KR200386493Y1 - Pipe connecting device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 관 연결장치에 관한 것으로서, 본 출원인에 의한 선 출원기술에서 비교적 직경이 작은 관을 상호 클램핑하여 연결하는데 효과적이었으나 직경이 약간 찌그러지는 수축 변형을 갖으며 성형 제작될 수 있는 대형 관의 경우에 수용구와 이에 삽입 연결되는 삽입구가 상호 밀착되지 못하고 틈새를 형성하기 때문에 누수의 원인이 됨은 물론 견고한 클램핑력을 제공하지 못하는 등의 문제점이 있었다.The present invention relates to a pipe connecting device, in the case of a large pipe that can be molded and manufactured with a shrinkage deformation that is slightly crushed in diameter, but effective in connecting the relatively small diameter pipes in the prior application technology by the applicant. Since the receiving port and the insertion port connected to the insertion hole is not in close contact with each other to form a gap, there is a problem such as leaking as well as failing to provide a firm clamping force.
이러한 문제점을 해결하고자 본 고안은 수용구와 삽입구가 상호 대응되는 경사안내면에 의한 면접촉으로 상호 조립되되, 상기 삽입구의 외주연에 구비된 패킹의 경사면이 수용구의 경사안내면에 밀착됨과, 상기 패킹의 경사면에 형성된 돌기링이 수용구의 경사안내면에 밀착됨과, 상기 패킹의 날개부가 수용구의 경사안내면에 밀착되는 기밀 구조를 제공함과 함께 상기 수용구의 상하좌우에서 클램핑레버에 의해 삽입구를 가압하면서 견고한 클램핑력을 제공함으로 직경이 약간 찌그러지는 수축 변형을 갖으며 성형 제작될 수 있는 대형 관을 효과적으로 연결하도록 하는데 그 특징이 있다.In order to solve this problem, the present invention is assembled with the surface contact by the inclined guide surface corresponding to the receiving port and the insertion port, the inclined surface of the packing provided on the outer periphery of the insert is in close contact with the inclined guide surface of the receiving port, Protruding ring formed on the inclined surface is in close contact with the inclined guide surface of the receiving port, while the wing portion of the packing provides an airtight structure in close contact with the inclined guide surface of the receiving port, while pressing the insertion hole by the clamping lever in the upper, lower, left and right sides of the receiving port. It provides a clamping force, which has a shrinkage deformation slightly distorted in diameter and effectively connects a large tube that can be molded.
Description
본 고안은 관과 관을 연결하는 연결장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 직경이 약간 찌그러지는 수축 변형을 갖으며 성형 제작될 수 있는 대형 관과 관을상호 클램핑하여 연결하는 작동이 용이하게 제공됨은 물론 그 결합견고성 및 기밀유지성이 우수하게 제공되는 관 연결장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe and a connecting device for connecting the pipe, and more particularly, it is easy to provide an operation of mutually clamping a large pipe and a pipe that can be molded and have a shrinkage deformation slightly distorted in diameter. Of course, the present invention relates to a pipe connecting device which provides excellent coupling rigidity and airtightness.
일반적으로 유체, 기체 등의 이송을 위해 사용되는 배관은 관과 관을 연결하여 설치하며, 이때 상기 관과 관이 연결되는 부위에는 연결장치가 필수적으로 사용되고 있다.In general, the pipe used for the transfer of fluid, gas, etc. is installed by connecting the pipe and the pipe, the connection device is essentially used at the site where the pipe and the pipe is connected.
이러한 관 연결장치는 종래에도 다양한 형태로 알려진바 있는데 주로 수용구에 삽입구를 삽입하고, 클램핑레버에 의한 작동으로 상호 클램프 하도록 되어 있었다.Such a pipe connecting device is known in various forms in the prior art, mainly to insert the insertion hole in the receiving port, it was to be mutually clamped by the operation by the clamping lever.
그러나, 상기한 종래의 관 연결장치는 작업자의 큰 작동력을 요하고, 기밀유지가 용이하지 못한 단점 등을 갖고 있었다.However, the conventional pipe connecting device requires a large operating force of the operator and has a disadvantage in that airtightness is not easy.
