the ball screw (24, 24 ') installed in the brazing frame (C) to operate the lifting motor (M ") The elevating sprocket 31 of the bevel gear rod 31 rotates forward and reverse, and accordingly, the bevel gear rod 31 rotates forward and reverse so that the ball screw 24 and 24 'are rotated forward and reverse to the brazing housing ( Raise or lower H).

이때 브레이징 프레임(C)의 일측에는 리미트 스위치(30)(30')가 설치되어 브레이징 하우징(H)의 상한점과 하한점을 감지하며 열교환기의 높이는 약 250-1600mm까지 수용 가능 한 것이다. At this time, one side of the brazing frame (C) limit switches 30, 30 'is installed to detect the upper and lower limits of the brazing housing (H), the height of the heat exchanger is to accommodate up to about 250-1600mm.

도 4 와 같이 화염 토치부(20)(20')는 다수의 화염 토치가 이송되어 오는 열교환기의 좌우측으로 나란히 배열 설치되어 화염을 분출시켜 열교환기의 브레이징 작업을 수행하며 상기 화염 토치부(20)(20')의 화염은 질량비례 방식의 정량적 가스 컨트롤로 조정하여 열교환기의 재원에 따라 화염의 강도를 조정하고 또한 열교환기의 인입 시와 대기 시의 화염 강도도 조정 가능한 것이다. As shown in FIG. 4, the flame torch unit 20 and 20 ′ are installed side by side to the left and right sides of the heat exchanger through which a plurality of flame torches are transported to eject the flame to perform the brazing operation of the heat exchanger. (20 ') is controlled by mass proportional quantitative gas control to adjust the flame intensity according to the heat exchanger's resources, and also to control the flame intensity at the inlet and the atmosphere of the heat exchanger.

상기의 본 고안은 이송모터(M)에 의한 컨베이어 라인(10)의 이송속도와 전,후진 모터(M')에 의한 브레이징 하우징(H)의 화염 토치부(20)(20')와 가이드부(21)(21')의 폭 조정, 승강모터(M")에 의한 볼 스크류 방식으로 브레이징 하우징(H)을 승강시키는 작동 및 화염 토치부(20)(20')의 화염 강도를 조정하는 것을 컨트롤 박스의 컨트롤러에 열교환기의 재원을 입력시키면 그 입력된 내용에 의하여 자동으로 연동작동시켜 브레이징시킬 수 있는 것이다.The present invention is a flame torch portion 20, 20 'and guide portion of the brazing housing H by the transfer speed of the conveyor line 10 by the transfer motor (M) and the forward and backward motor (M'). (21) (21 ') to adjust the width, operation to elevate the brazing housing (H) by the ball screw method by the lifting motor (M ") and to adjust the flame strength of the flame torch (20, 20'). If you input the source of the heat exchanger into the controller of the control box, it can be brazed by interlocking operation according to the input contents.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

그러므로 본 고안은 컨트롤러에 열교환기의 모델에 따라 입력작업 만으로 화염토치부와 가이드부의 폭과 높이를 조정하고 컨베이어의 이송속도를 조정하며 화염 토치부의 화염 강도를 자동으로 조정하여 작업이 용이하고 모델 변경에 의한 작업의 연속성을 향상시켜 생산효율을 증대시키고 가스 소모량을 절감시켜 경제성을 향상시킬 뿐만 아니라 브레이징 제품의 품질을 증대시킬 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention adjusts the width and height of the flame torch part and guide part only by the input operation according to the model of the heat exchanger to the controller, adjusts the conveying speed of the conveyor, and automatically adjusts the flame intensity of the flame torch part to make the work easier and change the model. By improving the continuity of the work by increasing the production efficiency and reducing the gas consumption to improve the economics as well as to increase the quality of the brazing product.