이러한 종래의 관 연결장치가 갖는 문제를 해결하고자, 본 출원인은 실용신안등록출원 제96-2466호를 선 출원 한 바 있고, 또한 상기 출원 건을 좀더 개선하여 보완한 실용신안출원 제1999-4556호를 선 출원한 바 있다.In order to solve the problem of the conventional pipe connecting device, the applicant has filed a utility model registration application No. 96-2466 in advance, and further improved the application to utility model application No. 1999-4556 Has previously filed.
상기한 본 출원인에 의한 선출원 기술을 개략적으로 설명하면, 수용구의 일측 환상홈상에 기밀유지링을 삽입한 후 삽입구를 삽입하여 연결하되, 상기 수용구의 양측에 구비된 클램핑레버를 원주방향으로 회동하여 그 작동캠이 캠작동하며 삽입구의 원주상에 형성된 캠작동홈을 가압하면서 상호 클램핑하도록 되어 있다.When the above-described application by the present applicant is described schematically, the airtight retaining ring is inserted into one annular groove of the receiving port, and then the insertion hole is inserted and connected, and the clamping levers provided at both sides of the receiving hole rotate in the circumferential direction. The cam is operated so that the cam is clamped with each other while pressing the cam operating groove formed on the circumference of the insertion hole.
이러한 본 출원인에 의한 선 출원기술은 작은 직경을 갖는 관의 연결장치로 사용함에 있어서는 작업자의 작동력, 클램핑력 및 기밀유지면에서 매우 우수한 효과를 제공하였다.This prior application by the present applicant has provided a very good effect in the operator's operating force, clamping force and airtight ground when used as a connecting device of the pipe having a small diameter.
그런데 상기한 본 출원인에 의한 선 출원기술도 관의 직경이 대형(예를 들면 관의 직경이 8인치, 10인치 또는 12인치)인 경우에는 기밀유지면에서 매우 큰 문제점을 유발하였다.However, the above-described prior application technology by the applicant also caused a very large problem in the airtight ground when the diameter of the tube is large (for example, the diameter of the tube is 8 inches, 10 inches or 12 inches).
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 대형 관의 경우에는 이를 사출성형하여 제작하는 과정에서 직경이 정원을 형성하는 것이 아니라 찌그러지게 되는 수축 변형이 심하게 발생될 수 있게 된다.In more detail, in the case of the large tube, the shrinkage deformation may be severely generated in the process of manufacturing the injection molding by forming the garden instead of forming the garden.
이와 같이 관의 직경이 찌그러지게 형성됨에 따라 수용구상에 삽입구를 삽입함에 있어서, 상기 수용구내의 기밀유지링에 삽입구가 완전히 밀착되지 못하거나 상기 수용구와 삽입구 사이에 틈새를 형성하게 되기 때문에 누수의 원인이 되게 되는 것이다.As the diameter of the pipe is formed in such a way that the insertion hole is inserted into the receiver, the insertion hole is not completely in close contact with the hermetic ring in the container, or a gap is formed between the container and the insertion hole. This will be.
특히, 직경이 대형 관인 경우에는 유체의 이송압력이 더 크게 형성되기 때문에 상기한 누수현상은 더욱 심각하게 나타나게 되는 것이다.In particular, in the case of a large diameter pipe, the leakage phenomenon is more serious because the pressure of the fluid is increased.
뿐만아니라, 상기 직경이 대형 관인 경우에는 수용구의 양측에서 가압되는 클램핑레버만 가지고서는 견고한 클램핑력을 수용구와 삽입구의 견고한 클램핑력을 제공할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, in the case of the large diameter pipe, there was a problem in that only the clamping lever pressurized at both sides of the receiving port could not provide a firm clamping force of the receiving port and the insert.
본 고안은 상기한 종래 기술 및 본 출원인에 의한 선 출원기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 직경이 약간 찌그러지는 수축 변형을 갖으며 성형 제작될 수 있는 대형 관의 연결에 적합하도록 하는데 있다.The present invention has been made to solve all the problems of the prior art and the prior application by the present applicant, and is intended to be suitable for the connection of large tubes that can be molded and produced with shrinkage deformation slightly distorted in diameter. .
특히, 대형 관을 연결함에 있어 누수를 방지하고 클램핑력을 우수하게 제공하도록 하는데 그 목적이 있다.In particular, the purpose of connecting the large pipe to prevent leakage and provide excellent clamping force.
본 고안은 상기한 목적을 달성하고자, 수용구 일측에 삽입구를 삽입하고, 수용구상의 클램핑레버를 원주방향으로 회동하여 그 작동캠이 삽입구의 원주상에 형성된 캠작동홈을 가압하면서 상호 클램핑하는 것에 있어서, 상기 수용구의 일측에는 외광내협의 경사안내면을 형성하고, 상기 삽입구의 선단에는 외측으로 수용구의 경사안내면에 대응되는 경사안내면을 형성하고 그 외주연상에 형성된 요홈으로 패킹이 삽입된 삽입부를 형성하여 상기 수용구의 경사안내면과 상호 밀착되게 삽입하며, 상기 수용구상에는 클램핑레버를 상,하,좌,우로 구비하여 그 작동캠이 삽입구)의 캠작동홈을 상하좌우에서 가압하며 상호 클램핑하도록 이루어진 관 연결장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention inserts an insertion port on one side of the receiving port, and rotates the clamping lever on the receiving port in the circumferential direction to press the cam operating groove formed on the circumference of the insertion hole while mutually clamping the groove. In one side of the receiving port is formed an inclined guide surface of the outer light inner narrow, the front end of the insertion port to form an inclined guide surface corresponding to the inclined guide surface of the receiving port to the outside and the insert is inserted into the groove formed on the outer periphery It is formed so as to be in close contact with the inclined guide surface of the receiving port, and the upper and lower, left, right clamping lever is provided on the receiving port, the operation cam to press the cam operation groove of the insertion port) in the upper and lower left and right to clamp each other It provides a pipe connection made.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 고안에 대한 바람직한 실시 예에 대해 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention by the accompanying drawings as follows.
즉, 본 고안은 도 1 내지 도 에 도시된 바와 같이, 수용구(10) 일측의 환상홈부(12)상에 삽입구(20)를 삽입하고, 수용구(10)상의 클램핑레버(30)를 원주방향으로 회동하여 그 작동캠(35)이 캠작동하며 삽입구(20)의 원주상에 형성된 캠작동홈(25)을 가압하면서 상호 클램핑하는 것에 있어서,That is, according to the present invention, as shown in FIGS. 1 to FIG. 1, the insertion hole 20 is inserted into the annular groove 12 on one side of the accommodation port 10, and the clamping lever 30 on the accommodation port 10 is circumferentially inserted. In the rotational direction, the actuating cam 35 acts as a cam and presses the cam actuation groove 25 formed on the circumference of the insertion hole 20 while clamping each other.
상기 수용구(10)의 환상홈부(12)에는 외광내협의 경사안내면(13)을 형성하고,In the annular groove portion 12 of the receiving port 10 to form an inclined guide surface 13 of the outer light inner narrow,
상기 삽입구(20)의 선단에는 외측으로 수용구(10)의 경사안내면(13)에 대응되는 경사안내면(23)을 형성하고 그 외주연상에 형성된 요홈(22)으로 패킹(40)이 삽입된 삽입부(21)를 형성하여 상기 수용구(10)의 경사안내면(13)과 상호 밀착되게 삽입하며,The packing 40 is inserted into the groove 22 formed on the outer circumference of the inlet 20 to form an inclined guide surface 23 corresponding to the inclined guide surface 13 of the receiving port 10 to the outside. Forming part 21 is inserted in close contact with the inclined guide surface 13 of the receiving port 10,
상기 수용구(10)상에는 클램핑레버(30)를 상,하,좌,우로 구비하여 그 작동캠(35)이 캠작동하며 삽입구(20)의 캠작동홈(25)을 상하좌우에서 가압하며 상호 클램핑하도록 이루어진다. On the receiving port 10 is provided with a clamping lever 30 up, down, left, right, the operation cam 35 is a cam operation and press the cam operating groove 25 of the insertion hole 20 in the upper and lower left and right and mutually It is made to clamp.