도 1 은 본 고안의 전체구조를 도시한 정면구조도 1 is a front structural diagram showing the overall structure of the present invention

도 2 는 본 고안의 전체구조를 도시한 평면구조도2 is a plan view showing the overall structure of the present invention

도 3 은 본 고안의 전체구조를 도시한 측면구조도Figure 3 is a side structural view showing the overall structure of the subject innovation

도 4 는 본 고안 화염 토치부의 상세구조도4 is a detailed structural diagram of the flame torch of the present invention

도 5 는 본 고안 브레이징 하우징(화염 토치부,가이드부)의 상세구조도Figure 5 is a detailed structural diagram of the subject innovation brazing housing (flame torch, guide portion)

<도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

(10) 컨베이어 라인 (11) 구동 스프로켓 (10) Conveyor Line (11) Drive Sprocket

(12)(12') 가이드 바 (20)(20') 화염 토치부(12) (12 ') Guide Bar (20) (20') Flame Torch

(21)(21') 가이드부 (22)(22') 가이드 레일 (21) (21 ') guide part 22 (22') guide rail

(23) 수동 핸들 (24)(24') 볼 스크류       (23) Manual Handle (24) (24 ') Ball Screw

(A) 암 (B) 베이스 프레임       (A) Arm (B) Base frame

(C) 브레이징 프레임 (F) 상부 프레임       (C) Brazing Frame (F) Upper Frame

(H) 브레이징 하우징 (M)(M')(M") 모터       (H) Brazing housing (M) (M ') (M ") motor

Claims (3)

열교환기를 자동으로 브레이징시킴에 있어서,In automatically brazing the heat exchanger, 베이스 프레임(B)의 상부에 컨베이어 라인(10)을 설치하여 구동 스프로켓(11)을 이송모터(M)와 연결시켜 작동하며 상기 컨베이어 라인(10)의 인입부와 인출부 좌우측에는 열교환기 가이드바(12)(12')를 설치하고 상기 베이스 프레임(B)의 중앙부에는 브레이징 프레임(C)를 설치하되 암(A)의 상,하부에 화염 토치부(20)(20')와 가이드부(21)(21')를 장착시키고 암(A)의 상단은 각각의 가이드 레일(22)(22')에 결합시켜 수동 핸들(23)와 전,후진 모터(M')에 의해 전,후진 작동케 하고 상기 화염 토치부(20)(20')와 가이드부(21)(21')가 장착된 브레이징 하우징(H)의 상부 프레임(F)을 볼 스크류(24)(24')에 결합시켜 승강 모터(M")로 상승 및 하강시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 열교환기용 자동 브레이징 장치.The conveyor line 10 is installed on the upper part of the base frame B to connect the driving sprocket 11 with the transfer motor M, and the heat exchanger guide bars are provided on the left and right sides of the inlet and the outlet of the conveyor line 10. (12) (12 ') and the brazing frame (C) is installed in the center of the base frame (B), but the flame torch (20, 20') and the guide ( 21) and 21 'are mounted, and the upper end of the arm A is coupled to each of the guide rails 22 and 22' so that forward and backward operation is performed by the handwheel 23 and the forward and backward motors M '. And the upper frame F of the brazing housing H in which the flame torch portions 20, 20 'and the guide portions 21, 21' are mounted to the ball screws 24, 24 '. Automatic brazing device for heat exchanger, characterized in that the lifting and lowering by the lifting motor (M "). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 컨베이어 라인(10)의 이송모터(M),암(A)의 전,후진 모터(M') 및 볼 스크류(24)(24')와 연결된 승강모터(M")는 컨트롤러에 연결되어 연동 작동되게 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 자동 브레이징 장치.The transfer motor (M) of the conveyor line (10), the forward and reverse motor (M ') of the arm (A), and the lifting motor (M ") connected with the ball screws (24) and (24') are connected to the controller and interlocked operation. Automatic brazing device for heat exchanger, characterized in that configured to be. 제 1 항에 있어서,     The method of claim 1, 브레이징 하우징(H)의 화염 토치부(20)(20')는 컨트롤러에 의해 정량적 가스컨트롤 제어하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 자동 브레이징 장치.     Flame torch portion (20) (20 ') of the brazing housing (H) automatic brazing device for heat exchanger, characterized in that the quantitative gas control control by the controller.
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