이때, 상기 패킹(40)은 외주연을 경사면(43)으로 형성하여 그 원주상에 돌기링(44)을 돌출 형성하고, 그 전방에는 중앙에 원주상으로 형성된 요홈(45)의 외측으로 외력에 의해 벌어지는 날개부(46)를 형성하여 구성된다. At this time, the packing 40 forms an outer periphery as an inclined surface 43 and protrudes the protrusion ring 44 on the circumference thereof, and in front of the packing 40 is formed in the outer circumference of the groove 45 formed circumferentially in the center. It is comprised by forming the wing part 46 which spreads by.
또한, 상기 수용구(10)와 삽입구(20)의 외주연에는 원주상으로 호스(5)를 삽입하여 연결할 때에 이탈 방지를 위한 다수의 압착돌기(19)(29)를 일체 형성하여 구성된다.In addition, the outer periphery of the receiving port 10 and the insertion port 20 is formed by integrally forming a plurality of crimping projections (19, 29) for preventing the separation when the hose 5 is inserted into the circumference.
미설명부호로서,38은 클램핑레버(30)을 수용구(10)에 결합하는 힌지축, 39는 18은 작동캠(35)의 작동공을 각각 나타는 것이다.As the reference numeral 38, the hinge shaft for coupling the clamping lever 30 to the receiving port 10, 39 is the operating hole of the operation cam 35, respectively.
다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.Next will be a look at the operation and action of the subject innovation configured as described above.
본 고안은 직경이 약간 찌그러지는 수축 변형을 갖으며 성형 제작될 수 있는 대형 관(예를 들면 관의 직경이 8인치, 10인치 또는 12인치)의 연결에 적합하도록 사용되는 것이다.The present invention is intended to be suitable for the connection of large tubes (eg, 8 inch, 10 inch or 12 inch diameters) that can be molded and produced with shrinkage deformations slightly distorted in diameter.
이러한 본 고안은 수용구(10)의 환상홈부(12)에 삽입구(20)의 삽입부(21)를 삽입하게 된다.The present invention is to insert the insertion portion 21 of the insertion hole 20 in the annular groove portion 12 of the receiving port (10).
이때, 상기 삽입구(20)의 경사안내면(23)이 수용구(10)의 경사안내면(13)과 면접촉하며 밀착되게 삽입되고, 또한 상기 삽입구(20)의 외주연으로 구비된 패킹(40)의 경사면(40)이 수용구(10)의 경사안내면(13)과 밀착되면서 기밀을 유지하게 되는 것이다.At this time, the inclined guide surface 23 of the insertion hole 20 is in contact with the inclined guide surface 13 of the receiving port 10 is inserted in close contact, and also the packing 40 provided with an outer periphery of the insertion hole 20 The inclined surface 40 is to be kept in close contact with the inclined guide surface 13 of the receiving port (10).
뿐만아니라, 상기 삽입구(20)의 패킹(40)은 경사면(40)으로 원주상에 돌출 형성된 돌기링(44)이 수용구(10)의 경사안내면(13)에 더욱 밀착됨과, 상기 관체내에 흐르는 유체의 압력이 패킹(40)의 전방에 형성된 요홈(45)에 작용하여 그 날개부(46)를 외측으로 벌려주면서 상기 날개부(46)가 수용구(10)의 경사안내면(13)에 더욱 밀착되게 결합 되면서 직경이 약간 찌그러지는 수축 변형을 갖으며 성형 제작될 수 있는 대형 관의 경우에도 그 기밀을 유지할 수 있게 되는 것이다.In addition, the packing 40 of the insertion hole 20 is a projection ring 44 protruding circumferentially to the inclined surface 40 is in close contact with the inclined guide surface 13 of the receiving port 10, and in the tube The pressure of the flowing fluid acts on the groove 45 formed in front of the packing 40 to open the wing 46 to the outside while the wing 46 is inclined to the inclined guide surface 13 of the receiving port 10. The more closely coupled, the shrinkage deformation is slightly crushed in diameter and can be maintained even in the case of a large tube that can be molded.
또한, 본 고안은 상기와 같이 수용구(10)상에 삽입구(20)를 삽입한 상태에서 클램핑레버(30)를 삽입구(20)의 캠작동홈(25)의 상,하,좌,우 방향에서 캠작동에 의해 가압하면서 견고한 클램핑력을 제공하게 되는 것이다.In addition, the present invention is the upper, lower, left, right directions of the cam operating groove 25 of the insertion hole 20 in the clamping lever 30 in the state of inserting the insertion hole 20 on the receiving port 10 as described above It is to provide a firm clamping force while pressing by the cam operation.
또한, 본 고안은 상기한 수용구(10)와 삽입구(20)의 외주연으로 다수의 압착돌기(19)(29)를 형성하므로서 호스(5)를 연결함에 있어도 이탈방지하며 견고하게 연결할 수 있게 되는 것이다.In addition, the present invention forms a plurality of crimping projections (19, 29) by the outer periphery of the receiving port 10 and the insertion port 20 to prevent the separation even when connecting the hose (5) and to be connected firmly Will be.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 관 연결장치는 수용구와 삽입구가 상호 대응되는 경사안내면에 의한 면접촉으로 상호 조립되되, 상기 삽입구의 외주연에 구비된 패킹의 경사면이 수용구의 경사안내면에 밀착됨과, 상기 패킹의 경사면에 형성된 돌기링이 수용구의 경사안내면에 밀착됨과, 상기 패킹의 날개부가 수용구의 경사안내면에 밀착되는 기밀 구조를 제공함과 함께 상기 수용구의 상하좌우에서 클램핑레버에 의해 삽입구를 가압하면서 견고한 클램핑력을 제공함으로 직경이 약간 찌그러지는 수축 변형을 갖으며 성형 제작될 수 있는 대형 관의 연결에 매우 효과적인 고안임이 명백하다.As described above, the pipe connecting device of the present invention is assembled to the surface contact by the inclined guide surface corresponding to the receiving port and the insertion hole, the inclined surface of the packing provided on the outer periphery of the insertion hole is in close contact with the inclined guide surface of the receiving port And a projection ring formed on the inclined surface of the packing is in close contact with the inclined guide surface of the receiving port, and the wing portion of the packing is in close contact with the inclined guide surface of the receiving port. It is obvious that it is a very effective design for the connection of large pipes which can be molded and produced with shrinkage deformation slightly distorted by providing a firm clamping force while pressing.
도 1은 본 고안인 장치의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of the device of the present invention.
도 2는 본 고안인 장치의 결합 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the device of the present invention.
도 3은 도 2의 요부 확대도.3 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 2;
도 4는 본 고안의 패킹을 보여주는 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the packing of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10: 수용구 12: 환상홈부10: receiving hole 12: annular groove
13,23: 경사안내면 20: 삽입구13,23: inclined guide surface 20: insertion hole
21: 삽입부 22: 요홈21: insertion portion 22: groove
25: 캠작동홈 30: 클램핑레버25: Cam operating groove 30: Clamping lever
35: 작동캠 40: 패킹35: working cam 40: packing
19,29: 압착돌기 46: 날개부19,29: crimping protrusion 46: wing part
Claims (3)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0007071U KR200386493Y1 (en) | 2005-03-16 | 2005-03-16 | Pipe connecting device |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0007071U KR200386493Y1 (en) | 2005-03-16 | 2005-03-16 | Pipe connecting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=43687833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0007071U KR200386493Y1 (en) | 2005-03-16 | 2005-03-16 | Pipe connecting device |
Country Status (1)
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2005
- 2005-03-16 KR KR20-2005-0007071U patent/KR200386493Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
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Payment date: 20130604 Year of fee payment: 9 |
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| EXPY | Expiration of term |